DE1117460B

DE1117460B - Upper roller support and loading arm of essentially U-shaped cross-section for spinning machine draw frames

Info

Publication number: DE1117460B
Application number: DES59152A
Authority: DE
Inventors: Camille Miesch; Bernard Baumann
Original assignee: Alsacienne de Constructions Mecaniques SA
Current assignee: Alsacienne de Constructions Mecaniques SA
Priority date: 1957-07-25
Filing date: 1958-07-24
Publication date: 1961-11-16
Also published as: FR1179853A

Description

Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt für Spinnmaschinenstreckwerke Die Erfindung betrifft einen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt für Spinnmaschinenstreckwerke, bei welchem jeder Oberwalzenzwilling von einem Sattel gehalten wird, der in einem im Tragarm längsverschiebbaren Gehäuse senkrecht zur Streckfeldebene gleitend gelagert ist, wobei eine zwischen dem Deckel des Gehäuses und dem Sattel eingesetzte Feder das Gehäuse und den Sattel auseinanderzutreiben sucht.Upper roll support and loading arm of substantially U-shaped Cross section for spinning machine draw frames The invention relates to an upper roller support and loading arm of essentially U-shaped cross-section for spinning machine drafting units, in which each upper roller twin is held by a saddle that is in one Slidably mounted in the support arm longitudinally displaceable housing perpendicular to the plane of the stretched field is, wherein a spring inserted between the cover of the housing and the saddle seeks to drive apart the housing and the saddle.

Es ist erforderlich, daß bei solchen Vorrichtungen der Walzenabstand entsprechend der Länge der zu verarbeitenden Faser einstellbar ist. Bei einer bekannten Vorrichtung sind die Oberwalzenzwillinge an ihrem Achshals von Sätteln gehalten, die in Gehäusen senkrecht zur Streckfeldebene gleitbar gelagert sind. Die Gehäuse sind am Tragarm längsverschiebbar und durch Schrauben feststellbar. Die für das Lösen der Feststellschrauben, das Verschieben der Gehäuse im Tragarm und das erneute Festziehen der Schrauben erforderliche Zeit ist nicht unbeträchtlich. Außerdem weisen besonders die mit Gewinde versehenen betätigten Teile nach einer bestimmten Anzahl von Einstellvorgängen eine gewisse Abnutzung auf. Zudem ist es aus Gründen des geringen zur Verfügung stehenden Raumanteils notwendig, Schrauben mit kleinen Abmessungen zu verwenden, die also nicht immer die gewünschte Widerstandsfähigkeit aufweisen. Schließlich kann es je nach der Geschicklichkeit der mit dieser Einstellarbeit betrauten Person vorkommen, daß die Schrauben nicht fest genug angezogen werden und also die Gefahr besteht, daß sie sich lösen, oder aber im Gegenteil, daß sie zu energisch angezogen und folglich, wie übrigens auch die Gewindebohrungen, in die sie eingeschraubt sind, beschädigt werden.It is necessary that in such devices the roller spacing can be adjusted according to the length of the fiber to be processed. With a well-known The upper roller twins are held by saddles on their axle neck, which are slidably mounted in housings perpendicular to the plane of the stretched field. The housing can be moved lengthways on the support arm and locked with screws. The one for that Loosen the locking screws, move the housing in the support arm and do it again Tightening the bolts required time is not inconsiderable. Also wise especially the threaded actuated parts after a certain number a certain amount of wear and tear from adjustment operations. In addition, it is for reasons of smallness space required, screws with small dimensions to use, which do not always have the desired resistance. Finally, depending on the skill of the person entrusted with this adjustment work, it may be Person happen that the screws are not tightened enough and so the There is a risk that they will come loose or, on the contrary, that they will become too energetic tightened and consequently, as well as the threaded holes into which they are screwed are damaged.

Es ist ein Oberwalzentragarm für Spinninaschinenstreckwerke bekannt, bei dem die Feststellschrauben vermieden sind. Bei diesem bekannten Tragarm sind die Oberwalzensättel tragenden Doppelhebel in Rastenleitern in den Seitenwänden des Tragarmes verstellbar. Die Doppelhebel bedingen wegen ihrer Länge einen erheblichen Mindestabstand zwischen zwei Oberwalzen, dem nur dadurch abgeholfen werden kann, daß der den Sattel tragende Schenkel des Doppelhebels nach der einen oder anderen Richtung abgekröpft wird, wodurch jedoch die genaue Einstellung der Oberwalzen erschwert ist.It is known a top roller support arm for spinning machine drafting units, in which the locking screws are avoided. In this known support arm are the double levers carrying the upper roller saddles in grid ladders in the side walls of the support arm adjustable. The double levers require a considerable amount because of their length Minimum distance between two top rollers, which can only be remedied by that the leg of the double lever carrying the saddle after one or the other Direction is cranked, which, however, complicates the exact setting of the top rollers is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Feststellschrauben für die die Sättel und die Belastungsfedern tragenden Gehäuse zu vermeiden, wobei die Oberwalzenabstände jedoch genau und beliebig eng einstellbar sind. Die Erfindung besteht darin, daß das den Oberwalzensattel gleitbar aufnehmende Gehäuse Längsschultern mit horizontalen Rasten aufweist, die in horizontale Rasten der nach unten gerichteten Ränder des Tragarmes eingreifen. Die Bewegungen. des Sattels im Gehäuse sind durch Schlitze des Gehäuses durchragende Auskragungen des Oberwalzensattels, die in Längsnuten des Tragarmes eingreifen, begrenzt: Die Erfindung wird durch die nachfolgende Beschreibung an Hand der beispielsweise, jedoch nicht einschränkend eine Ausführungsform der Erfindung darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine mehrfach aufgebrochene Gesamtseitenansicht eines Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes nach der Erfindung für ein Spinnmaschinenstreckwerk, Fig. 2 eine zur Darstellung der inneren Bauweise der verschiedenen Abschnitte des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes mehrfach aufgebrochene perspektivische Ansicht in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 einen Schnitt nach den Linien 3-3 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und Fig. 4 und 5 Längsschnitte nach den Linien 4-4 bzw. 5-5 in Fig. 3. Fig. 1 zeigt einen drei Oberwalzenzwillinge 2, 3 und 4 aufnehmenden Tragarm 1 eines Spinnmaschinenstreckwerks. Der Tragarm 1 kann in bekannter Weise zwei Stellungen, und zwar die mit 1 bezeichnete angehobene und die mit 1' bezeichnete Arbeitsstellung einnehmen. In der Arbeitsstellung des Tragarmes werden die Druckwalzen elastisch gegen die Unterwalzen 5, 6 und 7 gedrückt, die in bekannter Weise auf einem feststehenden Lagerständer 8 angeordnet sind. Der Lagerständer 8 trägt einen festen und zwei verschiebbare Unterwalzenschlitten sowie eine Stütze für eine Achse 9, um die der Tragarm 1 schwenken kann. Eine Verriegelungsvorrichtung 11 beliebiger geeigneter Bauart gestattet das Halten des Tragarmes in Arbeitsstellung. Der Tragarm 1 hat in bekannter Weise einen Querschnitt in Form eines umgekehrten U (s. auch Fig. 2). Die in der Zeichnung dargestellte geometrische Rechteckform ist schematisch. In Wirklichkeit hat der Tragarm keine scharfen äußeren Kanten. Er weist eine mehr oder weniger abgerundete Form auf. Die Innenwände des Tragarmes bilden eine Rinne oder Führungsbahn, in der, im dargestellten Beispiel drei, je einen Druckwalzenzwilling tragende Schieber 12 verschiebbar sind.The invention is based on the object of avoiding the known locking screws for the housing carrying the saddles and the loading springs, but the spacing between the top rollers can be set precisely and as closely as desired. The invention consists in that the housing, which slidably receives the upper roller saddle, has longitudinal shoulders with horizontal notches which engage in horizontal notches on the downwardly directed edges of the support arm. The movements. of the saddle in the housing are limited by slots of the housing protruding projections of the upper roller saddle that engage in longitudinal grooves of the support arm: The invention is explained in more detail by the following description on the basis of the example, but not limiting, an embodiment of the invention drawing. 1 shows an overall side view, broken away several times, of an upper roller support and loading arm according to the invention for a spinning machine drafting system, FIG. 3 shows a section along lines 3-3 in FIG. 1 on an enlarged scale and FIGS. 4 and 5 are longitudinal sections along lines 4-4 and 5-5 in FIG. 3 and 4 receiving arm 1 of a spinning machine draw frame. The support arm 1 can assume two positions in a known manner, namely the raised position denoted by 1 and the working position denoted by 1 '. In the working position of the support arm, the pressure rollers are pressed elastically against the lower rollers 5, 6 and 7, which are arranged in a known manner on a stationary bearing stand 8. The bearing stand 8 carries a fixed and two displaceable lower roller carriages as well as a support for an axis 9 about which the support arm 1 can pivot. A locking device 11 of any suitable type allows the support arm to be held in the working position. In a known manner, the support arm 1 has a cross-section in the form of an inverted U (see also FIG. 2). The geometric rectangular shape shown in the drawing is schematic. In reality, the support arm does not have any sharp outer edges. It has a more or less rounded shape. The inner walls of the support arm form a channel or guide track in which, in the example shown, three slides 12, each carrying a twin pressure roller, can be displaced.

Jeder Schieber 12 ist aus zwei Hauptteilen zusammengesetzt, einem Gehäuse 14 und einem im Gehäuse kolbenartig geführten Sattel 15 (s. Fig. 3).Each slide 12 is composed of two main parts, a housing 14 and a saddle 15 guided in the housing like a piston (see FIG. 3).

Das Gehäuse 14 hat eine allgemein parallelflache Form und kann in Längsrichtung im Tragarm 1 gleiten, indem es durch die beiden inneren Seitenflächen des U-förmigen Tragarmes geführt wird.The housing 14 has a generally parallelepiped shape and can in Slide lengthways in the support arm 1 by sliding it through the two inner side surfaces of the U-shaped support arm is performed.

Außerdem hat das Gehäuse 14 zwei seitliche Außenschultern 14a. Diese beiden seitlichen Außenschultern 14a liegen gegen die Unterkanten der Schenkel des U-förmigen Tragarmes 1 an und sind mit Rasten oder Zähnen 16 versehen. In der dargestellten Ausführungsform weist jede dieser seitlichen Außenschultern in der Nähe jedes ihrer Enden zwei Zähne auf. An den unteren Stirnflächen der Schenkel des U-förmigen Tragarmes sind Zähne 17 angebracht, in die die Zähne 16 auf den seitlichen Schultern 14 a des Gehäuses einrasten.In addition, the housing 14 has two lateral outer shoulders 14a. These two lateral outer shoulders 14 a rest against the lower edges of the legs of the U-shaped support arm 1 and are provided with notches or teeth 16. In the embodiment shown, each of these lateral outer shoulders has two teeth near each of its ends. On the lower end faces of the legs of the U-shaped support arm teeth 17 are attached, into which the teeth 16 engage on the lateral shoulders 14 a of the housing.

In der Nähe des Steges des U-förmigen Tragarmes ist eine zusätzliche Reihe von Einstellmitteln vorgesehen, die einerseits aus vertikalen Zähnen 18 am oberen Ende des Gehäuses 14 und andererseits aus einer zusätzlichen Reihe von vertikalen Rasten oder Zähnen 19 an den oberen Innenseiten des Tragarmes 1 besteht. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist im Tragarm auf nur einer der seitlichen Innenflächen desselben eine zusätzliche Kastenreihe 19 vorgesehen, jedoch sind aus später zu erklärenden Gründen auf den beiden Seitenflächen des Gehäuses zusätzliche Rasten 18 vorgesehen.In the vicinity of the web of the U-shaped support arm, an additional row of adjustment means is provided, which consists on the one hand of vertical teeth 18 at the upper end of the housing 14 and on the other hand of an additional row of vertical notches or teeth 19 on the upper inner sides of the support arm 1 . In the embodiment shown in FIG. 4, an additional row of boxes 19 is provided in the support arm on only one of the lateral inner surfaces thereof, but additional notches 18 are provided on the two side surfaces of the housing for reasons to be explained later.

Jedes Gehäuse 14 weist eine zylindrische Bohrung 21, in deren Innern ein entsprechender zylindrischer Abschnitt 15 a des Sattels 15 gleiten kann, sowie zwei Längsnuten 14 b auf, in denen Zangen 15 c des Sattels 15 in der Weise angeordnet sind, daß der Sattel 15 winkelmäßig im Gehäuse 14 festgelegt ist (Fig. 3). Außerdem gleiten in zwei Längsnuten 14 c des Gehäuses zwei den eingangs erwähnten zweiten Anschlag bildende, mit dem Sattel 15 fest verbundene Anschläge 15 b, die durch das Gehäuse 14 hindurch gegen den unteren Rand einer in jeder der beiden inneren Seitenflächen des Tragarmes vorgesehenen Längsnut 1 a anliegen können (Fig. 2). Der Sattel 15 ist becherförmig und enthält eine auf Druck wirkende Belastungsfeder 23, deren eines Ende sich gegen den Boden des Sattels 15 und deren anderes Ende sich gegen die Decke des Gehäuses 14 abstützt. Die allgemeine Anordnung ist so, daß, wenn die Anschläge 15 b an dem Rand der Nut 1 a des Tragarms 1 anliegen und die sich gegen den Boden des Sattels, d. h. dann gegen den Rand der Nut des Tragarmes abstützende Feder die Decke des Gehäuses zurückschiebt, die Längsschultern 14a mit ihren Zähnen 16 in die Rasten 17 an den Unterseiten der Schenkel des Tragarmes l eingreifen, während zwischen der Oberseite des Gehäuses 14 und dem Steg des U-förmigen Tragarmes ein Spielraum verbleibt. Außerdem werden, wenn der Tragarm in seine Arbeitsstellung heruntergeklappt ist, die oberen Druckwalzen durch die unteren Walzen um so viel nach oben gedrückt, daß die Anschläge 15 b des Sattels 15 sich in einem gewissen Abstand von den beiden unteren Rändern der Nut 1 a des Tragarmes befinden und sich also gegenüber dem Tragarm gerinfügig auf- und abwärts bewegen können.Each housing 14 has a cylindrical bore 21, in the interior of which a corresponding cylindrical portion 15 a of the saddle 15 can slide, and two longitudinal grooves 14 b, in which pliers 15 c of the saddle 15 are arranged in such a way that the saddle 15 angularly is set in the housing 14 (Fig. 3). In addition, in two longitudinal grooves 14 c of the housing, two stops 15 b, which form the aforementioned second stop and are firmly connected to the saddle 15, slide through the housing 14 against the lower edge of a longitudinal groove 1 a provided in each of the two inner side surfaces of the support arm can be applied (Fig. 2). The saddle 15 is cup-shaped and contains a compression spring 23, one end of which is supported against the bottom of the saddle 15 and the other end of which is supported against the ceiling of the housing 14. The general arrangement is such that when the stops 15 b abut the edge of the groove 1 a of the support arm 1 and the spring supported against the bottom of the saddle, ie then against the edge of the groove of the support arm pushes back the cover of the housing, the longitudinal shoulders 14a engage with their teeth 16 in the notches 17 on the undersides of the legs of the support arm l, while a clearance remains between the top of the housing 14 and the web of the U-shaped support arm. In addition, when the support arm is folded down into its working position, the upper pressure rollers are pushed up by the lower rollers so much that the stops 15 b of the saddle 15 are at a certain distance from the two lower edges of the groove 1 a of the support arm are located and can therefore move slightly up and down relative to the support arm.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Wenn sich der Tragarm 1 in seiner angehobenen Stellung befindet, drückt in jedem Führungsträger die Belastungsfeder 23 die Anschläge 15 b der Sättel 15 gegen den Rand der Längsnut 1 a im Tragarm 1, während sie zugleich die Längsschultern 16 der seitlichen Schultern des Gehäuses in die entsprechenden Rasten 17 des Tragarmes drückt. Die zusätzlichen Kastenzähne 18 des Gehäuses befinden sich außerdem im Eingriff mit den Rasten 19 des Tragarmes. Zum Verstellen eines Führungsträgers entlang dem Tragarm 1 genügt es, entgegen der Wirkung der Belastungsfeder 23 einen Zug quer zur Erstreckungsrichtung des Tragarmes in der Weise auf das Gehäuse 14 auszuüben, daß die Zähne bzw. Rasten 16 und 18 desselben aus den Rasten 17 und 19 der Zahnstangen des Tragarmes ausgehoben werden. Darauf kann der Oberwalzenschieber 12 entlang dem Tragarm verschoben werden. Während dieser Bewegung gleiten die Auskragungen 15 b des Sattels 15 auf dem Rand der Längsnut 1 a des Tragarmes. Nach Erreichen der gewünschten Stellung wird das Gehäuse 14 wieder losgelassen, so daß die Belastungsfeder 23 die Einstellzähne bzw. Rasten 16 und 18 des Gehäuses mit den Rasten 17 und 19 des Tragarmes erneut in Eingriff bringt. Auf diese Weise ist ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs eine Momentanverstellung jedes Oberwalzenschiebers 12 zusammen mit dem von ihm getragenen Druckwalzenzwilling möglich. Wenn der Tragarm 1 sich in seiner Arbeitsstellung 1' befindet, üben die Belastungsfedern 23, indem sie sich dann gegen die Decke der Gehäuse 14 abstützen, einen elastischen Druck auf die Sättel 15 aus, der sich auf die Druckwalzen überträgt. Dieselben Belastungsfedern23dienen also zugleich zum Feststellen der Schieber 12 längs des Tragarmes und zum Aufbringen des Belastungsdruckes auf die Oberwalzenzwillinge.The mode of operation of the device is as follows: When the support arm 1 is in its raised position, the loading spring 23 presses the stops 15 b of the saddles 15 against the edge of the longitudinal groove 1 a in the support arm 1 in each guide support, while at the same time the longitudinal shoulders 16 of the lateral shoulders of the housing presses into the corresponding notches 17 of the support arm. The additional box teeth 18 of the housing are also in engagement with the detents 19 of the support arm. To adjust a guide beam along the support arm 1, it is sufficient, against the action of the loading spring 23, to exert a train across the direction of extension of the support arm in such a way on the housing 14 that the teeth or notches 16 and 18 of the same out of the notches 17 and 19 of the The racks of the support arm are lifted out. The upper roller slide 12 can then be moved along the support arm. During this movement, the projections 15 b of the saddle 15 slide on the edge of the longitudinal groove 1 a of the support arm. After reaching the desired position, the housing 14 is released again, so that the loading spring 23 brings the adjusting teeth or notches 16 and 18 of the housing with the notches 17 and 19 of the support arm into engagement again. In this way, an instantaneous adjustment of each upper roller slide 12 together with the pressure roller twin carried by it is possible without the aid of a tool. When the support arm 1 is in its working position 1 ' , the loading springs 23, in that they are then supported against the ceiling of the housing 14 , exert an elastic pressure on the saddles 15 which is transmitted to the pressure rollers. The same loading springs 23 thus simultaneously serve to fix the slide 12 along the support arm and to apply the loading pressure to the twin upper rollers.

Bei der vorstehend beschriebenen Bauart entspricht die kleinste Strecke, um die man einen Führungsträger verstellen kann, der Zahnstangenteilung p des Tragarmes. Um diese Strecke ohne Verändern der Zahnstangenteilung auf eine halbe Teilung zu verringern, ist nach einer besonderen Ausführungsform (s. Fig.4) die Achse des Sattels in der Verschieberichtung entlang dem Tragarm gegenüber der durch eine Raste des Gehäuses 14 verlaufenden Querebene um ein Viertel der Zahnstangenteilung p versetzt. Es befindet sich mit anderen Worten die Achse des Sattels in einer Entfernung von der durch jede Raste des Gehäuses verlaufenden Querebene, die ein Vielfaches der Rastenteilung, vermehrt um eine Viertelteilung, beträgt. Unter diesen Bedingungen versetzt man das Gehäuse, je nachdem in welcher Richtung man es in den Tragarm einführt, d. h. je nachdem, welche Seitenfläche des Gehäuses man gegen eine gegebene Fläche der Rinne des Tragarmes legt, um eine eine halbe Zahnstangenteilung p betragende Strecke, wodurch also eine zweifach feinere Einstellung als ohne diese Anordnung möglich ist, Diese Einrichtung ist selbstverständlich sowohl auf die mit der oberen Raste 19 zusammenwirkenden Zähne als auch auf die mit den unteren Rasten 17 zusammenwirkenden Zähne anwendbar.In the design described above, the smallest distance by which a guide beam can be adjusted corresponds to the rack pitch p of the support arm. In order to reduce this distance to half a pitch without changing the rack pitch, according to a special embodiment (see FIG Rack pitch p offset. In other words, the axis of the saddle is located at a distance from the transverse plane running through each notch of the housing, which is a multiple of the notch pitch, increased by a quarter pitch. Under these conditions, the housing is moved, depending on the direction in which it is inserted into the support arm, i.e. depending on which side surface of the housing is placed against a given surface of the groove of the support arm, by a distance of half a rack pitch p a two-fold finer adjustment than is possible without this arrangement, this apparatus is also applicable, of course, both the cooperating with the upper latch 19 as teeth on the cooperating with the lower notches 17 teeth.

Außerdem ist auch noch eine Einrichtung dargestellt, die das Einstellen des Tragarmes 1 gegenüber seiner Schwenkachse ermöglicht. Zu diesem Zweck ist der U-förmige Tragarm 1 auf einem Halter 25 in jeder gewünschten Längsstellung mit Hilfe einer Vorrichtung festlegbar, die eine Schraube 26 enthält, deren Ende sich gegen einen Abschnitt des schwenkbaren Halters 25 abstützt und die in einer rechteckigen Mutter 27 angeordnet ist, die in die Längsnuten 1 a des Tragarmes eingreift. Durch Anziehen der Schraube 26 legt man den Halter 25 am Steg des U-förmigen Tragarmes fest, wobei sich die Schraube 26 über die Mutter 27 gegen die Ränder der Längsnuten 1 a des Tragarmes abstützt.In addition, a device is also shown that enables the adjustment of the support arm 1 with respect to its pivot axis. For this purpose, the U-shaped support arm 1 can be fixed on a holder 25 in any desired longitudinal position with the aid of a device which contains a screw 26, the end of which is supported against a section of the pivotable holder 25 and which is arranged in a rectangular nut 27 which engages in the longitudinal grooves 1 a of the support arm. By tightening the screw 26, the holder 25 is fixed to the web of the U-shaped support arm, the screw 26 being supported via the nut 27 against the edges of the longitudinal grooves 1a of the support arm.

Ferner ist der Halter 25 mit zwei Zahnreihen 28 und 29 versehen, die mit den bereits zum Bewirken der Einstellung der Oberwalzenschieber 12 entlang dem Tragarm dienenden Raste 17 bzw. 19 des Tragarmes zusammenzuwirken bestimmt sind.Furthermore, the holder 25 is provided with two rows of teeth 28 and 29, which are intended to interact with the notches 17 and 19 of the support arm, which are already used to effect the adjustment of the upper roller slides 12 along the support arm.

Schließlich ist jeder Druckwalzensattel in bekannter Weise mit einem in Form einer elastischen Zange 15c ausgebildeten Ende versehen, das die Oberwalzenachse (Fig. 3 und 5) in einer Umfangsnut derselben teilweise umschließt. Bei einer besonderen Ausführungsform besteht dieser eine Zange bildende Abschnitt aus Kunststoff. Das Gehäuse 14 weist bogenförmige Ausschnitte 14d auf, durch die die Druckwalzenachse in einer zur Richtung des Tragarmes senkrechten Ebene gehalten wird (Fig. 2).Finally, each pressure roller saddle is provided in known manner with a in form of an elastic pincers 15 c formed end that the upper roll axis (Fig. 3 and 5) in a circumferential groove of the same partially surrounds. In a particular embodiment, this section, which forms a pair of pliers, is made of plastic. The housing 14 has arcuate cutouts 14 d through which the pressure roller axis is held in a plane perpendicular to the direction of the support arm (FIG. 2).

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Upper roller support and loading arm of essentially U-shaped cross-section for spinning machine drafting units, in which each upper roller twin is held by a saddle that is slidably mounted in a longitudinally displaceable housing in the support arm perpendicular to the plane of the stretching field, one between the cover of the housing and the saddle spring inserted aims disperse the housing and the saddle, characterized in that the housing (14) has longitudinal shoulders (14 a) with horizontal notches (16) of the downwardly directed edges in horizontal notches (17) of the U -shaped support arm (1) engage and the sliding movements of the saddle (15) in the housing (14) are limited by longitudinal grooves (1 a) made in the support arm (1), into which slots (14 c) of the housing (14) protruding projections ( 15 b) of the saddle engage.

2. Top roller support and loading arm after Claim 1, characterized in that close to the web of the support arm (1) on the inside its side walls (1 a) vertical notches (19) are provided in their division are adapted to the horizontal notches (17) on the lower edges of the arm (1) and in vertical ratchet teeth (18) provided at the upper end of each housing (14) -intervention.

3. Upper roller support and loading arm according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the latched lower longitudinal edges (17) and the upper notches (19) at the same time the means for the optional adjustment of the support arm (1) on his form pivotable holder (25).

4. Upper roller support and loading arm according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at least one of the housings (14) on the Support arm (1) can be attached in a position rotated by 180 °, the housing (14) by a half division of the distance (p) between two consecutive ratchet teeth is offset (Fig. 4).

5. top roller support and loading arm according to claim 4, characterized characterized in that the ratchet tooth sequences (19) are doubled on the inner walls of the support arm are.

6. Upper roller support and loading arm according to claim 1, characterized in that the upper roller axis (3) is resiliently held in a manner known per se in a with the saddle (15) of the guide carrier firmly connected, made of plastic pliers (15 c) (Fig. 3). Documents considered: German Patent No. 883 107; German interpretative document No. 1010 882; French Patent Specification No. 1,124,915. U.S. Patent Nos. 2,746,095, 2,675,587, 2644988.