CN211968266U - 一种塑料生产用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料生产用注塑模具，包括支撑底板、顶板、上模板和下模板，所述支撑底板和顶板均为长方体板状结构，且支撑底板和顶板之间的通过两组侧支板固定连接，所述侧支板焊接固定在支撑底板的上端面两侧，其顶顶端与顶板的底端面焊接固定，所述上模板设置在顶板的下方，其上模板的顶端与顶板底端之间还通过四组呈矩形阵列设置的第一电动推杆固定连接，所述下模板固定安装在支撑底板的上端面。该塑料生产用注塑模具，较人工打开，其打开方式更加方便，避免了人工打开烫伤的问题，且双重冷却，冷却的效率更高，降温效果更快，并可调节模底板上方的深度，使适应不同厚度的鞋底制作，适用的范围更广。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种塑料生产用注塑模具。
背景技术
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在制作过程中，需要使用对应的模具，进行注塑加工，而现有的模具，其一般是上模和下模贴合完成后，由人工将上模和下模分开，其分开的效率低，其还容易由冷却不充分造成意外烫伤的问题，此外现有的模具冷却大多是由模板中的冷却管道内通入冷却液冷却，冷却的效率低，不能够进行快速的降温，且现有的模具，对于不同厚度的塑料，需要不同的模具，提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用注塑模具，包括支撑底板、顶板、上模板和下模板，所述支撑底板和顶板均为长方体板状结构，且支撑底板和顶板之间的通过两组侧支板固定连接，所述侧支板焊接固定在支撑底板的上端面两侧，其顶顶端与顶板的底端面焊接固定，所述上模板设置在顶板的下方，其上模板的顶端与顶板底端之间还通过四组呈矩形阵列设置的第一电动推杆固定连接，所述下模板固定安装在支撑底板的上端面，且上模板和下模板竖向对应设置，下模板的上端面开设有凹槽，上模板的底端面凸出有与凹槽相吻合的凸板，且凹槽和凸板的中心均对应设置有模槽，所述凹槽的模槽底端设置有可升降的模底板，所述模底板的底端通过两组对称设置的第二电动推杆支撑固定在模槽中。
优选的，所述顶板的顶端上还安装有制冷器，所述制冷器的出风口连接有两组冷气出管，且两组所述冷气出管均穿过顶板并安装有冷风嘴，两组所述冷风嘴对称设置在下模板两侧的侧支板上，且鼓风口朝向下模板。
优选的，所述凸板外侧的下模板底端四角处还伸出有导向柱，所述导向柱为中空管状结构，其内部安装有伸出导向柱并在导向柱内弹性伸缩的弹簧，所述凹槽外侧的下模板上端面四角处还钻有与导向柱相适配吻合的导向孔。
优选的，所述上模板和下模板的内部模槽外还设置有呈U型结构的冷却管道，且冷却管道的两组管口均设置在上模板和下模板的侧面上，所述上模板的模槽一侧还设置有进料孔，进料口的顶端在上模板的上端面安装有进料塞。
优选的，所述第一电动推杆的固定端顶端与顶板固定固定，伸缩端顶端与上模板焊接固定，所述第二电动推杆的固定端内嵌在支撑底板内，其伸缩端顶端与模底板焊接固定。
本实用新型的技术效果和优点：该塑料生产用注塑模具，通过在上模板的上端设置有四组第一电动推杆，第一电动推杆的伸展控制上模板和下模板的开合，较人工打开，其打开方式更加方便，且避免了人工打开烫伤的问题；同时在顶板上安装有制冷器，制冷器连接的冷风嘴朝向下模板，能够下模板和上模板内还设置有U型的冷却管道，从而双重冷却，冷却的效率更高，降温效果更快；另外下模板的模槽内设置有模底板，模底板由第二电动推杆带动在模槽内升降，从而能够根据升降，调节模底板上方的深度，使适应不同厚度的产品制作，适用的范围更广，且还能够通过第二电动推杆的伸展，将模底板顶起，方便模具制作后产品的取出。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的下模板结构示意图；
图3为本实用新型的上模板结构示意图；
图4为本实用新型的模底板位置示意图。
图中：1支撑底板、2顶板、3侧支板、4制冷器、5冷气出管、6冷风嘴、7下模板、8上模板、9第一电动推杆、10进料塞、11导向孔、12导向柱、13冷却管道、14凹槽、15模底板、16凸板、17第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料生产用注塑模具，包括支撑底板1、顶板2、上模板8和下模板7，所述支撑底板1和顶板2均为长方体板状结构，且支撑底板1和顶板2之间的通过两组侧支板3固定连接，所述侧支板3焊接固定在支撑底板1的上端面两侧，其顶顶端与顶板2的底端面焊接固定，所述上模板8设置在顶板2的下方，其上模板8的顶端与顶板2底端之间还通过四组呈矩形阵列设置的第一电动推杆9固定连接，所述下模板7固定安装在支撑底板1的上端面，且上模板8和下模板7竖向对应设置，下模板7的上端面开设有凹槽14，上模板8的底端面凸出有与凹槽14相吻合的凸板16，且凹槽14和凸板16的中心均对应设置有模槽，所述凹槽14的模槽底端设置有可升降的模底板15，所述模底板15的底端通过两组对称设置的第二电动推杆17支撑固定在模槽中。
具体的，所述顶板2的顶端上还安装有制冷器4，制冷器4选用微型制冷器或半导体制冷器均可，所述制冷器4的出风口连接有两组冷气出管5，且两组所述冷气出管5均穿过顶板2并安装有冷风嘴6，两组所述冷风嘴6对称设置在下模板7两侧的侧支板3上，且鼓风口朝向下模板7，方便对制作过程中，进行鼓风冷却，提高冷却的效率。
具体的，所述凸板16外侧的下模板7底端四角处还伸出有导向柱12，所述导向柱12为中空管状结构，其内部安装有伸出导向柱12并在导向柱12内弹性伸缩的弹簧，所述凹槽14外侧的下模板7上端面四角处还钻有与导向柱12相适配吻合的导向孔11，导向柱12和导向孔11的使用，能够使上模板8和下模板7的吻合更加准确，且弹簧的设置，能够在对上模板8下压时，提高其密封连接效率。
具体的，所述上模板8和下模板7的内部模槽外还设置有呈U型结构的冷却管道13，且冷却管道13的两组管口均设置在上模板8和下模板7的侧面上，冷却管道13的使用为常规性水冷管道，所述上模板8的模槽一侧还设置有进料孔，进料口的顶端在上模板8的上端面安装有进料塞10。
具体的，所述第一电动推杆9的固定端顶端与顶板2固定固定，伸缩端顶端与上模板8焊接固定，所述第二电动推杆17的固定端内嵌在支撑底板1内，其伸缩端顶端与模底板15焊接固定。
具体的，该塑料生产用注塑模具，在制作的过程中，首先打开第二电动推杆17，实际操作时，下模板7内凹槽14中的模槽可设置有竖直的刻度线，方便表明深度，然后通过第二电动推杆17的伸缩，调节模底板15在模槽中的升降，使适应鞋底的厚度，之后打开第一电动推杆9，第一电动推杆9下压，将下模板7和上模板8吻合，并在冷却管道13内灌装冷却液，此时的打开进料塞10，进行上料注塑，注塑完成后，并打开制冷器4，制冷器4将冷气由冷风嘴6吹至上模板8和下模板7处进行冷却，冷却完成后，收缩第一电动推杆9，使上模板8和下模板7分开，并可以调节第二电动推杆17的伸展，将鞋底顶出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料生产用注塑模具，包括支撑底板（1）、顶板（2）、上模板（8）和下模板（7），其特征在于：所述支撑底板（1）和顶板（2）均为长方体板状结构，且支撑底板（1）和顶板（2）之间的通过两组侧支板（3）固定连接，所述侧支板（3）焊接固定在支撑底板（1）的上端面两侧，其顶顶端与顶板（2）的底端面焊接固定，所述上模板（8）设置在顶板（2）的下方，其上模板（8）的顶端与顶板（2）底端之间还通过四组呈矩形阵列设置的第一电动推杆（9）固定连接，所述下模板（7）固定安装在支撑底板（1）的上端面，且上模板（8）和下模板（7）竖向对应设置，下模板（7）的上端面开设有凹槽（14），上模板（8）的底端面凸出有与凹槽（14）相吻合的凸板（16），且凹槽（14）和凸板（16）的中心均对应设置有模槽，所述凹槽（14）的模槽底端设置有可升降的模底板（15），所述模底板（15）的底端通过两组对称设置的第二电动推杆（17）支撑固定在模槽中。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑模具，其特征在于：所述顶板（2）的顶端上还安装有制冷器（4），所述制冷器（4）的出风口连接有两组冷气出管（5），且两组所述冷气出管（5）均穿过顶板（2）并安装有冷风嘴（6），两组所述冷风嘴（6）对称设置在下模板（7）两侧的侧支板（3）上，且鼓风口朝向下模板（7）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑模具，其特征在于：所述凸板（16）外侧的下模板（7）底端四角处还伸出有导向柱（12），所述导向柱（12）为中空管状结构，其内部安装有伸出导向柱（12）并在导向柱（12）内弹性伸缩的弹簧，所述凹槽（14）外侧的下模板（7）上端面四角处还钻有与导向柱（12）相适配吻合的导向孔（11）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑模具，其特征在于：所述上模板（8）和下模板（7）的内部模槽外还设置有呈U型结构的冷却管道（13），且冷却管道（13）的两组管口均设置在上模板（8）和下模板（7）的侧面上，所述上模板（8）的模槽一侧还设置有进料孔，进料口的顶端在上模板（8）的上端面安装有进料塞（10）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑模具，其特征在于：所述第一电动推杆（9）的固定端顶端与顶板（2）固定固定，伸缩端顶端与上模板（8）焊接固定，所述第二电动推杆（17）的固定端内嵌在支撑底板（1）内，其伸缩端顶端与模底板（15）焊接固定。
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| CN113103520A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-13 | 深圳市蓝海永兴实业有限公司 | 一种便于取料的精密注塑模具 |
| CN113510909A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-10-19 | 深圳杰宏精密制造有限公司 | 一种采用气动变向原理的模具制造冷却装置 |
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