DE3821982C2 - Rotationsdämpfer - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rotationsdämpfer gemäß dem einzigen
Patentanspruch.
Dieser Rotationsdämpfer besitzt eine Verriegelung, die eine Auslenknut mit einer herz
förmigen Nockennut an einem Ende und einen Betätigungsstift aufweist, der in der
Auslenknut aufgenommen wird und eine Auslenkung entlang der Auslenknut bewirkt,
die einen Auszugs- oder Drehascher oder Kleinartikelbehälter in einem Kraftfahrzeug
innenraum oder dergleichen in einem eingeschobenen geschlossenen Zustand hält oder
einen schwenkbaren Kassettendeckel oder die Klappe eines Tonbandrekorders oder Vi
deokassettenrekorders in geschlossenem Zustand hält, während sie den geschlossenen
Zustand des Aschers, Kassettendeckels oder der Klappe
durch erneutes Eindrücken löst, und mit einer Feder zum Auf
schieben oder-Ziehen des Aschers, Kassettendeckels oder der
Klappe in einen geöffneten Zustand.
Die japanische Offenlegungsschrift 59-193503 offenbart ei
nen Rotationsdämpfer mit der Verriegelung und Feder wie
oben beschrieben. Dieser Rotationsdämpfer enthält Verrie
gelungsmittel mit einem Ritzel zur Aufnahme eines Eingangs
drehmoment es, einer Feder, die von einem Ende mit der durch
das Eingangsdrehmoment verursachten Drehung des Ritzels
aufgezogen wird, einer Auslenknut, die in der oberen Fläche
des Ritzels ausgebildet ist und eine herzförmige Nockennut
an einem Ende und einen Betätigungsstift aufweist, der ent
lang der Auslenknut auslenkbar ist, einer in Öl getauchten
Bremsscheibe zum Bremsen des Ritzels, und einem Gehäuse,
welches einen Teil des Ritzels, die Feder, die Verriegelungs
mittel und die Bremsscheibe aufnimmt. Dadurch ist es mög
lich, nur durch Erstellen des Rotationsdämpfers und einer
Zahnstange, eines Zahnrades und eines Zahnbogens, die an das
Ritzel des Rotationsdämpfer zwischen einem Halter zur glei
tenden oder drehenden Abstützung des Aschers oder dergleichen
und dem Ascher oder dergleichen oder zwischen dem Hauptteil
eines Tonbandrekorders oder Videokassettenrekorders mit
schwenkbar angelenktem Kassettendeckel oder angelenkter
Klappe und dem Kassettendeckel oder der Klappe angeordnet
sind, den Ascher oder Kleinartikelbehälter kontrolliert aus
zuschieben oder den Kassettendeckel oder die Klappe kontrol
liert zu öffnen, ebenso wie den Ascher, Kleinartikelbehälter,
Kassettendeckel oder die Klappe in geschlossenem oder offenem
Zustand zu halten.
Bei dem oben genannten Rotationsdämpfer werden jedoch die
Feder, das Ritzel und die Bremsscheibe nacheinander montiert,
so daß die Montage sehr zeitaufwendig ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rotationsdämpfer zu
erstellen, der eine verringerte Anzahl von Teilen enthält
und leicht montiert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des einzigen Patentanspruchs gelöst.
Zur Montage des Rotationsdämpfers wird die Spiralfeder zwi
schen die innere Begrenzungsfläche der zylindrischen Wand
des Gehäuses und die äußere Begrenzungsfläche des zylindri
schen Rotors eingesetzt, ein Ende der Spiralfeder wird am
Gehäuse befestigt, viskoses Öl wird einer oder beiden inne
ren Begrenzungsflächen des zylindrischen Rotors und der
Welle des Gehäuses zugeführt und der zylindrische Rotor
wird in einen Raum eingesetzt, der durch die Spiralfeder
gebildet wird, während die innere Begrenzungsfläche des zy
lindrischen Rotors auf die Welle gepaßt und das andere
Ende der Spiralfeder mit dem zylindrischen Rotor verbunden
wird, so daß die Spiralfeder mit der durch das Eingangsdreh
moment verursachten Drehung des zylindrischen Rotors aufge
zogen wird. Dann wird der Betätigungsstift auf die Endfläche
des Rotors oder die innere Fläche des Deckels gesetzt, der
Deckel wird so auf das Gehäuse gesetzt, daß die zylindrische
Wand des Gehäuses verschlossen und der Betätigungsstift
in die Auslenknut eingesetzte wird.
Wenn der offene Ascher, der Kleinartikelbehälter, der Kasset
tendeckel oder die Klappe durch Schieben geschlossen wird,
wird der zylindrische Rotor durch das Eingangsdrehmoment ge
dreht und die Spiralfeder aufgezogen. Auch wird bei der
Schließbetätigung der Betätigungsstift in der herzförmigen
Nockennut der Auslenknut gesichert, so daß der Ascher, Klein
artikelbehälter, Kassettendeckel oder die Klappe im geschlos
senen Zustand gegen die Rückstellkraft der Spiralfeder ver
riegelt sind.
Zum Öffnen wird auf den geschlossenen Ascher, Kleinartikelbehäl
ter, Kassettendeckel oder die Klappe leicht gedrückt.
Dadurch wird der Betätigungsstift aus der herzförmigen Noc
kennut gelöst, so daß sich der zylindrische Rotor durch die
Rückstellkraft der Spiralfeder umgekehrt dreht, und der
Ascher, Kleinartikelbehälter, Kassettendeckel oder die Klappe
aufgeschoben werden. Da sich die viskose Flüssigkeit zwischen
der inneren Begrenzungsfläche des zylindrischen Rotors und der
Welle des Gehäuses befindet und da der zylindrische Rotor umge
kehrt gegen die Viskosität der viskosen Flüssigkeit gedreht wird,
öffnen sich der Ascher, Kleinartikelbehälter, Kassetten
deckel oder die Klappe leise mit verringerter Geschwindig
keit.
Die vorstehenden Merkmale der Erfin
dung werden in der folgenden detaillierten Beschreibung mit
Bezug auf die begleitenden Zeichnungen eingehender verdeut
licht.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Ausgestaltung des
erfindungsgemäßen Rotationsdämpfers;
Fig. 2 eine auseinandergezogene perspektivische Dar
stellung des Rotationsdämpfers in Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines zylin
drischen Rotors des Rotationsdämpfers in Fig. 1
von der hinteren Seite gesehen;
Fig. 4 eine teilweise gebrochene perspektivische Dar
stellung des Montageverfahrens eines Betätigungs
stiftes und einer Feder auf dem zylindrischen Rotor
des in Fig. 1 gezeigten Rotationsdämpfers;
Fig. 5 eine teilweise gebrochene perspektivische Dar
stellung eines Deckels des in Fig. 1 gezeigten Ro
tationsdämpfers von der hinteren Seite gesehen;
Fig. 6 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Rotations
dämpfers, der in einen Kleinartikelbehälter einge
baut wird;
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung des Kleinartikel
containers gemäß Fig. 6 in geöffnetem Zustand;
Fig. 8 eine Darstellung der Montageweise eines erfin
dungsgemäßen Rotationsdämpfers bei einem Ascher;
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung des Aschers gemäß
Fig. 8 in ausgefahrenem Zustand;
Fig. 10 eine Darstellung der Wirkungsweise
der Auslenknut des erfindungsgemäßen Rotationsdämpfers;
und
und
Fig. 11 einen Querschnitt durch eine weitere Ausgestaltung
des erfindungsgemäßen Rotationsdämpfers.
Mit Bezugnahme auf die Figuren bezeichnet die Bezugszahl 1
einen zylindrischen Rotor, Bezugszahl 2 bezeichnet ein Ge
häuse mit einer Welle 3, die in die innere Begrenzungsfläche
1′ des zylindrischen Rotors 1 eingepaßt ist, und einer hohlen
zylindrischen Wand 4, die die Welle 3 umgibt, Bezugszahl 5
bezeichnet eine viskose Flüssigkeit, Bezugszahl 6 bezeichnet
eine Spiralfeder, Bezugszahl 7 bezeichnet einen Deckel,
Bezugszahl 8 bezeichnet einen Betätigungsstift, Bezugszahl 9
bezeichnet eine Auslenknut und Bezugszahl 10 bezeichnet eine
herzförmige Nockennut, die an einem Ende der Auslenknut 9
ausgebildet ist. Der zylindrische Rotor 1, das Gehäuse 2
und der Deckel 7 sind jeweils Kunststofformteile.
In der in den Fig. 1 bis 5 dargestellten ersten Ausgestal
tung weist der zylindrische Rotor 1 einen Abschnitt 11 mit
vergrößertem Durchmesser auf, der eng in die innere Be
grenzungsfläche der hohlen zylindrischen Wand 4 des Ge
häuses 2 eingepaßt ist. Eine Eingangswelle 12 zur Aufnahme
eines Drehmoments ragt nach oben aus der Mitte der
Spitze des Abschnittes 11 mit vergrößertem Durchmesser her
vor und durchdringt eine zentrale Bohrung 7′ des Deckels 7.
Zwischen der inneren Begrenzungsfläche 1′ des zylindrischen
Rotors 1 und der Welle 3 des Gehäuses 2 befindet sich ein
dünner Spalt, der mit einer viskosen Flüssigkeit 5, z. B. ei
nem Silikonöl, gefüllt ist.
Die zylindrische Wand des zylindrischen Rotors ist am unte
ren Ende offen und am oberen Ende geschlossen, und die geschlos
sene obere Wand weist einen nach unten weisenden Vorsprung 13
auf, der in den Zylinder hineinragt. Der nach unten weisende
Vorsprung 13 paßt in eine runde Vertiefung 3′, die in der obe
ren Wand der Welle 3 des Gehäuses 2 ausgebildet ist.
Die zylindrische Wand 4 des Gehäuses 2 ist oben offen und
unten geschlossen, und die Wand, die das untere Ende schließt,
weist einen seitlichen Vorsprung auf, der als ein Träger 14
zur Befestigung des Rotationsdämpfers dient. Die äußere Be
grenzungsfläche der zylindrischen Wand 4 weist einen Ab
schnitt 4′ nahe dem oberen Ende mit verringertem Durchmesser auf,
und die äußere Begrenzungsfläche des Abschnittes 4′ mit ver
ringertem Durchmesser weist mehrere, in Umfangsrichtung beab
standete Klinken 15 auf. Diese Klinken werden, wie später be
schrieben wird, zum Einschnappen des Deckels 7 benutzt.
Die Spiralfeder 6 weist einen Durchmesser auf, der etwas
größer ist als der äußere Durchmesser des zylindrischen Ro
tors 1 und besitzt axiale Vorsprünge 6a, 6b an den gegen
überliegenden Enden. Der Vorsprung 6a, der nach unten ragt,
paßt in eine Sackbohrung 2a am Boden des Gehäuses 2, der
von der zylindrischen Wand 4 umgeben ist.
Im zylindrischen Rotor 1 dieser Ausgestaltung weist die un
tere Fläche des Abschnittes 11 mit vergrößertem Durchmesser
mehrere, z. B. acht, in Umfangsrichtung beabstandete Sackbo
rungen 11b auf, in eine von denen der nach oben ragende Vorsprung
6b der Spiralfeder aufgenommen wird. Die Auslenknut 9, die eine
herzförmige Nockennut 10 an einem Ende aufweist, ist entweder in
der Innenfläche des Deckels 7 oder in der oberen Fläche des
zylindrischen Rotors 1 angeordnet, und der Betätigungsstift 8
ist auf der anderen dieser Flächen angeordnet. In dieser
Ausgestaltung ist die Auslenknut 9 auf der inneren Fläche
des Deckels 7 angeordnet, so daß der Betätigungsstift 8 auf
der oberen Fläche des zylindrischen Rotors 1 angeordnet ist.
Aus diesem Grunde ist die obere Fläche des zylindrischen Ro
tors 1, die der inneren Fläche des Deckels 7, d. h. der oberen
Fläche des Abschnittes 11 mit vergrößertem Durchmesser zuge
wendet ist, mit einer ringförmigen Vertiefung 16 ausgebildet,
die die Eingangswelle 12 umgibt. Der Boden der Vertiefung 16
ist mit einer Bohrung 16a ausgebildet, in der ein Ende 8a des
Betätigungsstiftes 8, der kurbelförmig gebogen ist, aufgenommen wird,
und einer Vertiefung 16b, in der eine Feder 17 zur nach oben
gerichteten Vorspannung eines Zwischenabschnittes des Stif
tes 8 aufgenommen wird. Die Feder 17 ist eine Blatt
feder, die in eine kanalähnliche Form gebogen ist. Der untere
Abschnitt der Feder 17 wird von der Vertiefung 16b aufgenom
men, und der obere Abschnitt spannt nach oben einen Zwischen
abschnitt des Stiftes 8 vor, wodurch er das andere Ende 8b
des Stiftes 8 gegen den Boden der Auslenknut 9 drückt.
Der Deckel 7 weist eine Begrenzungswand 18 auf, die den Ab
schnitt 4′ mit verringertem Durchmesser der zylindrischen
Wand 4 des Gehäuses 2 überlappt und Fenster 19 aufweist, die
in Positionen ausgebildet sind, die den Klinken 15 des Ab
schnittes 4′ mit verringertem Durchmesser entsprechen und
in die sie hineinpassen. Wenn der Deckel 7 gegen die zylin
drische Wand 4 des Gehäuses 2 gedrückt wird, wobei die
Fenster 19 mit den Klinken 15 einrasten, sitzt die Be
grenzungswand 18 auf den Klinken 15 und ist leicht nach
außen gebogen. Wenn die Innenfläche des Deckels 7
das obere Ende der zylindrischen Wand 4 berührt,
schnappen die Klinken 15 in die Fenster 19. So
ist der Deckel 7 derart auf dem Gehäuse 2 gesichert, daß
er nicht entfernt werden und nicht gegenüber dem Gehäuse 2
verdreht werden kann.
Zur Montage des Rotationsdämpfers wird die Spiralfeder 6
in die zylindrische Wand 4 des Gehäuses 2 gebracht, wobei
ihr nach unten ragender axialer Vorsprung 6a in der Sack
bohrung 2a des Gehäuses 2 aufgenommen wird, die viskose
Flüssigkeit 5 wird entweder auf einer oder auf beiden inne
ren Grenzflächen 1′ des zylindrischen Rotors 1 und der Welle
3 des Gehäuses 2 aufgebracht und der zylindrische Rotor 1
wird auf die Welle 3 aufgepaßt, wodurch der zylindrische
Rotor 1 in dem Raum aufgenommen wird, der durch die Spiral
feder 6 gebildet wird. Der nach oben ragende axiale Vorsprung
6b der Spiralfeder 6 wird in eine ausgewählte Bohrung der
Sackbohrungen 11b auf dem Abschnitt 11 mit vergrößertem
Durchmesser eingepaßt, der Vorsprung 13 wird in die Vertie
fung 3′ eingepaßt, die in der oberen Fläche der Welle 3 aus
gebildet ist, und die äußere Begrenzungsfläche des Abschnittes
11 mit vergrößertem Durchmesser des zylindrischen Rotors 1
wird in den Abschnitt 4′ mit reduziertem Durchmesser der
zylindrischen Wand 4 des Gehäuses 2 eingepaßt.
Nachfolgend wird die mittige Bohrung 7′ des Deckels 7 auf
die Eingangswelle 12 des zylindrischen Rotors 1 eingepaßt,
und die Spiralfeder 6 wird durch Drehen des zylindrischen
Rotors 1 mit der Eingangswelle 12 leicht aufgezogen. Da
durch wird die Spiralfeder vorläufig belastet, und in die
sem Zustand wird der Deckel 7 so abgesenkt, daß das nach
oben ragende Ende 8b des Betätigungsstiftes 8, der auf dem
zylindrischen Rotor angeordnet ist, in einen Endabschnitt
der Auslenknut 9 hineinragt, der von der herzförmigen
Nockennut 10 entfernt ist, wodurch der Deckel 7 durch die
Klinken 15 und die Fenster 19 an dem Gehäuse 2 befestigt
ist.
Bei der Montage des zylindrischen Rotors 1 werden die Stel
lungen des nach oben ragenden Endes 8b des Betätigungsstif
tes 8 und des Endabschnittes der Auslenknut 9 von der herz
förmigen Nockennut 10 freigehalten, die in der Innenfläche
des Deckels 7 ausgebildet ist, der mit der zylindrischen
Wand 4 des Gehäuses 2 verbunden ist. Somit kann die Last
auf die Spiralfeder 6 in gewünschtem Maße dadurch einge
stellt werden, daß entsprechend eine der Sackbohrungen 11b
auf dem Abschnitt 11 mit vergrößertem Durchmesser ausgewählt
wird, in die der nach oben ragende axiale Vorsprung 6b der
Spiralfeder 6 aufgenommen wird. Durch diese vorläufige Be
lastung ist es möglich, ungefähr die Größenordnung der Vor
spannkraft der Spiralfeder 6 auf einen Ascher, Kleinartikel
behälter, Kassettendeckel oder eine Klappe in geöffne
ter Stellung und die Bewegungsgeschwindigkeit von der geschlossenen
Stellung zur offenen Stellung zu bestimmen.
Es ist angebracht, eine ringförmige Nut in dem unteren Ende
des zylindrischen Rotors 1 auszubilden, einen O-Ring 20 in
die Nut einzupassen und den O-Ring 20 in Kontakt mit der
unteren Wand des Gehäuses 2 zu bringen, um eine Dichtung zu
bewirken und das Austreten der viskosen Flüssigkeit 5 zu
verhindern.
Zur Benutzung des Rotationsdämpfers kann ein Ritzel an dem
Anbringungsabschnitt 12′ am Ende der Eingangswelle 12
angebracht werden, die in Form einer eckigen Welle, ovalen
Welle oder dergleichen ausgeführt ist, und in diesem Falle
kämmt eine gerade oder bogenförmige Zahnstange oder ein
kreisförmiges oder sektorförmiges Zahnrad mit dem Ritzel.
Wird auf den Ascher, Kleinartikelbehälter, Kassettendeckel
oder die Klappe im geschlossenen Zustand leicht gedrückt,
werden so durch die Rückstellkraft der Spiralfeder
nach außen in den geöffneten Zustand bewegt oder gedreht.
Erfindungsgemäß wird jedoch die Bewegung oder Drehung in
den geöffneten Zustand ohne den Gebrauch eines Ritzels,
einer Zahnstange, eines Zahnrades etc. durch die Benutzung
der Eingangswelle 12 als Drehwelle für den Kleinartikel
behälter etc. bewirkt. Im Besonderen wird gemäß den Fig.
6 und 7 eine Haltewelle in eine der beiden gegenüberlie
genden waagerechten Lagerbohrungen a des Kleinartikelbe
hälters A eingesetzt, der sich zur Bewegung aus der Halte
rung in den geöffneten Zustand nach unten dreht, und die
Eingangswelle 12 des Rotationsdämpfers, die waagerecht an
dem Träger 14 durch die Halterung befestigt ist, wird
in die andere Lagerbohrung eingesetzt, und der Befestigungs
abschnitt 12′ greift in eine Vertiefung mit gleichem Quer
schnitt ein, der am Boden der Lagerbohrung ausgeformt ist.
Gemäß den Fig. 8 und 9 wird die Eingangswelle 12 des Rota
tionsdämpfers, die vertikal an der Halterung mit dem
Träger 14 angebracht ist, in eine Lagerbohrung b einge
setzt, die senkrecht zu einem ausschnittförmigen Ascher B
angeordnet ist, der waagerecht aus der Halterung in den ge
öffneten Zustand gedreht wird, und gleichermaßen wird der Be
festigungsabschnitt 12′ mit der Vertiefung gleichen
Querschnittsprofils am Boden der Lagerbohrung in Ein
griff gebracht.
Wenn dann der Kleinartikelbehälter oder Ascher in einem
geöffneten Zustand ist, wie in den Fig. 7 oder 9 gezeigt
wird, befindet sich das Ende des Betätigungsstiftes 8 am
Ende 9′ der Auslenknut 9 außerhalb der herzförmigen Nocken
nut 10. Durch Drücken des Kleinartikelbehälters oder Aschers
von diesem Zustand in den geschlossenen Zustand erhält der
zylindrische Rotor 1 von der Eingangswelle 12 eine
Drehung und dreht sich zusammen mit dem Betätigungsstift 8
gegen den Uhrzeigersinn (s. Fig. 10), so daß das Ende 8b des
Betätigungsstiftes entlang der Auslenknut 9 verfährt. Kurz
bevor der geschlossene Zustand erreicht wird, erreicht das
Ende 8b des Stiftes die herzförmige Nockennut 10, die eine
Einwegfahrrinne um eine herzförmige Insel 10′ bildet. Wenn
der geschlossene Zustand überfahren wird, bewegt sich das
Ende 8b entlang einer Seite der herzförmigen Insel 10′ und
mit nachfolgendem Drücken fährt es in eine tiefere blinde
Fahrrinnenausdehnung 10a, wo es gestoppt wird, so daß es
nicht weiter gedrückt werden kann. Während dieser Bewegung wird
die Spiralfeder 6 zur Aufnahme einer Rückstellkraft von dem
axialen Vorsprung 6b aufgezogen. Wenn der Ascher freigegeben
wird, bewirkt die Spiralfeder 6 mit einer Rückstellkraft eine
Drehung des zylindrischen Rotors 1 gegen den Uhrzeigersinn.
Mit einer leichten Drehung gegen den Uhrzeigersinn des zy
lindrischen Rotors kehrt das Ende 8b des Betätigungsstiftes
entlang der Fahrrinnenausdehnung 10a zurück zu einem Abschnitt, der
zu einem eingedrückten Abschnitt 10b führt, der die
herzförmige Insel bildet.
Das Ende 8b hängt auf dem eingedrückten Abschnitt
10b und stoppt die Drehung der Spiralfeder entgegen der Uhr
zeigerrichtung. Jetzt wird der Kleinartikelbehälter,
Ascher etc. in einem geschlossenen Zustand gehalten.
Zur Öffnung des Kleinartikelbehälters, Aschers etc. vom ge
schlossenen Zustand wird er leicht mit der Hand gedrückt
und dann losgelassen. Dadurch wird die Spiralfeder 6
weiter leicht entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht. Dadurch
wird das Ende 8b des Betätigungsstiftes, das in dem ein
gedrückten Abschnitt 10b hängt, von dem eingedrückten Ab
schnitt 10b gelöst und fährt in einen tieferen Sackgassen
abschnitt 10c, und die Spiralfeder dreht den zylindrischen
Rotor mit ihrer Rückstellkraft entgegen dem Uhrzeigersinn.
Dadurch fährt das Ende 8b in einen zunehmend flacher ver
laufenden Abschnitt, der sich entlang der anderen Seite der
herzförmigen Insel erstreckt, und gelangt in einen tieferen
Abschnitt und zurück entlang der Auslenknut 9 zum anderen
Ende 9b, wodurch der Kleinartikelbehälter oder Ascher geöff
net wird. Der zylindrische Rotor 1 erfährt zu dieser Zeit
eine Bremsung, weil er gegen die Viskosität der viskosen
Flüssigkeit 5 gedreht wird, die sich zwischen seiner inneren
Grenzfläche und der Welle 3 befindet.
Fig. 11 zeigt eine abgewandelte Ausgestaltung des erfin
dungsgemäßen Rotationsdämpfers. Diese Ausgestaltung unter
scheidet sich von der vorhergehenden Ausgestaltung nach den
Fig. 1 bis 5 dadurch, daß der zylindrische Rotor 1 eine
zylindrische Außenform ohne einen Abschnitt mit vergrößer
tem Durchmesser aufweist. Aus diesem Grunde ist der obere
axiale Vorsprung 6b der Spiralfeder 6 horizontal zur Auf
nahme in eine von mehreren Sackbohrungen 21 gebogen, die
in Umfangsrichtung in gleichmäßigen Abständen in einem obe
ren Abschnitt der äußeren Grenzfläche des zylindrischen Ro
tors 1 ausgebildet sind. Weiterhin weist das Gehäuse 2 einen
Abschnitt 22 mit vergrößertem Durchmesser auf, der einen ver
größerten inneren Durchmesser zur Aufnahme der Spiralfeder 6
zwischen der zylindrischen Wand 4 und der äußeren Grenzfläche
des zylindrischen Rotors 1 aufweist. Das Gehäuse 2 besteht aus ver
schiedenen Abschnitten, von denen einer die zylindrische
Wand 4 mit einem Abschnitt 22 mit vergrößertem Durchmesser
bildet und der andere eine untere Wand 2′ mit einer Welle 3
und einem Träger 14 aufweist. Das untere Ende der zy
lindrischen Wand 4 ist durch Hochfrequenzschweißen mit der
unteren Wand 2′ verbunden, so daß die zylindrische Wand 4
koaxial mit der Welle 3 verläuft. Die anderen Bauteile und die
Wirkungsweise sind gleich denen der vorherigen Ausgestal
tung nach den Fig. 1 bis 5.
Wie im vorgehenden gezeigt wurde, ist es gemäß der Erfin
dung möglich, einen Rotationsdämpfer zu erstellen, der eine
verringerte Anzahl von Teilen aufweist und leicht montiert
werden kann.
Claims (1)
- Rotationsdämpfer, mit einem zylindrischen Rotor (1) mit einer Eingangswelle (12) zur Aufnahme eines Drehmoments, einem Gehäuse (2) mit einer in die innere Begren zungsfläche des zylindrischen Rotors (1) eingepaßten Welle (3) und einer die Welle (3) umschließenden zylindrischen Wand (4), einer viskosen Flüssigkeit (5) zwischen der inneren Begrenzungsfläche (1′) des zylindrischen Rotors (1) und der Welle (3) des Ge häuses (2), einer Spiralfeder (6), die zwischen der inneren Begrenzungsfläche der zylin drischen Wand (4) des Gehäuses (2) und der äußeren Begrenzungsfläche des zylindri schen Rotors (1) angeordnet ist und mit einem Ende an dem Gehäuse (2) und mit dem anderen Ende an dem zylindrischen Rotor (1) befestigt ist, wobei die Spiralfeder (6) durch die durch das Drehmoment erzeugte Drehung aufgezogen wird, einem Deckel (7), der an einem offenen Ende der zylindrischen Wand (4) des Gehäuses befestigt ist und eine Innenfläche aufweist, die der Endfläche des zylindrischen Rotors (1) zugewandt ist, einer Auslenknut (9), die entweder in der Innenfläche des Deckels (7) oder in der End fläche des zylindrischen Rotors (1) ausgebildet ist und ein Ende mit einer herzförmigen Nockennut (10) aufweist, und einem Betätigungsstift (8), der entweder an dem zylindri schen Rotor oder am Deckel angeordnet ist und bei Drehung des Rotors entlang der Auslenknut (9) verfährt.
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