CN110962317A - 一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，所述注塑机主体的下端外表面固定连接有固定底座，所述注塑机主体的一侧外表面设置有分层式冷却放置板机构，所述注塑机主体的另一侧外表面设置有电控箱，所述注塑机主体的上端外表面设置有工作台。本发明所述的一种具有校准注塑模功能的注塑机，设有超声波注塑模校准模块与分层式冷却放置板机构，能够方便人们对注塑模进行校准，增加模具进行注塑的精准度，防止出现模具偏差造成注塑失败的情况，使模具成型的效果更佳，增加工作效率，还可以方便对成型好之后的产品进行冷却放置，具有很好的冷却效果，便于人们进行更好的搬运，增加成型效果，带来更好的使用前景。

Description

一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机
技术领域
本发明涉及注塑机领域，特别涉及一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机。
背景技术
注塑机是一种进行塑料成型模具制造的支撑设备，注塑机利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，如今，注塑机的种类越来越多，现有的注塑机一般分为三种，分别为立式、卧式与全电式，在不同的场合环境人们可以选择不同的样式，更加方便实用，随着科技的不断发展，人们对于注塑机的制造工艺要求也越来越高。
现有的注塑机在使用时存在一定的弊端，首先，在注塑机进行铸模的时候不能很精准的进行校准操作，会带来一定的误差，降低进行铸模的效果，不利于人们的使用，还有，在注塑机模具成型之后不能很好的进行放置与降温，搬运较为不便，可能会出现工人烫伤的情况，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，具备方便人们对注塑模进行校准，增加模具进行注塑的精准度，防止出现模具偏差造成注塑失败的情况，使模具成型的效果更佳，增加工作效率，方便对成型好之后的产品进行冷却放置，具有很好的冷却效果，便于人们进行更好的搬运，增加成型效果等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所述注塑机主体的下端外表面固定连接有固定底座，所述注塑机主体的一侧外表面设置有分层式冷却放置板机构，所述注塑机主体的另一侧外表面设置有电控箱，所述注塑机主体的上端外表面设置有工作台，所述电控箱的上端外表面设置有控制面板，所述工作台的上端外表面设置有超声波注塑模校准模块、压合模具与压合块，所述超声波注塑模校准模块位于压合模具的四周，所述压合块位于压合模具的上方，所述压合块的上端外表面设置有导柱，所述导柱的上端外表面设置有进料斗，所述进料斗的后端设置有驱动机构。
优选的，所述超声波注塑模校准模块包括电源模块、超声波校准模块、显示模块、开关、单片机控制模块、蜂鸣模块，所述电源模块连接有开关、超声波校准模块与单片机控制模块，所述超声波校准模块连接有单片机控制模块，所述单片机控制模块连接有显示模块与蜂鸣模块。
优选的，所述分层式冷却放置板机构包括底层放置架、进液管、支撑座、出液管、水冷板、上层放置架、气缸，所述支撑座位于底层放置架的下端，所述水冷板位于底层放置架的内部，所述进液管与出液管位于底层放置架的前端，所述出液管位于进液管的一侧，所述气缸位于底层放置架的上端，所述上层放置架位于气缸的上端。
优选的，所述开关的输出端与电源模块的输入端电性连接，所述电源模块的输出端与超声波校准模块、单片机控制模块的输入端电性连接，所述超声波校准模块的输出端与单片机控制模块的输入端电性连接，所述单片机控制模块的输出端与显示模块、蜂鸣模块的输入端电性连接。
优选的，所述底层放置架的上端外表面通过气缸与上层放置架的下端外表面活动连接，所述底层放置架与进液管、出液管之间设置有卡槽，所述底层放置架的前端外表面通过卡槽与进液管、出液管的外壁固定连接，所述底层放置架与支撑座之间设置有固定块，所述底层放置架的下端外表面通过固定块与支撑座的上端外表面固定连接。
优选的，所述注塑机主体与固定底座之间设置有焊接座，所述注塑机主体的下端外表面通过焊接座与固定底座的上端外表面焊接连接。
优选的，所述压合块与工作台之间设置有升降杆，所压合块的下端通过升降杆与工作台的上端活动连接，所述注塑机主体与分层式冷却放置板机构之间设置有卡件，所述注塑机主体的一侧外表面通过卡件与分层式冷却放置板机构的一侧外表面为可拆卸连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，具备以下有益效果：
1、该一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，通过所设置的超声波注塑模校准模块能够方便人们对注塑模进行校准，增加模具进行注塑的精准度，防止出现模具偏差造成注塑失败的情况，使模具成型的效果更佳，增加工作效率，超声波校准模块采用的型号为HC-SR04,使用电压为5V，探测距离在2-450cm之间，精度优于3mm，测量范围高，使用方便，测距更加准确，并通过IIC将距离数据传输给单片机控制模块，单片机控制模块采用STC89C51型号，内置I/O控制模块，采用32位IO端口控制，在工作时首先将注塑模摆放到正确位置进行匹配，记录超声波注塑模校准模块到注塑模的距离，将数据输入单片机控制模块中，在超声波校准模块监测的距离与所输入的距离有差距时单片机控制模块会将数据传输到显示模块上进行显示，方便人们查看，同时蜂鸣模块会发出警报声音。
2、该一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，通过所设置的分层式冷却放置板机构可以方便对成型好之后的产品进行冷却放置，具有很好的冷却效果，便于人们进行更好的搬运，增加成型效果，在产品注塑好之后可以通过机械手将产品放置到底层放置架的内部进行冷却，向进液管的位置接入冷却液，冷却液会在水冷板的位置进行流通最后由出液管的位置流出，具有很好的冷却性能，方便人们进行更好的操作，支撑座方便固定，通过可以升降上层放置架的位置，适应不同型号的产品。
3、该一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，通过所设置的导柱与压合块，能够更加方便进行注塑模操作，升降更佳自动化，操作方便快捷，节省人力，增加注塑模的工作效率，方便进行更好的使用，设有控制面板，更加智能化，方便人们的使用，整个注塑机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机的整体结构示意图。
图2为本发明一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机中控制面板电性结构框图的结构示意图。
图3为本发明一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机中超声波注塑模校准模块的结构示意图。
图4为本发明一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机中超声波校准模块的结构示意图。
图5为本发明一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机中分层式冷却放置板机构的结构示意图。
图中：1、注塑机主体；2、驱动机构；3、导柱；4、压合块；5、工作台；6、超声波注塑模校准模块；601、电源模块；602、超声波校准模块；603、显示模块；604、开关；605、单片机控制模块；606、蜂鸣模块；7、分层式冷却放置板机构；701、底层放置架；702、进液管；703、支撑座；704、出液管；705、水冷板；706、上层放置架；707、气缸；8、进料斗；9、控制面板；10、压合模具；11、电控箱；12、固定底座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，注塑机主体1的下端外表面固定连接有固定底座12，注塑机主体1的一侧外表面设置有分层式冷却放置板机构7，注塑机主体1的另一侧外表面设置有电控箱11，注塑机主体1的上端外表面设置有工作台5，电控箱11的上端外表面设置有控制面板9，工作台5的上端外表面设置有超声波注塑模校准模块6、压合模具10与压合块4，超声波注塑模校准模块6位于压合模具10的四周，压合块4位于压合模具10的上方，压合块4的上端外表面设置有导柱3，导柱3的上端外表面设置有进料斗8，进料斗8的后端设置有驱动机构2。
进一步的，超声波注塑模校准模块6包括电源模块601、超声波校准模块602、显示模块603、开关604、单片机控制模块605、蜂鸣模块606，电源模块601连接有开关604、超声波校准模块602与单片机控制模块605，超声波校准模块602连接有单片机控制模块605，单片机控制模块605连接有显示模块603与蜂鸣模块606能够方便人们对注塑模进行校准，增加模具进行注塑的精准度。
进一步的，分层式冷却放置板机构7包括底层放置架701、进液管702、支撑座703、出液管704、水冷板705、上层放置架706、气缸707，支撑座703位于底层放置架701的下端，水冷板705位于底层放置架701的内部，进液管702与出液管704位于底层放置架701的前端，出液管704位于进液管702的一侧，气缸707位于底层放置架701的上端，上层放置架706位于气缸707的上端，可以方便对成型好之后的产品进行冷却放置，具有很好的冷却效果。
进一步的，开关604的输出端与电源模块601的输入端电性连接，电源模块601的输出端与超声波校准模块602、单片机控制模块605的输入端电性连接，超声波校准模块602的输出端与单片机控制模块605的输入端电性连接，单片机控制模块605的输出端与显示模块603、蜂鸣模块606的输入端电性连接，防止出现模具偏差造成注塑失败的情况，使模具成型的效果更佳。
进一步的，底层放置架701的上端外表面通过气缸707与上层放置架706的下端外表面活动连接，底层放置架701与进液管702、出液管704之间设置有卡槽，底层放置架701的前端外表面通过卡槽与进液管702、出液管704的外壁固定连接，底层放置架701与支撑座703之间设置有固定块，底层放置架701的下端外表面通过固定块与支撑座703的上端外表面固定连接，便于人们进行更好的搬运，增加成型效果。
进一步的，注塑机主体1与固定底座12之间设置有焊接座，注塑机主体1的下端外表面通过焊接座与固定底座12的上端外表面焊接连接，增加装置工作的稳定性能，防止出现位移的情况。
进一步的，压合块4与工作台5之间设置有升降杆，所压合块4的下端通过升降杆与工作台5的上端活动连接，注塑机主体1与分层式冷却放置板机构7之间设置有卡件，注塑机主体1的一侧外表面通过卡件与分层式冷却放置板机构7的一侧外表面为可拆卸连接，方便进行更好的操作，增加装置的工作效率。
工作原理：本发明由注塑机主体1、驱动机构2、导柱3、压合块4、工作台5、超声波注塑模校准模块6、分层式冷却放置板机构7、进料斗8、控制面板9、压合模具10、电控箱11、固定底座12组成，超声波注塑模校准模块6的使用能够方便人们对注塑模进行校准，增加模具进行注塑的精准度，防止出现模具偏差造成注塑失败的情况，使模具成型的效果更佳，增加工作效率，开关604能够更好的控制电源模块601电流的输出，起到安全保护，转换电路的作用，超声波校准模块602采用的型号为HC-SR04,使用电压为5V，探测距离在2-450cm之间，精度优于3mm，测量范围高，使用方便，测距更加准确，并通过IIC将距离数据传输给单片机控制模块605，单片机控制模块605采用STC89C51型号，内置I/O控制模块，采用32位IO端口控制，在工作时首先将注塑模摆放到正确位置进行匹配，记录超声波注塑模校准模块6到注塑模的距离，将数据输入单片机控制模块605中，在超声波校准模块602监测的距离与所输入的距离有差距时单片机控制模块605会将数据传输到显示模块603上进行显示，方便人们查看，同时蜂鸣模块606会发出警报声音，便于人们的操作，提醒人们注塑模放置位置出现偏差需要调整，分层式冷却放置板机构7的使用可以方便对成型好之后的产品进行冷却放置，具有很好的冷却效果，便于人们进行更好的搬运，增加成型效果，在产品注塑好之后可以通过机械手将产品放置到底层放置架701的内部进行冷却，向进液管702的位置接入冷却液，冷却液会在水冷板705的位置进行流通最后由出液管704的位置流出，具有很好的冷却性能，方便人们进行更好的操作，支撑座703方便固定，通过气缸707可以升降上层放置架706的位置，适应不同型号的产品，增加放置空间，便于人们的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，包括注塑机主体(1)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的下端外表面固定连接有固定底座(12)，所述注塑机主体(1)的一侧外表面设置有分层式冷却放置板机构(7)，所述注塑机主体(1)的另一侧外表面设置有电控箱(11)，所述注塑机主体(1)的上端外表面设置有工作台(5)，所述电控箱(11)的上端外表面设置有控制面板(9)，所述工作台(5)的上端外表面设置有超声波注塑模校准模块(6)、压合模具(10)与压合块(4)，所述超声波注塑模校准模块(6)位于压合模具(10)的四周，所述压合块(4)位于压合模具(10)的上方，所述压合块(4)的上端外表面设置有导柱(3)，所述导柱(3)的上端外表面设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)的后端设置有驱动机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，其特征在于：所述超声波注塑模校准模块(6)包括电源模块(601)、超声波校准模块(602)、显示模块(603)、开关(604)、单片机控制模块(605)、蜂鸣模块(606)，所述电源模块(601)连接有开关(604)、超声波校准模块(602)与单片机控制模块(605)，所述超声波校准模块(602)连接有单片机控制模块(605)，所述单片机控制模块(605)连接有显示模块(603)与蜂鸣模块(606)。
3.根据权利要求1所述的一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，其特征在于：所述分层式冷却放置板机构(7)包括底层放置架(701)、进液管(702)、支撑座(703)、出液管(704)、水冷板(705)、上层放置架(706)、气缸(707)，所述支撑座(703)位于底层放置架(701)的下端，所述水冷板(705)位于底层放置架(701)的内部，所述进液管(702)与出液管(704)位于底层放置架(701)的前端，所述出液管(704)位于进液管(702)的一侧，所述气缸(707)位于底层放置架(701)的上端，所述上层放置架(706)位于气缸(707)的上端。
4.根据权利要求2所述的一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，其特征在于：所述开关(604)的输出端与电源模块(601)的输入端电性连接，所述电源模块(601)的输出端与超声波校准模块(602)、单片机控制模块(605)的输入端电性连接，所述超声波校准模块(602)的输出端与单片机控制模块(605)的输入端电性连接，所述单片机控制模块(605)的输出端与显示模块(603)、蜂鸣模块(606)的输入端电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，其特征在于：所述底层放置架(701)的上端外表面通过气缸(707)与上层放置架(706)的下端外表面活动连接，所述底层放置架(701)与进液管(702)、出液管(704)之间设置有卡槽，所述底层放置架(701)的前端外表面通过卡槽与进液管(702)、出液管(704)的外壁固定连接，所述底层放置架(701)与支撑座(703)之间设置有固定块，所述底层放置架(701)的下端外表面通过固定块与支撑座(703)的上端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，其特征在于：所述注塑机主体(1)与固定底座(12)之间设置有焊接座，所述注塑机主体(1)的下端外表面通过焊接座与固定底座(12)的上端外表面焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有校准注塑模功能的包装塑料注塑机，其特征在于：所述压合块(4)与工作台(5)之间设置有升降杆，所压合块(4)的下端通过升降杆与工作台(5)的上端活动连接，所述注塑机主体(1)与分层式冷却放置板机构(7)之间设置有卡件，所述注塑机主体(1)的一侧外表面通过卡件与分层式冷却放置板机构(7)的一侧外表面为可拆卸连接。
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