JPH0678703B2 - 粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパー - Google Patents
粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパーInfo
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- JPH0678703B2 JPH0678703B2 JP1113283A JP11328389A JPH0678703B2 JP H0678703 B2 JPH0678703 B2 JP H0678703B2 JP 1113283 A JP1113283 A JP 1113283A JP 11328389 A JP11328389 A JP 11328389A JP H0678703 B2 JPH0678703 B2 JP H0678703B2
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
- E05F3/14—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with fluid brakes of the rotary type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/10—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using liquid only; using a fluid of which the nature is immaterial
- F16F9/12—Devices with one or more rotary vanes turning in the fluid any throttling effect being immaterial, i.e. damping by viscous shear effect only
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
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Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は、ポリイソブチレン等の高分子粘性流体、その
他の粘性流体とスプリングとを用い、その粘性剪断抵抗
力とスプリングのパワーを利用することにより抵抗力を
得るようにし、当該抵抗力によって扉の一方向回動時に
おける扉荷重トルクに対する緩衝作用、即ち制動力を発
揮させるようにすると共に、扉の他方向への回動時にお
いては、スプリングの効果により当該扉を軽く回動させ
得るようにした粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパ
ー、更に詳しくは、そのワンウェイクラッチとパワー発
生用のスプリングに関する。
他の粘性流体とスプリングとを用い、その粘性剪断抵抗
力とスプリングのパワーを利用することにより抵抗力を
得るようにし、当該抵抗力によって扉の一方向回動時に
おける扉荷重トルクに対する緩衝作用、即ち制動力を発
揮させるようにすると共に、扉の他方向への回動時にお
いては、スプリングの効果により当該扉を軽く回動させ
得るようにした粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパ
ー、更に詳しくは、そのワンウェイクラッチとパワー発
生用のスプリングに関する。
《従来の技術》 従来、粘性流体を用いたダンパーとしては、第６図
（イ）（ロ）に示した如く、ケースａ内に、外力により
回転自在とした回転軸ｂと共に回転可能なるよう当該回
転軸ｂと直交状にて固定した所要数枚の可動ディスクc,
c′,c″‥‥‥と、これらの可動ディスクc,c′,c″‥‥
‥との交互配置にてケースとの係合により回転軸ｂの回
転に非連動であるが、板厚方向へは変動自在である所要
数枚の固定ディスクd,d′,d″‥‥‥とを配設し、これ
らの可動ディスクc,c′,c″‥‥‥と固定ディスクd,
d′,d″‥‥‥の板面間に、ケースａ内に充填された粘
性流体ｅを介在させるようにしたもの、さらには、図示
しないが、回転軸に可動ディスクを固定することなく、
その板厚方向へ変動自在であるようにしたものも存す
る。
（イ）（ロ）に示した如く、ケースａ内に、外力により
回転自在とした回転軸ｂと共に回転可能なるよう当該回
転軸ｂと直交状にて固定した所要数枚の可動ディスクc,
c′,c″‥‥‥と、これらの可動ディスクc,c′,c″‥‥
‥との交互配置にてケースとの係合により回転軸ｂの回
転に非連動であるが、板厚方向へは変動自在である所要
数枚の固定ディスクd,d′,d″‥‥‥とを配設し、これ
らの可動ディスクc,c′,c″‥‥‥と固定ディスクd,
d′,d″‥‥‥の板面間に、ケースａ内に充填された粘
性流体ｅを介在させるようにしたもの、さらには、図示
しないが、回転軸に可動ディスクを固定することなく、
その板厚方向へ変動自在であるようにしたものも存す
る。
従って、上記両ダンパーによるときは、回転軸ｂに回転
力としての外力が加えられることにより、該回転軸ｂと
共に回転する可動ディスクc,c′‥‥‥と、ケースａに
係設の固定ディスクd,d′‥‥‥とを相対運動させ、こ
のとき両ディスクc,c′‥‥‥、d,d′‥‥‥間の粘性流
体による粘性剪断抵抗を利用して、当該外力に対する緩
衝作用を発揮させ得ることとなる。
力としての外力が加えられることにより、該回転軸ｂと
共に回転する可動ディスクc,c′‥‥‥と、ケースａに
係設の固定ディスクd,d′‥‥‥とを相対運動させ、こ
のとき両ディスクc,c′‥‥‥、d,d′‥‥‥間の粘性流
体による粘性剪断抵抗を利用して、当該外力に対する緩
衝作用を発揮させ得ることとなる。
《発明が解決しようとする課題》 しかし、これらのダンパーにあっては、回転軸ｂの回転
方向（正転、逆転）に応じて、その抵抗力を可変とした
い場合でも、抵抗力の決定要因となる可動ディスクc,
c′‥‥‥と固定ディスクd,d′‥‥‥との相対運動に基
づく両ディスクにおける粘性剪断抵抗が不変であること
から、抵抗力、即ち制動力を回転方向によって変えるこ
とができないこととなる。
方向（正転、逆転）に応じて、その抵抗力を可変とした
い場合でも、抵抗力の決定要因となる可動ディスクc,
c′‥‥‥と固定ディスクd,d′‥‥‥との相対運動に基
づく両ディスクにおける粘性剪断抵抗が不変であること
から、抵抗力、即ち制動力を回転方向によって変えるこ
とができないこととなる。
従って、フラップ扉等の開閉等における軸トルク、即ち
扉荷重トルク曲線が余弦（cos）荷重曲線となるものに
対して、上記各ダンパーの回転軸を扉に固定して使用し
た場合には、扉の開閉動作、特に扉が０°位置から90°
位置へ開く（又は閉じる）動作が非常に重くなってしま
うこととなるから、扉が軽く開けるように、しかも扉が
ゆっくり閉じるようにするには、複雑な機構を用いなけ
ればならなくなる。
扉荷重トルク曲線が余弦（cos）荷重曲線となるものに
対して、上記各ダンパーの回転軸を扉に固定して使用し
た場合には、扉の開閉動作、特に扉が０°位置から90°
位置へ開く（又は閉じる）動作が非常に重くなってしま
うこととなるから、扉が軽く開けるように、しかも扉が
ゆっくり閉じるようにするには、複雑な機構を用いなけ
ればならなくなる。
そこで、粘性流体を用いたダンパーにおいて、ケース内
に、扉の開閉により回転自在とした可動軸と共に一方向
へのみ回転可能なるようワンウェイクラッチを介在して
可動部材を配設し、上記ケース、可動部材間に配在した
粘性流体による粘性剪断抵抗力と、上記ケース内に、あ
る程度までねじ込んだ状態にて配設したスプリングのそ
のパワーによって可動軸に対する制動力を発揮させるよ
うに設けてなるものは本願人の提案により知られてい
る。
に、扉の開閉により回転自在とした可動軸と共に一方向
へのみ回転可能なるようワンウェイクラッチを介在して
可動部材を配設し、上記ケース、可動部材間に配在した
粘性流体による粘性剪断抵抗力と、上記ケース内に、あ
る程度までねじ込んだ状態にて配設したスプリングのそ
のパワーによって可動軸に対する制動力を発揮させるよ
うに設けてなるものは本願人の提案により知られてい
る。
このような構成のダンパーは、扉を例えば、０°から90
°まで回動するときダンパー効果がなく、90°から０°
まで回動復帰させるとき、ダンパー効果が働くようにし
たものであり、従って、扉を軽く、かつゆるやかにスム
ーズに回動させ得ることとなり、又扉の開閉動作を一軸
で制御できる等の利点があって効果的である。
°まで回動するときダンパー効果がなく、90°から０°
まで回動復帰させるとき、ダンパー効果が働くようにし
たものであり、従って、扉を軽く、かつゆるやかにスム
ーズに回動させ得ることとなり、又扉の開閉動作を一軸
で制御できる等の利点があって効果的である。
本発明は、上記ダンパーにおけるワンウェイクラッチと
パワー発生源であるスプリングをコイルスプリングにて
一体に構成することにより当該ダンパーの機能を維持し
つつ、その機構の簡素化を図り、小型化及びコストダウ
ンができる粘性流体を用いフラップ扉用ダンパーを提供
しようとするのが、その目的である。
パワー発生源であるスプリングをコイルスプリングにて
一体に構成することにより当該ダンパーの機能を維持し
つつ、その機構の簡素化を図り、小型化及びコストダウ
ンができる粘性流体を用いフラップ扉用ダンパーを提供
しようとするのが、その目的である。
《課題を解決するための手段》 本発明は上記の目的を達成するため、ケース内に、扉の
開閉により回転自在とした可動軸と共に一方向へのみ回
転可能なるようワンウェイクラッチを介して可動部材が
配設され、上記ケース、可動部材間に配在されている粘
性流体による粘性剪断抵抗力と、少なくとも一端がケー
ス側に固定され、かつ、ケース内に配設されているコイ
ルスプリングのパワーにより、可動軸に対する制動力が
発揮されるようにした粘性流体を用いたフラップ扉用ダ
ンパーであって、一つのコイルスプリングの一部を可動
部材等へ圧入嵌合し、その圧入部分によりワンウェイク
ラッチ部が、当該圧入部分以外の部分にてスプリングの
パワー発生部が、夫々形成されるようにしたことを特徴
とする粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパーを提供し
ようとするものである。
開閉により回転自在とした可動軸と共に一方向へのみ回
転可能なるようワンウェイクラッチを介して可動部材が
配設され、上記ケース、可動部材間に配在されている粘
性流体による粘性剪断抵抗力と、少なくとも一端がケー
ス側に固定され、かつ、ケース内に配設されているコイ
ルスプリングのパワーにより、可動軸に対する制動力が
発揮されるようにした粘性流体を用いたフラップ扉用ダ
ンパーであって、一つのコイルスプリングの一部を可動
部材等へ圧入嵌合し、その圧入部分によりワンウェイク
ラッチ部が、当該圧入部分以外の部分にてスプリングの
パワー発生部が、夫々形成されるようにしたことを特徴
とする粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパーを提供し
ようとするものである。
《作用》 外力が可動軸に一方向の回転力として加えられること
で、該可動軸は一方向へ回転されるが、同軸の回転によ
って、コイルスプリングが変径され、これにより、その
ワンウェイクラッチと可動部材との食い付きが解かれて
当該可動軸だけが回転されることとなり、このため粘性
流体による粘性剪断抵抗は生じない。
で、該可動軸は一方向へ回転されるが、同軸の回転によ
って、コイルスプリングが変径され、これにより、その
ワンウェイクラッチと可動部材との食い付きが解かれて
当該可動軸だけが回転されることとなり、このため粘性
流体による粘性剪断抵抗は生じない。
従って、例えば扉が０°で閉じ位置90°で開き位置とな
るよう取付けられている場合にあっては、扉は閉じ方向
へ回動すれば、上記コイルスプリングは、その巻き方
向、または巻き戻す方向へねじ込まれるので、この時の
コイルスプリングによるパワーが可動軸に動くこととな
る。
るよう取付けられている場合にあっては、扉は閉じ方向
へ回動すれば、上記コイルスプリングは、その巻き方
向、または巻き戻す方向へねじ込まれるので、この時の
コイルスプリングによるパワーが可動軸に動くこととな
る。
一方、コイルスプリングは、そのねじ込みにより変径さ
れて可動部材と食い付きワンウェイクラッチとして機能
することとなり、可動軸と可動部材とが連結されるか
ら、該可動部材は可動軸と共に回転され、粘性流体によ
る粘性剪断抵抗をも生ずる。
れて可動部材と食い付きワンウェイクラッチとして機能
することとなり、可動軸と可動部材とが連結されるか
ら、該可動部材は可動軸と共に回転され、粘性流体によ
る粘性剪断抵抗をも生ずる。
従って、上記コイルスプリングによる抵抗力と、粘性剪
断抵抗力によって、扉はゆるやかに、かつ円滑に閉じる
こととなり、扉には、開き時、閉じ時において、ある程
度の一定化された開閉速度を保有させることができるこ
ととなり、これにより得られたコイルスプリングの復元
力が、開扉操作を容易にすることとなる。
断抵抗力によって、扉はゆるやかに、かつ円滑に閉じる
こととなり、扉には、開き時、閉じ時において、ある程
度の一定化された開閉速度を保有させることができるこ
ととなり、これにより得られたコイルスプリングの復元
力が、開扉操作を容易にすることとなる。
《実施例》 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は本発明の第１実施例を示す。
同図において、横向き円筒形状のケース１は、その長さ
方向における端末壁1aの中心に、軸孔1bが貫通されてい
ると共に、該端末壁1aと反対側に開設されている開口部
に蓋板２を液密状態にて嵌着してある。
方向における端末壁1aの中心に、軸孔1bが貫通されてい
ると共に、該端末壁1aと反対側に開設されている開口部
に蓋板２を液密状態にて嵌着してある。
可動軸３は、上記ケース１の軸孔1bに回転可能にして、
かつ液密状態となるよう貫通されていると共に、その一
端3aが、上記蓋板２の中心に凹設の軸承凹所3aに嵌合さ
れ、これにより軸回り方向へ回軸自在なるよう上記ケー
ス１の中心線上に支承されている。
かつ液密状態となるよう貫通されていると共に、その一
端3aが、上記蓋板２の中心に凹設の軸承凹所3aに嵌合さ
れ、これにより軸回り方向へ回軸自在なるよう上記ケー
ス１の中心線上に支承されている。
上記可動軸３にあって、その上記軸孔1bから外側へ突出
されている他端3bには、外力としての回転力が作用する
ように図示しないフラップ扉の回転軸が連結されること
となる。
されている他端3bには、外力としての回転力が作用する
ように図示しないフラップ扉の回転軸が連結されること
となる。
可動軸３には、そのケース１内部にあって、該ケース１
の端末壁1aに内接するフランジ3cが設けられ、これによ
って当該可動軸３がケース１から抜け出さないようにな
っている。
の端末壁1aに内接するフランジ3cが設けられ、これによ
って当該可動軸３がケース１から抜け出さないようにな
っている。
上記ケース１にあって、回転可能なるよう内装されてい
る円筒形状の可動部材４は、その軸方向の長さが、上記
ケース１における内部の軸方向の有効長さと同等ないし
は、それにより僅かに短く形成されていると共に、その
外径は上記ケース１の内径よりも、所要寸法だけ小さく
なるよう形成されている。
る円筒形状の可動部材４は、その軸方向の長さが、上記
ケース１における内部の軸方向の有効長さと同等ないし
は、それにより僅かに短く形成されていると共に、その
外径は上記ケース１の内径よりも、所要寸法だけ小さく
なるよう形成されている。
又、可動部材４の内径は、上記可動軸３の外径よりも十
分に大きく形成されていると共に、ケース１の端末壁1a
側は径小部4aに、蓋板２側は径大部4bに形成され、当該
径小部4aは、可動軸３のフランジ3cに外装嵌合されてい
ることによって、当該可動部材４は、可動軸３に対して
軸回り方向への回転が可能にして、かつケース１の内周
面と同心円状に配設されている。
分に大きく形成されていると共に、ケース１の端末壁1a
側は径小部4aに、蓋板２側は径大部4bに形成され、当該
径小部4aは、可動軸３のフランジ3cに外装嵌合されてい
ることによって、当該可動部材４は、可動軸３に対して
軸回り方向への回転が可能にして、かつケース１の内周
面と同心円状に配設されている。
上記可動部材４における軸方向の両端部と、ケース１の
端末壁1a及び蓋板２間はＯリング5,6等によって、液密
状態となるようシールされており、これによってケース
１内部は、中心部側の室Ａと、外周部側である室Ｂとに
画成され、ケース１と可動部材４との間である上記室Ｂ
には、例えばポリイソブチレン等の高分子粘性流体と
か、ピッチあるいは高粘度の水ガラス等による粘性流体
Ｃが収容されている。
端末壁1a及び蓋板２間はＯリング5,6等によって、液密
状態となるようシールされており、これによってケース
１内部は、中心部側の室Ａと、外周部側である室Ｂとに
画成され、ケース１と可動部材４との間である上記室Ｂ
には、例えばポリイソブチレン等の高分子粘性流体と
か、ピッチあるいは高粘度の水ガラス等による粘性流体
Ｃが収容されている。
回転方向によって、可動軸３と可動部材４を断と続とに
切換え自在とするためのワンウェイクラッチ部７′と、
スプリングのパワー発生部７″とによってコイルスプリ
ング７が一体に形成されている。
切換え自在とするためのワンウェイクラッチ部７′と、
スプリングのパワー発生部７″とによってコイルスプリ
ング７が一体に形成されている。
すなわち、コイルスプリング７は、横断面円形状又は正
方形状等による横断面多角形状などのバネ鋼線条を巻回
することにより、一端から他端までが一定の外径に形成
され、各端部のフック7a,7bを上記可動軸３のフランジ3
cと、該可動軸３に対する固定側、図示例では蓋板２に
凹設のスプリング掛止用溝部3d,2bに、各々掛止させる
ことで当該コイルスプリング７は、その一端部を数巻
分、上記可動部材４の径小部4aに圧入した状態にて、可
動軸３の外周部に配設させてあり、これにより、上記コ
イルスプリング７の上記径小部4aに圧入した部分でワン
ウェイクラッチ７′を形成し、可動部材４の径大部4b内
にあって、コイルスプリング７の圧入されていない部分
で、パワー発生部７″を形成するようにしている。
方形状等による横断面多角形状などのバネ鋼線条を巻回
することにより、一端から他端までが一定の外径に形成
され、各端部のフック7a,7bを上記可動軸３のフランジ3
cと、該可動軸３に対する固定側、図示例では蓋板２に
凹設のスプリング掛止用溝部3d,2bに、各々掛止させる
ことで当該コイルスプリング７は、その一端部を数巻
分、上記可動部材４の径小部4aに圧入した状態にて、可
動軸３の外周部に配設させてあり、これにより、上記コ
イルスプリング７の上記径小部4aに圧入した部分でワン
ウェイクラッチ７′を形成し、可動部材４の径大部4b内
にあって、コイルスプリング７の圧入されていない部分
で、パワー発生部７″を形成するようにしている。
ここで、上記コイルスプリング７は、予めその巻き戻し
方向へある程度までねじ込んだ状態にて、上述のように
配設するようにしてもよく、この場合にはその巻き方向
の復元力によって可動軸３は図示の矢印Ｄ方向へだけ回
転力が付勢されている。
方向へある程度までねじ込んだ状態にて、上述のように
配設するようにしてもよく、この場合にはその巻き方向
の復元力によって可動軸３は図示の矢印Ｄ方向へだけ回
転力が付勢されている。
上記ダンパーをフラップ扉等に用いる際には、可動軸３
は扉に連結固定し、ケース１は扉取付部材に固定される
が、例えば扉の開閉角度が約90°であって、水平状態の
０°では閉じ位置、垂直状態の90°では・開き位置とな
るよう当該扉が取付けられる場合には、扉の開き方向に
対して可動軸３が図示の矢印Ｄ方向へ回転されるよう当
該可動軸３を扉に連結する。
は扉に連結固定し、ケース１は扉取付部材に固定される
が、例えば扉の開閉角度が約90°であって、水平状態の
０°では閉じ位置、垂直状態の90°では・開き位置とな
るよう当該扉が取付けられる場合には、扉の開き方向に
対して可動軸３が図示の矢印Ｄ方向へ回転されるよう当
該可動軸３を扉に連結する。
扉が開き方向へ回動され、可動軸３が上記の如く図示の
矢印Ｄ方向へ回転されると、コイルスプリング７は巻き
方向へ復元により回転することで縮径されるから、その
ワンウェイクラッチ部７′と、可動部材４における径小
部4aの内周面との食い付きが解かれ、クラッチとしては
「断」の状態となり、これにより可動軸３のみが矢印Ｄ
方向へ回転されるだけで、可動部材４は回転しないか
ら、当然のことながら粘性剪断抵抗は作用しない。
矢印Ｄ方向へ回転されると、コイルスプリング７は巻き
方向へ復元により回転することで縮径されるから、その
ワンウェイクラッチ部７′と、可動部材４における径小
部4aの内周面との食い付きが解かれ、クラッチとしては
「断」の状態となり、これにより可動軸３のみが矢印Ｄ
方向へ回転されるだけで、可動部材４は回転しないか
ら、当然のことながら粘性剪断抵抗は作用しない。
この時、可動軸３は、コイルスプリング７の前記例によ
る巻き方向への復元力によって回転付勢されることによ
り、扉は軽く開きの動作を行うこととなる。
る巻き方向への復元力によって回転付勢されることによ
り、扉は軽く開きの動作を行うこととなる。
次に、扉を閉じ方向へ回動すると、可動軸３は図示の矢
印Ｅ方向へ回転されることとなるから、コイルスプリン
グ７はその巻き戻し方向へ回転されて拡径状態となり、
ワンウェイクラッチ部７′の外周が、可動部材４の径小
部4aの内周面に食い付き、クラッチとして「続」の状態
となり、可動軸３に可動部材４が連動して回転され、粘
性流体Ｃによる粘性剪断抵抗が作用する。
印Ｅ方向へ回転されることとなるから、コイルスプリン
グ７はその巻き戻し方向へ回転されて拡径状態となり、
ワンウェイクラッチ部７′の外周が、可動部材４の径小
部4aの内周面に食い付き、クラッチとして「続」の状態
となり、可動軸３に可動部材４が連動して回転され、粘
性流体Ｃによる粘性剪断抵抗が作用する。
この時、コイルスプリング７のパワー発生部７″は、巻
き戻し方向へのスプリング力を有するから、コイルスプ
リング７によるパワーと粘性剪断抵抗力が同時に可動軸
３への制動力として作用し、扉は緩徐にして円滑に閉動
することとなる。
き戻し方向へのスプリング力を有するから、コイルスプ
リング７によるパワーと粘性剪断抵抗力が同時に可動軸
３への制動力として作用し、扉は緩徐にして円滑に閉動
することとなる。
第２図は本発明の第２実施例を示す。
この場合は、可動軸３がケース１の軸孔1bに回転自在に
挿通支持され、該可動軸３の内端3eが、可動部材４の端
壁中心に凹設した軸承凹所4cに嵌合され、該可動部材４
の他端開口部からその内部軸心には、蓋板２の内面中心
から突設した円柱状部2cが遊挿され、該円柱状部2cの基
部外周と、可動部材４の開口部周壁間がＯリング８等に
より液密状態にシールされることで、当該可動部材４が
回転自在に配設されていると共に、ケース１内部は、そ
の中心部の室Ａと外周部の室Ｂに画成され、その一方で
ある室Ａ、即ち、上記円柱状部2cと可動部材４間には、
前述した粘性流体Ｃが収容されている。
挿通支持され、該可動軸３の内端3eが、可動部材４の端
壁中心に凹設した軸承凹所4cに嵌合され、該可動部材４
の他端開口部からその内部軸心には、蓋板２の内面中心
から突設した円柱状部2cが遊挿され、該円柱状部2cの基
部外周と、可動部材４の開口部周壁間がＯリング８等に
より液密状態にシールされることで、当該可動部材４が
回転自在に配設されていると共に、ケース１内部は、そ
の中心部の室Ａと外周部の室Ｂに画成され、その一方で
ある室Ａ、即ち、上記円柱状部2cと可動部材４間には、
前述した粘性流体Ｃが収容されている。
上記可動部材４には、可動軸３と連接されている側を径
大部4aに、これと反対側に径小部4bを形成してある。
大部4aに、これと反対側に径小部4bを形成してある。
コイルスプリング７は、前述した第１実施例による場合
と同様、所定の内径、外径寸法に形成されていて、上記
可動部材４の径大部4aにおける外周に圧入状態にて当該
可動部材４に外装させてあると共に、端部のフック7a,7
bを、可動軸３のフランジ3cと、蓋板２に各々凹設のス
プリング掛止用溝部3d,2bに掛止させてあり、これによ
り、当該コイルスプリング７にあって可動部材４の径大
部4aへ圧入した部分が、ワンウェイクラッチ部７′を形
成することとなり、圧入されていない部分がパワー発生
部７″となっている。
と同様、所定の内径、外径寸法に形成されていて、上記
可動部材４の径大部4aにおける外周に圧入状態にて当該
可動部材４に外装させてあると共に、端部のフック7a,7
bを、可動軸３のフランジ3cと、蓋板２に各々凹設のス
プリング掛止用溝部3d,2bに掛止させてあり、これによ
り、当該コイルスプリング７にあって可動部材４の径大
部4aへ圧入した部分が、ワンウェイクラッチ部７′を形
成することとなり、圧入されていない部分がパワー発生
部７″となっている。
ここで、上記コイルスプリング７は、予め巻き方向へあ
る程度までねじ込んだ状態にて配設してもよく、この場
合は、その巻き戻し方向の復元力により可動軸３は図示
の矢印Ｄ方向への回転力が付勢されている。
る程度までねじ込んだ状態にて配設してもよく、この場
合は、その巻き戻し方向の復元力により可動軸３は図示
の矢印Ｄ方向への回転力が付勢されている。
従って、可動軸３を図示の矢印Ｄ方向、即ちスプリング
の巻き戻し方向へ回転すると、コイルスプリング７の復
元力により当該可動軸３は矢印Ｄ方向への回転力を受け
ると共に、該コイルスプリング７は巻き戻されることに
よって拡径され、そのワンウェイクラッチ７′と可動部
材４の径大部4aの食い付きは解かれ、クラッチとしての
「断」の状態となり、可動部材４は回転されないから、
粘性剪断抵抗は作用しない。
の巻き戻し方向へ回転すると、コイルスプリング７の復
元力により当該可動軸３は矢印Ｄ方向への回転力を受け
ると共に、該コイルスプリング７は巻き戻されることに
よって拡径され、そのワンウェイクラッチ７′と可動部
材４の径大部4aの食い付きは解かれ、クラッチとしての
「断」の状態となり、可動部材４は回転されないから、
粘性剪断抵抗は作用しない。
逐に、可動軸３が図示の矢印Ｅ方向、つまりコイルスプ
リング７の巻き方向へ回転されると、当該コイルスプリ
ング７は巻き方向へ回動されて縮径し、これにより、ワ
ンウェイクラッチ７′が、可動部材４における径大部4a
の外周へ食い付き、クラッチとしての「続」の状態とな
るから、可動部材４は可動軸３と連動して回転され、粘
性流体Ｃによる粘性剪断抵抗が生じる。
リング７の巻き方向へ回転されると、当該コイルスプリ
ング７は巻き方向へ回動されて縮径し、これにより、ワ
ンウェイクラッチ７′が、可動部材４における径大部4a
の外周へ食い付き、クラッチとしての「続」の状態とな
るから、可動部材４は可動軸３と連動して回転され、粘
性流体Ｃによる粘性剪断抵抗が生じる。
この時、コイルスプリング７のパワー発生部７″が巻き
込まれることとなって、スプリング力が発生する為、ス
プリングによるパワーと粘性剪断抵抗が同時に働くこと
となる。
込まれることとなって、スプリング力が発生する為、ス
プリングによるパワーと粘性剪断抵抗が同時に働くこと
となる。
第３図は本発明の第３実施例を示す。
図示のように、可動軸３は、前述の第１実施例による場
合と同様、ケース１の中心線上への回転自在に支持され
ているが、そのケース１内部に位置する部位には、径大
部3fが軸方向へ所要長さに形成されている。
合と同様、ケース１の中心線上への回転自在に支持され
ているが、そのケース１内部に位置する部位には、径大
部3fが軸方向へ所要長さに形成されている。
可動部材４には、その軸方向の一端にあって、円筒部4d
が一体に形成され、かつその外径は上記可動軸３におけ
る径大部3fのそれと同一であり、その中心に貫設の軸孔
4eに、上記可動軸３を貫通させることで、上記円筒部4d
が、上記径大部3fとケース１の端末壁1a間に配置され、
これにより可動部材４は、ケース１内にあって可動軸３
に回転自在なるよう被嵌状態にて配設されている。
が一体に形成され、かつその外径は上記可動軸３におけ
る径大部3fのそれと同一であり、その中心に貫設の軸孔
4eに、上記可動軸３を貫通させることで、上記円筒部4d
が、上記径大部3fとケース１の端末壁1a間に配置され、
これにより可動部材４は、ケース１内にあって可動軸３
に回転自在なるよう被嵌状態にて配設されている。
可動部材４の軸方向の両端部外周と、ケース１の周壁間
はＯリング5,6等により液密状態にシールされることに
より、前述した第１実施例による場合と同様ケース１内
部は二個の室A,Bに画成され、ケース１と可動部材４間
に画成の室Ｂに、粘性流体Ｃが収容されている。
はＯリング5,6等により液密状態にシールされることに
より、前述した第１実施例による場合と同様ケース１内
部は二個の室A,Bに画成され、ケース１と可動部材４間
に画成の室Ｂに、粘性流体Ｃが収容されている。
コイルスプリング７は、所定の内径に形成されていて、
その一端のフック7bが蓋板２の溝部2bに掛止されている
が、その他端部は何れの部材にも掛止されていないフリ
ーの状態にて、数巻き分を上記径大部3fと円筒部4dとの
外周に圧入嵌合させてあり、この圧入部分でワンウェイ
クラッチ部７′が形成されていると共に、圧入部分以外
の部分で、パワー発生部７″が形成されている。
その一端のフック7bが蓋板２の溝部2bに掛止されている
が、その他端部は何れの部材にも掛止されていないフリ
ーの状態にて、数巻き分を上記径大部3fと円筒部4dとの
外周に圧入嵌合させてあり、この圧入部分でワンウェイ
クラッチ部７′が形成されていると共に、圧入部分以外
の部分で、パワー発生部７″が形成されている。
従って、可動軸３が、０°位置にある閉扉状態から開き
動作を受けることによって、図示の矢印Ｄ方向へ回転さ
れると、コイルスプリング７におけるワンウェイクラッ
チ部７′のS1部分が、可動軸３における径大部3fのＦ点
側から巻き戻し方向へまわされることとなり、コイルス
プリング７のS2部分がたわみ、円筒部4dに対し滑りを生
ずることとなるので、可動部材４は連動されず粘性剪断
抵抗は生じないから、扉は軽く開くことができる。
動作を受けることによって、図示の矢印Ｄ方向へ回転さ
れると、コイルスプリング７におけるワンウェイクラッ
チ部７′のS1部分が、可動軸３における径大部3fのＦ点
側から巻き戻し方向へまわされることとなり、コイルス
プリング７のS2部分がたわみ、円筒部4dに対し滑りを生
ずることとなるので、可動部材４は連動されず粘性剪断
抵抗は生じないから、扉は軽く開くことができる。
次に、扉が例えば90°に開かれている位置から閉動され
ると、可動軸３が図示の矢印Ｅ方向へ回転されることに
より、コイルスプリング７のクラッチ部７′の図におい
て、S1，S2部分が、径大部4dの外周に巻き込まれて食い
付くこととなるから、可動部材４は可動軸３と共に回転
され、粘性剪断抵抗が生じる。
ると、可動軸３が図示の矢印Ｅ方向へ回転されることに
より、コイルスプリング７のクラッチ部７′の図におい
て、S1，S2部分が、径大部4dの外周に巻き込まれて食い
付くこととなるから、可動部材４は可動軸３と共に回転
され、粘性剪断抵抗が生じる。
この時、コイルスプリング７のパワー発生部７″が巻き
込まれることによる抵抗力にてパワーが発生し、これに
より可動軸３に制動力が働く為、扉はゆるやかにして、
かつ円滑に閉じられる。
込まれることによる抵抗力にてパワーが発生し、これに
より可動軸３に制動力が働く為、扉はゆるやかにして、
かつ円滑に閉じられる。
第４図は、多板式ダンパーを採用した第４の実施例を示
している。
している。
同図に示したように、可動軸３は、前述した第１、第３
両実施例による場合と同じく、ケース１の中心線上へ回
転自在に支持されており、そのケース１内に位置する部
分には径大部3fが、前述の第３実施例における場合より
も大径に形成されている。
両実施例による場合と同じく、ケース１の中心線上へ回
転自在に支持されており、そのケース１内に位置する部
分には径大部3fが、前述の第３実施例における場合より
も大径に形成されている。
ケース１における端末壁1aと、上記径大部3fとには、そ
の対向面にあって、夫々同一直径の円形突部1c,3gが対
設され、該両円形突部1c,3gには、Ｏリング5,6等を用い
て液密状態にシールすることで、円筒形状の可動部材４
が回転自在なるよう外装され、これによって、ケース１
内部が、二個の室A,Bに画成されている。
の対向面にあって、夫々同一直径の円形突部1c,3gが対
設され、該両円形突部1c,3gには、Ｏリング5,6等を用い
て液密状態にシールすることで、円筒形状の可動部材４
が回転自在なるよう外装され、これによって、ケース１
内部が、二個の室A,Bに画成されている。
上記室Ｂ内には、上記可動部材４と共に回転可能なるよ
う当該可動部材４と直交状にて係設され、かつ板厚方向
へは変動自在である所要数枚の可動ディスク4dと、これ
らの可動ディスク4dと交互配置にて、ケース１との係合
により可動部材４の回転に非連動であるが、板厚方向へ
は変動自在である所要数枚の固定ディスク8,8とが配設
され、これら可動ディスク4dと固定ディスク８‥‥‥の
板面間に、ケース１の室Ｂ内に充填された粘性流体Ｃが
配在させてある。
う当該可動部材４と直交状にて係設され、かつ板厚方向
へは変動自在である所要数枚の可動ディスク4dと、これ
らの可動ディスク4dと交互配置にて、ケース１との係合
により可動部材４の回転に非連動であるが、板厚方向へ
は変動自在である所要数枚の固定ディスク8,8とが配設
され、これら可動ディスク4dと固定ディスク８‥‥‥の
板面間に、ケース１の室Ｂ内に充填された粘性流体Ｃが
配在させてある。
コイルスプリング７は所定の内径に形成され、その一端
のフック7bが、蓋板２の溝部2bに掛止された状態にて、
他端部側を数巻分宛、上記径大部3fと可動部材４との外
周に圧入嵌合して配設されている。
のフック7bが、蓋板２の溝部2bに掛止された状態にて、
他端部側を数巻分宛、上記径大部3fと可動部材４との外
周に圧入嵌合して配設されている。
即ち、コイルスプリング７の径大部3f、可動部材４に圧
入されている部分でワンウェイクラッチ７′が形成さ
れ、圧入されていない部分でパワー発生部が形成されて
いることとなる。
入されている部分でワンウェイクラッチ７′が形成さ
れ、圧入されていない部分でパワー発生部が形成されて
いることとなる。
可動軸３が、扉の開閉動作によって図示の矢印Ｄ、Ｅ方
向へ回軸されることによるワンウェイクラッチ７′の作
動は、前述の第３実施例による場合と全く同一となる。
向へ回軸されることによるワンウェイクラッチ７′の作
動は、前述の第３実施例による場合と全く同一となる。
上記構成の第４実施例にあっては、可動軸３と共に可動
部材４が図示の矢印Ｅ方向、即ち扉が垂直状態の90°位
置から水平状態の０°位置へ回動されることにより、可
動部材４と共に回転する可動ディスク4dと固定ディスク
８とが相対運動したときの両ディスク4d,8間の粘性流体
による粘性剪断抵抗と、コイルスプリング７のパワー発
生部７″でのパワーを利用して、可動軸つまり扉の外力
に対する制動作用が発揮されることとなる。
部材４が図示の矢印Ｅ方向、即ち扉が垂直状態の90°位
置から水平状態の０°位置へ回動されることにより、可
動部材４と共に回転する可動ディスク4dと固定ディスク
８とが相対運動したときの両ディスク4d,8間の粘性流体
による粘性剪断抵抗と、コイルスプリング７のパワー発
生部７″でのパワーを利用して、可動軸つまり扉の外力
に対する制動作用が発揮されることとなる。
第５図は、扉開き角度と、扉開閉時における扉荷重トル
クに対する粘性剪断抵抗によるダンパー効果領域Ｇと、
コイルスプリング７におけるパワー発生部７″のパワー
直線Ｈとを示している。
クに対する粘性剪断抵抗によるダンパー効果領域Ｇと、
コイルスプリング７におけるパワー発生部７″のパワー
直線Ｈとを示している。
尚、第５図において矢印Ｉは、コイルスプリングパワー
によるダンパーON方向を、矢印Ｊはコイルスプリングパ
ワーによるダンパーOFF方向を各々示す。
によるダンパーON方向を、矢印Ｊはコイルスプリングパ
ワーによるダンパーOFF方向を各々示す。
《発明の効果》 本発明は、以上説明したように扉の開閉により回転自在
とした可動軸が、扉によって一方向へ回転される時はダ
ンパー効果が無く、他方向へ回転される時だけダンパー
効果が働くようにしてなるダンパーにおいて、上記可動
軸の回転方向によって該可動軸と、回転することにより
粘性剪断抵抗を発生させる為の可動部材とを連動、又は
非連動に切換えるワンウェイクラッチ部と、スプリング
のパワー発生部とをコイルスプリングにて一体に構成し
たものであるから、パワー発生用スプリングとワンウェ
イクラッチが別体に形成されているものに比し、その機
構を簡素化できることにより当該ダンパーの小型化を図
り得ると共に、ワンウェイクラッチ部は、コイルスプリ
ングを特別に加工することによって形成させるものでは
なく、該コイルスプリングの一部を可動部材等に圧入さ
せることによって形成され、その圧入以外の部分をパワ
ー発生部とするので、部材の加工及び組立が容易で、こ
の点からもコストダウンが可能となる。
とした可動軸が、扉によって一方向へ回転される時はダ
ンパー効果が無く、他方向へ回転される時だけダンパー
効果が働くようにしてなるダンパーにおいて、上記可動
軸の回転方向によって該可動軸と、回転することにより
粘性剪断抵抗を発生させる為の可動部材とを連動、又は
非連動に切換えるワンウェイクラッチ部と、スプリング
のパワー発生部とをコイルスプリングにて一体に構成し
たものであるから、パワー発生用スプリングとワンウェ
イクラッチが別体に形成されているものに比し、その機
構を簡素化できることにより当該ダンパーの小型化を図
り得ると共に、ワンウェイクラッチ部は、コイルスプリ
ングを特別に加工することによって形成させるものでは
なく、該コイルスプリングの一部を可動部材等に圧入さ
せることによって形成され、その圧入以外の部分をパワ
ー発生部とするので、部材の加工及び組立が容易で、こ
の点からもコストダウンが可能となる。
第１図ないし第４図は本発明に係る粘性流体を用いたフ
ラップ扉用ダンパーの実施例を示すもので、第１図はそ
の第１実施例の縦断側面図、第２図はその第２実施例の
縦断側面図、第３図は同上第３実施例の縦断側面図、第
４図は第４実施例の縦断側面図、第５図は本発明に係る
ダンパーの扉開き角度と扉開閉時における扉荷重トルク
に対する粘性剪断抵抗作用領域とスプリングによるパワ
ー直線を示すグラフ、第６図（イ）（ロ）は従来の粘性
流体を用いたダンパーの夫々縦断側面図と横断面図であ
る。 １……ケース ３……可動軸 ４……可動部材 ７……コイルスプリング ７′……ワンウェイクラッチ部 ７″……パワー発生部
ラップ扉用ダンパーの実施例を示すもので、第１図はそ
の第１実施例の縦断側面図、第２図はその第２実施例の
縦断側面図、第３図は同上第３実施例の縦断側面図、第
４図は第４実施例の縦断側面図、第５図は本発明に係る
ダンパーの扉開き角度と扉開閉時における扉荷重トルク
に対する粘性剪断抵抗作用領域とスプリングによるパワ
ー直線を示すグラフ、第６図（イ）（ロ）は従来の粘性
流体を用いたダンパーの夫々縦断側面図と横断面図であ
る。 １……ケース ３……可動軸 ４……可動部材 ７……コイルスプリング ７′……ワンウェイクラッチ部 ７″……パワー発生部
Claims (1)
- 【請求項１】ケース内に、扉の開閉により回転自在とし
た可動軸と共に一方向へのみ回転可能なるようワンウェ
イクラッチを介して可動部材が配設され、上記ケース、
可動部材間に配在されている粘性流体による粘性剪断抵
抗力と、少なくとも一端がケース側に固定され、かつ、
ケース内に配設されているコイルスプリングのパワーに
より、可動軸に対する制動力が発揮されるようにした粘
性流体を用いたフラップ扉用ダンパーであって、一つの
コイルスプリングの一部を可動部材等へ圧入嵌合し、そ
の圧入部分によりワンウェイクラッチ部が、当該圧入部
分以外の部分にてスプリングのパワー発生部が、夫々形
成されるようにしたことを特徴とする粘性流体を用いた
フラップ扉用ダンパー。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1113283A JPH0678703B2 (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパー |
| AU53799/90A AU627022B2 (en) | 1989-05-02 | 1990-04-23 | A damper for a flapdoor using viscous fluid |
| CA002015449A CA2015449C (en) | 1989-05-02 | 1990-04-25 | Damper for a flapdoor using viscous fluid |
| EP90304628A EP0396354B1 (en) | 1989-05-02 | 1990-04-27 | A damper for a flapdoor using viscous fluid |
| DE69015425T DE69015425T2 (de) | 1989-05-02 | 1990-04-27 | Dämpfer mit viskoser Flüssigkeit für Klapptüre. |
| US07/516,928 US5165507A (en) | 1989-05-02 | 1990-04-30 | Damper for a flapdoor using viscous fluid |
| KR1019900006203A KR970000493B1 (ko) | 1989-05-02 | 1990-05-01 | 점성유체를 이용한 플랩도어용 댐퍼 |
| IE157790A IE62340B1 (en) | 1989-05-02 | 1990-05-01 | Flapping door damper using viscous liquid |
| US07/885,455 US5211269A (en) | 1989-05-02 | 1992-05-19 | Damper for a flapdoor using viscous fluid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1113283A JPH0678703B2 (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02292482A JPH02292482A (ja) | 1990-12-03 |
| JPH0678703B2 true JPH0678703B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=14608253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1113283A Expired - Fee Related JPH0678703B2 (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパー |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5165507A (ja) |
| EP (1) | EP0396354B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0678703B2 (ja) |
| KR (1) | KR970000493B1 (ja) |
| AU (1) | AU627022B2 (ja) |
| CA (1) | CA2015449C (ja) |
| DE (1) | DE69015425T2 (ja) |
| IE (1) | IE62340B1 (ja) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5211269A (en) * | 1989-05-02 | 1993-05-18 | Sugatsune Industrial Co., Ltd. | Damper for a flapdoor using viscous fluid |
| EP0442570A1 (en) * | 1990-02-14 | 1991-08-21 | VOLVO CAR SINT-TRUIDEN, naamloze vennootschap | Damper for the steering gear of a car |
| DE4135216A1 (de) * | 1991-10-25 | 1993-04-29 | Fischer Artur Werke Gmbh | Daempfungselement zur daempfung einer schubbewegung |
| EP0576746B1 (en) * | 1992-07-08 | 1996-06-05 | Sugatsune Industrial Co., Ltd. | Damper device for an automatic folding chair |
| US5546632A (en) * | 1994-02-04 | 1996-08-20 | Orbital Sciences Corporation | Shear viscous damped hinge |
| DE4413325C2 (de) * | 1994-04-16 | 2001-03-15 | Itw Ateco Gmbh | Rotationsdämpfer |
| JP2739164B2 (ja) * | 1994-12-27 | 1998-04-08 | トックベアリング株式会社 | 回転ダンパにおける自立機構 |
| US5816372A (en) * | 1994-09-09 | 1998-10-06 | Lord Corporation | Magnetorheological fluid devices and process of controlling force in exercise equipment utilizing same |
| GB9421633D0 (en) * | 1994-10-27 | 1994-12-14 | Ashley & Rock Ltd | Sprung damper |
| GB2303427B (en) * | 1994-12-27 | 1997-04-09 | Tok Bearing Co Ltd | Rotary damper with self-standing mechanism |
| US5667204A (en) * | 1995-06-26 | 1997-09-16 | Aesop, Inc. | Slit-tube replicated in-place constrained layer damper and method |
| DE19629197C2 (de) * | 1996-07-19 | 1999-05-06 | Schmidt Gmbh R | Haltegriff in einem Kraftfahrzeug |
| JPH10131943A (ja) * | 1996-10-28 | 1998-05-22 | Kato Electrical Mach Co Ltd | 開閉体の開閉装置 |
| US5996132A (en) * | 1997-01-24 | 1999-12-07 | Katoh Electrical Machinery Co., Ltd. | Compound torque hinge |
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