JPH02292481A - 粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパー及びその制動力制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は，ポリイソブチン等の高分子粘性流体、その他
の粘性流体とスプリングとを用い、その粘性剪断抵抗と
スプリング力とを利用することにより抵抗力を得るよう
にし，当該抵抗力によって扉の一方向回転時における扉
荷重トルクに対する緩衝作用、即ち制動力を発揮させる
ようにすると共に，扉の他方向への回動時においては、
スプリング効果により当該扉を軽く回転させ得るように
したフラップ扉用ダンパーと，その制動力制御方法に関
する． 《従来の技術》 従来，粘性流体を用いたダンパーとしては，第９図（イ
）（口）に示した如く、ケースａ内に、外力により回転
自在とした回転軸ｂと共に回転可能なるよう当該回転軸
ｂと直交状にて固定した所要数枚の可動デ゛イスクＣ，
Ｃ　，Ｃ　　・・・・・・と、これらの可動ディスクＣ
，Ｃ’，Ｃ　　・・・・・・との交互配置にてケースと
の係合により回転軸ｂの回転には非連動であるが，板厚
方向へは変動自在である所要数枚の固定ディスクｄ，ｄ
’，ｄ″・・・・・・とを配設し、これらの可動ディス
クＣ，Ｃ’　，Ｃ　　・・・・・・と固定ディスクｄ，
ｄ’　，ｄ“・・・・・・の板面間に、ケースａ内に充
填された粘性流体ｅを介在させるようにしたもの、さら
には図示しないが，回転軸に可動ディスクを固定するこ
となく、その板厚方向へ変動自在としたものも存する． 上記両ダンパーによるときは、回転軸ｂに回転力として
の外力が加えられることにより、該回転軸ｂど共に回転
する可動ディスクＣ　，Ｃ’・・・・・・と，ケースａ
に係設の固定ディスクｄ．ｄ’・・・・・・とを相対運
動させ、このとき両ディスクＣ，Ｃ・・・・・・、ｄ，
ｄ″・・・・・・間の粘性流体による粘性剪断抵抗を利
用して、当該外力に対する緩衝作用を発揮させ得ること
となる． しかし、これらのダンパーにあっては、回転軸ｂの回転
方向（正転、逆転）に応じて，その抵抗力を可変とした
い場合でも，抵抗力の決定要因となる可動ディスクｃ，
ｃ’・・・・・・と固定ディスクｄ，ｄ’・・・・・・
との相対運動に基づく両ディスク間における粘性剪断抵
抗が不変であることから、抵抗力、即ち制動力を回転方
向によって変えることができないこととなる． 従って，フラップ層等の開閉時においての軸トルク，即
ち扉荷重トルク曲線ｆが第７図に示す如く余弦（ｃｏｓ
）荷重曲線となるものに対して，上記各ダンパーの回転
軸を扉に固定して使用した場合には、盾の開閉動作，特
に扉が０″位置から９０″′位置へ開く（又は閉じる）
動作が非常に重くなってしまうこととなるから，扉を軽
く開けるようにしかも琲がゆっくり閉じるようにするに
は複雑な機構を用いなければならなくなる． そこで、上記の難点を解消すべく、扉開閉動作を、複雑
な機構を用いないで、一軸で制御できるようにしたダン
パーを、本願人は提案し、これは別途出願された． ヒ記ダンパーは，回転軸に、扉得重トルク曲線と近似的
で，かつ扉荷重トルク曲線よりも低い位置にて，スプリ
ング力を与え，又その時の層荷重トルク曲線とスプリン
グ力を示す直線との差を，粘性剪断抵抗力でおざなうよ
うにしたことを要旨とするものである． 従って，このダンパーによれば，扉が何れの角度におい
ても可成りの定スピードで閉成できると共に、扉を０６
から９０°までは、スプリング効果により軽く開成でき
，また９０’〜Ｏ０までの閉成に際しては、スプリング
効果と，粘性剪断抵抗力効果とにより，ゆるやかにして
かつ円滑な動作を保証することができることとなる． 《発明が解決しようとする課題》 しかしながら，上記ダンパーにおいても，今だ次のよう
な問題点を有している． 即ち、扉の８００付近において，扉荷重トルクが少ない
為，扉を３０６から０″へ回動する際、ダンパー効果が
扉荷重トルクにうち勝って扉が停止してしまったり、扉
の開閉動作が重くなるという現象が生じる． 本発明は，上記ダンバーの有するこのような問題点に鑑
み，Ｏｌ’ｌ求項（１）にあっては扉の開閉により回転
自在とした可動軸に，θ″から所要回転角度領域にあっ
てはスプリングカと粘性剪断抵抗力を付与させ，その最
大回転角度付近、即ち扉の９０″の付近において，上記
スプリングカ、粘性剪断抵抗力が付与されることのない
フリー領域を設定することにいよって．９０”付近にお
いての扉の停止などはなくなり、扉のより円滑な開閉を
可能となし、上記フリー領域の角度範囲を変えることに
より，種々の扉操作を行い得るようにしている． さらに，請求項（２）では、扉の開閉動作，即ち制動力
を容易に制御できるようにした制御方法を提供すること
を目的としている． 《課題を解決するための手段》 本発明は，上記目的を達成するため請求項（１）にあっ
ては，ケース内に、扉の開閉により回転自在とした可動
軸と共に回転される可動部材が配設され，｝．記ケース
内の粘性流体が，当該ケース，可動部材間に配在されて
いるダンパーにおいて，上記ケース内には、入力パブが
，上記可動軸と可動部材間にあって、回転可能にして，
かつその回転方向により当該可動部材と断続自在にして
一方向へのみに共に回転可能なるようスプリングワンウ
ェイクラッチを介して配設されると共に，スプリングが
、上記ケースと入力バブとに各端部が掛止された状態に
て配設され、ト記可動軸，入力バブ相互が周方向へ所望
のクリアランスを有して係合されることで、当該可動軸
の回転角度範囲内にあって，その最大回転角度付近にお
いてスプリングカ，粘性剪断抵抗力の作用しないフリー
領域が設けられていることを特徴とする粘性流体を用い
たフラップ扉用ダンパーを提供しようとしている． さらに，請求項（２）ではケースに、扉の開閉により回
転自在とした可動軸と共に回転される可動部材が配設さ
れ，上記ケース内の粘性流体が，当該ケース、可動部材
間に配在されているダンパーにおいて，上記可動軸に，
その回転角度範囲内の最小回転角度から所要回転角度領
域にあって，扉開閉時における扉荷重トルク曲線と近似
的で，かつその曲線よりも低い位置にて、スプリングの
力を付与させると共に、上記可動軸と、その回転方向に
よって断続自在にして，かつ共に一方向へのみ回転自在
に配設されている上記可動部材とケースとの間に配在さ
れている粘性流体による粘性剪断抵抗力を付与させ、上
記可動軸の最大回転角度付近にあっては，上記スプリン
グカ，粘性剪断抵抗力が当該可動軸に対して付与されな
いようにすることを特徴とする粘性流体を用いたフラッ
プ扉用ダンパー及びその制動力制御方法を提供するもの
である． 《作　　　用》 外力が可動軸に対して，一方向への回転力として加えら
れることで，当該可動軸は当該方向へ回転されるが、こ
の可動軸と係合されている入力バブと可動部材とは、ス
プリングワンウェイクラッチを介して，その回転方向に
より断続自在としてあるので、当該可動軸，入力バブの
一方向回転時は，可動部材が回転されず、従って粘性剪
断抵抗は生じない． 今例えば、フラップ扉が０°で閉じ位置、９０°で開き
位置となるよう取付けられる場合には，上記可動軸と入
力バブは、該可動軸の最大回転角度付近、即ち扉の８０
°付近においては、周方向へクリアランスを有して係合
されていることにより、フリーな領域が設定されている
ことから，当該可動軸に対し粘性剪断抵抗力が全く働か
なくなり、従って扉は８０″付近において、自由に手動
できるフリー状態となる． 又，扉を閉じ方向へ回動すると，その初期回動時は、可
動軸のみが回動することとなり、入力バブは回動されな
いが，可動軸が所要角度回動された後は、該可動軸と入
力バブとが係合し，同一方向へ共に回動されることとな
り，スプリングは巻き方向へねじ込まれていき，このね
じ込み抵抗が可動軸に働くこととなり、これにより得ら
れたスプリングの復元力が、開扉操作を容易にすること
となる． 一方、スプリングワンウェイクラッチの作用で入力バブ
と可動部材とが接続される為，可動軸、入力バブと共に
可動部材が回転されることとなるから，当該可動部材と
ケースとの間の粘性流体による粘性剪断抵抗力が生じ、
これも可動軸の回転力に対する抵抗として作用すること
でダンバーとして機能する． 従って，スプリングと粘性剪断抵抗によって扉はゆるや
かに閉じることとなると共に，９ｏａ付近においての扉
の停止などがないので扉のより円滑な開閉が可能となる
． 又、３０″付近での可動軸と入力バブとが係合しないフ
リーな領域の角度範囲を変えることにより扉に対する種
々のアクション態様を選定することができる． 《実　施　例》 以下，本発明の実施例について図面を参照して説明する
． 第Ｌ図に示したように，横向き円筒形状のケースｌは，
その端末壁！ｄの中心に軸孔１ｂが貫通されていると共
に，他端である開口部側内周には雌螺子部１ｄが刻設し
てある． 可動軸２は、上記軸孔１ｂに回転可能に，かつ液密状態
となるよう貫通されていると共に、上記ケースｌの雌螺
子部１ｄには，液密状態にて螺着した蓋板３の中心に、
軸承凹所３ａが凹設され，これに可動軸２の一端部が嵌
合されて，軸回り方向へ回転自在なるよう上記ケース．
ｌの中心線上へ軸承されている． 上記可動軸２のケースｌから他方へ延出している突出端
部には，外力としての回転力が作用するように、図示し
ない層等の回転中心部が固定される． 上記蓋板３は，その内面から円筒部３ｂが、軸方向へ、
上記ケースｌの長さよりも所妾寸法だけ短く突設され、
該円筒部３ｂは，上記ケースｌ内にあって、その周壁１
ｃと上記可動軸２との略中間部に配置されている． 又，上記可動軸２は，前記ケースｌ内における端末壁１
ａの内面に凹設の円形凹所１ｅに嵌合するフランジ２ａ
が設けてあり、これによって当該可勤軸２はケースｌか
らの抜け出しが阻止されている． 更に、上記可動軸２は、第２図、第３図（イ）（口）に
明示した如く、そのフランジ２ａの内側位置から半径方
向へ突出する複数個（図示例では２個）の係合片２ｂ，
２ｂが対称に設けられている．円筒形状の可動部材４は
、その軸方向の長さが上記ケース！内部の軸方向におけ
る有効長さよりも僅かに短く形成されていると共に，そ
の外径は、上記ケース！の内径より小さく．かつその内
径は、上記円筒部３ｂの外径よりも大きく形成させてあ
って，上記ケース１内に、その周壁ＩＣと上記円筒部３
ｂとの略中間部配置にて，かつ上記可動軸２に外嵌の入
力バブ５に対して回転自在なるよう外嵌された状態にて
配設されている． 円筒形状の入力バブ５は、その軸方向の一端にあって、
中心の軸孔５ａから半径方向へ複数個（図示例では２個
）の係合凹部５ｂ，５ｂが対称に凹設され，該各係合凹
部５ｂ，５ｂと上記各係合片２ｂ，２ｂとが周方向に対
して係合されていることにより．当該入力バブ５は可動
軸２と共に回転されるようになっている． ここで，上記係合凹部５ｂ，５ｂは、第３図により示さ
れている通り、その周方向の幅Ｄが、上記保合片２ｂ，
２ｂの周方向の輻Ｄ゜よりも所妻寸法だけ広く形成され
、これにより可動軸２と入力バブ５とが周方向へ所望の
クリアランス８を有して係合されていることになり，可
動軸２の回転角度範囲α、即ち図示例では９Ｇ”のうち
最小回転角度，即ち０″′から所要回転角度βだけ、入
力Ｉ＼ブ５が可動軸２と共に回転するようにし、最大回
転角度即ち９０°付近においては、所要角度ｑだけフリ
ーな領域が得られるようにして、このフリーな領域では
，外力としての可動軸２の回転力に対し，後述するスプ
リングカ、粘性剪断抵抗力が働かないようにしてある． そして，上記可動部材４の一端部外周と，ケースｌの間
ｖｌＣ、端末１ａｌａとの間及び，可動部材４と，上記
円筒部３ｂの先端部との間は、Ｏリングθ，７′！ｓに
よって液密状態にてシールされ，これによ？、ケース！
内は，中心部の室Ａと、外周部の室Ｂとに画成されてい
る． 上記各Ｏリング６．７は，可動部材４の回転によって移
動したり、脱落してしまうことがなく、当該部分のシー
ル効果を維持できるよう可動部材４，円筒部３ｂに各々
段差部軸，４ｂ，３ｃ等を設けて嵌着させてある． このようにして閉成され、シールされているケー１の一
方の室Ｂ内には、例えばポリイソプチレン等の高分子粘
性流体とか、ピッチ或いは高粘度の水ガラス等の粘性流
体Ｃが収容されている． スプリングワンウェイクラッチ８は，横断面矩形状，又
は横断面円形状のバネ鋼線条を軸方向へ密に巻回するこ
とにより，一定の直径にて上記可動部材４の内周面と密
着するように形成されている． 上記スプリングワンウ■イクラッチ８は、その軸方向へ
曲突した一端８ａが，上記入力バブ５に凹設の凹所５ｃ
と掛止した状態にて，可動部材４内に密着状態となるよ
う配設され、その他端は何れの部材とも掛止されること
なくフリーとなっており、可動軸２，入力バブ５が一方
向，即ち第１図に示す矢印Ｅ方向へ回転されることによ
り、その一端８ｄによって巻き締めされ、その外径が縮
径されることで、その外周面と可動部材４の内周面との
密着が解除され，可動軸２、入力ハプ５と可動部材４と
の接続が解かれる． また、逆に可動軸２、入力バブ５が上記回転方向とは反
対である反矢印方向へ回転されると、これにより、その
外径が拡径されて可動部材４と密着し，該可動部材４が
可動軸２、入力バブ５と接続され，これにより、共に回
転する構成となっている． 即ち，上記スプリングワンウェイクラッチ８は，可動軸
２、入力バブ５の回転方向によって、該可動軸２，入力
バブ５と可動部材４相互間の動力伝達が断続何れかの状
態に切り換えられるよう機能する． スプリング３としての図示例では、上記ケースｌの中心
部の室Ａ内部にあって，可動軸２に外装されており，コ
イルスプリングを用いるようにし、可動軸２に一方向へ
の回転力を付勢する為と　該可動軸２が反対方向へ回転
される際には抵抗力を付与する為に配設される． 即ち，当該コイルスプリングの場合は、軸方向へ曲突し
た一端部９ａと他端部９ｂとが、上記蓋板３と入力バブ
５に夫々掛止して配設されるが、この際、予め巻き方向
へある程度ねじ込んだ状態にて各端部９ａ，９ｂが上記
のように掛止させるようにしてもよく，このようにした
ときは入力バブ５に対し、　θ°位置から所要回転角度
β（例えば７０°〜８０°）だけスプリング力が付勢さ
れることとなる． ここで、スプリング９として，コイルスプリングでなく
棒状等のトーションスプリングを用いようとするときは
，可動軸を中空とし，これに当該トーションスプリング
を内装することができる． 上記ダンパーをフラット扉等に用いる際には，可動軸２
を扉に連結し、ケース１は扉取付部材に取着させるが，
例えば、扉ｌＯが第８図に示した如く，水平状態の０°
にて閉じ位置となり，垂直状態の９０°にて開き位置と
なるよう取付けられている場合には，扉１０の開き時に
あって，可動軸２が第４図の矢印Ｅ方向へ回転される如
く，扉と可動軸２とが連結される． 扉１０が０°位ｌから開きの動作を受け，可動軸２が図
示の矢印Ｅ方向へ回転されると，扉ｌＯの閉じ位置では
スプリング３によって入力バブ５が矢印Ｅ方向へ付勢さ
れていることにより，該入力バブ５，可動軸２の係合凹
部５ｂ、係合片２ｂが第３図（イ）に示す状態にて係合
されていることにより、可動軸２は，入力バブ５を介し
てスプリング３の復元力が回転方向へ蓄勢されているこ
とによって該可動軸２と共に入力バブ５も矢印Ｅ方向へ
回転されることとなり，スプリングワンウェイクラッチ
８が縮径され、該スプリングワンウェイクラッチ８と可
動部材４との密着が解かれ、上記可動軸２，入力バブ５
と可動部材４との接続が解除され、クラッチ「断」の状
態となり、可動軸２、入力バブ５だけが矢印Ｅ方向へ回
転されるのであって、可動部材４は回転されないから，
この際粘性剪断抵抗力は作用しない． 扉開の時にあっては、扉１Ｇがスプリング９の復元力に
よって第８図に示す如くθ°位置から所要角度β，例え
ば７０°〜８０″までは軽く開かれることとなるが、当
該Ｗ＃１０が９０°付近となると、入力バブ５に対し、
スプリング力が作用しなくなると共に、可動軸２の係合
片２ｂと，入力バブ５の係合凹部５ｂとが、周方向へク
リアランスｇを有した係合状態となるので，スプリング
ワンウェイクラッチ８が拡径されて可動部材４と密着し
，該可動部材４と入力バブ５が接続されることになって
も、該入力バブ５と可動軸２とは予め設定してある角度
内ではフリー！あり、従って可動軸２に対する粘性剪断
抵抗は作用せず、この結果扉１０は，９０′″付近にお
いて．ダンパー効果が扉荷重トルクにうち勝って停止し
てしまうといったことはない．又、３１１Ｇを閉じ方向
へ回動することにより，可動軸２は第１図の反矢印方向
へ回転されることとなるが，該可動軸２と入力バブ５と
の周方向のクリアランスｇによって当該可動軸２はＩ３
ｏ’から所望角度ｑだけ単独に回転するだけであり，こ
れより更に扉ｌＯが閉じ方向へ回動されることで、可動
軸２、入力バブ５が係合され、共に反矢印方向へ回動さ
れることとなって、スプリングワンウェイクラッチ８は
拡径され、該入力ハプ５と可動部材４とが接続され、該
可動部材４が回動されることにより粘性流体Ｃによる粘
性剪断抵抗が可動軸２の回動力に抗して働くこととなる
． 又、この時，入力バブ５の回動によりスプリング９が、
その＠き方向へねじ込まれることとなり，そのねじ込む
為の抵抗力が可動軸２の回動力に抗して働くこととなり
，従って，扉１０はゆっくり、スムーズに閉じることと
なる． 第４図〜第６図（イ）（口）は他の実施例を示している
． 同上図に示したように、ケースｌには、その両端部に液
密状態にて嵌着した蓋板３，１１の中心に軸承凹部３ａ
と軸孔ｔｂとが設けてあると共に、該ケースｌの一端部
近傍に画壁１ｆが一体に設けてあることにより、当該ケ
ース１内部は軸方向に対して２室Ａ，Ｂに画成されてい
る． 上記画壁１ｆの中心に貫通の軸孔１ｇに，中実軸形状の
可動部材礁が嵌通され、その他端が上記軸承凹所３ａに
嵌合されていることにより、当該可動部材４はケース１
の中心線上にあって．回転自在なるよう軸承されている
． 一方，可動軸２は、上記蓋板ｌｌの軸孔１ｂに嵌通され
ると共に、その一端が，上記可動部材４の上記室Ａ内へ
突出されている端部にあって，その端面中心に凹設され
ている軸承凹所４Ｃに嵌合されることにより，ケースｌ
の中心線上にて回転自在であり，かつ、上記可動部材４
と同軸となるよう配設されている． 入力ハ！５は，ケースｌ内にあって，上記可動軸２に回
転自在なるよう外嵌され、該入力バブ５と蓋板ｌ１とに
スプリング８の端部９ａ，１３ｂが夫々掛止されている
． 上記スプリング９は，予め巻き方向へある程度ねじ込ま
れた状態にて配設されている場合、その復元力により入
力ハプ５には、第６図（イ）において矢印Ｅ゜方向への
回転力が付勢されている．スプリングワンウェイクラッ
チ８は、上記可動部材４にあって、ケースｌの室Ａ内へ
突出している部分の外周に，密着状態ζなるよう配設さ
れ、その一端部４ａが上記入力バブ５に掛止されている
ことにより，該入力バブ５が図示の矢印Ｅ゜方向へ回転
されることで拡径し、可動部材４との密着が解かれ、こ
れにより、該可動部材４と入力バブ５との動力伝達が断
たれるようにしてある．又，上記可動軸２と入力バブ５
との関係は前述の実施例と同様に形成されている． ケースｌの他方の室Ｂ内には、可動部材４と直交状にて
係設され，かつ板厚方向へは変動自在である所要数枚の
可動ディスク４゜・・・・・・と，これらの可動ディス
ク４゜・・・・・・と交互配置にて、ケース１との係合
により可動部材４の回転には非連動であるが、板厚方向
へは変動自在である所要数枚の固定ディスク１２・・・
・・・とを配設し、これらの可動ディスク４゜・・・・
・・と固定ディスク１２・・・・・・の板面間に、上記
室Ｂ内に充填されている粘性流体Ｃを介在させてある． 従って、可動軸２，入力バブ５と共に可動部材４が第４
図に示す矢印Ｅ方向と反対方向へ回転されることにより
，該可動部材４と共に回転する可動ディスク４゜・・・
・・・と固定ディスク１２・・・・・・との相対運動が
行われた際両ディスク４゜・・・・・・、ｌ２・・・・
・・間の粘性流体Ｃによる粘性剪断抵抗により、可動軸
２，つまり扉による外力に対する制動作用が発揮され得
ることとなる．第７図は，当該ダンパーの制動力を制御
する方法に関しその扉荷重トルク曲線ｆに対するスプリ
ング９による制御領域と、粘性剪断抵抗による制御領域
を示すグラフである． 請求項（２）に係る制動力制御方法は、扉開閉時におけ
る扉荷重トルク曲線ｆに，近似的で、かつその扉荷重ト
ルク曲線ｆよりも低い位置にあってスプリング８による
力を入力バブ５、可動軸２に与えることで、スプリング
制御領域Ｆを得、又、その時の扉荷重トルク曲線ｆとコ
イルスプリング力を示す直線ｂとの差を粘性剪断抵抗で
おぎなうことで粘性剪断抵抗制御領域９を得るだけでな
く、可動軸２の最大回転角度付近（図示例では９０°付
近）において、当該可動軸２にスプリングによる力及び
粘性流体Ｃによる粘性剪断抵抗を全く与えないようにす
るフリー領域Ｈが付与されるようにするのである． このようにすることにより、扉荷重トルクの小さい９０
°付近においては，スプリング力及び粘性流体による粘
性剪断抵抗力が全く無くなり、扉はフリー状態となり、
軽快にして自由な開閉動作を行うことができる． 又，第８図中破線で示したように扉ｌＯが９０°以上（
９０°＋α）開く（又は閉じる）ようにした場合には，
フリ一部分の角度範囲をｑ＋αと拡角度に設定すればよ
い． 《発明の効果》 本発明は、以上説明したように構成されているので，フ
ラップ扉等に可動軸を接続して当該ダンパーを扉の取付
けに用いれば，扉を０６位置から所要角度までをスプリ
ング効果によって軽く回動させることができ、又所要角
度から０６位置まではスプリング効果と粘性流体Ｃによ
る粘性剪断抵抗とにより扉をゆっくり、円滑倒すことが
でき、しかも３０°付近においてはスプリング効果及び
粘性剪断抵抗によるダンパー効果から解放することによ
って、ダンパー効果が扉開閉時の扉荷重トルクにうち勝
つことがなくなり、扉が停止してしまうようなことなく
，扉のより円滑な開閉が可能となると共に、扉のフリー
領域Ｈの角度範囲ｑを変えることにより，扉への種々の
アクションが可能となる． 又．９Ｇ’以上，拡角度に開閉する扉においては，９０
’の前後付近においてフリー領域Ｈを設定することによ
って，扉の開閉動作を軽く、かつ円滑に行い得る効果が
増巾されることとなる．そして、ダンパーの制動力制御
方法として，前記方法を採用することによって、扉を、
その開閉角度範囲内において、０６から所望角度範囲で
は一定速度の開閉スピードが確保でき，しかも９０’付
近においては、スプリング効果及びダンパー効果をなく
してしまうことによって，扉の開閉動作としては理想的
な状態に制御することができる．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る粘性流体を用いたフラップ扉用ダ
ンパーの一実施例を示す縦断側面図、第２図は同実施例
における可動軸と入力バブの分解斜視図，第３図（イ）
（口）は同実施例における可動軸と入力バブとの扉開閉
時における係合状態を説明する為の各説明図，第４図〜
第６図は他実施例を示し，第４図はその縦断側面図，第
５図はその可動軸と入力バブの分解斜視図，第６図（イ
）（口）はその可動軸と入力バブの係合状態を示す各説
明図、第７図は、琲荷重トルク曲線と、制動力制御方法
におけるスプリング制御領域、粘性剪断抵抗制御領域，
フリー領域を各々示すグラフ、第８図はフラップ扉の開
閉角度に対する制動力制御角度とフリ一部分の角度を示
す説明図、第９図（イ）（口）は粘性流体を用いたダン
パーの従来例の夫々縦断側面図と横断平面図である．１
ψ−●Φ●●ケース ２・・・・・・可動軸 ４・・・・・・可動部材 ５・・・・・・入カバブ ８・・・・・・スプリングワンウェイクラッチ９・・・
・・・スプリング Ｃ・・・・・・粘性流体 Ｈ・・・・・・フリー領域 ｆ・・・・・・扉荷重トルク曲線 代理人　弁理士　斎　藤　義　雄 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケース内に、扉の開閉により回転自在とした可動
   軸と共に回転される可動部材が配設され、上記ケース内
   の粘性流体が、当該ケース、可動部材間に配在されてい
   るダンパーにおいて、上記ケース内には、入力バブが、
   上記可動軸と可動部材間にあって、回転可能にして、か
   つその回転方向により当該可動部材と断続自在にして一
   方向へのみに共に回転可能なるようスプリングワンウェ
   イクラッチを介して配設されると共にスプリングが、上
   記ケースと入力バブとに各端部が掛止された状態にて配
   設され、上記可動軸、入力バブ相互が周方向へ所望のク
   リアランスを有して係合されることで、当該可動軸の回
   転角度範囲内にあって、その最大回転角度付近において
   スプリング力、粘性剪断抵抗力の作用しないフリー領域
   が設けられていることを特徴とする粘性流体を用いたフ
   ラップ扉用ダンパー。
2. （２）ケースに、扉の開閉により回転自在とした可動軸
   と共に回転される可動部材が配設され、上記ケース内の
   粘性流体が、当該ケース、可動部’材間に配在されてい
   るダンパーにおいて、上記可動軸に、その回転角度範囲
   内の最小回転角度から所要回転角度領域にあって、扉開
   閉時における扉荷重トルク曲線と近似的で、かつその曲
   線よりも低い位置にて、スプリングの力を付与させると
   共に、上記可動軸と、その回転方向によって断続自在に
   して、かつ共に一方向へのみ回転自在に配設されている
   上記可動部材とケースとの間に配在されている粘性流体
   による粘性剪断抵抗力を付与させ、ヒ記可動軸の最大回
   転角度付近にあっては、上記スプリング力、粘性剪断抵
   抗力が当該可動軸に対して付与されないようにすること
   を特徴とする粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパー及
   びその制動力制御方法。