DE3105337C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial für
lichtempfindliche Materialien, wie fotografische Materialien
oder Nahrungsmittel,
gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Lichtempfindliche Materialien, wie fotografische Filme oder
Papier, werden mit Verpackungsmaterial umhüllt, um eine
völlige Lichtabschirmung zu gewährleisten. Wird das
Verpackungsmaterial in Form eines Beutels oder Sacks
verwendet, muß es eine ausreichende physikalische Festigkeit,
wie eine gute Zugfestigkeit und Reißfestigkeit, für die
spezielle Größe und das Gewicht des zu verpackenden Materials
aufweisen. Die Öffnung des Beutels, der das lichtempfindliche
Material enthält, wird warm versiegelt, um den Beutel
völlig lichtdicht und feuchtigkeitsdicht zu machen. Deshalb
muß das Verpackungsmaterial ebenfalls eine gute
Wärmeversiegelbarkeit und Wärmesiegelfestigkeit aufweisen. Es
ist auch erforderlich, daß der versiegelte Beutel
leicht aufgerissen werden kann und sich eine gerade Reißlinie
ergibt.
Die Gestalt des Beutels zum Verpacken von lichtempfindlichen
Materialien kann bis zu einem gewissen Ausmaß je nach dem
Verwendungszweck variieren, ist jedoch in den meisten Fällen
ein Beutel oder Sack mit Seiten, die rundum warm
versiegelt sind. Eine bekannte Struktur für ein Verpackungsmaterial
zur Herstellung eines Beutels oder Sacks wird
schematisch in Fig. 1 dargestellt, in der
eine lichtdichte Polyethylenfolie 1 mit niedriger Dichte
in die Ruß oder Pigment eingearbeitet ist, mit einer flexiblen
Schicht 2, wie aus Papier, Aluminiumfolie oder Zellglas,
mittels einer Klebstoffschicht 3 laminiert ist. Jedoch weist
ein derartiges übliches Verpackungsmaterial, das eine nicht
verstreckte Polymethylenfolie 1 mit niedriger Dichte aufweist,
nicht notwendigerweise eine hohe physikalische Festigkeit und
Feuchtigkeitsbeständigkeit auf. Deshalb muß die Dicke der
Folie 1 verstärkt werden. Darüber hinaus kann das lichtdichte
Material, wie Ruß oder Pigment, das in der Folie 1
eingearbeitet ist, zu einer Verringerung der physikalischen
Festigkeit der Folie führen, was ebenfalls eine Verstärkung
der Dicke der Folie 1 erforderlich macht. Jedoch weist die
Herstellung eines Beutels aus einem dickeren
Verpackungsmaterial folgende Nachteile auf:
- 1. Es ist schwierig, den Beutel mit der Hand aufzureißen. Selbst, wenn ein Einschnitt vorgesehen ist, um das Öffnen zu erleichtern, kann der Beutel in unvorhersehbarer Richtung reißen;
- 2. die Zunahme der Foliendicke führt zu einer entsprechenden Zunahme der Herstellungskosten des Verpackungsmaterials;
- 3. die Laminierung aus einer dicken Folie und Papier oder dgl. wird leicht durch Schrumpfung der Folie beeinflußt. Die sich daraus ergebende Faltenbildung erschwert die Herstellung eines Beutels aus einem derartigen Verpackungsmaterial.
Eine uniaxial orientierte Folie weist eine äußerst geringe
Reißfestigkeit in der Richtung der Orientierungsachse auf
und kann geradlinig gerissen werden. Jedoch kann
diese orientierte Folie sehr leicht reißen, wenn ein
Gegenstand mit Ausbuchtungen darin verpackt wird, und es
entstehen häufig Löcher oder Risse. Um diese Nachteile zu
vermeiden, wurden bisher Verpackungsmaterialien verwendet, die
mindestens zwei uniaxial orientierte Folien aufweisen, die mit
einer Klebstoffschicht so verbunden sind, daß die orientierten
Achsen der Folien einander in einem Winkel von 45 bis 90°
kreuzen. So offenbart die US-PS 41 47 291 ein
Verpackungsmaterial für lichtempfindliche Materialien, das aus
zwei uniaxial orientierten Polyethylenfolien hoher Dichte,
deren Achsen sich in einem Winkel von 45 bis 90 Grad kreuzen,
einer Polyethylenfolie niedriger Dichte, die ein
lichtabschirmendes und ein antistatisches Mittel enthält, und
einer Klebstoffschicht besteht, wobei die Polyethylenfolie
niedriger Dichte die Innenseite des Verpackungsmaterials
bildet. Jedoch führt bei diesen Materialien die Zunahme der Foliendicke
zu einer entsprechenden Steigerung der
Herstellungskosten des Verpackungsmaterials, und der Beutel läßt sich
schwer aufreißen.
Die GB-PS 20 19 314 offenbart ein mehrschichtiges, flexibles,
wärmeschrumpfbares thermoplastisches Verpackungsmaterial mit
wenigstens drei Schichten, das eine Innenschicht, die nicht
orientiert ist und aus einem Homopolymer oder Copolymer von
Ethylen besteht, eine orientierte Schicht aus einem Polyester
oder Copolyester und eine dritte Schicht aus einem
thermoplastischen Polymermaterial umfaßt. Ein aus einem
solchen Material hergestellter Beutel besitzt eine schlechte
Öffnungsfähigkeit und auch keine Lichtabschirmung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein
Verpackungsmaterial für lichtempfindliche Materialien zur
Verfügung zu stellen, das eine ausreichende physikalische Festigkeit
auch bei geringer Dicke aufweist, sich entlang einer geraden Line aufreißen läßt und auf einfache Weise und
mit niedrigen Kosten hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch ein Verpackungsmaterial der eingangs
genannten Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das
Verpackungsmaterial nur eine uniaxial orientierte
thermoplastische Folie aufweist, welche die lichtabschirmende
Substanz enthält, und daß die Klebstoffschicht aus Polyethylen
niedriger Dichte besteht.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt der Anordnung von Schichten in
einem bekannten Verpackungsmaterial für lichtempfindliche
Materialien.
Die Fig. 2 und 3 zeigen im Querschnitt zwei Ausführungsformen
der Schichtenanordnung in dem erfindungsgemäßen Verpackungsmaterial.
Im folgenden wird die Erfindung genauer beschrieben.
Fig. 2 zeigt im Querschnitt die Anordnung von Schichten
in einem Verpackungsmaterial gemäß einer bevorzugten erfindungsgemäßen
Ausführungsform. In der Figur stellt 1′
eine orientierte Polyethylenfolie mit hoher Dichte (die
orientierte Achsenrichtung der Folie kreuzt sich mit ihrer
Längsrichtung im Winkel von 45°) und 45µm Dicke
dar, die 4,5 Gew.-% Ruß (Kohlenstoffruß) enthält; 2′ ist
eine Papierschicht von 35 µm Dicke und einem Gewicht
von 30 g/m² zur Verwendung als flexible
Schicht. 3 stellt eine Polyethylen-Klebstoffschicht mit
niedriger Dichte von 15 µm Dicke mit einem Wassergehalt
von weniger als 0,03 Gew.-% dar. Der Ausdruck "orientierte
Polyethylenfolie hoher Dichte" bezieht sich auf eine
Polyethylenfolie, in der die Polyethylenmoleküle,
in einer bestimmten Richtung orientiert sind,
insbesondere auf eine Polyethylenfolie, die
durch uniaxiales Verstrecken mit einem Verstreckungsgrad
vom etwa 3,5fachen hergestellt worden ist. Eine orientierte
Polyethylenfolie hoher Dichte, die erfindungsgemäß verwendet werden kann,
weist eine Dichte von etwa 0,96 g/cm³, eine Reißfestigkeit
in der Achsenrichtung der Orientierung von etwa
50 g und eine Reißfestigkeit in der Richtung senkrecht
zur Orientierungsachse von etwa 200 g auf. Die erfindungsgemäß
verwendete "flexible Schicht" weist eine Reißfestigkeit
in Längsrichtung von etwa 53 g und eine Reißfestigkeit
in seitlicher Richtung von etwa 70 g auf. Das Papier 2′
weist eine Reißfestigkeit auf, die geringer ist als die
der orientierten Folie 1′ in Richtung senkrecht zur Orientierungsachse
der Folie.
Daher ist das Verpackungsmaterial dieser Ausführungsform
ein Laminat aus drei Schichten und wird
durch Bilden der Polyethylen-Klebstoffschicht 3
mit niedriger Dichte auf der orientierten Folie 1′ und Überschichten
der Klebstoffschicht mit dem Papier 2′
hergestellt. Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Verpackungsmaterial
kann eine bekannte
Laminierungsvorrichtung verwendet werden. Ein Beutel
oder ein Sack wird aus dem Verpackungsmaterial derart hergestellt,
daß die Orientierungsachse der Folie 1′ mit der Richtung
übereinstimmt, in der der Beutel oder Sack aufgerissen
werden soll.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Es wurde ein Beutel aus einem erfindungsgemäßen Verpackungsmaterial
hergestellt, und die verschiedenen Eigenschaften des
Verpackungsmaterials und des Beutels, die in der nachstehenden Tabelle I angegeben
sind, wurden mit denen eines bekannten Verpackungsmaterials und eines aus einem
solchen Material hergestellten Beutels verglichen. Die Anordnung
der Schichten in dem bekannten Verpackungsmaterial
wird schematisch in Fig. 1 dargestellt, worin 1 ein
Polyethylenfilm mit niedriger Dichte (nicht orientiert) von
50 µm Dicke ist, der 3 Gew.-% Ruß enthält, 2 ein Papier
von 35 µm Dicke und einem Gewicht von 30 g/m² ist
(keine Beschränkung der Reißfestigkeit) und 3 eine Klebstoffschicht
aus Polyethylen mit niedriger Dichte ist, und
zwar die gleiche wie sie für das in Fig. 2 dargestellte
erfindungsgemäße Verpackungsmaterial verwendet
wird (Wassergehalt: weniger als 0,03 Gew.-%, Dicke: 15 µm).
Das erfindungsgemäße Verpackungsmaterial wird in
Fig. 2 dargestellt, und die Abmessungen
und Zusammensetzungen sind wie vorstehend beschrieben.
Die Eigenschaften wurden nach folgenden
Methoden bewertet:
- 1. Reißfestigkeit: JIS P-8116
- 2. Zugfestigkeit: JIS P-3113
- 3. Heißsiegelfestigkeit: JIS Z-1707
- 4. Lichtdichtheit: Die Lichtdichtheit gegenüber Licht von 80 000 Lux wurde nach dem Schleiergrad bewertet, der sich auf einem hochempfindlichen Film bildete (beispielsweise einem fotografischen Negativfilm für Bilder mit einer ASA-Empfindlichkeit von 400).
- 5. Öffnungsfähigkeit des Beutels: Die Öffnungsfähigkeit des Beutels wurde durch die Leichtigkeit, den Beutel zu reißen und die Geradlinigkeit des Öffnungsteils bewertet (Sensary-Test).
- 6. Gesamtdicke des Materials: Die Dicke wurde mit einem Mikrometer nach JIS P-8118 gemessen.
Die Ergebnisse des Vergleichs sind in der Tabelle I aufgeführt.
Aus der Tabelle I ist ersichtlich, daß das erfindungsgemäße
Verpackungsmaterial eine bessere physikalische Festigkeit
und Lichtdichtheit aufweist als das bekannte Verpackungsmaterial
und daß ein Beutel, aus dem erfindungsgemäßen
Verpackungsmaterial, leichter aufgerissen werden
kann als ein Beutel aus dem bekannten Verpackungsmaterial.
Die Verringerung der Dicke des erfindungsgemäßen Verpackungsmaterials
führt zu 20% geringeren Herstellungskosten.
In analoger Anordnung wie für die Schichten des Beispiel 1
wurden Klebstoffschichten, die kontinuierliche Längszwischenräume
enthielten, in denen Polyethylen mit niedriger
Dichte in Intervallen von 10 mm, einer Breite von 5 mm und
einer Dicke von 30 µm, aufgeschichtet war, anstelle
der bekannten Klebstoffschicht des Beispiels 1, mittels der
T-Form-Methode aufgetragen. Die Ergebnisse des Vergleichs
sind in der Tabelle II aufgeführt.
Aus den Tabellen I und II ist ersichtlich, daß das in dem Beispiel
2 gezeigte erfindungsgemäße Verpackungsmaterial fast
die gleiche physikalische Festigkeit und Lichtdichtheit aufweist
wie das erfindungsgemäße Verpackungsmaterial des Beispiels
1, jedoch dem bekannten Verpackungsmaterial weit überlegen
ist. Die Verringerung der Dicke des Verpackungsmaterials
und an Material für die Klebstoffschicht in Beispiel 2 führen
zu 30% geringeren Herstellungskosten.
Das erfindungsgemäße Verpackungsmaterial wurde unter Anwendung
der in Fig. 2 gezeigten Schichtenanordnung beschrieben.
Es versteht sich jedoch, daß verschiedene Modifikationen der
Anordnung der Schichten möglich sind, wovon eine schematisch
in Fig. 3 dargestellt ist.
Das in Fig. 3 gezeigte Verpackungsmaterial ist
identisch mit der Ausführungsform der Fig. 2, mit der Ausnahme,
daß eine Feuchtigkeitssperrschicht
durch eine Aluminiumfolie 2′′′, ausgebildet über
einer Klebstoffschicht 3, vorgesehen ist. Derartige Anordnungen
sind möglich, vorausgesetzt, daß die flexible Schicht 2′
eine geringere
Reißfestigkeit aufweist als die orientierte Folie 1′
in Richtung senkrecht zur Orientierungsachse der Folie.
Die flexible Schicht kann Papier,
eine thermoplastische Harzschicht oder jegliches andere
geeignete Material, wie eine laminierte Schicht aus einer
thermoplastischen Harzfolie, Zellglas, Aluminiumfolie,
gewebter Stoff, synthetisches Papier und ungewebter Stoff
bzw. Vlies sein. Jedoch sind die flexiblen Schichten nicht in
einer Richtung orientiert. Die vorstehend beschriebene
"thermoplastische Harzschicht" bezieht sich auf eine
flexible Schicht, hergestellt durch Überzugsbildung, wohingegen
sich die "laminierte Schicht aus einer thermoplastischen
Harzfolie"
auf eine flexible Schicht bezieht, die durch
Laminieren von Folien hergestellt wurde,
die vorausgehend hergestellt wurden. Das vorstehend beschriebene
"synthetische Papier" bezieht sich auf ein Papier,
hergestellt aus einem synthetischen Polymeren, jedoch nicht
auf eine natürliche Cellulose, die aus Holz erhalten wurde. Die
orientierte Folie 1′ kann nicht nur aus einer Polyethylenfolie
mit hoher Dichte hergestellt sein, sondern auch aus
einer Polypropylenfolie, einer Polystyrolfolie, einer Nylonfolie
bzw. Polyamidfolie, einer Polyvinylidenchloridfolie
oder einer Polyethylenterephthalatfolie, wobei diese Folie
im Hinblick auf die Längsrichtung der Folie in einem Winkel
von 0 bis 90°, vorzugsweise 0° oder von 45 bis 90° orientiert
ist. Die Dicke der orientierten Folie 1′ variiert mit dem
Verwendungszweck und liegt zweckmäßigerweise im Bereich von
30 bis 60 µm.
Es ist besonders bevorzugt, das Polyethylen mit hoher Dichte
zu verstrecken, um die uniaxial orientierten Folien
herzustellen. Der Verstreckungsgrad sollte so bestimmt werden,
daß verschiedene Eigenschaften in Betracht gezogen
werden, wie die physikalische Festigkeit, die Wärmeversiegelungsfestigkeit
oder das leichte Aufreißen. Wenn der
Verstreckungsgrad 2,2 bis 4,2fach ist, werden bessere
Ergebnisse hinsichtlich der vorstehend erwähnten Eigenschaften
erhalten.
In den Ausführungsformen der Fig. 2 und 3 enthält die
orientierte Folie 1′ eine lichtabschirmende Substanz.
Gegebenenfalls werden die Klebstoffschichten, die einen
netzförmigen Zwischenraum bzw. eine netzförmige Form aufweisen
können, worin Materialien für die Klebstoffschicht
nicht auf die Folienoberfläche aufgetragen sind,
nach einem Verfahren zum Extrudieren
der vorstehend beschriebenen Materialien für die Klebstoffschicht,
die vorzugsweise Schaummittel, beispielsweise ein
anorganisches Schaummittel, wie Natriumhydrogencarbonat
ein organisches Schaummittel, wie Diazoaminobenzol, oder
Wasser enthalten, mit einer Beschichtungsvorrichtung, wie
sie für eine Extrusions-Beschichtungsmethode
verwendet wird, hergestellt. Dem Polyethylenharz mit
niedriger Dichte als Material für die Klebstoffschicht
können 0,1 bis 10 Gew.-% Wasser zugesetzt werden
bevor es geschmolzen wird, und anschließend
kann das erhaltene Material
mittels der
bekannten T-Form-Methode extrudierbeschichtet
werden. Darüber hinaus können Klebstoffschichten, die
mehrere kontinuierliche streifenförmige Zwischenräume bzw.
Formen aufweisen,
durch Herstellung von Öffnungsteilen
und unterbrochenen Teilen in gewünschten Intervallen in
dem Öffnungsteil der T-Form und Extrudieren des Materials
aus dem Öffnungsteil oder durch Herstellung
von kontinuierlichen longitudinalen oder lateralen
Rillen an der Walzenoberfläche für die Überzugsbildung aus
der Klebstoffschicht und Überziehen der Schicht damit zum
Auftrag eines kontinuierlichen longitudinalen
streifenartigen Klebstoff- und
Zwischenraumanteil erhalten werden.
Beispiele für die lichtabschirmende Substanz umfassen Ruß,
Metallpulver, wie Aluminium, Eisen, Magnesium,
Zinn, Zink oder Legierungen davon, und Pigmente und
Farbstoffe wie Bariumsulfat, Ton,
Kaolin, Talk, Calciumcarbonat oder Titanoxid. Die lichtabschirmende
Substanz wird in das Verpackungsmaterial vorzugsweise
in einer Menge im Bereich von 0,1 bis 7 g/m² und besonders
bevorzugt von 1 bis 5 g/m² eingearbeitet.
Claims (11)
1. Verpackungsmaterial für lichtempfindliche Materialien, mit
einer uniaxial orientierten,
thermoplastischen Folie, einer Klebstoffschicht und
einer flexiblen Schicht, die nicht orientiert
ist und deren Reißfestigkeit geringer ist als diejenige
der Folie in senkrechter Richtung zur
Orientierungsachse der Folie, wobei das
Verpackungsmaterial eine lichtabschirmende Substanz
enthält,
dadurch gekennzeichnet
daß das Verpackungsmaterial nur eine uniaxial
orientierte thermoplastische Folie aufweist, welche
die lichtabschirmende Substanz enthält, und daß die
Klebstoffschicht aus Polyethylen niedriger Dichte
besteht.
2. Verpackungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die thermoplastische Folie eine
Polyethylenfolie hoher Dichte, eine Polyethylenfolie,
eine Polystyrolfolie, eine Nylonfolie, eine
Polyvinylidenchloridfolie oder eine
Polyethylenterephthalatfolie ist.
3. Verpackungsmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die flexible Schicht Papier, eine
thermoplastische Harzschicht, eine thermoplastische
Harz-Folien-laminierte Schicht, Zellglas,
Aluminiumfolie, gewebter Stoff, synthetisches Papier
oder ungewebter Stoff bzw. Vlies ist.
4. Verpackungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die thermoplastische Folie
in bezug auf die Längsrichtung der Folie in einem
Winkel von 0° oder von 45° bis 90° orientiert ist.
5. Verpackungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der orientierten
Folie zwischen 30 und 60 µm liegt.
6. Verpackungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die lichtabschirmende
Substanz Ruß, ein Metallpulver, ein Pigment oder ein
Farbstoff ist.
7. Verpackungsmaterial nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Metallpulver aus Aluminium,
Eisen, Magnesium, Zinn, Zink und Legierungen davon und
das Pigment aus Bariumsulfat, Ton, Kaolin, Talk,
Calciumcarbonat und Titanoxid gewählt wird.
8. Verpackungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die lichtabschirmende
Substanz in dem Verpackungsmaterial in einer Menge von
0,1 bis 7 g/m² enthalten ist.
9. Verpackungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die lichtabschirmende
Substanz in dem Verpackungsmaterial in einer Menge
von 1 bis 5 g/m² enthalten ist.
10. Verpackungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschicht einen
netzförmigen Zwischenraum aufweist.
11. Verpackungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschicht
mehrere kontinuierliche streifenförmige Zwischenräume
aufweist.
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