DE3008314A1 - Verfahren zur aktivierung von titanoberflaechen - Google Patents
Verfahren zur aktivierung von titanoberflaechenInfo
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Description
ba/fr
MTU MOTOREN- UND TURBINEN-UNION
MÖNCHEN GMBH
MÖNCHEN GMBH
München, 29. Februar 1980
Verfahren zur Aktivierung von Titanoberflächen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Aktivierung von Titanoberflächen für das nachfolgende
Plattieren mit metallischen Oberzügen.
Bisher läßt sich Titan wegen seiner ausgeprägten Passivierungsneigung
nur mit sehr aufwendigen Vorbehandlungen mit einer selbst dann meist nicht ausreichenden
Haftfestigkeit plattieren.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein gattungsgemäßes Verfahren anzugeben, nach dem Titanoberflächen
so vorbehandelt werden können, daß sie sowohl für das Elektroplattieren als auch für das Stromlosplattieren
bleibend aktiviert sind, wobei es sich um ein Verfahren handeln soll, das sowohl, was die gesamt
notwendige Verfahrensdauer als auch die Durchfürung der einzelnen Verfahrensschritte anlangt, so einfach
ist, daß es sich für eine Serienanwendung eignet.
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3005314
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren mit den Verfahrensschritten gemäß dem Kennzeichnungsteil des
Patentanspruchs 1 vorgeschlagen.
5
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Eine besonders nachhaltige Aktivierung ist dann erzielbar,
wenn in der Lösung zur Aktivierung der Oberfläche die Bestandteile Antimon bzw. Arsen, Fluorid und Chrom
in folgenden Mol Verhältnissen vorliegen: 7 £ F/Sb =6
6 ^ Cr/Sb = 3
6 ^ Cr/Sb = 3
Innerhalb dieser Grenzen könnte im Rahmen eines Ausführungsbeispiels
eine sehr gute Aktivierung bei folgenden Molkonzentrationen erzielt werden: Sb oder As 0,5- Mol/l
HF 3,3 Mol/l
HF 3,3 Mol/l
- CrO3 1,6 Mol/l
Obwohl die Konzentration von Antimon bzw. Arsen in der Aktivierungslösung für die erzielbaren Ergebnisse weniger
von Bedeutung ist, ist vorteilhafterweise die Antimon- bzw. Arsenkonzentration zwischen 0,1 und
2,0 Mol/l zu wählen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen dieses Verfahrens sind in den Unteransprüchen 4
bis 6 angegeben.
Es zeigt sich, daß bei Anwendung dieses Verfahrens Metallschichten auf Titanoberflächen besonders haftfest
abgeschieden werden können, wobei Haftfestigkeiten
> 70 N/mm2 erreichbar sind. Besonders vorteilhaft bei
dem erfindungsgemäßen Verfahren ist die Tatsache, daß nach Durchführung der Verfahrensschritte die Aktivierung
der Titanoberfläche über mehrere Tage erhalten bleibt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Ver-
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fahrens besteht darin, daß eine Wärmebehandlung zur Haftungsverbesserung nach dem Plattieren nicht mehr
erforderlich ist. Vielmehr können alle Verfahrensschritte in Temperaturbereichen unter 60 "C durchgeführt
werden, wodurch.das zum selektiven Plattieren erforderliche Abdecken mit Wachs möglich ist. Hierdurch
läßt sich das selektive Plattieren ganz erheblich vereinfachen. Schließlich besteht ein weiterer Vorteil
des erfindungsgemäßen Verfahrens darin, daß eine Wasserstoffaufnahme
des Grundwerkstoffes ausgeschlossen ist.
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Claims (5)
1. Verfahren zur Aktivierung von Titanoberflächen für
ID das nachfolgende Plattieren mit metallischen überzügen,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
a) Naßstrahlen der Oberfläche mit feinkörnigem A12°3
b) Beizen der Oberfläche mit einer fluoridhaltigen
a) Naßstrahlen der Oberfläche mit feinkörnigem A12°3
b) Beizen der Oberfläche mit einer fluoridhaltigen
Lösung während einer Dauer von wenigen Minuten bei Raumtemperatur,
c) Aktivieren der Oberfläche mit einer Lösung aus
c) Aktivieren der Oberfläche mit einer Lösung aus
Chromsäure, Flußsäure, Arsen- oder Antimonverbindungen bei Temperaturen von 35 bis 100 *C
und während einer Dauer von 15 bis 50 Minuten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lösung zur Aktivierung der Oberfläche die
Bestandteile Antimon bzw. Arsen, Fluorid und Chrom in folgenden Mol Verhältnissen
7 = F/Sb = 6
6 = Cr/Sb = 3
7 = F/Sb = 6
6 = Cr/Sb = 3
aufweist.
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30083H
- 2 1
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung zur Aktivierung
der Oberfläche eine Antimon- bzw. Arsenkonzentration von 0,1 = Sb = 2,0 Mol/l enthält.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Aktivierungslösung
Arsen oder Antimon als Oxid-, Säure-, Fluorid- oder Fluorkomplex-Verbindung verwendet wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnetj
daß das fluoridhaltige Beizmittel eine
Salpetersäure/Flußsau re lösung ist.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration des Beizmittels beträgt:
400 g/l HNO3 und 5 g/l HF.
T-624 29.02.1980
130037/0451
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