DE2123643A1

DE2123643A1 - False twisting spindle - mounted pivotally for contacting one or other side of driving belt to change direction of rotation of spin

Info

Publication number: DE2123643A1
Application number: DE19712123643
Authority: DE
Inventors: Gisbert Dipl.-Ing. 7013 Öffingen. P Köhler
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1971-05-12
Filing date: 1971-05-12
Publication date: 1972-11-23

Abstract

False twisting spindle including a ferrule driven directly by a belt is mounted pivotally in such a manner that the ferrule can be contacted selectively with one or the other side of the belt to vary the direction of ferrule rotation.

Description

Texturiervorrichtung Die Erfindung betrifft eine Texturiervorrichtung mit mindestens einem Drehröhrchen, welches über einen Antriebswirtel von einem zu einer, die Texturiervorrichtung tragenden lextilniaschine gehörigen Tangentialriemen antreibbar ist. Insbesondere befasst sich die vorliegende Erfindung mit einer Friktions-Texturiervorrichtung. Texturing device The invention relates to a texturing device with at least one rotating tube, which has a drive whorl from one to tangential belts belonging to a textile machine carrying the texturing device is drivable. In particular, the present invention is concerned with a friction texturing device.

Texturiervorrichtungen, die mit Drehröhrchen arbeiten, welche in ihrem Inneren einen Quersteg aufweisen, sind seit längerem in Gebrauch und werden insbesondere in Form von sogenannten Magnetspindel-Aggregaten eingesetzt, in denen die magnetisch gehalterten Drehröhrchen durch Reibscheiben in Drehung versetzt werden, die ihrerseits über Antriebswirtel antreibbar sind, welche von dem Tangentialriemen angetrieben werden, der zu der Textilmaschine gehört, an welcher im allgemeinen eine grössere Anzahl von derartigen Aggregaten befestigt ist. Ein derartiges Magnetspindel-Texturieraggregat ist beispielsweise in der britischen Patentschrift 1 138 226 beschrieben. Aus dieser Patentschrift wird auch deutlich, dass es bei derartigen Texturiervorrichtungen häufig erwünscht ist, die Drehrichtung der Drehröhrchen zu ändern und dennoch die Laufrichtung des Tangentialriemens beizubehalten. Diese Aufgabe ist bei der bekannten Vorrichtung dadurch gelöst, dass jedes Drehröhrchen an zwei Reibscheiben anliegt, von denen jeweils eine angetrieben wird und die andere frei mitläuft, wobei jedoch für beide Reibscheiben ein Antriebswirtel vorgesehen ist, so dass sich die Drehrichtung des Drehröhrchens dadurch bestimmt, welcher der beiden Wirtel jeweils an dem stets in gleicher Richtung laufenden Tangentialriemen anliegt.Texturing devices that work with rotating tubes, which in their Have inside a transverse web, have been in use for a long time and are in particular used in the form of so-called magnetic spindle units, in which the magnetically mounted rotating tubes are set in rotation by friction disks, which in turn can be driven via drive whorls which are driven by the tangential belt belonging to the textile machine on which a larger one is generally used Number of such units is attached. Such a magnetic spindle texturing unit is described, for example, in British Patent 1,138,226. From this Patent specification is also clear that it is with such texturing devices It is often desirable to change the direction of rotation of the rotating tube and still the Maintain the running direction of the tangential belt. This task is known to the Device solved in that each rotating tube rests on two friction disks, each of which is driven and the other runs freely, but a drive wharve is provided for both friction disks, so that the direction of rotation of the rotating tube determines which of the two whorls is always on the tangential belt running in the same direction is applied.

Während bei Drehröhrchen bzw. Texturiervorrichtungen der vorstehend beschriebenen Art wegen der hohen Drehgeschwindigkeit der Drehröhrchen, die mehrere loo.ooo Umdrehungen/min. ausführen, ein indirekter Antrieb bevorzugt wird, hat es sich bei den Friktions-Texturiervorrichtungen, bei denen der Faden durch Reibbeläge an den Enden der Drehröhrchen seinen Falschdrall e-rhält, als vorteilhafter erwiesen, wenn diese Röhrchen direkt angetrieben werden, da bei ihnen keine so extrem hohen Drehzahlen erforderlich sind. Aufgrund dieses direkten Antriebes entfällt nun aber die Möglichkeit, die Drehrichtung der Drehröhrchen bei- gleichbleibender Laufrichtung des Tangentialriemens der Textilmaschine in der bisher üblichen Weise zundern.While with rotating tubes or texturing devices the above described type because of the high speed of rotation of the rotary tube, which several loo, ooo revolutions / min. run, an indirect drive is preferred, has it join the friction texturing devices in which the thread by means of friction linings at the ends of the rotating tubes, it is more advantageous to maintain its false twist when these tubes are driven directly, it has been proven that none of them are as extreme high speeds are required. Due to this direct drive, it is not necessary but now the possibility of changing the direction of rotation of the rotating tube remains the same Running direction of the tangential belt of the textile machine in the usual way scale.

Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der vorliegenden Erfindung nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Texturiervorrichtung der eingangs beschriebenen Art vorzuschlagen, mit der es möglich war, bei gleichbleibender Laufrichtung eines Tangentialriemens und bei Vorhandensein nur eines Antriebswirtels die Drehrichtung des Drehröhrchens zu ändern.The present invention was based on this prior art now the object of a texturing device of the type described above To propose a type with which it was possible to move a Tangential belt and, if there is only one drive wharve, the direction of rotation of the rotating tube.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Texturiervorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie einen mit der Textilmaschine fest verbundenen Rahmenteil und einen dem gegenüber schwenkbaren Teil aufweist, der derart schwenkbar ist, dass der Antriebswirtel zur Erzeugung einer ersten Drehrichtung an die eine und zur Erzeugung einer entgegengesetzten Drehrichtung an die andere Seite des Tangentialriemenslanlegbar ist. Dabei hat es sich als günstig erwiesen, wenn der Rahmenteil mit dem schwenkbaren Teil mittels mindestens zweier paralleler, in einer gemeinsamen Ebene schwenkbarer Laschen verbunden ist, die sowohl am Rahmenteil als auch am schwenkbaren Teil zur Schaffung einer Parallelführung drehbar angelenkt sind. Insbesondere wird eine Ausführungsform bevorzugt, bei der der Rahmenteil gabelförmig ausgebildet und mit dem schwenkbaren Teil über zwei Paare paralleler und in zwei zueinander parallelen Ebenen schwenkbarer Laschen verbunden ist.According to the invention, this object is achieved by a texturing device solved the type described above, which is characterized in that it one frame part firmly connected to the textile machine and one opposite it has pivotable part which is pivotable such that the drive whorl to Generating a first direction of rotation to one and generating an opposite one Direction of rotation can be laid on the other side of the tangential belt. It has proved to be favorable if the frame part with the pivotable part by means of at least two parallel, in a common Level swivel Lugs is connected, both on the frame part and on the pivotable part Creating a parallel guide are rotatably hinged. In particular, one embodiment preferred, in which the frame part is fork-shaped and with the pivotable Part can be pivoted over two pairs of parallel and in two mutually parallel planes Tabs is connected.

Als vorteilhaft hat es sich ferner erwiesen, wenn eine Feder vorgesehen ist, deren eines Widerlager sich an dem Rahmenteil befindet, und deren anderes Ende an je einem von zwei Widerlagern des schwenkbaren Teils derart befestigbar ist, dass der Antriebswirtel bei beiden Drehrichtungen unter der Wirkung der Federkraft an den Tangentialriemen anlegbar ist. Als günstig hat sich ferner erwiesen, wenn eine Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist, mit deren Hilfe der schwenkbare Rahmenteil bei beiden Drehrichtungen in jeweils einer Raststellung verriegelbar ist, in denen sich der Antriebswirtel im Abstand von dem Tangentialriemen befindet. Die Verriegelungsvorrichtung kann dabei gemäss einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Texturiervorrichtung einen etwa L-förmigen Hebel aufweisen, dessen langer Schenkel drehbar und in axialer Richtung unverschieblich mit dem schwenkbaren Teil verbunden ist und dessen kurzer Schenkel in eine von zwei, den beiden Raststellungen des schwenkbaren Teils zugeordnete Aussparungen des Rahmenteils einrückbar ist.It has also proven to be advantageous if a spring is provided is of which one abutment is located on the frame part, and the other end can be fastened to one of two abutments of the pivotable part in each case, that the drive wharve is under the action of the spring force in both directions of rotation can be applied to the tangential belt. It has also proven to be beneficial if a locking device is provided, with the help of which the pivotable frame part can be locked in a detent position in both directions of rotation, in which the drive wharve is at a distance from the tangential belt. The locking device can according to a preferred embodiment of a texturing device according to the invention have an approximately L-shaped lever, the long leg of which is rotatable and in the axial direction Direction is immovably connected to the pivoting part and its short Leg in one of two, assigned to the two locking positions of the pivotable part Recesses of the frame part is indentable.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung hat es sich ferner als günstig erwiesen, wenn an dem Rahmenteil eine Andrückrolle in zwei, den beiden Drehrichtungen entsprechenden Stellungen derart befestigbar ist, dass sie jeweils an der dem Antriebswirtel gegenüberliegenden Seite des Tangentialriemens anliegt.In an advantageous development of the invention, it has also proven to be Proven if a pressure roller in two, the two directions of rotation on the frame part corresponding positions can be fastened in such a way that they are each attached to the drive whorl opposite side of the tangential belt.

Des weiteren ist es bei einer erfindungsgemässen Texturiervorrichtung, die zwei oder mehr Drehröhrchen aufweist, günstig, wenn das zweite und gegebenenfalls weitere Drehröhrchen von dem ersten Drehröhrchen, welches unmittelbar über den Antriebswirtel antreibbar ist, mittels eines Riemens antreibbar sind. Dabei wird besonders eine Ausführungsform bevorzugt, bei der der Antrieb des zweiten und der weiteren Drehröhrchen alternierend über die Innen- und die Aussenseite des Riemens erfolgt.Furthermore, in a texturing device according to the invention, which has two or more rotating tubes, favorable if the second and optionally further rotating tubes from the first rotating tube, which is directly above the drive whorl is drivable, are drivable by means of a belt. There will be a special one Embodiment preferred in which the drive of the second and the further rotating tubes takes place alternately over the inside and outside of the belt.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der erfindungsgemässen Texturiervorrichtung werden nachstehend anhand einer Zeichnung näher erläutert und/oder sind Gegenstand der Schutzansprüche. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Texturiervorrichtung, wobei einige Teile zur Erhöhung der bbersichtlichkeit weggebrochen sind, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Texturiervorrichtung gemäss Fig. 1 längs der Linie 2-2, Fig. 3 eine Detaildarstellung der Parallelführung der erfindungsgemässen Texturiervorrichtung gemäss Fig. 1 und 2, Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Drehröhrchen einer erfindungsgemässen Texturiervorrichtung, Fig. 5 eine Seitenansicht eines Drehröhrchens gemäss Fig. 4 und Fig. 6 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Texturiervorrichtung, welche sich in einer Betriebsstellung befindet, in der die Drehröhrchen bei gleicher Laufrichtung des Tangentialriemens in entgegengesetzter Drehrichtung angetrieben werden, wie dies bei der Betriebsstellung gemäss Fig. 1 der Fall ist.Further advantages and details of the texturing device according to the invention are explained in more detail below with reference to a drawing and / or are the subject matter the protection claims. The drawings show: FIG. 1 a side view of an inventive Texturing device, with some parts broken away to improve clarity FIG. 2 shows a longitudinal cross section through the texturing device according to FIG. 1 the line 2-2, 3 shows a detailed representation of the parallel guide of the texturing device according to the invention according to FIGS. 1 and 2, FIG. 4 shows a cross section through a rotating tube of a texturing device according to the invention, FIG. 5 a Side view of a rotary tube according to FIG. 4 and FIG. 6 shows a side view of a texturing device according to the invention, which is in an operating position, in which the rotating tubes run in opposite directions with the tangential belt running in the same direction Direction of rotation are driven, as in the operating position according to FIG. 1 the case is.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Texturiervorrichtung besitzt einen Rahmenteil 1, der mit einer Schiene 2 fest verschraubt ist, welche ihrerseits einen Bestandteil einer die Texturiervorrichtung tragenden Textilmaschine bildet. An dem Rahmenteil 1 ist ein schwenkbarer TEil 3 der Texturiervonichtung mittels Laschen 4 bis 7 befestigt. Die Laschen 4 bis 7, die an ihren oberen Enden drehbar an dem Rahmenteil 1 befestigt sind und mit ihren unteren Enden drehbar an dem schwenkbaren Teil 3, bewirken eine Parallelführung des schwenkbaren Teils 3 gegenüber dem Rahmenteil 1, wodurch gewährleistet ist, dass der Antriebswirtel des ersten Drehröhrchens 8 stets parallel zu den Seitenflächen des Tangentialriemens 9 ausgerichtet ist.The embodiment shown in FIG. 1 of an inventive Texturing device has a frame part 1 which is firmly screwed to a rail 2 is, which in turn is part of a texturing device carrying Textile machine forms. On the frame part 1 is a pivotable part 3 of the texturing device attached by means of straps 4 to 7. The tabs 4 to 7 at their upper ends are rotatably attached to the frame part 1 and rotatably at their lower ends the pivotable part 3, cause the pivotable part 3 to be guided in parallel compared to the frame part 1, whereby it is guaranteed that the Drive whorl of the first rotary tube 8 always parallel to the side surfaces of the Tangential belt 9 is aligned.

In Fig. 1 liegt der Antriebswirtel des ersten Drehröhrchens 8 an der rechten Seite des Tangentialriemens 9 an, und eine mit dem Rahmenteil 1 lösbar verbundene Andrückrolle 1o liegt an der linken Seite des Tangentialriemens 9 an. Wie insbesondere aus Fig. 2 deutlich wird, ist die Andrückrolle 1o an dem Rahmenteil 1 mittels einer Mutter in einem Langlochschlitz 11 gehaltert, der so angeordnet ist, dass die Andrückrolle sowohl rechts als auch links vom Tangentialriemen 9 befestigt und justiert werden kann.In Fig. 1, the drive whorl of the first rotary tube 8 is located on the right side of the tangential belt 9, and one with the frame part 1 releasably connected The pressure roller 1o rests on the left side of the tangential belt 9. How in particular from Fig. 2 is clear, the pressure roller 1o is on the frame part 1 by means of a Nut held in an elongated slot 11 which is arranged so that the pressure roller be attached and adjusted both to the right and left of the tangential belt 9 can.

Nimmt die erfindungsgemässe Texturiervorrichtung die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Betriebsstellung ein, dann dreht sich das erste Drehröhrchen 8 bei der in Fig. 2 durch einen Pfeil angedeuteten Bewegungsrichtung des Tangentialriemens 9 im Uhrzeigersinn. Von dem ersten Drehröhrchen 8 werden das zweite Drehröhrchen 12 und das dritte Drehröhrchen 13 über einen Riemen 14 angetrieben. Da das dritte Drehröhrchen 13 an der Innenseite des Riemens 14 anliegt, dreht es sich ebenso wie das erste Drehröhrchen 8 im Uhrzeigersinn. Da an-dererseits das zweite Drehröhrchen 12 an der Aussenseite des Riemens 14 anliegt, dreht es sich entgegen dem Uhrzeigersinn.If the texturing device according to the invention takes the one shown in the figures 1 and 2, the first rotating tube 8 then rotates in the direction of movement of the tangential belt indicated by an arrow in FIG. 2 9 clockwise. From the first rotating tube 8, the second rotating tube 12 and the third rotary tube 13 are driven via a belt 14. Because the third Rotary tube 13 rests on the inside of the belt 14, it rotates as well the first rotating tube 8 clockwise. On the other hand the second rotating tube 12 rests on the outside of the belt 14, it rotates counterclockwise.

Damit der Antriebswirtel des ersten Drehröhrchens 8 stets fest an dem Tangentialriemen 9 anliegt, ist eine Feder 15 vorgesehen, die bei der in Fig. 1 dargestellten Betriebsstellung der erfindungsgemässen Texturiervorrichtung mit ihrem einen Ende an dem Rahmen 1 befestigt ist und mit ihrem anderen Ende am unteren Drehpunkt der Lasche 5 angreift. Hierdurch wird der schwenkbare Teil 3 der Texturiervorrichtung und damit der Antriebswirtel des ersten Drehröhrchensi8 gegen den Tangentialriemen 9 gepresst. Befindet sich die erfindungsgemässe Texturiervorrichtung dagegen in der in Fig. 6 gezeigten Betriebsstellung, dann greift die Feder 15, deren oberes Ende weiterhin an dem Rahmen 1 befestigt ist, an dem unteren Drehpunkt der Lasche 4 an, so dass der schwenkbare Teil 3 nach rechts gezogen wird und der Antriebswirtel des ersten Drehröhrchens 8 wiederum an dem Tangentialriemen 9 anliegt. Bei dieser Betriebsart dreht sich unter der Voraussetzung, dass die Laufrichtung des Tangentialriemens 9 beibehalten wird, das erste Drehröhrchen entgegen dem Uhrzeigersinn, das zweite im Uhrzeigersinn und das dritte entgegen dem Uhrzeigersinn.So that the drive whorl of the first rotary tube 8 is always firmly attached the tangential belt 9 rests, a spring 15 is provided, the in the operating position of the texturing device according to the invention shown in FIG. 1 is attached with one end to the frame 1 and with its other end on the the lower pivot point of the tab 5 engages. As a result, the pivotable part 3 is the Texturing device and thus the drive whorl of the first rotary tube against the tangential belt 9 pressed. The texturing device according to the invention is located however, in the operating position shown in Fig. 6, then engages the spring 15, whose upper end is still attached to the frame 1, at the lower pivot point of the Tab 4 so that the pivotable part 3 is pulled to the right and the drive whorl of the first rotary tube 8 in turn rests against the tangential belt 9. At this Operating mode rotates provided that the running direction of the tangential belt 9 is retained, the first rotating tube counterclockwise, the second clockwise and the third counterclockwise.

Damit der Betrieb der erfindungsgemässen Texturiervorrichtung in einfacher Weise unterbrochen werden kann, ohne den Tangentialriemen 9 stillzusetzen, ist ferner eine Verriegelungsvorrichtung vorgesehen, mißt deren Hilfe der schwenkbare Teil 3 bei beiden Betriebsarten in jeweils einer Raststellung verriegelbar ist, in der sich der Antriebswirtel des ersten Drehröhrchens im Abstand von dem Tangentialriemen 9 befindet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Verriegelungsvorrichtung einen etwa L-förmigen Hebel 16, der zur Vereinfachung der Bedienung mit einem Drehknopf 17 versehen ist. Dieser Hebel ist längs seines langen Schenkels mittels Schellen 18 drehbar und in axialer Richtung unverschieblich mit dem schwenkbaren Teil 3 verbunden. Der kurze Schenkel des Hebels 16, der in Fig. 5 besonders gut sichtbar ist, lässt sich durch Drehen des Hebels 16 entgegen dem Uhrzeigersinn je nach Betriebsart der Texturiervorrichtung in die eine oder andere der beiden Aussparungen 19 bzw. 20 des Rahmenteils 1 einrücken. Hierzu ist es erforderlich, dass ausser der Drehbewegung an dem Drehknopf 17 noch eine Zugbewegung ausgeführt wird, um den schwenkbaren Teil 3 etwas nach oben anzuheben. Wenn der kurze Schenkel des Hebels 16 in eine der Aussparungen 19 bzw. 20 eingerückt ist, wird er dort unter der Wirkung der Feder 15 festgehalten. Das Lösen der Verriegelungsvorrichtung erfolgt durch ein erneutes Ziehen an dem Drehknopf 17 und durch eine Drehung des Hebels 16 im Uhrzeigersinn. Der Hebel 16 mit dem Druckknopf 17 erleichtert auch das in Fig. 6 angedeutete Verschwenken des Teils 3 mit den Drehröhrchen über den Tangentialriemen 9 hinweg.This makes the operation of the texturing device according to the invention easier Way can be interrupted without stopping the tangential belt 9 is also a locking device is provided, the help of which measures the pivotable part 3 can be locked in each of the two operating modes in a detent position in which the drive whorl of the first rotating tube is at a distance from the tangential belt 9 is located. In the illustrated embodiment, the locking device comprises an approximately L-shaped lever 16, for simplification the operation is provided with a rotary knob 17. This lever is along its long leg rotatable by means of clamps 18 and immovable in the axial direction with the pivotable Part 3 connected. The short leg of the lever 16, which in Fig. 5 is particularly good is visible, can be adjusted by turning the lever 16 counterclockwise each into one or the other of the two recesses depending on the operating mode of the texturing device 19 or 20 of frame part 1 engage. For this it is necessary that except the rotary movement on the rotary knob 17 is still a pulling movement carried out to the to lift pivotable part 3 a little upwards. When the short leg of the lever 16 is indented into one of the recesses 19 or 20, it is there under the effect the spring 15 held. The locking device is released by pulling the knob 17 again and turning the lever 16 in the Clockwise. The lever 16 with the push button 17 also facilitates that in FIG. 6 indicated pivoting of the part 3 with the rotating tube over the tangential belt 9 away.

Obwohl die Erfindung prinzipiell schon bei Texturiervorrichtungen mit nur einem Drehröhrchen zu günstigen Ergebnissen führt, hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, mehrere Drehröhrchen in einem Texturieraggregat zu vereinigen, da auf diese Weise Fadenführungen verwirklicht werden können, bei denen der Faden die Reibflächen der Drehröhrchen mit einemWinkel von 3600 und mehr umschlingt, so dass für die Reibflächen ein Material eines verhältnismässig geringen Reibungskoeffizienten gewählt werden kann, was wiederum zur Folge hat, dass relativ verschleissfeste Materialien, wie beispielsweise Kermik oder Hartmetall verwendet werden können, was insgesamt zu höheren Standzeiten führt. Aus Fig. 4 wird deutlich, dass die Reibflächen an den Drehröhrchen durch an ihren Enden vorgesehene Einsätze 13a und 13b gebildet werden.Although the invention in principle already applies to texturing devices it has proven to be special, which leads to favorable results with only one rotating tube proven advantageous to combine several rotating tubes in one texturing unit, because in this way thread guides can be realized in which the thread wraps around the friction surfaces of the rotating tubes at an angle of 3600 and more, see above that a material with a relatively low coefficient of friction for the friction surfaces can be selected, which in turn means that relatively wear-resistant materials, such as ceramics or hard metal can be used, which leads to a longer service life overall. From Fig. 4 it is clear that the friction surfaces formed on the rotating tubes by inserts 13a and 13b provided at their ends will.

Claims

Texturing device with at least one rotating tube, which over a drive whorl from a to a textile machine carrying the texturing device associated tangential belt is drivable, characterized in that it has a with the textile machine firmly connected frame part (1) and one opposite the pivotable Has part (3) which is pivotable in such a way that the drive whorl to generate a first direction of rotation to one and to generate a second direction of rotation can be applied to the other side of the tangential belt (3).

2. Texturing device according to claim 1, characterized in that the frame part (1) with the pivotable part (3) by means of at least two parallel, is connected in a common plane pivotable straps (4, 5; 6,7), which both on the frame part (1) and on the pivotable part (3) to create a parallel guide are pivoted.

3. texturing device according to claim 2, characterized in that the frame part (1) is fork-shaped and with the pivotable part (3) over two pairs of parallel brackets (4,5; 6.7) is connected.

4. texturing device according to claim 1 to 3, characterized in that that a spring (15) is provided, one of which is an abutment on the frame part (1) is located, and its other end at one of two abutments in the area of the pivotable part (3) is attached in such a way that the drive whorl in both Directions of rotation can be applied to the tangential belt (9) under the action of the spring force is.

5. texturing device according to claim 1 to 4, characterized in that that a locking device is provided, with the help of which the pivotable Part (3) can be locked in a latching position in both operating modes, in which the drive wharve is at a distance from the tangential belt (9).

6. texturing device according to claim 5, characterized in that the locking device has an approximately L-shaped lever '(16), the long leg rotatable and in the axial direction immovable with the pivotable ren part (3) is connected and its short leg in one of two recesses (19, 19, 20) of the frame part (1) can be engaged.

7, texturing device according to claim 1 to 6, characterized in that that on the frame part (1) a pressure roller (lo) in two of the two operating modes corresponding positions can be fastened in such a way that they are each attached to the drive whorl opposite side of the tangential belt (9).

8. texturing device according to claim 1 to 7, characterized in that that it has two or more rotating tubes (8, 12, 13) and that the second rotating tube (12) and possibly further rotating tubes (13) from the first rotating tube (8), which can be driven directly via the drive belt, by means of a belt (14) are drivable.

9. texturing device according to claim 8, characterized in that the drive of the rotating tubes (8, 12, 13) alternately on the inside and the outside of the belt (14) takes place.