DE2612023B2 - Falschdrallvorrichtung - Google Patents
FalschdrallvorrichtungInfo
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
- D02G1/082—Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc
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Description
dadurch gekennzeichnet,
a) daß die Falschdraller (4,5, 6) auf einem Träger (2) angeordnet sind, der auf einem am
Maschinengestell befestigten Halter (7) in einer nicht veränderbaren Lage zum Maschinengestell
sitzt,
b) daß die Wirtel (12,13) auf einem Schwenkhebel (10) gelagert sind, der um eine senkrechte
Schwenkachse (11) bewegbar ist;
c) daß auf dem Träger (2) konzentrisch zur Schwenkachse (11) eine mit den Falschdrallern
(4, 5, 6) verbundene Hauptantriebswelle (18) gelagert ist, die über einen Riemen (15) mit dem
jeweils an den Tangentiairiemen (25) angelegten Wirtel (12,13) verbindbar ist.
2. Falschdrallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (7) senkrechte
Stifte (8, 9) aufweist, auf die der Träger (2) für die Falschdraller (4,5,6) aufsteckbar ist.
3. Falschdrallvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß ein Zentralrad (141)
auf dem Halter (7) konzentrisch zur Schwenkachse (11) gelagert, durch eine Steckkupplung (16, 17) mit
der Hauptantriebswelle (18) verbindbar und über den Riemen (15) mit dem jeweils durch den
Tangentialriemen (25) angetriebenen Wirtel (12 bzw. 13) verbunden ist
4. Falschdrallvorrichtung nach den Ansprüchen 1—3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel
(10) zwei Arme aufweist, an deren freien Enden jeweils ein Wirtel (12 bzw. 13) angeordnet ist, wobei
der Schwenkhebel (10) so angebracht ist, daß er die beiden Wirtel (12,13) gleichzeitig an gegenüberliegenden
Seiten des Tangentialriemens (25) anlegt und wahlweise der eine Wirtel zum Antrieb der
Falschdraller (4, 5, 6) und der andere Wirtel als Gegendruckrolle dient.
Die Erfindung betriff eine Falschdrallvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.
Bei einer bekannten Falschdrallvorrichtung dieser Art (DE-AS 15 10 711) sind die Falschdraller und die
Wirtel auf einem schwenkbaren Halter gelagert. Durch eine Schwenkung des Halters können die dem
gewünschten Falschdrall entsprechenden Wirtel von der entsprechenden Seite an den Tangentialriemen
angelegt werden. Mittels Schwenkung ist zugleich eine Verlagerung des Falschdrallaggregates verbunden, die
dazu führt, daß sich der Verlauf des Fadens zwischen den dem Falschdrallaggregat vor- und nachgeordneten
Fadenführungselementen ändert. Es hat sich gezeigt, daß mit dieser Änderung eine unerwünschte Änderung
ίο
der Fadenbeschaffenheit verbunden ist
Ferner ist durch die CH-PS 4 67 357 eine Falschdrallvorrichtung zum wahlweisen Erzeugen eines S- oder
Z-Falschd.-alls mit rotierenden Falschdrallern und
einem horizontal umlaufenden endlosen Tangentialriemen bekannt, bei der ein einziger Wirtel an dem
Falschdrallaggregat angeordnet ist Das Falschdraliaggregat
kann so verschwenkt werden, daß der Wirtel über den Tangentialriemen hinweggehoben wird und an
der jeweils gegenüberliegenden Seite des Tangentialriemens zu Anlage gebracht werden kann. Auch bei dieser
Vorrichtung tritt bei einer Drehrichtungsumkehr eine Veränderung des Fadenverlaufs ein. Außerdem macht
die Schwenkeinrichtung die Vorrichtung aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Falschdrallvorrichtung der eingangs genannten Art zu
schaffen, bei der auf einfache Weise eine Umstellung des Falschdralls ohne Veränderung des Fadenverlaufs
möglich ist
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst
Weil die Falschdraller am Maschinengestelll in einer nicht veränderbaren Lage angeordnet sind, ändert sich
der Fadenverlauf bei einer Umstellung nicht Die Umstellung des Falschdralls ohne Veränderung des
Fadenverlaufs wird dadurch möglich, daß die Wirtel auf einem Schwenkhebel gelagert sind. Durch die konzentrisch
zur Schwenkachse gelagerte Hauptantriebswelle ist bei jeder Stellung des Schwenkhebels eine
einwandfreie Antriebsübertragung möglich.
Bevorzugte weitere Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert In dieser zeigt
F i g. 1 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Falschdrallvorrichtung und
F i g. 2 eine Seitenansicht der Falschdrallvorrichtung nach Fig. 1.
In F i g. 1 ist eine Friktionsfalschdrallvorrichtung 1, bestehend aus einem ortsfesten Träger 2, einer
schwenkbaren Lagerplatte 3 und den drei drehbar antreibbaren Achsen mit den Friktionsfalschdrallen 4,5,
6 dargestellt. Die Friktionsfalschdrallvorrichtung ist an dem mit dem Maschinengestell fest verschraubten
Halter 7 (F i g. 2) lösbar angeordnet, indem der Träger durch entsprechende Bohrungen von den Stiften 8, 9
(F i g. 2) des Halters 7 gehalten wird. Diese Stifte 8, 9 sind fest an dem Halter 7 angeordnet
Ebenfalls an dem Halter 7 ist der Schwenkhebel 10 um die Schwenkachse 11 drehbar gelagert Der
Schwenkhebel 10 trägt die beiden Wirtel 12 und 13. Die Wirtelachsen 121 und 131 tragen an ihren freien Enden
die Zahnriemenscheiben 122 und 132.
In der Schwenkachse 11 des Schwenkhebels 10 ist frei
drehbar als Zentralrad 141 eine Zahnriemenscheibe befestigt, die wahlweise mit der Zahnriemenscheibe 122
oder Zahnriemenscheibe 132 mittels Zahnriemen 15 angetrieben werden kann. Das in Richtung der drei
Falschdraller 4, 5,6 weisende Ende der Schwenkachse 11 ist als Sechskant 16 ausgebildet Über den Sechskant
16 ist eine passende Hülse 17 geschoben, die fest mit der Hauptantriebswelle 18 der Friktionsfalschdrallvorrichtung
verbunden ist.
In F i g. 2 ist der Verschwenk- und Verriegelungsmechanismus für den Schwenkhebel 10 dargestellt. An dem
äußeren Ende des Schwenkhebels 10 in der Nähe der Wirtelachse 121 ist ein Stift 19 angeschweißt, an dessen
oberem Ende ein Hebel 20 gelenkig angeordnet ist Das
vordere Ende des Hebels 20 ist ebenfalls gelenkig mit
der Handhabe 21 verbunden, die ihrerseits an dem Halter 7 verschwenkbar angeordnet ist Da zwischen
dem Stift 19 und dem Halter 7 eine Zugfeder 29 angeordnet ist, muß der Hebel 20 an der Handhabe 21
derart befestigt sein, daß sie in der in F i g. 2 gezeigten Ruhesteilung in ihrer Lage verharrt
Die Sicherungseinrichtung besteht aus einem Winkel 22, der in der gesicherten Stellung (Fig.2) von der
Feder 23 gehalten wird. Der Winkel 22 is» dabei so an dem Halter 7 angeordnet, daß sein kleinerer Schenkel
ein Verdrehen des Hebelanlenkpunktes 24 an den Stift 19 verhindert
Die Funktionsweise der Friktionsfalschdrallvorrichtung 1 ist folgende:
Wird ein Fnktionsfalschdrallaggregat auf die in F i g. 2 dargestellte Vorrichtung aufgesetzt, so schiebt
der Träger 2 den Winkel 24 gegen die Wirkung der Feder 23 nach unten. Dadurch kann die Handhabe 21
nach unten hin weggekippt werden, wodurch der Schwenkhebel 10 so geschwenkt wird, daß die Wirtel 12
und 13 an dem Tangentialriemen 25 anliegen. Die Höhe der Anpreßkraft zwischen den Wirtein 12,13 und dem
Tangentialriemen 25 wird durch die Feder 29 bestimmt, die auch dafür Sorge trägt, daß die Wirtel 12, 13 in
Reibkontakt mit dem Tangentialriemen 25 bleiben. Das Kippen der Handhabe 21 kann nur dann vorgenommen
werden, wenn der Winkel 24 vollständig heruntergedrückt ist. Dadurch ist gewährleistet daß die Hülse 17
sicher über den Sechskant i6 geschoben ist so daß das Antriebsmoment spielfrei übertragen werden kann. Der
Zahnriemen 15 ist dabei je nach gewünschtem Falschdrall mit dem Wirtel 12 oder 13 verbunden.
r, Zum Umstellen der Friktionsfalschdrallvorrichtung
von einer Falschdrallen auf die andere wird zuerst die Haiidhabe 21 hochgekippt Dadurch gelangen die
beiden Wirtel 12 und 13 außer Kontakt mit dem Tangentialriemen 25. Nachdem das Aggregat ausgelau-
lu fen ist wird es von dem Halter 7 abgehoben. Durch das
Abheben des Trägers 2 mit den Friktionsfalschdrallern 4, 5, 6 wird der Winkel 24 durch Feder 23 in die
Sicherungsstellung gebracht so daß die Handhabe 21 nicht mehr gekippt werden kann.
Dadurch wird verhindert daß die beiden Wirtel 12,13
mit dem Tangentialriemen 25 in Kontakt gelangen; sosist wäre bei drehendem Sechskant 16 kein Aufsetzen
des Fnktionsfaischdrallaggregates möglich. Nach dem Entfernen des Trägers 2 wird der Zahnriemen 15 von
der Zahnriemenscheibe 132 auf die Zahnriemenscheibe 122 gelegt wodurch das Zentralrad 141 im umgekehrten
Drehsinn angetrieben wird. Anschließend wird der Träger 2 wieder auf den Halter 7 gesetzt die Hülse 17
wieder über den Sechskant 16 geschoben und der Winkel 24 der Sicherungseinrichtung in die entsicherte
Stellung gebracht Nunmehr kann die Handhabe 21 wieder nach unten weggekippt werden, so daß die
Wirtel 12 und 13 in Reibkontakt mit dem Tangentiairiemen 25 gelangen.
Claims (1)
- Patentansprüche:i. Falschdrallvorrichtung zum wahlweisen Erzeugen eines S- oder Z-Falschdralls mit rotierenden Falschdrallern und einem horizontal umlaufenden endlosen Tangentialriemen, und Wirtein, von denen entsprechend dem gewünschten Falschdrall jeweils einer an die der gewünschten Drehrichtung entsprechende eine oder andere Seite des Tangentialriemens anlegbar ist,
Priority Applications (3)
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