DE2949558C2 - Mechanische Hand - Google Patents
Mechanische HandInfo
- Publication number
- DE2949558C2 DE2949558C2 DE2949558A DE2949558A DE2949558C2 DE 2949558 C2 DE2949558 C2 DE 2949558C2 DE 2949558 A DE2949558 A DE 2949558A DE 2949558 A DE2949558 A DE 2949558A DE 2949558 C2 DE2949558 C2 DE 2949558C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rod
- finger
- fingers
- mechanical hand
- gripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/0009—Gripping heads and other end effectors comprising multi-articulated fingers, e.g. resembling a human hand
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S294/00—Handling: hand and hoist-line implements
- Y10S294/907—Sensor controlled device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine mechanische Hand zum Ergreifen von Werkstücken entsprechend
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Entsprechend diesem aus »Technische Rundschau« Nr. 22, Seite 43, bekannten Stand der Technik werden
Manipulatoren mit Greiffingern vorgeschlagen, in deren Greiffläche Sensoren vorgesehen sind, welche die
Greifkraft steuern und den Gegenstand ertasten können. Der Ort der Anbringung der Sensoren im
unmittelbaren Angriffsbereich der zu ergreifenden Werkstücke bedingt einen erheblichen konstruktiven
Aufwand, wobei außerdem die Gefahr einer Beschädigung der Sensoren als relativ hoch einzuschätzen ist,
welche Beschädigung schnell zu einer Funktionsuntüchtigkeit der greifabhängigen Steuerung führen kann.
Aus der DE-OS 22 57 634 ist eine Greifkraftbegrenzung
über die elastische Verbiegung einer Greifbacke bekannt. Die US-PS 33 70 213 beschreibt eine Greifkraftregulierung
mittels einer elektromagnetischen Kupplung.
Schließlich ist aus der DE-OS 27 02 852 ein Zugkraftbegrenzer bei Hebezeugen bekannt, welche eine reine
Sicherheitsfunktion haben, d. h. das Abschalten des Anhebens zu bewirken haben, wenn eine Grenzlast
erreicht wird. Bei derartigen Hebezeugen wird die bestimmende Kraft als Tragkraft im Tragseil gemessen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mechanische Hand der eingangs genannten Art zu
schaffen, mit der unter Verwendung einfacher Mittel ein kraftabhängiges, sicheres und stabiles Erfassen der
Werkstücke möglich ist, wobei die Mittel zum Feststellen der Greifkraft außerhalb der Greiffläche
liegen sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs
1 gelöst.
Die die Antriebsmittel steuernden Meßeinrichtungen liegen nicht an der eigentlichen Greiffläche der Finger.
Vielmehr werden die die Greifkraft erzeugenden Zugkabel selbst mit Meßeinrichtungen ausgestattet, da
sich die Greifkraft unmittelbar durch die in den Zugelementen auftretenden Zugkräfte dokumentiert.
Diese Zugkabel kommen jedoch mit dem zu ergreifenden Werkstück nicht in Berührung, so daß dieser auch
keiner greifkraftabhängigen Belastung unterworfen sind.
Die Kraftschwelle, die den Finger in der Arbeitsstellung festlegt, kann bei allen Fingern den selben Wert
haben, hat aber vorzugsweise für jeden Finger einen verschiedenen Wert, um der mechanischen Hand eine
größere Anpassungsfähigkeit an Werkstücke verschiedener Gestalt und Anordnung zu geben.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand der in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der mechanischen Hand;
F i g. 2 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, eines
Fingers der Hand der Fig. 1;
F i g. 3 eine Seitenansicht des Fingers der F i g. 2;
Fig.4 eine Seitenansicht des Greifglieds eines
Fingers der mechanischen Hand;
Fig.5 eine Teil-Vorderansicht des Systems der
Antriebsmittel der Finger der mechanischen Hand der Fig. 1;
F i g. 6 eine Ansicht des Systems der Antriebsmittel der Finger in der Schnittebene entlang der Linie VI-VI
in F i g. 5 und
F i g. 7 eine Teiiansicht des zu einem der Antriebsmittel
der F i g. 5 gehörigen Getriebes.
In Fig. 1 sind allgemein mit 10, 11 und 12 die drei
Finger der mechanischen Hand bezeichnet, die von einer Platte 13 getragen werden. Jeder Fir-ger besteht
aus vier Gelenkstäben, weiche die Funktionen der Fingerglieder einer menschlichen Hand erfüllen. Die
Stäbe des Fingers 10 sind irit 101, 103, 102 und 104 bezeichnet, die des Fingers 11 mit 111,112,113,114 und
die des Fingers 12 mit 121,122,123,124.
Die Ausbildung der Finger ist deutlicher aus F i g. 2 und 3 ersichtlich, wo der Finger 10 detailliert dargestellt
ist.
Der Endstab 101 ist bei 14 an den mittleren Stab 102 angelenkt und konzentrisch mit dem Zapfen 14 ist eine
Spiralfeder 15 angeordnet, die vorgespannt ist und deren eines Ende mit dem Stab 101 und deren anderes
Ende mit dem Stab 102 fest verbunden ist. Der Stab 101 besitzt einen äußeren Vorsprung 16, der mit einem
entsprechenden Vorsprung 17 des Stabes 102 im Eingriff steht. Die beiden genannten Vorsprünge wirken
als Endanschläge bei einer Drehung im Uhrzeigersinn (im Fall der F i g. 3) des Stabes 101 in bezug auf den Stab
102.
Der Stab 102 ist bei 18 an den Innenstab 103 angelenkt und konzentrisch mit dem Zapfen 18 ist eine
vorgespannte Spiralfeder 19 angeordnet, deren eines Ende mit dem Stab 102 und deren anderes Ende mit dem
Stab 103 fest verbunden ist. Der Stab 102 besitzt einen äußeren Vorsprung 20, der mit einem entsprechenden
Vorsprung des Stabes 103 im Eingriff steht Die beiden besagten Vorsprünge wirken als Endanschläge bei einer
Drehung des Stabes 102 im Uhrzeigersinn in bezug auf den Stab 103. Der Stab 103 ist bei 22 an den Stab 104
angelenkt, der zuinnerst befindlich ist, und konzentrisch mit dem Zapfen 22 ist eine vorgespannte Spiralfeder 23
angeordnet, deren eines Ende mit dem Stab 103 und deren anderes Ende mit dem Stab 104 fest verbunden ist.
Der Stab 103 besitzt einen äußeren Vorsprung 24, der mit einem entsprechenden Vorsprung 25 des Stabes 104
im Eingriff steht. Die beiden besagten Vorsprünge fungieren als Endanschläge bei einer Drehung im
Uhrzeigersinn des Stabes 103 in Bezug zum Stab 104.
Der Stab 104 ist seinerseits bei 26 an einem Stützglied 27 angelenkt, der mit dem Flansch 28 einen einzigen
Körper bildet, der an der in F i g. 1 gezeigten Platte befestigt wird.
Konzentrisch mit dem Zapfen 26 ist eine vorgespannte Spiralfeder 29 angeordnet, deren eines Ende mit dem
Stab 104 und deren anderes Ende mit dem Stützglied 27 fest verbunden ist.
Der Stab 104 ist mit einem weiteren äußeren Vorsprung 30 versehen, der mit einem entsprechenden
äußeren Vorsprung 31 des Stützglieds 27 im Eingriff steht. Die beiden besagten Vorsprünge wirken als
Endanschläge bei einer Drehung nach vorne (im Fall der F i g. 3) des Stabes 104 in bezug auf den Bügel 27.
Die Spiralfedern 15, 19, 23 und 29 erfüllen die Aufgabe der Strecksehnen der Finger einer menschlichen
Hand. Die Federn 15, 19 und 23 üben auf die betreffenden Stäbe eine im Uhrzeigersinn (in Fig.3)
gerichtete Rückholwirkung aus, während die Feder 29 auf den Stab 104 eine Rückholwirkung ausübt, die
(wieder in Fig.3) entgegen dem Uhrzeigersinn gerichtet ist Das durch den Zapfen 26 und die Feder 2S
gebildete Gegengelenk gestattet eine Hyperstreckung des Stabes 104 in einem Sinne zu erreichen, der
demjenigen entgegengesetzt ist, in dem die Stäbe 101, 102 und 103 frei drehbar sind, wie es beim Proximalgelenkfcnochen
der Finger der menschlichen Hand der Fall ist
Die Spiralfedern 15, 19, 23 können verschiedene Kennzahlen besitzen, mit von der ersten zur dritten
Feder übergehend anwachsender Steifigkeit derart, so daß eine schnelle Arbeitsweise des Ergreifens und eine
hohe Festigkeit der Finger erzielt werden kann.
Aus denselben Gründen können auch die Vorspannungen der Federn verschieden sein. Insbesondere kann
der Wert der Vorspannung von der ersten zur dritten Feder übergehend anwachsen. Die besagten Federn
können auch verschiedener Art sein (Blattfedern, Gummifedern, usw.).
Jeder Finger ist mit einem Greifglied versehen, das die Aufgabe der Fingerkuppe der Finger einer
menschlichen Hand erfüllt. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, ist das Greifglied 32 des Fingers 10 mit dessen Endstab 101
fest verbunden. Zu diesem Zweck besitzt der Stab 101 durchgehende Bohrungen 33 und 34 (sichtbar in F i g. 2
und 3), in die die Verbindungsglieder eingesteckt werden, welche mit entsprechenden Bohrungen 35 und
36 (sichtbar in Fig.4) des Greifgliedes 32 im Eingriff
stehen. Das Greifglied 37 des Fingers 11 ist mit dessen Endstab 111 und das Greifglied 38 des Fingers 12 ist mit
dessen Endstab 121 fest verbunden.
Das vergrößert in F i g. 4 gezeigte Greifglied hat eine polyzentrische Gestalt, die aus zwei Kreisbögen 39 und
40 gebildet ist, die durch einen dritten Kreisbogen 41 miteinander verbunden sind.
Das Greifglied ist mit einer Verkleidung 45 aus geeignetem Werkstoff bedeckt, der Eigenschaften
besitzt, die einen geeigneten Reibwert seiner Oberfläche gewähren.
Die Ausbildung der Greifglieder hat es gestattet, ein selbstzentrierendes System zu schaffen, insofern als
beim Ergreifen des Werkstücks die Greifglieder der drei Finger danach streben ihm eine Lage einnehmen zu
lassen, in der die auf das Werkstück einwirkenden äußeren Kräfte (wie das Gewicht) durch die Reaktionen
in den Berührungspunkten mit den Greifgliedern selbst ausgeglichen werden. Die Ausbildung der Greifglieder
und die Verkleidung mit geeignetem Werkstoff gewähren einen stabilen Griff.
Jeder Finger ist ferner mit einem Zugkabel versehen, welches die Aufgabe der Beugesehnen der Finger einer
menschlichen Hand erfüllt. Das Zugkabel 42 des Fingers 10 ist an dessen Endstab 101 am Anhang 46 befestigt,
der in Fig.3 sichtbar ist. Dasselbe Kabel 42 wird versciiiebbar am mittleren Stab 102 desselben Fingers
10 von einem Anhang 47 und am Innenstab 103 von einem Anhang 48 gehalten.
Ebenso ist das Zugkabel 43 des Fingers 11 an dessen Endstab 111 befestigt und wird verschiebbar von dessen
mittlerem Stab 112 und von dessen Innenstah 11.1
gehalten. Auch das Zugkabel 44 des Fingers 12 ist an
dessen Endstab 121 befestigt und wird verschiebbar von dessen mittlerem Stab 122 und von dessen Innenstab
123 gehalten.
Die Zugkabel 42, 43 und 44, die aus eigens vorgesehenen Durchgängen der Platte 13 herausstehen,
worden verschiebbar Umlenkscheiben 49, 50, 51 gestützt und sind mit entsprechenden in F i g. 6 deutlich
sichtbaren Mitnehmerscheiben 52, 53, 54 fest verbunden. Die Mitnehmerscheiben 52, 53, 54 sind mit
betreffenden Spindeln 55,56,57 fest verbunden, auf die
Kegelräder 58 bzw. 59 bzw. 60 aufgekeilt sind, die mit entsprechenden Kegelritzeln 61, 62, 63 kämmen (siehe
in F i g. 7 das Getriebe des Kabels 42). Die Kegelritzel 61, 62 und 63 sind ihrerseits auf die Ausgangsspindeln
64, 65, 66 von elektrischen Reibungs-Bremsaggregaten 67, 68, 69 aufgezogen, die als an sich bekannte
Aggregate nicht näher gezeigt sind (siehe ferner, außer Fig. 1,5,6und7).
Die Reibungs-Bremsaggregate sind auf einer Platte 93 befestigt, die ihrerseits mit der Platte 13 mit Hilfe der
Pfosten 70, 71 und 72 verbunden sind. An der Platte 93 ist auch ein gemeinsamer elektrischer Motor 73
befestigt, der mit einer eigenen Bremse 74 versehen ist. Auf die Ausgangswelle 75 des elektrischen Motors 73
ist ein Ritzel 76 aufgezogen, das mittels einer Kette 77 auf Eingangsspindeln 81,82,83 der Reibungs-Bremsaggregate
67,68, 69 aufgezogene Zahnscheiben 78, 79, 80 mitnimmt.
Die Zugkabel 42, 43, 44 sind mit Meßeinrichtungen für die auf dieselben ausgeübten Zugkraft ausgestattet.
Die mit 84 bzw. 85 bzw. 86 bezeichneten Meßeinrichtungen sind aus Fig.6 ersichtlich. Die besagten Meßeinrichtungen
sind über Leiter 87, 88, 89 mit in F i g. 1 und in F i g. 6 gezeigten Schwellenwertkomparatoren 90,91
und 92 verbunden, die das Einschreiten der Bremse des betreffenden Reibungs-Bremsaggregats 67, 68, 69
steuern.
Mit 94 und 95 sind die Lager der Umlenkscheibe 49 und mit % ist das Lager der Spinde! 55 bezeichnet. Mit
97 und 98 sind die Lager der Umlenkscheibe 50 und mit 99 ist das Lager der Spindel 56 bezeichnet. Schließlich
sind mit 100 und 105 die Lager der Umlenkscheibe 51 und ist mit 106 das Lager der Spindel 52 bezeichnet.
Wenn ein Werkstück von den Fingern der mechanischen Hand erfaßt werden soll, wird der elektrische
Motor 73 in Gang gesetzt und dessen Welle 75 nimmt über das Ritzel 76 und die Kette 77 die Zahnscheiben 78,
79, 80 und die Eingangsspindeln 81, 82, 83 der Reibungs-Bremsaggregate 67, 68, 69 mit Über die
Reibungskupplungen der besagten Aggregate werden deren Ausgangsspindeln 64, 65 und 66 in Drehung
versetzt und über die Kegelräderpaare 61-58, 62-59, 63-60 werden die Spindeln 55, 56, 57 der Mitnehmerscheiben
52, 53, 54 der Zugkabel 42, 43, 44 in Drehung versetzt.
Die Kabel wickeln sich auf deren Scheiben auf und üben dabei eine Mitnahmewirkung auf die Stäbe der
Finger 10,11,12 entgegen der Wirkung der Spiralfedern
15, 19 und 23 der Gelenke derselben Stäbe aus. Diese Stäbe verrücken sich aus ihrer Ruhestellung und drehen
ίο sich zum Innern der mechanischen Hand zu derart, daß
sie die Greifglieder 32,37 und 38 in Berührung mit dem
zu ergreifenden Werkstück bringen. Beim Zunehmen der von den Kabeln ausgeübten Zugwirkung wachsen
die von den Greifgliedern auf das Werkstück ausgeübten Lagerreaktionen bis diese Reaktionen die äußeren
Kräfte, wie das Gewicht, die auf dieses Werkstück einwirken, aufwiegen.
Über einen gewissen Wert der Zugkraft hinaus, im Verhältnis zur Steifheit der Spiralfedern, haben die
innersten Stäbe 104, 114 und 124 der drei Finger die Möglichkeit, in einem Sinne zu rotieren, der dem
Drehungssinn der anderen Stäbe 101,102,103; 111,112,
113 und 121, 122,123 entgegengesetzt ist. Die von den einzelnen Kabeln ausgeübte Zugkraft wird über die
betreffende Meßeinrichtung vom betreffenden Schwellenwert-Komparators
erfaßt und wenn die Lagerrekation des einzelnen Greifglieds und mithin die Zugkraft
des betreffenden Kabels den vorgeschriebenen Schwellenwert erreicht, steuert der Schwellenwert-Komparator
das Einschreiten der Bremse des Reibungs-Bremsaggregats um das Kabel aufzuhalten und den betreffenden
Finger in der Arbeitsstellung festzulegen, weiche ein stabiles Aufsetzen auf das Werkstück gewährt.
Wenn alle drei Finger in ihrer Arbeitsstellung festgelegt sind, wird auch der elektrische Motor 73 von
der betreffenden Bremse 74 gehemmt. Die Kraftschwelle, die den Finger in der Arbeitsstellung festlegt, kann
bei allen drei Fingern denselben Wert haben, hat aber vorzugsweise für jeden Finger einen verschiedenen
Wert, um der mechanischen Hand eine größere Anpassungsfähigkeit an Werkstücke verschiedener
Gestalt und Anordnung zu zu geben.
Wenn das Werkstück aus der Hand gegeben werden soll, werden die Bremsen der drei Reibungs-Bremsaggregate
ausgeschlossen, während über die betreffenden Reibungskupplungen der elektrische Motor, in dem er
sich im Gegensinn dreht, das Ablaufen der Kabel von deren Scheiben veranlaßt und so erreicht, daß die Stäbe
der drei Finger unter der Rückholwirkung der Spiralfedern ihrer Gelenke in ihre Ruhestellung
zurückkehren.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Zum Ergreifen von Werkstücken geeignete mechanische Hand, umfassend Finger und ein diese
Finger tragendes Glied, wobei jeder Finger aus einer Reihe von aneinandergelenkten Gliederstäben besteht,
die durch vorgespannte elastische Mittel gegen Anschläge in einer offenen Ausgangsstellung
haltbar sind, wobei der äußerste Stab eines jeden Fingers mit einem Greif glied versehen ist und
umfassend ein jedem Finger zugeordnetes Zugkabel, welches am Endstab des jeweiligen Fingers befestigt
ist, sich gieitbar an den entsprechenden Gliederstäben
desselben Fingers abstützt und an die Greifkraft steuernden Antriebsmitteln angeschlossen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Zugkabel (42. 43, 44) der Finger (10; 11, 12) mit einer
Zugkraftmeßeinrichtung (84, 85, 86) verbunden ist und daß diese Meßeinrichtung über Leitungen (87,
88, 89) mit Schwellwertkomparatoren (90,91, 92) in Wirkverbindung stehen, durch die die Antriebsmittel
steuerbar und die Zugkabel bei Erreichen eines vorbestimmten Wertes der Greifkraft arretierbar
sind.
2. Mechanische Hand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Zugkabel (42,43,44) ein
eigenes Antriebsmittel (52, 67, 53, 68; 54, 69) zugeordnet ist.
3. Mechanische Hand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsmittel eines jeden
Fingers (10,11,12) aus einer Mitnehmerscheibe (52,
53, 54) zur Mitnahme des genannten Zugkabels (42, 43,44) und aus einem mit der Mitnehmerscheibe und
mit einem Antriebsmotor (73) in Wirkverbindung stehenden Reibscheiben-Bremsglied (67, 68, 69)
besteht.
4. Mechanische Hand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Finger (10,11,12)
jeweils ein Greifglied (32,37,38) angeordnet ist, das
aus zwei mit der Außenseite des Greifgliedes zugewandter Konvexität angeordneten Kreisbögen
bestehende polyzentrische Gestalt hat, wobei die besagten beiden Kreisbögen über einen dritten
Kreisbogen ineinander übergehen, dessen Konvexität dem Innern desselben Greifgliedes zugewandt
ist.
5. Mechanische Hand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder aus vier aneinander
gelenkten Stäben (101 bis 104; 111 bis 114; 121 bis 124) bestehende Finger (10, 11, 12) mit drei
Spiralfedern (15, 19, 23) versehen ist, die vorgespannt sind und von denen jede über einen Zapfen
(14,18,22) so auf die Stäbe einwirken, daß jeder Stab
in bezug auf den benachbarten Stab in einem vorbestimmten Sinne bis zum Anschlag gegen
Anschläge (17, 21, 25) verdreht wird, daß ein jeder Finger mit einer vierten vorgespannten Spiralfeder
(29) versehen ist, die an einem Zapfen (26) angeordnet ist, der den besagten vierten Stab (104;
114; 124) mit einem Stützglied (27) verbindet, und die
mit demselben vierten Stab und mit dem Stützglied (27) derart fest verbunden ist, daß der vierte Stab im
entgegengesetzten Sinn bis zu einem Anschlag (31) verdreht wird.
6. Mechanische Hand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die besagten Soiralfedern (15,
19, 23, 29) unterschiedliche Steifigkeit besitzen, wobei der Wert der Steifigkeit von der mit dem
Endstab in Eingriff stehenden Feder (15) zu der mit dem Innenstab in Eingriff stehenden Feder zunehmend
anwächst und auch die Vorspannungen derselben Federn verschieden sind, indem der Wert
der Vorspannung von der mit dem Endstab im Eingriff stehenden Feder zu der mit dem Innenstab
in Eingriff stehenden Feder zunehmend anwächst
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT25817/79A IT1123216B (it) | 1979-09-19 | 1979-09-19 | Mano meccanica multiscopo |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2949558A1 DE2949558A1 (de) | 1981-04-02 |
DE2949558C2 true DE2949558C2 (de) | 1983-10-20 |
Family
ID=11217817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2949558A Expired DE2949558C2 (de) | 1979-09-19 | 1979-12-10 | Mechanische Hand |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4351553A (de) |
JP (1) | JPS5652196A (de) |
DE (1) | DE2949558C2 (de) |
FR (1) | FR2465571B1 (de) |
GB (1) | GB2058714B (de) |
IT (1) | IT1123216B (de) |
Families Citing this family (83)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5919688A (ja) * | 1982-07-24 | 1984-02-01 | オムロン株式会社 | 産業用ロボツト腕 |
US4472668A (en) * | 1983-01-28 | 1984-09-18 | Westinghouse Electric Corp. | Multi-lead component manipulator |
DE3312673A1 (de) * | 1983-04-08 | 1984-10-18 | Mantec Gesellschaft für Automatisierungs- und Handhabungssysteme mbH, 8510 Fürth | Greifer fuer industrieroboter |
US4600357A (en) * | 1984-02-21 | 1986-07-15 | Heath Company | Gripper force sensor/controller for robotic arm |
DE3565951D1 (en) * | 1984-03-21 | 1988-12-08 | Secr Defence Brit | An enveloping gripper |
JPS60207793A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-19 | 株式会社東芝 | ロボツトハンド |
FR2564023B1 (fr) * | 1984-05-11 | 1988-02-05 | Commissariat Energie Atomique | Pince porte-outil |
DE3423054A1 (de) * | 1984-06-22 | 1986-01-02 | Rudi 4018 Langenfeld Kirst | Greifvorrichtung fuer werkstuecke oder sonstige handhabungsteile |
US4687400A (en) * | 1984-09-07 | 1987-08-18 | Metals, Ltd. | Device for moving objects in a closed container |
IE56797B1 (en) * | 1985-05-14 | 1991-12-18 | Francis Taylor Chambers | Improvements in and relating to materials handling equipment and robots |
US4783107A (en) * | 1985-06-04 | 1988-11-08 | Clemson University | Method and apparatus for controlling impact force during rapid robotic acquisition of object |
US4696501A (en) * | 1986-01-30 | 1987-09-29 | Honeywell Inc. | Robot gripper |
SE463664B (sv) * | 1986-04-17 | 1991-01-07 | Forsheda Ab | Formnings- och taetningsring |
US4783106A (en) * | 1986-08-04 | 1988-11-08 | Nutter Ralph E | Method and apparatus for automatically controlling pressure in fluid-actuated systems |
SE464283B (sv) * | 1986-10-15 | 1991-04-08 | Forsheda Ab | Saett och maskin foer formning av ett aendparti paa ett roer |
DE8632873U1 (de) * | 1986-12-09 | 1988-05-19 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De | |
DE3715550A1 (de) * | 1987-05-09 | 1988-11-17 | Wabco Westinghouse Steuerung | Greifereinrichtung |
US4850631A (en) * | 1987-05-22 | 1989-07-25 | Martin Dotsko | Article manipulator |
US4865376A (en) * | 1987-09-25 | 1989-09-12 | Leaver Scott O | Mechanical fingers for dexterity and grasping |
US4964062A (en) * | 1988-02-16 | 1990-10-16 | Ubhayakar Shivadev K | Robotic arm systems |
US5108140A (en) * | 1988-04-18 | 1992-04-28 | Odetics, Inc. | Reconfigurable end effector |
US5026104A (en) * | 1989-02-09 | 1991-06-25 | Government Innovators, Inc. | Gripping apparatus |
US4955918A (en) * | 1989-05-30 | 1990-09-11 | University Of Southern California | Artificial dexterous hand |
US5150937A (en) * | 1989-09-07 | 1992-09-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Work pickup apparatus |
FR2652024B1 (fr) * | 1989-09-20 | 1992-04-24 | Aro Sa | Systeme de detalonnage pour pince a souder par resistance. |
US5046773A (en) * | 1990-01-02 | 1991-09-10 | Hewlett-Packard Company | Micro-gripper assembly |
US5052736A (en) * | 1990-02-02 | 1991-10-01 | The University Of Maryland | Modular dexterous hand |
US5200679A (en) * | 1990-02-22 | 1993-04-06 | Graham Douglas F | Artificial hand and digit therefor |
US5280981A (en) * | 1991-02-01 | 1994-01-25 | Odetics, Inc. | End effector with load-sensitive digit actuation mechanisms |
US5378033A (en) * | 1993-05-10 | 1995-01-03 | University Of Kentucky Research Foundation | Multi-function mechanical hand with shape adaptation |
US5413454A (en) * | 1993-07-09 | 1995-05-09 | Movsesian; Peter | Mobile robotic arm |
US5486030A (en) * | 1994-05-04 | 1996-01-23 | Abc Packaging Machine Corporation | Apparatus and method for lifting and depositing bottles having handles |
US6167322A (en) | 1998-07-10 | 2000-12-26 | Holbrooks; Orville Ray | Intelligent wafer handling system and method |
US6393694B2 (en) * | 1999-04-23 | 2002-05-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Gripping device |
DE60112830T2 (de) * | 2000-04-04 | 2006-06-14 | Honda Motor Co Ltd | Roboterhand mit mehreren Fingern |
US6371717B1 (en) | 2000-05-11 | 2002-04-16 | Abb Automation Inc. | Device for mechanically gripping and loading cylindrical objects |
US6423099B1 (en) * | 2000-05-22 | 2002-07-23 | Motion Control, Inc. | Safety clutch for a prosthetic grip |
US6505870B1 (en) * | 2000-05-30 | 2003-01-14 | UNIVERSITé LAVAL | Actuation system for highly underactuated gripping mechanism |
US7294317B2 (en) * | 2001-02-08 | 2007-11-13 | Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. | Exothermic reaction system |
US6817641B1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-11-16 | Lawrence J. Singleton, Jr. | Robotic arm and hand |
JP2004345043A (ja) * | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Canon Inc | 物体の把持機構 |
US7056078B2 (en) * | 2003-09-24 | 2006-06-06 | Cascade Corporation | Hydraulically-synchronized clamp for handling stacked loads different sizes |
JP2007516854A (ja) * | 2003-12-30 | 2007-06-28 | ストライダー ラブス,インコーポレイテッド | 伸縮式の手のひらを有するロボットハンド |
US7673916B2 (en) * | 2005-08-08 | 2010-03-09 | The Shadow Robot Company Limited | End effectors |
US7296835B2 (en) * | 2005-08-11 | 2007-11-20 | Anybots, Inc. | Robotic hand and arm apparatus |
CA2650671C (en) * | 2006-05-19 | 2014-09-23 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of an olefin |
WO2008058061A2 (en) * | 2006-11-03 | 2008-05-15 | President And Fellows Of Harvard College | Robust compliant adaptive grasper and method of manufacturing same |
US20080181757A1 (en) * | 2007-01-26 | 2008-07-31 | Applied Robotics, Inc | Belt-driven robotic gripping device and method for operating |
FR2917660B1 (fr) * | 2007-06-25 | 2009-09-25 | Commissariat Energie Atomique | Pince pour robot manipulateur a precision de serrage amelioree et robot manipulateur comportant au moins une telle pince. |
DE102008023926B4 (de) * | 2008-05-16 | 2010-09-23 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Roboterfinger sowie Roboterhand |
WO2010019512A1 (en) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Klovstad Mary | Hair scruncher |
US8720964B2 (en) | 2009-01-20 | 2014-05-13 | Polyvalor, Limited Partnership | Self-adaptive mechanical finger and method |
CN101920499B (zh) * | 2009-06-12 | 2014-08-13 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 夹持装置 |
GB2472046B (en) * | 2009-07-22 | 2013-04-17 | Shadow Robot Company Ltd | Robotic hand |
US8483880B2 (en) | 2009-07-22 | 2013-07-09 | The Shadow Robot Company Limited | Robotic hand |
NL2003558C2 (nl) * | 2009-09-28 | 2011-03-29 | Pwr Pack B V | Grijper, gebruik van een grijper, alsmede een productverwerkingssysteem. |
US8936289B1 (en) * | 2010-03-15 | 2015-01-20 | Telefactor Robotics LLC | Robotic finger assemblies |
CN102441892A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-05-09 | 浙江大学 | 一种果蔬采摘欠驱动机械手爪 |
JP2014076522A (ja) * | 2012-10-11 | 2014-05-01 | Seiko Epson Corp | ロボットハンド及びロボット装置 |
US9089977B2 (en) | 2012-11-09 | 2015-07-28 | Irobot Corporation | Compliant underactuated grasper |
US8991885B2 (en) | 2012-11-09 | 2015-03-31 | Irobot Corporation | Compliant underactuated grasper |
US9004559B2 (en) | 2012-11-09 | 2015-04-14 | Irobot Corporation | Compliant underactuated grasper |
US9758353B2 (en) * | 2013-12-04 | 2017-09-12 | Innovative Minds, LLC | Wireless controllable carousel independently releasable grapling hooks |
JP2015168039A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | ファナック株式会社 | 対象物を保持するロボットハンド、ロボット、ロボットシステム、および対象物を保持する方法 |
US9533419B1 (en) * | 2015-11-02 | 2017-01-03 | Google Inc. | Robotic finger and hand |
US9545727B1 (en) | 2015-11-05 | 2017-01-17 | Irobot Corporation | Robotic fingers and end effectors including same |
CN107243919A (zh) * | 2016-03-07 | 2017-10-13 | 温州市科泓机器人科技有限公司 | 自适应灵巧型机械手 |
CN105729487B (zh) * | 2016-04-29 | 2018-01-26 | 中国矿业大学 | 一种抱式矿用提升机巡检机器人 |
CN106393146B (zh) * | 2016-11-01 | 2018-09-28 | 昆明理工大学 | 一种抓吊适应性机器手 |
CN106826902A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-13 | 中国石油大学(华东) | 仿生柔性机械手 |
US10596699B2 (en) * | 2017-10-23 | 2020-03-24 | Petru Aurelian Simionescu | Parallel mechanism masticator and chewing apparatus |
EP3552480B1 (de) * | 2018-04-10 | 2021-09-15 | IG Specials B.V. | Vorrichtung und verfahren zum einsetzen von pflanzenzwiebeln |
JP6836559B2 (ja) * | 2018-09-07 | 2021-03-03 | ファナック株式会社 | ロボットハンド |
CN109048982B (zh) * | 2018-10-25 | 2021-11-09 | 方冠(常州)数控科技有限公司 | 一种软体自锁机械手定位方法 |
USD946068S1 (en) * | 2018-11-21 | 2022-03-15 | Thk Co., Ltd. | Robot arm apparatus |
US10441001B1 (en) | 2019-01-16 | 2019-10-15 | Noel Edmonds Chase | Pelvic retainer and body clamp |
CN110788881B (zh) * | 2019-11-13 | 2022-08-16 | 上海交通大学 | 真空吸附式锁定关节的气动软体抓手 |
US11534927B2 (en) | 2019-12-30 | 2022-12-27 | Intelligrated Headquarters, Llc | Object gripping mechanism |
CN111152254B (zh) * | 2020-01-09 | 2021-04-20 | 江南大学 | 一种软轴传动的刚柔耦合手指四指欠驱动机械手 |
DE202020001067U1 (de) * | 2020-03-18 | 2020-07-15 | ACCREA Engineering | Greifelement und Roboterarm oder Unterstützungshilfe oder Assistenzsystem |
EP3900884B1 (de) * | 2020-04-20 | 2022-08-10 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Greifvorrichtung zum handhaben von gegenständen oder bauteilen unterschiedlicher form und grösse |
CN112692863B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-04-12 | 杭州电子科技大学 | 一种可自动调节间距的软体手爪夹具 |
CN113733147B (zh) * | 2021-09-28 | 2022-09-09 | 常州大学 | 一种准圆形物体的柔性多自由度抓取机械手 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3370213A (en) * | 1965-04-26 | 1968-02-20 | Programmed & Remote Syst Corp | Force control system for manipulator component |
US3694021A (en) * | 1970-07-31 | 1972-09-26 | James F Mullen | Mechanical hand |
US3712481A (en) * | 1971-12-23 | 1973-01-23 | Mc Donnell Douglas Corp | Actuator |
IT948897B (it) * | 1972-01-20 | 1973-06-11 | Werkzeugmasch Okt Veb | Pinza di serraggio portapezzi |
US3866966A (en) * | 1973-05-14 | 1975-02-18 | Ii Frank R Skinner | Multiple prehension manipulator |
US3952880A (en) * | 1973-10-15 | 1976-04-27 | Stanford Research Institute | Force and torque sensing method and means for manipulators and the like |
NL177003C (nl) * | 1974-05-30 | 1985-07-16 | Freudenberg Carl Fa | Door mediumdruk bediende automaat-vinger. |
NL166658C (nl) * | 1975-11-21 | 1981-09-15 | Staalkat Bv | Drager voor eivormige voorwerpen. |
AT346031B (de) * | 1976-01-28 | 1978-10-25 | Voith Werke | Ueberlastsicherung fuer hebezeuge |
FR2354861A1 (fr) * | 1976-06-15 | 1978-01-13 | Renault | Organe de prehension pour robot ou automate |
FR2378612A1 (fr) * | 1977-01-28 | 1978-08-25 | Renault | Bras polyarticule pour robot ou automate |
JPS5495451A (en) * | 1978-01-06 | 1979-07-27 | Hitachi Ltd | Holder |
JPS54112282U (de) * | 1978-01-27 | 1979-08-07 | ||
US4259876A (en) * | 1979-10-02 | 1981-04-07 | Belyanin Petr N | Mechanical arm |
-
1979
- 1979-09-19 IT IT25817/79A patent/IT1123216B/it active
- 1979-12-10 DE DE2949558A patent/DE2949558C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-09-10 US US06/186,201 patent/US4351553A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-10 GB GB8029316A patent/GB2058714B/en not_active Expired
- 1980-09-17 FR FR8020021A patent/FR2465571B1/fr not_active Expired
- 1980-09-18 JP JP12866880A patent/JPS5652196A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2058714B (en) | 1983-05-25 |
FR2465571A1 (fr) | 1981-03-27 |
JPS5652196A (en) | 1981-05-11 |
US4351553A (en) | 1982-09-28 |
IT7925817A0 (it) | 1979-09-19 |
IT1123216B (it) | 1986-04-30 |
JPH0126832B2 (de) | 1989-05-25 |
FR2465571B1 (fr) | 1985-08-16 |
DE2949558A1 (de) | 1981-04-02 |
GB2058714A (en) | 1981-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2949558C2 (de) | Mechanische Hand | |
DE2704372C2 (de) | Überlast-Schutzvorrichtung für Hebezeuge | |
DE2739515C3 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere aus Papier | |
DE2831361A1 (de) | Roboter | |
WO2009080503A1 (de) | Aufzug mit zwei aufzugkabinen und einem gemeinsamen gegengewicht | |
DE4110665C2 (de) | Hebezeug | |
DE102016111124A1 (de) | Greifvorrichtung | |
EP0118845B1 (de) | Arbeitsgerät zum Bewegen von Gegenständen | |
CH677627A5 (de) | ||
DE3330528C2 (de) | ||
DE3138820C2 (de) | Vorrichtung zum Einschieben von Stahlstäben oder dergleichen in ein Hüllrohr zur Bildung eines Bündelzugglieds | |
EP0142537B1 (de) | Einrichtung zum verfahren von luftfahrzeugen | |
EP2116503B1 (de) | Hubvorrichtung | |
EP3838510B1 (de) | Automatisierungskomponente, insbesondere greifeinheit, lineareinheit oder schwenkeinheit | |
DE102009018480A1 (de) | Doppelpedalbedienung für Fahrschulfahrzeuge | |
EP0324384A2 (de) | Spannvorrichtung für Seilbahnmaschinen | |
DE10034336A1 (de) | Seilwinde für die Holzbringung im Forst | |
DE832058C (de) | Motorwinde | |
DE2941361C2 (de) | Seiltrieb | |
DE2919145C2 (de) | Drahtbremse für eine Wickelmaschine für elektrische Spulen | |
DE2328449C2 (de) | Vorrichtung zum mehrlagigen Aufwickeln von Seilen, Kabeln od. dgl | |
DE2823272C2 (de) | Schachtfördermaschine, insbesondere Abteuffördermaschine | |
DE159790C (de) | ||
DE4003053C2 (de) | ||
DE102005014426B4 (de) | Stellantrieb einer Feststellbremse für zwei Räder eines Kraftfahrzeuges |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ROVETTA, ALBERTO, MAILAND/MILANO, IT ALFA LANCIA S |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: EITLE, W., DIPL.-ING. HOFFMANN, K., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. LEHN, W., DIPL.-ING. FUECHSLE, K., DIPL.-ING. HANSEN, B., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. BRAUNS, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. GOERG, K., DIPL.-ING. KOHLMANN, K., DIPL.-ING. KOLB, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. RITTER UND EDLER VON FISCHERN, B., DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE NETTE, A., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |