DE29908150U1 - Vorrichtung zum Auftragen von Fluid - Google Patents

Vorrichtung zum Auftragen von Fluid

Info

Publication number
DE29908150U1
DE29908150U1 DE29908150U DE29908150U DE29908150U1 DE 29908150 U1 DE29908150 U1 DE 29908150U1 DE 29908150 U DE29908150 U DE 29908150U DE 29908150 U DE29908150 U DE 29908150U DE 29908150 U1 DE29908150 U1 DE 29908150U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slot
guide
base body
fluid
threaded spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29908150U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordson Corp
Original Assignee
Nordson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordson Corp filed Critical Nordson Corp
Priority to DE29908150U priority Critical patent/DE29908150U1/de
Publication of DE29908150U1 publication Critical patent/DE29908150U1/de
Priority to DE50003910T priority patent/DE50003910D1/de
Priority to CA002368115A priority patent/CA2368115A1/en
Priority to AT00925270T priority patent/ATE250983T1/de
Priority to EP00925270A priority patent/EP1181105B1/de
Priority to PCT/EP2000/004137 priority patent/WO2000067914A2/de
Priority to ES00925270T priority patent/ES2204574T3/es
Priority to AU44046/00A priority patent/AU4404600A/en
Priority to JP2000616931A priority patent/JP4711371B2/ja
Priority to US09/986,501 priority patent/US6689214B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
    • B05C5/0275—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve
    • B05C5/0279—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve independently, e.g. individually, flow controlled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B05C5/0266—Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in length, e.g. for coating webs of different width
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0225—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
    • B05C5/0237—Fluid actuated valves

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

Eisenführ, Speiser & Partner .*.
Bremen, den 10. Mai 1999
Unser Zeichen: N 1624 MAN/hs
Anmelder/Inhaber: Nordson Corporation
Amtsaktenzeichen: Neuanmeldung
Bete · »
P^tintajwSlte
European Patent Attorneys
Dipl.-Ing. Günther Eisenführ
Dipl.-Ing. Dieter K. Speiser
Dr.-Ing. WernerW. Rabus
Dipl.-Ing. Jürgen Brügge
Dipl.-Ing. Jürgen Klinghardt
Dipl.-Ing. Klaus G. Göken
Jochen Ehlers
Patentanwalt
Dipl.-Ing. Mark Andres
Rechtsanwälte
Ulrich H. Sander
Sabine Richter
Martinistrasse 24
D-28195 Bremen
Tel. +49-10)421-36 35 0
Fax+49-(0)421-36 35 35(G3)
Fax+49-10)421-328 8631 (G4)
mail@eisenfuhr.com
Hamburg
Patentanwalt
Dipl.-Phys. Frank Meier
Rechtsanwälte Christian Spintig Rainer Böhm
München
Patentanwälte
European Patent Attorneys
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Rainer Fritscr-
Lbm.-Chem. Gabriele Leißler-Ge-
Patentanwalt
Dipl.-Chem. Dr. Peter Schuler
Berlin
Patentanwälte
European Patent Attorneys
Dipl.-Ing. Henning Christiansen
Dipl.-Ing. Jutta Kaden
Patentanwalt
Dipl.-Ing. Joachim von Oppen
Alicante
European Trademark Attorney Dipl.-Ing. Jürgen Klinghardt
Nordson Corporation, 286101 Clemens Road, Westlake, Ohio 44145-1119, USA
Vorrichtung zum Auftragen von Fluid
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Fluid auf ein relativ zu der Vorrichtung bewegbares Substrat, insbesondere zum Auftragen von Klebstoff auf Folien, mit einem mit einer Fluidquelle verbindbaren, in einem Grundkörper ausgebildeten Fluidzuführkanal, mit mindestens einem Auftragsventil zum wahlweisen Unterbrechen oder Freigeben des Fluidstroms und einer mit dem Fluidzuführkanal kommunizierenden Schlitzdüsenanordnung, die einen länglichen Schlitz mit einer Austrittsöffnung aufweist, wobei die Länge des Schlitzes mittels eines in dem Schlitz bewegbaren und diesen seitlich abdichtenden Verschlußkörper variierbar ist.
Derartige Vorrichtungen werden häufig als Auftragskopf bezeichnet und kommen in verschiedenen industriellen Bereichen zum Einsatz, um Klebstoffe oder andere Flüssigkeiten auf Folien, Verpackungsmaterial oder andere Substrate flächig aufzutragen. Der Auftragskopf ist regelmäßig an einen Rahmen montiert, und das Substrat wird von einer Fördereinrichtung an dem Auftragskopf vorbeigeführt. Im Betrieb tritt die Flüssigkeit aus der länglichen Austrittsöffnung des Schlitzes der Schlitzdüsenanordnung aus und gelangt auf die Oberfläche des an der Austrittsöffnung vorbeigeführten Substrates.
Zur Variation der Länge des Schlitzes der Schlitzdüsenanordnung und damit zur Variation der Auftragsbreite ist vorgeschlagen worden, an beiden seitlichen Endabschnitten des Schlitzes bewegbare Verschlußkörper innerhalb des Schlitzes anzuordnen, die innerhalb des Schlitzes verschiebbar sind und in verschiedenen, den Schlitz seitlich begrenzenden Stellungen festgestellt werden können. Auf diese Weise kann die Auftragsbreite ausgehend von einer maximalen Auftragsbreite beidseitig reduziert werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Auftrags-Vorrichtung bereitzustellen, die auf konstruktiv einfache Weise eine Variation der Auftragsbreite und eine Anpassung an unterschiedliche Substrate ermöglicht.
Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch, daß der Grundkörper mittels einer Führungs- und Verstelleinrichtung in Richtung der Längsachse des Schlitzes verschiebbar und feststellbar gelagert ist.
Die Erfindung ermöglicht auf konstruktiv einfache Weise nicht nur eine Variation der Länge des Schlitzes der Schlitzdüsenanordnung und somit eine Variation der Auftragsbreite, sondern darüber hinaus bei Bedarf eine Verschiebung des gesamten Auftragskopfes, um den Auftragskopf präzise in bezug auf verschiedene vorbeibewegte Substrate ausrichten zu können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist mehrere Einstellungsmöglichkeiten auf: Durch Verschiebung des gesamten Grundkörpers in Richtung der Längsachse des Schlitzes und gleichzeitiger Verstellung des Verschlußkörpers in dieselbe Verschieberichtung bleibt die Auftragsbreite konstant und die Schlitzdüsenanordnung wird zusammen mit dem Auftragskopf bei gleichbleibender Länge des Schlitzes relativ zu einem Substrat verschoben, so daß die Auftragsbreite gleich bleibt und eine genaue Vorrichtung der Schlitzdüsenanordnung zu dem Substrat vorgenommen werden kann. Alternativ kann der Grundkörper mittels der Führungs- und Verstelleinrichtung verschoben werden, während der in dem Schlitz bewegbar angeordnete und diesen seitlich abdichtende Verschlußkörper seine Stellung - relativ zu einem ortsfesten Rahmen einer Produktionsanlage - nicht ändert, sondern nur seine Stellung relativ zu der Schlitzdüsenanordnung des Auftragskopfes ändert, so daß sich die Länge des Schlitzes reduziert und ein seitlicher Rand des Schlitzes seine Position relativ zu dem Substrat ändert. Alternativ kann darüber hinaus der innerhalb des Schlitzes bewegbare Verschlußkörper mit Hilfe einer Verstelleinrichtung - gemäß einer bevorzugten unten näher erläuterten Ausführungsform - innerhalb des Schlitzes bewegt werden, während der Grundkörper feststeht - relativ zu einem ortsfesten
-3 -
Rahmen -, so daß die Länge des Schlitzes variiert, z.B. reduziert wird und ein seitlicher Endabschnitt des Schlitzes seine Position ändert, während der andere Endabschnitt des Schlitzes seine Position beibehält. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht somit eine gegenüber dem Stand der Technik erheblich vielseitigere Einstellung der Breite des Schlitzes und der Stellung des Schlitzes relativ zu einem Substrat. Die beiden seitlichen Ränder des Schlitzes können variiert und die gesamte Schlitzdüsenanordnung verschoben werden.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Führungs- und Verstelleinrichtung mehrere, vorzugsweise Wälzkörper aufweisende Linearführungen aufweist, so daß eine einfache Verschiebung mit geringen Kräften und im festgestellten Zustand eine starre Anordnung des Auftragskopfes gewährleistet ist.
In besonders bevorzugter Weise ist vorgesehen, daß die Führungs- und Verstelleinrichtung eine drehbar gelagerte Gewindespindel und einen an dem Grundkörper angeordneten, mit der Gewindespindel in Eingriff stehenden Gewindekörper aufweist, so daß eine konstruktiv einfache zuverlässige und präzise Verstellung möglich ist. Alternativ könnte eine Kugelgewindespindel vorgesehen sein. Zweckmäßigerweise ist die Gewindespindel mit einem Handrad zum manuellen Verschieben des Grundkörpers gekoppelt mit dem eine einfache und genaue Verschiebung zu erzielen ist.
Gemäß einer alternativen bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der in dem Schlitz bewegbare Verschlußkörper starr mit einem Kolben gekoppelt ist, welcher bewegbar und abgedichtet in einem mit dem Schlitz kommunizierenden Verteilerkanal angeordnet ist. Zweckmäßigerweise sind der Verschlußkörper und der Kolben mittels einer gemeinsamen Schlitz-Verstelleinrichtung bewegbar. Mit Hilfe des in dem Verteilerkanal bewegbar angeordneten Kolben und dem Verschlußkörper wird der Verteilerkanal seitlich - zusammen mit der Schlitzlänge - variiert. Ferner wird Fluid vollständig aus dem Verteilerkanal und dem Schlitz herausgedrückt, so daß sich keine Fluidrückstände bilden, was insbesondere bei Verarbeitung von Klebstoffen wichtig ist. Mit Hilfe des Kolbens und des Verschlußkörpers kann darüber hinaus eine Reinigung der Vorrichtung vorgenommen werden und Klebstoff aus dem Schlitz und dem Verteilerkanal herausgepreßt werden, wenn eine längere Unterbrechung des Betriebs vorgenommen wird, so daß keine Aushärtung des Klebstoffs stattfindet.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Verstelleinrichtung eine drehbar gelagerte Gewindespindel und eine mit dem Kolben starr verbundene, mit der Gewindespindel in Eingriff stehende Gewindehülse aufweist. Vorzugsweise ist die Gewindespindel der Verstelleinrichtung mit einem Handrad zur manuellen Verstellung gekoppelt.
Eine besonders einfache Handhabung des erfindungsgemäßen Auftragskopfes wird dadurch erzielt, daß das Handrad der Führungs- und Verstelleinrichtung und das Handrad der Schlitz-Verstelleinrichtung nebeneinander an einer Seite relativ zum Grundkörper und die Gewindespindeln parallel zueinander angeordnet sind, da die Führungs- und Verstelleinrichtung für den Grundkörper und der Schlitz-Verstelleinrichtung von einer Seite sogar im Betrieb der Vorrichtung während des Auftrags betätigt werden kann.
Gemäß eines weiteren Aspekts der Erfindung ist bei einer Vorrichtung zum Auftragen von Fluid auf ein Substrat mit einem Fluidzuführkanal, einem Auftragsventil und einer Schlitzdüsenanordnung sowie einer Substratführungseinrichtung erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Führungseinrichtung einen mittels eines Pneumatikzylinders an dem Grundkörper verschwenkbaren Rahmen sowie zwei an dem Rahmen gelagerte längliche, parallel zum Schlitz angeordnete Führungselemente aufweist, und daß die Führungselemente ihrerseits gemeinsam verschwenkbar und feststellbar relativ zu dem Rahmen angeordnet sind.
Durch die Verschwenkbarkeit des Rahmens relativ zum Grundkörper einerseits und darüber hinaus durch die verschwenkbare und feststellbare Anordnung der beiden mit dem zu führenden Substrat in Kontakt stehenden Führungselement relativ zu dem Rahmen andererseits wird das Substrat in Betrieb optimal relativ zu der Austrittsöffnung des Schlitzes der Schlitzdüsenanordnung positioniert und vorbeigeführt, so daß ein optimaler Fluidauftrag realisiert wird. In konstuktiv besonders einfacher Weise sind die Führungselemente als Führungsstangen mit einerpolierten Oberfläche ausgebildet. Alternativ könnten die Führungselemente als drehbare Wellen ausgebildet sein, um die Reibung zu reduzieren.
Die Erfindung ist nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Auftragen von
Klebstoff in einer Seitenansicht;
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Draufsicht mit einem
Teilschnitt;
Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Ansicht von der Seite;
Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer weiteren Ansicht von
einer gegenüberliegenden Seite;
Fig. 5 einen Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer
Seitenansicht;
Fig. 6 eine Substratführungseinrichtung in einer Draufsicht;
Fig. 7 die Substratführungseinrichtung gem. Fig. 6 in einer Seiten
ansicht;
Fig. 8 die Substratführungseinrichtung in einer weiteren Seiten
ansicht.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung zum Auftragen von Fluid (nachfolgend auch als Auftragskopf bezeichnet) auf ein relativ zu der Vorrichtung bewegbares Substrat dient zum Auftragen von flüssigem Klebstoff auf an der Vorrichtung vorbeigeführten Folien. Selbstverständlich könnten auch andere Substrate wie Verpackungsmaterial oder dgl. mit Klebstoff flächig beschichtet werden.
Der Auftragskopf 1 weist einen metallischen Grundkörper 2 sowie einen mit einer nicht dargestellten Klebstoffquelle verbindbaren Fluidzuführkanal 4 auf, der als zylindrische Bohrung in dem Grundkörper 2 ausgebildet ist und an dem eine flexible Klebstoffleitung angeschlossen ist. Der Grundkörper weist einen oberen Teil 3 und einen unteren Teil 5 auf, die miteinander verschraubt sind. Ein zylindrischer Verteilerkanal 6 ist innerhalb des Grundkörpers 2 angeordnet, der sich wie der Fluidzuführkanal 2 über die gesamte Länge des Auftragskopfes 1 erstreckt. Der Verteilerkanal 6 ist zur Hälfte als halbzylindrische Ausnehmung in dem oberen Teil 3 und zur anderen Hälfte in dem unteren Teil 5 als halbzylindrische Ausnehmung ausgebildet, so daß der Verteilerkanal 6 leicht gereinigt werden kann. Der Verteilerkanal 6 kommuniziert mit einem horizontal angeordneten Schlitz 8 einer Schlitzdüsenanordnung 10. Der Schlitz 8 mündet in eine längliche Austrittsöffnung 12, aus der im Betrieb Klebstoff austritt und anschließend auf das Substrat
-6-
übertragen wird.
Oberhalb des Fluidzuführkanals 4 sind an dem Grundkörper 2 sechs Auftragsventile 14 zum wahlweisen Unterbrechen bzw. Freigeben des Klebstoffstroms aus dem Fluidzuführkanal 4 in den Verteilerkanal 6 und somit durch den Schlitz 8 befestigt. Jedes Auftragsventil 14 ist im Ausführungsbeispiel als pneumatisch betätigbares Ventil ausgebildet und weist jeweils eine Nadel 16 auf, die mit einem in einem Zylinder beweglich angeordneten Druckgaskolben gekoppelt ist und bei Beaufschlagung des Kolbens mit Druckdifferenzen auf und ab bewegbar ist. Der untere Abschnitt der Nadel 16 kooperiert mit einem an dem Grundkörper 2 ausgebildeten Ventilsitz. In unmittelbarer Nähe zu dem Ventilsitz ist zwischen dem Fluidzuführkanal 4 und dem Verteilerkanal 6 eine vertikale Verbindungsbohrung ausgebildet, die in der Schließstellung des Auftragsventils von der Spitze der Nadel 16 verschlossen und in der Öffnungsstellung der Nadel 16 geöffnet ist. Jedem Auftragsventil 14 ist eine Verbindungsbohrung zugeordnet. In nicht dargestellter Weise sind die Auftragsventile 14 an Druckgasleitungen angeschlossen.
Wie die Fig. 2 und 3 veranschaulichen, ist ein Verschlußkörper 18 in dem Schlitz 8 der Schlitzdüsenanordnung 10 bewegbar angeordnet und dichtet den Schlitz seitlich ab. Der Verschlußkörper 18 ist starr mit einem zylindrischen Kolben 20 gekoppelt, der axial beweglich innerhalb des Verteilerkanals 6 angeordnet ist. Der Verschlußkörper 18 erstreckt sich von dem Kolben 20 bis zur Austrittsöffnung 1 2 der Schlitzdüsenanordnung 10. Der Kolben 20 weist eine äußere Ummantelung 22 auf, die auf einer Gewindehülse 24 befestigt ist.
Die Gewindehülse 24 ist Teil einer Verstelleinrichtung 26 zum Variieren der Länge des Schlitzes 8 durch Verschiebung des Verschlußkörpers 18 in dem Schlitz 8 zusammen mit dem Kolben 20 in dem Verteilerkanal 6. Die Verstelleinrichtung 26 weist ferner eine mittels zweier Kugellager 28 drehbar gelagerte Gewindespindel 30 auf, die mit ihrem Außengewinde mit einem an der Gewindehülse 24 ausgebildeten Innengewinde in Eingriff ist. Die Kugellager 28 sind in eine Platte 32 eingelassen. Am Ende der Gewindespindel 30 ist ein Handrad 34 zum manuellen Drehen und Verstellen der Verstelleinrichtung 26 befestigt. Durch Drehen des Handrades 34 wird die Gewindespindel 30 rotiert, wodurch die Gewindehülse 24, der Kolben 20 und der Verschlußkörper 18 axial in Richtung der Längsachse des Schlitzes 8 bzw. des Verteilerkanals 6 verschoben werden, so daß je nach Drehrichtung des Handrades 34 die Länge des Schlitzes - gesehen in Längsrichtung des Auftragskopfes 1 - verringert bzw. vergrößert wird und somit variierbar ist.
• ·
Der Grundkörper 2 und damit der gesamte Auftragskopf 1 ist mittels einer nachfolgend erläuterten Führungs- und Verstelleinrichtung relativ zu einem ortsfesten Rahmen in Richtung der Längsachse des Schlitzes 8 der Schlitzdüsenanordnung 10 hin und her verschiebbar und in unterschiedlichen Stellungen feststellbar gelagert. Die Führungs- und Verstelleinrichtung weist zwei an einem nicht dargestellten Rahmen einer Produktionsanlage befestigbare Träger 36 und zwei an diesen befestigte parallel zueinander angeordnete zylindrische Führungsstangen 38,39 sowie die Führungsstangen 38,39 umschließende Linearführungen 40, 42, 44, 46 auf, welche mit mehreren Wälzkörpern versehen sind, die entlang den Führungsstangen 38, 39 abrollen. Der untere Abschnitt des Grundkörpers 2 ist mit in den Linearführungen 40, 42, 44, 46 verschraubt. Damit ist der Grundkörper 2 linear verschiebbar entlang der Längsachsen der Führungsstangen 38, 39. Die Führungsstangen 38, 39 sind mit ihren Endabschnitten, wie Fig. 1 veranschaulicht, mittels Schrauben mit den Trägern 36 verschraubt. Die Linearführungen sind mittels mehrerer Winkelstücke mit dem Grundkörper 2 verschraubt.
Die Führungs- und Verstelleinrichtung weist ferner eine drehbar mittels Kugellagern an der Platte 32 gelagerte Gewindespindel 50 mit einem Außengewinde sowie einen mit dem Außengewinde der Gewindespindel 50 in Eingriff stehenden, mit einem Winkelstück 48 (siehe Fig. 1) verschraubten Gewindekörper mit einem Innengewinde auf. Durch Drehung eines mit der Gewindespindel 50 gekoppelten Handrades 54 läßt sich der Grundkörper 2 und somit der gesamte Auftragskopf 1 linear hin- und herbewegen in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Handrades 54. Der maximale Verschiebeweg hängt von der Länge der Führungsstangen 38, 39 ab. Aufgrund der Reibung zwischen dem Außengewinde der Gewindespindel 50 und dem Innengewinde des Gewindekörpers 52 ist der Grundkörper 2 in jeder beliebigen Stellung festgestellt. Die Handräder 34 und 54 sowie die Gewindespindel 30 und 50 sind auf einer Seite relativ zu dem Grundkörper 2 angeordnet, so daß eine einfache Bedienung von einer Seite möglich ist, um die Länge des Schlitzes 8 bzw. die Stellung des Grundkörpers 2 und damit des Auftragskopfes 1 zu variieren.
Die Fig. 3 bis 8 veranschaulichen eine erfindungsgemäße Substratführungseinrichtung zum Vorbeiführen einer Folie oder dergleichen an der Austrittsöffnung 12 der Schlitzdüsenanordnung 10 entlang einer definierten Bewegungsbahn. Die Substratführungseinrichtung weist einen mittels zweier Pneumatikzylinder 56 verschwenkbare, an dem Grundkörper 2 gelagerten Rahmen 58 sowie zwei parallele und beabstandet zueinander und ihrerseits gemeinsam verschwenkbar und in unterschiedlichen Verschwenkstellungen feststellbar an dem Rahmen 58 angeordnete
-8 -
Führungselemente 60, 62 in Form von Führungsstangen mit einer polierten Oberfläche auf.
Die beiden Führungsstangen 60, 62 sind mit Ihren Endabschnitten jeweils an zwei Platten 64, 66 montiert, die um eine Verschwenkachse 68 (vgl. Fig. 7) relativ zu dem Rahmen 58 verschwenkbar sind. Aus den Fig. 3 und 5 ist ersichtlich, daß der Rahmen 58, die Platten 64, 66 sowie die Führungselemente 60, 62 mit Hilfe des Pneumatikzylinders 56 aus einer ersten abgeschwenkten Stellung in eine zweite Betriebsstellung verschwenkbar sind und das Substrat durch Einstellung der Verschwenkstellung der Platten 64, 66 und Fixierung mit Hilfe von Schrauben in einer optimalen Stellung zur Führung des Substrates je nach Anwendungsfall an der Austrittsöffnung 12 vorbei bewegt werden kann. Alternativ kann anstelle der Führungselemente 60, 62 eine Andruckwalze gegenüber der Austrittsöffnung 12 angeordnet sein.
Bezugszeichenliste
1 Auftragskopf
2 Grundkörper
3 oberes Teil
4 Fluidzuführkanal
5 unteres Teil
6 Verteilerkanal
8 Schlitz
10 Schlitzdüsenanordnung
12 Austrittsöffnung
14 Auftragsventile
16 Nadel
18 Verschlußkörper
20 Kolben
22 Ummantelung
24 Gewindehülse
26 Verstelleinrichtung
28 Kugellager
30 Gewindespirale
32 Platte
34 Handrad
36 Träger
38 Führungsstange
39 Führungsstange
40 Linearführung
42 Linearführung
44 Linearführung
46 Linearführung
48 Winkelstück
50 Gewindespindel
52 Gewindekörper
54 Handrad
56 Pneumatikzylinder
58 Rahmen
60, 62 Führungsstangen
64, 66 Platten
68 Verschwenkachse

Claims (11)

Ansprüche
1. Vorrichtung zum Auftragen von Fluid auf ein relativ zu der Vorrichtung
bewegbares Substrat, insbesondere zum Auftragen von Klebstoff auf Folien,
mit einem mit einer Fluidquelle verbindbaren, in einem Grundkörper (2) ausgebildeten Fluidzuführkanal (4),
mit mindestens einem Auftragsventil (14) zum wahlweisen Unterbrechen oder Freigeben des Fluidstroms und
einer mit dem Fluidzuführkanal (4) kommunizierenden Schlitzdüsenanordnung (10), die einen länglichen Schlitz (8) mit einer Austrittsöffnung (12) aufweist,
wobei die Länge des Schlitzes (8) mittels eines in dem Schlitz (8) bewegbaren und diesen seitlich abdichtenden Verschlußkörper (18) variierbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (2) mittels einer Führungs- und Verstelleinrichtung in Richtung der Längsachse des Schlitzes (8) verschiebbar und feststellbar gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- und Verstelleinrichtung mehrere, vorzugsweise Wälzkörper aufweisende Linearführungen (40,42,44,46) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- und Verstelleinrichtung eine drehbar gelagerte Gewindespindel (50) und einen an dem Grundkörper (2) angeordneten, mit der Gewindespindel (50) in Eingriff stehenden Gewindekörper (52) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel mit einem Handrad (54) zum manuellen Verschieben des Grundkörpers (2) gekoppelt ist.
5. Vorrichtung nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Schlitz (8) bewegbare Verschlußkörper (18) starr mit einem Kolben (20) gekoppelt ist, welcher bewegbar und abgedichtet in einem mit dem Schlitz (8) kommunizierenden Verteilerkanal (6) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (18) und der Kolben (20) mittels einer gemeinsamen Schlitz-Verstelleinrichtung (26) bewegbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung (26) eine drehbar gelagerte Gewindespindel (30) und eine mit dem Kolben (20) starr verbundene, mit der Gewindespindel (30) in Eingriff stehende Gewindehülse aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (30) der Verstelleinrichtung (26) mit einem Handrad (34) zur manuellen Verstellung gekoppelt ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 8,
dadurch gekennzeichnet, daß das Handrad (54) der Führungs- und Verstelleinrichtung und das Handrad (34) der Schlitz-Verstelleinrichtung (26) nebeneinander an einer Seite relativ zum Grundkörper (2) und die Gewindespindeln (30, 50) parallel zueinander angeordnet sind.
10. Vorrichtung zum Auftragen von Fluid auf ein relativ zu der Vorrichtung
bewegbares Substrat, insbesondere zum Auftragen von Klebstoff auf Folien,
mit einem mit einer Fluidquelle verbindbaren, in einem Grundkörper (2) ausgebildeten Fluidzuführkanal (4),
mit mindestens einem Auftragsventil (14) zum wahlweisen Unterbrechen oder Freigeben des Fluidstroms und
einermitdem Fluidzuführkanal (4) kommunizierenden Schlitzdüsenanordnung (10), die einen länglichen Schlitz (8) mit einer Austrittsöffnung (12) aufweist,
mit einer Substratführungseinrichtung zum Vorbeiführen des Substrats an der Austrittsöffnung (12) des Schlitzes (8) entlang einer definierten Bewegungsbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung einen mittels eines Pneumatikzylinders (56) an dem Grundkörper (2) verschwenkbaren Rahmen (58) sowie zwei an dem Rahmen (58) gelagerte längliche, parallel zum Schlitz angeordnete Führungselemente (62, 62) aufweist, und daß die Führungselemente (60, 62) ihrerseits gemeinsam verschwenkbar und feststellbar relativ zu dem Rahmen (58) angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (60, 62) als Führungsstangen mit einer polierten Oberfläche ausgebildet sind.
DE29908150U 1999-05-10 1999-05-10 Vorrichtung zum Auftragen von Fluid Expired - Lifetime DE29908150U1 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29908150U DE29908150U1 (de) 1999-05-10 1999-05-10 Vorrichtung zum Auftragen von Fluid
JP2000616931A JP4711371B2 (ja) 1999-05-10 2000-05-09 流体塗布装置
EP00925270A EP1181105B1 (de) 1999-05-10 2000-05-09 Vorrichtung zum auftragen von fluid
CA002368115A CA2368115A1 (en) 1999-05-10 2000-05-09 Device for discharging a liquid
AT00925270T ATE250983T1 (de) 1999-05-10 2000-05-09 Vorrichtung zum auftragen von fluid
DE50003910T DE50003910D1 (de) 1999-05-10 2000-05-09 Vorrichtung zum auftragen von fluid
PCT/EP2000/004137 WO2000067914A2 (de) 1999-05-10 2000-05-09 Vorrichtung zum auftragen von fluid
ES00925270T ES2204574T3 (es) 1999-05-10 2000-05-09 Dispositivo para aplicar un fluido.
AU44046/00A AU4404600A (en) 1999-05-10 2000-05-09 Device for discharging a liquid
US09/986,501 US6689214B2 (en) 1999-05-10 2001-11-09 Device for discharging a liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29908150U DE29908150U1 (de) 1999-05-10 1999-05-10 Vorrichtung zum Auftragen von Fluid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29908150U1 true DE29908150U1 (de) 1999-08-05

Family

ID=8073268

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29908150U Expired - Lifetime DE29908150U1 (de) 1999-05-10 1999-05-10 Vorrichtung zum Auftragen von Fluid
DE50003910T Expired - Lifetime DE50003910D1 (de) 1999-05-10 2000-05-09 Vorrichtung zum auftragen von fluid

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50003910T Expired - Lifetime DE50003910D1 (de) 1999-05-10 2000-05-09 Vorrichtung zum auftragen von fluid

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6689214B2 (de)
EP (1) EP1181105B1 (de)
JP (1) JP4711371B2 (de)
AT (1) ATE250983T1 (de)
AU (1) AU4404600A (de)
CA (1) CA2368115A1 (de)
DE (2) DE29908150U1 (de)
ES (1) ES2204574T3 (de)
WO (1) WO2000067914A2 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29921828U1 (de) * 1999-12-13 2000-07-27 Sm-Klebetechnik Vertriebs GmbH, 52525 Heinsberg Auftragsvorrichtung
DE20308337U1 (de) 2003-05-26 2003-08-14 Nordson Corporation, Westlake, Ohio Vorrichtung zum Auftragen von Fluid
DE10330750A1 (de) * 2003-07-07 2005-02-10 Windmöller & Hölscher Kg Bodenlegevorrichtung für Papiersäcke
DE102006007555A1 (de) * 2006-02-16 2007-08-23 Inatec Gmbh Klebstoffauftragsystem und Verfahren zum kontaktlosen Auftragen eines Klebstofffilms auf ein flächiges Substrat
EP1902787A2 (de) 2006-09-22 2008-03-26 Nordson Corporation Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden wie Klebstoff, insbesondere Schmelzkleber
EP1955778A2 (de) 2007-02-09 2008-08-13 Nordson Corporation Gerät zum Auftragen von Fluiden wie Klebstoff
DE202009014160U1 (de) 2009-10-21 2009-12-24 Nordson Corporation, Westlake Schlitzdüsenvorrichtung
DE112006002587B4 (de) * 2005-10-21 2010-01-28 Robatech Ag Vorrichtung zum flächigen Auftragen eines 2-Komponenten Materials auf einen Träger
EP2163313A1 (de) 2008-09-12 2010-03-17 Nordson Corporation Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden
US8100080B2 (en) 2007-05-14 2012-01-24 Nordson Corporation Microwidth-adjustable slot nozzle
IT201600072938A1 (it) * 2016-07-13 2018-01-13 Devis Bianconi Dispositivo per strisce depilatorie sagomate e prodotto ottenuto

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10205437C1 (de) * 2002-02-08 2003-11-27 Kiener Maschinenbau Gmbh Verfahren zur Einstellung einer Arbeitsbreite einer Düsenanordnung zum Auftragen eines fließfähigen Mediums auf eine Materialbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
ES2211294B1 (es) * 2002-07-12 2005-06-01 Jesus Francisco Barberan La Torre Perfeccionamientos en los cabezales de aplicacion de colas termofusibles.
DE10330751A1 (de) * 2003-07-07 2005-02-10 Windmöller & Hölscher Kg Bodenlegevorrichtung für Papiersäcke
DE10340768A1 (de) * 2003-09-02 2005-03-24 Kiener Maschinenbau Gmbh Stellkörper zur Einstellung einer Arbeitsbreite eines Dosierspaltes
DE202004007024U1 (de) 2004-04-30 2004-07-01 Nordson Corporation, Westlake Auftragskopf, Auftragsdüsenanordnung, Adapterplatte sowie Montageplatte
US7507295B2 (en) * 2005-03-22 2009-03-24 Nordson Corporation Adhesive dispenser
DE202006014743U1 (de) 2006-09-22 2006-11-23 Nordson Corporation, Westlake Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden wie Klebstoff, insbesondere Schmelzkleber
DE202006019724U1 (de) 2006-12-29 2007-03-01 Nordson Corporation, Westlake Vorrichtung mit Schlitzdüsenanordnung zum Abgeben von Fluid
US8127711B2 (en) * 2007-07-05 2012-03-06 Nordson Corporation Mounting systems for an adhesive application system and methods for applying adhesive
EP2377623B1 (de) 2010-04-13 2013-07-31 Nordson Corporation Vorrichtung zum Abgeben von Fluid auf ein Substrat
US8640641B2 (en) 2010-07-02 2014-02-04 Nordson Corporation Multi-slot applicator with automatic closing function
CN102540582A (zh) * 2012-02-09 2012-07-04 华映视讯（吴江）有限公司 适用于液晶显示面板的涂胶组件
US9809336B2 (en) 2012-02-28 2017-11-07 The Procter & Gamble Company Method for forming packages
US10259602B2 (en) 2012-02-28 2019-04-16 The Procter And Gamble Company Method for forming packages
IN2015DN00608A (de) 2012-07-24 2015-06-26 Procter & Gamble
US9783330B2 (en) 2014-03-06 2017-10-10 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for shaping webs in a vertical form, fill, and sealing system
US9643812B2 (en) 2014-03-06 2017-05-09 The Procter & Gamble Company Method for pleating or shaping a web
CN109395961B (zh) * 2018-10-31 2020-08-11 东莞市爱思宝节能科技有限公司 淋涂设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4386998A (en) 1979-08-27 1983-06-07 Acumeter Laboratories, Inc. Adhesive applicator and method for cigarette-to-filter adhesion and similar applications
DE3248889C1 (de) 1981-07-21 1988-02-25 Billeter Kunststoffpulver Ag, Zuerich, Ch
DE4000405A1 (de) 1990-01-09 1991-07-11 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zum gleichmaessigen aufbringen eines fluids auf eine bewegte materialbahn
DE4130432A1 (de) 1991-09-13 1993-03-18 Kuesters Eduard Maschf Auftragselement fuer fluessiges, schaumfoermiges oder pastenfoermiges auftragsmedium
DE4228177A1 (de) 1991-09-20 1993-03-25 Wako Walzen Konstruktion Syste Vorrichtung zum kontinuierlichen auftragen einer fluessigkeit auf eine materialbahn
US5435847A (en) 1989-09-01 1995-07-25 Fuji Photo Film Co., Ltd. Coating apparatus
US5614023A (en) 1990-04-13 1997-03-25 Fuji Photo Film Co., Ltd. Apparatus for applying a thin film of magnetic liquid from an extrusion-type head to a flexible band-like web
DE29521909U1 (de) 1995-05-23 1998-09-10 Nordson Corp., Westlake, Ohio Schlitzdüse

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2375839B1 (fr) * 1977-01-04 1980-07-11 Sofiman Sa Procede de fabrication d'un article d'habillement et machine pour la mise en oeuvre du procede
US4248579A (en) * 1979-10-10 1981-02-03 Jyohoku Seiko Co., Ltd. Film extrusion die
US4687137A (en) * 1986-03-20 1987-08-18 Nordson Corporation Continuous/intermittent adhesive dispensing apparatus
JP3021838B2 (ja) * 1991-09-24 2000-03-15 三菱化学株式会社 塗工ヘッド
JPH05200346A (ja) * 1992-01-29 1993-08-10 Konica Corp 塗布方法及びスリットコータ
KR100272064B1 (ko) * 1992-10-27 2000-12-01 미우라 아끼라 다이 도장기
US5305955A (en) * 1993-03-25 1994-04-26 Illinois Tool Works Inc. Nozzle bar with adjustable pattern
JP3599402B2 (ja) * 1995-01-31 2004-12-08 株式会社共和 押出塗工機
US5674319A (en) * 1995-02-24 1997-10-07 Avery Dennison Corporation Die coater and method for applying material to webs of different widths
JPH0994510A (ja) * 1995-09-29 1997-04-08 Mitsubishi Chem Corp ダイコータ及び塗工方法
US5882407A (en) * 1995-10-03 1999-03-16 Toshiba Battery Co., Ltd. Apparatus and method for applying a coating to a base material
JPH09290194A (ja) * 1996-04-25 1997-11-11 Sony Corp 粘性物の塗布ノズルと粘性物の塗布装置
JPH105663A (ja) * 1996-06-25 1998-01-13 Mitsubishi Chem Corp ダイコータ
JPH105662A (ja) * 1996-06-25 1998-01-13 Mitsubishi Chem Corp ダイコータ
US5843230A (en) * 1996-07-02 1998-12-01 Avery Dennison Sealing system for improved applicator die
JP4040144B2 (ja) * 1996-08-07 2008-01-30 松下電器産業株式会社 塗布装置
JP3143692B2 (ja) * 1996-10-08 2001-03-07 井上金属工業株式会社 塗工装置
JPH10192762A (ja) * 1997-01-14 1998-07-28 Kiroku Kobayashi 粘性流体塗布用の吐出ノズル装置
JP3231660B2 (ja) * 1997-05-26 2001-11-26 有限会社福田エンジニアリング 流動材料の幕状垂れ流し装置
JPH11179260A (ja) * 1997-12-19 1999-07-06 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布幅変更装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4386998A (en) 1979-08-27 1983-06-07 Acumeter Laboratories, Inc. Adhesive applicator and method for cigarette-to-filter adhesion and similar applications
DE3248889C1 (de) 1981-07-21 1988-02-25 Billeter Kunststoffpulver Ag, Zuerich, Ch
US5435847A (en) 1989-09-01 1995-07-25 Fuji Photo Film Co., Ltd. Coating apparatus
DE4000405A1 (de) 1990-01-09 1991-07-11 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zum gleichmaessigen aufbringen eines fluids auf eine bewegte materialbahn
US5614023A (en) 1990-04-13 1997-03-25 Fuji Photo Film Co., Ltd. Apparatus for applying a thin film of magnetic liquid from an extrusion-type head to a flexible band-like web
DE4130432A1 (de) 1991-09-13 1993-03-18 Kuesters Eduard Maschf Auftragselement fuer fluessiges, schaumfoermiges oder pastenfoermiges auftragsmedium
DE4228177A1 (de) 1991-09-20 1993-03-25 Wako Walzen Konstruktion Syste Vorrichtung zum kontinuierlichen auftragen einer fluessigkeit auf eine materialbahn
DE29521909U1 (de) 1995-05-23 1998-09-10 Nordson Corp., Westlake, Ohio Schlitzdüse

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 10192762 A.,In: Patent Abstracts of Japan

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29921828U1 (de) * 1999-12-13 2000-07-27 Sm-Klebetechnik Vertriebs GmbH, 52525 Heinsberg Auftragsvorrichtung
DE20308337U1 (de) 2003-05-26 2003-08-14 Nordson Corporation, Westlake, Ohio Vorrichtung zum Auftragen von Fluid
US7618360B2 (en) 2003-07-07 2009-11-17 Windmoeller & Hoelscher Kg Base insert device for paper bags
DE10330750A1 (de) * 2003-07-07 2005-02-10 Windmöller & Hölscher Kg Bodenlegevorrichtung für Papiersäcke
DE10330750B4 (de) * 2003-07-07 2005-09-15 Windmöller & Hölscher Kg Bodenlegevorrichtung für Papiersäcke
DE112006002587B4 (de) * 2005-10-21 2010-01-28 Robatech Ag Vorrichtung zum flächigen Auftragen eines 2-Komponenten Materials auf einen Träger
DE102006007555A1 (de) * 2006-02-16 2007-08-23 Inatec Gmbh Klebstoffauftragsystem und Verfahren zum kontaktlosen Auftragen eines Klebstofffilms auf ein flächiges Substrat
DE102006007555B4 (de) * 2006-02-16 2019-09-19 Illinois Tool Works Inc. Klebstoffauftragsystem und Verfahren zum kontaktlosen Auftragen eines Klebstofffilms auf ein flächiges Substrat
EP1902787A2 (de) 2006-09-22 2008-03-26 Nordson Corporation Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden wie Klebstoff, insbesondere Schmelzkleber
EP1955778A2 (de) 2007-02-09 2008-08-13 Nordson Corporation Gerät zum Auftragen von Fluiden wie Klebstoff
US8100080B2 (en) 2007-05-14 2012-01-24 Nordson Corporation Microwidth-adjustable slot nozzle
EP2163313A1 (de) 2008-09-12 2010-03-17 Nordson Corporation Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden
DE102008047266A1 (de) 2008-09-12 2010-04-15 Nordson Corp., Westlake Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden
DE202009014160U1 (de) 2009-10-21 2009-12-24 Nordson Corporation, Westlake Schlitzdüsenvorrichtung
IT201600072938A1 (it) * 2016-07-13 2018-01-13 Devis Bianconi Dispositivo per strisce depilatorie sagomate e prodotto ottenuto

Also Published As

Publication number Publication date
DE50003910D1 (de) 2003-11-06
CA2368115A1 (en) 2000-11-16
US20020026897A1 (en) 2002-03-07
ES2204574T3 (es) 2004-05-01
EP1181105A2 (de) 2002-02-27
ATE250983T1 (de) 2003-10-15
US6689214B2 (en) 2004-02-10
WO2000067914A2 (de) 2000-11-16
JP2002543967A (ja) 2002-12-24
EP1181105B1 (de) 2003-10-01
WO2000067914A3 (de) 2001-04-26
JP4711371B2 (ja) 2011-06-29
AU4404600A (en) 2000-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE29908150U1 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Fluid
DE2003302C3 (de) Klemmvorrichtung zum lösbaren Zusammenklemmen von Extrudergehäuse und Extrusionsmundstück
DE69509578T2 (de) Ventilvorrichtung und diese Vorrichtung aufweisender Apparat zur Harzbeschichtung
EP0619154B1 (de) Richtapparat für drahtförmiges, mehrdrahtförmiges oder rohrförmiges Richtgut
DE3220075C2 (de) Streicheinrichtung
EP1205257B1 (de) Vorrichtung zum flächigen Auftragen von fliessfähigem Klebstoff auf ein relativ zu der Vorrichtung bewegbares Bandmaterial, insbesondere Möbelumleimer
DE3908453A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum diskontinuierlichen ausbringen von an der luft erstarrenden applikationsfluessigkeiten aus auftragsduesen
DE3828929C2 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf zu verklebende Oberflächen
DE10142074A1 (de) Spritzbeschichtungseinrichtung
DE602004006647T2 (de) Schnellklemmvorrichtung und steuerverfahren
DE69114221T2 (de) Werkzeugkopf für eine Glasschneidemaschine.
DE3234963A1 (de) Giesskopf
EP1501640B1 (de) Vorrichtung zum auftragen von fluid
DE7538002U (de) Auftragmaschine zum auftragen zaehfluessiger medien, wie leim, lack ect. in form eines filmes auf ebene werkstueckflaechen
DE20112891U1 (de) Vorrichtung zum Abgeben von fließfähigem Material auf ein relativ zur Vorrichtung bewegbares Substrat
CH642895A5 (de) Bandvorschubgeraet zum schrittweisen transport eines materialbandes.
DE8005406U1 (de) Geraet zum auftragen eines farbstreifenmusters
DE3234964A1 (de) Giesskopf
DE2758297A1 (de) Mischkopf zur formschaeumung von polyurethanen
DE2728990A1 (de) Vorrichtung zum zu- und abfuehren von dosen, tuben o.dgl. zu bzw. von einer bearbeitungsstation
DE202009014160U1 (de) Schlitzdüsenvorrichtung
AT506297B1 (de) Bandschleifvorrichtung
DE19518751C1 (de) Aufnahmevorrichtung für flaschenförmige Körper
DE2553630A1 (de) Auftragmaschine zum auftragen zaehfluessiger medien, wie leim, lack ect. in form eines filmes auf ebene werkstueckflaechen
DE29708102U1 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19990916

R163 Identified publications notified

Effective date: 19990813

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20021216

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20050610

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20070608

R071 Expiry of right