DE137841C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE137841C DE137841C DENDAT137841D DE137841DA DE137841C DE 137841 C DE137841 C DE 137841C DE NDAT137841 D DENDAT137841 D DE NDAT137841D DE 137841D A DE137841D A DE 137841DA DE 137841 C DE137841 C DE 137841C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needle
- fibers
- roller
- bars
- needle bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 208000008721 Needlestick Injury Diseases 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/02—Gill boxes or other drafting machines employing fallers or like pinned bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Es ist ein bei Nadelstab-Strecken längst erkannter Uebelstand, dafs bei dem plötzlichen Herausfallen des bis in die Nähe der Verzugswalzen vorwärts bewegten Nadelstabes aus dem Fasergut die kürzeren Fasern aus dem nachfolgenden Nadelstabe theilweise herausgezogen werden, so dafs sie auf der Strecke bis zur Verzugswalze vollständig frei liegen. Andere nicht gänzlich herausgerissene Fasern liegen nicht mehr genügend tief im Vliefs und werden daher nicht mehr derart gehalten, dafs sie beim Verziehen wieder parallel zu den längeren Fasern angeordnet würden, kurz, die Fasern kommen in eine mehr oder minder starke Unordnung. Die Folge hiervon ist, dafs die Fasern kraus im Vliefs liegen und sich demzufolge nun dichtere und dickere Stellen in dem fertig verzogenen Erzeugnifs ergeben, was naturgemäfs seine Güte beeinträchtigt. Aufserdem ist es bei den bisher üblichen Einrichtungen erforderlich, die Stärke der Nadelstäbe möglichst gering zu bemessen, um so die nach dem Herausfallen des jeweiligen Nadelstabes verbleibende freitragende Strecke des Faserbandes auf das bei dieser Anordnung überhaupt erreichbare kleinste Mafs zu beschränken. Die Vorwärtsbewegung aber dieser an sich dünnen Nadelstäbe wird gewöhnlich mittels sich verhältnifsmäfsig schnell drehender Schraubenspindeln bewirkt, ein .Umstand, der eine schnelle Abnutzung sowohl der Nadelstäbe selbst als auch der Schraubenspindeln herbeiführt. Diese Uebelstände sollen durch die neue Einrichtung beseitigt werden, die dadurch gekennzeichnet ist, dafs das Faserband beim Verstrecken durch Nadelstäbe mit daran anschliefsender Nadelwalze geführt wird.It is an evil that has long been recognized in the case of needle-stick stretches, that in the case of the sudden Falling out of the needle bar, which has been moved forward in the vicinity of the drafting rollers Fiber good the shorter fibers are partially pulled out of the following needle stick so that they are completely free on the stretch up to the drafting roller. Other Fibers that are not completely torn are no longer deep enough in the fleece and become therefore no longer held in such a way that, when warped, they are again parallel to the longer ones Fibers would be arranged, in short, the fibers come into a more or less severe disorder. The consequence of this is that the fibers lie curled up in the fabric, and consequently each other now denser and thicker points in the finished, warped product show what naturally affects its goodness. It is also the case with the usual facilities required to make the strength of the needle bars as small as possible, so as to the remaining unsupported length of the sliver after the respective needle bar has fallen out to the smallest achievable with this arrangement. The forward movement of these needle bars, which are thin in themselves, is usually carried out by means of relatively fast rotating screw spindles causes a .condition, the one causes rapid wear of both the needle bars themselves and the screw spindles. These evils are supposed to be replaced by the new one Facility to be eliminated, which is characterized is that the sliver when drawn by needle bars with it adjoining Needle roller is guided.
Durch die Zwischenschaltung der Nadelwalze zwischen Nadelstäbe und Verzugswalzen werden die durch den jeweilig herausfallenden Nadelstab in Unordnung gebrachten Fasern durch die Nadelwalze wieder eingeordnet, und aufserdem wird eine freitragende Strecke des Vliefses bis zu den Verzugswalzen fast ganz vermieden. Ferner ermöglicht der Umstand, dafs bei der neuen Einrichtung die Nadelstäbe nicht bis an die Verzugswalzen heranbewegt werden, die Benutzung stärkerer Nadelstäbe, deren Vorwärtsbewegung bei einer den früheren Einrichtungen gegenüber wesentlich verringerten Umdrehungsgeschwindigkeit der Schraubenspindeln in sachgemäfser Weise bewirkt' wird und wodurch dann naturgemäfs eine längere Brauchbarkeit sowohl der Schraubenspindeln als auch der Nadelstäbe erreicht wird.By interposing the needle roller between the needle bars and the drafting rollers the fibers brought into disorder by the needle bar falling out in each case are rearranged by the needle roller, and In addition, a cantilevered stretch of the Vliefs up to the drafting rollers is almost entirely avoided. Furthermore, the fact that the new device allows the needle bars are not moved up to the drafting rollers, the use of stronger needle bars, significantly reduced their forward movement at one of the earlier devices Speed of rotation of the screw spindles is effected in an appropriate manner and thereby naturally a longer usability of both the screw spindles as well as the needle bars is reached.
Die zwischen den Nadelstäben und den Verzugswalzen eingeschaltete Nadelwalze wird in eine geeignete, den Nadelstäben gegenüber erhöhte schnelle Umdrehung versetzt und durch diese dann das eigentliche Einordnen der Fasern des Vliefses bewirkt, während mittels der langsam durch das Faserband fortbewegten Nadelstäbe ein gewisses Vorarbeiten erreicht wird, da mittels derselben das Faserband in einen für den Durchgang desselben durch die Nadeln der Nadelwalze günstigen Zustand versetzt wird. Der Unterschied der Geschwindigkeit zwischen Nadelstäben und Nadelwalze kann je nach Er-The needle roller connected between the needle bars and the drafting rollers is in a suitable fast rotation that is increased compared to the needle bars and through this then causes the actual classification of the fibers of the fleece, while by means of the slowly a certain preparatory work is achieved by the needle bars moved by the sliver, because by means of the same the sliver in one for the passage of the same through the needles the needle roller is placed in a favorable condition. The difference in speed between Needle bars and needle rollers can vary depending on the
fordernifs vergröfsert oder verringert werden. Aufserdem ist es bei der neuen Einrichtung möglich, die Anzahl der Nadelstäbe zu beschränken, da dieselben nicht das ausschliefsliche Bearbeiten des Faserbandes vornehmen.requirements are increased or decreased. It is also with the new facility possible to limit the number of needle bars, as these are not exclusive Carry out processing of the sliver.
Auf der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht Fig. ι die zur Zeit übliche Nadelstab-Strecke, während Fig. 2 und 3 die neue Strecke, und zwar mit zwei verschiedenen Anordnungen der Verzugswalzen darstellen.On the accompanying drawing, Fig. Ι illustrates the currently usual needle bar route, while Figs. 2 and 3 show the new route, with two different arrangements represent the drafting rollers.
Zwischen den Nadelstäben C und den Verzugswalzen B, B' und B" ist die mit Nadeln besetzte, in geeignet schnelle Umdrehung versetzte Walze A angeordnet. Das von den Zuführungswalzen D und D' zugeführte Fasergut bewegt sich mit der Geschwindigkeit der Verzugswalzen B, B' und B" durch den langsam nachfolgenden Nadelbesatz der Nadelstäbe hindurch und wird von diesen in einer für den Eintritt in die Nadeln der Nadelwalze A günstigen Weise zerlegt. Die kürzeren, noch nicht von den Verzugswalzen 5, B' und B" erfafsten Fasern werden hierbei durch die Reibung an den Nadeln der Nadelstäbe mit vorwärts geschoben. Verläfst der in der Nähe der Nadelwalze A angelangte Nadelstab a' das Fasergut, so werden nunmehr die freiliegenden, in Unordnung gerathenen kurzen Fasern durch die Nadeln der Nadelwalze A parallel zu den anderen Fasern eingeordnet und gelangen dann erst zwischen die Verzugswalzen. Diese werden am günstigsten in der in Fig. 2 dargestellten Weise angeordnet; diese Anordnung hat den besonderen Vortheil, dafs der oberen Druckwalze ein möglichst grofser Durchmesser gegeben werden kann, wodurch ein äufserst vollkommener Verzug erzielt wird. Die Verzugswalzen können jedoch auch, wie Fig. 3 zeigt, zu zweien über einander angeordnet sein, und dann ist die untere Walze wie bisher mit einem Laufleder versehen.Between the needle bars C and the drafting rollers B, B ' and B ″ , the roller A fitted with needles is arranged in a suitably rapid rotation. The fiber material fed in by the feed rollers D and D' moves at the speed of the drafting rollers B, B ' and B ″ through the slowly following needle facing of the needle bars and is dismantled by these in a manner that is favorable for entry into the needles of needle roller A. The shorter, not yet, as will now be of the drawing rollers 5, B 'and B "erfafsten fibers are in this case pushed through the friction on the needles of the needle bars with forward. Verläfst of being reached in the vicinity of the needle roller A needle bar a' the fiber material exposed, disordered short fibers are arranged parallel to the other fibers by the needles of needle roller A and only then get between the drafting rollers. These are best arranged in the manner shown in FIG The upper pressure roller can be given the largest possible diameter, whereby an extremely complete draft is achieved. However, the drafting rollers can also, as shown in FIG.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE137841C true DE137841C (en) |
Family
ID=405689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT137841D Active DE137841C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE137841C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1014890B (en) * | 1953-08-08 | 1957-08-29 | Joseph Marie Julien Sauvage | Needle bar section |
DE3224936A1 (en) * | 1982-07-03 | 1984-01-05 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | NEEDLE STICK STRETCHER |
DE3249802C2 (en) * | 1982-07-03 | 1987-09-24 | Societe Anonyme Des Ateliers Houget Duesberg Bosson, Ensival, Be | Needle-bar drafting unit (pre-draft) |
-
0
- DE DENDAT137841D patent/DE137841C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1014890B (en) * | 1953-08-08 | 1957-08-29 | Joseph Marie Julien Sauvage | Needle bar section |
DE3224936A1 (en) * | 1982-07-03 | 1984-01-05 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | NEEDLE STICK STRETCHER |
DE3249802C2 (en) * | 1982-07-03 | 1987-09-24 | Societe Anonyme Des Ateliers Houget Duesberg Bosson, Ensival, Be | Needle-bar drafting unit (pre-draft) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602808C (en) | Pair of needle rollers for opening up fiber material | |
DE1941426A1 (en) | Method and device for producing spun threads from textile fibers | |
DE137841C (en) | ||
DE1303605C2 (en) | DEVICE FOR THE YARN GUIDE IN DEVICES FOR THE PERMANENT POLLING OF TEXTILE YARNS | |
DE1685570A1 (en) | Draw frame arrangement with sliver compensation | |
DE102006037716A1 (en) | Textile knitting machine has drafting stations preceding knitting station with two or more flyer slivers | |
DE461351C (en) | Needle roller drawing system for spinning machines | |
CH674854A5 (en) | ||
DE102019128326A1 (en) | Compaction device for a drafting device of a spinning machine and drafting device for a compression device | |
DE875014C (en) | Process and drafting system for drawing slivers in a single high-draft stage | |
DE858815C (en) | Fine spinning machine for bast fibers or long leaf fibers, especially jute | |
EP3580379A1 (en) | Method and apparatus for processing fibers | |
DE646270C (en) | System for the immediate processing of long fiber strips produced on the line into fine yarn | |
DE220678C (en) | ||
DE853572C (en) | Drafting system with several drafting fields connected in series, especially two-zone drafting system for spinning machines | |
DE878909C (en) | Box feeder | |
DE319273C (en) | Process for spinning long and short textile fibers | |
DE186297C (en) | ||
DE2552425B2 (en) | Device for feeding fibers to an opening roller of a pick-up unit upstream of an open-end spinning station | |
DE172208C (en) | ||
DE145714C (en) | ||
DE70757C (en) | Carded yarn - Selfactor with simultaneously slowed carriage and roving cylinder movement | |
DE858755C (en) | Panting machine | |
DE282693C (en) | ||
DE690559C (en) | Feeding device for cards |