CN213533677U - 一种橡胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶模具，应用在模具技术领域，其技术方案要点是：包括底座和设于底座上的定模，定模上密封连接有动模，定模的内部开设有深槽，深槽内底壁上固设有升降气缸，升降气缸的输出端上设有固定筒，固定筒可拆卸连接在动模上；具有的技术效果是：升降气缸带动固定筒移动，固定筒带动橡胶成品移动，方便快捷的将橡胶成品从定模脱离出来，避免操作人员直接取出橡胶而接触到定模带来烫伤的可能。

Description

一种橡胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种橡胶模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

中国专利公开号为CN206899644U的专利公开了一种橡胶模具，包括动模和静模，静模包括左模板、右模板和底模板，左模板上设有左模槽，右模板上设有右模槽，左模板与右模板相对结合，左模槽与右模槽相对结合形成模腔，底模板上设有底模槽，底模板安装在模腔底部，在左模槽的壁面下端横向设有左卡槽，在右模槽的壁面下端横向设有右卡槽。该模具成品需要通过人工取，由于模具在成型过程中热量过高，冷却之后成品虽然降温，但散发的热量到底模板上，人手直接接触底模板容易烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶模具，其优点是：可以快速便捷的将成品从底模板内取出，减少人手直接接触底模板的表面而烫伤的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶模具，包括底座和设于底座上的定模，所述定模上密封连接有动模，所述定模的内部开设有深槽，所述深槽内底壁上固设有升降气缸，所述升降气缸的输出端上设有固定筒，所述固定筒可拆卸连接在定模上，且固定筒内侧开设有第一空腔，所述动模上开设有与第一空腔相适配的第二空腔，所述第一空腔与第二空腔共同组成用于橡胶成型的腔体，所述动模内开设有与第二空腔相连通的流道，所述动模的顶侧开设有与流道的入口相连通的注胶口。

通过上述技术方案，需要成型橡胶时，将溶体从注胶口内注入流道内，溶体从流道流入第一空腔与第二空腔形成的腔体，快速便捷的将橡胶成型，当模具内的橡胶成型后需要取出时，操作人员驱动升降气缸，升降气缸带动固定筒移动，固定筒带动橡胶成品移动，方便快捷的将橡胶成品从定模脱离出来，避免操作人员直接取出橡胶而接触到定模带来烫伤的可能。

本实用新型进一步设置为：所述深槽内底壁上设有若干组套管，若干组所述套管内底壁上均设有减振弹簧，所述减振弹簧的另一端与固定筒的底壁相抵触。

通过上述技术方案，减振弹簧对固定筒起到减振作用，减少外界环境振动影响橡胶成型的可能，套管使得减振弹簧定向移动，避免减振弹簧错位带来减振弹簧减振效果不好的可能。

本实用新型进一步设置为：所述定模上沿定模中心处对称开设有两组卡槽，所述固定筒的两侧固设有与两组卡槽相卡接的卡杆。

通过上述技术方案，通过卡杆插入卡槽内，使得固定筒与定模之间连接紧密，一方面，卡槽对卡杆起到导向作用，使得固定筒更为准确方便的安装在定模上；另一方面，卡槽与卡杆的相互配合，使得固定筒与定模之间连接更为固定。

本实用新型进一步设置为：所述定模上开设有若干组散热槽，若干组所述散热槽位于定模内的开口处均朝向固定筒。

通过上述技术方案，固定筒内的橡胶成型时，会散发出大量的热量，此时，热量从固定筒传导到散热槽内，散热槽将热量排放到外界，减少热量堆积在定模内带来定模热量过高而影响下一次橡胶成型的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定筒的顶壁上沿周缘固设有第一磁环，所述动模的底壁上对应设有与第一磁环相磁和的第二磁环。

通过上述技术方案，当橡胶成型后，将动模从定模上取下时，第二磁环吸住第一磁环，从而动模带动固定筒从定模上滑出来，使得固定筒更为方便的从定模内取出，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述深槽内底壁上设有若干组吹风机，若干组所述吹风机的开口朝向固定筒。

通过上述技术方案，操作人员驱动吹风机吹风，吹风机对固定筒的底壁吹风，在风力的推动下，固定筒从定模上滑出，更为方便快捷的将固定筒取出，进而将成品取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、需要成型橡胶时，将溶体从注胶口内注入流道内，溶体从流道流入第一空腔与第二空腔形成的腔体，快速便捷的将橡胶成型，当模具内的橡胶成型后需要取出时，操作人员驱动升降气缸，升降气缸带动固定筒移动，固定筒带动橡胶成品移动，方便快捷的将橡胶成品从定模脱离出来，避免操作人员直接取出橡胶而接触到定模带来烫伤的可能；

2、固定筒内的橡胶成型时，会散发出大量的热量，此时，热量从固定筒传导到散热槽内，散热槽将热量排放到外界，减少热量堆积在定模内带来定模热量过高而影响下一次橡胶成型的效。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、底座；2、定模；3、动模；4、深槽；5、升降气缸；6、固定筒；7、第一空腔；8、第二空腔；9、流道；10、注胶口；11、套管；12、减振弹簧；13、卡槽；14、卡杆；15、散热槽；17、第一磁环；18、第二磁环；19、吹风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：请参阅图1，图1是本实施例的整体结构示意图。一种橡胶模具，包括底座1和设于底座1上的定模2，定模2上密封连接有动模3，定模2的内部开设有深槽4，深槽4内底壁上固定连接有若干组吹风机19，若干组吹风机19的开口朝向固定筒6，深槽4内底壁上固定连接有升降气缸5，升降气缸5的输出端上固定连接有固定筒6，固定筒6可拆卸连接在定模2上，且固定筒6内侧开设有第一空腔7，动模3上开设有与第一空腔7相适配的第二空腔8，第一空腔7与第二空腔8共同组成用于橡胶成型的腔体，动模3内开设有与第二空腔8相连通的流道9，动模3的顶侧开设有与流道9的入口相连通的注胶口10，固定筒6的顶壁上沿周缘固定连接有第一磁环17，动模3的底壁上对应固定连接有与第一磁环17相磁和的第二磁环18，需要成型橡胶时，将溶体从注胶口10内注入流道9内，溶体从流道9流入第一空腔7与第二空腔8形成的腔体，快速便捷的将橡胶成型，当模具内的橡胶成型后需要取出时，操作人员驱动升降气缸5，升降气缸5带动固定筒6移动，固定筒6带动橡胶成品移动，方便快捷的将橡胶成品从定模2脱离出来，避免操作人员直接取出橡胶而接触到定模2带来烫伤的可能，当橡胶成型后，将动模3从定模2上取下时，第二磁环18吸住第一磁环17，从而动模3带动固定筒6从定模2上滑出来，使得固定筒6更为方便的从定模2内取出，提高工作效率，操作人员驱动吹风机19吹风，吹风机19对固定筒6的底壁吹风，在风力的推动下，固定筒6从定模2上滑出，更为方便快捷的将固定筒6取出，进而将成品取出。

进一步的，深槽4内底壁上固定连接有若干组套管11，若干组套管11内底壁上均固定连接有减振弹簧12，减振弹簧12的另一端与固定筒6的底壁相抵触，减振弹簧12对固定筒6起到减振作用，减少外界环境振动影响橡胶成型的可能，套管11使得减振弹簧12定向移动，避免减振弹簧12错位带来减振弹簧12减振效果不好的可能。

进一步的，定模2上沿定模2中心处对称开设有两组卡槽13，固定筒6 的两侧固固定连接有与两组卡槽13相卡接的卡杆14，通过卡杆14插入卡槽 13内，使得固定筒6与定模2之间连接紧密，一方面，卡槽13对卡杆14起到导向作用，使得固定筒6更为准确方便的安装在定模2上；另一方面，卡槽13与卡杆14的相互配合，使得固定筒6与定模2之间连接更为固定，定模2上开设有若干组散热槽15，若干组散热槽15位于定模2内的开口处均朝向固定筒6，固定筒6内的橡胶成型时，会散发出大量的热量，此时，热量从固定筒6传导到散热槽15内，散热槽15将热量排放到外界，减少热量堆积在定模2内带来定模2热量过高而影响下一次橡胶成型的效果。

操作步骤：需要成型橡胶时，将溶体从注胶口10内注入流道9内，溶体从流道9流入第一空腔7与第二空腔8形成的腔体，快速便捷的将橡胶成型，当模具内的橡胶成型后需要取出时，操作人员驱动升降气缸5，升降气缸5带动固定筒6移动，固定筒6带动橡胶成品移动，方便快捷的将橡胶成品从定模2脱离出来，避免操作人员直接取出橡胶而接触到定模2带来烫伤的可能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种橡胶模具，其特征在于：包括底座(1)和设于底座(1)上的定模(2)，所述定模(2)上密封连接有动模(3)，所述定模(2)的内部开设有深槽(4)，所述深槽(4)内底壁上固设有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的输出端上设有固定筒(6)，所述固定筒(6)可拆卸连接在定模(2)上，且固定筒(6)内侧开设有第一空腔(7)，所述动模(3)上开设有与第一空腔(7)相适配的第二空腔(8)，所述第一空腔(7)与第二空腔(8)共同组成用于橡胶成型的腔体，所述动模(3)内开设有与第二空腔(8)相连通的流道(9)，所述动模(3)的顶侧开设有与流道(9)的入口相连通的注胶口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具，其特征在于：所述深槽(4)内底壁上设有若干组套管(11)，若干组所述套管(11)内底壁上均设有减振弹簧(12)，所述减振弹簧(12)的另一端与固定筒(6)的底壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具，其特征在于：所述定模(2)上沿定模(2)中心处对称开设有两组卡槽(13)，所述固定筒(6)的两侧固设有与两组卡槽(13)相卡接的卡杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具，其特征在于：所述定模(2)上开设有若干组散热槽(15)，若干组所述散热槽(15)位于定模(2)内的开口处均朝向固定筒(6)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶模具，其特征在于：所述固定筒(6)的顶壁上沿周缘固设有第一磁环(17)，所述动模(3)的底壁上对应设有与第一磁环(17)相磁和的第二磁环(18)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶模具，其特征在于：所述深槽(4)内底壁上设有若干组吹风机(19)，若干组所述吹风机(19)的开口朝向固定筒(6)。

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