CN105459183B - 一种pet瓶胚剪浇口装置 - Google Patents
一种pet瓶胚剪浇口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105459183B CN105459183B CN201410393957.7A CN201410393957A CN105459183B CN 105459183 B CN105459183 B CN 105459183B CN 201410393957 A CN201410393957 A CN 201410393957A CN 105459183 B CN105459183 B CN 105459183B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle embryo
- reason
- noodles
- meat
- gravying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
一种PET瓶胚剪浇口装置,它包括装置本体,在装置本体的前端设置有一上料单元,上料单元的前端具有一定坡度地设置有一进料机构,上料单元的后端通过一滑道连接有一理料单元,理料单元的后端设置有一剪浇头机构,剪浇头机构的后端设置有一出料机构;采用独特的输送带传动机构和滚筒传动机构相结合的传送方式,保证产品得到合理的梳理,理料单元可以最大限度的保障产品整理后的统一性,保障产品是否出现卡料,增加理料过程的合理性,剪浇头机构可以保证产品能够持续性的工作,推送机构可以保障产品有效进入出料机构内,剪浇头机构具有一定坡度,便于产品完成剪除后进入出料机构,自动化剪瓶胚浇口,集中回收废料,提高工作效率,保证产品质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓶胚剪浇口装置,特别涉及一种PET瓶胚剪浇口装置。
背景技术
PET瓶胚是典型的注塑加工产品,因其具有很强应用性,被广泛应用于生活用品、日化包装等领域。
在现有的技术中,PET瓶胚制备首先进行的是注胚工序,然后进行拉伸吹塑工序,最后进行脱膜工序,在完成注胚工序后,为了使PET瓶胚产品底部具有高度透明,防止底部结晶,增加产品外观的美观性,通常会在瓶胚底部预留一定的余量,此余量需要剪除,可以保证原材料的回收同时提高产品的质量。
但上述存在的缺点为:剪除瓶胚底部余量过程中存在剪不平、剪不好、剪不干净、胚尾剪不整齐,底部会出现发白现象,因此导致的剪尾效率不高,质量差,导致产量不高,不能够有效地形成连线操作。
因此,特别需要一种PET瓶胚剪浇口装置,以解决上述现有存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PET瓶胚剪浇口装置,针对现有技术的不足,可以进行自动化剪瓶胚浇口,集中回收废料,提高工作效率,保证产品质量稳定。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种PET瓶胚剪浇口装置,其特征在于,它包括装置本体,在所述装置本体的前端具有一定坡度地设置有一上料单元,所述上料单元的前端设置有一进料机构,所述上料单元的后端通过一滑道连接有一理料单元,所述理料单元的后端设置有一剪浇头机构,所述剪浇头机构的后端设置有一出料机构。
在本发明的一个实施例中,所述上料单元的底部设置有一输送带传动机构,所述输送带传动机构通过设置在两端的输送带传动齿轮驱动,所述进料机构设置在所述输送带传动机构的起始位置。
在本发明的一个实施例中,所述上料单元的进口设置有上料处理器。
在本发明的一个实施例中,所述理料单元内设置有一由一滚筒驱动机构驱动的滚筒传送机构,所述滚筒传送机构内设置有光电报警器。
在本发明的一个实施例中,所述理料单元上设置有第一转叶理料器和第二转叶理料器,第一转叶理料器和第二转叶理料器之间设置有光电报警器。
在本发明的一个实施例中,所述剪浇头机构包括一用于调节瓶胚尺寸的滑台调节器、一用于判断瓶胚是否进入剪除区域的感应光栅和一用于进行剪除的正反旋刀组件。
进一步,所述正反旋刀组件包括一固定台及正反互相旋转的第一刀具和第二刀具,所述第一刀具和第二刀具通过刀具固定夹具固定在所述固定台上,所述第一刀具和第二刀具通过旋转电机驱动正反互相旋转。
在本发明的一个实施例中,所述剪浇头机构具有一定坡度地设置。
在本发明的一个实施例中,所述剪浇头机构的底部设置有一废屑收集器。
在本发明的一个实施例中,所述装置本体的底部设置有进行支撑的底座。
本发明的PET瓶胚剪浇口装置,与现有技术相比,采用独特的输送带传动机构和滚筒传动机构相结合的传送方式,保证产品得到合理的梳理,理料单元可以最大限度的保障产品整理后的统一性,保障产品是否出现卡料,增加理料过程的合理性,剪浇头机构可以保证产品能够持续性的工作,推送机构可以保障产品有效进入出料机构内,剪浇头机构具有一定坡度,便于产品完成剪除后进入出料机构,自动化剪瓶胚浇口,集中回收废料,提高工作效率,保证产品质量稳定,实现本发明的目的。
本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本发明的PET瓶胚剪浇口装置的结构示意图;
图2为本发明的理料单元的结构示意图;
图3为本发明的剪浇头机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例
如图1、图2和图3所示,本发明的PET瓶胚剪浇口装置,它包括装置本体100,在装置本体100的前端具有一定坡度地设置有一上料单元200,上料单元200的前端设置有一进料机构300,所述上料单元200的后端通过一滑道110连接有一理料单元400,理料单元400的后端设置有一剪浇头机构500,剪浇头机构500的后端设置有一出料机构600。
上料单元200的底部设置有一输送带传动机构700,所述输送带传动机构700通过设置在两端的输送带传动齿轮710驱动,所述进料机构300设置在所述输送带传动机构700的起始位置。
瓶胚10通过输送带传送机构700进入上料单元200,上料单元200的进口设有进料处理器210,输送带传送机构700通过输送带传动齿轮710驱动,瓶胚10通过滑道110从上料单元200进入理料单元400。
理料单元400内设置有一滚筒传送机构410,滚筒驱动机构420驱动滚筒传送机构410进行传送工作,滚筒传送机构410内设置有光电报警器430。
理料单元400上设置有第一转叶理料器440和第二转叶理料器450,光电报警器430设置在第一转叶理料器440和第二转叶理料器450之间,瓶胚10在传送过程中经过第一转叶理料器440和第二转叶理料器450进行整理。
剪浇头机构500具有一定坡度地设置,剪浇头机构500包括一滑台调节器510、一感应光栅520和一正反旋刀组件;所述正反旋刀组件包括一固定台530及正反互相旋转的第一刀具540和第二刀具550,所述第一刀具540和第二刀具550通过刀具固定夹具560固定在所述固定台530上,所述第一刀具540和第二刀具550通过旋转电机570驱动正反互相旋转。
滑台调节器510用于调节瓶胚10尺寸,保障瓶胚10尺寸的稳定性和均匀性;通过正反旋刀组件进行剪除余料,正反旋刀组件保障剪除的质量;通过感应光栅520进行判断瓶胚10是否进入剪除区域,感应光栅520保障能够有序的进行剪除工作。
剪浇头机构500连接出料机构600,瓶胚10完成剪除后进入出料机构600。
剪浇头机构500的底部设置有一废屑收集器900,上述机构均与装置本体100连接固定,装置本体100的底部设置有进行支撑的底座120。
本发明的PET瓶胚剪浇口装置,采用输送带传动机构700和滚筒传动机构410相结合的传送方式,通过输送带传动机构700可以平铺的特性通过进料处理器210进行初始的理料,保证瓶胚10能够均匀的进行传送,上料单元200完成上料,通过滑道110可以保证产品能够均匀有效进入理料单元400内,滚筒传送机构410的特性能够使瓶胚10进行独立分离,通过第一转叶理料器440和第二转叶理料器450双重梳理能够保证瓶胚10的浇口统一向下,光电报警器430可以判断瓶胚10是否卡料,可以及时处理卡料事故,保证产品能够连续生产,通过感应光栅520判断瓶胚10是否进入剪除区域,滑台调节器510可以调节产品尺寸,保证剪除的均匀性和稳定性,正反旋刀组件530可以最大保证剪除的质量,废屑通过重力掉入至废屑收集器900内,保证资源的最大利用率,瓶胚10完成剪除后送入出料机构600,完成后,瓶胚10开始后续进入剪除区域,完成复式循环,产品进入出料机构600后,转入后续工序完成自动化生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种PET瓶胚剪浇口装置,其特征在于,它包括装置本体,在所述装置本体的前端具有一定坡度地设置有一上料单元,所述上料单元的前端设置有一进料机构,所述上料单元的后端通过一滑道连接有一理料单元,所述理料单元的后端设置有一剪浇头机构,所述剪浇头机构的后端设置有一出料机构,所述上料单元的底部设置有一输送带传动机构,所述输送带传动机构通过设置在两端的输送带传动齿轮驱动,所述进料机构设置在所述输送带传动机构的起始位置,所述上料单元的进口设置有上料处理器,所述理料单元内设置有一由一滚筒驱动机构驱动的滚筒传送机构,所述滚筒传送机构内设置有光电报警器,所述理料单元上设置有第一转叶理料器和第二转叶理料器,第一转叶理料器和第二转叶理料器之间设置有光电报警器,所述剪浇头机构包括一用于调节瓶胚尺寸的滑台调节器、一用于判断瓶胚是否进入剪除区域的感应光栅和一用于进行剪除的正反旋刀组件,所述正反旋刀组件包括一固定台及正反互相旋转的第一刀具和第二刀具,所述第一刀具和第二刀具通过刀具固定夹具固定在所述固定台上,所述第一刀具和第二刀具通过旋转电机驱动正反互相旋转,采用输送带传动机构(700) 和滚筒传动机构(410)相结合的传送方式,利用输送带传动机构(700)可以平铺的特性通过进料处理器(210)进行初始的理料,保证瓶胚(10)能够均匀的进行传送,上料单元(200)完成上料,通过滑道(110)可以保证产品能够均匀有效进入理料单元(400)内,滚筒传送机构(410)的特性能够使瓶胚(10)进行独立分离,通过第一转叶理料器(440)和第二转叶理料器(450)双重梳理能够保证瓶胚(10)的浇口统一向下,光电报警器(430)可以判断瓶胚(10)是否卡料,及时处理卡料事故,保证产品能够连续生产,通过感应光栅(520)判断瓶胚(10)是否进入剪除区域,滑台调节器(510)可以调节产品尺寸,保证剪除的均匀性和稳定性,正反旋刀组件(530)可以最大保证剪除的质量,所述剪浇头机构的底部设置有一废屑收集器,废屑通过重力掉入至废屑收集器(900)内,保证资源的最大利用率。
2.如权利要求1 所述的PET 瓶胚剪浇口装置,其特征在于,所述剪浇头机构具有一定坡度地设置。
3.如权利要求1 所述的PET 瓶胚剪浇口装置,其特征在于,所述装置本体的底部设置有进行支撑的底座。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410393957.7A CN105459183B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种pet瓶胚剪浇口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410393957.7A CN105459183B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种pet瓶胚剪浇口装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105459183A CN105459183A (zh) | 2016-04-06 |
CN105459183B true CN105459183B (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=55597552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410393957.7A Active CN105459183B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种pet瓶胚剪浇口装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105459183B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113231874B (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-14 | 佛山市隆信激光科技有限公司 | 一种物料切割加工工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2100174B (en) * | 1978-04-24 | 1983-06-02 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Gate cutting apparatus for injection moulded parison |
CN2736155Y (zh) * | 2004-04-22 | 2005-10-26 | 全冠(福建)机械工业有限公司 | 瓶胚浇口切除机 |
CN102009415B (zh) * | 2010-11-22 | 2012-07-25 | 上海紫华包装有限公司 | 一种pet瓶胚剪尾装置 |
CN202155511U (zh) * | 2011-06-22 | 2012-03-07 | 广东肇庆动力技研有限公司 | 一种用于内凹结构的水口切除刀具 |
CN204149466U (zh) * | 2014-08-12 | 2015-02-11 | 邵道聪 | 一种pet瓶胚剪浇口机 |
-
2014
- 2014-08-12 CN CN201410393957.7A patent/CN105459183B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105459183A (zh) | 2016-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204917405U (zh) | 一种胶带的自动切割装置 | |
CN105291156B (zh) | 一种超声波自动切食品生产线 | |
CN202862262U (zh) | 山药深加工流水线上的山药自动切段设备 | |
CN204640294U (zh) | 一种食用菌切丝机 | |
CN105459183B (zh) | 一种pet瓶胚剪浇口装置 | |
CN204149466U (zh) | 一种pet瓶胚剪浇口机 | |
CN202079702U (zh) | 分条切粒机 | |
CN205266847U (zh) | 一种称重下料装置 | |
CN202208071U (zh) | 一种塑料切粒机 | |
CN203652704U (zh) | 瓶机自动换向装置 | |
CN204426650U (zh) | 食品压模切割机 | |
CN202179075U (zh) | 挂面杆接送机构 | |
CN205217042U (zh) | 复合材料初加工装置 | |
CN205255099U (zh) | 一种用于水果罐头生产的自动切丁机 | |
CN106863408A (zh) | 圆弧刀式切桑机 | |
CN203426034U (zh) | 一种对虾分级设备 | |
CN105479509A (zh) | 一种带输送装置的土豆切片机 | |
CN105538367A (zh) | 一种改进式土豆切片机 | |
CN104440999A (zh) | 一种制丸机药条切割装置 | |
CN209794381U (zh) | 一种多通道供料的扎带生产系统 | |
CN103231409A (zh) | 链条式假指甲树送料和除料装置 | |
CN105858166B (zh) | 锚杆原料集料输送设备 | |
CN206735274U (zh) | 一种自动化模具废料输送机构 | |
CN211074830U (zh) | 一种磨料挤压成型装置 | |
CN202528252U (zh) | 一种脱水蔬菜切削机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |