DE1510421C

DE1510421C - Needle bar draw frame for spinning machines, especially draw frames

Info

Publication number: DE1510421C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: N Schlumberger & C ie , Gebweiler, Haut Rhin (Frankreich)
Publication date: 1971-08-12

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Nadelstabstreckwerk für Spinnereimaschinen, insbesondere Strecken.The invention relates to a needle bar draw frame for spinning machines, in particular drawing frames.

Bei derartigen Nadelstabstreckwerken wird den Nadelstäben eine Translationsbewegung erteilt, indem die einzelnen Nadelstäbe zwischen Gewinde- . spindein aufgenommen werden; sie liegen mit ihren Enden in den Gängen der entsprechend ausgebildeten Spindeln und erfahren auf diese Weise ihren Arbeitshub. Wenn die Stäbe am Ende ihres Arbeitshubes angekommen sind, werden sie auf Rückführ- spindeln übergeben, die parallel zu den Arbeitsspindeln in einer anderen Höhenlage liegen und die Aufgabe haben, die Nadelstäbe wieder zum Anfang der Arbeitsspindeln zurückzuführen. Hierbei müssen die Nadelstäbe von neuem in die Arbeitsspindeln eingeführt und am Ende des Hubes von diesen wieder in die Rückführspindeln eingeführt werden. Bei dieser Überführung der Stäbe, insbesondere von den Rückführspindeln in die Arbeitsspindeln, treten schwierig zu lösende Probleme auf. Die Überführung muß einmal im Interesse der Produktion schnell erfolgen; hierbei müssen die Nadelstäbe absolut sicher geführt werden, um ein genaues Eingreifen in die Gewindegänge der Arbeitsspindeln zu gewährleisten. Außerdem ist es erforderlich, am Ende der Überführung die Nadelstäbe stillzusetzen, damit sie in die Arbeitsspindeln eingegeben werden können.In such a needle bar drawing units, the needle bars are given a translational movement by the individual needle bars between thread. lockers are included; they lie with theirs Ends in the aisles of the appropriately designed spindles and in this way experiences theirs Working stroke. When the rods have reached the end of their working stroke, they are returned to Transfer spindles that are parallel to the work spindles at a different altitude and that Have the task of returning the needle bars to the start of the work spindles. Here must the needle bars are reinserted into the work spindles and again at the end of the stroke are introduced into the return spindles. In this transfer of the rods, especially from the Return spindles in the work spindles, difficult to solve problems arise. The overpass must be done quickly in the interest of production; here the needle bars must be absolutely secure to ensure precise engagement in the threads of the work spindles. In addition, it is necessary to stop the needle bars at the end of the transfer so that they are in the Work spindles can be entered.

Bei derartigen Nadelstabstreckwerken sind Führungsbahnen vorgesehen, in denen die Nadelstäbe während des. Arbeitshubes und während des Rückhubes an der Oberseite und Unterseite geführt werden. Die zwischen den Arbeitsspindeln und den Rückführspindeln liegenden Führungsbahnen besitzen an ihrem Ende eine vorspringende Nase, die bei der Überführung der Nadelstäbe in eine auf ihrer Innenseite angeordnete Nut eingreifen, um eine sichere Führung quer zur Bewegungsrichtung der Stäbe zu gewährleisten. Die Führung in Richtung der Bewegung der Nadelstäbe erfolgt über einen Führungshebel, der unter der Wirkung einer Feder steht; der Hebel besitzt eine gerade Führungsfläche, die unter der Wirkung der Feder gegen die Außenseite des Nadelstabes gedrückt wird und diesen in seiner Bewegungsrichtung führt. Um die Nadelstäbe bei der Eingabe in die Arbeitsspindeln stillzusetzen, hat man schon Anschläge vorgesehen, gegen die die Nadelstäbe anlaufen. Diese schlagartige Stillsetzung ist aber nachteilig, da Rückprallerscheinungen auftreten können, die zu einer Zerstörung des Nadelstabes oder der Arbeitsspindeln führen können. ι ' Um hier Abhilfe zu schaffen, hat man schon den Führungshebel so ausgebildet, daß er an seinem Ende eine gebogene Fläche aufweist, um am Ende der Bewegung dem Nadelstab eine Abbremsung zu erteilen. Diese bekannte Ausführungsform weist jedoch erhebliche Nachteile auf. Wenn der Nadelstab im letzten Bereich seiner Bewegung mit seiner Oberkante an der gebogenen Innenfläche des Führungshebels zur Anlage kommt, wird der Führungshebel gegen die Wirkung seiner Feder nach außen geschwenkt; hierbei tritt zwangläufig die Nase der zwischen den Arbeitsspindeln und Rückführspindeln angeordneten Führungsbahn aus der Nut des Nadelstabes aus, so daß die Führung quer zur Bewegungsrichtung des Nadelstabes nicht mehr besteht; so daß der Nadelstab in unrichtiger Lage den Arbeitsspindeln zugeführt werden kann, was wiederum zu Zerstörungen führen muß. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß auch keine einwandfreie Abbremsung gewährleistet ist. Wenn nämlich der Nadelstab in den Bereich der gebogenen, der Bremsung dienenden Führungsfläche gelangt, liegt er auf dem Führungshebel nur mit seiner Ober- und seiner Unterkante auf; damit ist aber die Bremswirkung der gesamten Fläche des Führungshebels nicht mehr gegeben. Um eine, einigermaßen befriedigende Abbremsung zu erreichen, muß daher ,die Feder des Führungshebels sehr stark ausgelegt werden, was wiederum zu Abnutzungserscheinungen sowohl an dem Führungshebel als auch an dem Nadelstab führt.In such needle bar drawing units, guide tracks are provided in which the needle bars during the. Working stroke and during the return stroke on the top and bottom. Have the guideways lying between the work spindles and the return spindles at its end a protruding nose, which when the needle bars are transferred into one on theirs Engage groove arranged on the inside to ensure safe guidance transversely to the direction of movement of the Ensure rods. The guidance in the direction of movement of the needle bars takes place via a Guide lever which is under the action of a spring; the lever has a straight guide surface, which is pressed under the action of the spring against the outside of the needle bar and this in its direction of movement. To stop the needle bars when they are fed into the work spindles, one has already provided stops against which the needle bars run up. This sudden stop but is disadvantageous because rebound phenomena can occur, which can destroy the needle bar or the work spindles. ι 'To remedy this, one already has the Guide lever designed so that it has a curved surface at its end to at the end to slow down the movement of the needle bar. However, this known embodiment has significant disadvantages. When the needle bar is in the last area of its movement with its upper edge comes to rest on the curved inner surface of the guide lever, the guide lever pivoted outwards against the action of its spring; here the nose inevitably occurs between the work spindles and return spindles arranged guide track from the groove of the needle bar off, so that the guide no longer exists transversely to the direction of movement of the needle bar; so that the needle bar can be fed to the work spindles in the wrong position, which in turn leads to Must lead to destruction. Another disadvantage is that there is also no perfect braking is guaranteed. Namely, when the needle bar is in the area of the curved area that is used for braking Arrives guide surface, it lies on the guide lever only with its upper and lower edge on; however, the braking effect of the entire surface of the guide lever is no longer given. In order to achieve a reasonably satisfactory deceleration, the spring of the The guide lever is designed to be very strong, which in turn leads to signs of wear and tear the guide lever as well as on the needle bar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und ein Nadelstabstreckwerk zu schaffen, bei dem während der Überführung der Nadelstäbe aus der Rückführspindel in die Arbeitsspindel diesen eine während des gesamten Überführungsweges bestehenbleibende einwandfreie Führung und eine befriedigende Abbremsung verliehen wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Führungsfläche noch eine gleichzeitig mit dem Nadelstab zusammenwirkende und ebenfalls jeweils an einem Schwenkhebel befindliche und ebenfalls der Kraft einer Rückstellfeder unterworfene Bremsfläche vorgesehen ist, deren gerader Teil gegen Ende der Fläche in einen zur Spindel hin gekrümmten Teil übergeht. Durch den erfindungsgemäß angeordneten, mit einer eigenen Feder ausgestatteten Bremshebel wird eine einwandfreie Führung während der gesamten Bewegung des Nadelstabes gewährleistet, da der mit einer ebenen Führungsfläche ausgestattete Führungshebel auch beim Auflauf des Nadelstabes auf die gekrümmte Bremsfläche des Bremshebels auf der Außenseite des Nadelstabes in Anlage gehalten wird; damit ist aber eine absolut einwandfreie Führung des Nadelstabes quer zu seiner Bewegungsrichtung gewährleistet, da die Nase der zwischen den Arbeitsspindeln und den Rückführspindeln befindlichen Führungsbahn stets in Eingriff mit der Nut des Führungsstabes gehalten ist. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß der Nadelstab in stets richtiger Querlage den Arbeitsspindeln zugeführt wird, so daß Zerstörungen mit Zuverlässigkeit ausgeschaltet werden. Auch eine einwandfreie befriedigende Abbremsung erfolgt bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform, da die Bremswirkung der Führungsfläche des Führungshebels während der gesamten Bewegung des Nadelstabes aufrechterhalten bleibt. Sie wird erhöht durch die Bremswirkung der gebogenen Fläche des Bremshebels, der mit einer eigenen Feder ausgestattet ist, die auf die beliebige Stärke ausgelegt werden kann, ohne damit die Bremswirkung des Führungshebels vergrößern zu müssen. Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform wird sowohl eine einwandfreie Führung als auch eine einwandfreie Abbremsung des Nadelstabes während der Überführung von den Rückführspindeln zu den Arbeitsspindeln gewährleistet.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages and a needle bar drawing system to create during the transfer of the needle bars from the return spindle into the work spindle these a flawless leadership that persists throughout the entire transfer route and a satisfactory deceleration is given. According to the invention, this is achieved by that the guide surface is also one that interacts simultaneously with the needle bar and also in each case located on a pivot lever and also subjected to the force of a return spring Braking surface is provided, the straight part towards the end of the surface in a curved towards the spindle Part passes. By the arranged according to the invention, equipped with its own spring Brake lever ensures perfect guidance during the entire movement of the needle bar, because the guide lever, which is equipped with a flat guide surface, is also used when the Needle bar onto the curved braking surface of the brake lever on the outside of the needle bar in Plant is held; but this is an absolutely perfect guidance of the needle bar across its direction of movement is guaranteed because the nose of the between the work spindles and the return spindles located guideway is always held in engagement with the groove of the guide rod. on This ensures that the needle bar is always fed to the work spindles in the correct transverse position so that destruction is eliminated with reliability. Also an impeccable satisfactory one Braking takes place in the embodiment according to the invention, since the braking effect of the Maintain the guide surface of the guide lever during the entire movement of the needle bar remains. It is increased by the braking effect of the curved surface of the brake lever, which is connected to a its own spring is equipped, which can be designed to any strength without affecting the braking effect to have to enlarge the guide lever. In the embodiment of the invention both proper guidance and proper braking of the needle bar during the Transfer from the return spindles to the work spindles guaranteed.

Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform wird aus diesem Grunde eine Abnutzung sowohl des Nadelstabes als auch des Fühlhebels und des Bremshebels vermieden, was durch die bekannte Ausführungsform eines mit einer ebenen Führungsfläche und einer gebogenen Bremsfläche ausgestatteten Führungshebels nicht erreicht weiden kann.For this reason, the embodiment according to the invention will wear both the The needle bar as well as the feeler lever and the brake lever are avoided, which is achieved by the known embodiment a guide lever equipped with a flat guide surface and a curved braking surface cannot graze reached.

Ein weiteres Merkmal kennzeichnet sich dadurch, daß die ebenen Teile der Führungs- und Bremsflächen im Vergleich zu ihrer Länge eine geringeAnother feature is that the flat parts of the guide and braking surfaces a small one compared to its length

Breite aufweisen und der gekrümmte Teil der Bremsfläche wesentlich breiter ist. Durch diese erfindungsgemäße .Bemessung der Bremsfläche gegenüber der Führungsfläche wird erst im letzten Bereich des Überführungsweges auf den Nadelstab die erforderliehe Bremswirkung ausgeübt, so daß auch hierdurch eine Abnutzung auf das geringstmögliche Maß vermindert wird.Have width and the curved part of the braking surface is much wider. This inventive dimensioning of the braking surface compared to the The guide surface is only required in the last area of the transfer path onto the needle bar Braking effect exerted, so that this also reduces wear to the lowest possible level will.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf das Ausführungsbeispiel der Zeichnung erläutert.The invention is described below with reference to the exemplary embodiment of the drawing explained.

Fig. 1 und 2 zeigen schematisch in Seitenansicht eine erfindungsgemäße Überführungsvorrichtung in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen;1 and 2 show a schematic side view of a transfer device according to the invention in FIG two different working positions;

F i g. 3 ist eine Ansicht auf das Ende der Vorrichtung der F i g. 1 und 2.F i g. 3 is an end view of the device of FIG. 1 and 2.

Bei der dargestellten Ausführung bezeichnen 1 und 2 eine Rückführspindel bzw. eine Arbeitsspindel, deren jede mit einem Ende der Nadelstäbe zusammenwirkt. Diese Spindeln sind mit einem tiefen Gewinde la bzw. la versehen, welche den Nadelstäben 3, deren Enden in diese Gewinde eingreifen (s. Fig. 3), eine Translationsbewegung in dem Sinn der Pfeile F₁. bzw. F₂ erteilt.In the illustrated embodiment, 1 and 2 denote a return spindle and a work spindle, respectively, each of which cooperates with one end of the needle bars. These spindles are provided with a deep thread la and la which the needle bars 3, (s. Fig. 3) whose ends engage in this thread, a translational movement in the sense of the arrows _F1. or F ₂ granted.

Während ihres Rückgangs in Richtung des Pfeils F₁ bzw. während ihres Arbeitshubes in Richtung des Pfeils F₂ werden die Nadelstäbe 3 durch Führungsbahnen 4 einerseits und 5 und 6 andererseits geführt. During their decline in the direction of the arrow F ₁ or during their working stroke in the direction of the arrow F ₂ , the needle bars 3 are guided by guide tracks 4 on the one hand and 5 and 6 on the other.

Wenn ein Nadelstab am Ende seines Rückhubes ankommt, wie für den Stab 3a in Fig. 1 dargestellt, muß er in die Arbeitsspindel 2 übergeführt werden. Hierfür ist ein sich drehender Nocken mit zwei gegenüberliegenden Vorsprüngen8 und 9 (Fig. 3) vorgesehen, welcher an einem in der Stellung 3 a angekommenen Nadelstab so angreift, daß er diesen aus dem unteren Nadelfeld in das obere Feld bis zu der Arbeitsspindel 2 anhebt. Fig. 2 zeigt bei 36 eine Zwischenstellung des von dem Vorsprung 8 angehobenen Nadelstabes. Während eines Teils dieser Uberführungsbewegung wird der Nadelstab auf einer Seite von der Nase 10 der Führungsbahn 5 geführt, welche in eine Nut 11 eingreift, welche in der Vorderseite des Nadelstabes ausgebildet ist.When a needle bar arrives at the end of its return stroke, as shown for the bar 3a in FIG. 1, it must be transferred into the work spindle 2. For this purpose, a rotating cam with two opposing projections 8 and 9 (Fig. 3) is provided, which engages a needle bar that has arrived in position 3a so that it lifts it from the lower needle field into the upper field up to the work spindle 2. FIG. 2 shows at 36 an intermediate position of the needle bar raised by the projection 8. During part of this transfer movement, the needle bar is guided on one side by the nose 10 of the guide track 5, which engages in a groove 11 which is formed in the front of the needle bar.

Die Führung des in der Überführung begriffenen Nadelstabes erfolgt auf der der Nase 10 abgewandten Seite durch einen Führungshebel 12 einer ebenen Führungsfläche 12 a, welche mit der gegenüberliegenden ebenen Fläche des Nadelstabes zusammenwirkt, wie dies z.B. für die Nadelstäbe3a und 3b dargestellt ist. Der Führungshebel 12 ist an einer Nabe 13 befestigt, mit welcher er auf einer Achse 14 schwenkbar gelagert ist.The needle bar engaged in the transfer is guided on the side facing away from the nose 10 by a guide lever 12 of a flat guide surface 12 a, which interacts with the opposite flat surface of the needle bar, as shown for example for the needle bars 3a and 3b . The guide lever 12 is attached to a hub 13 with which it is pivotably mounted on an axis 14.

Der Führungshebel 12 übt durch seine Fläche 12 a die Funktion der Führung des zu überführenden Nadelstabes aus, während die Funktion der Bremsung des Nadelstabes von einem anderen Schwenkhebel 16 ausgeübt wird, dessen Nabe 15 ebenfalls auf der Achse 14 gelagert ist.The guide lever 12 exercises through its surface 12 a the function of guiding the to be transferred Needle bar while the function of braking the needle bar from another pivot lever 16 is exercised, the hub 15 of which is also mounted on the axle 14.

Die Bremsfläche 16 a, 16 b, 16 c des Schwenkhebeis 16 weist einen ebenen Teil 16 a, einen gebogenen Teil 16 b und schließlich wiederum einen ebenen Teil 16c auf.The braking surface 16 a, 16 b, 16 c of the pivoting lever 16 has a flat part 16 a, a curved part 16 b and finally, in turn, a flat part 16 c.

Die Hebel 12 und 16 stehen unter der Einwirkung von Rückholfedern 17 bzw. 18.The levers 12 and 16 are under the action of return springs 17 and 18, respectively.

Die obige Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:The above device works as follows:

Wenn ein Nadelstab am Ende seines Rückhubes in die Stellung 3 a kömmt, kommt er mit der ebenen Führungsfläche 12β des Führungshebels 12 in Berührung. '". /' .·. ■_.;■■;. ;■■:■:' ,-,·'."-, ..;.,;.,· ..■■>.■■·■:^;·- .>. ;■■■' ■■,■.'. If a faller bar kömmt in position 3 a at the end of its return stroke, it comes with the flat guide surface 12β of the guide lever 12 in contact. '". /'. ·. ■ _ .; ■■ ;. ; ■■: ■: ' , -, ·'. " -, ..;.,;., · .. ■■>. ■■ · ^■:; · -.>. ; ■■■ '■■, ■.'.

Die Drehbewegung der Rückführspindel 1 erteilt dem in der Stellung 3a angekommenen Stab noch eine Bewegung in der Richtung des Pfeils F₁, wodurch der Führungshebel 12 entgegen seiner Feder 17 etwas verschwenkt und der Nadelstab in die Stellung gebracht wird, in welcher die Nase 10 der Führungsbahn in die Nut 11 des Nadelstabes eingreifen kann. Ferner greift der Vorsprung 8 des sich drehenden Nockens 7 so unter den Nadelstab, daß er diesen anhebt.The rotary movement of the return spindle 1 gives the rod, which has arrived in position 3a, a movement in the direction of arrow F ₁ , whereby the guide lever 12 is pivoted somewhat against its spring 17 and the needle rod is brought into the position in which the nose 10 of the guide track can engage in the groove 11 of the needle bar. Furthermore, the projection 8 of the rotating cam 7 engages under the needle bar so that it lifts it.

Zu Beginn der Überführung des Nadelstabes 3 α (F i g. 1) aus der Rückführspindel 1 in die Arbeitsspindel steht dieser Nadelstab nur mit der Fläche 12 a des Führungshebels 12 in Berührung, da der Schwenkhebel 16 entgegen seiner Rückholfeder 18 dadurch zurückgedrückt wird, daß der gekrümmte Teil 16 c seiner Bremsfläche 16 a, 166, 16 c mit dem Nadelstab 3 c in Berührung steht, dessen Überführung der des Nadelstabes 3 a vorausgegangen ist.At the beginning of the transfer of the needle bar 3 α (F i g. 1) from the return spindle 1 into the work spindle, this needle bar is only in contact with the surface 12 a of the guide lever 12, since the pivot lever 16 is pushed back against its return spring 18 in that the curved part 16 c of its braking surface 16 a, 166, 16 c is in contact with the needle bar 3 c, the transfer of which has preceded that of the needle bar 3 a.

In einer der nächsten nicht dargestellten Phase der Überführung des Nadelstabes 3 a wird dieser durch den Vorsprung 8 des Nockens 7 angehoben. Gleichzeitig wird der Schwenkhebel 16 durch das Vorrücken des Nadelstabes 3 c in dem Sinn des Pfeils F₂ freigegeben, so daß er ebenfalls mit dem in Überführung betroffenen Nadelstab mit seinem ebenen Teil 16 a seiner Bremsfläche 16 a, 16 b, 16 c in Berührung kommen kann.In one of the next non-illustrated phases of transferring the needle bar 3 a, the latter is raised by the projection 8 of the cam 7. At the same time the pivot lever 16 is released by the advancement of the needle bar 3 c in the direction of the arrow F ₂ , so that it also come into contact with the needle bar concerned with its flat part 16 a of its braking surface 16 a, 16 b, 16 c can.

F i g. 2 zeigt einen Nadelstab 3 b am Ende seiner Überführungsbewegung. Zu dem dargestellten Zeitpunkt wird der Nadelstab tatsächlich auf einer Seite durch die in die Nut 11 eingreifende Nase 10 und auf der anderen Seite durch die ebene Fläche 12 a des Führungshebels 12 geführt, welcher durch seine Feder 17 gegen den Nadelstab gedrückt wird.F i g. 2 shows a needle bar 3 b at the end of its transfer movement. At the time shown, the needle bar is actually guided on one side by the nose 10 engaging in the groove 11 and on the other side by the flat surface 12 a of the guide lever 12, which is pressed against the needle bar by its spring 17.

Andererseits ist die obere äußere Kante des Nadelstabes 3 b mit dem gebogenen Teil 16 & der Bremsfläche 16a, 166, 16 c des Schwenkhebels 16 in Berührung gekommen, so daß sie diesen entgegen seiner Feder 18 verschwenkt. Nach Maßgabe der Bewegung des Nadelstabes 3 b wird der Schwenkhebel 16 infolge der Krümmung des Teils 166 der Bremsfläche 16 a, 166, 16 c weiter zurückgedrückt, wodurch eine allmähliche Bremsung des Nadelstabes 3 6 erfolgt!On the other hand, the upper outer edge of the needle bar 3 b with the bent part 16 & of the braking surface 16a, 166, 16c of the pivot lever 16 come into contact, so that it pivots it against its spring 18th According to the movement of the needle bar 3 b , the pivot lever 16 is pushed back further due to the curvature of the part 166 of the braking surface 16 a, 166, 16 c, whereby a gradual braking of the needle bar 3 6 takes place!

Während dieser Bremsung durch den Schwenkhebel 16 bleibt der Nadelstab 3 6 stets zwischen der Nase 10 und der ebenen Führungsfläche 12 a des Führungshebels 12 geführt.During this braking by the pivot lever 16, the needle bar 3 6 always remains between the Nose 10 and the flat guide surface 12 a of the guide lever 12 out.

Die Reibung der Nadelstäbe an der ebenen Fläche 12 a des Führungshebels 12 ist infolge der geringen für die Führung erforderlichen Kraft verhältnismäßig klein. Ferner ist die Bremsung an dem gekrümmten Flächenabschnitt 166 der Bremsfläche 16 a, 166,16 c des Schwenkhebels 16 trotz der fast linienförmigen Berührung zwischen dem Nadelstab und dieser Fläche infolge der großen Breite derselben sehr wirksam. The friction of the needle bars on the flat surface 12 a of the guide lever 12 is due to the low relatively small force required for leadership. Furthermore, the braking is on the curved Surface section 166 of the braking surface 16 a, 166, 16 c of the pivot lever 16 despite the almost linear contact between the needle bar and this Due to the great width of the surface, it is very effective.

Am Ende seiner Überführungsbewegung kommt der Nadelstab 3c von der Nase-10 frei und wird durch die Führungsfläche 12a des Führungshebels 12 infolge der Schwenkbewegung desselben unter der Wirkung der Feder 17 auf die Führungsbahn 5 gebracht, worauf das ebene Endteil 16 c der Bremsfläche 16a, 166, 16c des Schwenkhebels 16 den Nadelstab 3c richtig in das Gewinde 2a der Spindel 2 einführt.At the end of its transfer movement, the needle bar 3c comes free from the nose 10 and becomes by the guide surface 12a of the guide lever 12 due to the pivoting movement of the same under the Effect of the spring 17 brought to the guide track 5, whereupon the flat end part 16 c of the braking surface 16a, 166, 16c of the pivot lever 16 correctly insert the needle bar 3c into the thread 2a of the spindle 2 introduces.

Die obige Vorrichtung besitzt gegenüber den bekannten Vorrichtungen zahlreiche Vorteile, insbesondere folgende:The above device has over the known Devices have numerous advantages, in particular the following:

Die Führungs- und Bremsfunktionen werden von unabhängigen Hebeln ausgeübt, wodurch die Formen und die Rückholkräfte dieser Hebel genau der von ihnen auszuübenden Funktion angepaßt werden können. The guiding and braking functions are performed by independent levers, creating the shapes and the return forces of these levers can be precisely adapted to the function to be performed by them.

Die Bremsung am Ende des Hubes des Nadelstabes erfolgt allmählich und über einen wesentlichen Teil dieses Hubes.The braking at the end of the stroke of the needle bar takes place gradually and over a substantial period Part of that hub.

Die ebene Arbeitsfläche der Führungen ist so groß, daß die Abnutzung weitgehend verringert wird. Der gebogene Teil 166 der Bremsfläche 16 a, 166, 16 c ist reichlich bemessen, so daß eine große Wirksamkeit bei gleichzeitiger Verringerung der Abnutzung auf erträgliche Werte erzielt wird.The flat working surface of the guides is so large that wear is largely reduced. The curved part 166 of the braking surface 16 a, 166, 16c is generously dimensioned, so that it is highly effective while reducing wear and tear is achieved to bearable values.

Das Arbeitsgeräusch der Maschine wird verringert, während die Haltbarkeit der Nadelstäbe verbessert wird.The operating noise of the machine is reduced, while the durability of the needle bars is improved will.

Die Überführung der Nadelstäbe wird in sicherer Weise auf der ganzen Länge des Überführungshubes gesteuert, wodurch ein richtiger Eingriff in die Spindeln gewährleistet ist.The transfer of the needle bars is carried out safely over the entire length of the transfer stroke controlled, which ensures correct engagement in the spindles.

Die Verriegelung des Nadelstabes nach dem Eingriff in die Spindel ist sehr wirksam, so daß jede Gefahr einer Verklemmung in den Gewindegängen infolge eines Rückprallens an der oberen Führungsbahn vermieden wird.The locking of the needle bar after engagement with the spindle is very effective, so that each Danger of jamming in the threads as a result of rebounding on the upper guide way is avoided.

Die Erfindung kann natürlich abgewandelt werden. So können die Rückholfedern der Schwenkhebel durch andere Rückholeinrichtungen ersetzt werden.The invention can of course be modified. So can the return springs of the swivel lever be replaced by other retrieval devices.

Ferner sind diese Rückholeinrichtungen vorzugsweise regelbar und/oder austauschbar, ebenso wie die Schwenkhebel selbst. Die Anwendung der Erfindung wurde nur für die Überführung von den Rückführspindeln zu den Arbeitsspindeln dargestellt, die Erfindung ist jedoch natürlich auch auf die Überführung der Nadelstäbe aus den Arbeitsspindeln in die Rückführspindeln anwendbar.Furthermore, these return devices are preferred adjustable and / or exchangeable, as well as the pivot lever itself. The application of the invention the invention was only shown for the transfer from the return spindles to the work spindles is of course also on the transfer of the needle bars from the work spindles to the Feedback spindles can be used.

Claims

Patent claims:

1. Needle bar drawing mechanism for spinning machines, especially drawing, with pivoting levers located, each subject to the force of a return spring, flat guide surfaces for the transfer of the needle bars the return spindles to the work spindles and / or vice versa, characterized in that that the guide surface (12 a) still interacts with the needle bar at the same time and also located on a pivot lever (16) and also the force a return spring (18) subject to braking surface (16a, 166, 16c) is provided, the straighter of which Part (16 a) merges towards the end of the surface in a part (16 6) curved towards the spindle.

2. Needle drawing system according to claim 1, characterized in that the flat parts of the guide and braking surfaces (12 a and 16 a) have a small width compared to their length and the curved part (16 b) of the braking surface (16 a, 166 , 16 c) is much wider.

1 sheet of drawings