CH427221A - Vorrichtung zum Trennen von mit Innengewinde versehenen Presslingen vom Presswerkzeug bei vollautomatischen Pressen - Google Patents
Vorrichtung zum Trennen von mit Innengewinde versehenen Presslingen vom Presswerkzeug bei vollautomatischen PressenInfo
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Description
Vorrichtung zum Trennen von mit Innengewinde versehenen Presslingen vom Presswerkzeug bei vollautomatischen Pressen
Die Erfindung bezeiht sich auf eine Vorrichtung zu, m Trennen von mit Innengewinde verschenen Press lEngen vom Pnesswerkzeug bei vollautomaischen Pressen, insbesondre Kunstasoffpressen.
Es ist beneits eine Abschraubvorrichtung Ibekannt- geworden, Ibei, der es möglich ist, eine grössere Anahl von Presslingen auf einmal abzuschrauben, um die Leistungsfähligkeit der Presse uerhohen. Diese bekannte Ausführung hat gegenüber dem Presswerk- zeug verfahrebare Abschraubvorrichtungen, die die Pressllnge erfassen.
Die Futter der Absch, raubvor- richtungen sind dabei eineln oder gemeinem drchbar und weryden ven mehrersn, auf einem igemein- samen Mitttelbolzen angeordneten Zahrädern ange tnieben. Werden die Presslinge mit einer derartigen Vorrichtung vom Werkezug abgeschraugt, so muss auch die Abschraubvorrichtung entsprechend der Gewindesteigung vom presenoberteil entfernt werden.
Dies erfolgt durch mehrere Abdrückbolzen, die auf einer Antriebsspindel gelagert, sind.
Eine derartige Abschraubvorrichtung ist komopliziert zu harDdhaben, weil bei jeder unterschiedlichen Gewindesteilung im Pressling andere Abdrückbolzen in die Antriebsspindel gesetzt werden müsen.
Bin weiterer Nachteil besteht drin, dass eine derartige Abschraubvorrichtung sich für einen automatischen Betrtieb nicht eignet, weil tdie einzelnen erforderlichen Abschraubfutter und ihre Bewegungsteile vieil zu unübersicht1ich und aufwenldig sinld.
Beii feiner anderen bekanntgewordenen Ausflih- rung an einer automatisch betreibbaren Presseinrich- tung mit einer oder mehreren, gleichzeitig bewegbaren einzelpressen für härbare Kunststoffe befindet sich am obveren Ende der Kolbenführung eine Patti , daie ein mit Aussengewinde vensehencr Kör- per ist, um damit mit Innengewinde versehene Presslinge erzeugen zu können. Bei dieser Ausführung befindet sich eine im Traggehawseder,automatnschem Presse drehbar gestützte und angertriebene, in einem Stiitzrohr gelagerte Gummirolle, die von anssen gegen den Umfang des fertigen Presslings andrückbar ist und den Pressteil von idem Geswinde der Patrice : abschraubt.
Eine solche Abschnaubvorrichtung hat besonders bei automatischen Pressen mit einer Vielzahl von Presslingen in dem Werkzeugt den Nachteil, dass auf dem engen Raum 4soin Platz bestehk, um fur jeden Pressling eine eigene Gummirolle und deren Antriebswellen untersubringen.
Ei, n weiterer Nachteil besteht darin, dass die Presslinge innerhalb des Pressenrahmens von dem Werk Z3Ug labgeschraubt und auf eine vamPrelkolben. gesteuerte Rutsche fallen. Diese vom presskolben ge steuerte Riutsche ist ein st6ranfdlllges Bauteil ider automatischen Presse. Auch können Gratteile der abgeschraubten Presslinge in den darunter liegenden , Prel3kolbenraumàllen,rnahdemdies,ersch.on ausgeblasen wurde. Das führt zu einer Beschädigung und zu vorzeitiger Abnutzung des Presskolbens.
Bai. dey bekannten Ausführungsgen wird die Abschraubvorrichtung durch eine von ioder Seite ein- schwenkbaren Abschraubautomaten angetriebn, dessen Grundform der Form des Presslings entspredhen mués. Zu diesem Zweck muss bei jedem andersgestalteten Pressling ein neues in idie Abschraubvorrichtung einsetzbares Gegenstück gefertigt werden. Ausserdem können mit einer derartigen Vorrichtung aussen voll kommen, glatte Teile ohne eine in adie Abschrawb- werzeuge gebeute Klemmvorrichtung nicht abge schrawbt werden.
Die Erfindung hat zur Aufgabe, die Vorrichtung zu vereinfachen, so dass sie sich für vollautomatische Pressen eignet.
Die Erfindung besteht darin, dass ein in einer Auswerferplatte unverschiebbar, aber drehbar gelagerter Pressstempel vorgesehen ist, Ider eine Stem- pelplatte durchsetzt, mit einer beim Pressen sich an der Stempelpaltte abstützenden Schulter und mit einem nach Öffnen der pressform wirksammen Drehantrieb versehen ist. Mit einer solchen Vorrichtung wird also nicht mehr der Pressling vom Pressstempel abgeschraubt, sondern die am Pressstempel sitzende Patrize aus dem Pressling herausgeschraubt. Das er möglicht eine einfache Ausgestaltung des Drehantriebs fur mehrere Pressstempel. Demgemäss ist der Drehantrieb zweckmässig mit einem Getriebe ausge rüstet, das mehreren Pressstempeln zugeordnet ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Schulter sdurch einen Abschnitt grösseren Durchmes sers gebivdet, der nur auf einem Teilstück auf den Durchmesser einer Fiihrungsbuchse einigeschliffeniist.
Das erleichtert den Drehvorgang unter gleichzeitiger Fürhung der Pressstemples.
Bei vollautomatischen Pressen der behandeten.
Art m, uss auf finie wirksame Gestaltung Ider A ! bneh- mereinrichtu, nig goachtet werden. ZN Idiesem Zweck kann ein in den Pressenruhmen einfahnbrarer Abnehmer mit dr Anzahl der Pressstempel entsprechenden Anzahl von Öffnungen vorgeschen sei, wobei jeder Öffnung ein konkzv geformte Rolle zugeondenet ist, die sich unter Druck an dem Presslin. g auf dem ausgefahrenen Pressstempel anlegt.
Weitere Einzeheiten der Vorritung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung.
Auf der Zeichnung ist eine besonders vorteilhalfte Auführungsform einer Presse zum Warmvenformen von Kunststoff beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen : Fils. 1 einen schematsichen Schnitt durch eine Presse mit geschlossenen Werkzugen,
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch die Presse mit geöffneten Werkzugen und eingefahrenem Abnehmer,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Pressle mit. in die Abnehmerplatte geenktem oberen Pressstempel,
Fig. 4 die Lagerung Ides oberen Pressstempsels mit einem Teil des Abschraubgetriebes, teilweise im Schnitt und in grösserem Massstab,
Fu.g.SineD.raufsicht, auf iden A-bnahmer iin grösserem Massstab,
Fig. 6einenSclritt durch ide ;
n Abnahmer nach der Schnittlinie VI-VI der Fig. 5,
Fig. 7 einen Schnitt durch den Federhalterbügel der Abnehmerplatte nach der Linie VII-VII der Fig. 5 mit darüber befindlicher Patrize und Press teil unid
Fig. 8 einen Schnitt nach ider Linie VII-VII mit eingefahrenem, oberem Pressstempel.
Auf einem Pressengestell 1 ist ein Zylinderblack 2 angeorndet, in dem mehrere Hydraulikkolben 3 sage- führt sind. Die hydraulikkolben 3 tragen an ihrem oberen Ende einc, Grundplatte 4, auf der ein Werkzeugunterteil 5 befestigt ist. In einem nicht idiarge- stellten Pressenrahmen ist eine Stempelplatte 6 ver sch, iebbar und feststellbar gelagert. Die Stempelpatte 6 ist van ein : er Anzahl oberer Pressstmpedl 7, 7' nurchsetzt, an deren unberem Ende sich jeweils eine Platraze 8 befindet.
Im pressengestelll 1 sit hydrau Id, sr, h vertikal versch, iebbar eine hauptauswerferkolbenstange 9 gelagert, an deren oberem Ende über eine Auswerferbrücke 10 eine Zentralauswerferstange 11 befestigt ist. Am unteren Ende der Zentralauswerferstange 11 ist eine Auswerferplatte 12 be- festigt. In der Auwerferplatte 12 Isind Idie Press- stempel mittels Muttern, Stelringen, Segerringen oder ähnlichen MaschinenelemQenten 13 axial unverschieb bar aber dr, ehbar gelagert.
Auf dem nicht dargrestellten, üblicherweise aus vier Säulen gebildeten Pressenrahmen ist als Abschluss eine Gegenpatte 14 fest und unverschiebbar mit den Säulen verbunden In Idieser Gegenplatte list , eine die Zentralauswefestange 11 umgebende Hohl ispindel 15 mit einem tdlaran befindlichen Ritzel 16 drehlbar. gelalgert. In ein, er Bluchsenplatte 17 befinden sich, entsprechend der Anazhl der Pressstempel 7, daeglicheAnzahlStirnrader 18, Idlie von Keiwellen pirofilen 19 der Pressstempel 7 axial verschiebbar durchlsetzt siind.
Am oberen Ende der Hohlspindel 15 ist ein Strnnad 20 aufgekeit, das mit einem Unterseetzungsgetriebe 21 eines Motors 22 an. Fingriff sht.
Der erweiterte Abschnitt 7'des PreJ3stempels 7 ist in eine rFührungsbuchse 23 ider Stempelplatte 6 mit genügendem Sepiel gef2hrt. Nur ein Teilstück, beispielsweise das untere Drittel des Pressstempelab- schnitte 7' ist in die Buchse 23 einigeschliffien, wäh- rend der obere Teil des Pressstempelabschnittes 7' zur Buchse ein grösseres Spiel aufweist. Die. durch Iden Pressstempelabschnitt. 7' gebildete Schulter 24 und die Bohrungskante in der Stempelplatte 6 nehmen : während des Prssvorganges die presskraft auf, so dass auf die Getreiberäder 16, 18, 20, 21 keinerlei Axialkräfte wirken und Idie Lagerumlg Idieser Räder deshalb äusserst einfach gehalten werden kann.
Im Zyliuvderblock 2 sind horizontal Abnehmer kol, ben 25 geführt,, an idleren WBerem Ende eme Abnehmerstange 26 Ibefe. stigt ist. Am oberen Ende der Abnehmerstange ist eine Abnehmerplatte 27 $est angeordnet. Die Abnehmerplatte 27 hat, wie in Fig. 5 deutlich gezeigt. ist, smehrere Öffnungen 28, die in ihrer Querschnittform dem Pressling 29 etwa entsprechen. Seitlich der Öffnungen befindet sich je eine Klemmrollenhalterung, die aus euibnem Federhalterbügel 30, einer Dnùckrolle 31, eunem Feder- halter 32 und mehreren Druckfedern 33 besteht.
Unterhalb der Annehmerplatte 27 befindet sich eine Schieberstange 34, auf ider ein Anschlag 35 Ibe- feslt ist. Fer. ner sind mit : der Schieberstange 34 schieber 36 vewrbunden, die in ihrer Normallage ein Stück unter die Öffnungen 28 ragen. Zwischen einem Lagertbock 37 der Abnehmerplatte 27 und detn Anschlag 35 befindet sich eine Druckfeder 38, die die Sohliebersltanige 34 und ihre Schieber 36 immer in eine Stellung zieht, in der Die Öffnungen 28 teilvweise durch die Scheieber 36 verschlosse sind.
Am Pressengestell 1 oder am Zylinderblock 2 oder an dem nicht dartgestellen, Pressenrahmen ist fermer ein Anschlangerm 39 angebracht, der die Aufgabe hat, den Anschlag 35 und die damit verbundene Schieberstange 34 beim Ausfahren der Abnehmerplatte 27 zurückzuhalten, wodurch die Öffnungen 28 freigegeben werden und die abgeschraubten Presslinge durch die Öffnungen 28 aus der Press fallen.
Die Wirkungsweise der Vorrichtunlg ist fol, gendre : Es sei eine Presse voraulsgesetzt"die hydraulisch lar- beitet und dern Kolben bzw. hydraulisch gesteuerten Teile mit Kontakten zusammenwirken, die die automuatischeRei,hen.fol.gderAbtsvorgangeinbzw. ausschalten.
Nach Beschickuag Ider Matrizenform, durch einen Materiaaubringer mit dem erforderlichen Pressma trial fahren die Hydraulikkolben 3 mit der Grundplate 4 nach oben und pressen das pressteil 29.
Die vollautomatische Presse hat nun eine Stellung erreicht, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Nachdem die Aushärtezeit des Prenteiles 29 vorüber ist, geht die Grundpllatte 4 mit dem Werkzeugunterteil 5 nach unten, und die presse Öffnet sich. Hat Idiie Grund- plate ihre lunterste Sbellung erreichf, Sdann schaltet ein Kontakt Sden Abnehimerkolben 25 ein, drdaxauf mit der Abnehmerstange 26 in die Stellung nach Fi, g. 2 geht.
Ein weiterer Konta kt schalter nun den Auswerfer ein, woburch sich die hauptauswerfer stage 29 und mit ihr Idie Auswerferbrücke 10, die obere Z--ntralauswerferstange 11, die Auswerferplatte 12 und die pressstempel 7 nach unter bewegen, biis sie die Stellung nach F, ig. 3 erreicht haben. Dablei werden auch die Pressstempel 7, in dem Keiwellenprofil 19 der Stirnräder 18 nach unten versehoben.
Bei diesem Vorgang hat, sich jeder PreSteil 29, wio Fig. 7 und 8 zeigen, in seine Öffnung 28 der Abnehmerplatte bewegt und idrückt dabei auf veiner einen Seite auf eine Druckrolle 31. Der I) ruck der Feder 33 auf den Federhalterbügel 30 und damit auch auf die Rolle 31 ist so stark, dass der Pressling von ihr gehalten wird.
Ein weiterer Kontalkt schaltet nun den Schraubmotor 22 ein, woduch sich die Pressstempel 7, 7' über dlas Getriebe 16, 18, 20, 21 in der Ausschraubrichtun drehen, aber dabei kine axale Verschiebung erfahren. Dadurch, dass nur das ungefähr untere Dreoittel des Pressstempelteiles 7' in die Buchse 23 (Fig. 4) eingesohliffen ist und isich idieser Tea aus der Buchse 23 nach unter bewegt hat, kann der Pressstempel durch das Schraubgetriebe in Drehung versetzt werden, ohne dass der Pressstempel 7' eine die Drehbewegung hemmende Reibung in der Buchse 23 aufweist.
Bei dieser Drehbewegung der Patrize 8 wird der , Pressteil 29 durch, die Rolle 31 (Fig. 8) festgehalten.
Dabei schiebt sich der Pressteil entsprechend der Gewindesteigung nxch unten, bis die Patrize 8 vollkommen abgeschraubt ist. Der Pressteil fällt dann durch die Öffnung 28 auf den schieber 36. Nlun werdfen die hauptauswerferstange 9 und damit auch die PreBsternpel 7, 7'wieder hochgefahren.
Der Abnehmer wird. nach aussen gesteuert. Dabei tr, ifft der Anschlag 35 auf Iden Anischlagarm 39, so dass Idie Schielberstange 34 mit den Schiebern 36 stehen beeich und die Abnehmerplatte 27 mit sen Öffnungen 28 aus dem Bereich der Schieber 36 bler- ausbewegt wlird. Die Presslinge können nun durch idic, Offnung 28 in einen bereitgestellten Vorratsbehäl ter falllen.
Nach der beschreibenen Vorrichtung können getriebemässig eine grosse Anzahl von mit Innengewinden versehenen Pressteilen auf einmal von den Patrizen gelöst werden. Dabei ist das Schraubgetriebe auf einfachste Art und Weise in der Presse untergebrcht, weil die erforderlichen (Gegendrücke nicht vom Getriebe, sondern von der Stempelplatte 6 aufgebracht und auf die Schnulter 24 dr Pressstempel übertragen werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Trenlnen voni mit Innengewinde versehenen Prersslingen vom Presswerkzeug bei voll- automatischen Presse, insbesondere Kunststoffpres ; sen, gekennzcihnet durch einen in einer Auswerferplatte (12) unverschiebbar, aber drehbar gelagerten Pressstempel (7), der eine Stempelp, 1atte (6) durchsetzt und mit einer beim Pressen sich an der Stempelplatte (6) abstrützenden schulter (24) und mit einem nach Oiffn, en der Pressform wirksamen Drehantrieb versehen ist.UNTERANSPRÜCHE 1. Vornichtang nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehantrieb mit einem Ge triebe (15, 16, 18, 20, 21) ausgerüstet ist, das meh ruer. en Pressstemp. eln (7) zageordnet ist.2. Vorrichtung nach P, atenbanspruch sund Unter anspruch 1,, dhadurch gekennzeichnet, Idass Idie Schul- ter durch einen Abschnitt grösseren Druchmessers gebildet ist, der nur auf einem Teilstück auf den Durchmesser einer Führungsbuchse (23) eingeschliffen ii-st.3. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausweferfplatte (12) an einem zentralen Auswerfer (11). sitzt, der von einer im Presentahmen drhbar gelagefrten hohlspindel (15) umigeben tist, die den Antrieb der Pressstempel (7) vermittelt.4. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unter an ; sgnuch 2, durch gekennzeichnet, dass der Bref3- stempel (7) und der Abschnitt (7') grösseren Durchmessers aus mehreren miteinander verbundenen Tei .enbsteht.5. Vorrichtung nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch einen in den pressenrahmen einfahr Ebaren Abnchmer (27) mit der Anzahl der Press stempea (7) entsprechenden Anazhl von Öfrfnungen (28), wobei jeder Öffnung eine konkav geformte Rolle (31) zugeordnet ist, die sich unter Drack an dem Pressling (29) auf dem ausgefahrenen Presssrtempwel (7) lanlegt.6. Vorrichtung nach Unteranspruch 5, dadurch gakennzeichnet, dass, die Rollen (31) in einem FUder- halterbügel (30) gelagert sind, der durch Federn , (33) in Arbeistlage gehalten ist, 7. Vorrichtung nach Unteranspruch 5, dacdurch gekennzeichnet, dass unterhalb dges Abnehmlers (27) Schieber (36) angeordnet sind, die die Öffnungen (28) des Abnehmlers (27) verdkecken und erst kurz nach beendetem Ausfahrvorgang freigeben.8. Voprrichtung anch Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (36) an einer Schieberstange (34) sitzen, die mit einem Anschlag (35) versehen ist, der mit einem ortsfesten An sohllag (39) am Presenrahmen zusammenweikt.
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