DE3420554C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Schornstein nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein solcher Schorn­ stein wird normalerweise, jedoch nicht ausschließ­ lich, an der Außenseite von Gebäuden aufgebaut, wobei unter dem Begriff "Schornstein" allgemein auch Kamine, Rauchgaskanäle und dergleichen zu ver­ stehen sind.

Es sind verschiedene Schornsteinausführungen be­ kannt (einschließlich klassische Mauerwerks- Schornsteine und vorgefertigte, etwa aus Asbestzement oder dergleichen bestehende Kamine und Rauchgas­ kanäle), die meist in Wände eingebaut sind. In der Vergangenheit wurden diese Schornsteine als fortlaufende Rauchgaskanäle gebaut, in die alle Verbraucherabgase (z. B. von Boilern, Wasserer­ hitzern, Küchenhauben usw.) aus verschiedenen Etagen eingeleitet wurden. Heutzutage werden Ab­ gasleitungen nicht direkt in die Schornsteine geleitet, sondern entlang selbständiger verti­ kaler Leitungen bzw. Leitungsabschnitten ge­ fördert, um einen rückwärts gerichteten oder un­ genügenden Zug zu verhindern. Diese Lösung bringt jedoch größer dimensionierte Einrichtungen sowie zusätzliche Installationskosten mit sich.

Darüber hinaus muß dem gegenwärtigen Vorfabrika­ tionstrend genügend Aufmerksamkeit geschenkt wer­ den, wonach vorgefertigte Wände und Teilungswände begrenzter Dicke es nicht gestatten, Abgaskanäle und Schornsteine darin einzubauen. Dies macht die Installation von Schornsteinen außerhalb von Gebäuden viel vorteilhafter, da sie keinen direk­ ten Einfluß mehr auf die Gebäudestrukturen haben, und es bedingt keinerlei Ausbesserungsarbeiten, um Rußflecken zu entfernen, die oft durch Wasser hervorgerufen werden, das in den Schornstein oder durch einen Rohrbruch einsickert, der auf ein Setzen des Gebäudes zurückzuführen ist. Die be­ reits existierenden äußeren Schornsteine sind rohrförmig ausgeführt und erfüllen daher nicht die notwendigen Betriebs- und Zugerfordernisse; sie sind außerdem recht unansehnlich, teuer zu bauen und wenig wirksam.

Aus der DE-PS 28 00 624 ist ein aus vorgefertig­ ten, gleichartig ausgebildeten Modulelementen aufgebauter Schornstein nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Diese Ausfüh­ rungsform eines äußeren Schornsteines hat nur einen einzigen Hauptabgaskanal, der an eine einzige Abgasquelle bzw. an einen einzigen Ver­ braucher angeschlossen werden kann, wie es ins­ besondere bei Industrieabgasen der Fall ist.

Dagegen bietet dieser bekannte Schornstein keinerlei Anwendungsmöglichkeit für ein Ableiten von Ab­ gasen verschiedener Verbraucher, wie es insbe­ sondere für unterschiedliche Abgasquellen in Wohnhäusern und dergleichen erforderlich ist. Würde man trotzdem den Versuch machen, an den Hauptabgaskanal dieses bekannten Schornsteines mehrere Verbraucher anzuschließen, so würde dies eine unerwünschten rückwärts gerichteten oder einen vollkommen unzureichenden Zug mit sich bringen, wie es bereits weiter oben erläutert worden ist.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schornstein der im Oberbegriff des An­ spruches 1 angegebenen Art zu schaffen, der bei normalerweise auf der Außenseite eines Ge­ bäudes vorgesehener Anordnung sowie bei relativ geringen Abmessungen und geringerem Installationsaufwand eine zuverlässige, leistungsfähige Funktion auch dann gewährleistet, wenn verschiedene Einzelabgas­ stellen (Einzelverbraucher) angeschlossen sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merk­ male gelöst.

Während der zuletzt beschriebene Schornstein nur aus einer Anzahl von vollkommen gleich ausgebil­ deten Modulelementen besteht und nur den ununter­ brochen durchgeführten Hauptabgaskanal mit einer einzigen Verbraucher-Anschlußstelle enthält, ist die erfindungsgemäße Schornsteinausführung aus zwei zum Teil verschiedenartig aufgebauten, je­ doch axial aufeinandersetzbaren Modulelementen zusammengesetzt. Ein sinnvolles Zusammen­ ordnen und axiales Aufeinandersetzen dieser ersten und zweiten Modulelemete schafft einen Schorn­ stein, in dem nicht nur der Hauptabgaskanal, sondern auch wenigstens ein Innenrohr zugleich, nämlich innerhalb dieses Hauptabgaskanales, angeordnet ist, was eine Anschlußverbindung des Schornsteines an wenigstens einen gesonderten Verbraucher bzw. eine gesonderte Einzelabgasstelle gestattet. Es wird auf diese Weise für einen äußerst zuverlässigen, leistungsfähigen Schornsteinzug auch in den Anschlußrohren und darüber hinaus zugleich auch für relativ geringe Abmessungen und Gewichte und somit für verhältnismäßig niedri­ ge Kosten für den Aufbau und die Installation des Schornsteines gesorgt.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Die vorliegende Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung einer praktischen Aus­ führungsform näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 einen zentralen Vertikalschnitt des ersten vorgefertigten Schornstein- Modulelements,

Fig. 2 einen Horizontalschnitt des in Fig. 1 gezeigten Modulelements,

Fig. 3 einen mittleren Vertikalschnitt des zweiten vorgefertigten Schornstein- Modulelements,

Fig. 4 einen Horizontalschnitt des in Fig. 3 gezeigten zweiten Modulelements,

Fig. 5 einen zentralen Vertikalschnitt durch eine bestimmte Länge eines zusammen­ gesetzten Schornsteines,

Fig. 6 eine zum Teil geschnittene Ansicht einer Verbindung zwischen zwei vorgefertigten Schornstein-Modulelementen,

Fig. 7 einen Vertikalschnitt einer Verbindung zwischen vorgefertigten Schornstein-Modulelementen so­ wie deren Befestigung an einer Wand,

Fig. 8 und 9 Horizontalschnitte von Schornsteinen mit einer Anzahl von inneren Rohren.

Der äußere Mantel (Hüllrohr) 1 des dargestellten ersten vorgefer­ tigten Modulelements A besteht normalerweise aus einem Rohr mit quadratischem Querschnitt. Innerhalb dieses quadratisch geformten Mantels ist ein Zwischenrohr 2 mit gerader Achse angeordnet. Der Hohlraum zwischen dem Mantel 1 und dem Zwischenrohr 2 kann mit isolierendem Material 3, z. B. Glaswolle, Vermiculit usw., ausgefüllt sein. Ein normalerweise zylindrisch geformtes Innen­ rohr 4 mit gerader Achse ist konzentrisch inner­ halb des Zwischenrohres 2 plaziert.

Die drei Rohre 1, 2 und 4 sind gegenseitig ge­ sichert durch Stützen, Arme oder Hakenbügel 5 mittels Schrauben, Nieten oder durch Schweißung.

Das Zwischenrohr 2 wirkt als Hauptabgaskanal, während das Innenrohr 4 als Abgasleitung für je­ den einzelnen Verbraucher dient.

Das zweite vorgefertigte Modulelement B ist normalerweise kürzer als das erste Element A und besteht ebenfalls aus einem äußeren Mantel 1, einem Zwischenrohr 2 und einem Innenrohr 4, das für eine Verbindung mit dem Abgasauslaß der Verbraucher an seinem unteren Ende 6 als Bo­ gen bzw. Krümmer ausgebildet ist.

Es wird auf diese Weise deutlich, daß die Zusammenordnung von verschiedenen Modulelementen A und B (und zwar eines auf das andere) bei genügender Anzahl und Länge einen Schornstein ergibt, der gemäß Fig. 5 arbeitet und aus drei Modulelementen A für jedes Stockwerk besteht, obwohl auch jede andere geeignete Anzahl vorgesehen sein kann.

Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Ver­ bindung zwischen den Mänteln 1 zweier Modulelemente A und B, die übereinander angeordnet sind. Sie werden zusammengehalten durch eine Klemmeinrichtung 7, die von Schrau­ ben 8 festgezogen wird und die Endabschnitte des Mantels 1 unter Zwischenschaltung von Pac­ kungen oder Dichtungen 9 umgibt.

Fig. 7 gibt ein Beispiel der Verbindung zwischen zwei übereinander angeordneten Zwischenrohren 2 der Modulelemente A und B des Schornsteines an der Wand im Bereich eines Montageniveaus wieder. Dies wird erreicht durch ein Rohr­ paßstück 10, das in das untere Rohr 2 eindringt und eine obere glockenförmige Aufweitung 11 hat, in die das obere Rohr 2 hineinpaßt. Dieses Rohrpaßstück 10 gestattet es, Längen­ differenzen auszugleichen, und es ermöglicht außerdem, das Rohr an der Wand 13 mittels Ha­ kenbügeln 12 oder dergleichen zu befestigen. Die zuvor beschriebene Verbindung ist äußerlich durch die Klemmeinrichtung 14 geschützt.

Eine Verbindung der Rohre 2 und 4 der verschiedenen Modul­ elemente A und B kann auch durch die Verbindungs­ elemente 10 und 11 sichergestellt werden, die gleichartig sind; jedoch können andere Ein­ richtungen, z. B. Klammern und Packungen, je nach Erfordernissen ebenfalls benutzt werden.

Fig. 8 zeigt einen Schornstein der beschriebenen Art, der aus zwei oder mehr Innenrohren 4′ mit abgezweigten Enden 6′ besteht, die verwendet werden können, um zwei oder mehr Verbraucher gleichzeitig in demselben Stockwerk anzuschlie­ ßen. Falls das Zwischenrohr 2′ gleichzeitig Abgase verschiedener Natur (Boilerabgas, Küchenhauben­ abgase, Belüftung von sanitären Einrichtungen usw.) aufnimmt, dann ist die Hauptleitung in unabhängige Sektoren 15 unterteilt, und die verschiedenen Innenrohre 4′ (einschließlich ihrer Eckverbindungen 6′ für die Verbraucher) werden in diesen Sektoren 15 angeordnet (vgl. Fig. 9).

Es versteht sich von selbst, daß der oben be­ schriebene Schornstein auch in Wände oder Be­ tonformteile eingebaut werden kann, falls es für zweckmäßig oder geeignet angesehen wird; in diesem Falle wird jedoch der äußere Mantel 1 und möglicherweise auch das isolierende Material 3 nicht weiter benötigt.

Der äußere Mantel 1, das Zwischenrohr 2 und das Innenrohr 4 sind gewöhnlich aus Edelstahl hergestellt, um eine lange Lebensdauer sicherzustellen, um Ablagerungen zu verhindern und um den Abgaswider­ stand so gering wie möglich zu halten.

Diese Rohre können aber auch aus anderen Ma­ terialien, z. B. Kunststoff, Glas, Asbestze­ ment, Mauerwerk usw. bestehen. Außerdem kann dieser beschriebene Schornstein aus vorge­ fertigtem, bewehrtem Beton sein, damit er als ein integriertes Tragbauteil in die Wand eingebaut werden kann. Der Schorn­ stein nach der vorliegenden Erfindung schafft daher dank seiner Vorfabrikation und seiner perfekten Funktionalität einen ein­ fachen und wirtschaftlichen Aufbau, der keinen Anlaß zu rückwärtsgerichtetem oder schwa­ chem Zug gibt, selbst wenn der Anteil der in Betrieb befindlichen Verbraucher geringer ist als jener Anteil der Verbraucher, die gerade abgeschaltet sind.

Claims (8)

1. Schornstein aus einer Anzahl von vorgefertigten, axial aufeinandergesetzten Modulelementen, von denen jedes einen äußeren Mantel (1) und ein in diesem axial verlaufendes, einen Hauptabgaskanal bil­ dendes Rohr (2) enthält, wobei gegebenenfalls der Zwischenraum zwischen dem Mantel und dem Rohr mit isolierendem Material (3) ausgefüllt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß erste und zweite Modulelemente (A und B) vor­ gesehen sind,
daß jedes erste Modulelement (A) aus dem äußeren Mantel (1, 3), einem darin angeordneten Zwi­ schenrohr (2) und wenigstens einem innerhalb dieses Zwischenrohres angeordneten Innenrohr (4, 4′) besteht, wobei beide Rohre eine gerade Achse aufweisen,
daß jedes zweite Modulelement (B) ebenfalls aus dem äußeren Mantel (1, 3), einem gerad­ achsigen Zwischenrohr (2) sowie wenigstens einem Innenrohr (4, 4′) besteht, das jedoch für eine Verbindung mit wenigstens einem Ver­ braucher an seinem unteren Ende (6) in Form eines Bogens ausgebildet ist, und
daß die axial aufeinandergesetzten ersten und zweiten Modulelemente (A, B) mit ihren Zwischen­ rohren (2) den Hauptabgaskanal des Schornsteins und mit ihren Innenrohren (4, 4′) Anschlußrohre über eine bestimmte Distanz für gesonderte Ver­ braucher bilden.

2. Schornstein nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die zweiten Modulelemente (B) mit einem bestimmten Abstand voneinander mittels der ersten Modulelemente (A) angeordnet sind, wobei dieser Abstand gleich der Höhe zwischen Gebäudestockwerken ist.

3. Schornstein nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmigen Elemente (1, 2, 4, 6) aus Edelstahl bestehen.

4. Schornstein nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Innenrohre (4′) mit zugehörigen Verbindungen (6′) für die einzelnen Verbraucher vorgesehen sind.

5. Schornstein nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Zwischenrohr (2′) in unab­ hängige Sektoren (15) unterteilt ist, von denen jeder Sektor ein Innenrohr (4′) aufnimmt, so daß das Abgas von verschiedenen Verbraucher­ typen aufnehmbar ist.

6. Schornstein nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Modul­ elemente (A, B) mittels durch Schrauben (8) festziehbarer Klemmeinrichtungen (7) mitein­ ander verbunden sind, die den äußeren Mantel (1) unter Zwischenanordnung von Packungen oder Dichtungen (9) oder anderen bekannten Dich­ tungssystemen umgeben.

7. Schornstein nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Zwischenrohre (2) und zwei Innenrohre (4) der Modulelemente (A, B) durch ein Rohrpaßstück (10) miteinander verbindbar sind, das in das untere Rohr ein­ dringt, während es das obere Rohr mit einer oberen glockenförmigen Aufweitung (11) abstützt.

8. Schornstein nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch seine Befestigung an einer Wand (13) mittels Klammern oder Haken­ bügeln (12).