CN216032122U

CN216032122U - 一种高效制作塑料玩具的模具

Info

Publication number: CN216032122U
Application number: CN202022790798.8U
Authority: CN
Inventors: 蓝启开
Original assignee: Dongguan Qikai Plastic Products Co ltd
Current assignee: Dongguan Qikai Plastic Products Co ltd
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2020-11-26
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2030-11-26

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种高效制作塑料玩具的模具。所述高效制作塑料玩具的模具包括成型组件和冷却组件；所述成型组件包括底板、顶板、多根导向柱、移动板、气缸、上模具和下模具；所述上模具上开设有多个型腔，所述下模具上开设有与所述型腔相对应的型芯；所述冷却组件设于所述下模具的内部，其包括固定架、散热片、导热硅胶、进水口、出水口、多根热交换管和多个分接器；由所述导热硅胶吸热，并通过所述散热片和所述热交换管的配合将热量通过冷凝水散出。本实用新型解决了现有技术中用于将塑料玩具注塑成型的模具生产塑料玩具的效率低的问题。

Description

一种高效制作塑料玩具的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种高效制作塑料玩具的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现阶段塑料玩具几乎是儿童必不可少的，不仅可以供儿童玩耍，也有益于智力方面的开发，故而市面上对塑料玩具的需求量较大。

现有技术中用于将塑料玩具注塑成型的模具一次只能成型少量的产品，且需要较长的冷却时间才能取出成品，导致塑料玩具的生产效率低下。故而提出一种高效制作塑料玩具的模具来解决上述现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效制作塑料玩具的模具，旨在解决上述现有技术中用于将塑料玩具注塑成型的模具一次只能成型少量的产品，且需要较长的冷却时间才能取出成品，导致塑料玩具的生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高效制作塑料玩具的模具，包括成型组件和冷却组件，其中：

所述成型组件包括底板、顶板、多根导向柱、移动板、气缸、上模具和下模具；多根所述导向柱均匀分布于所述底板的四周，并与所述底板固定连接；所述顶板设于所述底板的上方，并与所述导向柱的顶端固定连接；所述移动板上开设有与所述导向柱相对应的导向孔，其通过所述导向孔与所述导向柱滑动连接；所述气缸固定连接在所述顶板的底端，其输出端与所述移动板固定连接；所述上模具固定连接在所述移动板的底端，其远离所述移动板一侧开设有多个型腔；所述下模具固定连接在所述底板的顶端；其远离所述底板的一侧开设有与所述型腔相对应的型芯；

所述冷却组件设于所述下模具的内部，其包括固定架、散热片、导热硅胶、进水口、出水口、多根热交换管和多个分接器；所述固定架设于所述型芯的下方，并与所述下模具固定连接；所述散热片设于所述固定架上，所述导热硅胶设于所述散热片的上方；所述进水口和所述出水口分别固定连接于所述下模具的两侧；多根所述热交换管均匀分布所述散热片上，并通过多个所述分接器分别与所述进水口和所述出水口固定连接。

更为具体的，所述下模具的中部固定连接有定位柱，所述上模具的中部开设有与所述定位柱相对应的定位孔。

更为具体的，所述导热硅胶的上端面与所述型芯的底面相贴触，其下端面与所述散热片相贴触。

更为具体的，所述型腔开设有四个。

更为具体的，所述散热片中部开设有与所述热交换管相对应的热交换孔，所述热交换管通过所述热交换孔贯穿所述散热片。

更为具体的，所述进水口与出水口均通过导管与外界冷却液相连接。

本实用新型所涉及的高效制作塑料玩具的模具的技术效果为：

1、本申请在下模具的内部设置冷却组件，由导热硅胶吸热，并通过进水口注入冷凝液，经过热交换管时与散热片发生热交换，从而降低型腔的温度，达到产品快速冷却成型的目的。

2、本申请扩大了模具的尺寸，一次可同时成型四个产品，且通过定位柱和定位孔的配合，即使扩大模具尺寸也不会有上下模具之间连接不牢固或位置连接不精准的问题出现。

3、本申请采用气缸的设计，通过气缸驱动上模具上下移动来与下模具贴合，减少了人工工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种高效制作塑料玩具的模具的主视图；

图2为本实用新型所涉及的一种高效制作塑料玩具的模具中下模具的内部结构示意图；

图3为本实用新型所涉及的一种高效制作塑料玩具的模具中下模具的俯视局部剖视图；

图4为本实用新型所涉及的一种高效制作塑料玩具的模具中上模具和移动板的仰视图。

图中标记：

1—成型组件；2—冷却组件；

101—底板；102—顶板；103—导向柱；104—移动板；105—气缸；106 —上模具；107—下模具；108—导向孔；109—型腔；110—型芯；111—定位柱；112—定位孔；

201—固定架；202—散热片；203—导热硅胶；204—进水口；205—出水口；206—热交换管；207—分接器；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，参阅图1～图4，一种高效制作塑料玩具的模具，包括成型组件1和冷却组件2，其中：

成型组件1包括底板101、顶板102、多根导向柱103、移动板104、气缸 105、上模具106和下模具107；多根导向柱103均匀分布于底板101的四周，并与底板101固定连接；顶板102设于底板101的上方，并与导向柱103的上端面固定连接；移动板104四周开设有与导向柱103相对应的导向孔108，其通过导向孔108与导向柱103滑动连接；气缸105固定连接在顶板102的底端，其输出端与移动板104固定连接；上模具106固定连接在移动板104的底端，其远离移动板104一侧开设有四个型腔109；下模具107固定连接在底板101 的顶端；其远离底板101的一侧开设有与型腔109相对应的型芯110。通过该设计可同时成型四个产品。

进一步的，下模具107的中部向上延伸出定位柱111，上模具106的中部开设有与定位柱111相对应的定位孔112，通过定位柱111和定位孔112的配合可使上模具106和下模具107的位置精准对齐。

冷却组件2设于下模具107的内部，其包括固定架201、散热片202、导热硅胶203、进水口204、出水口205、多根热交换管206和多个分接器207；固定架201设于型芯110的下方，并与下模具107固定连接；散热片202设于固定架201上，且其中部开设有与热交换管206相对应的热交换孔；导热硅胶 203设于散热片202的上方，且其上端面与型芯110的底面相贴触，下端面与散热片202相贴触；进水口204和出水口205分别固定连接于下模具107的两侧；多根热交换管206通过热交换孔贯穿散热片202，并通过多个分接器207 分别与进水口204和出水口205固定连接。

更为具体的，进水口204与出水口205均通过导管与外界冷却液相连接。

本实用新型的工作过程为：

气缸105驱动移动板104延导向柱103向下移动，使上模具106和下模具 107贴合，四个型腔109和对应的型芯110组合可同时进行四个产品的注塑成型，当塑料溶液均匀分布于型腔109内后，通过导管由进水口204开始通入冷凝液，导热硅胶203吸收型芯110中产生的热量，并传递到散热片202上，当冷凝液流经散热片202上时，跟散热片202进行热交换，随后吸收热量的冷凝液从出水口205排出，从而达到同时成型多个产品并快速冷却的目的。

本实用新型所涉及的一种高效制作塑料玩具的模具，通过合理的结构设置，解决了现有技术中用于将塑料玩具注塑成型的模具一次只能成型少量的产品，且需要较长的冷却时间才能取出成品，导致塑料玩具的生产效率低下的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效制作塑料玩具的模具，其特征在于：包括成型组件和冷却组件，其中：

2.根据权利要求1所述一种高效制作塑料玩具的模具，其特征在于：所述下模具的中部固定连接有定位柱，所述上模具的中部开设有与所述定位柱相对应的定位孔。

3.根据权利要求1所述一种高效制作塑料玩具的模具，其特征在于：所述导热硅胶的上端面与所述型芯的底面相贴触，其下端面与所述散热片相贴触。

4.根据权利要求1所述一种高效制作塑料玩具的模具，其特征在于：所述型腔开设有四个。

5.根据权利要求1所述一种高效制作塑料玩具的模具，其特征在于：所述散热片中部开设有与所述热交换管相对应的热交换孔，所述热交换管通过所述热交换孔贯穿所述散热片。

6.根据权利要求1所述一种高效制作塑料玩具的模具，其特征在于：所述进水口与出水口均通过导管与外界冷却液相连接。