DE3303827A1 - Vorrichtung zum verriegeln der vorderen klappe eines banknotenbehaelters zur verwendung in einer maschine zur automatischen annahme und ausgabe von banknoten - Google Patents
Vorrichtung zum verriegeln der vorderen klappe eines banknotenbehaelters zur verwendung in einer maschine zur automatischen annahme und ausgabe von banknotenInfo
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Description
80480
IAUEEL BANK MACHINE COo, LTD. Tokio (Japan)
Vorrichtung zum Verriegeln der vorderen Klappe eines Banknotenbehälters zur Verwendung in einer Maschine
zur automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten
Die Erfindung betrifft allgemein einen Banknotenbehalter, insbesondere eine Vorrichtung zum Verriegeln einer an dem
Banknotenbehalter angebrachten, vorderen Klappe.
Eine Maschine zur automatischen Annahme und Ausgabe von . Banknoten enthält mindestens einen und im allgemeinen
mehrere Banknotenbehalter zum Stapeln von angeommenen Banknoten und zur Abgabe von auszugebenden Banknoten» Zum
Einbringen und Herausnehmen von Banknoten in den bzw. aus dem Banknotenbehalter muß die an dessen Oberseite vorgesehene
Öffnung freiliegen. Dagegen muß diese öffnung zuverlässig verschlossen sein, wenn der Banknotenbehalter aus der
Maschine zur automatischen Annehme und Ausgabe von Banknoten herausgenommen wird. Zu diesem Zweck ist auf dem Behälter
eine vordere Klappe schwenkbar gelagert, mit der die genannte öffnung freigelegt oder abgedeckt werden kanno
Für die vordere Klappe ist vorzugsweise eine Verriegelungseinrichtung
vorgesehen, welche beim Herausnehmen der Maschine die Klappe in ihrer Schließstellung festlegt,
damit die Klappe nicht unabsichtlich aufgehen kann. Diese
—2—
Verriegelungseinrichtung soll üeim Einsetzen des Banknotenbehälters
in die Maschine automatisch zur Freigabe der vorderen Klappe betätigt werden.
Daher besteht eine Aufgabe der Erfindung in der Schaffung einer Verriegelungseinrichtung zum Festlegen einer vorderen
Klappe eines Banknotenbehälters in der Schließstellung, wenn der Banknotenbehälter aus der Maschine zur automatischen
Annahme und Ausgabe von Banknoten herausgenommen wird.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer derartigen Verriegelungseinrichtung, die
automatisch im Sinne einer Freigabe der vorderen Klappe betätigt wird, wenn der Banknotenbehälter in der Maschine
in die Stellung gebracht wird, in der er mit einer Einrichtung zum Einbringen und Herausnehmen von Banknoten in den
bzw. aus dem Behälter in Wirkungsverbindung stehto
Ferner hat die Erfindung die Aufgabe, eine derartige Verriegelungseinrichtung zu schaffen, die beim Herausziehen
des Banknotenbehälters aus der Maschine automatisch im Sinne einer Verriegelung der-vorderen Klappe betätigt
wird ο
Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Verriegeln der
vorderen Klappe eines Bahknotenbehälters besitzt ein an dem Maschinengehäuse einer Maschine zur automatischen
Annahme und Ausgabe von Banknoten montiertes Öffnungsund Schließ-Kurvenstück, das beim Einsetzen des Banknotenbehälters
in die Maschine an der Seite der vorderen Klappe angreift, um diese zu öffnen, ferner ein Entriegelungs-Kurvenstück,
das an dem Maschinengehäuse angebracht ist
-3—
und zum Entriegeln der vorderen Klappe dient, ein an der Seitenplatte des Banknotenbehälters gelagertes Verriegelungsglied,
das unter der Wirkung einer Belastungsfeder die vordere Klappe in der Schließstellung verriegelt,
und eine an der Seitenplatte des Banknotenbehälters montierte Entriegelungseinrichtung, die beim Einschieben des
Banknotenbehälters in das Maschinengehäuse an dem Entrie ge lungs -Kurvenstück angreift urildas Verriegelungsglied
in der Entriegelungsrichtung bewegt.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt die an der Seitenplatte des Banknotenbehälters montierte
Entrie^Lungseinrichtung einen auf der Seitenplatte des Banknotenbehälters schwenkbar gelagerten Entriegelungshebel,
der an dem Entriegeluugs-Kurvenstück angreifen und unter dessen Einwirkung das Verriegelungsglied in der
Entriegelungsrichtung bewegen kann, einen auf der Seitenplatte des Banknotenbehälters gelagerten Sicherungshebel,
der von einer Feder im Sinne einer Sicherung des Entriegelungshebels
belastet ist, und ein auf einem den Behälter abstützenden Behälterstützrahmen montiertes Entsicherungsglied,
das unter der Einwirkung des Gewichtes des Banknotenbehälters auf das Entsicherungsglied den Sicherungshebel in der Entsicherungsrichtung bewegt»
Nachstehend wird die Erfindung ausführlich anhand der derzeit bevorzugten Ausführungsform beschrieben, die in
den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist. In diesen zeigen
Figur 1 schematisch in Seitenansicht den Aufbau einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine zur automatischen
Annahme und Ausgabe von Banknoten,
Figur 2 in einem Blockschema die Bewegung der Banknoten, die durch verschiedene in der Figur 1 gezeigte Teile
hindurch im Kreislauf geführt werden,
Figur 3 schematisch in Seitenansicht den Aufbau und die Wirkungsweise des ersten Stapel- und Vereinzelungsteils,
Figur 4 schaubildlich und auseinandergezogen die Saugtrommel,
Figuren 5 bis 7 in einem Horizontalschnitt, einer Vorderansicht und einer Seitenansicht eine Darstellung der
Sammel- und Haltefunktion des ersten Sammel- und Vereinzelungsteils,
Figur 8 in Seitansicht die Teile, die in den Seitenplatten des Maschinengehäuses enthalten sind, wobei der Mechanismus
zum Verschwenken der Stapelräder dargestellt ist,
Figuren 9(A) und 9(B) schematisch das Einsetzen und Herausnehmen der Banknotenbehälter in das bzw. aus dem'Maschinengehäuse,
Figuren 10 und 11 je einen Schnitt durch die Mitte bzw. den hinteren Teil eines Banknotenbehälters,
Figuren 12(A) bis 12(E) und 13(A) bis 13(D) schematisch den Aufbau und die Wirkungsweise der an den inneren
Seitenplatten jedes Banknotenbehälters montierten Teile,
Figur 14 schematisch den Aufbau und die Wirkungsweise der Einrichtung zum Ver- und Entriegeln der Niederhalteklappe,
Figuren 15(A) und 15(B) schematisch die Anordnung des Höhenlagensensors und ihm zugeordneter Teile,
Figuren 16(A) und 16(B) schematisch, wie der Banknotenstapel und der Höhenlagensensor im Betrieb miteinander
zusammenwirken,
Figuren 17(A) und 17(B) schematisch den Aufbau
_ Sf-
eines Behälterträgers,
Figuren 18(A) und 18(B) schematisch den Steuermechanismus zum Aufwärtsbewegen der Behälter und den Mechanismus
zum Begrenzen der Bewegung des Behälterträgers und
Figuren 18(C) und 18(D) die Einrichtungen gemäß den Figuren 18(A) und 18(B), in der Richtung der Pfeile (C) und
(D) gesehen.
Nachstehend wird der Erfindungsgegenstand anhand der in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsform ausführlich beschrieben.
Die Figur 1 zeigt schematisch in Seitenansicht den Aufbau einer Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten
Maschine zur automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten. Figur 2 zeigt in einem Blockschema die Bewegung von Banknoten
durch verschiedene Baugruppen der Maschine.
In der Maschine zur automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten nach dieser Ausführungsform werden die Banknoten
vom Kunden durch eine auf der einen Seite eines Maschinengehäuses 1 vorgesehene Ein- und Ausgabeöffnung 2 eingelegt
bzw. entnommen. Es können aber auch auf beiden Seiten des Maschinengehäuses 1 Ein- und Ausgabeöffnungen vorgesehen sein.
Die anzunehmenden oder auszugebenden Banknoten werden von einer Kreislaufförderanlage 3 im Kreislauf geführt. Die Förderanlage
3 verbindet im unteren Teil des Maschinengehäuses 1 befindliche Banknotenbehälter 4 bis 7 mit der Ein- und Ausgabeöffnung
2 .
Die vorstehend angegebenen Funktionen werden von verschiedenen in der Maschine angeordneten Einrichtungen durchgeführt.
In der vorliegenden Ausführungsform sind die Banknotenbehälter
4 bis 7 mit der Kreislaufförderanlage 3 durch Banknotenubergabemechanismen 8 bis 11 verbunden, die über je
einem der Banknotenbehälter 4 bis 7 angeordnet sind. Die Kreislaufförderanlage 3 ist mit dem Behälter 4 für auszuscheidende
Banknoten durch den Banknoten-Übernahmeteil 8, mit dem Behälter 5 für 1000-Yen-Banknoten durch den ersten Stapel-
und Vereinzelungsteil 9, mit dem Behälter 6 für 10000-Yen-
Banknoten durch den zweiten Stapel- und Vereinzelungsteil 10 und mit dem Behälter 7 für nicht wiederauszugebende Banknoten
durch den Übernahme- und Stapelteil 11 verbunden.
Ein in dem Banknoten-Übernahmeteil 8 angeordnetes Stapelrad 12 empfängt von der Kreislaufförderanlage 3 Banknoten
und läßt diese in den Behälter 4 für auszuscheidende Banknoten fallen. Das Stapelrad 12 ist ungefähr auf demselben
Niveau angeordnet wie die nachstehend beschriebenen, schwenkbaren Stapelräder 13 bis 15, wenn sich diese in ihrer oberen
oder Rückzugsstellung befinden. Die Stapelräder 13 bis 15 gehören zu dem ersten Stapel- und Vereinzelungsteil 9, dem
zweiten Stapel- und Vereinzelungsteil 10 und dem Übernahme- und Stapelteil 11 und dienen zur Übernahme von Banknoten aus
der Kreislaufförderanlage 3 und zum Stapeln der Banknoten in den entsprechenden Banknotenbehältern 5 bis 7. Zu Beginn des
Betriebes und wenn die Noten einzeln gefördert werden sollen, werden die Stapelräder 13 bis 15 aus ihrer unteren oder Stapelstellung
, in der sie zum Stapeln von Banknoten dienen, in ihre obere oder Rückzugsstellung geschwenkt.
In dem ersten und dem zweiten Stapel- und Vereinzelungsteil 9 bzw. 10 sind Saugtrommeln 16 bzw. 17 angeordnet,
die dazu dienen, die in dem zugeordneten Behälter 5 bzw. 6 gestapelten Banknoten einzeln nacheinander anzusaugen und
dadurch aus den Banknotenbehältern herauszuziehen. Die Saugtrommeln 16 und 17 können an die Banknoten angestellt werden,
wenn die vorgenannten Stapelräder 13 und 14 aufwärts in ihre obere oder Rückzugsstellung geschwenkt worden sind.
Nachstehend wird anhand der Figuren 3 bis 8 der Aufbau und die Wirkungsweise des ersten und des zweiten
Stapel- und Vereinzelungsteils 9 bzw. 10 beschrieben. Da der Teil 10 denselben Aufbau und dieselbe Wirkungsweise hat
wie der Teil 9, wird nur dieser nachstehend beschrieben.
In der Figur 3 ist das Stapelrad 13 nur durch den Flugkreis der vorderen Enden seiner Flügel dargestellt.
In der in der Figur 3 gezeigten Stellung befindet sich das Stapelrad 13 in seiner oberen oder Rückzugsstellung und werden
die Banknoten von der Saugtrommel 16 einzeln nacheinander angesaugt.
In der Figur 4 ist die Saugtrommel 16 schaubildlich und auseinandergezogen dargestellt. Die Saugtrommel 16
besitzt einen zylindrischen inneren Trommelkörper 1601 mit einem hohlen zentralen Teil 1602, durch den hindurch eine
Saugwelle 18 (Figur 3) eingeführt wird, sowie ein Saugloch
1603, das mit dem hohlen zentralen Teil 1602 in Verbindung steht und sich von ihm radial erstreckt, ferner einen Sauger
1604, der aus Gummi oder einem ähnlichen Reibungsmaterial
besteht und von "einem Loch 1605 durchsetzt ist, das mit dem Saugloch 1602 des inneren Trommelkörpers 1601 gefluchtet werden
kann, und einen äußeren Trommelkörper 1606, der einen unter Bildung einer Einkerbung 160 7 weggeschnittenen Teil besitzt
und in der Mitte mit einer Bohrung ausgebildet ist, die einen den inneren Trommelkörper 1601 aufnehmenden Hohlraum
bildet. Der Sauger 1604 wird an dem inneren Trommelkörper 1601 derart befestigt, daß das Loch 1605 mit dem Saugloch.
1603 im wesentlichen fluchtet. Danach wird der innere Trommelkörper
1601 in den äußeren Trommelkörper 1606 eingeführt und an diesem derart befestigt, daß bis auf den mit dem Sauger
1604 versehenen Teil die Außenumfangsfläche des inneren Trommelkörpers
1601 von dem äußeren Trommelkörper 1606 bedeckt ist, Auf diese Weise erhält man eine Saugtrommel 16 mit einer zylindrischen
Außenumfangsflache.
Figur 5 zeigt den ersten Stapel- und Vereinzelungsteil 9 in einem Horizontalschnitt. Figur 6 zeigt den ersten
Stapel- und Vereinzelung'steil 9 und ihm zugeordnete Teile in einer Vorderansicht, von rechts in Figur 3 gesehen.
Auf der Saugwelle 18, die mit einem sich längs ihrer Mittellinie erstreckenden Saugkanal ausgebildet ist,
sind zwei Saugtrommeln 16 montiert, von denen jede den vorstehend beschriebenen Aufbau hat. Die Saugwelle 18 ist drehbar
in einem Kupplungsstück 20 gelagert, das an seinem einen Ende an einer inneren Seitenplatte 19A des Maschinengehäuses
befestigt ist. Mit dem Kupplungsstück 20 einerseits und mit einer nicht gezeigten Vakuumpumpe andererseits ist eine Saug-
/to
leitung 21 verbunden, über die an den Sauger 1604 ein geeignetes Vakuum angelegt wird. Das in dem Kupplungsstück 20
angeordnete Ende der Saugwelle 18 ist mit einem hohlen Verbindungssegment
ausgebildet, das sich über einen voreingestellten Winkel erstreckt und bewirkt, daß während der Zeit,
in der die Saugtrommeln 16 Banknoten ansaugen und sie an die Klemmrollen 22 (Figur 3) abgeben, das Vakuum auf dem durch
den Pfeil in Figur 6 angedeuteten Weg an den Sauger 1604 angelegt wird. Am anderen Ende der Saugwelle 18 ist ein Zahnrad
23 befestigt.· Die Saugwelle 18 wird von einem nicht gezeigten Motor derart angetrieben, daß die Umfangsgeschwindigkeit
der Saugtrommeln gleich der Fördergeschwindigkeit der Kreislaufförderanlage 3 ist.
Gemäß den Figuren 5 und 6 ist zwischen den beiden Saugtrommeln 16 ein Stapelrad 13 angeordnet, das in einem
Tragrahmen 24 für das Stapelrad schwenkbar gelagert ist. Nachstehend wird anhand der Figuren 5 und 7 der Aufbau und
die Wirkungsweise des Tragrahmens 24 für das" Stapelrad erläutert.
In der Figur 7 ist das Stapelrad 13 in seiner unteren oder Stapelstellung gezeigt, in der es zum Stapeln der Banknoten
betätigt werden kann. Der Tragrahmen 24 für das Stapelrad ist starr mit einer Schwenkwelle 25 verbunden, die zum
Hin- und Herdrehen des Stapelrades 13 dient und mittels eines nicht gezeigten Schwenkmotors hin- und hergedreht wird. Auf
dem Tragrahmen 24 sind drei Führungen 26 für das Stapelrad drehbar gelagert. Die Innenumfangswandung 13a des Stapelrades
13 wird derart an die Führungen 26 angestellt, daß diese das Stapelrad 13 tragen. Der mittlere Teil der Innenumfangswandung
13a des Stapelrades 13 ist mit einem einwärts vorstehenden Innenzahnkranz 13b ausgebildet. Von einer Antriebswelle
27, die mit der Schwenkwelle 25 koaxial und relativ zu dem Tragrahmen 24 drehbar ist, wird über Zahnräder 28A, 28B
und 28C auf den Innenzahnkranz 13b eine Drehkraft ausgeübt. Der Tragrahmen 24 ist mit einem Langloch 24a ausgebildet, das
sich in der Schwenkrichtung des Tragrahmens 24 erstreckt und von der Saugwelle 18 rechtwinklig zu der Schwenkebene durchsetzt ist.
In der Figur 3 erkennt man, daß im Bereich der Außenseiten beider Saugtrommeln 16 an den inneren Seitenplatten
19A und 19B des Maschinengehäuses 1 Banknotenführungen 30 angebracht sind. Jede Banknotenführung 30 besitzt
eine Führungsfläche 30 a, die während des Ansaugens und Vereinzeins der Banknoten dazu dient, die zügige Übergabe jeder
Banknote zu unterstützen, die von den Saugtrommeln 16 angesaugt und dann von den Klemmrollen 22 eingeklemmt worden ist
und an die Förderrollen 29A und 29B und von diesen an die Kreislaufförderanlage 3 abgegeben wird. Jede Banknotenführung
30 besitzt ferner eine Führungsfläche 30b, die während des Stapeins der Banknoten dazu dient, jede von der Kreislaufförderanlage
3 zugeführte Banknote unter einem der Flügel 13a des Stapelrades 13 in dieses einzubringen. Auf der Welle 92
der Förderwalzen 29A ist eine weitere Banknotenführung 31 schwenkbar gelagert, die eine der Führungsfläche 30a der
Banknotenführung 30 zugekehrte Führungsfläche 31a besitzt und auf deren unterem Ende die vorgenannten Klemmrollen 22 drehbar
gelagert sind. Eine nicht gezeigte Feder trachtet, die Banknotenführung 31 derart zu verschwenken, daß die Saugtrommeln
16 an den Klemmrollen 22 angreifen. Die anderen Förderrollen 29B sind auf der Schwenkwelle 25 und der Antriebswelle 27
drehbar gelagert und erhalten von den Förderrollen 29A einen Drehantrieb.
Nachstehend wird anhand der Figur 8 der Mechanismus zum Verschwenken des Stapelrades 13 zwischen seiner oberen
oder Rückzugsstellung und seiner unteren oder Stapelstellung ■beschrieben.
Auf dem in der inneren Seitenplatte 19A des Maschinengehäuses drehbar gelagerten und von der Seitenplatte 19A
auswärts vorstehenden Endteil der Schwenkwelle 25 ist ein Anschlag 33 befestigt. Auf der Schwenkwelle 25 ist ferner ein
Schwenkflügel 34 schwenkbar gelagert. An dem Anschlag 33 greift eine Feder 33a an, die trachtet, das Stapelrad 13 in
seine untere oder Stapelstellung zu verschwenken. Der Anschlag 33 ist mit einer Anschlagfläche 33b ausgebildet, an der zum
Begrenzen der Schwenkbewegung des Anschlages 33 ein Stift 34a angreifen kann, der an dem Schwenkflügel 34 im wesentlichen
in der Mitte desselben befestigt ist.
Auf der Abtriebswelle 35 eines nicht gezeigten Schwenkmotors ist eine Schwenk-Nockenscheibe 36 befestigt,
die eine Vertiefung 36a besitzt. In dieser ist eine Abnehmerrolle 37b angeordnet, die am einen Ende eines ersten Schwenkarms
37 gelagert ist, der von einer Welle 37a getragen wird. An seinem anderen Ende ist der erste Schwenkarm 3 7 mit einem
Langloch 3 7c ausgebildet, in das ein Zapfen 38b eingreift, der am einen Ende eines zweiten Schwenkarms 38 befestigt ist.
Der zweite Schwenkarm 3 8 wird von einer Welle 3 8a getragen und ist an seinem anderen Ende mit einem Zapfen 38c versehen,
der durch einen Lenker 39 mit dem Zapfen 34b verbunden ist, der an dem verschwenkbaren äußeren Ende des Schwenkflügels
34 befestigt ist.
Im Außenumfangsrand der Schwenk-Nockenscheibe 3 6 sind an zu der Abtriebswelle 35 symmetrischen Stellen zwei
Kerben 36b und 36c ausgebildet, die auf entgegengesetzten Seite der Nockenscheibe 36 angeordnet sind.
Im Bereich der Kerben 36b und 36c ist je ein Mikroschalter 4OA bzw. 4OB angeordnet. Der Mikroschalter 40A wird durch sein
Einfallen in die Kerbe 3 6b geschlossen und bewirkt dann, daß das Stapelrad 13 in seine obere oder Rückzugsstellung verschwenkt
wird. Der Mikroschalter 4OB wird durch sein Einfallen in die Kerbe 3 6c geschlossen und bewirkt dann, daß
das Stapelrad in seine untere oder Stapelstellung verschwenkt wird.
In der in der Figur 8 gezeigten Stellung ist der Mikroschalter 4OA durch sein Einfallen in die Kerbe 36b der
Schwenk-Nockenscheibe 36 geschlossen und greift der Stift 34a des Schwenkflügels 34 an der Anschlagfläche 33b des Anschlages
33 an, so daß dieser gegen die Wirkung der Feder 33a im Gegensinn des Uhrzeigers verschwenkt und daher das Stapelrad
13 in seine in der Figur 3 gezeigte, obere oder Rückzugsstellung verschwenkt wird. Wenn dagegen der Schwenkmotor der
Schwenk-Nockenscheibe 3 6 ungefähr eine halbe Umdrehung im Uhrzeigersinn (bei Betrachtung wie in den Figuren) erteilt,
wird der Mikroschalter 4OB durch sein Einfallen in die Kerbe 36c der Nockenscheibe 36 geschlossen, so daß dann der Anschlag
33 im Gegensinn des Uhrzeigers (bei Betrachtung wie in den Figuren) verschwenkt wird und dabei an dem Stift 34a
des Schwenkflügels 34 angreift und daher das Stapelrad 33 in die in der Figur 7 gezeigte, untere oder Stapelstellung verschwenkt
wird.
Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß durch die Schwenkwirkung des Schwenkmechanismus die Stapelräder
gemeinsam aufwärts in ihre obere oder Rückzugsstellung verschwenkt werden und daß jedes der Stapelräder 13 bis 15
einzeln in seine untere oder Stapelstellung verschwenkt wird. Dank dieser Konstruktion werden in der erfindungsgemäßen
Maschine zur automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten die für die Wiederverwendung geeigneten Banknoten in den Banknotenbehältern
5 und 6 gestapelt, aus denen diese Banknoten wiederausgegeben werden können, und werden andere angenommene
Banknoten in dem Behälter 7 für nicht wiederauszugebende Banknoten
gestapelt. Wenn einer oder jeder der Banknotenbehälter 5 und 6 vollständig mit Banknoten gefüllt ist und keinen Platz
für weitere Banknoten mehr besitzt, d. h., wenn eines oder jedes der Stapelräder 13 nicht in seine untere oder Stapelstellung
verschwenkt werden kann, können die danach angenommenen Banknoten in den anderen der Banknotenbehälter 5 und 6
oder in den Behälter 7 für auszuscheidende Banknoten eingebracht werden, sofern dort noch Platz für die Banknoten vorhanden
ist. Vor dem Abwärtsschwenken der Stapelräder 13 bis 15 in ihre untere oder Stapelstellung wird ein Motor SM eingeschaltet,
der bewirkt, daß die Banknotenstapel in den Banknotenbehältern als Ganzes abwärtsbewegt werden, um Platz für
weitere Banknoten zu schaffen. Nachstehend wird der Motor SM ausführlich beschrieben.
In einer vorteilhafteren Ausführungsform wird beim Ansaugen der obersten Banknote eines Stapels durch die vor-
genannten Saugtrommeln 16 das Ansaugen und Vereinzeln dadurch unterstützt, daß der obere Teil des Banknotenstapels seitlich
mit Luft angeblasen wird. In den Figuren 3, 6 und 8 erkennt man, daß sich im Bereich jeder Saugtrommel 16 eine Luftleitung
41 erstreckt, die an ein nicht gezeigtes Luftgebläse angeschlossen ist und von einem Bock 4 2 getragen wird, der an der
inneren Seitenplatte 19A bzw. 19B des Maschinengehäuses 1 befestigt ist. Am vorderen Ende der Luftführung 41 ist an diese
eine Luftblasdüse 43 angeschlossen, die ein Luftblasloch 43a besitzt, durch das hindurch Luft gegen den oberen Teil des
Banknotenstapels im Bereich der von den Saugtrommeln 16 anzusaugenden, obersten Banknote geblasen wird. Für jede der
beiden Saugtrommeln 16 ist eine Luftblaseinrichtung der vorstehend
beschriebenen Art vorgesehen.
Der Aufbau des ersten und des zweiten Stapel- und Vereinzelungsteils 9 und 10 wurde vorstehend beschrieben.
Das Stapelrad 12 kann wie ein übliches Stapelrad ausgebildet sein. Vorstehend wurde bereits gesagt, daß das
Stapelrad 12 in dem Übernahmeteil 8 im wesentlichen auf den Niveau des in seiner oberen oder Rückzugsstellung befindlichen
Stapelrades 13 angeordnet ist. Dem Stapelrad 12 ist eine Kratzplatte 44 zugeordnet, mit der die unter die Flügel des Stapelrades
12 eingeführten Banknoten aus dem Stapelrad 12 herausgekratzt werden.
Der Übernahme- und Stapelteil 11 ist ähnlich ausgebildet wie der erste und der zweite Stapel- und Vereinzelungsteil
9 und 10, mit dem Unterschied, daß die zum Ansaugen und Vereinzeln dienenden Teile, beispielsweise die Saugtrommeln 16
oder 17 und die Luftblasdüsen 43, entfallen.können, weil die
in dem Behälter 7 für nicht wiederauszugebende Banknoten gestapelten Banknoten nicht unbedingt wiederangesaugt und vereinzelt
werden. Anstelle der Saugtrommeln kann man Rollen vorsehen, die zum Führen der Banknoten während des Stapeins dienen.
Nachstehend wird die Ausbildung jedes der Banknotenbehälter 4 bis 7 anhand des Behälters 5 für die 1000-Yen-Noten
beschrieben.
Der 1000-Yen-Noten-Behälter 5 wird nachstehend
einfach als Behälter 5 bezeichnet. Seine obere Öffnung, die sich bei in dem Maschinengehäuse 1 eingesetztem Behälter 5
oben befindet, kann mittels einer vorderen Klappe 45 und einer Niederhalteklappe 46 geöffnet und geschlossen werden,
wie dies in der Figur 8 gezeigt ist. Die vordere Klappe 45 ist auf den Enden von Achsstummeln 49A und 49B montiert, die
in inneren Platten 47A, 47B und äußeren Platten 48A, 48B des Behälters drehbar gelagert sind (Figur 6). Die vordere Klappe
45 hat Seitenwandteile 45a und 45b, auf denen exzentrisch zu den Achsstummeln 49A und 49B führungsrollen 5OA und 5OB drehbar
gelagert sind. Diese werden entlang von Öffnungs- und Schließnuten 51a (Figur 9) je eines der Öffnungs- und Schließ-Kurvenstückes
51 geführt/ das auf je einer Seite des Maschinengehäuses 1 angeordnet ist. Beim Einschieben des Behälters 5 in
das Maschinengehäuse 1 wird die vordere Klappe 45 mittels der Öffnungs- und Schließ-Kurvenstücke 51 geöffnet (Figur 9(A)).
Beim Herausziehen des Behälters 5 aus dem Maschinengehäuse 1 wird die vordere Klappe 45 mittels der Öffnungs- und Schließ-Kurvenstücke
51 geschlossen (Figur 9 (B)). Wie nachstehend beschrieben wird, ist zur Steuerung des Öffnens und Schließens
der vorderen Klappe 45 eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen, die beim Einschieben und beim Herausziehen des Behälters
5 in das bzw. aus dem Maschinengehäuse 1 durch ein Entriegelungs-Kurvenstück
52 entriegelt wird, das am unteren Ende des Maschinengehäuses 1 angeordnet ist. Nach dem Einschieben jedes
der Behälter 4 bis 7 in das Maschinengehäuse 1 in die in der Figur 1 durch die ausgezogene Linie angedeutete Stellung wird
der Behälter um einen Schritt aufwärts in die strichpunktiert angedeutete Stellung aufwärtsbewegt, in der er für den Betrieb
in der Maschine zur automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten betriebsbereit ist.
Die Niederhalteklappe 46 ist in dem Rahmen des Behälters 5 mit zwei Scharnieren 53 schwenkbar gelagert und besitzt
Seitenwandteile 46a und 46b, auf denen Führungsrollen in der Nähe der vorderen Klappe 45 drehbar gelagert sind. In
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der Zeichnung ist nur die auf dem Seitenwandteil 46a gelagerte Führungsrolle gezeigt. Eine nicht gezeigte Feder
trachtet, die Niederhalteklappe 46 aufwärtszuschwenken. Die Niederhalteklappe 46 ist mit einer ihr Öffnen verhindernden
Verriegelungseinrichtung versehen, die nachstehend beschrieben wird. Während des in den Figuren 9(A) und 9(B) gezeigten
Einschiebens und Herausziehens des Behälters 5 und während des in der Figur 3 gezeigten Ansaugens und Vereinzeins
von Banknoten ist die Niederhalteklappe 46 geschlossen. Nur während des in der Figur 7 dargestellten Stapeins von Banknoten
wird die Niederhalteklappe 46 von der ihr zugeordneten Verriegelungseinrichtung freigegeben, so daß die Niederhalteklappe
aufspringen kann.
Dagegen ist bei dem Behälter 4 für auszuscheidende Banknoten die Niederhalteklappe 46' mit einer Feder versehen,
welche die Niederhalteklappe in der Schließrichtung zu bewegen trachtet, und sind auf den Seitenwänden 46a' Führungsrollen
54' in beträchtlichem Abstand von der vorderen Klappe 45 gelagert.
Wenn der Behälter 4 aufwärts in die in der Figur 9(A) strichpunktiert angedeutete Stellung bewegt wird, greifen die
Führungsrollen 54' der Niederhalteklappe 46' an den Öffnungs-Kurvenstücken
55 an, die an den inneren Seitenplatten 19A und 19B des Maschinengehäuses befestigt sind. Dadurch wird die
Aufwärtsbewegung der Führungsrollen 54' begrenzt. Danach wird
die Niederhalteklappe 46' um das Scharnier 53 herum in ihre offene Stellung aufwärtsgeschwenkt.
Nachstehend wird anhand der Figuren 10 bis 13 die Ausbildung des Behälters 5 ausführlicher beschrieben.
Der Behälter 5 ist in der Figur 10 in einem Mittelschnitt und in der Figur 11 in einem Schnitt durch den hinteren
Teil des Behälters 5 bei Betrachtung von links in Figur 10 gezeigt. In den Figuren 12(A), 12(B), 12(C), 12(D) und 12(E)
ist schematisch der Aufbau und die Wirkungsweise eines Mechanismus erläutert, der mit der inneren Seitenplatte 47a des
Behälters kombiniert ist. In den Figuren 13(A), 13(B), 13(C) und 13(D) sind schematisch der Aufbau und die Wirkungsweise
eines Mechanismus erläutert, der mit der inneren Seitenplatte
4 7B des Behälters kombiniert ist. In diesen Figuren ist die in den Figuren 10 bis 13 seitlich dargestellte, obere Öffnung
des Behälters 5 mit der vorderen Klappe 45 und der Niederhalteklappe 46 verschlossen.
Gemäß den Figuren 10 und 11 ist auf der Innenfläche der Niederhalteklappe 46 eine Betätigungsplatte 56 angeordnet,
die auf einer Welle 46c befestigt ist, die auf der Innenfläche der Niederhalteklappe 46 montiert ist.
An der Innenfläche der Betätigungsplatte 56 ist eine Reibauflage 56a angebracht, die zum Angriff an den in dem Behälter
gestapelten Banknoten dient. Auf dem schwenkbaren vorderen Ende der Betätigungsplatte 56 ist ein Betätigungsstift 56b
montiert, der zum Angriff an einer Sensorbetätigungsplatte 5 7 zur Betätigung eines Höhenlagensensors zum Erfassen der
Höhenlage der oberen Fläche des Banknotenstapels dient. Einzelheiten
der Sensorbetätigungsplatte 5 7 werden nachstehend beschrieben. Eine nicht gezeigte Feder trachtet, die Betätigungsplatte
56 zu der inneren Fläche des Banknotenbehälters hin zu verschwenken, so daß sie die in dem Behälter gestapelten
Banknoten zusammendrückt. Der auf dem freien, vorderen Ende der Betätigungsplatte 56 montierte Betätigungsstift 56b
greift an einem Anschlag 46d (siehe Figur 13(B) an, der an
der Niederhalteklappe 46 montiert ist. Auf diese Weise wird das Verschwenken der Betätigungsplatte 56 begrenzt. Wenn zum
Stapeln von Banknoten die Niederhalteklappe 46 in der vorstehend beschriebenen Weise in die Offenstellung bewegt wird,
gelangt die Betätigungsplatte 56 zusammen mit der Niederhalteklappe 46 in die Offenstellung, so daß die obere Öffnung des
Behälters 5 im wesentlichen vollständig offen ist und die Banknoten in dem Behälter 5 gestapelt werden können (Figur 7).
Zwischen den inneren Seitenplatten 47A und 47B des Behälters 5 befindet sich ein Aufnahmeraum 5A, in dem
Banknoten gestapelt werden und der eine bewegliche Hubplatte 58 enthält, welche die gestapelten Banknoten gegen die Betätigungsplatte
56 drückt. Die Hubplatte 58 ist an einem Hub-
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schlitten 58a (Figur 11) befestigt, dessen Enden durch in den inneren Seitenplatten 47A und 47B des Behälters ausgebildete
Langlöcher auswärts vorstehen und von Gleitschienen 59ä und 59B in deren Längsrichtung geführt werden. Federn 5 8b trachten,
den Hubschlitten 58a zu der Betätigungsplatte 56 hin zu drücken. Die Hubplatte 58 ist mit einem Polster 58c aus
Gummi oder dergleichen und mit einem Betätigungselement 5 8d versehen, das zur Betätigung einer Sensorbetätigungsplatte 67
für einen Vollzustandssensor dient. Diese Platte 67 wird nachstehend ausführlich beschrieben.
Auf der in den Figuren 10 und 11 untenliegenden Seite ist der "Aufηahmeraum 5A von einer Ausrichtplatte 60
begrenzt, die zwischen den inneren Seitenplatten 47A und 47B des Behälters angeordnet ist und deren der vorderen Klappe 45
benachbartes Ende mit mehreren, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel vier, Kerben ausgebildet ist (Figur 6). Die
beiden mittleren Kerben nehmen je eine Vereinzelungsblattfeder 61 auf. Diese Federn sollen verhindern, daß beim Ansaugen
und Vereinzeln der Banknoten zwei oder mehrere Banknoten gleichzeitig von den Saugtrommeln 16 angesaugt und
herausgezogen werden. Die beiden äußeren Kerben nehmen Anschläge 62 auf, die dazu dienen, die Randteile der gestapelten
Banknoten an der Seite der Ausrichtplatte 60 zu halten und die vor dem Ansaugen und Vereinzeln der Banknoten in ihre
in der Figur 3 gezeigte Rückzugsstellung geschwenkt werden. Wenn die vordere Klappe 45 gemäß der Figur 10 geschlossen ist,
sind die Anschläge 62 festgelegt, weil ihre vorderen Enden an der Innenfläche der vorderen Klappe 45 angreifen. Die Anschläge
62 dienen daher beim Einbringen von Banknoten in den Behälter · 5 zum Positionieren der Banknoten.
Auf der in den Figuren 10 und 11 obenliegenden Seite ist der Aufnahmeraum 5A von einer Seitenklappe 63 begrenzt,
die mit einem zu dem vorerwähnten Scharnier 53 koaxialen Scharnier 5 3 schwenkbar gelagert ist und zum Öffnen und
Schließen des Aufnahmeraums 5A des Behälters 5 dient. Auf der Innenfläche der Seitenklappe 63A, die in den Figuren 10 und 11
in ihrer oberen Stellung gezeigt ist, sind mehrere Randführungen
64 vorgesehen, die zur Führung der Seitenränder der gestapelten Banknoten dienen. Auf der Außenfläche der Seitenklappe
ist in der Mitte derselben ein Handgriff 65 zum Tragen des Behälter.s vorgesehen. An dem in der Figur 10 linken Ende der
Seitenklappe 63 ist eine nicht gezeigte Verriegelungseinrichtung für die Seitenklappe 63 vorgesehen, die bei entriegelter
Verriegelungseinrichtung zum Öffnen des Behälters 5 aufgeschwenkt wird.
Auf den den Aufnahmeraum 5A seitlich begrenzenden, inneren Flächen der inneren Seitenplatten 47A und 47B des
Behälters sind mehrere Randführungen 66 vorgesehen, die zum Führen der Seitenränder der gestapelten Banknoten dienen.
Nun sei anhand der Figur 12 der Mechanismus zum Ver- und Entriegeln der vorderen Klappe 45 beschrieben. Auf
dem Achsstummel 49A, auf dem die Seitenwand der vorderen Klappe 45 montiert ist, ist ein Schwenkflügel 68 mit einem
Stift 68a befestigt. Die Verschwenkung des Schwenkflügels 68 wird von einer Feder 69a beeinflußt, die trachtet, ein Sperrglied
69 gegen den Stift 68a zu bewegen. Längs der Seite des Behälters 5 erstreckt sich ein Entriegelungshebel 70 bis zu
dem in der Figur 12(A) links gezeigten Boden des Behälters Dieser Hebel 70 dient zum Verschwenken des Sperrgliedes 69
von dem Stift 68a weg gegen die Kraft der Feder 69a. In dem mittleren Teil des Hebels 70 ist dieser mit einem Stift 70a
versehen. Damit der vordere Deckel 45 nicht durch eine unbeabsichtigte
Betätigung des Entriegelungshebels 70 versehentlich geöffnet werden kann, wird eine Entriegelungsbewegung
des Entriegelungshebels 70 normalerweise durch einen Sicherungshebel 71 verhindert, der normalerweise von einer Feder
71a in Anlage an dem Stift 70a gehalten wird. An dem in der Figur 12 obenliegenden, hinteren Ende des Sicherungshebels
ist dieser mit einem Stift 71b versehen. Längs der Seitenklappe 63 des Behälters 5 erstreckt sich ein Entsicherungshebel
72, der dazu dient, den Sicherungshebel 71 gegen die Wirkung der Feder 71a von dem Stift 70a wegzubewegen. Eine
Feder 72a trachtet, den Entsicherungshebel 72 von dem Stift
71b des Sicherungshebels 71 weg zum Boden des Behälters 5 hin zu bewegen.
In der vorstehend beschriebenen Anordnung wird das das Aufschwenken der vorderen Klappe 45 durch den Angriff an
dem Schwenkflügel 68 begrenzende Sperrglied 69 erst freigegeben, wenn der Entriegelungshebel 70 betätigt wird, -während
der Entsicherungshebel 72 zum Entsichern des Sicherungshebels 71 an dem Stift 71b angreift.
Der Entsicherungshebel 72 wird mittels eines Entsicherungsgliedes 73 (Figur 17(A) und 18(B)) betätigt, das
in einem nachstehend beschriebenen Behälterträger gelagert ist. Wie vorstehend beschrieben wurde, wird beim Einschieben
und Herausziehen des Behälters 5 in das bzw. aus dem Maschinengehäuse 1 der Entriegelurigshebel 70 durch das Entriegelungs-Kurvenstück
(Figur 9(A))betätigt, das im unteren Teil des
Maschinengehäuses 1 auf der Innenseite desselben vorgesehen ist.
Nachstehend wird der Mechanismus zum Ver- und Entriegeln der Niederhalteklappe 46 beschrieben. An der Nieder-
Halteklappe 46 ist ein Rasthaken 46e befestigt. An der inneren Seitenplatte 47A des Behälters 5 ist ein Rastglied 74 befestigt,
das einen Raststift 74a trägt, der in den Rasthaken 46e einrasten kann, um die Niederhalteklappe 46 in ihrer
Schließstellung zu verriegeln. Eine nicht gezeigte Feder trachtet, das Rastglied 74 im Sinne einer Verriegelung der
Niederhalteklappe in der Schließstellung zu bewegen. An dem Rastglied 74 ist ein Entriegelungsstift 74b befestigt. Auf der
inneren Seitenplatte 19A des Maschinengehäuses 1 ist ein Entriegelungsglied 75 befestigt, das an dem Entriegelungsstift
74b derart angreifen kann, daß der Raststift 74b aus dem Rasthaken 46e ausgerückt wird.
Nachstehend wird der Mechanismus zum Bewegen und Festlegen der Hubplatte 58 beschrieben. Wie vorstehend beschrieben
wurde, ist die Hubplatte 58 an dem Hubschlitten 58a befestigt, der auf den Gleitschienen 59A und 59B geführt wird.
Längs der Gleitschiene 59A erstreckt sich eine Kette 76, mit
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der das eine Ende des Hubschlittens 58a verbunden und die um ein Kettenrad 77a herumgeführt ist. Dieses ist an dem einen
Ende einer Welle 77 befestigt. An dem mittleren Teil der Welle 77 ist ein Kegelrad 77b befestigt, das mit einem Kegelrad
78a kämmt, das auf einer Welle 78 befestigt ist. Diese steht über Zahnräder 78b und 79b mit einer Welle 79 in Wirkungsverbindung
und steht über Zahnräder 79b und 80a mit einer Zwischenwelle 80 in Wirkungsverbindung. An dem in der
Nähe der vorderen Klappe 45 angeordneten Ende der Zwischenwelle 80 ist ein Kupplungsstück 80b befestigt, das mit einer
Antriebswelle 81 verbindbar ist. Diese Antriebswelle 81 ist die Abtriebswelle eines Schrittmotors SM, der nachstehend
ausführlich beschrieben wird. Am anderen Ende der Zwischenwelle 80 ist ein Anschlag 80c befestigt, an dem eine Entriegelungsplatte
82 für die Zwischenwelle angreifen kann. Diese Entriegelungsplatte 82 wird nachstehend ausführlich
beschrieben. Die Zwischenwelle 80 ist in Lagerböcken 83 axialverschiebbar gelagert. An der Zwischenwelle 80 ist ein
Raststift 8Od befestigt. Der eine der Lagerböcke 83 ist mit einer Rastvertiefung 83a ausgebildet, in die der Räststift
8Od einrasten kann. Eine Feder 8Oe trachtet, die Zwischenwelle 80 zu der vorderen Klappe 45 hinzubewegen, so daß der
Raststift 8Od in die Rastvertiefung 83a einrastet.
Beim Herausziehen des Behälters aus dem Maschinengehäuse 1 rastet der Raststift 8Od unter der Einwirkung der
Feder 8Oe in die Rastvertiefung 83a ein, so daß eine Drehung der Zwischenwelle 80 verhindert wird. Infolgedessen können
sich auch die der Zwischenwelle 80 zugeordneten Wellen 77, und 79 nicht drehen und kann sich der mit der Kette 76 verbundene
Hubschlitten 58a nicht bewegen. Wenn der Behälter 5 um einen Schritt aufwärts in die in der Figur 9(A) strichpunktiert
angedeutete Stellung bewegt wird und das Kupplungsstück 80b der Zwischenwelle 80 an der Abtriebswelle 81 des
Motors SM angreift, der auf der inneren Seitenplatte 19A des Maschinengehäuses 1 montiert ist und nachstehend ausführlich
beschrieben wird, wird der .Raststift 8Od aus der Rastvertiefung
83a ausgerückt, so daß der Schrittmotor SM jetzt die Zwischenwelle
80 drehen kann. Je nachdem, ob der Schrittmotor SM vorwärts- oder rückwärtsläuft, wird nun die Hubplatte 58 zu der
vorderen Klappe 45 hin oder von ihr weg bewegt.
In der Figur 12(C) erkennt man, daß auch, wenn das Ende der Antriebswelle 81 zunächst nicht richtig in das Kupplungsstück
80b der Zwischenwelle 80 eingesetzt wird, der Kupplungsvorgang infolge der Wirkung der Feder 8Oe vollständig
durchgeführt wird, während sich die Zwischenwelle 80 dreht.
Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß die für die Zwischenwelle 80 vorgesehene Rasteinrichtung den
Raststift 8Od, die Feder 8Oe und die in einem der Lagerböcke 83 ausgebildete Rastvertiefung 83a umfaßt.
Wenn der Behälter 5 aus dem Maschinengehäuse 1 herausgezogen und zum Einfüllen oder Herausnehmen von Banknoten
die Seitenklappe 63 geöffnet worden ist, muß die Hubplatte für eine Bewegung freigegeben werden. Zu diesem Zweck ist ein
Entriegelungsmechanismus vorgesehen, der beim Öffnen der Seitenklappe 63 die vorstehend beschriebene Rasteinrichtung für ,
die Zwischenwelle entriegelt. Die Entriegelungsplatte 82 für die Zwischenwelle ist in der Verschieberichtung der Zwischenwelle
80 verschiebbar gelagert und an ihrem Ende mit einem abstehenden Rand 82a versehen, an dem vorbei das Ende der
Zwischenwelle 80 eingeführt wird, bis der Rand 82a an dem Anschlag 80c anschlägt. Eine Feder 82b trachtet, die Entriegelungsplatte
82 von der Zwischenwelle 80 wegzubewegen, und zwar mit einer Kraft, die stärker ist als die Kraft der Belastungsfeder
8Oe, die am unteren Ende der Zwischenwelle 80 angebracht ist. Am anderen Ende der Entriegelungsplatte 82
ist auf der der Seitenklappe 63 zugekehrten Seite eine Rolle 82c gelagert, deren freies Ende durch ein Loch in der inneren
Seitenplatte 4 7A des Behälters 5 in dessen Aufnahmeraum 5A hinein vorsteht. An dem unteren Teil der Seitenklappe 63 ist
ein Anschlag 63a befestigt, der an dem freien Ende der Rolle 82c angreifen kann, um die Entriegelungsplatte 82 zu der
Zwischenwelle 80 hinzubewegen.
Dank der vorstehend beschriebenen Anordnung bewirkt
das Öffnen der Seitenklappe 63 zum Einfüllen oder Herausnehmen von Banknoten, daß der Anschlag 63a die Entriegelungsplatte
82 freigibt, so daß die Feder 82b die Entriegelungsplatte 82 von der vorderen Klappe 45 wegschieben kann. Daraufhin
greift der abstehende Rand 82a an dem Anschlag 80c an, der am Ende der Zwischenwelle 80 befestigt ist, so daß diese jetzt
gegen die Wirkung der Feder 8Oe bewegt wird, die schwächer ist als die Feder 82b. Infolgedessen wird der Raststift 8Od aus
der Rastvertiefung 83a ausgerückt, so daß die Bedienungsperson die Hubplatte 58 mit der Hand frei bewegen kann.
Die vorerwähnten Anschläge 62 sind auf einer Welle '
84 montiert, die in der Seitenwand der vorderen Klappe 45 drehbar gelagert und auf der ein Schwenkarm 85 zum Verschwenken
der Anschläge 62 befestigt ist. An dem freien Ende des Schwenkarms 85 ist eine Rolle 85a gelagert, an der ein Betätigungsarm
86 angreift, der nachstehend ausführlich beschrieben ist. Eine Feder 84a trachtet, die Welle 84 in einer solchen Richtung
zu drehen, daß die Anschläge 62 an den Rändern der gestapelten Banknoten angreifen (Figur 6).
In der weiteren Erläuterung wird auf die Figur 13 bezuggenommen. An der inneren Seitenplatte 4 7B des Behälters
ist ein weiterer Mechanismus zum Ver-,und Entriegeln der vorderen Klappe vorgesehen. Dieser Mechanismus ist ebenso ausgebildet
wie der auf der inneren Seitenplatte 4 7A des Behälters vorgesehene Mechanismus, der ein versehentliches Öffnen
der vorderen Klappe verhindern soll. Funktionsgleiche Teile sind in den Zeichnungen mit denselben Bezugsziffern bezeichnet
und werden im Wiederholungsfalle nur abgekürzt beschrieben.
In der Nähe der vorderen Klappe 45 ist eine ■Sensorbetätigungsplatte
5 7 angeordnet, deren freies Ende mittels eines Schwenkstiftes 56b zu der vorderen Klappe 45 hinbewegt
wird, um den Höhenlagensensor 87 zu betätigen. Dieser Sensor wird nachstehend ausführlich beschrieben.
Im Bereich der Sensorbetätigungsplatte 5 7 ist eine Schalterbetätigungsplatte 88 befestigt, die zur Betätigung
eines Behältersensorschalters 89 dient, der nachstehend aus-
führlich beschrieben wird.
In der Figur 13(C) erkennt man, daß an der beweglichen Hubplatte 58 ein Betätigungsstück 58d befestigt ist,
das sich zwischen der inneren Seitenplatte 4 7B des Behälters und der Randführung 66 erstreckt und an dem Sensorhebel 90
angreift, der durch einen Schlitz in der inneren Seitenplatte 4 7B des Behälters in dessen Aufnahmeraum 5A vorsteht und mittels
des Betätigungsstückes 58d verschwenkt wird. Der Sensorhebel 90 greift an einer verschiebbaren Sensorbetätigungsplatte
67 an, die von einer Feder 67a im Anstellssinn belastet ist. Bei einem Verschwenken des Sensorhebels 90 betätigt das
in der Figur 13(C) linke, freie Ende der Sensorbetätigungsplatte 67 einen nachstehend ausführlich beschriebenen VoIlzustandssensor
91. Der Vollzustandssensor 91 soll ansprechen, wenn der Behälter 5 entsprechend seiner vollen Kapazität mit
Banknoten gefüllt ist. Dabei entspricht die volle Kapazität der Differenz zwischen dem größtmöglichen Aufnahmevolumen und
dem größten Banknotenvolumen, das bei einer einzigen Transaktion angenommen werden kann. t
Zum Unterschied von dem auf der inneren Seitenplatte 4 7A des Behälters montierten und in der Figur 12 gezeigten
Mechanismus besitzt der auf der inneren Seitenplatte 47B des Behälters montierte Mechanismus keine Zwischenwelle zum direkten
Antrieb der Kette 76, die hier von einer nicht gezeigten, anderen Kette angetrieben wird, die um Kettenräder 77c, 77c
herumläuft, die auf je einer Welle 77, 77 befestigt sind. Diese Ketten erstrecken sich längs der beiden inneren Seitenplatten
47A und 47B des Behälters und werden synchron miteinander angetrieben.
Nachstehend wird der Antriebsmechanismus für die vorstehend beschriebenen, in dem Behälter 5 angeordneten
Mechanismen erläutert.
Zunächst sei die Wirkungsweise des Mechanismus zum Öffnen der Niederhalteklappe 46 beschrieben. Diese ist während
des Ansaugens und Vereinzeins der Banknoten, wenn sich das Stapelrad 13 in seiner oberen oder Rückzugsstellung befindet,
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in ihrer schließstellung verriegelt. Wenn sich das Stapelrad
während des Stapeins der Banknoten in seiner unteren oder Stapelstellung befindet, wird die Niederhalteklappe 46 in
ihrer Offenstellung gehalten. Das Öffnen und Schließen der Niederhalteklappe werden durch das Verschwenken des Stapelrades
13 bewirkt. Gemäß der Figur 8 sind auf dem an dem freien Ende des Schwenkflügels 34 befestigten Zapfen 34b das eine
Ende eines Lenkers 39 und das eine Ende eines Lenkers 92 schwenkbar gelagert, dessen anderes Ende auf einem Zapfen 93b
schwenkbar gelagert ist, der am oberen Ende eines Öffnungsärms
93 befestigt ist. Dieser ist auf einer Welle 93a befestigt. Auf dem freien unteren Ende des Öffnungsarms 93 ist eine Rolle
93c gelagert, die zur Betätigung des Entriegelungsgliedes 75 dient, das eine Entriegelung des vorstehend beschriebenen
Mechanismus zum Verriegeln der Niederhalteklappe bewirkt. An dem freien unteren Ende des Öffnungsarms 93 ist ferner
eine Kurvenfläche 93d ausgebildet, die dazu dient, die Niederhalteklappe 46 in ihre in Figur 8 strichpunktiert angedeutete
Offenstellung zu führen, wenn die Verriegelung aufgehoben'ist,
und die Niederhalteklappe 46 in die Schließstellung zurückzustellen.
Die Kurvenfläche 93d greift an Führungsrollen 54 an, die an den Seitenwänden 46a und 46b der Niederhalteklappe
46 gelagert sind. Das Entriegelungsglied 75 ist auf der inneren Seitenplatte 19A des Maschinengehäuses 1 schwenkbar gelagert.
Eine nicht gezeigte Feder trachtet, das Entriegelungsglied 75 zu der Rolle 93c des Öffnungsarms 93 hinzubewegen.
Wenn die Verschwenkung des Öffnungsarms zu der in der Figur 8 strichpunktiert angedeuteten Stellung hin beginnt,
bewirkt die Rolle 93c ein Abwärtsschwenken des Entriegelungsgliedes 75 (Figur 14) und greift dieses an dem Entriegelungsstift 74b des Verriegelungsgliedes 74 für die Niederhalteklappe
46 an, so daß durch das Verschwenken des Verriegelungsgliedes 74 der Rasthaken 46e von dem Raststift 74a abgerückt
wird. Bei der weiteren Verschwenkung des Öffnungsarms bewegt sich die Führungsrolle 54 der Niederhalteklappe 46 längs der
Kurvenfläche 93d des Öffnungsarms 93 in die in der Figur 8 strichpunktiert angedeutete Stellung. Beim Schließen der
ZC
Niederhalteklappe 46 werden die vorstehend beschriebenen Vorgänge in der umgekehrten Reihenfolge durchgeführt.
Nachstehend wird der Mechanismus zum Betätigen der Anschläge 62 beschrieben. An dem freien Ende eines mit den
Anschlägen 62 einstückigen Anschlagtragarms ist eine Rolle 85a gelagert, die von einem Betätigungsarm 86 betätigt wird,
der auf einer Welle 86a befestigt ist, die in der inneren Seitenplatte 19A des Maschinengehäuses 1 gelagert ist. Eine
nicht gezeigte Feder trachtet, den Betätigungsarm 86 von der Rolle 85a wegzubewegen. Der Betätigungsarm 86 ist mit dem
Tauchkern 94b eines Elektromagneten 94 durch einen Zapfen 94a verbunden, der im wesentlichen in der Mitte des Arms
angeordnet ist.
Zum Ansaugen und Vereinzeln der Banknoten wird knapp vor dem Beginn des Zählvorganges der Elektromagnet
eingeschaltet; so daß er jeden Anschlag 62 in die in der Figur 3 gezeigte Rückzugsstellung schwenkt. Unmittelbar
nach dem Zählvorgang wird der Elektromagnet 94 wieder aus-r geschaltet, so daß die Anschläge 62 in ihre normale oder
Wirkstellung zurückkehren und eine Fehlzählung verhindern. Wie vorstehend beschrieben wurde, dienen die Anschläge 62
beim Herauskratzen der zu stapelnden Banknoten als Führungen für die Banknoten.
Der vorstehend erwähnte Motor SM ist auf der inneren Seitenplatte 19A des Maschinengehäuses 1 montiert.
Die Abtriebswelle des Motors SM, d. h., die Antriebswelle 81, erstreckt sich bei Betrachtung gemäß der Figur 8 abwärts.
Gemäß den Figuren 15(A) und 15(B) ist auf der inneren Seitenplatte 19B des Maschinengehäuses 1 ein weiterer ■Öffnungsarm
93 gelagert, der zum Öffnen und Schließen der Niederhalteklappe 46 dient und an einer weiteren Führungsrolle 54 angreift,
die auf der Seitenwand 46b der Niederhalteklappe gelagert ist.
Wie vorstehend beschrieben wurde, ist am unteren Endteil der inneren Seitenplatte 19B des Maschinengehäuses
der Vollzustandssensor 91 angeordnet und sind der Höhenlagen-
2?
sensor 87 und der Sensorschalter 89 für den Behälter im Bereich des Behälters 5 angeordnet.
Ferner wurde vorstehend bereits angegeben, daß der Vollzustandssensor 91 mittels der Sensorbetätigungsplatte
betätigt wird, wenn das Volumen der in dem Behälter 5 angeordneten Banknoten der Kapazität des Behälters 5 entspricht.
Der Sensorschalter 89 wird mit der in dem Behälter 5 angeordneten Schalterbetätigungsplatte 88 betätigt, wenn der
Behälter 5 in das Maschinengehäuse 1 der Maschine zur automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten eingeschoben wi1"^
Der Höhenlagensensor 87 dient zur Anzeige der Höhenlage der oberen Fläche des in dem Behälter 5 angeordneten
Banknotenstapels und zeigt an, ob sich diese obere Fläche in einer solchen Höhenlage befindet, daß die oberste
Banknote von den Saugtrommeln 16 angesaugt werden kann oder ob dies nicht der Fall ist. Zum Bewegen der oberen Fläche des
Banknotenstapels in diese in der Figur 16(A) gezeigte Stellung wird die Betätigungsplatte 56 der Niederhalteklappe 46 abwärtsgeschwenkt,
worauf der am freien Ende der Betätigungsplatte 56 vorgesehene Betätigungsstift 56b das vordere Ende
der Sensorbetätigungsplatte 5 7 aufwärtsschwenkt, so daß der Höhenlagensensor 8 7 betätigt wird. Wenn sich die obere Fläche
des Banknotenstapels noch nicht in der zum Ansaugen von Banknoten erforderlichen Stellung befindet, wird auf Grund eines
von dem Höhenlagensensor 8 7 abgegebenen Signals der Motor SM derart eingeschaltet, daß er die Hubplatte 58 aufwärtsbewegt.
Wenn die obere Fläche des Banknotenstapels eine solche Höhenlage erreicht, daß die Saugtrommeln 16 an dieser oberen
Fläche angreifen können, wird die Betätigungsplatte 56 der Niederhalteklappe 46 aufwärtsgeschwenkt und schwenkt der am
freien Ende der Betätigungsplatte 56 angeordnete Betätigungsstift 56b das freie Ende der Sensorbetätigungsplatte 57 abwärts,
so daß der Höhenlagensensor 87 kein Signal mehr abgib+t
und daher der Motor SM dann ausgeschaltet und die obere FJäc.'·">·
des Banknotenstapels nicht weiter aufwärtsbewegt wird.
Während des Ansaugens und Vereinzeins von Banknote·
wird auf Grund des von dem Höhenlagensensor 87 abgegebenen Signals der Motor SM wiederholt eingeschaltet, um die obere
Flache des Banknotenstapels in die erforderliche Höhenlage zu bewegen.
Anhand der Figuren 17 und 18 wird jetzt der Behälterträger beschrieben. Dieser dient zum Tragen aller Behälter 4
bis 7, wenn diese gleichzeitig in das Maschinengehäuse 1 hineingeschoben oder aus ihm herausgezogen werden.
Am unteren Teil des Maschinengehäuses 1 sind horizontale Gleitschienen 95 vorgesehen,auf denen ein rahmenartiger
Schlitten 96 horizontal in das Maschinengehäuse 1 hineingeschoben und aus ihm herausgezogen werden kann. Auf dem Schlitten
96 sind mehrere Behälterführungen 9 7 vorgesehen, die zum Führen je eines der Behälter 4 bis 7 und zum genauen Positionieren
desselben beim Einschieben des Schlittens 96 in das Maschinengehäuse 1 dienen. Ferner ist der Schlitten mit mehreren
Entsicherungselementen 73 versehen, die zum Betätigen je eines der Entsicherungshebel 72 der Mechanismen zum Ver-
und Entriegeln der vorderen Klappen 45 der Behälter 4 bis 7 dienen. Im Bereich einiger der Behälterführungen 9 7 sind
Rollenführungen 98 vorgesehen, die sich vertikal aufwärts erstrecken.
Auf dem oberen Teil des Schlittens 96 sind auf dessen Außenfläche mehrere Lenker 99 angeordnet, die an ihren
unteren Enden auf dem Schlitten 9 6 drehbar gelagert und an ihren freien, oberen Enden schwenkbar mit einem Hubrahmen 100
verbunden sind, so daß ein Lenkerparallelogramm vorhanden ist und der Hubrahmen 100 durch Verschwenken der Lenker 99 in eine
obere Stellung aufwärtsgeschwenkt werden kann. An der inneren Fläche des Hubrahmens 100 sind mehrere Kurvenstücke 100a befestigt.
Der an dem in der Ausziehrichtung des Schlittens 9 6 vorderen Endteil desselben angeordnete Lenker 99 ist mit einem
Handgriff 99a versehen.
Die Rollenführungen und die Kurvenstücke 100a tragen und positionieren einen Behälterstützrahmen 101, der oberhalb
des Hubrahmens 100 angeordnet und mit ihm heb- und senkbar ist.
Der Behälterstützrahmen 101 ist auf einer Stützleiste 101b
abgestützt, die von einer Feder 101a elastisch abgestützt und am einen Ende mit einer Rolle 101c versehen ist, die mittels
.der Rollenführungen 98 und der Kurvenstücke 100a abgestützt und positioniert wird (Figur 19(A)).
Wenn der Handgriff 99a erfaßt und in die in der Figur l^^^jstrichpunKtäiert; angedeute%ß^fee^ung ^^sch^enk^
wird, bewegt sich der Hubrahmen 100 aufwärts und gleichzeitig in dem Maschinengehäuse 1 einwärts (in der Figur nach rechts).
Dabei werden die auf der Innenfläche des Hubrahmens 100 montierten Kurvenstücke 100a in die Nähe der Rollenführungen 98
bewegt, so daß die von der Stützleiste 101b getragenen Rollen
unter Führung durch die Kurvenstücke 100a aufwärtsbewegt werden, während die Rollenführungen 98 eine horizontale Bewegung
der Rollen 101c verhindern. Auf diese Weise bewegt der Behälterstützrahmen 101 die Behälter 4 bis 7 in ihre obere oder
Betriebsstellung (Figur 18(B)). Es sei darauf hingewiesen, daß jeweils zwei der Rollen 101c übereinander angeordnet sind
und die Rollenführungen 98 und die Kurvenstücke 100a an je
einer der Rollen 101c angreifen. An den äußeren Seitenplatten 48A und 48B jedes der Behälter 4 bis 7 sind an der Außenfläche
horizontale Leisten 102 befestigt, an denen der Behälterstützrahmen 101 angreift, um jeden der Behälter abzustützen.
Auf den äußeren Seitenplatten jedes Behälters ist je ein Handgriff
103 montiert, mit dem der Behälter auf den Behälterträger aufgesetzt oder von ihm heruntergenommen werden können.
■ Nachstehend wird die Einrichtung beschrieben, die zur Steuerung des Hebens und Senkens und des Einschiebens und
Herausziehens des Behälterstützrahmens dient. Jeder der Behälter 4 bis 7 kann in die obere oder Betriebsstellung erst
bewegt werden, nachdem der Schlitten 96 bis in eine vorherbestimmte
Stellung in das Maschinengehäuse 1 eingeschoben worden ist. Wenn sich die Behälter 4 bis 7 in ihrer oberen
oder Betriebsstellung befinden, kann der Schlitten 96 nicht in der Auszugsrichtung bewegt werden. Auf diese Weise wird
verhindert, daß die an den Behältern 4 bis 7 vorgesehenen
Teile und die zu dem Übernahmeteil 8, dem ersten und dem
zweiten Stapel- und Vereinzelungsteil 9 bzw. 10 und dem Übernahme- und Stapelteil 11 gehörenden Teile, die mit den
an den entsprechenden Behältern vorgesehenen Teilen zusammenwirken können, durch eine Fehlbedienung beschädigt werden.
Der Schlitten 96 besitzt an seinem in der Einschieberichtung vorderen Ende eine Vorderplatte 104, auf der
Lagerböcke 105 befestigt sind, die eine Raststange 106 tragen, die vertikalverschiebbar ist und von einer Feder 106a normalerweise
in einer oberen oder Rückzugsstellung gehalten wird. Auf einer Achse 10 7b ist'ein Hebel 107 schwenkbar gelagert,
der an seinem oberen Ende mit einer Rolle 107a versehen ist. Diese kann bis zum Angriff an dem oberen Ende der Raststange
106 bewegt werden. Der Hebel 107 ist in seinem unteren Ende mit einem Langloch 10 7c ausgebildet. Beim Verschwenken des
Hebels 10 7 um die Achse 10 7b drückt die an dem oberen Ende des Hebels 10 7 angeordnete und am oberen Ende der Raststange
106 angreifende Rolle 107b die Raststange 106 abwärts. Von der mit dem Behälterstützrahmen 101 einstückigen Stützleiste
101b erstreckt sich ein Betätigungshebel 108 abwärts, an dessen unterem Ende ein Zapfen 108a befestigt ist, der das
Langloch 107c des Hebels 107 durchsetzt. Am unteren Ende des Maschinengehäuses 1 ist ein Rastklotz 109 befestigt, der eine
Bewegung des Schlittens 96 in der Ausziehrichtung verhindert, wenn sich die Behälter in ihrer oberen oder Betriebsstellung
befinden.
An dem in der Einschieberichtung vorderen Ende des Schlittens 96 ist dieser in seinem oberen Teil mit einem
Zapfen 110a versehen, auf dem eine Sperrplatte 110 verschiebbar gelagert ist, die von einer nicht gezeigten Feder aufwärtsbelastet
ist. Der Hubrahmen 100 trägt an seinem in der Einschieberichtung vorderen Ende eine Rolle 100b, die am
oberen Teil der Sperrplatte 110 an deren Seitenrand angreift, wenn diese Platte unter der Einwirkung der nicht gezeigten
Feder aufwärts vorsteht. Infolgedessen kann der Hubrahmen
erst aufwärtsgeschwenkt werden, nachdem die Sperrplatte 110
-Jiff —
in ihre untere Stellung zurückgezogen worden ist. Von der Innenwandung des Maschinengehäuses 1 steht ein Entriegelungslappen 111 vor, der in der Figur 18(A) rechts schematisch angedeutet
ist. Wenn der Schlitten 96 in die vorherbestimmte Stellung in das Maschinengehäuse eingeschoben worden ist,
greift der Entriegelungslappen 111 an der Rolle 110b der Sperrplatte 110 an, so daß diese heruntergedrückt wird.
Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß die Sperrplatte 110 ein Aufwärtsschwenken des Hubrahmens 100
verhindert, bis der Schlitten 96 in seine vorherbestimmte Stellung in das Maschinengehäuse 1 eingeschoben worden ist.
Bei aufwärtsgeschwenktem Hubrahmen 100 greift die Raststange 106 in den Rastklotz 109 ein, so daß der Schlitten
96 nicht horizontal bewegt werden kann.
Vorstehend wurde die Ausbildung und Wirkungsweise von wichtigen Teilen der erfindungsgemäßen Maschine zur
automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten beschrieben. Verschiedene Verfahren zum Behandeln von Banknoten in der.
Maschine zur automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten und eine zusammenfassende Beschreibung der Wirkungsweise
dieser Maschine einschließlich der Arbeitsweise der Maschine bei der Annahme, dem Sortieren und der Ausgabe von Banknoten,
sind in der Patentanmeldung P 32 37 821.1 der Anmelderin beschrieben.
Nachstehend werden die durch die Erfindung erzielbaren Vorteile erläutert.
Beim Einsetzen jedes der Behälter in das Maschinengehäuse 1 der Maschine zur automatischen Annahme und
Ausgabe von Banknoten wird die an dem Behälter angebrachte vordere Klappe geöffnet, um die an der Oberseite
des Behälters vorgesehene öffnung freizulegen, so dass die in dem Behälter enthaltenen Banknoten zu den
Mechanismen hin freiliegen, die zum Einbringen und Herausnehmen von Banknoten in den bzw. aus dem Behälter
dienen. Ein Beispiel eines derartigen Mechanismus ist der erste Stapel und Vereinzelungsteil 9· In diesem
Zustand der Maschine kann zum Stapeln von angenommenen Banknoten in jedem der Behälter 5 und 6 ein Stapelmechanismus
oder kann ζμΓ Ausgabe von Banknoten ein Mechanismus zum Ansaugen und Herausziehen von einzelnen
Banknoten aus dem Behälter 5 oder 6 betätigt werden. Diese Mechanismen sind oberhalb jedes der Behälter 5 und 6 vorgesehen.
Beim Einsetzen des Behälters in die Maschine wird die vordere Klappe 45 zum Freilegen der an der Oberseite
des Behälters vorgesehenen öffnung geöffnet und in dieser in der Figur 8 gezeigten Stellung gehalten, bis der Behälter
zu seinem Herausziehen aus dem Maschinengehäuse horizontal bewegt wird.
Wenn der in der Figur 17 gezeigte Handgriff 99a von Hand
aufwärtsgezogen wird, weil die Behälter aus dem Maschinengehäuse 1 herausgezogen werden sollen, wird der Behälterstützrahmen
101 um eine Strecke abwärtsbewegt, die der Abwärtsbewegung des oberen Endes des abwärtsgeschwenkten
Arms 99 entspricht. Infolgedessen werden die Behälter in einem Schritt abwärts in die untere Stellung bewegt,
worauf sie aus dem Maschinengehäuse herausgezogen werden könnexio
Danach wird der Schlitten 96 horizontal aus dem Maschinengehäuse
herausgezogen. Dabei hebt das Entriegelungs-
Kurvenstück 52 den in der Figur 7 gezeigten Entriegelungshebel 70, so dass das Verriegelungsglied 69 von dem
Schwenkflügel 68 abgerückt wird und dadurch die mit der
vorderen Klappe 45 einstückigen Achsstummel 49A und 49B entriegelt werden. Jetzt kann die vordere Klappe 45
frei .geöffnet oder geschlossen werden. Danach werden die Führungsrollen 5OA und 5OB von den öffnungs- und Schließnuten
51a des öffnungs- und Schließ-Kurvenstückes 51 längs
der in der Figur 9 strichpunktiert angedeuteten Bahn bewegt., so dass die vordere Klappe 45 langsam geschlossen wird.
Knapp vor dem Ende der Schließbewegung der vorderen Klappe 45 wid. der Entriegelungshebel 70 vorübergehend von dem
Kurvenstück 52 abgerückt, so dass das Verriegelungsglied
69 unter der Einwirkung der Belastungsfeder 69a die vordere Klappe 45 in der Schließstellung verriegeln kann. Infolgedessen
bewirkt das Herausziehen der Behälter aus dem Maschinengehäuse 1, dass die vordere Klappe 45 jedes
Behälters die an dessen Oberseite vorgesehene öffnung
automatisch schließt und dann automatisch in der Schließstellung verriegelt wird.
Wenn der Schlitten 96 aus dem Maschinengehäuse 1 herausgezogenwLrd
(Figur 17(A)), damit einer der Behälter von Hand von dem Schlitten 96 heruntergenommen werden kann,
gibt das Entsicherungsglied 73 des Behälterstützrahmens den Entsicherungshebel 72 frei, so dass dieser sich unter
der Einwirkung der Feder 72a in der Figur 12(A) nach links bewegt. Infolgedessen verhindert der Sicherungshebel 7I
eine Bewegung des Entriegelungshebels 70 in der Entriegelungsrichtung, so dass die vordere Klappe 45 verriegelt und die
Verriegelung gesichert ist«
Wenn außerhalb des Maschinengehäuses 1 einem befindlichen Behälter Banknoten entnommen oder zusätzliche Banknoten
in ihn eingebracht werden sollen, kann dazu in der vor-
- erbeschriebenen Weise die Seitenklappe 65 geöffnet
werden.
Wenn dagegen die Behälter in dem Maschinengehäuse 1 in Stellung gebracht werden, wird in einer Vorgangsfolge,
die der vorstehend "beschriebenen entgegengesetzt ist, die an jedem Behälter angebrachte und bei außerhalb des
Maschinengehäuses befindlichem Behälter in der Schließstellung verriegelte vordere Klappe entriegelt und dann
geöffnet. Dieser Vorgang wird nicht beschrieben, da er sich auf Grund der vorstehenden Erläuterungen für den
Fachmann von selbst ergibt.
Mit Hilfe der Einrichtung gemäß der Erfindung kann die
vordere Klappe automatisch geschlossen und danach verriegelt werden, wenn der Banknotenbehälter zum Herausziehen
aus dem Maschinengehäuse horizontal bewegt wird. Beim Herausziehen des Behälters aus dem Maschinengehäuse
wird die vordere Klappe zuverlässig geschlossen und ver.-riegelt, und wenn der Behälter von Hand von dem Behälterstützrahmen
heruntergenommen wird, wird die Verriegelung der vorderen Klappe zusätzlich gesichert, so dass ein
unbeabsichtigter Verlust von Banknoten aus dem Behälter verhindert wird. Beim Hineinschieben des Behälters in
das Maschinengehäuse wird die vordere Klappe automatisch entriegelt und danach geöffnet. Auf diese Weise wird die
Bedienung der Maschine vereinfacht und eine Fehlbedienung vermiedene
Leerseite
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHEΓ] Maschine zur automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten mit mindestens einem Banknotenbehälter, der an seiner Oberseite eine Öffnung besitzt, durch die hindurch Banknoten in den Behälter einbringbar und aus ihm herausnehmbar sind,und der von einem Behälterstutzrahmen getragen wird, der in dem Maschinengehäuse der Maschine horizontalverschiebbar gelagert und horizontal aus dem Maschinengehäuse herausbewegbar ist, wobei der Banknot enbehäf&er eine an ihm schwenkbar gelagerte vordere Klappe zum öffnen oder Schließen der genannten Öffnung besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verriegeln der vorderen Klappe eine Einrichtung vorgesehen ist, die ein an dem Maschinengehäuse montiertes öffnungs- und Schließ-Kurvenstück aufweist, das beim Einsetzen des Banknotenbehälters in die Maschine an der Seite der vorderen Klappe angreift, um diese zu öffnen, ferner ein Entriegelungs-Kurvenstück, das an dem Maschinengehäuse angebracht ist· und zum Entriegeln der vorderen Klappe dient, ein an der Seitenplatte des Banknotenbehälters gelagertes Verriegelungsglied, das unter der Wirkung einer Belastungsfeder die vordere Klappe in der Schließstellung verriegelt, und eine an der Seitenplatte des Banknotenbehälters montierte Entriegelungseinrichtung, die beim Einschieben des Banknotenbehälters in das Maschinengehäuse an dem Entriegelungs-Kurvenstück angreift und das Verriegelungsglied in der Entriegelungsrichtung bewegte
- 2. Maschine zur automatischen Annahme und Ausgabe von Banknoten mit mindestens einem Banknotenbehälter, der an seiner Oberseite eine Öffnung besitzt, durch die hindurch Banknoten in den Behälter einbringbar und aus ihm herausnehmbar sind, und der von einem Behälterstützrahmen getragen wird, der in dem Maschinengehäuse der Maschine horizontalverschiebbar gelagert und horizontal• ·„.-. .··.—: ο ου οο Liaus dem Maschinengehäuse herausbewegbar ist, wobei der Banknotenbehälter eine an ihm schwenkbar gelagerte vordere Klappe zum öffnen oder Schließen der genannten öffnung besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verriegeln der vorderen Klappe eine Einrichtung vorgesehen ist, die ein an dem Maschinengehäuse montiertes öffnungs- und Schließ-Kurvenstück aufweist, das beim Einsetzen des Banknotenbehälters in die Maschine an der Seite der vorderen Klappe angreift, um diese zu öffnen, ferner ein Entriegelungs-Kurvenstück, das an dem Maschinengehäuse angebracht ist und zum Entriegeln der vorderen Klappe dient, ein. an der Seitenplatte des Banknotenbehälters gelagertes Verriegelungsglied, das unter der Wirkung einer Belastungsfeder die vordere Klappe in der Schließstellung verriegelt, einen auf der Seitenplatte des Banknotenbehälters schwenkbar gelagerten Entriegelungshebel, der an dem Entriegelungs-Kurvenstück angreifen und unter dessen Einwirkung das Verriegelungsglied in der Entriegelungsrichtung bewegen kann, einen auf der Seitenplatte des Banknotenbehälters· gelagerten Sicherungshebel, der von einer Feder im Sinne einer Sicherung des Entriegelungshebels belastet ist, und ein auf einem den Behälter abstützenden Behälterstützrahmen montiertes Entsicherungsglied, das unter der Einwirkung des Gewichtes des Banknotenbehälters auf das Untsicherungsglied den Sicherungshebel in der EntSicherungsrichtung bewegt·
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