DE2953682C2 - Vorrichtung zum Fördern und zum Kühlen von spritzgegossenen Vorformlingen - Google Patents
Vorrichtung zum Fördern und zum Kühlen von spritzgegossenen VorformlingenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und zum Kühlen von spritzgegossenen Vorformlingen
für das Blasformen von flaschenförmigen Behältern aus thermoplastischem Kunststoff, die unmittelbar anschließend
zwischen einer Spritzgießeinrichtung für die Vorformlinge und einer Blasformeinrichtung zum Blasformen
der Behälter aus je einem der Vorformlinge angeordnet ist, mit einer eine Fördereinrichtung umfassenden
Abdeckung, an der eine E;ntrittsöffnung für das Einbringen von Kühlluft zum Kühlen der Vorformlinge
auf die Orientierungstemperatur des Kunststoffes und eine Verteileinrichtung für das Verteilen der Kühlluft
angeordnet ist.
Eine bekannte als Ringkammer ausgebildete Vorrichtung dieser Art (DE-OS 25 00 185) weist eine begrenzte
Kapazität auf, da die Vorformlinge in Verbindung mit Blasdornen zwangsgekoppelt sind und die Zahl der
Blasdorne von der geometrischen Ausbildung der Vorrichtung abhängt. Spritzkammer, Kühlstation und Blasstation
sind in einer Einheit vorgesehen, wodurch der Nachteil gegeben ist, daß eine komplizierte Schwenkmechanik
für die Blasdorne mit den Vorformlingen erforderlich ist, um den Blasdorn aus der aktiven Stellung
in die inaktive Stellung und zurückzuschwenken. Aufgrund der kompakten Ausbildung der bekannten Blasformmaschine
ist ein entsprechend hoher Aufwand zur Kühlung notwendig. Dies bedeutet, daß entsprechend
viel Kühlluft die Temperierungskammer durchströmen muß.
Nach der US-PS 33 17 642 ist eine Vorrichtung zum
Fördern und zum Temperieren von Formungen aus thermoplastischem Kunststoff, mit einer eine Fördereinrichtung
umfassenden Abdeckung, an der eine Eintrittsöffnung für das Einbringen von Luft und eine Verteileinrichtung
für das Verteilen der Luft angeordnet ist, bekannt, bei der die Fördereinrichtung als endloses Förderband
ausgebildet ist. Diese Vorrichtung dient dem Stabilisieren des Volumens von Behältern, wobei die im
Blasformverfahren hergestellten Behälter nachträglich erhitzt werden, um auf diese Weise eine stabile Volumenausbildung
zu erhalten. Die Erhitzung der Behälter wird vorgenommen, um Spannungen im Kunststoff zu
beseitigen. Nach dem Erhitzen werden die Behälter schnell auf Raumtemperatur abgekühlt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden,
daß die spritzgegossenen Vorformlinge während des Förderns auf die Orientierungstemperatur abgekühlt
werden, um die Vorformlinge unmittelbar vor dem Blasformen auf eine einheitliche Temperatur zn bringen.
Des weiteren soll das Fördern der Vorformlinge
ίο unmittelbar nach dem Spritzgießen ohne Verkratzen
erfolgen.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch,
daß die Fördereinrichtung als endloses Schrägförderband mit in gleichmäßigen Absitänden angeordneten
vorstehenden Stegen ausgebildet ist und daß die Eintrittsöffnung an der Mitte der oberen Platte der Abdekkung
angeordnet ist
Hierdurch ergibt sich ein schonender Transport der Vorformlinge, die aufgrund ihres Eigengewichtes an den
Stegen gehalten werden und die a jf eine optimale Temperatur unmittelbar vor dem Blasformen abgekühlt
werden, so daß sie die darauffolgende Blasformmaschine unter optimalen Bedingungen erreichen.
Die eingeführte Kühlluft gelangt nicht direkt auf die Vorformlinge, sondern indirekt nach vorheriger Umlenkung. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß große Stückzahlen von Vorformlingen auf diese Weise behandelt werden können. Durch entsprechend lange Ausbildung der Abdeckung ergibt sich der Vorteil einer entsprechend gleichmäßigen und kontinuierlichen Abkühlung. Auf diese Weise wird eine plötzliche Abkühlung vermieden.
Die eingeführte Kühlluft gelangt nicht direkt auf die Vorformlinge, sondern indirekt nach vorheriger Umlenkung. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß große Stückzahlen von Vorformlingen auf diese Weise behandelt werden können. Durch entsprechend lange Ausbildung der Abdeckung ergibt sich der Vorteil einer entsprechend gleichmäßigen und kontinuierlichen Abkühlung. Auf diese Weise wird eine plötzliche Abkühlung vermieden.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Spritzblasformmaschine mit einer Vorrichtung zum Fördern und Kühlen
von Vorformlingen;
F i g. 2 einen Längsschnitt der Fördervorrichtung nach F i g. 1 in größerer Darstellung und
F i g. 3 einen Querschnitt der Fördervorrichtung längs der Linie III-III in F i g. 2.
Eine Spritzblasformmaschine (Fig. 1) weist eine Spritzgießmaschine 10, einen Bandförderer 13, eine
Vorrichtung 14 zum Fördern und zum Kühlen von spritzgegossenen Vorformlingen 18, einen Förderer 15,
eine Ausrichtvorrichtung 16 und eine Blasformmaschine 17 einschließlich einer nicht gezeigten Heizung auf.
Am Ende des Bandförderers 13 ist ein in bezug auf eine flache Platte 142 in Vorwärtsrichtung schräges
Schrägförderband 120 mit einem endlosen Förderriemen 122 angeordnet, der an beiden Enden um Antriebswalzen 121 verläuft, wobei der Förderriemen 122 vorstehende
Stege 123 aufweist, die im gleichen Abstand auf der Außenfläche des Förderriemens 122 zur Förderung
der Vorformlinge 18 von einer unteren zu einer höheren Stellung angeordnet sind.
Unterhalb der Oberseite des Förderriemens 122 ist eine Stützplatte 124 angeordnet.
Eine Abdeckung 130 umschließt das Schrägförderband 120, wobei die obere Platte 131 eine Eintrittsöffnung
für Kühlluft aufweist.
Die Kühlluft wird in die Abdeckung 130 zur Kühlung der Vorformlinge 18 auf eine vorbestimmte Temperatur
eingebracht, wodurch die Vorformlinge 18 zur biaxialen Ausrichtung beim darauffolgenden Blasformen vorbereitet
werden. Da die Vorformlinge 18 nicht plötzlich abgekühlt werden, wenn sie auf Raumtemperatur oder
darunter beim Fördern mittels des Schrägförderbandes 120 abgekühlt werden, muß die Kühlluft innerhalb der
Abdeckung 130 zum allmählichen Abkühlen der Vorformlinge
18 verteilt werden.
Zu diesem Zweck sind eine Anzahl Belürtungsöffnungen 133 in einer Verteilplatte 134 vorgesehen, die. in
einem Abstand von der Platte 133 der Abdeckung 130 innerhalb der Abdeckung 130 zur Verteilung der von
der Eintrittsöffnung 132 eingetretenen Kühlluft zur Mitte der Abdeckung 130 hin angeordnet sind. ι ο
Die Belüitangsöffnungen in der Verteilplatte 134 sind
so angeordnet, daß verhindert wird, daß die Luft direkt unterhalb des Eintritts aus der Verteilplatte 134 austritt.
Ein Förderer 143 fördert die zu der oberen Stellung geförderten Vorformiinge 18 zum nächsten Verfahrensschritt
Auf dem Schrägförderband 120 werden die Vorformlinge
18 von der Spritzgießtemperatur während des Förderns auf Raumtemperatur oder darunter abgekühlt
Darauf werden die so abgekühlten Vorformlinge 18 unmittelbar vor dem zweiachsig ausgerichteten Blasformen
der Heizung zugeführt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
25
30
35
45
50
55
60
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Fördern und zum Kühlen von spritzgegossenen Vorformlingen für das Blasformen von flaschenförisigen Behältern aus thermoplastischem KtJäjsistoff. ώα unmittelbar anschließend zwischen einer Spritzgießeinrichtung für die Vorformlinge und einer Blasformeinrichtung zum Blasformen der Behälter aus je einem der Vorformlinge angeordnet ist, mit einer eine Fördereinrichtung umfassenden Abdeckung, an der eine Eiiitrittsöffnung für das Einbringen von Kühlluft zum Kühlen der Vorformlinge auf die Orientierungstemperatur des Kunststoffes und eine Verteileinrichtung für das Verteilen der Kühlluft angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung als endloses Schrägförderband (120) mii in gleichmäßigen Abständen angeordneten vorstehenden Stegen (123) ausgebildet ist und daß die Eintrittsöffnung (132) an der Mitte der oberen Platte (131) der Abdeckung (130) angeordnet ist.
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