DE2930215A1 - Verpackungsmaterial fuer lichtempfindliche materialien - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial für lichtempfindliche
Materialien, sie betrifft insbesondere ein billigeres Verpackungsmaterial, das in einer optimalen Weise
die von einem Verpackungsmaterial geforderten Eigenschaften, d.h. physikalische Festigkeit, Lichtabschinmingseigenschaften,
Feuchtigkeitsisoliereigenschaften, antistatische Eigenschaften und Verschweißbarkeit, in sich vereinigt.
Ein lichtempfindliches Material und andere Materialien, die bei der Einwirkung von Licht ihren kommerziellen Wert verlieren,
werden in der Regel in einen Behälter (einer Hülle) verpackt, dar sie vollständig gegenüber Licht abschirmt. Der
Behälter (die Hülle) muß eine zufriedenstellende Bruchfestigkeit, Reißfestigkeit, Berstfestigkeit, Oberflächenfestigkeit,
Schweißnahtfestigkeit und andere physikalische Eigenschaften aufweisen, die in Abhängigkeit von der Größe und dem Gewicht
des Inhalts variieren. Wenn der Behälter (.Hülle) zum Verpacken
eines lichtempfindlichen Materials verwendet wird, muß er auch eine zufriedenstellende Verschweißbarkeit (Wärmeversiegelbarkeit)
und Verschweißungsfestigkeit aufweisen, weil er verschweißt (wärme-versiegelt) werden muß, um aus Licht und
Feuchtigkeitsabschirmungsgründen die Öffnung vollständig zu verschließen. Außerdem muß der Behälter (die Hülle) Eigenschaften
aufweisen, welche die Möglichkeit der Anreicherung von elektrischen Ladungen als Folge der Reibung zwischen dem
lichtempfindlichen Material und dem Behälter (der Hülle) und
eine Beschädigung des photo graphischen Materials durch Erzeu-
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gung von elektrostatischen Markierungen auf dem Film eliminieren.
Bisher wurde ein Verpackungsbehälter (eine Verpackungshülle), welche die Anforderungen in bezug auf Lieh tabs chirmungs eigenschaften,
physikalische Festigkeit, Verschweißbarkeit (Wärmeversiegelbarkeit) und antistatische Eigenschaften im wesentlichen
erfüllt, hergestellt unter Verwendung eines Verbundlaminats, bei dem ein L.D.-Polyäthylenfilm mit eingearbeitetem
Ruß und eingearbeiteten Pigmenten mit Papier, einer Aluminiumfolie, Zellophan und dgl. kombiniert wird. Die derzeitige Popularität
eines solchen komplexen Laminats als Verpackungsmaterial ist zurückzuführen auf
(1) seine Lichtabschirmungseigenschaften: Der L,D.-Polyäthylenfilm
nimmt mehr Ruß und dgl. als Lichtabschirmungsmaterial auf, so daß nur ein dünner Film zur Erzielung des
gewünschten Lichtabschirmungseffektes erforderlich istj
(2) seine Feuchtigkeitisoliereigenschaften: Wegen seiner
hohen Luftdurchlässigkeit muß ein L.D.-Polyäthylenfilm
sehr dick gemacht werden oder er muß mit einer Aluminiumfolie laminiert werden, um die gewünschten Feuchtigkeitsisoliereigenschaften
(Feuchtigkeitssperreigenschaften) auf« zuweisen. Bei einem H.D.-Polyäthylenfilm, dessen Feuchtigkeitsdurchlässigkeit
etwa 1/3 derjenigen eines L.D.-Polyäthylenfilms beträgt, ist jedoch nur eine geringe Erhöhung
der Dicke erforderlich;
(3) physikalische Festigkeit: Die Reißfestigkeit des Behälters (der Hülle) wird erhöht durch Auflaminieren des L.D.-Polyäthylenfilms
auf Papier, Einarbeitung eines künstlichen
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Kautschuks in den Film oder durch Erhöhung der Gesamtdicke des Films. Ein Verpackungsmaterial, das für die
Verwendung in Verbindung mit anderen Materialien als lichtempfindlichen Materialien vorgesehen ist, wurde
bereits hergestellt durch Weben von zwei Arten von glatten H.D.-Polyäthylengarnen, die in verschiedenen Richtungen
verstreckt worden waren (vgl. die US-Patentschriften
3 445 055 und 3 816 230) durch Hindurchführen eines thermoplastischen Filmes zwischen Prägewalzen, um ein
Maschen-Verschweißungsmuster zu erzeugen (vgl. die US-Patentschrift
3 973 063) oder durch Verbinden von zwei H.D. -Polyäthylenfilmen, die in verschiedenen Richtungen
verstreckt worden sind, mittels einer Zwischenschicht (vgl. die US-Patentschrift 3 322 613);
(4) seine antistatischen Eigenschaften: Die Zugabe von Ruß bewirkt auch, daß der Polyäthylenfilm antistatisch wird.
Der gleiche Zweck kann dadurch erzielt werden, daß man den Film auf eine Aluminiumfolie auflaminiert»
Es wurden auch Versuche durchgeführt^ um zwei H.D.-Polyäthylenfilme,
die in verschiedenen Richtungen verstreckt worden sind, miteinander zu kombinieren und die Kombination mit Lichtab«
schirmungs-, Feuchtigkeitsisolierungs- und antistaischen Eigenschaften zu versehen für die Verwendung als Material zum
Verpacken eines lichtempfindlichen Materials (vgl, in diesem Zusammenhang die US-Patentschrift 4 147 291).
Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verpackungsmaterial
für ein lichtempfindliches Material anzugeben, das
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billiger in der Herstellung ist und auf optimale Weise die gewünschte physikalische Festigkeit, die gewünschten Lichtabschirmungseigenschaften,
Feuchtigkeitsisoliereigenschaften, antistatischen Eigenschaften und die gewünschte Verschweißbarkeit
(Wärmeversiegelbarkeit) in sich vereinigt.
Die vorliegende Erfindung beruht nun darauf, daß ein Verstrekkungsverhältnis
für H.D.-Polyäthylenfilme gefunden wurde, das einen optimalen Ausgleich zwischen den verschiedenen Faktoren
ergibt, welche die Eigenschaften des resultierenden Verpackungsmaterials bestimmen, d.h. zwischen dem Rußgehalt, der die Lichtabschirmungseigenschaften
bestimmt, der Verschweißungstemperatur (Wärmevers iegelungs tempera tür), welche die Verarbeitbarkeit
eines Verbundfilmes bestimmt, und der Bruchfestigkeit, dem Bruchpunkt und der Reißfestigkeit von verstreckten Filmen,
welche die Gesamtfestigkeit des resultierenden Verpackungsmaterials beeinflussen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verpackungsmaterial für lichtempfindliche Materialien, das enthält oder besteht aus
einem Laminat aus zwei oder mehr H.D.-Polyäthylenfilmen mit eingearbeitetem Ruß, die in einem Verstreckungsverhältnis innerhalb
des Bereiches von etwa 2,2 bis etwa 4,2 uniaxial verstreckt worden sind, wobei die Verstreckungsachse eines Films
einen Winkel von etwa 45 bis etwa 90° mit derjenigen des (der) nächstliegenden Films (Filme) bildet.
Unter dem hier verwendeten Ausdruck "H.D.-Polyäthylenfilm"ist
ein Film aus Polyäthylen mit hoher Dichte zu verstehen, während
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unter dem hier verwendeten Ausdruck "L.D.-Polyäthylenfilm"
ein Film aus Polyäthylen mit niedriger Dichte zu verstehen ist.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden
Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 ein Diagramm, welches die Beziehung zwischen dem Verstreckungsverhältnis
eines H.D.-Polyäthylenfilms und verschiedenen Faktoren zeigt, welche die Eigenschaften
des' resultierenden Verpackungsmaterials bestimmen}
Fig. 2 einen Querschnitt, der eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verpackungsmaterials erläutert;
Fig. 3 einen Querschnitt, der ein konventionelles Verpackungsmaterial
erläutert;
Fig. 4 bis7 Querschnitte, die andere Ausführungsformen des
erfindungsgemäßen Verpackungsmaterials erläutern.
In der Fig. 1 erläutern die Kurven A bis E den Einfluß, den eine Änderung des Verstreckungsverhältnisses auf den Rußgehalt
eines H.D.-Polyäthylenfilms, der auf stabile Weise eingestellt werden kann, die Verschweißungstemperatur (Wärmeversiegelungstemperatur),
die Reißfestigkeit, die Bruchfestigkeit bzw. den Bruchpunkt hat.
Die vier Eigenschaften: Lichtabschirmungseigenschaften, Verarbeitbarkeit,
physikalische Festigkeit und antistatische Eigenschaften, die ein Material zum Verpacken eines lichtempfindlichen
Materials aufweisen muß, werden nachfolgend unter Be-
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zugnahnie auf die Kurven A bis E der Fig. 1 näher erläutert,
bei denen es sich um Kurven für einen 45 um dicken uniaxial
' 3
verstreckten Polyäthylenfilm mit einer Dichte von 0,96 g/cm
handelt:
(1) Lichtabschirmungseigenschaften: Eine Erhöhung des Rußgehaltes
eines H.D.-Polyäthylenfilms, der in stabiler Weise eingestellt werden kann, führt zu einer wirksameren Lichtabschirmung
(Lichtschutz) bei der gleichen Filmdicke (oder zu einer äquivalenten Wirksamkeit bei einem dünneren Film).
Die Kurve A (bei der der Rußgehalt (in %) auf der Ordinate angegeben ist) erläutert, daß zur Erhöhung des Rußgehaltes
in einem H.D.-Polyäthylenfilm der Film zweckmäßig in einem niedrigen Verhältnis verstreckt wird.
(2) Verarbeitbarkeit: Zur Erzielung eines höheren Herstellungswirkungsgrades eines Verbund-Verpackungsmaterials, einer
besseren Verarbeitbarkeit des Materials zu einem Behälter (einer Hülle) oder anderen geeigneten Formen und zu einer
verbesserten Verpackung eines lichtempfindlichen Materials in dem Behälter (der Hülle) ist eine niedrigere Verschweissungstemperatur
(Wärmeversiegelungstemperatur) erwünscht. Eine niedrige Verschweißungstemperatur (Wärraeversiegelungstemperatur)
ist auch erwünscht, um jeden nachteiligen thermischen Einfluß auf das verpackte lichtempfindliche Material
minimal zu halten. Die Kurve B (in der die Wärmeverschweis« sungstemperatur (in C)auf der Ordinate angegeben ist) erläutert,
daß zur Herabsetzung der Wärmeverschweißungstemperatur
(Wärmeversiegelungstemperatur) der Film zweckmässig in einem niedrigen Verhältnis verstreckt wird· .·
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(3) Physikalische Festigkeit: Die Kurve D (bei welcher die
Bruchfestigkeit auf der Ordinate aufgetragen ist) erläutert, daß die Bruchfestigkeit des verstreckten Films um
so höher ist, je höher das Verstreckungsverhältnis ist. Andererseits zeigt die Kurve C, daß die Reißfestigkeit
eines Laminatfilms (45 um dick, wie inFig· 2 angegeben) aus wärmeverschweißten Filmen, die in verschiedenen Richtungen
verstreckt worden sind, um so größer ist, je niedriger das Verstreckungsverhältnis ist. In entsprechender
Weise gilt, daß der Bruchpunkt (das Anzeichen für den Widerstand gegen ein eindringendes Objekt), wie in der Kurve
E angegeben, in der der Bruchpunkt (%) auf der Ordinate aufgetragen ist, um so breiter ist, je niedriger das Verstreckungsverhältnis
ist.
(4) Antistatische Eigenschaften: Je höher der Rußgehalt eines H.D.-Polyäthylenfilms, der in stabiler Weise hergestellt
werden kann (vgl. die Kurve A) ist, um so geringer ist die Neigung, daß sich während des Verpackens Ladungen anreichern.
Um den Rußgehalt in einem H.D.-Polyäthylenfilra zu
erhöhen, wird der Film zweckmäßig in einem niedrigen Verhältnis verstreckt.
Wie aus den vorstehenden Angaben hervorgeht, erlaubt ein H.D.-Polyäthylenfilm,
der in einem niedrigen Verhältnis verstreckt worden ist, die Zugabe einer großen Menge Ruß, so daß man ein
Verpackungsmaterial mit hohen Lichtabschirmungs- und antistatischen Eigenschaften sowie mit einer guten Verschweißbarkeit
(Wärmeversiegelbarkeit) erhält. Erfindungsgemäß kann Ruß in
einer Menge von etwa 0,2 bis etwa 16, vorzugsweise von etwa
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2
1,0 bis etwa 9,0 g pro m des Verpackungsmaterials zugegeben
1,0 bis etwa 9,0 g pro m des Verpackungsmaterials zugegeben
werden.
In der vorliegenden Erfindung wird Gebrauch gemacht von der jüngsten Technologie, die zum ersten Mal die Herstellung eines
homogenen H.D.-Polyäthylenfilms in einem niedrigen Verstreckungsverhältnis
erlaubt. Die Herstellung von homogenen H.D.-Polyäthylenfilmen in einem niedrigen Verstreckungsverhältnis
wurde bisher erzielt durch Verwendung einer Vorrichtung wie sie in der japanischen Patentpublikation 38 621/72
näher beschrieben ist. Ein homogener H.D.-Polyäthylenfilm mit
einem niedrigen Verstreckungsverhältnis wird hergestellt durch Formen eines rohrförmigen Materials unter der Einwirkung einer
Kraft in einer Richtung senkrecht zu der Rohrleitungslängsachse, d.h. mit anderen Worten durch Drillen (Verdrallen)
des rohrförmigen Materials und gewünschtenfalls durch Schneiden des rohrförmigen Materials in Längsrichtung anstelle der
konventionellen Verstreckung. In diesem Falle erhält man einen diagonal-verstreckten Film.
Das erfindungsgemäfle Verpackungsmaterial für lichtempfindliche
Materialien wird hergestellt durch uniaxiales Verstrecken eines H.D.-Polyäthylenfilms, in den eine vorher festgelegte Menge
Ruß eingearbeitet worden ist, in einem Verstreckungsverhältnis zwischen etwa 2,2 und etwa 4,2, vorzugsweise von etwa 2,5
bis etwa 3,5, und Aufeinander'-laminieren von zwei oder mehreren
-därartigen Filmen, so daß die Verstreckungsachse eines
Films einen Winkel von 49 bis 90 mit derjenigen eines anderen Films bildet.Jeder H.D.-Polyäthylenfilm ist im allgemeinen et-
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va 25 bis etwa 100, vorzugsweise etwa 30 bis etwa 70 um dick.
Das hier definierte 11H.D.-Polyäthylen" bzw. das"Polyäthylen
mit hoher Dichte" hat eine Dichte von etwa 0,94, insbesondere von etwa
ASTM-D-792.
ASTM-D-792.
re von etwa 0,94 bis etwa 0,97 g/cm bei 23 C, gemessen gemäß
Unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 7 werden nachfolgend bevorzugte.
Ausführungsformen des er findungs gemäß en Verpackungsmaterials näher beschrieben.
Die Eig. 2 zeigt einen Querschnitt, der eine Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Verpackungsmaterials für ein lichtempfindliches
Material erläutert. In der Fig. 2 bezeichnen dieBezugsziffern
1 und 3 jeweils einen H.D.-Polyäthylenfilm, der 4,5 % Ruß enthält und uniaxial in einem Verhältnis von 3,5 verstreckt.
worden ist. Jeder Film ist 45 ium dick und die Verstreckungs-
achse eines Films bildet einen Winkel von 90 mit derjenigen des anderen. Die beide Filme sind mittels einer L.D.-Polyäthylenschicht
2, die zur Verbesserung der Haftung dazwischen verwendet wird, mit-einander verbunden.
In der folgenden Tabelle I sind die numerischen Daten bezüglich der Eigenschaften der obigen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Verpackungsmaterials angegeben ^Lm Vergleich
zu dem in der US-Patentschrift 4 147 291 beschriebenen Verpackungsmaterial
und dem im Querschnitt in Fig. 3 dargestellten Verpackungsmaterial.
In der Fig. 3 bezeichnen die Bezugsziffern 5 und 6 jex^eils
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2§302i5
einen 45 um dicken H.D.-Polyäthylenfilm, der in einem Verhältnis
von 5,0 vers treckt und durch Verschweißung (Wärmeversiegelung) so mit dem anderen Polyäthylenfilm verbunden ist, daß
die Verstreckungsachse eines Films einen Winkel von 90 mit derjenigen eines anderen Films bildet. Die Bezugsziffer 7 bezeichnet
einen L.D.-Polyäthylenfilm einer Dicke von 35 im, der 6 % Ruß enthält. Dieser Film wird mittels eines Aufschmelzklebstoffes
mit dem Laminat aus H.D.-Polyäthylenfilmen verbunden.
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Gesamtdicke | 100 /um | Tabelle I | angewendetes Testverfahren oder Kriterium |
|
Lichtabschirmungs eigenschaften to |
A | Verpackungsmaterial 2) gem. US-PS 4 147 291 (Fig. 3) |
||
Erfindungsgemäßes Ver packungsmaterial (Fig. |
ο Reißfestigkeit JJ (MD= Maschinenlauf- co richtung) |
A | 150 um | JIS Z-1702 |
5 Reißfestigkeit ° (CD = Querrichtung) |
A | B | JIS P-8116 , | |
"^ Feuchtigkeitsisolier eigenschaften |
B | A | JIS P-8116 ' | |
Filmoberflächenfestig keit |
A | A | JIS Z-O2O8 | |
Sehweißnahtfestigkeit | A | B | JIS Z-0200 | |
Versehweißbarkeit (Wärmeversiegelbarkeit) |
B | B | ||
B | ob die Verschweis- sung (Wärmevers Ie-^0 gelung) unter den co |
|||
B | ||||
Verschweiß tugsfestigkeit A
Herstellungskosten A
B B
üblichen Bedingun-C5
gen dem Gebrauch ^f
A: = ausgezeichnet B: ■» praktisch anwendbar
Wie die vorstehende Tabelle I zeigt, weist das erfindungsgemäße
Verpackungsmaterial, dessen Gesamtdicke um etwa 50 % geringer ist als diejenige des in der US-Patentschrift 4 147
beschriebenen Verpackungsmaterials (nachfolgend als "konventionelles
Verpackungsmaterial" bezeichnet), nicht nur eine gute Reißfestigkeit, gute Feuchtigkeitsisoliereigenschaften rad
eine gute Verschweißbarkeit (Wärmeversiegelbarkeit) auf, die
denjenigen des konventionellen Verpackungsmaterials entsprechen,
sondern es weist auch deutlich bessere Lichtabschirmungseigenschaften,
eine höhere Filmoberflächenfestigkeit, Verschweissungsnahtfestigkeit
und Verschweißungsfestigkeit auf. Außerdem kann das erfindungsgemäße Verpackungsmaterial um IO X
billiger hergestellt werden als das konventionelle Verpackungsmaterial. Diese Vorteile des erfLndungs gemäß en Verpackungsmaterials
sind großenteils auf den Unterschied in bezug auf die physikalischen Eigenschaften zwischen dem schwach verstreckten
H.D.-Polyäthylenfilm, aus dem das erfindungsgemäße Verpackungsmaterial hauptsächlich besteht, und dem stark verstreckten
H.D.-Polyäthylenfilm, aus dem das konventionelle Verpackungsmaterial
hauptsächlich besteht, zurückzuführen. Insbesondere führt eine Erhöhung des Kohlenstoffgehaltes eines H.""
Do-Polyäthylenfilms, zu einer Lichtabschirmungsfunktion, die
auch dann nicht beeinträchtigt ist, wenn der Film dünner gemacht wird« Noch wichtiger ist, daß durch die niedrigere Ver-
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2130215
schweißungstemperatur (Wärmeversiegelungstemperatur) die bisher
für die Verschweißung (Wärmeversiegelung) erforderliche L.D.-Polyäthylenschicht nicht mehr nötig ist, was sehr vorteilhaft
für die Herstellung eines dünneren Verbundfilms bei niedrigeren Kosten ist.
Wie aus der Fig. 4 ersichtlich, kann das erfindungsgemäße Verpackungsmaterial zu einem Behälter (einer Hülle) verarbeitet
werden, der (die)fürdie Verpackung eines lichtempfindlichen Materials 9 geeignet ist, in-dem man zwei schwach-verstreckte
H.D.-Polyäthylenfilme bei einer verhältnismäßig tiefen Temperatur von etwa 180 C (vorzugsweise etwa 180 bis etwa 200 C)
direkt verschweißt (wärmeversiegelt), ohne daß eine thermische Beschädigung des lichtempfindlichen Materials auftritt.
Ein weiterer Vorteil ist der, daß der H.D.-Polyäthylenfilm, der antistatische Eigenschaften aufweist, einem ständigen Kontakt
oder einer ständigen Reibung mit dem lichtempfindlichen Material sicher standhalten kann.
Weitere bevorzugte Aus führung s formen des erfindungsgemäßen Verpackungsmaterials sind im Querschnitt in den Fig. 5 bis
dargestellt. Die Fig. 5 zeigt eine Abänderung der Ausführungsform gemäß Fig. 2, bei der eine Aluminiumfolie 4 zur Verbesserung
des Feuchtigkeitsisoliereffektes des Verpackungsmaterials verwendet wird. Die Fig. 6 zeigt eine Abänderung der
Ausführungsform gemäß Fig. 5, bei der eine bedruckbare flexible
Folie 8 (beispielsweise ein Tuch, Papier, Zellophan und dgl.) mittels einer L.D.-Polyäthylenschicht 2 mit dem Verbundfilm
gemäß Fig. 5 verbunden ist. Die Aus führungs form gemäß Fig·
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hat den Vorteil, daß das Verpackungsmaterial eine außerordentlich gute Bedruckbarkeit besitzt. Die Fig. 7 zeigt eine weitere
Ausführungsform des Verpackungsmaterials, das dem gleichen
Zweck dient wie das in Fig. 6 dargestellte Verpackungsmaterial .
Es sei darauf hingewiesen, daß das erfindungsgemäße Verpackungsmaterial
auch in anderer Weise modifiziert werden kann, in-dem
man ein Verbund laminat herstellt, bei dem die Grundstruktur aus einer Vielzahl von verstreckten H.D.-Polyäthylenfilmen
besteht, die mit einer anderen Folie, beispielsweise einem L.D.-Polyäthylenfilm, Stoff, Papier, Zellophan und einer Aluminiumfolie
kombiniert wird. Es ist auch klar, daß H.D.-Polyäthylenfilme und andere Folien oder Filme, wie sie vorstehend
angegeben sind, nicht nur mittels einer L.Dv-Polyäthylenschicht,
sondern auch mittels eines geeigneten Klebstoffes, durch Verschweißen (Wärmeversiegelung) oder durch Ultraschall-schweißen
miteinander verbunden werden können. Der Ruß enthaltende H.D,-Polyäthylenfilm
kann gegebenenfalls zusätzlich eine weitere Lichtabschirmungskomponente (Licht schutzkofliponen te), wie z.
B. TiO2, CaCO3, Ton oder ein Pigment, ein Antistatikmittel,
wie z.B. ein oberflächenaktives Mittel, einen UV-Absorber, ein Antioxidationsmittel oder ein Gleitmittel, enthalten. Wie
weiter oben angegeben, hat sich das erfindungsgemäße Verpackungsmaterial,
das dem konventionellen Verpackungsmaterial überlegen ist, bei der praktischen Anwendung als sehr vorteilhaft
bzw. wirksam erwiesen.
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Die Erfindung wurde zwar vorstehend unter Bezugnahme auf bevorzugte
Ausführungsformen näher erläutert, es ist jedoch für den Fachmann selbstverständlxch, daß sie darauf keineswegs
beschränkt ist, sondern daß diese in vielfacher Hinsicht abgeändert und modifiziert werden können, ohne daß dadurch
der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird.
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Claims (10)
1. H.D.-Polyäthylenfilmlaminat, gekennzeichnet durch mindestens zwei H.D.-Polyja.thylenfilme, die in einem
Verstreckungsverhältnis von etwa 2,2 bis etwa 4,2 uniaxial
verstreckt worden sind und so orientiert sind, daß die Verstreckungsachse
eines Films einen Winkel von etwa 45 bis etwa 90 mit derjenigen des (der) nächsten Films (Filme) dazu
bildet, wobei mindestens einer der Filme ein Lichtabschirmungspigment enthält»
2. Laminat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Lichtabschirmungspigment um Ruß handelt.
3. Laminat nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet,
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(fiai:·) J .1'JrSIiJ ΓΕΙΕΪ 05--/S«0 ι Si LE CiH WME MONAH λ ΐ
daß das Polyäthylen eine Dichte von mindestens etwa 0,94
g/cm aufweist.
4. Laminat nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß es zusätzlich eine Schicht aus einem L.D.-Polyäthylen aufweist.
5. Laminat nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4f dadurch
gekennzeichnet, daß es zusätzlich eine Aluminiumfolie aufweist.
6. Laminat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
H.D.-Polyäthylenfilme mittels der L.D.-Polyäthylenschicht miteinander
verbunden sind.
7. Laminat nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die H.D.-Polyäthylenfilme durch
Verschweißen (Wärme»-versiegeln) miteinander verbunden sind·
8. laminat nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Polyäthylenfilme mittels eines geeigneten Klebstoffes miteinander verbunden sind.
9. Laminat nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß es als Verpackungsmaterial für ein lichtempfindliches Material verwendet wird.
10. Laminat nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß es zusätzlich eine bedruckbare flexi-.
ble Folie aufweist.
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