DE3217083C2

DE3217083C2 -

Info

Publication number: DE3217083C2
Application number: DE19823217083
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl.-Ing. 5630 Remscheid De Schippers
Original assignee: Barmag AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1981-05-09
Filing date: 1982-05-07
Publication date: 1990-11-22
Also published as: DE3217083A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Falschzwirnvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a false twisting device according to the preamble of claim 1.

Durch die DE 29 28 522-A1 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, welche aus zwei drehend antreibbaren Scheiben besteht, deren Stirnflächen in der Fadenlaufebene den falsch zu zwirnenden Faden zwischen sich klemmen. Eine der Scheiben ist als rotierende, weiche Scheibe ausgebildet, die zwar verhält nismäßig hohe Zugkräfte, jedoch nur geringe Biegekräfte aufnehmen kann. Zum Zweck des Klemmens des Fadens ist auf der Rückseite dieser weichen Scheibe eine Andrückeinrichtung vorgesehen, die lediglich im gewünschten Bereich der Fadenklem mung auf der Rückseite der weichen Scheibe anliegt und örtlich eine Ausbeulung und/oder Auslenkung der weichen Scheibe aus ihrer Normalebene zur Rotationsachse bewirkt. Daher berühren und klemmen die beiden Scheiben den Faden lediglich in einem eng begrenzten, im wesentlichen durch die Andrückeinrichtung definierten Bereich. Nach der DE 29 28 522-A1 kann auch die andere Scheibe als eine derartige weiche Scheibe mit Andrück einrichtung ausgebildet sein. Ebenso ist es jedoch möglich, daß die andere Scheibe eine harte, d. h. biegestarre Scheibe ist.DE 29 28 522-A1 describes such a device known, which consists of two rotatable disks, whose end faces in the plane of the thread run the wrong way pinch the twisted thread between them. One of the disks is designed as a rotating, soft disc that behaves Inherently high tensile forces, but only low bending forces can record. For the purpose of clamping the thread is on the The back of this soft disc is a pressure device provided that only in the desired area of the thread clamp on the back of the soft disc and locally a bulge and / or deflection of the soft disc their normal plane to the axis of rotation. Therefore touch and the two disks just clamp the thread in one narrowly limited, essentially by the pressing device defined area. According to DE 29 28 522-A1, the disc other than such a soft disc with pressure be trained. However, it is also possible that the other disc is hard, i.e. H. rigid disc is.

Ein besonderer Vorteil dieser Art von Friktionsfalschdrallern besteht darin, daß sie neben der Zwirnung auch eine Förderwir kung auf den Faden ausüben.A particular advantage of this type of friction false twist is that in addition to twisting, it is also a conveyor Exercise the thread.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung eingangs genannter Art so abzuwandeln, daß die Herstellung von Effektfäden und/oder das Spinnen von Streckenbändern möglich ist. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnende Maßnahme des Anspruchs 1 gelöst.The invention has for its object a device of the type mentioned above so that the production of Effect threads and / or the spinning of drawstrings possible is. This task is carried out by the characteristic measure of Claim 1 solved.

Eine derartige Falschzwirnvorrichtung läßt sich zur Herstel lung von Effektfäden verwenden, wenn die Andrückeinrichtungen im Wechsel in Eingriff mit der Rückseite der Scheibe bringbar sind, so daß im Faden abwechselnd Abschnitte mit S- und Z- Zwirn vorliegen.Such a false twisting device can be manufactured Use effect threads when the pressure devices alternately brought into engagement with the back of the disc are so that sections with S and Z alternate in the thread There is thread.

Sie läßt sich zur Herstellung von falschzwirntexturierten, torsionsfreien Endlosfäden oder von gezwirnten Fäden verwenden, wenn beide Andrückeinrichtungen gleichzeitig und ständig im Eingriff sind. In diesem Falle wird erfindungsgemäß der Falschdraller entweder in eine Falschzwirntexturiermaschine für Chemiefäden integriert, oder dem Falschdraller wird ein an sich bekanntes Streckwerk vorgeordnet, durch welches ein Strecken band (Spinnkabel), bestehend aus bereits vorverzogenen Spinnfasern, auf die Endfeinheit des zu erspinnenden Fadens verzogen wird, bevor es zwischen den Stirnflächen der beiden rotierenden Scheiben auf der Mittelsenkrechten der Verbindungs linie der Scheibenmitten durch den Bereich der oberen und der unteren Andrückeinrichtung geführt wird. Dabei erhält der Faden bzw. das Streckenband im Bereich der ersten Andrückeinrichtung einen Falschzwirn in der einen und im Bereich der zweiten Andrückeinrichtung einen Falschzwirn in der anderen Richtung. Es entsteht ein gekräuselter Chemiefaden, dessen eingeprägte Torsionsneigung durch die Rückdrehung weitgehend eliminiert ist, bzw. ein Spinnfaden, dessen weniger gezwirnte Kernfasern durch stärker gezwirnte Mantelfasern eingebunden sind.It can be used to produce false twisted textured, use torsion-free continuous threads or twisted threads, if both pressure devices simultaneously and constantly in Are intervention. In this case, according to the invention False twist either in a false twist texturing machine for Chemical threads integrated, or the false twister becomes one in itself Known drafting system upstream, through which a stretching band (spinning cable), consisting of already pre-drawn Staple fibers, on the final fineness of the thread to be spun is warped before it between the end faces of the two rotating disks on the central perpendicular of the connection Line of the center of the pane through the area of the upper and the lower pressure device is guided. The thread receives or the conveyor belt in the area of the first pressing device a false twist in one and in the area of the second Pressing device a false twist in the other direction. A ruffled chemical thread is created, the embossed Torsional tendency largely eliminated by reverse rotation is, or a spun thread, the less twisted core fibers are bound by more twisted sheath fibers.

Dieser Texturier- bzw. Zwirnprozeß kann insbesondere dadurch gesteuert werden, daß man die Drehzahl der beiden Scheiben beeinflußt. Eine weitere Steuerungsmöglichkeit ergibt sich jedoch, wenn die Andrückkräfte der ersten und der zweiten Andrückeinrichtung unterschiedlich eingestellt werden. Weiterhin ist es möglich, die Abstände der Andrückeinrichtun gen von der durch die Scheibenachsen aufgespannten Ebene unterschiedlich einzustellen, um den Zwirneffekt zu steuern. Hierdurch kann ein unterschiedliches Verhältnis von Förderung zu Zwirnung erzielt werden.This texturing or twisting process can in particular be controlled that one the speed of the two disks influenced. Another control option arises however, when the pressing forces of the first and second Pressure device can be set differently. It is also possible to adjust the distances between the pressure devices from the plane spanned by the disc axes differently to control the twisting effect. This can result in a different ratio of funding to be twisted.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei spiels dargestellt.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment shown in a game.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Zwirnverfahrens; Fig. 1 is a schematic representation of the twisting process;

Fig. 2 den Schnitt durch eine Falschzwirnvorrichtung nach dieser Erfindung. Fig. 2 shows the section through a false twisting device according to this invention.

Der Friktionsfalschdraller nach Fig. 1 und Fig. 2, der in dieser gezeigten Form auch in Falschzwirnmaschinen zum Texturieren von Chemiefasern einsetzbar ist, besteht aus den beiden Scheiben 1 und 2, von denen die untere (vgl. Fig. 2) aus einem biegeweichen Werkstoff hergestellt ist, der jedoch hohe Zugkräfte aufnehmen kann. Die Scheibe 1 wird durch eine beispielsweise fluid-dynamisch oder durch Feder wirkende Andrückeinrichtung 3.1, 3.2 (vgl. DE 29 28 522-A1) örtlich ausgebeult oder ausgelenkt und mit ihrer stirnseitigen Reiboberfläche gegen den Umfang der anderen Scheibe 2 gedrückt. Die Scheibe 2 kann ebenfalls aus biegeweichem Material bestehen und örtlich gegen die Scheibe 1 gedrückt werden. Sie ist aber im vorliegenden Beispiel als starre bzw. biegesteife Scheibe ausgebildet und besitzt an ihrer Stirnfläche einen Reibbelag 2.1 mit ähnlichen Reibeigenschaften wie die Scheibe 1.The friction false twist unit according to FIG. 1 and FIG. 2, which can also be used in false twisting machines for texturing of synthetic fibers in the form shown, consists of two discs 1 and 2, of which the lower (see. Fig. 2) made of a pliable material is produced, but which can absorb high tensile forces. The disk 1 is locally bulged or deflected by a fluid-dynamic or spring-acting pressing device 3.1 , 3.2 (cf. DE 29 28 522-A1) and pressed with its front friction surface against the circumference of the other disk 2 . The disc 2 can also consist of flexible material and be pressed locally against the disc 1 . In the present example, however, it is designed as a rigid or rigid disk and has on its end face a friction lining 2.1 with similar friction properties as the disk 1 .

Zwischen den Ausbeulungen der Scheibe 1 und der Reiboberfläche der Scheibe 2 ist das Streckenband bzw. der Faden 5 geklemmt, derart, daß er durch die einwirkenden Kraftkomponenten in Pfeilrichtung in gleicher Richtung gefördert wird und eine Zwirnung in gegensätzlichen Richtungen erfährt.Between the bulges of the disc 1 and the friction surface of the disc 2 , the stretch belt or thread 5 is clamped in such a way that it is promoted in the same direction by the force components acting in the direction of the arrow and undergoes twisting in opposite directions.

Die Scheiben 1 und 2 sind jeweils auf Antriebswellen montiert, die an ihren auskragenden Enden einen Antriebswirtel 9, 10 aufweisen. Die Antriebswellen sind in üblichen Wälzlagern auf einer Tragplatte 12 montiert. Ihre Lagergehäuse können in Führungsschlitzen 13 und 14 - entsprechend den gewünschten Zwirnverhältnissen justiert und an der Tragplatte 12 festge klemmt oder verspannt werden.The disks 1 and 2 are each mounted on drive shafts which have a drive whorl 9 , 10 at their projecting ends. The drive shafts are mounted on a support plate 12 in conventional roller bearings. Your bearing housing can be adjusted in guide slots 13 and 14 - according to the desired twist ratio and clamped or clamped to the support plate 12 .

Die Tragplatte 12 für die Befestigung der Falschdrallscheiben 1, 2 ist am nicht näher dargestellten Maschinenrahmen der Falschzwirnkräuselmaschine montiert, und zwar derart, daß sie auf einen horizontalen, aus dem Maschinenrahmen herauskragen den Drehzapfen 16 aufgesteckt und gegen eine unerwünschte Axialverschiebung verriegelt wird, beispielsweise durch einen Schnapp- oder Clipsverschluß oder dgl. Auf dem Zapfen 16 ist die Tragplatte 12 in einer zur Maschinenfront parallelen Ebene schwenkbar. Durch mindestens einen Kraftgeber, beispielsweise eine Zug- oder Druckfeder, die ihr Widerlager am Maschinenrah men hat, wird die Tragplatte 12 mit den daran befestigten Falschdrallscheiben 1, 2 gegen den in einer Horizontalebene der Maschine in Pfeilrichtung 18 umlaufenden Endlos-Tangentialrie men 19 gezogen bzw. angedrückt, und zwar derart, daß die am Ende der Antriebswellen auskragenden Wirtel 9, 10 am Tangenti alriemen 19 anliegen und im wesentlichen schlupflos angetrieben werden. Dabei liegt in Fig. 1 der Wirtel 9 von oben und der Wirtel 10 von unten an dem Tangentialriemen 19 an, so daß die Friktionsscheiben 1, 2 im Sinne der Drehpfeile 20 und 22 gedreht werden und in dem von oben zulaufenden Streckenband bzw. Faden eine Z-Drehung eingebracht wird, die vom Drallpunkt aus im Streckenband bzw. Faden zurückläuft.The support plate 12 for the attachment of the false twist washers 1 , 2 is mounted on the machine frame of the false twister crimping machine, not shown, in such a way that it is plugged onto a horizontal, protruding from the machine frame, the pivot 16 and locked against undesirable axial displacement, for example by a Snap or clip lock or the like. On the pin 16 , the support plate 12 is pivotable in a plane parallel to the machine front. By at least one force transducer, for example a tension or compression spring, which has its abutment on the machine frame men, the support plate 12 with the false twist washers 1 , 2 attached thereto is drawn or pulled against the endless tangential belt 19 rotating in a horizontal plane of the machine in the direction of arrow 18 pressed, in such a way that the whorls 9 , 10 projecting at the end of the drive shafts abut the tangenti belt 19 and are driven essentially without slippage. In Fig. 1, the whorl 9 is from above and the whorl 10 from below on the tangential belt 19 , so that the friction disks 1 , 2 are rotated in the direction of the arrows 20 and 22 and in the tread band or thread running from above Z-twist is introduced, which runs back from the twist point in the conveyor belt or thread.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß der Faden bzw. das Strecken band im Bereich der beiden Andrückeinrichtungen 3.1 und 3.2 eingeklemmt wird und eine gegensätzliche Zwirnung erhält.From Fig. 2 it can be seen that the thread or the stretch band is clamped in the area of the two pressing devices 3.1 and 3.2 and receives an opposite twist.

Die Andrückeinrichtungen 3.1 und 3.2 lassen sich längs eines Führungsschlitzes 23 verschieben und nach der Justierung in der gewünschten Betriebsposition an der Tragplatte 12 fixieren. The pressing devices 3.1 and 3.2 can be displaced along a guide slot 23 and, after the adjustment, can be fixed on the support plate 12 in the desired operating position.

Hierdurch läßt sich das Verhältnis von Drallgebung und Fadenförderung für beide Zwirnpunkte an die zweckmäßigen oder erforderlichen Betriebsverhältnisse anpassen.This allows the relationship between swirl and Thread conveyance for both twine points to the appropriate or adjust required operating conditions.

Zur Umstellung der Zwirneinrichtungen des Friktionsfalsch drallaggregates ist es möglich, die Verspannung der Wälzla gergehäuse an der Tragplatte 12 zu lösen und die beiden Friktionsfalschdrallscheiben 1, 2 samt den Antriebswellen Wirteln 9, 10 und Lagern aus den Führungsschlitzen 13, 14 der Tragplatte 12 seitlich herauszunehmen, durch Umstecken zu vertauschen und wieder zu justieren und festzuklemmen. Hierdurch kommt der Wirtel 9 der Scheibe 1 von unten in Berührung mit dem Tangentialriemen 19, so daß diese Scheibe jetzt in der entgegengesetzten Drehrichtung umläuft. Entspre chendes gilt für die Scheibe 2, deren Wirtel 10 jetzt von oben gegen den Tangentialriemen 19 angedrückt wird. Das Streckenband bzw. der Faden wird nunmehr in S-Richtung gezwirnt. Eine Veränderung der Positionierung der Andrückeinrichtungen ist hierbei nicht erforderlich, insbesondere, weil die Tragplatte 12 und die Führungsschlitze 13, 14 und 23 in der Tragplatte 12 symmetrisch ausgebildet sind.To convert the twisting devices of the friction false twist unit, it is possible to release the tension of the Wälzla housing on the support plate 12 and to remove the two friction false twist plates 1 , 2 together with the drive shafts whorls 9 , 10 and bearings from the guide slots 13 , 14 of the support plate 12 , can be exchanged by repositioning and readjusted and clamped. As a result, the whorl 9 of the disk 1 comes into contact with the tangential belt 19 from below, so that this disk now rotates in the opposite direction of rotation. Corresponding applies to the disc 2 , the whorl 10 is now pressed from above against the tangential belt 19 . The drawstring or thread is now twisted in the S direction. A change in the positioning of the pressing devices is not necessary here, in particular because the support plate 12 and the guide slots 13 , 14 and 23 are formed symmetrically in the support plate 12 .

Alternativ kann die gesamte Tragplatte 12 auf dem Drehzapfen 16 axial so weit herausgezogen werden, bis sich die Wirtel 9, 10 an dem Tangentialriemen 19 vorbeischwenken lassen. In einer um 180° verschwenkten Position werden sie dann wieder axial zurückgeschoben und in Anlage an den Tangentialriemen gebracht, indem die Kraftgeber wieder an der Tragplatte 12 wirksam werden dürfen. Hierbei ist es zusätzlich erforderlich, die Andrückein richtung auf die andere Seite des Lagerzapfens umzumontieren.Alternatively, the entire support plate 12 can be pulled out axially on the pivot pin 16 until the whorls 9 , 10 can be pivoted past the tangential belt 19 . In a position pivoted through 180 °, they are then pushed back axially again and brought into contact with the tangential belt, in that the force transducers may again act on the support plate 12 . It is also necessary to remount the Andrückein direction on the other side of the journal.

Schließlich kann die Z-S-Zwirn-Umstellung dadurch erfolgen, daß die Friktionsscheiben 1, 2 auf den Antriebswellen axial versetzt aufgespannt werden, wobei ihre Position hinsichtlich des Fadenlaufs vertauscht wird. Dies wird bevorzugt, wenn beide Friktionsscheiben 1, 2 aus dem gleichen biegeweichen Werkstoff hergestellt sind und jeweils von einer zugeordneten Andrückeinrichtung 3.1 und 3.2 örtlich im Bereich des Zwirn- Punktes ausgebeult werden, um den Faden bzw. das Streckenband zwischen den Reiboberflächen zu klemmen. Bei dieser Ausbildung des Friktionsfalschdrallers sind die Andrückeinrichtungen 3.1 und 3.2 hintereinander fluchtend angeordnet und lassen sich längs des Führungsschlitzes 23 in der Tragplatte 12 verschieben und justieren. Hierbei sei erwähnt, daß der Führungsschlitz 23 längs der Mittelsenkrechten zu der Verbindungslinie zwischen den beiden Mittelpunkten der Scheiben 1, 2 bzw. einer Paral lelen hierzu verläuft.Finally, the thread-to-thread changeover can be carried out by clamping the friction disks 1 , 2 on the drive shafts in an axially offset manner, with their position being reversed with respect to the thread path. This is preferred if both friction disks 1 , 2 are made of the same flexible material and are each bulged locally by an associated pressing device 3.1 and 3.2 in the area of the twisting point in order to clamp the thread or the stretch band between the friction surfaces. In this embodiment of the friction false twister, the pressing devices 3.1 and 3.2 are arranged in alignment one behind the other and can be moved and adjusted along the guide slot 23 in the support plate 12 . It should be mentioned that the guide slot 23 runs along the central perpendicular to the connecting line between the two centers of the disks 1 , 2 or a parallel to this.

Es sei aber auch darauf hingewiesen, daß die Andrückeinrich tungen am Maschinenrahemen, d. h. im wesentlichen unabhängig von der Tragplatte 12 verstellbar befestigt sein können, wobei diese dann beim Verschwenken der Tragplatte 12 in ihrer Position verbleiben und eine Verschiebung längs des auf der Mittelsenkrechten zwischen den Antriebswellen der Falschdrall scheiben 1, 2 vorliegenden Führungsschlitzes 23 oder ein Umbau nicht erforderlich ist.But it should also be noted that the Andrückeinrich lines on the machine frame, that is to say essentially independently of the support plate 12, can be adjustably fastened, these then remaining in position when the support plate 12 is pivoted and a displacement along the center line between the drive shafts the false twist disks 1 , 2 present guide slot 23 or a conversion is not necessary.

Dieser Friktionsfalschdraller wird erfindungsgemäß in dem Beispiel nach Fig. 1 zur Herstellung eines Fadens aus Stapel (Spinn)-fasern (Spinnfaden) eingesetzt. Hierzu wird ein Streckenband 26 aus einer Kanne durch die Walzenpaare 28, 29, 30 des Streckwerks 31 abgezogen und dabei auf die Endfeinheit des zu erspinnenden Fadens verzogen. Anschließend durchläuft das Streckenband den Klemmbereich der ersten Andrückeinrich tung 3.1 und sodann den Klemmbereich der zweiten Andrückein richtung 3.2. Dabei entsteht zwischen dem letzten Walzenpaar 30 und der ersten Andrückung 3.1 im gezeichneten Beispiel ein Z-Zwirn. Zwischen den Klemmbereichen der Andrückeinrichtungen 3.1 und 3.2 entsteht sodann ein entgegengerichteter S-Zwirn. Nach dem Verlassen des Friktionsfalschzwirners wird der Faden auf der Spule 32, die durch Treibwalze 33 angetrieben wird, mittels Changiereinrichtung 34 aufgewickelt. This friction false twister is used according to the invention in the example according to FIG. 1 for the production of a thread from staple (spinning) fibers (spinning thread). For this purpose, a drawstring 26 is drawn from a can through the pairs of rollers 28 , 29 , 30 of the drafting device 31 and is thereby drawn onto the final fineness of the thread to be spun. Then the conveyor belt passes through the clamping area of the first pressing device 3.1 and then through the clamping area of the second pressing device 3.2 . This creates a Z-thread between the last pair of rollers 30 and the first pressure 3.1 in the example shown. An opposing S-thread is then formed between the clamping areas of the pressing devices 3.1 and 3.2 . After leaving the friction false twister, the thread is wound on the bobbin 32 , which is driven by the drive roller 33 , by means of a traversing device 34 .

Die Erfindung beruht auf der Entdeckung, daß sich ein an sich bekannter Friktionsfalschdraller, der aus zwei rotierenden Scheiben besteht, von denen mindestens eine biegeweich und durch Andrückeinrichtungen gegen die andere gedrückt wird, nicht nur zum Falschzwirn-Texturieren, sondern auch zum Spinnen von Streckenbändern zu Fäden mit der Möglichkeit der zweifachen, jedoch gegensätzlichen Drallerteilung verwenden läßt.The invention is based on the discovery that there is in itself well-known friction false twister, which consists of two rotating There is washer, of which at least one is flexible and is pressed against the other by pressing devices, not only for false twist texturing, but also for Spinning stretch bands into threads with the possibility of use twofold, but opposite twist leaves.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Friktionsscheibe, Scheibe
2 Friktionsscheibe, Scheibe
2.1 Reibbelag
3.1, 3.2 Andrückeinrichtungen
6 Pfeilrichtung, Fadenlaufrichtung
9 Antriebswirtel, Wirtel
10 Antriebswirtel, Wirtel
12 Tragplatte
13 Führungsschlitz
14 Führungsschlitz
16 Drehzapfen, Schwenkachse
18 Pfeil, Umlaufrichtung
19 Endlos-Tangentialriemen
20 Drehpfeil der Scheibe
22 Drehpfeil der Scheibe
23 Führungsschlitz
25 Fadenführer
26 Streckenband
28 Walzenpaar
29 Walzenpaar
30 Walzenpaar
31 Strecke, Streckwerk
32 Spule
33 Treibwalze
34 Changiereinrichtung 1 friction disc, disc
2 friction disc, disc
2.1 friction lining
3.1, 3.2 pressure devices
6 Direction of arrow, direction of thread
9 drive whorls, whorls
10 drive whorls, whorls
12 support plate
13 guide slot
14 guide slot
16 pivots, swivel axis
18 arrow, direction of rotation
19 endless tangential belts
20 arrow of the disc
22 Rotary arrow of the disc
23 guide slot
25 thread guides
26 stretch band
28 pair of rollers
29 pair of rollers
30 pair of rollers
31 line, drafting system
32 spool
33 drive roller
34 traversing device

Claims

1. False twisting device consisting of two counter-rotating driven wheels, which clamp the thread between their end faces and false twisting Registered, wherein at least one of the discs is designed to be flexible and is pressed from its back side in the region of the yarn clamping line by a pressing means against the thread, characterized in that that is arranged above and below that of the drive shafts of the discs (1, 2) plane spanned means each have a pressure-exerting (3.1 and 3.2).

2. False twisting device characterized in that when used in a false twist crimping machine for endless chemical threads both pressure devices the same are always in operation at an early stage.

3. false twisting device according to claim 1, characterized in that a drafting device ( 31 ) for delaying a drawstring ( 26 ) is immediately connected to thread fineness.

4. false twisting device according to claim 1 and 2 or 3, characterized in that the pressure devices with different pressure are operated by force.

5. false twisting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure devices an uneven distance from the plane spanned by the drive shafts.