DE8717051U1 - Maschinenschraubstock - Google Patents
MaschinenschraubstockInfo
- Publication number
- DE8717051U1 DE8717051U1 DE8717051U DE8717051U DE8717051U1 DE 8717051 U1 DE8717051 U1 DE 8717051U1 DE 8717051 U DE8717051 U DE 8717051U DE 8717051 U DE8717051 U DE 8717051U DE 8717051 U1 DE8717051 U1 DE 8717051U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- axis
- slide
- abutment
- vice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
- B25B1/2405—Construction of the jaws
- B25B1/2431—Construction of the jaws the whole jaw being pivotable around an axis perpendicular to the actioning direction of the vice
- B25B1/2436—Construction of the jaws the whole jaw being pivotable around an axis perpendicular to the actioning direction of the vice around a vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B1/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
- B25B1/103—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw perpendicular to the jaw faces, e.g. a differential or telescopic screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
- B25B1/2489—Slideways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
Beschreibung
Maschinenschraubstock.
pie Erfindung betrifft einen Maschinenschraubstock Mit
einem Schräubstockkörper, einer daran angeordneten
feststehenden Backe und einer ihr gegenüber beweglichen Backe, zu deren Verstellung eine Schraubspindel dient, die
in Bezug auf den Schraubstockkörper drehbar und axial unverschiebbar in einem Spindellager gehalten ist und eine
sich bei der Spindeldrehung auf der Schraubspindel
£w§ verschiebende Spindelmutter trägt.
Bei bekannten Maschinenschraubstöcken dieser Art kann das
Problem auftreten, daß beim Spannvorgang, insbesondere beim außermittigen Einspannen von Werkstücken, die Backen
mit ihren Spannflächen gegeneinander verkanten, und daß dann die Schraubspindel im Spindellager und/oder in der
iSpindelmutter eine der Verkantung der Backen entsprechende Klemmung sowie Biegebeanspruchungen erfahren kann. Um
solche Klemmungen bzw. Biegebeanspruchungen gering zu halten> müssen bei der Fertigung des Schraubstocks sehr
enge Toleranzen eingehalten werden, damit - auch und insbesondere bei hohen Spannkräften, - die Führung der
beweglichen Backs möglichst genau auf die Achse der Schraubspindel zentriert und die Parallelität der
Spannflächen der Backen gewährleistet ist bzw. bleibt.
jaVttn^^^^
DeSgegenüber liegt der Erfindung die Aufgäbe zugrunde/
•inen Maschinenschraubstock der eingangs genannten Art so auszubilden, daß Biegebeänsprüchüngen sowie Klemmungen der
Schraubspindel im Spindellager Und in der Spindelmutter auch dann Vermieden werden, wenn die Backen, - bedingt
durch Toleranzen öder durch die Art Und Kraft der Werkstückeinspännüng, - gegeneinander versetzt Und/oder
verkantet sein sollten.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß sich das Spindellager an einem an der feststehenden Backe
angeordneten Widerlager und die Spindelmutter an einem die bewegliche Backe tragenden Schieber befindet, der am
Schraubstockkörper parallel au einer durch die Achse der Schraubspindel verlaufenden Führungsebene verschiebbar'
geführt ist, und daß das Widerlager an der feststehenden Backe und die Spindelmutter am Schieber drehbar um
zueinander parallele Achsen gelagert sind, die auf der Achse der Schraubspindel und auf der Führungsebene des
Schiebers senkrecht stehen*
Durch die drehbare Lagerung des Widerlagers an der feststehenden Backe und der Spindelmutter am Schieber wird
erreicht, daß sich das Spindellager und die Spindelmutter mit jeweils der eigenen Achse auf die Achse der
Schraubspindel einstellen können, und zwar unabhängig von der jeweiligen Einstellung der Backen relativ
gegeneinander und relativ gegenüber der Schraubspindel. Klemmungen der Schraubspindel im Spindellager und/oder in
der Spindelmutter werden daher zuverlässig vermieden. Im übrigen ist bei der Einspannung eines Werkstücks der
Kraftschluß von den Backen über das Widerlager einerseits bzw. den Schieber andererseits unmittelbar durch die das
a'i'swg
Widerlager mit dem Schieber verbindende Schraubspindel
geschlossen, so daß der Schraubstockkorper Selbst von den
Eirispannkräften Weitgehend entlaötet bleibt*
In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt das im
iSchraubstodkkörper ebenfalls parallel zur Führungsebene
des Schiebers geführte Widerlager einen mit seiner Drehachse koaxialen Lagerzapfen, der in eine in der
feststehenden Backe vorgesehene Lageraufnahme greifte Eine
&iacgr;&ogr; solche Führung des Widerlagers am Schraubstockkörper wirkt
nur? in Richtung parallel zur Drehachse, so daß sich das
Widerlager zwar nicht in Richtung der Drehachse verstellen, wühl aber trotz seiner Führung im
!Schraubstockkörper um die Drehachse su drehen vermagi Auch
verhindert diese Führung ein Kippen des Widerlagers unter der Wirkung der Spannkraft. Zweckmäßig sind am
Schraubstockkörper einerseits und am Schieber bzw. am Widerlager andererseits einander paarweise zugeordnete,
zur Führungsebene des Schiebers parallele ebene Führungsflächen vorgesehen, die am Schraubstockkörper in
Richtung der Schraubspindelachse durchgehend sowohl für den Schieber als auch für das Widerlager ausgebildet siiid.
Vorzugsweise sind die Führungsflächen am
II Schraubstockkörper von den Seitenwänden von Führungsnuten
E; 25 Und a.m Schieber bzw. Widerlager von den Seitenwänden von
in die FührungsnuUin eingreifenden Führungsleisten
gebildet. Insbesondere die Führungsleisten am Widerlager besitzen in den Führungsnuten ein in Richtung senkrecht
zur Schraubspindelachse und zur Drehachse des Widerlagers
die begrenzte Drehung des Widerlagers ermöglichendes freies Spiel» Ein vergleichbares freies Spiel in den
Führungsnuten kann auch bezüglich der Führungsleisten des
Schiebers bestehen, wenn für die Führung des Schiebers
quer zur Schraubspindelachse und zu seiner Drehachse der am Schieber gelagerten Spindelmutter eigene, zur
Führungsebene des Schiebers im wesentlichen senkrechte Führungsflächen vorgesehen sind.
5
5
Die Spindelmutter besitzt als äußere Umfangsfläche eine
mit ihrer Drehachse koaxiale Rotationsfläche und ist in einer mit entsprechender Innenfläche ausgebildeten
Lageraufnahme im Schieber angeordnet. In einfachster und somit bevorzugter Ausführungsform weist die Spindelmutter
die Gestalt eines Zylinders mit quer zur Zylinderachse durch den Zylinder verlaufender Gewindebohrung auf. Bei
einer derartigen Ausbildung und Anordnung der Spindelmutter empfiehlt sich weiter eine Ausführungsform,
bei der die Schraubspindel im Schieber in einer
Längsbohrung verläuft, die gegenüber der Schraubspindel
freies Spiel besitzt und deren Achse durch den Schnittpunkt der Drehachse und der Gewindeachse der
Spindelmutter geht. Dieses freie Spiel ermöglicht ein 20 Verschwenken der Schraubspindelachse gegenüber der Achse
jj der Längsbohrung und damit gegenüber der Führungsrichtung
des Schiebers.
Um eine grobe Änderung des Spannbereichs zu ermöglichen, ist zweckmäßig die bewegliche Backe auf dem Schieber in
Richtung der Schraubspindelachse versetzbar.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es
zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen
Maschinenschraubstock nach der Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht, teilweise in Schnittdarstellung, auf dem Maschinenschraubstock nach Fig. 1,
Fig. 3 den Schnitt A - A in Fig. 1,
Fig. 4 den Teilschnitt B - B in Fig. 1, und
Fig. 5 den Schnitt C - C in Fig. 1.
Der Maschinenschraubstock besitzt einen Schraubstockkörper 1. An ihm ist eine feststehende Backe
befestigt, die eine auswechselbare Aufsatzbacke 21 trägt.
Die Befestigung der feststehenden Backe 2 am Schraubstockkörper 1 erfolgt mittels Schrauben 3 und einer
auf der Unterseite der Backe 2 quer zu der durch den Doppelpfeil 4 angedeuteten Spannrichtung verlaufende
Paßleiste 5, die in eine entsprechend im Schraubstockkörper 1 verlaufende Paßnut 6 greift. Der
feststehenden Backe 2 in Spannrichtung gegenüber befindet
sich eine bewegliche Backe 7, die in Spannrichtung mit Hilfe einer Schraubspindel 8 verstellt werden kann. Diese
Schraubspindel 8 ist in Bezug auf den Schraubstockkörper drehbar und axial unverschiebbar in einem allgemein mit 9
bezeichneten Spindellager gehalten und trägt eine sich bei
3Ö der Spindeldrehung auf der Schraubspindel verschiebende
Spindelmutter 10. Im einzelnen erstreckt sich das Schraubgewinde 11 auf der Schraubspindel 10 nur über den
in Pig, 1 dutch den Doppelpfeil 12 bezeichneten Bereich,
• a
• ·
• 4
• · m ·
so daß entsprechend die Spindelmutter 10 auch nur über diesen Gewindebereich hinweg auf der Schraubspindel 8
verstellbar ist- Das Spindellager 9 ist von zwei mit der Spindelachse 13 koaxiale Wälzlager 14 gebildet, die sich
beidseits eines an der Schraubspindel 8 vorgesehenen Lagerbundes 15 befinden und die Schraubspindel 8 an ihrem
Lagerbund 15 axial unverschieblich gegen ein Widerlager 16 abstützen, das ein die Wälzlager 14 aufnehmendes
Lagergehäuse 17 bildet, das durch einen in das Widerlager 16 eingeschraubten Ringdeckel 18 verschlossen .
ist. Das Verdrehen der Schraubspindel 8 erfolgt wahlweise von einem ihrer beiden Enden her, die zum Ansetzen eines
Schlüssels mit geeigneten Schlüselflachen 8' ausgebildet
sind.
Das Widerlager 16 ist an der feststehenden Backe 2 angeordnet. Di-a Spindelmutter 10 befindet sich an einem
die bewegliche backe 7 tragenden Schieber 19, der am Schraubstockkörper 1 parallel zu einer durch die Achse 13
der Schraubspindel 8 verlaufenden, in den Fig. 3 und 5 gestrichelt angedeuteten Führungsebene 20 verschiebbar
geführt ist. Das Widerlager 16 ist an der feststehenden Backe 2 und die Spindelmutter 10 am Schieber 19 jeweils
drehbar um zueinander parallele Achsen 21 und 22 gelagert.
Diese beiden Achsen stehen sowohl auf der Achse 13 der Schraubspindel 8 als auch auf der Führungsebene 20 des
Schiebers 19 senkrecht.
Das widerlager 16 ist im Schraubstockkörper 1 ebenfalls 3&udigr; parallel zur Führungsebene 20 des Schiebers 19 geführt. Es
weist einen mit seiner Drehachse 21 koaxialen Lagerzapfen 23 auf, der in eine in der feststehenden
Backe 2 vorgesehene zylindrische Lageraurnähme 24 greift *
Senkrecht zur Drehachse 21 und zur Achse 13 der Schraubspindel 8 besitzt das Widerlager 16 in seiner
Führung am Schraubstockkörper 1 genügendes, in der Fig. durch die Spalte 25 angedeutetes freies Spiel , das die
Drehung des Widerlagers 16 um seine Drehachse 21 in für die Ausrichtung auf die Spindelachse 8 ausreichendem
Umfang. Im einzelnen sind am Schraubstockkörper 1 einerseits und am Schieber 19 bzv. am Widerlager 16
andererseits einander paarweise zugeordnete, zur Führungsebene 20 des Schiebers 19 parallele ebene
Führungsflächen 26, 27 vorgesehen, die am Schraustockkörper 1 in Richtung der Schraubspindelachse
durchgehend sowohl für den Schieber 19 als auch für das Widerlager 16 ausgebildet sind. Diese
Führungsflächen 26, 27 sind am Schraubstockkörper 1 von
den Seitenwänden von Führungsnuten 28 und am Schieber 19 bzw. Widerlager 16 von den Seitenwänden von in die
Führungsnuten 28 eingreifenden Führungsleisten 29 bzw. gebildet. Zwischen den Führungsnuten 28 des
Schraubstockkörpers 1 und den Führungsleisten 29 des Schiebers 19 können sich quer zur Drehachse 22 der
Spindelmutter 10 und zur Achse 13 der Schraubspindel 8 freie Toleranzspalte 25' befinden, ähnlich wie dia im
Zusammenhang mit dem Widerlager 16 schon beschriebenen Toleranzspalte 25, wenn die Führung des Schiebers 19 am
Schraubstockkörper 1 in der erwähnten Richtung durch eigens dafür vorgesehene Führungsflächen erfolgt, wie sie
in Fig. 3 zwischen dem Schieber 19 und dem Schraubstockkörper 1 bei 31 dargestellt sind.
Die Spindelmutter 10 besitzt die Gestalt eines Zylinders mit quer zur Zylinderachse 22 durch den Zylinder
Verlaufender, den Gewindeäbschnitt 12 der Schraubspindel 8
ii
aufnehmenden Gewindeböhrüng 10'* Die Spindelmütter 10 ist
in einer mit ihr koaxialen Und ebenfalls eine zylindrische
Innenfläche aufweisenden Lageraüfnähme 39 im Schieber 19-angeordneti
Die Schraubspindel 8 selbst verläuft im Schieber 19 in einer Längsbohrung 32, die gegenüber der
Schraubspindel 8 ausreichend freies Spiel besitzt t so daß
die Schraubspindel 8 in der Längsbohrung 32 geringfügig um Sie Drehachse 22 5ef Spinaeimutier Io verscnwenkBär ist*
An beiden Enden der Längsbohrung 32 ist die Schraubspindel 8 durch elastische Dichtringe 33 gegen den
Schieber 19 abgedichtet. Die Achse der Längsbohrung 32 verläuft durch den Schnittpunkt der Drehachse 22 Und der
mit der Schraubspindelachse 13 übereinstimmenden Gewindeachse der Spindelmutter 10.
Die bewegliche Backe 7 ist auf dem Schieber 19 in Richtung
der Schraubspindelachse 13 versetzbar, um die Spannweite zwischen beiden Backen 2, 7 grob ändern zu können. Dazu
ist in einer gegen die bewegliche Spannbacke 7 hin offenen T-Nut 34 des Schiebers 19 ein entsprechend gestalteter
T-Stein 35 geführt, der über Schrauben 36 mit der beweglichen Backe 7 verschraubt ist. Auf dem Schieber 19
befindet sich beidseits der T-Nut 34 eine Zahnleiste 37,
in die ein entsprechend verzahnter Riegel 38 greift, der formschlüssig in der beweglichen Spannbacke 7 gehalten
ist. Durch Lösen der Schrauben 36 kann der Verzehnungseingriff zwischen den Zahnleisten 37 und dem
Riegel 38 aufgehoben und die bewegliche Backe 7 auf dem Schieber 19 verstellt werden-
Claims (8)
1. Maschinenschraubstock mit einem Schraubstockkörper (1),
einer darm angeordneten feststehenden Backe (2) und
5 einer ihr gegenüber beweglichen Backe (7), zu deren
Verstellung eine Schraubspindel (8) dient, die in Bezug auf den Schraubstockkörper (1) drehbar und axial
unverschiebbar in einem Spindellager (9) gehalten ist 1 und eine sich bei der Spindeldrehung auf der
; 10 Schraubspindel (8) verschiebende Spindelmutter (10) ; trägt, dadurch gekennzeichnet, daß sich das
j Spindellager (9) an einem an der feststehenden
j Backe (2) angeordneten Widerlager (16) und die
! Spindelmutter (10) an einem die bewegliche Backe (7)
j 15 tragenden Schieber (19) befindet, der am 1 Schraubstockkörper (1) paiallel zu einer durch die
j Achse (13) der Schraubspindel (8) verlaufenden
Führungsebene (20) verschiebbar geführt ist, und daß das Widerlager (16) an der feststehenden Backe (2) und
20 die Spindelmutter (10) am Schieber (19) drehbar um
Zueinander parallele Achsen (21, 22) gelagert sind, die
auf der Achse (13) der Schraubspindel (8) und auf der
Führungsebene (20) des Schiebers (19) senkrecht stehen.
2. Maschinenschraubstock nach Anspruch 1, dadurch gekennnzeichnet, daß das im Schraubstockkörper (1)
ebenfalls parallel zur Führungsebene (20) des
Schiebers (19) geführte Widerlager (16) einen mit seiner Drehachse (21) koaxialen Lagerzapfen (23)
aufweist, der in eine in der feststehenden B?r:ke (2)
vorgesehene Lageraufnahme (24) greift. 10
3. Maschinenschraubstock nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß am Schraubstockkörper (1) einerseits und am Schieber (19) bzw. am Widerlager (16)
andererseits einander paarweise zugeordnete, zur Führungsebene (20) des Schiebers (19) parallele ebene
Führungsflächen (26, 27) vorgesehen sind, die am Schraubstockkörper (1) in Richtung der
Schraubspindelachse (13) durchgehend sowohl für den Schieber (19) als auch für das Widerlager (16)
ausgebildet sind.
4. Maschinenschraubstock nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (26, 27) am Schraubstockkörper (1) von den Seitenwänden von
Führungsnuten (28) und am Schieber (19) bzw. Widerlager (16) von den Seitenwänden von in die
Führungsnuten (28) eingreifenden
Führungsleisten (29, 3 0) gebildet sind.
Führungsleisten (29, 3 0) gebildet sind.
5. Maschinenschraubstock nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelmutter (10) als
äußere Umfangsflache eine mit ihrer Drehachse (22)
koaxiale Rotationsfläche aufweist Und in einer
aftäteSMSg^
* t
; « · t ♦ »♦
t t
I · " *
Hit et
CU *«** '*
entsprechender Innenfläche ausgebildeten
Lageraufnähme (39) im Schieber (19) angeordnet ist» |
6. Maschinensdhii'aübstock nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spindelmutter (10) die Gestalt
eines Zylinders mit quer zur Zylinderachse durch den
Zylinder verlaufender Gewindebohrung (10') aufweist.
7. Maschinenschraubstock nach Anspruch 5 oder &, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schraubspindel (8) im Schieber (19) in einer Längsbohrung (32) verläuft, die
gegenüber det' Schraubspindel (8) freies Spiel besitzt
und deren Achäe durch den Schnittpunkt der
Drehachse (22) und der Gewindeachse del? Spindelmutter (10) geht.
8. Maschinehschräübstöck nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Backe (7)
auf dem Schieber (19) in Richtung der Schraübspihdelachse (13) versetzbar ist;
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8717051U DE8717051U1 (de) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Maschinenschraubstock |
EP88113747A EP0324057A3 (de) | 1987-12-29 | 1988-08-24 | Maschinenschraubstock |
US07/288,406 US4932643A (en) | 1987-12-29 | 1988-12-21 | Machinist's vise |
JP63332769A JPH01216779A (ja) | 1987-12-29 | 1988-12-27 | 万力 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8717051U DE8717051U1 (de) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Maschinenschraubstock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8717051U1 true DE8717051U1 (de) | 1988-02-11 |
Family
ID=6815546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8717051U Expired DE8717051U1 (de) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Maschinenschraubstock |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4932643A (de) |
EP (1) | EP0324057A3 (de) |
JP (1) | JPH01216779A (de) |
DE (1) | DE8717051U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4018284C1 (de) * | 1990-06-07 | 1991-04-18 | Gressel Ag, Aadorf, Thurgau, Ch | |
DE4018194C1 (en) * | 1990-06-07 | 1991-04-18 | Franz Dipl.-Ing. 8960 Kempten De Arnold | Vice with fixed and moving jaw - has spindle for movement of intensifier which thrusts against vice base part |
EP0460457A2 (de) * | 1990-06-07 | 1991-12-11 | Franz Arnold | Maschinenschraubstock |
DE10022227A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-22 | Erik Schilling | Spannantrieb zum Antreiben eines Werkstück-Spannsystems sowie Werkstück-Spannsystem, insbesondere Maschinenschraubstock hierfür |
DE10022228A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-22 | Erik Schilling | Werkstück-Spannsystem, insbesondere Maschinenschraubstock, sowie Spannantrieb hierfür |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2651707A1 (fr) * | 1989-09-11 | 1991-03-15 | Baudot Hardoll | Etau a deformation limitee. |
DE19741587C1 (de) * | 1997-09-20 | 1999-03-18 | Saurer Allma Gmbh | Maschinenschraubstock |
US6050559A (en) * | 1998-08-14 | 2000-04-18 | De Souza; Stephen | Bar clamp for wood manufacturing |
CH697684B1 (de) * | 2005-09-13 | 2009-01-15 | Triag | Mehrfachspannvorrichtung für eine spanabhebende Bearbeitungsmaschine. |
CN101376182B (zh) * | 2008-09-19 | 2013-03-13 | 张家港国隆机电五金有限公司 | 锁芯拉槽机中的夹具座 |
CN104972314B (zh) * | 2014-04-10 | 2017-02-22 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种可调整式自动找正钳式浮动夹紧装置 |
CN108067652A (zh) * | 2017-05-27 | 2018-05-25 | 广西梧州四海建筑工程有限责任公司 | 一种适用于不同大小的钢管的打孔装置 |
DE102019114349A1 (de) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | ABUS August Bremicker Söhne Kommanditgesellschaft | Sicherungsvorrichtung zur Sicherung eines Ventilhebels in einer eingestellten Stellung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7306815U (de) * | 1973-08-16 | Burkhardt Theodor | Schnellspanngerat | |
US287271A (en) * | 1883-10-23 | Porter a | ||
US807788A (en) * | 1905-05-09 | 1905-12-19 | Daniel E Stetler | Vise. |
US2247656A (en) * | 1937-12-09 | 1941-07-01 | Friedrich Bruno | Vise |
PL117198B1 (en) * | 1978-06-17 | 1981-07-31 | Przyrzadow Uchwytow Ponar | Machine vice |
FR2486436A1 (fr) * | 1980-07-11 | 1982-01-15 | Kuhn Francois | Etau en profil a serrage rapide |
DE3327619C2 (de) * | 1983-07-30 | 1985-06-05 | Parke, Davis & Co., Morris Plains, N.J. | Spannklammer für Mikrotome |
DE3430814C2 (de) * | 1984-08-22 | 1986-07-31 | Bessey & Sohn GmbH & Co, 7120 Bietigheim-Bissingen | Spannwerkzeug |
US4688779A (en) * | 1986-02-28 | 1987-08-25 | Stanely Dornfeld | Machine tool vise |
US4685663A (en) * | 1986-03-20 | 1987-08-11 | Jorgensen Peter B | Precision vise with independently moveable jaws |
-
1987
- 1987-12-29 DE DE8717051U patent/DE8717051U1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-08-24 EP EP88113747A patent/EP0324057A3/de not_active Withdrawn
- 1988-12-21 US US07/288,406 patent/US4932643A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-27 JP JP63332769A patent/JPH01216779A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4018284C1 (de) * | 1990-06-07 | 1991-04-18 | Gressel Ag, Aadorf, Thurgau, Ch | |
DE4018194C1 (en) * | 1990-06-07 | 1991-04-18 | Franz Dipl.-Ing. 8960 Kempten De Arnold | Vice with fixed and moving jaw - has spindle for movement of intensifier which thrusts against vice base part |
EP0460457A2 (de) * | 1990-06-07 | 1991-12-11 | Franz Arnold | Maschinenschraubstock |
EP0463344A2 (de) * | 1990-06-07 | 1992-01-02 | Gressel AG | Spannvorrichtung mit Kraftverstärker, insbesondere Maschinenschraubstock |
EP0463344A3 (en) * | 1990-06-07 | 1992-03-18 | Gressel Ag | Chucking device with power assist, especially machine vice |
EP0460457A3 (en) * | 1990-06-07 | 1992-04-01 | Franz Arnold | Machine vice |
DE10022227A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-22 | Erik Schilling | Spannantrieb zum Antreiben eines Werkstück-Spannsystems sowie Werkstück-Spannsystem, insbesondere Maschinenschraubstock hierfür |
DE10022228A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-22 | Erik Schilling | Werkstück-Spannsystem, insbesondere Maschinenschraubstock, sowie Spannantrieb hierfür |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0324057A2 (de) | 1989-07-19 |
JPH01216779A (ja) | 1989-08-30 |
US4932643A (en) | 1990-06-12 |
EP0324057A3 (de) | 1990-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007027808B3 (de) | Spannvorrichtung | |
DE8717051U1 (de) | Maschinenschraubstock | |
DE3443487A1 (de) | Vorrichtung zur aufnahme von werkstuecken waehrend der spanabhebenden bearbeitung | |
DE1136391B (de) | Werkzeug zum Kerben und Pressen elektrischer Klemmhuelsen | |
EP0411472A1 (de) | Vorrichtung an Maschinenschraubstöcken zum zentrischen Spannen von Werkstücken | |
DE3003626A1 (de) | Spannwerkzeug | |
DE1453213C3 (de) | ||
DE2754357C2 (de) | ||
DE19758290C2 (de) | Vorrichtung zum Filtern von Kunststoffschmelzen mit Wechsel der filternden Siebpackungen | |
CH629412A5 (de) | Bearbeitungseinheit, insbesondere fuer transfermaschinen. | |
DE8706196U1 (de) | Winkelschraubstock | |
DE3831378C2 (de) | Anschlagvorrichtung für Tischsägen | |
DE2501511C2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine | |
EP0824998B1 (de) | Vorrichtung zum Handhaben einer Werkzeugmaschine | |
EP0275867A1 (de) | Vorrichtung zur geradlinigen Bewegung von Teilen oder Gegenständen | |
DE2225136A1 (de) | Verbesserungen an Werkstück-Spannvorrichtungen | |
DE2028140C3 (de) | Optische Bank | |
DE8915873U1 (de) | Zentriereinrichtung für Werkstoff-Prüfgeräte | |
DE2614107A1 (de) | Fuehrungsbuechse fuer werkzeuge | |
DE1497258C3 (de) | Geschlossene Schlittenführung für fotografische oder andere feinmechanische Geräte | |
DE1552502B2 (de) | ||
EP1213095A2 (de) | Spannwerkzeug | |
DE19852475C1 (de) | Tasterhalter für die Mehrstellen-Meßtechnik | |
DE2900109A1 (de) | Spannvorrichtung zum gegenseitigen verspannen von werkstuecken | |
DE20122225U1 (de) | Spannwerkzeug |