DE3249802C2

DE3249802C2 - Needle-bar drafting unit (pre-draft)

Info

Publication number: DE3249802C2
Application number: DE19823249802
Authority: DE
Inventors: Helmut 2407 Bad Schwartau De Kunig
Original assignee: ATELIERS HOUGET DUESBERG BOSSON ENSIVAL BE SA
Current assignee: ATELIERS HOUGET DUESBERG BOSSON ENSIVAL BE SA
Priority date: 1982-07-03
Filing date: 1982-07-03
Publication date: 1987-09-24

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft ein Nadelstab-Streckwerk zum Verziehen textiler Faserbänder nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a needle bar drafting device for warping textile slivers according to the preamble of claim 1.

Das Strecken und Parallelisieren von Faserbändern für die Garnherstellung, wird auch heute noch zum weitaus größten Teil von der klassischen Schraubenstrecke beherrscht, die aufgrund ihrer universellen Anwendbarkeit die hohen textil technologischen Anforderungen, insbesondere auf dem Kammgarn sektor, in bisher unerreichter Weise erfüllt. Ökonomisch paßt sie jedoch seit langem nicht mehr in moderne Spinnerei- und Kämmerei-Verarbeitungslinien.Stretching and parallelizing fiber slivers for yarn production is still by far the largest Part of the classic screw range that dominates due to their universal applicability, the high textile technological requirements, especially on the worsted sector, fulfilled in an unprecedented way. Economically fitting However, they have long not been used in modern spinning and Combing processing lines.

Der Grund dafür ist in der Grenze der technisch möglichen Geschwindigkeit der Nadelstäbe zu sehen, die bei maximal 19 Meter pro Minute bei hohem, systembedingtem Geräuschpegel liegt. In letzter Zeit sind daher große Anstrengungen unter nommen worden, schnellere Streckensysteme zu entwickeln und einzuführen. Das Hauptaugenmerk galt dabei der Ketten-Nadel stabstrecke, die folgende Vorteile im Vergleich zu den Schrau benstrecken aufweist:The reason for this is in the limit of what is technically possible The speed of the needle bars can be seen at a maximum of 19 Meters per minute at high, system-related noise levels lies. So there has been a lot of effort recently to develop faster route systems and introduce. The main focus was on the chain needle rod section, the following advantages compared to the screw ben stretch has:

- high speed and thus high production,
- lower noise levels,

was es ermöglicht, mit weniger Maschinen unter geringerem Platzbedarf bei höherem Gesamtwirkungsgrad und hoher Wirt schaftlichkeit zu produzieren. Auf diese Eigenschaften ist zurückzuführen, daß eine gewisse Wandlung der Technologien und Verdrängung von Schraubenstrecken in vielen Bereichen, insbe sondere dem Halbkammgarnsektor, erfolgte.which makes it possible with fewer machines and less Space requirements with higher overall efficiency and high host to produce economy. On these properties is attributed to a certain change in technologies and Displacement of screw lines in many areas, in particular especially the semi-worsted yarn sector.

Kettenstrecken haben jedoch gegenüber Schraubenstrecken wesentliche Nachteile, wenn hohe Anforderungen an die Garn qualität gestellt werden und/oder schwierig zu handhabende Fasern zu verarbeiten sind. Dabei äußern sich diese Nachteile insbesondere bei feinen Titern mit hohem Kurzfaseranteil inHowever, chain sections have screw sections significant disadvantages when high demands are placed on the yarn quality and / or difficult to handle Fibers are to be processed. These disadvantages manifest themselves especially for fine titers with a high proportion of short fibers in

- low spinning limit,
- low delays,
- high dust generation and fluffing,
- danger of field wraps,
- frequent band breaks,
- the difficulty of using fine needle pitches.

Die genannten Nachteile sind im wesentlichen der systembedingt erreichbaren "Niplänge", d. h. dem Abstand der Stelle des Aus tritts der Nadeln aus dem Faserband zu der Klemmstelle der Abzugswalzen am Ende des Nadelfeldes, sowie der Geschwindig keit und allgemeinen Charakteristik des Nadelaustritts aus dem Faserband zuzuschreiben.The disadvantages mentioned are essentially due to the system achievable "nip length", i.e. H. the distance of the point of the off the needles emerge from the sliver to the nip of the Take-off rollers at the end of the needle field, as well as the speed speed and general characteristics of the needle exit from the Attributing sliver.

Die Niplänge ist abhängig von dem Teilkreisdurchmesser des am Ende des Nadelfeldes befindlichen Umlenkrades, das als Zahn kettenrad minimal dreizehn Zähne aufweisen muß. Üblicherweise ist die Anordnung der Nadelstäbe in der Kette so getroffen, daß die Aufnahmebohrungen für dieselben oberhalb der Verzah nung liegen, was zusätzlich einen Zuwachs für den Umlenkradius bedeutet und nebenher zu einer unerwünschten Teilungsänderung während der Umlenkung, d. h. des Nadelaustritts aus dem Faser band, führt (vgl. beispielsweise GB-PS 14 60 267 und DE-PS 9 13 272). Die Austrittsgeschwindigkeit der Nadeln aus dem Faserband wird durch den sinusförmigen Verlauf der Umlenkung bestimmt. Entsprechend dieser Charakteristik beginnt der Rückzug der Nadeln mit von Null langsam wachsender Geschwindig keit, wobei die Nadeln das Faserband mit einer vergleichsweise niedrigen Austrittsgeschwindigkeit verlassen.The nip length depends on the pitch circle diameter of the am End of the needle field located deflection wheel, which is a tooth sprocket must have a minimum of thirteen teeth. Usually is the arrangement of the needle bars in the chain made so that the receiving holes for the same above the tooth voltage, which is also an increase in the deflection radius means and alongside an undesirable change in division during the redirection, d. H. the needle exit from the fiber band, leads (see for example GB-PS 14 60 267 and DE-PS 9 13 272). The exit speed of the needles from the Sliver is formed by the sinusoidal course of the deflection certainly. According to this characteristic, the begins Withdrawal of the needles at a slowly increasing speed from zero speed, the needles the sliver with a comparatively exit at a low exit speed.

Daneben liegt ein weiteres Problem darin, daß die Schrauben strecke höhere Verzüge erlaubt, ohne daß die Faserbänder "überzogen" werden. Bekanntermaßen erlaubt jedes Faserband im Hinblick auf die Einhaltung der Qualitätserfordernisse des herzustellenden Garnes nur einen bestimmten Höchst-Verzug, wobei die gewünschte Gleichmäßigkeit und Durchmischung des der Spinnmaschine vorzulegenden Endproduktes durch eine bestimmte Anzahl von Doublierungen angestrebt wird. An die Ausspinnung insbesondere von feinen Garnnummern, für die auch entsprechend feine Titer zur Anwendung kommen, werden bezüglich der Quali tät jedoch z. T. derart hohe Anforderungen gestellt, daß es wünschenswert bzw. notwendig ist, die Anzahl der Gesamtdoub lagen und Verzüge zu erhöhen. Erhöht man jedoch an den konven tionellen Kettenstrecken den Verzug, so wird die Bandgleich mäßigkeit (Uster %) negativ beeinflußt, d. h. die Faserbänder werden in der Regel so stark "überzogen", daß auch mit einer höheren Doublagenzahl kein Ausgleich bzw. keine Verbesserung mehr erreicht werden kann.Another problem is that the screws stretch higher warpage allowed without the slivers be "covered". As is known, each sliver allows in With regard to compliance with the quality requirements of the yarn to be produced only a certain maximum delay, the desired uniformity and mixing of the Spinning machine to be submitted by a specific end product Number of duplications is sought. To the spin especially of fine thread numbers, for which also accordingly fine titres are used in terms of quality However, z. T. made such high demands that it the number of total doubles is desirable or necessary lay and delays increase. However, one increases at the konven tional chain stretches the delay, so the band is equal moderation (Uster%) negatively affected, d. H. the slivers are usually "coated" so strongly that even with a higher double layer no compensation or no improvement more can be achieved.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Hochleistungs-Nadelstab- Streckwerk vorzuschlagen, das innerhalb eines vorgegebenen Nadelfeldes höhere Verzüge ermöglicht.It is the object of the invention to provide a high-performance needle bar Propose drafting system that is within a given Needle field allows higher warpage.

Die Erfindung geht aus von einem Nadelstab-Streckwerk der in der DE-PS 10 57 507 offenbarten Bauart. Diese Schubstabstrecke weist in Schlitzführungen beiderseits des Nadelfeldes geführte Nadelstäbe auf, die bezüglich der Lage der Nadeln durch Kurbeln gesteuert sind. Der Antrieb der Nadelstäbe erfolgt mittels in deren Bahn mit ihrer Verzahnung hinein ragender, einige Nadelstäbe fördernd erfassender Zahnscheiben. Die Teilung derselben entspricht der durch das Durchmessermaß des Stabkörpers bestimmten. Diese Einrichtung ist speziell für die Handhabung von langstapeligem Fasergut wie Jute vorgesehen. Sie eignet sich zwar in keiner Weise für den aufgabengemäß angestrebten Zweck, doch weist sie konstruktive Merkmale auf, die auch bei der erfin dungsgemäßen Einrichtung Verwendung finden.The invention is based on a needle bar drafting system in DE-PS 10 57 507 disclosed type. These Push rod section points in slot guides on both sides of the needle field guided needle bars on the location of the needles are controlled by cranks. The drive of the needle bars takes place by means of their toothing protruding toothed lock washers that support some needle bars. The division of these corresponds to that by the diameter of the rod body. This facility is specifically for the handling of long-staple fiber such as jute is provided. It is suitable in in no way for the purpose intended, but it has constructive features that also apply to the invent appropriate device find use.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.The object underlying the invention is achieved by the features solved by claim 1.

Der Vorteil dieser Ausführung besteht insbesondere darin, daß auf diese Weise ein Streckfeld mit mindestens zwei Streckzonen entsteht, das vor dem üblichen Verstrecken im Endbereich des Nadelfeldes einen Vorverzug ermöglicht, der mit in den Gesamt verzug eingeht. The advantage of this version is in particular that in this way a stretching field with at least two stretching zones arises before the usual stretching in the end area of the Needle field allows a default, which with in the total arrives.

Um einen weichen und komplikationslosen Übergang der Nadel stäbe auf die mit höherer Geschwindigkeit umlaufenden Zahn scheiben an der Verschwindstelle der Nadeln sicherzustellen, weisen die Zahnscheiben vorzugsweise eine sägezahnähnliche Verzahnung mit nachlaufender Schulter auf.For a smooth and uncomplicated transition of the needle rods on the tooth rotating at a higher speed disks at the point of disappearance of the needles, the toothed disks preferably have a sawtooth-like Gearing with trailing shoulder on.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist vorge sehen, daß das im Bereich der Verschwindstelle der Nadelstäbe befindliche Zahnscheiben-Paar mit seiner Peripherie über die Arbeitsebene des Nadelfeldes hinausragt. Der Vorteil dieser Ausführung besteht insbesondere darin, daß die Nadeln im Augenblick ihres Austritts aus dem Faserband eine höhere Austrittsgeschwindigkeit aufweisen, weil der Austritt dersel ben später vor sich geht. Gleichzeitig erfolgt eine kürzere Umlenkung, so daß sich damit die Möglichkeit einer entschei denden Verkürzung der Länge des Nips ergibt. According to a further advantageous embodiment, it is provided see that in the area of the disappearance of the needle bars existing pulley pair with its periphery over the Working level of the needle field protrudes. The advantage of this Execution is in particular that the needles in The moment they emerge from the sliver, a higher one Show exit speed because the exit is the same is going on later. At the same time there is a shorter one Redirection, so that the possibility of a decision shortening the length of the nip.

In vorteilhafter Weiterbildung können zum Zwecke ihrer ein wandfreien Führung durch das gesamte Streckwerk hindurch und zur Vermeidung von Ungleichmäßigkeiten im Antrieb die Nadel stäbe im Bereich ihrer zu beiden Seiten des Nadelfeldes be findlichen Schäfte mit Distanzmitteln für die gegenseitige Distanzierung der Nadelstäbe auf gleichmäßigen Abstand dersel ben untereinander versehen sein.In an advantageous further development for the purpose of their wall-free guidance through the entire drafting system and the needle to avoid irregularities in the drive rods in the area on both sides of the needle field sensitive shafts with distance means for the mutual The needle bars are spaced evenly apart ben be provided with each other.

Für die Merkmale der Ansprüche 2 bis 4 wird nur Schutz in Ver bindung mit Anspruch 1 beansprucht.For the features of claims 2 to 4, only protection in Ver Binding claimed in claim 1.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Beschreibung der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt The invention is based on the following description of the in the schematic drawing illustrated embodiments explained. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Nadelstab-Streckwerks in ausschnittsweiser Darstellung und Fig. 1 is a side view of a needle bar drafting system in a sectional view and

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Nadelstab-Streckwerk der Fig. 1 mit einem Nadelstab. Fig. 2 shows a cross section through the needle bar drafting system of Fig. 1 with a needle bar.

In einem zwischen nicht dargestellten Eingangswalzen und Verzugswalzen eines Nadelstab-Streckwerkes angeordneten und im wesentlichen aus zwei nur schematisch dargestellten Seiten wänden 1 bestehenden Gestell sind die das Nadelfeld 2 für das zu verziehende Faserband bildenden, mit Nadeln 4 bestückten Nadelstäbe 3 in einer in sich geschlossenen Umlaufbahn ge führt. Letztere wird dabei durch in den Seitenwänden 1 befind liche Führungsschlitze 5 gebildet, in welchen die Nadelstäbe 3 mit ihren Schäften 6 geführt werden. Für die Ausrichtung der Nadeln 4 während ihres Umlaufes sorgen jeweils an einem Ende jedes Nadelstabes 3 angeordnete Kurbeln 7 , welche in einer gestellfesten Kanalkurve 8 geführt werden, wobei die Kurbeln 7 einander benachbarter Nadelstäbe 3 wechselseitig den Enden derselben zugeordnet sind. Die Schäfte 6 der Nadelstäbe 3 tragen nicht gezeigte Distanzmittel, die für die Teilung der Nadelstäbe 3 ergebende Abstandshaltung derselben sorgen. Der Vortrieb der Nadelstäbe 3 erfolgt mittels mehrerer, nach Fig. 1 mittels dreier Paare von umlaufend angetriebenen Zahnschei ben 10, 11, 12. Dabei ist ihre Anordnung so getroffen, daß ihre in der Teilung der Nadelstäbe 3 verzahnten Peripherien mit dem größten Teil der Umlaufbahn der Nadelstäbe 3 deckungs gleich sind. Zu diesem Zweck sind die Zahnscheiben 10, 11, 12 paarweise versetzt und sich mit ihren Peripherien überschnei dend in den Seitenwänden 1 gelagert. Dabei überdecken die Peripherien der Zahnscheiben 10, 11, 12 unter Angriff ihrer Verzahnung an den Schäften 6 der Nadelstäbe 3 die Umlaufbahn derselben derart, daß die Nadelstäbe 3 im Bereich der Überfüh rung in die Streckebene durch die Zahnscheiben 10, im Bereich der Rückführung und gleichzeitig der Streckebene durch die Zahnscheiben 11 und im Bereich der Verschwindstelle aus der Streckebene durch die Zahnscheiben 12 mit kleinem Durchmesser fördernd erfaßt werden. Die Synchronisierung der Zahnscheiben 10, 11, 12 erfolgt durch ein in Fig. 2 teilweise dargestelltes Getriebe 13.In an arranged between not shown input rollers and drafting rollers of a needle bar drafting device and consisting essentially of two only schematically shown side walls 1 existing frame are the needle field 2 for the sliver to be warped, equipped with needles 4 needle bars 3 in a closed orbit guided. The latter is formed by in the side walls 1 Liche guide slots 5 , in which the needle bars 3 are guided with their shafts 6 . For the alignment of the needles 4 during their rotation, cranks 7 arranged at one end of each needle bar 3 are provided, which are guided in a channel curve 8 fixed to the frame, the cranks 7 of adjacent needle bars 3 being mutually assigned to the ends thereof. The shafts 6 of the needle bars 3 carry spacing means, not shown, which ensure that the needle bars 3 are spaced apart. The advancement of the needle bars 3 takes place by means of several ben 10, 11, 12 according to FIG. 1 by means of three pairs of toothed disks driven in a rotating manner. Here, their arrangement is such that its toothed in the pitch of the needle bars 3 peripheries with the largest part of the revolving path of the needle bars 3 are the same coverage. For this purpose, the toothed disks 10, 11, 12 are offset in pairs and with their peripheries overlapping in the side walls 1 . The peripheries of the toothed disks 10, 11, 12 overlap their teeth on the shafts 6 of the needle bars 3 so that the needle bars 3 in the area of the transfer into the extension plane through the toothed disks 10 , in the area of the return and at the same time the stretching plane through the toothed disks 11 and in the region of the vanishing point from the stretching plane through the toothed disks 12 with a small diameter in a manner that promotes them. The toothed disks 10, 11, 12 are synchronized by a gear 13 which is partially shown in FIG. 2.

Die Zahnscheiben 12 sind so angeordnet, daß ihre Peripherien, wie aus Fig. 1 ersichtlich, die Streckebene überragen, wobei der Verlauf der Führungsschlitze 5 und der Kanalkurven 8 entsprechend ausgebildet ist.The toothed disks 12 are arranged such that their peripheries, as can be seen in FIG. 1, project beyond the stretching plane, the course of the guide slots 5 and the channel curves 8 being designed accordingly.

Claims

1. needle bar drafting device for warping textile slivers with a driven needle field from independently arranged other, along their orbital path, the working plane of the needle field determining needle bars, for driving which are arranged toothed pulleys arranged in pairs, of which a pair in the area of Ver Shrinkage of the needle bars is located and which engage with their teeth in the path of the needle bars with positive detection of the same and are arranged within the orbit, characterized in that located in the area of the vanishing point of the needle bars ( 3 ) tooth shine pair ( 12 ) with one compared to the other toothed discs ( 10, 11 ) greater peripheral speed is driven.

2. Needle bar drafting device according to claim 1, characterized in that the toothed discs ( 12 ) have a sawtooth-like toothing with a trailing shoulder.

3. needle bar drafting system according to claim 1 or 2, characterized in that the in the area of the vanishing point of the needle bars ( 3 ) Liche toothed pulley pair ( 12 ) with its periphery protrudes beyond the working plane of the needle field ( 2 ).

4. needle bar drafting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the needle bars ( 3 ) in the region of their shafts ( 6 ) located on both sides of the needle field ( 2 ), spacing means ( 9 ) for the mutual spacing of the needle bars ( 3 ) wear them evenly apart.