CH427221A - Vorrichtung zum Trennen von mit Innengewinde versehenen Presslingen vom Presswerkzeug bei vollautomatischen Pressen - Google Patents

Vorrichtung zum Trennen von mit Innengewinde versehenen Presslingen vom Presswerkzeug bei vollautomatischen Pressen

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CH427221A
CH427221A CH1346764A CH1346764A CH427221A CH 427221 A CH427221 A CH 427221A CH 1346764 A CH1346764 A CH 1346764A CH 1346764 A CH1346764 A CH 1346764A CH 427221 A CH427221 A CH 427221A
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Scherrer-Wirz Donat
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Fahr Ag Maschf
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Description


  



  Vorrichtung zum Trennen von mit Innengewinde versehenen Presslingen vom   Presswerkzeug bei vollautomatischen    Pressen
Die Erfindung bezeiht sich auf eine Vorrichtung   zu, m Trennen    von mit Innengewinde verschenen Press  lEngen vom Pnesswerkzeug    bei vollautomaischen Pressen, insbesondre Kunstasoffpressen.



   Es ist   beneits    eine   Abschraubvorrichtung Ibekannt-      geworden, Ibei,    der es möglich ist, eine grössere Anahl von Presslingen auf einmal abzuschrauben, um die Leistungsfähligkeit der Presse   uerhohen.    Diese bekannte Ausführung hat gegenüber dem   Presswerk-    zeug verfahrebare Abschraubvorrichtungen, die die   Pressllnge erfassen.

   Die    Futter der   Absch, raubvor-    richtungen sind dabei eineln oder gemeinem drchbar   und weryden ven mehrersn,    auf   einem igemein-    samen Mitttelbolzen angeordneten Zahrädern ange  tnieben.    Werden die Presslinge mit einer derartigen Vorrichtung vom Werkezug abgeschraugt, so muss auch die Abschraubvorrichtung entsprechend der Gewindesteigung vom presenoberteil entfernt werden.



  Dies erfolgt durch mehrere   Abdrückbolzen,    die auf einer Antriebsspindel gelagert, sind.



   Eine derartige Abschraubvorrichtung ist komopliziert   zu harDdhaben,    weil bei jeder unterschiedlichen Gewindesteilung im Pressling andere Abdrückbolzen in die Antriebsspindel gesetzt werden müsen.



     Bin weiterer Nachteil    besteht drin, dass eine derartige Abschraubvorrichtung sich für einen automatischen Betrtieb nicht eignet,   weil tdie einzelnen    erforderlichen Abschraubfutter und ihre Bewegungsteile   vieil zu unübersicht1ich    und   aufwenldig sinld.      



   Beii feiner anderen bekanntgewordenen Ausflih-    rung an einer automatisch betreibbaren   Presseinrich-    tung mit einer oder mehreren, gleichzeitig bewegbaren einzelpressen für härbare Kunststoffe befindet sich am obveren Ende der Kolbenführung eine   Patti , daie ein    mit   Aussengewinde vensehencr Kör-    per ist, um damit mit Innengewinde versehene Presslinge erzeugen zu können. Bei dieser Ausführung befindet sich eine im   Traggehawseder,automatnschem    Presse drehbar gestützte und angertriebene, in einem   Stiitzrohr gelagerte Gummirolle,    die von anssen gegen den Umfang des fertigen Presslings andrückbar ist und den Pressteil von   idem Geswinde    der   Patrice :    abschraubt.



     Eine solche Abschnaubvorrichtung hat    besonders bei automatischen Pressen mit einer Vielzahl von Presslingen in dem Werkzeugt den Nachteil, dass auf dem engen Raum   4soin    Platz   bestehk, um      fur    jeden   Pressling    eine eigene Gummirolle und deren Antriebswellen untersubringen.



     Ei, n weiterer    Nachteil besteht darin, dass die Presslinge innerhalb des Pressenrahmens von dem Werk  Z3Ug labgeschraubt und    auf eine vamPrelkolben. gesteuerte Rutsche fallen. Diese vom presskolben ge  steuerte Riutsche    ist ein   st6ranfdlllges Bauteil ider    automatischen Presse. Auch können Gratteile der abgeschraubten   Presslinge    in den darunter liegenden , Prel3kolbenraumàllen,rnahdemdies,ersch.on ausgeblasen wurde. Das führt zu einer Beschädigung und zu vorzeitiger Abnutzung des Presskolbens.



     Bai. dey    bekannten Ausführungsgen wird die Abschraubvorrichtung durch eine von   ioder    Seite   ein-    schwenkbaren Abschraubautomaten angetriebn, dessen Grundform der Form des Presslings entspredhen   mués.    Zu diesem Zweck muss bei jedem andersgestalteten Pressling ein neues in   idie Abschraubvorrichtung    einsetzbares   Gegenstück    gefertigt werden. Ausserdem können mit einer derartigen Vorrichtung aussen voll  kommen, glatte Teile ohne    eine   in adie Abschrawb-    werzeuge gebeute Klemmvorrichtung nicht abge  schrawbt werden.    



   Die Erfindung hat zur Aufgabe, die Vorrichtung zu   vereinfachen,    so dass sie sich für vollautomatische Pressen eignet.



   Die Erfindung besteht darin, dass ein in einer Auswerferplatte unverschiebbar, aber drehbar gelagerter Pressstempel vorgesehen ist,   Ider eine Stem-    pelplatte durchsetzt, mit einer beim Pressen sich an der Stempelpaltte abstützenden Schulter und mit einem nach Öffnen der pressform wirksammen Drehantrieb versehen ist. Mit einer solchen Vorrichtung wird also nicht mehr der   Pressling    vom Pressstempel abgeschraubt, sondern die am Pressstempel sitzende Patrize aus dem   Pressling herausgeschraubt.    Das er  möglicht    eine einfache Ausgestaltung des Drehantriebs   fur    mehrere Pressstempel. Demgemäss ist der Drehantrieb   zweckmässig    mit einem Getriebe ausge  rüstet,    das mehreren Pressstempeln zugeordnet ist.



   Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die   Schulter sdurch    einen Abschnitt grösseren Durchmes  sers gebivdet,    der nur auf einem Teilstück auf den Durchmesser einer   Fiihrungsbuchse einigeschliffeniist.   



  Das erleichtert den Drehvorgang unter gleichzeitiger Fürhung der Pressstemples.



   Bei vollautomatischen Pressen der behandeten.



  Art   m, uss    auf   finie    wirksame Gestaltung   Ider A ! bneh-      mereinrichtu, nig goachtet    werden.   ZN Idiesem Zweck    kann ein in den Pressenruhmen einfahnbrarer Abnehmer mit dr Anzahl der Pressstempel entsprechenden Anzahl von Öffnungen vorgeschen sei, wobei jeder Öffnung ein konkzv geformte Rolle zugeondenet ist, die sich unter Druck an dem   Presslin. g    auf dem ausgefahrenen Pressstempel anlegt.



   Weitere Einzeheiten der Vorritung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung.



   Auf der Zeichnung ist eine besonders vorteilhalfte Auführungsform einer Presse zum Warmvenformen von Kunststoff beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen :    Fils.    1 einen schematsichen Schnitt durch eine Presse mit geschlossenen Werkzugen,
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch die Presse mit geöffneten Werkzugen und eingefahrenem Abnehmer,
Fig. 3 einen Schnitt durch die   Pressle mit.    in die Abnehmerplatte geenktem oberen Pressstempel,
Fig. 4 die Lagerung   Ides oberen Pressstempsels mit    einem Teil des Abschraubgetriebes, teilweise im Schnitt und in grösserem Massstab,
Fu.g.SineD.raufsicht, auf   iden A-bnahmer iin    grösserem Massstab,
Fig. 6einenSclritt durch   ide ;

   n Abnahmer    nach der Schnittlinie VI-VI der Fig. 5,
Fig. 7 einen Schnitt durch den Federhalterbügel der Abnehmerplatte nach der Linie VII-VII der Fig. 5 mit darüber befindlicher Patrize und Press  teil unid   
Fig. 8 einen Schnitt nach   ider    Linie VII-VII mit   eingefahrenem,    oberem Pressstempel.



   Auf einem Pressengestell 1 ist ein Zylinderblack 2 angeorndet, in dem mehrere Hydraulikkolben 3   sage-    führt sind. Die hydraulikkolben 3 tragen an ihrem oberen Ende   einc,    Grundplatte 4, auf der ein Werkzeugunterteil 5 befestigt ist. In   einem nicht idiarge-    stellten Pressenrahmen ist eine Stempelplatte 6 ver  sch, iebbar und feststellbar    gelagert. Die Stempelpatte 6 ist   van ein : er    Anzahl oberer Pressstmpedl 7, 7'   nurchsetzt,    an deren   unberem    Ende sich jeweils eine   Platraze    8 befindet.

   Im pressengestelll 1 sit hydrau  Id, sr, h vertikal versch,    iebbar eine hauptauswerferkolbenstange 9 gelagert, an deren oberem Ende über eine   Auswerferbrücke    10 eine Zentralauswerferstange 11 befestigt ist. Am unteren Ende der Zentralauswerferstange 11 ist eine Auswerferplatte 12   be-    festigt. In der Auwerferplatte 12   Isind Idie Press-    stempel mittels Muttern, Stelringen, Segerringen oder   ähnlichen MaschinenelemQenten    13 axial unverschieb  bar aber dr, ehbar gelagert.   



   Auf dem nicht dargrestellten, üblicherweise aus vier Säulen gebildeten Pressenrahmen ist als Abschluss eine Gegenpatte 14 fest und unverschiebbar mit den Säulen verbunden In   Idieser Gegenplatte list    , eine die Zentralauswefestange 11 umgebende Hohl  ispindel    15 mit   einem tdlaran    befindlichen Ritzel 16   drehlbar. gelalgert.    In   ein, er Bluchsenplatte    17 befinden sich, entsprechend der Anazhl der Pressstempel 7, daeglicheAnzahlStirnrader 18,   Idlie    von Keiwellen  pirofilen    19 der Pressstempel 7 axial verschiebbar   durchlsetzt siind.   



     Am oberen    Ende der Hohlspindel 15 ist ein Strnnad 20 aufgekeit, das mit einem Unterseetzungsgetriebe 21 eines Motors 22   an. Fingriff sht.   



   Der erweiterte Abschnitt 7'des   PreJ3stempels    7 ist in eine rFührungsbuchse 23   ider Stempelplatte    6 mit genügendem Sepiel gef2hrt. Nur ein Teilstück, beispielsweise das untere Drittel des   Pressstempelab-    schnitte 7' ist in die Buchse 23   einigeschliffien, wäh-    rend der obere Teil des Pressstempelabschnittes 7' zur Buchse ein grösseres Spiel aufweist. Die. durch   Iden    Pressstempelabschnitt. 7' gebildete Schulter 24 und die Bohrungskante in der   Stempelplatte    6   nehmen :    während des Prssvorganges die presskraft auf, so dass auf die Getreiberäder 16, 18, 20, 21 keinerlei Axialkräfte wirken und   Idie Lagerumlg Idieser Räder    deshalb äusserst einfach gehalten werden kann.



   Im   Zyliuvderblock    2 sind horizontal Abnehmer  kol, ben    25   geführt,,    an   idleren WBerem    Ende   eme    Abnehmerstange 26   Ibefe. stigt ist.    Am oberen Ende der Abnehmerstange ist eine Abnehmerplatte 27   $est    angeordnet. Die Abnehmerplatte 27 hat, wie in Fig. 5 deutlich gezeigt. ist,   smehrere Öffnungen    28, die in ihrer Querschnittform dem   Pressling    29 etwa entsprechen. Seitlich der Öffnungen befindet sich je eine Klemmrollenhalterung, die aus euibnem Federhalterbügel 30, einer   Dnùckrolle    31,   eunem Feder-    halter 32 und mehreren Druckfedern 33 besteht.



   Unterhalb der Annehmerplatte 27   befindet sich    eine Schieberstange 34, auf ider ein Anschlag 35   Ibe-      feslt ist. Fer. ner    sind   mit :    der   Schieberstange    34 schieber 36 vewrbunden, die in ihrer Normallage ein Stück unter die Öffnungen 28 ragen.   Zwischen einem      Lagertbock    37 der Abnehmerplatte 27   und detn    Anschlag 35   befindet    sich eine Druckfeder 38, die   die Sohliebersltanige    34 und ihre Schieber 36 immer in eine Stellung zieht, in der Die Öffnungen 28 teilvweise durch die Scheieber 36 verschlosse sind.



   Am Pressengestell 1 oder am Zylinderblock 2 oder an dem nicht dartgestellen, Pressenrahmen ist fermer ein Anschlangerm 39 angebracht, der die Aufgabe hat, den Anschlag 35 und die damit verbundene Schieberstange 34 beim Ausfahren der Abnehmerplatte 27 zurückzuhalten, wodurch die Öffnungen 28 freigegeben werden und die abgeschraubten Presslinge durch die Öffnungen 28 aus der Press fallen.



   Die Wirkungsweise der   Vorrichtunlg    ist   fol, gendre    :   Es sei eine    Presse   voraulsgesetzt"die hydraulisch lar-    beitet und dern Kolben bzw. hydraulisch gesteuerten Teile mit Kontakten zusammenwirken, die die automuatischeRei,hen.fol.gderAbtsvorgangeinbzw. ausschalten.



   Nach   Beschickuag Ider Matrizenform,    durch einen Materiaaubringer mit dem erforderlichen Pressma  trial    fahren die Hydraulikkolben 3 mit der Grundplate 4 nach oben und pressen das pressteil 29.



  Die vollautomatische Presse hat nun eine Stellung erreicht, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Nachdem die Aushärtezeit des Prenteiles 29 vorüber ist, geht   die Grundpllatte    4 mit dem Werkzeugunterteil 5 nach   unten,    und die presse Öffnet sich. Hat   Idiie Grund-    plate ihre   lunterste Sbellung erreichf, Sdann    schaltet   ein Kontakt Sden Abnehimerkolben    25 ein, drdaxauf mit der Abnehmerstange 26 in die Stellung nach   Fi, g.    2 geht.

   Ein weiterer Konta kt schalter nun den Auswerfer ein, woburch sich die hauptauswerfer  stage    29 und mit ihr   Idie Auswerferbrücke    10, die   obere Z--ntralauswerferstange    11, die Auswerferplatte 12 und die pressstempel 7 nach unter bewegen,   biis sie die Stellung    nach   F, ig.    3   erreicht    haben.   Dablei    werden   auch die Pressstempel 7,    in dem Keiwellenprofil 19 der   Stirnräder    18 nach   unten versehoben.   



     Bei diesem Vorgang hat,    sich jeder   PreSteil    29,   wio    Fig. 7 und 8 zeigen, in seine Öffnung 28 der Abnehmerplatte bewegt und   idrückt dabei    auf   veiner      einen Seite    auf eine Druckrolle 31. Der   I) ruck der    Feder 33 auf den   Federhalterbügel    30 und damit auch auf die Rolle 31 ist so stark, dass der Pressling von ihr gehalten wird.



   Ein weiterer Kontalkt schaltet nun den Schraubmotor 22 ein, woduch sich die Pressstempel 7, 7'   über dlas Getriebe 16,    18, 20, 21 in der Ausschraubrichtun drehen, aber dabei kine axale Verschiebung erfahren. Dadurch, dass nur das ungefähr untere Dreoittel des Pressstempelteiles 7' in die Buchse 23 (Fig. 4)   eingesohliffen    ist und   isich idieser Tea aus    der Buchse 23 nach unter bewegt hat, kann der Pressstempel durch das Schraubgetriebe in Drehung   versetzt werden,    ohne dass der Pressstempel 7' eine die Drehbewegung hemmende Reibung in der Buchse 23   aufweist.   



   Bei dieser Drehbewegung der Patrize 8 wird der , Pressteil 29   durch, die Rolle    31 (Fig. 8) festgehalten.



  Dabei schiebt sich der Pressteil entsprechend der   Gewindesteigung nxch unten,    bis die Patrize 8 vollkommen abgeschraubt ist. Der Pressteil fällt dann durch die Öffnung 28 auf den schieber 36.   Nlun    werdfen die hauptauswerferstange 9 und damit auch die   PreBsternpel    7, 7'wieder hochgefahren.



   Der Abnehmer wird. nach aussen gesteuert. Dabei   tr, ifft    der   Anschlag    35 auf   Iden Anischlagarm    39, so   dass Idie Schielberstange    34 mit den Schiebern 36 stehen beeich und die Abnehmerplatte 27   mit sen    Öffnungen 28 aus dem Bereich der Schieber 36   bler-      ausbewegt wlird.    Die Presslinge können nun durch   idic, Offnung    28 in einen bereitgestellten Vorratsbehäl  ter falllen.   



   Nach der beschreibenen Vorrichtung können getriebemässig eine grosse Anzahl von mit Innengewinden versehenen   Pressteilen    auf einmal von den Patrizen gelöst werden. Dabei ist das Schraubgetriebe auf einfachste Art und Weise in der Presse untergebrcht, weil die erforderlichen (Gegendrücke nicht vom   Getriebe, sondern    von der Stempelplatte 6 aufgebracht und auf die Schnulter 24 dr Pressstempel übertragen werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Trenlnen voni mit Innengewinde versehenen Prersslingen vom Presswerkzeug bei voll- automatischen Presse, insbesondere Kunststoffpres ; sen, gekennzcihnet durch einen in einer Auswerferplatte (12) unverschiebbar, aber drehbar gelagerten Pressstempel (7), der eine Stempelp, 1atte (6) durchsetzt und mit einer beim Pressen sich an der Stempelplatte (6) abstrützenden schulter (24) und mit einem nach Oiffn, en der Pressform wirksamen Drehantrieb versehen ist.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Vornichtang nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehantrieb mit einem Ge triebe (15, 16, 18, 20, 21) ausgerüstet ist, das meh ruer. en Pressstemp. eln (7) zageordnet ist.
    2. Vorrichtung nach P, atenbanspruch sund Unter anspruch 1,, dhadurch gekennzeichnet, Idass Idie Schul- ter durch einen Abschnitt grösseren Druchmessers gebildet ist, der nur auf einem Teilstück auf den Durchmesser einer Führungsbuchse (23) eingeschliffen ii-st.
    3. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausweferfplatte (12) an einem zentralen Auswerfer (11). sitzt, der von einer im Presentahmen drhbar gelagefrten hohlspindel (15) umigeben tist, die den Antrieb der Pressstempel (7) vermittelt.
    4. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unter an ; sgnuch 2, durch gekennzeichnet, dass der Bref3- stempel (7) und der Abschnitt (7') grösseren Durchmessers aus mehreren miteinander verbundenen Tei .enbsteht.
    5. Vorrichtung nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch einen in den pressenrahmen einfahr Ebaren Abnchmer (27) mit der Anzahl der Press stempea (7) entsprechenden Anazhl von Öfrfnungen (28), wobei jeder Öffnung eine konkav geformte Rolle (31) zugeordnet ist, die sich unter Drack an dem Pressling (29) auf dem ausgefahrenen Presssrtempwel (7) lanlegt.
    6. Vorrichtung nach Unteranspruch 5, dadurch gakennzeichnet, dass, die Rollen (31) in einem FUder- halterbügel (30) gelagert sind, der durch Federn , (33) in Arbeistlage gehalten ist, 7. Vorrichtung nach Unteranspruch 5, dacdurch gekennzeichnet, dass unterhalb dges Abnehmlers (27) Schieber (36) angeordnet sind, die die Öffnungen (28) des Abnehmlers (27) verdkecken und erst kurz nach beendetem Ausfahrvorgang freigeben.
    8. Voprrichtung anch Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (36) an einer Schieberstange (34) sitzen, die mit einem Anschlag (35) versehen ist, der mit einem ortsfesten An sohllag (39) am Presenrahmen zusammenweikt.
CH1346764A 1963-11-18 1964-10-16 Vorrichtung zum Trennen von mit Innengewinde versehenen Presslingen vom Presswerkzeug bei vollautomatischen Pressen CH427221A (de)

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