JPS6040366B2 - 有底パリソンのスプル切除方法及び装置 - Google Patents

有底パリソンのスプル切除方法及び装置

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JPS6040366B2
JPS6040366B2 JP54134936A JP13493679A JPS6040366B2 JP S6040366 B2 JPS6040366 B2 JP S6040366B2 JP 54134936 A JP54134936 A JP 54134936A JP 13493679 A JP13493679 A JP 13493679A JP S6040366 B2 JPS6040366 B2 JP S6040366B2
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B29C45/382—Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は射出成形された有底パリソンの底部に突出し
たスプルを切除する方法と装置とに関するものである。
射出成形による有底パリソンは底部中央にスプルが突出
している。このスプルは成形上不要なもので、僅かに突
出したスプルは、有底パリソンをびんなどの中空成形に
吹込みまたは延伸吹込成形するときに押し濃ぶされて、
成形の障害となるようなことはないが、太くまた長く突
出したスプルでは、中空成形品の底面形状を損うばかり
か、底部強度の低下を招く原因にもなる。そこでスプル
を切除することが必要となるが、有底パリソン射出成形
から温度調整及び延伸吹込成形を連続して行うホットパ
リソン方式では、有底パリソンの射出成形と延伸吹込成
形を別々に行つコールドパリソン方式と異なって、延伸
吹込金型に有底パリソンを移送する間にスプルを切除す
ることはきわめて困難とされている。
この発明は有底パリソンの射出成形−温度調整−延伸吹
込成形−中空成形品離型の各工程を連続的に行うホット
パリソン方式の成形サイクルを変えることなくスプルの
切除を行うことができ、またコールドパリソン方式にも
応用することができる新たな有底パリソンのスプル切除
方法と装置とを提供しようとするものである。
上記目的によるこの発明は、射出形成した有底パリソン
を吹込また延伸吹込成形に適した状態に温度調整する加
熱炉内にて、スプルの切除を行わんとするものであり、
また加熱炉の底部にスプルを切断するためのカッタープ
レートと、スプルを加熱炉から外部に排除するための排
出口を設けたことなどを特徴とするものである。
以下この発明を図示の例により詳細に説明する。
１は円筒形の加熱炉で、上部関口から底部まで有底パリ
ソン２を挿入できるようになっている。
３は加熱炉１の底部中央に垂直に設けたスプル２ａの排
出口で、その排出口３の上部に一対のカッタープレート
４，４が取付けてある。
上記カッタープレート４，４は、平面長方形の鋼板にス
プル挿入孔５をそれぞれ穿設し、孔辺の一部に刃先６を
形成したものからなり、上記刃先６，６が排出口３の中
央にて会すべく加熱炉１の側壁ｌａと底版ｌｂとの間に
水平に形成したスリット７に、交互は重ねて摺動自在に
貴挿されている。
８，８は上記カッタープレート４，４の往復運動装置で
、エアーシリンダ９とピストン１０とから構成され、そ
のピストン１０の先端にカッタープレート４の外端が連
結してある。
１１は上記加熱炉１及び往復運動装置８，８のベースプ
レートで、加熱炉１はベースプレート１１に固着したベ
ースフロツク１２の上に断熱材１３を介して設置され、
底版ｌｂの底面に設けたヒーター１４の熱がベースフロ
ック側に伝熱しないようにしてある。
しかして上記加熱炉内にてスプル２ａを切除するには、
まずカッタープレート４，４をそれぞれのスプル挿入孔
５，５が中央にて重なる状態にセットする。
次に上方から加熱炉１に有底パリソン２を挿入して、ス
プル２ａをスプル挿入孔５，５より排出口３に位置させ
、刃先６，６をスプル根本の両側に臨ませる。そしてカ
ッタープレート４，４を互にスプル２ａを挟む方向に摺
動して、スプル２ａを切断する。切断されたスプル２ａ
は排出口３に落ち、また排出口３の上部は、交互に摺動
した上記一対のカッタープレート４，４により塞がれ、
少なくとも有底パリソン２の温度調整を行っている間、
排出口３による熱の損失を防止する。上記のようにして
スプル２ａを切除した有底パリソン２は、温度調整のの
ち加熱炉１から引出され、延伸吹付金型へと移送される
。
なお上記実施例は１個の加熱炉におけるスプルの切除を
示したものであるが、複数個の加熱炉にても同時にスブ
ルの切除を行うことができる。
この場合には図は省略するが、長尺の一対のカッタープ
レートを上記のように各加熱炉にわたり設け、各加熱炉
ごとにスプル挿入孔と刃先とを設ければよい。したがっ
て、この発明は単一の加熱炉のみに限定されるものでは
ない。この発明は上述のように、加熱炉内にてスプルの
切除を行うものであるから、スプル切除のためのステー
ジを特別に設ける必要がない。
また有底パリソンの温度調整時に行うため、成形サイク
ルの変更も要せず、カッタープレートをシャッターに兼
用できるので熱の損失も少ない。さらにまたホットパリ
ソン方式はもとより、コールドパリン方式にも利用でき
るので頗る具合がよく、構成も従釆から使用されている
加熱炉の底部に排出口とカッタープレートを装置するだ
けでよいから簡単であり、加熱炉の温度コントロールに
支障を来たすこともないなどの特長を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る有底パリソンのスプル切除方法に
用いられる装置を例示するもので、第１図は縦断正面図
、第２図は平面図、第３図は有底パリソンを挿入した際
の縦断正面図、第４図は同上の要部縦断正面図である。 １・・・・・・加熱炉、２・・・・・・有底パリソソ、
２ａ・・・・・・スプル、３……排出口、４……カツタ
−プレート、５・・・・・・スプル挿入孔、６・・・・
・・刃先。第２図第１図 第３図 第４図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 加熱炉の底部中央にスプル排出口を設けるとともに
    、スプル排出口上部にカツタープレートを外部にて摺動
    操作可能に貫挿し、その加熱炉により有底パリソン温度
    調整を行う一方、加熱炉底部にて上記カツタープレート
    によりスプルを切除することを特徴とする有底パリソン
    のスプル切除方法。 ２ 加熱炉の底部中央にスプル排出口を設け、そのスプ
    ル排出口上部に一対のカツタープレートを、刃先が中央
    にて会すべく摺動自在に交互に重ねて貫挿するとともに
    、各カツタープレートの各端を往復運動装置に連結して
    なることを特徴とする有底パリソンのスプル除去装置。
JP54134936A 1979-10-19 1979-10-19 有底パリソンのスプル切除方法及び装置 Expired JPS6040366B2 (ja)

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US06/197,558 US4380423A (en) 1979-10-19 1980-10-16 Device for cutting sprue of parison with bottom
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