CN102540582A - 适用于液晶显示面板的涂胶组件 - Google Patents

Abstract

一种适用于液晶显示面板的涂胶组件，包括本体、至少一活塞以及多个喷嘴。本体具有至少一入胶口与腔室，胶体适于经由入胶口流入腔室。活塞由本体的一侧活动地组装至腔室。喷嘴阵列地组装至本体，且各喷嘴的局部凸出于本体。腔室连通在这些喷嘴与入胶口之间，以使腔体内胶体经由喷嘴而流出本体，其中活塞在腔室内遮挡至少部分喷嘴与腔室的连通。据此，涂胶组件具有调整涂布范围的功能，以将胶体涂布在对象上。

Description

适用于液晶显示面板的涂胶组件

技术领域

本发明是有关于一种涂胶组件，且特别是有关于一种适用于液晶显示面板且可调整涂布范围的涂胶组件。

背景技术

近年来，随着科技的进步与半导体产业的日益发达，数字产品例如个人数字助理（personal digital assistant, PDA）、行动电话（mobile phone）、智能型手机（smart phone） 与笔记型计算机（notebook, NB）等电子产品的使用越来越普遍，并朝着便利、多功能且美观的设计方向进行发展，以提供使用者更多的选择。当使用者对数字产品的需求日渐提升，在数字产品中扮演重要角色的显示屏幕亦成为设计者关注的焦点，其中液晶显示器（liquid crystal display, LCD）已成为显示屏幕的主流。

液晶显示器主要包括液晶显示面板（liquid crystal display panel）及背光模块（back light module）等。一般而言，在显示技术中，液晶显示面板进行组装时，若有空气进入液晶显示面板内，将会因为外光反射而使液晶显示面板的观看性降低。

发明内容

本发明提供一种适用于液晶显示面板的涂胶组件，用以将胶体涂布在对象上。

本发明的一实施例提出一种适用于液晶显示面板的涂胶组件，用以将一胶体涂布在一对象上。涂胶组件包括一本体、至少一活塞以及多个喷嘴。本体具有至少一入胶口与一腔室，胶体适于经由入胶口流入腔室。活塞由本体的一侧活动地组装至腔室。这些喷嘴阵列地组装至本体，且各喷嘴的局部凸出于本体。腔室连通在这些喷嘴与入胶口之间，以使腔体内胶体经由这些喷嘴而流出本体，其中活塞在腔室遮挡至少部分喷嘴与腔室的连通。

在本发明的一实施例中，上述的喷嘴在本体上的排列轴向，平行于活塞在腔室内的移动轴向。

在本发明的一实施例中，上述的至少一活塞包括一对活塞，分别从本体的一侧活动且彼此相对地组装至腔室。

在本发明的一实施例中，上述的这对活塞是对称于这些喷嘴的中心处而呈镜向移动。

在本发明的一实施例中，上述的涂胶组件还包括一分流件，配置在入胶口与腔室之间，胶体适于经由分流件而流入该腔室。

在本发明的一实施例中，上述的分流件具有多个开口，且这些开口的排列轴向平行于这些喷嘴的排列轴向。

在本发明的一实施例中，上述的这些开口的这些口径随着这些开口的排列轴向而先递减之后再递增。

在本发明的一实施例中，上述的本体还具有多个出胶孔，而这些喷嘴分别配置于这些出胶孔内。

在本发明的一实施例中，上述的出胶孔的内径等于喷嘴的内径。

在本发明的一实施例中，上述的出胶孔的一横向宽度等于喷嘴的壁厚。

在本发明的一实施例中，上述的活塞具有一第一段、一第二段与位在第一段与第二段之间的一止挡部。第一段位在腔室内，第二段暴露于本体的一侧。第二段藉由止挡部而止挡于本体外。

在本发明的一实施例中，上述的第一段的外径小于第二段的外径，以形成止挡部。

在本发明的一实施例中，还包括一L形支架，其一端套接至活塞，而其另一端组装至本体，以将活塞固定在本体上。

基于上述，在本发明的上述实施例中，活塞由本体的一侧活动地组装至腔室，且在腔室内移动以遮挡至少部分喷嘴与腔室的连通。当胶体由入胶口进入本体且经由分流件流入腔室后，涂胶组件可藉由活塞来调整喷嘴与腔室的连通范围，而此连通范围则为胶体的涂布范围。据此，涂胶组件具有调整涂布范围的功能，以将胶体涂布在对象上。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的适用于液晶显示面板的涂胶组件的爆炸图。

图2是图1的涂胶组件的剖面图。

图3是图2的涂胶组件于喷嘴处的局部放大示意图。

图4是本发明涂胶组件的另一实施例的剖面图。

具体实施方式

图1是本发明的适用于液晶显示面板的涂胶组件的实施例的爆炸图。图2是图1的涂胶组件的剖面图。请参考图1与图2，在本实施例中，涂胶组件100包括一本体110、两个活塞120a、120b以及多个喷嘴130，用以将胶体涂布在对象上，其例如是将液晶面板的两片玻璃基板贴合在一起，惟本发明并不以此为限。本体110具有至少一入胶口112与一腔室114，在本实施例中绘示三个入胶口但并不以此为限。详细而言，本体110包括组装在一起的一上本体110a与一下本体110b，入胶口112设置于上本体110a，腔室114设置于下本体110b。此外，喷嘴130阵列地组装至下本体110b，且各喷嘴130的局部凸出于下本体110b。腔室114连通在这些喷嘴130与入胶口112之间。据此，藉由提供气压至腔室114，以让腔室114内的胶体可经由这些喷嘴130而流出下本体110b，同时亦藉由喷嘴130而避免胶体残留于下本体110b。

活塞120a、120b由下本体110b的一侧活动地组装至腔室114。为使图式更为清楚，在图1与图2建立一坐标系以利说明，但本坐标系仅为标示图式的相对位置，非用以限定本发明的涂胶组件100的绝对位置。

请再参考图2，在本实施例中，活塞120a、120b分别由下本体110b的一侧活动地组装至腔室114。具体来说，活塞120a、120b在腔室114中可沿着X轴来回移动。此外，这些喷嘴130在下本体110b上的排列轴向，平行于活塞120a、120b在腔室114内的移动轴向。换言之，这些喷嘴130亦是沿着X轴阵列地排列在下本体110b上，而活塞120a、120b为对称地朝向这些喷嘴130的中心处而呈镜向移动，亦即活塞120a、120b可分别从腔室114中相对于这些喷嘴130的最外侧，对称地移动至腔室114中相对于这些喷嘴130的中心处。

由此可知，当活塞120a、120b在腔室114内沿着X轴相对地来回移动时，活塞120a、120b可遮挡至少部分喷嘴130与腔室114的连通，亦即活塞120a、120b沿着X轴的移动范围，会影响这些喷嘴130与腔室114的连通范围，藉以让使用者能调整与腔室114连通的喷嘴130数量。因此，当胶体由入胶口112流入腔室114后，胶体可从腔室114中经由喷嘴130而流出本体110，而此时这些喷嘴130中，只有位置落在与腔室114的连通范围内的喷嘴130，才能使胶体流出。据此，涂胶组件100可藉由调整活塞120a、120b来控制胶体流出本体110的范围，而此范围即为涂胶组件100将胶体涂布在对象上的涂布范围。

请再参考图1，涂胶组件100还包括一对L形支架150a、150b，在此以其中一L形支架150a作为代表进行描述。

在本实施例中，L形支架150a具有位在其短边A1处的一开孔B1，与位在其长边A2处的一扩孔B2，其中开孔B1套接于活塞120a的末端，而以锁固件（例如螺丝或螺栓，在此未绘示）穿过扩孔B2而锁固至下本体110b。藉此，当活塞120a调整至适当位置后，便能以L形支架150a将其固定于本体110。相对地，当欲调整涂胶宽度时，便可重新松开锁固件、调整活塞120a位置，再使锁固件沿扩孔B2移动后重新将活塞120a固定在本体110上。

此外，在本实施例中，涂胶组件100还包括一分流件140，配置在入胶口112与腔室114之间。换句话说，分流件140是配置在下本体110b上，当上本体110a与下本体110b组合成本体110时，分流件140位在入胶口112与腔室114之间。当胶体流进入胶口112后，需经由分流件140后才能流入腔室114。

再者，分流件140具有多个开口142。请参考图1，这些开口142的排列轴向平行于这些喷嘴130的排列轴向，亦即这些开口142也是沿着X轴排列。另外，这些开口142的口径会随着这些开口142的排列轴向而递增或递减。换句话说，这些沿着X轴方向排列在分流件140上的开口142，其口径大小会随着开口142排列方向改变，例如是开口142的位置越靠近分流件140外侧，其口径越大，或者相反地，开口142的位置越靠近分流件140内侧，其口径越小，亦即这些开口142的口径大小，随着开口142的排列轴向（X轴）而先递减之后再递增。

承上所述，如此设置口径大小不一的开口142，使得胶体经由入胶口112进入上本体110a后，能经由分流件140上的开口142而分散地流入位在下本体110b的腔室114。再者，藉由不同口径的开口142，而让胶体藉其毛细现象而避免胶体直接由入胶口112、分流件140的中央处直接流入腔室114。换句话说，当胶体由入胶口112流入腔室114时，其因内聚力而会集中在腔体114的中央处。当胶体流经分流件140时，由于较大口径的开口142是位在分流件140的外侧，故而胶体会先从分流件140的外侧的开口142通过，如此便能改变原从入胶口112进入腔室114的胶体呈中央集中的效果，以避免造成胶体尚未分散于腔室114内即从喷嘴130中流出本体110，而使涂胶组件100的涂布范围过于集中。

图3是图2的涂胶组件于喷嘴处的局部放大示意图。值得注意的是，本体110还具有多个出胶孔116。详细而言，这些出胶孔116位在下本体110b，而这些喷嘴130分别组装于这些出胶孔116内。请参考图2与图3，当胶体由腔室114内流出下本体110b时，胶体会先流入这些出胶孔116，且紧接着流入相对应的喷嘴130，以流出本体110。

为让胶体能顺利地从喷嘴130流出，这些出胶孔116的内径r1等于这些喷嘴130的内径r2，且出胶孔116的横向宽度w等于喷嘴130的壁厚t。换句话说，出胶孔116的内壁与喷嘴130的内壁之间并不存在任何断差，而可视为平滑表面，进而让胶体能不受阻碍地直接由腔室114内经由出胶孔116、喷嘴130而流出本体110。

图4是本发明另一实施例的一种涂胶组件的剖面图。请参考图4，在本发明中，活塞220a、220b是以对称型式活动地插设在本体110的相对两侧，故在此仅以其中一侧的活塞220b进行说明。

活塞220b具有一第一段L1与一第二段L2，其中第一段L1位在腔室114内，第二段L2暴露于本体110之外。再者，活塞220b的第一段L1的外径ψ1小于第二段L2的外径ψ2，进而在第一段L1与第二段L2之间形成一止挡部230，以让活塞120b能以维持其暴露出本体110的长度。据此，第二段L2便能藉由止挡部230而被止挡在本体110之外。换句话说，止挡部230能作为使用者移动活塞220b时的防呆结构，而让使用者无须刻意调整活塞220b的移动距离。

此外，本实施例并未限制第一段L1的长度，使用者能依据涂胶的需求而更换不同长度的活塞220b并维持活塞220b的第二段L2的长度，以避免第二段L2的长度过长而在涂胶时与其它装置相互干扰。

在上述实施例的涂胶组件100或200中，使用者可依据所需的胶体涂布宽度而决定活塞120a、120b或220a、220b的长度，以藉由更换不同长度的活塞120a、120b或220a、220b而扩大涂胶组件100或200的胶体涂布范围，进而增进其适用性。

综上所述，在本发明的上述实施例中，涂胶组件用以将胶体涂布在对象上，其利用气压将胶体从入胶口进入本体，再经由分流件与设置其上的多个开口而流入腔室。接着，使用者可控制气压以让胶体由腔室内流入配置于出胶孔内的喷嘴，进而由喷嘴流出本体。于此同时，活塞由本体的一侧活动地组装至腔室，且在腔室遮挡至少部分喷嘴与腔室的连通，使得涂胶组件可藉由调整活塞来控制胶体流出本体的范围，而此范围即为涂胶组件将胶体涂布在对象上的涂布范围。据此，涂胶组件具有调整涂布范围的功能，以将胶体涂布在不同尺寸的对象上。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视前述的申请专利范围所界定者为准。

Claims (13)

1.一种适用于液晶显示面板的涂胶组件，其特征在于，用以将一胶体涂布在一对象上，该涂胶组件包括：

一本体，具有至少一入胶口与一腔室，该胶体适于经由该入胶口流入该腔室；

至少一活塞，由该本体的一侧活动地组装至该腔室；以及

多个喷嘴，阵列地组装至该本体，且各该喷嘴的局部凸出于该本体，且该腔室连通在该些喷嘴与该入胶口之间，以使该腔体内的该胶体经由该些喷嘴而流出该本体，其中该活塞在该腔室内遮挡至少部分该些喷嘴与该腔室的连通。

2.如权利要求1所述的涂胶组件，其特征在于，该些喷嘴在该本体上的排列轴向，平行于该活塞在该腔室内的移动轴向。

3.如权利要求1所述的涂胶组件，其特征在于，该至少一活塞包括一对活塞，分别从该本体的一侧活动且彼此相对地组装至该腔室。

4.如权利要求3所述的涂胶组件，其特征在于，该对活塞是对称于该些喷嘴的中心处而呈镜向移动。

5.如权利要求1所述的涂胶组件，其特征在于，，还包括：

一分流件，配置在该入胶口与该腔室之间，该胶体适于经由该分流件而流入该腔室。

6.如权利要求5所述的涂胶组件，其特征在于，该分流件具有多个开口，且该些开口的排列轴向平行于该些喷嘴的排列轴向。

7.如权利要求6所述的涂胶组件，其特征在于，该些开口的该些口径随着该些开口的排列轴向而先递减之后再递增。

8.如权利要求1所述的涂胶组件，其特征在于，该本体还具有多个出胶孔，而该些喷嘴分别配置于该些出胶孔内。

9.如权利要求8所述的涂胶组件，其特征在于，该出胶孔的内径等于该喷嘴的内径。

10.如权利要求9所述的涂胶组件，其特征在于，该出胶孔的一横向宽度等于该喷嘴的壁厚。

11.如权利要求1所述的涂胶组件，其特征在于，该活塞具有一第一段、一第二段与位在该第一段与该第二段之间的一止挡部，该第一段位在该腔室内，该第二段暴露于该本体的一侧，该第二段藉由该止挡部而止挡于该本体外。

12.如权利要求11所述的涂胶组件，其特征在于，该第一段的外径小于该第二段的外径，以形成该止挡部。

13.如权利要求1所述的涂胶组件，其特征在于，还包括：

一L形支架，其一侧套接至该活塞，而其另一侧组装至该本体，以将该活塞固定在该本体上。

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