CN109940830A - 一种具有冷却机构的塑料注塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，包括操作台，所述操作台上固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的侧部分别固定安装有第一液压缸和限位柱，所述第一液压缸的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动模，所述活动模的一侧固定连接有导向机构，所述第二挡板的一侧固定安装有与活动模相匹配的定模，所述第二挡板的一侧开设有注塑孔，所述操作台上通过滑台滑动安装有注塑机构，所述注塑孔与注塑机构的注塑口相连通。本发明通过该塑料注塑成型机可以提高冷却效率，对冷却水进行降温，保证冷却效率，对活动模进行定位监控，防止活动模移位，造成成品不合格。
Description
技术领域
本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种具有冷却机构的塑料注塑成型机。
背景技术
注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注射成型机的类型有:立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个，加热塑料，使其达到熔化状态对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注射成型机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
但是，在现有技术中，在注塑成型机使用时，对成品进行快速降温所采用热交换方式，采用冷却水通过活动模和定模进行降温，在冷却水的使用方式上一般有两种，一种是循环水持续通过，但是现有的循环水使用方式，并未对冷却水出模后进行降温，持续使用降温效率会下降，另一种是采用流水进行降温，不做循环使用，但是浪费水资源，并且现有对成品降温的技术效率低，在注塑和脱模时，现有的注塑成型机，不能对活动进行定位，在活动模发生位置轻微偏移时，会影响成品的质量。
为此，我们提出一种具有冷却机构的塑料注塑成型机来解决现有技术中存在的问题，使其冷却效率提高，对冷却水进行降温，保证冷却效率，对活动模进行定位监控，防止活动模移位，造成成品不合格。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，以解决上述背景技术中提出冷去效率低，不能对冷却水进行降温和不能对模具进行定位监控的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，包括操作台，所述操作台上固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的侧部分别固定安装有第一液压缸和限位柱，所述第一液压缸的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动模，所述活动模的一侧固定连接有导向机构，所述第二挡板的一侧固定安装有与活动模相匹配的定模，所述导向机构分别贯穿于活动模和第二挡板，所述第二挡板的一侧开设有注塑孔，所述操作台上通过滑台滑动安装有注塑机构，所述注塑孔与注塑机构的注塑口相连通，所述支撑板的一侧设置有脱模机构，所述活动模和定模的内部均开设有冷却水道，所述活动模和定模上均设置有进水连接头和出水连接头，所述操作台上通过支架固定安装有风扇。
优选的，所述导向机构包括导向杆、激光灯和蜂鸣报警器，所述激光灯和蜂鸣报警器通过固定杆安装在操作台上，所述导向杆的一端与活动模的一侧固定连接，所述导向杆的一端分别贯穿于定模和第二挡板，所述激光灯的光线正对导向杆的圆心。
优选的，所述注塑机构包括第二液压缸、电机和注塑管，所述电机的转动轴上固定安装有螺旋输料杆，所述注塑管上连通有进料箱，所述第二液压缸的一端固定安装有壳体，所述壳体的底部固定安装有与滑台相匹配的滑块，所述电机通过螺栓固定安装于壳体内，所述螺旋输料杆位于注塑管的内部，所述注塑管的注塑口与注塑孔相连通。
优选的，所述冷却水道设置为多重U形冷却水道。
优选的，所述进水连接头通过水管与水泵的出水口连通，所述水泵的进水口通过水管连通有水箱。
优选的，所述出水连接头的一端连通有翅片管，所述翅片管位于水箱内，所述水箱上通过支架固定安装有风机。
优选的，所述操作台上固定安装有滑槽，所述滑槽通过滑动块滑动安装有防护门。
优选的，所述脱模机构包括顶针、活动板和滑杆，所述顶针的一端固定安装在活动板的一侧，所述滑杆的一端固定安装在活动板的另一侧，所述滑杆的一端贯穿于支撑板，所述顶针的一端贯穿于活动模，所述顶针上滑动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动板的侧部和活动模的侧部固定连接。
优选的，所述顶针的中心点与限位柱的中心点在同一水平线上，所述顶针的一端与活动模的槽底位于同一平面上。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，与现有技术相比，具有以下有点：
1、通过风扇的使用，可以加快对工作区域内的空气流通，并与多重U形冷却水道配合使用，可以提高对成品的冷却效率；
2、通过风机和翅片管的配合使用，可以加快对从模具中流出的冷却水的降温，保证冷却水对模具中成品快速降温固化的效率；
3、通过导向机构的使用，可以对活动模和定模进行位置监控，避免定模和活动模移位后，造成成品不合格。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的脱模机构侧视图；
图3为本发明的冷却水道剖视图；
图4为本发明的图1中A部放大图；
图5为本发明的滑槽剖视图；
图6为本发明的滑台剖视图。
图中：1、操作台；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第一液压缸；5、限位柱；6、支撑板；7、连接杆；8、活动模；9、导向机构；10、定模；11、注塑孔；12、滑台；13、注塑机构；14、脱模机构；15、冷却水道；16、进水连接头；17、出水连接头；18、风扇；19、水泵；20、导向杆；21、激光灯；22、蜂鸣报警器；23、第二液压缸；24、电机；25、注塑管；26、螺旋输料杆；27、进料箱；28、壳体；29、滑块；30、水箱；31、翅片管；32、风机；33、滑槽；34、滑动块；35、防护门；36、顶针；37、活动板；38、滑杆；39、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，包括操作台1，所述操作台1上固定安装有第一挡板2和第二挡板3，所述第一挡板2的侧部分别固定安装有第一液压缸4和限位柱5，所述第一液压缸4的一端固定连接有支撑板6，所述支撑板6的侧部固定连接有连接杆7，所述连接杆7的一端固定连接有活动模8，所述活动模8的一侧固定连接有导向机构9，所述第二挡板3的一侧固定安装有与活动模8相匹配的定模10，所述导向机构9分别贯穿于活动模8和第二挡板3，所述第二挡板3的一侧开设有注塑孔11，所述注塑孔11与定模10的进料口相连通，所述操作台1上通过滑台12滑动安装有注塑机构13，所述注塑孔11与注塑机构13的注塑口相连通，所述支撑板6的一侧设置有脱模机构14，所述活动模8和定模10的内部均开设有冷却水道15，所述活动模8和定模10上均设置有进水连接头16和出水连接头17，所述操作台1上通过支架固定安装有风扇18。
较佳地，所述导向机构9包括导向杆20、激光灯21和蜂鸣报警器22，所述激光灯21和蜂鸣报警器22通过固定杆安装在操作台1上，所述导向杆20的一端与活动模8的一侧固定连接，所述导向杆20的一端分别贯穿于定模10和第二挡板3，所述激光灯21的光线正对导向杆20的圆心。
通过采用上述技术方案，通过激光灯21的使用，可以对导向杆20的位置进行定位，在导向杆20位置偏差时，蜂鸣报警器22进行报警通知工作人员。
较佳地，所述注塑机构13包括第二液压缸23、电机24和注塑管25，所述电机24的转动轴上固定安装有螺旋输料杆26，所述注塑管25上连通有进料箱27，所述进料箱27的外侧固定安装有加热器，加热器用于对塑料颗粒进行加热熔化，所述第二液压缸23的一端固定安装有壳体28，所述壳体28的底部固定安装有与滑台12相匹配的滑块29，所述电机24通过螺栓固定安装于壳体28内，所述螺旋输料杆26位于注塑管25的内部，所述注塑管25的注塑口与注塑孔11相连通。
通过采用上述技术方案，通过注塑机构13的使用，可以保证注塑的正常运行。
较佳地，所述冷却水道15设置为多重U形冷却水道。
通过采用上述技术方案，通过冷却水道15呈多重U形设置，可以提高冷却水与活动模8和定模10的接触面积，更好的对活动模8和定模10进行降温，提高降温效率。
较佳地，所述进水连接头16通过水管与水泵19的出水口连通，所述水泵19的进水口通过水管连通有水箱30。
通过采用上述技术方案，通过水泵19的使用，可以提高水流通过的速率，加快对定模和活动模降温，提高降温效率。
较佳地，所述出水连接头17的一端连通有翅片管31，所述翅片管31位于水箱30内，所述水箱30上通过支架固定安装有风机32。
通过采用上述技术方案，通过翅片管和风机的使用，可以快速的对冷却水进行降温，保证冷却水的快速冷却效果。
较佳地，所述操作台1上固定安装有滑槽33，所述滑槽33通过滑动块34滑动安装有防护门35。
通过采用上述技术方案，通过防护门35的使用，可以在注塑过程中，将工作区域隔开，避免发生危险。
较佳地，所述脱模机构14包括顶针36、活动板37和滑杆38，所述顶针36的一端固定安装在活动板37的一侧，所述滑杆38的一端固定安装在活动板37的另一侧，所述滑杆38的一端贯穿于支撑板6，所述顶针36的一端贯穿于活动模8，所述顶针36上滑动套接有弹簧39，所述弹簧39的两端分别与活动板37的侧部和活动模8的侧部固定连接。
通过采用上述技术方案，通过脱模机构14的使用，可以在分模的同时对成品进行脱模，可以提高加工效率。
较佳地，所述顶针36的中心点与限位柱5的中心点在同一水平线上，所述顶针36的一端与活动模8的槽底位于同一平面上。
通过采用上述技术方案，可以保证脱模机构14的正常使用，并且通过顶针36的一端与活动模8的槽底位于同一平面上，可以保证成品的合格率。
结构原理：通过风扇18的使用，可以加快对工作区域内的空气流通，可以使流动空气带走定模10和活动模8的部分热量，并通过多重U形冷却水道的使用，可以提高冷却水与定模10和活动模8的接触面积，可以提高对成品的冷却效率；
通过翅片管31的配合使用，在冷却水从定模10和活动模8中排出后，经过翅片管31进行降温，再通过风机32对其进行降温，可以加快对从活动模8和定模10中流出的冷却水的降温，可以保证冷却水对模具中成品快速降温固化的效率；
通过导向机构9的使用，在合模和脱模时，通过导向杆20贯穿定模10和第二挡板3，来对活动模8和定模10进行定位，再通过激光灯21的光线对导向杆20的圆心进行定位，便于工人观察，并且可以在活动模8和定模10位置发生偏移时，通过蜂鸣报警器22进行报警，可以对活动模8和定模10进行位置监控，避免定模10和活动模8移位后，造成成品不合格。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上固定安装有第一挡板（2）和第二挡板（3），所述第一挡板（2）的侧部分别固定安装有第一液压缸（4）和限位柱（5），所述第一液压缸（4）的一端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的侧部固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端固定连接有活动模（8），所述活动模（8）的一侧固定连接有导向机构（9），所述第二挡板（3）的一侧固定安装有与活动模（8）相匹配的定模（10），所述导向机构（9）分别贯穿于活动模（8）和第二挡板（3），所述第二挡板（3）的一侧开设有注塑孔（11），所述操作台（1）上通过滑台（12）滑动安装有注塑机构（13），所述注塑孔（11）与注塑机构（13）的注塑口相连通，所述支撑板（6）的一侧设置有脱模机构（14），所述活动模（8）和定模（10）的内部均开设有冷却水道（15），所述活动模（8）和定模（10）上均设置有进水连接头（16）和出水连接头（17），所述操作台（1）上通过支架固定安装有风扇（18）。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，其特征在于：所述导向机构（9）包括导向杆（20）、激光灯（21）和蜂鸣报警器（22），所述激光灯（21）和蜂鸣报警器（22）通过固定杆安装在操作台（1）上，所述导向杆（20）的一端与活动模（8）的一侧固定连接，所述导向杆（20）的一端分别贯穿于定模（10）和第二挡板（3），所述激光灯（21）的光线正对导向杆（20）的圆心。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，其特征在于：所述注塑机构（13）包括第二液压缸（23）、电机（24）和注塑管（25），所述电机（24）的转动轴上固定安装有螺旋输料杆（26），所述注塑管（25）上连通有进料箱（27），所述第二液压缸（23）的一端固定安装有壳体（28），所述壳体（28）的底部固定安装有与滑台（12）相匹配的滑块（29），所述电机（24）通过螺栓固定安装于壳体（28）内，所述螺旋输料杆（26）位于注塑管（25）的内部，所述注塑管（25）的注塑口与注塑孔（11）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，其特征在于：所述冷却水道（15）设置为多重U形冷却水道。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，其特征在于：所述进水连接头（16）通过水管与水泵（19）的出水口连通，所述水泵（19）的进水口通过水管连通有水箱（30）。
6.根据权利要求5所述的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，其特征在于：所述出水连接头（17）的一端连通有翅片管（31），所述翅片管（31）位于水箱（30）内，所述水箱（30）上通过支架固定安装有风机（32）。
7.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，其特征在于：所述操作台（1）上固定安装有滑槽（33），所述滑槽（33）通过滑动块（34）滑动安装有防护门（35）。
8.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，其特征在于：所述脱模机构（14）包括顶针（36）、活动板（37）和滑杆（38），所述顶针（36）的一端固定安装在活动板（37）的一侧，所述滑杆（38）的一端固定安装在活动板（37）的另一侧，所述滑杆（38）的一端贯穿于支撑板（6），所述顶针（36）的一端贯穿于活动模（8），所述顶针（36）上滑动套接有弹簧（39），所述弹簧（39）的两端分别与活动板（37）的侧部和活动模（8）的侧部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有冷却机构的塑料注塑成型机，其特征在于：所述顶针（36）的中心点与限位柱（5）的中心点在同一水平线上，所述顶针（36）的一端与活动模（8）的槽底位于同一平面上。
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