DE102019128326A1

DE102019128326A1 - Compaction device for a drafting device of a spinning machine and drafting device for a compression device

Info

Publication number: DE102019128326A1
Application number: DE102019128326.4A
Authority: DE
Inventors: Erkan Ince; Dieter Fähnrich
Original assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Current assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2021-04-22
Also published as: JP2021066993A; EP3812491A1; EP3812491B1; CN112760765A; CN112760765B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verdichtungsvorrichtung sowie ein Streckwerk für eine Verdichtungsvorrichtung, wobei die Verdichtungsvorrichtung für ein Streckwerk einer Spinnmaschine, insbesondere Ringspinnmaschine, zur Verdichtung eines verstreckten Faserbandes, mit einer Verdichtungszone, in der mittels einer Saugöffnung (4) eine Saugströmung senkrecht zur Fasertransportrichtung erzeugt wird. Um eine Verdichtungsvorrichtung sowie ein Streckwerk für eine Verdichtungsvorrichtung bereitzustellen, welches die Herstellung eines gleichmäßigen Garns ermöglicht, ist vorgesehen, dass bei der Verdichtungsvorrichtung ein Verdichtungselement angeordnet ist, das mit einer Führungsrolle, die derart in Fasertransportrichtung drehbar im Bereich der Verdichtungszone gegenüber der Saugöffnung (4) anordbar ist, dass das Faserband mit der Führungsrolle in Eingriff gelangt.The invention relates to a compression device and a drafting device for a compression device, the compression device for a drafting device of a spinning machine, in particular a ring spinning machine, for compressing a drawn fiber sliver, with a compression zone in which a suction flow perpendicular to the fiber transport direction is generated by means of a suction opening (4). In order to provide a compression device as well as a drafting device for a compression device, which enables the production of a uniform yarn, it is provided that a compression element is arranged in the compression device, which with a guide roller, which can be rotated in the fiber transport direction in the area of the compression zone opposite the suction opening (4 ) can be arranged so that the sliver comes into engagement with the guide roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verdichtungsvorrichtung für ein Streckwerk einer Spinnmaschine, insbesondere Ringspinnmaschine, zur Verdichtung eines verstreckten Faserbandes, mit einer Verdichtungszone, in der mittels einer Saugöffnung eine Saugströmung senkrecht zur Fasertransportrichtung erzeugt wird.The invention relates to a compression device for a drafting system of a spinning machine, in particular a ring spinning machine, for compressing a drawn fiber sliver, with a compression zone in which a suction flow is generated perpendicular to the fiber transport direction by means of a suction opening.

Streckwerke für Spinnmaschinen, insbesondere Ringspinnmaschinen sind in vielfältigen Ausgestaltungen aus dem Stand der Technik bekannt. Ihre Aufgabe besteht darin, ein dem Streckwerk zugeführtes Faserband zu verstrecken, bzw. zu verziehen, wodurch eine Querschnittsreduzierung der Fasern bewirkt wird. Zur Herstellung eines gleichmäßigen Faserbandes, welches für die Bildung eines gleichmäßigen Garns erforderlich ist, müssen die Fasern dabei während des Verzugs möglichst gleichmäßig nebeneinander verschoben werden.Drafting systems for spinning machines, in particular ring spinning machines, are known in a variety of configurations from the prior art. Their task is to stretch or to draw a sliver fed to the drafting system, thereby reducing the cross-section of the fibers. In order to produce a uniform sliver, which is necessary for the formation of a uniform yarn, the fibers must be shifted next to one another as evenly as possible during the warping.

Bei Spinnmaschinen, insbesondere Ringspinnmaschinen, bei denen sich ein Drallorgan unmittelbar an das Streckwerk anschließt, besteht der Nachteil, dass sich am Ausgangswalzenpaar des Streckwerks ein sogenanntes Spinndreieck einstellt. Dieses Spinndreieck besitzt eine deutlich höhere Breite als der entstehende Faden und weist Randfasern auf, welche nicht ordnungsgemäß in den entstehenden Faden eingebunden werden und somit nicht zur Festigkeit des zu spinnenden Fadens beisteuern.In spinning machines, in particular ring spinning machines, in which a twisting element is directly connected to the drafting system, there is the disadvantage that a so-called spinning triangle is formed at the pair of output rollers of the drafting system. This spinning triangle has a significantly greater width than the thread being created and has edge fibers which are not properly integrated into the thread being created and therefore do not contribute to the strength of the thread to be spun.

Zur Vermeidung eines solchen Spinndreiecks am Ausgangswalzenpaar des Streckwerks ist es aus dem Stand der Technik bereits bekannt, einem Streckwerk eine Verdichtungsvorrichtung nachzuordnen, bzw. ein Streckwerk mit einer Verdichtungsvorrichtung auszugestalten, in welcher das verstreckte, jedoch noch im Wesentlichen drehungsfreie Faserband durch seitliches Zusammenfassen seiner Fasern verdichtet bzw. gebündelt wird. Durch die dadurch erzielte Vermeidung des Spinndreiecks vor dem Eintritt des Faserbands in das Drallorgan fällt der verdrehte Faden gleichmäßiger, reißfester und weniger haarig aus.To avoid such a spinning triangle on the pair of output rollers of the drafting device, it is already known from the prior art to arrange a compression device after a drafting device, or to design a drafting device with a compression device, in which the drawn, but still essentially rotation-free sliver by gathering its fibers sideways is compressed or bundled. As a result of the avoidance of the spinning triangle before the sliver enters the twisting element, the twisted thread turns out to be more even, more tear-resistant and less hairy.

Bekannte Verdichtungsvorrichtungen der eingangs genannten Art sind dabei üblicherweise pneumatisch wirkend ausgestaltet. So ist es bereits bekannt, dass Faserbänder durch Ansaugen an einer sich entlang des Faserverlaufs erstreckenden Perforationsspur zusammengefasst werden, welche für die Saugströmung durchlässige Durchgangsöffnung aufweist, durch die mittels Saugzug Luft eingesaugt wird. Die Perforationsspuren erstrecken sich dabei in Transportrichtung eines Verdichtungsriemchens, das um eine Saugöffnung eines Saugschuhs umlaufend angeordnet ist. In einer alternativen Anordnung kann das Verdichtungsriemchen aus einem engmaschigen Gewebe gebildet sein, welches eine Vielzahl von für die Saugströmung durchlässige Durchgangsöffnungen aufweist, wobei dann der Saugschuh im Bereich der Saugöffnung einen die Saugöffnung begrenzenden, sich in Transportrichtung erstreckenden schmalen Schlitz aufweist, über den allein der Saugzug auf das Faserband wirkt und dieses verdichtet.Known compression devices of the type mentioned at the beginning are usually designed to operate pneumatically. It is already known that slivers are collected by suction at a perforation track extending along the fiber course, which has a passage opening that is permeable to the suction flow and through which air is sucked in by means of suction. The perforation tracks extend in the transport direction of a compacting belt which is arranged circumferentially around a suction opening of a suction shoe. In an alternative arrangement, the compression strap can be formed from a close-meshed fabric which has a plurality of through openings permeable to the suction flow, the suction shoe then having a narrow slot in the area of the suction opening that delimits the suction opening and extends in the transport direction, over which only the Induced draft acts on the sliver and compresses it.

Zur Verbesserung der Garnqualität ist es aus der DE 101 27 741 C2 bereits bekannt, im Bereich vor einer Verdichtungszone der Verdichtungsvorrichtung - bezogen auf die Transportrichtung des Faserbandes - ein an dem Faserband anliegendes Riemchen zuzuordnen, welches die Faserführung innerhalb der Verdichtungsvorrichtung verbessern soll. Diese Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, dass diese einen besonders komplexen Aufbau aufweist und aufgrund des flächigen Zusammenwirkens des Riemchens nur bedingt eine Verbesserung der Faserführung bewirkt. Insbesondere kann das verarbeitete Garn signifikante Dick- und Dünnstellen aufweisen, welche die Garnqualität negativ beeinflussen.To improve the quality of the yarn, it is made from DE 101 27 741 C2 already known, in the area in front of a compression zone of the compression device - based on the direction of transport of the sliver - to assign a strap resting on the sliver, which is intended to improve the fiber guidance within the compression device. However, this device has the disadvantage that it has a particularly complex structure and, due to the two-dimensional interaction of the apron, only improves the fiber guidance to a limited extent. In particular, the processed yarn can have significant thick and thin areas, which negatively affect the yarn quality.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Verdichtungsvorrichtung sowie ein Streckwerk für eine Verdichtungsvorrichtung bereitzustellen, welches die Herstellung eines gleichmäßigen Garns ermöglicht.Proceeding from this, the invention is based on the object of providing a compression device and a drafting system for a compression device which enables the production of a uniform yarn.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Verdichtungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Streckwerk mit den Merkmalen des Anspruchs 7. Vorteilhafte Weiterbildungen der Verdichtungsvorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 6 angegeben.The invention achieves the object by a compression device with the features of claim 1 and a drafting system with the features of claim 7. Advantageous developments of the compression device are specified in the dependent claims 2 to 6.

Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Verdichtungsvorrichtung ist ein Verdichtungselement mit einer Führungsrolle, die derart in Fasertransportrichtung drehbar im Bereich der Verdichtungszone gegenüber der Saugöffnung anordbar ist, so dass das Faserband mit der Führungsrolle in Eingriff gelangt.The compression device according to the invention is characterized by a compression element with a guide roller, which can be rotatably arranged in the fiber transport direction in the area of the compression zone opposite the suction opening, so that the fiber sliver comes into engagement with the guide roller.

Erfindungsgemäß drückt die mit dem Faserband in Eingriff befindliche Führungsrolle das Faserband in Richtung der Saugöffnung. Die Drehbarkeit der Führungsrollen verhindert dabei ein Schleifen des Faserbands über die Kontaktfläche der Führungsrolle, was die Garnqualität negativ beeinflussen würde. Die Führungsrolle bildet eine Faserführung, welche sich aufgrund ihrer Drehbewegung in Transportrichtung des Faserbands mitbewegt. Die durch die Führungsrolle bereitgestellte Faserführung ermöglicht die Herstellung von Faserbändern mit nur geringen Dick- und Dünnstellen. Das mit der erfindungsgemäßen Verdichtungsvorrichtung hergestellte Faserband ermöglicht die Herstellung eines Garns mit einer besonders hohen Gleichmäßigkeit, Festigkeit sowie geringeren Haarigkeit, was insbesondere aus dem Umstand resultiert, dass das Faserband auch in der Verdichtungszone geführt wird.According to the invention, the guide roller in engagement with the sliver presses the sliver in the direction of the suction opening. The rotatability of the guide rollers prevents the sliver from grinding over the contact surface of the guide roller, which would negatively affect the yarn quality. The guide roller forms a fiber guide which, due to its rotational movement, moves along in the direction of transport of the fiber sliver. The fiber guidance provided by the guide roller enables the production of fiber ribbons with only a few thick and thin places. The sliver produced with the compression device according to the invention enables the production of a yarn with a particularly high uniformity, strength and less hairiness, what in particular results from the fact that the sliver is also guided in the compression zone.

Die Verdichtungsvorrichtung umfasst vorzugsweise einen die Saugöffnung aufweisenden Saugschuh, einem eine Ausgangsoberwalze sowie den Saugschuh im Bereich der Saugöffnung umschlingende Verdichtungsriemchen mit definierten, für die Saugströmung durchlässigen Durchgangsöffnungen und einer im Bereich der Ausgangsoberwalze an dem Verdichtungsriemchen anliegenden Ausgangsunterwalze.The compaction device preferably comprises a suction shoe having the suction opening, an exit upper roller and compression aprons wrapping around the suction shoe in the area of the suction opening with defined through openings permeable to the suction flow and an exit lower roller adjacent to the compression apron in the area of the exit top roller.

Die Führungsrolle ist bei dieser Ausführung derart in Umlaufrichtung des Verdichtungsriemchens drehbar im Bereich des Saugschuhs gegenüber dem Verdichtungsriemchen anordbar ist, so dass das Faserband mit der Führungsrolle in Eingriff gelangt. Die Umlaufrichtung des Verdichtungsriemchens gibt die Fasertransportrichtung vor und die Verdichtungszone ist im Bereich des Saugschuhs.In this embodiment, the guide roller is rotatable in the direction of rotation of the compacting belt in the area of the suction shoe opposite the compacting belt, so that the sliver comes into engagement with the guide roller. The direction of rotation of the compression belt determines the fiber transport direction and the compression zone is in the area of the suction shoe.

Bei dieser Ausführung drückt die mit dem Faserband in Eingriff befindliche Führungsrolle das Faserband im Bereich vor dem aus Ausgangsoberwalze und Ausgangsunterwalze gebildeten Ausgangswalzenpaar der Verdichtungsvorrichtung das Faserband an das Verdichtungsriemchen, wodurch eine zuverlässige Faserführung vor dem Ausgangswalzenpaar erreicht wird, was insbesondere aus einer nur kurzen nicht geführten Strecke des Faserbandes zwischen dem Ausgangswalzenpaar und dem dem Ausgangswalzenpaar vorgelagerten Walzenpaar des Streckwerks resultiert. Damit wir das Faserband im Wesentlichen über seine gesamte Transportlänge durch die Verdichtungsvorrichtung geführt, wobei dies zunächst im Bereich des Saugschuhs über die Führungsrolle und hieran anschließend über das Ausgangswalzenpaar erfolgt. Dadurch wird die Herstellung eines Garns mit einer besonders hohen Gleichmäßigkeit, Festigkeit sowie geringeren Haarigkeit weiter unterstützt.In this embodiment, the guide roller in engagement with the fiber band presses the fiber band in the area in front of the output roller pair of the compression device, which is formed from the output upper roller and output lower roller, the fiber band against the compression apron, whereby a reliable fiber guidance is achieved in front of the output roller pair, which is especially from a short non-guided This results in the stretching of the fiber sliver between the pair of output rollers and the pair of rollers of the drafting system upstream of the pair of output rollers. So that the sliver is guided through the compression device essentially over its entire transport length, this being done first in the area of the suction shoe over the guide roller and then over the pair of output rollers. This further supports the production of a yarn with a particularly high uniformity, strength and less hairiness.

Die Ausgestaltung der Lagerung des die Führungsrolle tragenden Verdichtungselements sowie die Lagerung der Führungsrolle an dem Verdichtungselement ist grundsätzlich frei wählbar. So besteht die Möglichkeit, das Verdichtungselement ortsfest mit einer gleichbleibenden auf das Faserband wirkenden Andruckkraft gegenüber der Saugöffnung bzw. gegenüber dem Verdichtungsriemchen anzuordnen. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass das Verdichtungselement und/oder die Führungsrolle in Richtung auf Saugöffnung bzw. das Verdichtungsriemchen verstellbar gelagert sind.The design of the mounting of the compression element carrying the guide roller and the mounting of the guide roller on the compression element can in principle be freely selected. There is thus the possibility of arranging the compression element in a stationary manner with a constant pressure force acting on the sliver opposite the suction opening or opposite the compression apron. According to an advantageous embodiment of the invention, however, it is provided that the compression element and / or the guide roller are mounted so as to be adjustable in the direction of the suction opening or the compression apron.

Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung besteht die Möglichkeit, über eine Verstellung der Führungsrolle an dem Verdichtungselement und/oder durch eine Verstellung des Verdichtungselements in Richtung auf die Saugöffnung die Andruckkraft zwischen der Führungsrolle und dem Verdichtungsriemchen in einer für die Faserführung optimalen Weise anzupassen. So kann durch eine Abstandserhöhung die Andruckkraft reduziert bzw. durch eine Abstandsreduzierung die Andruckkraft erhöht werden, wodurch Fertigungstoleranzen ausgeglichen und Anpassungen an die Stärke der Faserbänder in besonders komfortabler Weise vorgenommen werden können.According to this embodiment of the invention, it is possible to adjust the pressure between the guide roller and the compression apron in a way that is optimal for fiber guidance by adjusting the guide roller on the compression element and / or by adjusting the compression element in the direction of the suction opening. Thus, by increasing the distance, the pressing force can be reduced or by reducing the distance, the pressing force can be increased, whereby manufacturing tolerances can be compensated and adjustments to the thickness of the slivers can be made in a particularly convenient manner.

Zur Einstellung der Klemmkraft ist es dabei bspw. möglich, die Führungsrolle verstellbar an einem ortsfest angeordneten Verdichtungselement anzuordnen. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass das die Führungsrolle tragende Verdichtungselement einen in Richtung auf die Saugöffnung längsverschiebbar gelagerten Stützkörper aufweist. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung ist der Stützkörper, mit dem sich die Führungsrolle gegenüber dem Verdichtungsriemchen abstützt, in seinem Abstand gegenüber dem Verdichtungsriemchen einstellbar und in der eingestellten Lage fixierbar. Über eine Verlagerung des Stützkörpers kann somit in besonders einfacher und komfortabler Weise der durch die Führungsrolle auf das Verdichtungsriemchen bzw. zwischen dem Verdichtungsriemchen und der Führungsrolle angeordnete Faserband ausgeübte Druck eingestellt werden. Anpassungen der Andruckkraft können in einfacher Weise durch eine Verlagerung des Stützkörpers gegenüber dem Verdichtungsriemchen vorgenommen werden.To adjust the clamping force, it is possible, for example, to arrange the guide roller adjustably on a stationary compacting element. According to an advantageous development of the invention, however, it is provided that the compression element carrying the guide roller has a support body which is mounted so as to be longitudinally displaceable in the direction of the suction opening. According to this embodiment of the invention, the support body with which the guide roller is supported against the compression apron is adjustable in its distance from the compression apron and can be fixed in the set position. By shifting the support body, the pressure exerted by the guide roller on the compression apron or between the compression apron and the guide roller can thus be adjusted in a particularly simple and convenient manner. Adjustments to the pressure force can be made in a simple manner by shifting the support body relative to the compression apron.

Die Ausgestaltung der Verlagerbarkeit des Stützkörpers ist dabei grundsätzlich frei wählbar. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist jedoch vorgesehen, dass der Stützkörper an einer sich in Richtung auf Saugöffnung erstreckenden Stützschiene längs verschieblich gelagert ist. Die Verwendung einer Stützschiene, welche derart ausgestaltet ist, dass der Stützkörper nur in Längsachsenrichtung der Stützschiene verlagerbar ist und Querbewegungen aufgrund der Ausgestaltung der Verbindung zwischen Stützkörper und Stützschiene blockiert sind, verbessert die Verlagerbarkeit sowie Positionierbarkeit der Führungsrolle gegenüber dem Verdichtungsriemchen in ergänzender Weise. Fehlstellungen der Führungsrolle gegenüber dem Verdichtungsriemchen können aufgrund des Zusammenwirkens des Stützkörpers mit der Stützschiene besonders zuverlässig vermieden werden, wodurch die Garnqualität in besonders zuverlässiger Weise gewährleistet werden kann.The design of the displaceability of the support body is basically freely selectable. According to an advantageous embodiment, however, it is provided that the support body is mounted so as to be longitudinally displaceable on a support rail extending in the direction of the suction opening. The use of a support rail, which is designed in such a way that the support body can only be displaced in the longitudinal axis direction of the support rail and transverse movements are blocked due to the design of the connection between the support body and support rail, improves the displaceability and positionability of the guide roller with respect to the compression belt in a complementary way. Misalignments of the guide roller with respect to the compression apron can be avoided particularly reliably due to the interaction of the support body with the support rail, whereby the yarn quality can be guaranteed in a particularly reliable manner.

Grundsätzlich gewährleistet bereits eine freie Verdrehbarkeit der Führungsrolle eine hohe Garnqualität, wobei die Drehbewegung der Führungsrolle aus dem Zusammenwirken mit dem in Transportrichtung bewegten Faserband resultiert, welches die Führungsrolle in Drehung versetzt. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Führungsrolle mit einer diese antreibenden Antriebseinheit gekoppelt ist.In principle, the fact that the guide roller can be rotated freely already ensures a high yarn quality, with the rotational movement of the guide roller resulting from the interaction with the in Sliver moved in the transport direction results, which sets the guide roller in rotation. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, it is provided that the guide roller is coupled to a drive unit that drives it.

Die Verwendung einer Antriebseinheit ermöglicht es, die Führungsrolle unabhängig von der Transportgeschwindigkeit des Faserbandes und dessen Zusammenwirken mit der Führungsrolle einzustellen. Über eine antreibbare Führungsrolle lassen sich somit in besonders zuverlässiger Weise Relativbewegungen des Faserbandes gegenüber der mit dem Faserband in Kontakt stehenden Kontaktfläche der Führungsrolle vermeiden, was die Herstellung eines Garns mit einer besonders hohen Qualität ermöglicht.The use of a drive unit makes it possible to adjust the guide roller independently of the transport speed of the sliver and its interaction with the guide roller. Via a drivable guide roller, relative movements of the sliver with respect to the contact surface of the guide roller that is in contact with the sliver can thus be avoided in a particularly reliable manner, which enables a yarn of particularly high quality to be produced.

Kennzeichnend für das erfindungsgemäße Streckwerk ist, dass dieses eine Verdichtungsvorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ausgestaltungen aufweist. Bei dem erfindungsgemäßen Streckwerk bildet bspw. das vorhandene Ausgangswalzenpaar des Streckwerks die Verdichtungsvorrichtung, so dass das Streckwerk besonders einfach und kompakt ausgebildet sein kann. Demnach umläuft das Verdichtungsriemchen die Ausgangsoberwalze des Streckwerks und den Saugschuh, so dass auf ein separates, die Verdichtungsvorrichtung bildendes Ausgangswalzenpaar verzichtet werden kann. Alternativ schließt sich das Ausgangswalzenpaar der Verdichtungsvorrichtung an die Streckwerkwalzenpaare an, wobei diese gemeinsam als Baueinheit ebenfalls besonders kompakt ausgeführt werden können.It is characteristic of the drafting system according to the invention that it has a compression device according to one or more of the above configurations. In the drafting device according to the invention, for example, the existing pair of output rollers of the drafting device forms the compression device, so that the drafting device can be designed in a particularly simple and compact manner. Accordingly, the compacting apron runs around the top output roller of the drafting system and the suction shoe, so that a separate pair of output rollers forming the compaction device can be dispensed with. Alternatively, the pair of output rollers of the compaction device adjoins the pairs of drafting rollers, and these can also be designed together as a particularly compact unit.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

1 eine erste perspektivische Ansicht eines Streckwerks mit einer Verdichtungsvorrichtung;
2 eine zweite perspektivische Ansicht des Streckwerks von 1;
3 eine Seitenansicht auf das Streckwerk von 1 und
4 eine perspektivische Ansicht eines Verdichtungselements des Streckwerks von 1.

An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. In the drawings show:

1 a first perspective view of a drafting system with a compaction device;
2 a second perspective view of the drafting system from FIG 1 ;
3 a side view of the drafting system from 1 and
4th a perspective view of a compression element of the drafting system of FIG 1 .

In den 1, 2 und 3 ist ein mit einer Verdichtungsvorrichtung 1 ausgestattetes Streckwerk 2 dargestellt. Das Streckwerk 2 weist zwei im Abstand nebeneinander angeordnete erste, zweite und dritte Walzenpaare 15, 16, 17 auf, zwischen denen ein zwischen den Walzen der Walzenpaare 15, 16, 17 hindurchgeführtes Faserband aufgrund von voneinander abweichenden Umlaufgeschwindigkeiten der Walzenpaare 15, 16, 17 verstreckt bzw. verzogen wird. Dem dritten Walzenpaar 17 nachgeordnet ist die Verdichtungsvorrichtung 1, welche ebenfalls zwei im Abstand nebeneinander angeordnete, jeweils aus einer Ausgangsoberwalze 7 und einer Ausgangsunterwalze 8 gebildete, Ausgangswalzenpaare 18 aufweist.In the 1 , 2 and 3 is one with a compression device 1 equipped drafting system 2 shown. The drafting system 2 has two spaced apart first, second and third pairs of rollers 15th , 16 , 17th on, between which one between the rollers of the roller pairs 15th , 16 , 17th fiber sliver passed through due to the different rotational speeds of the roller pairs 15th , 16 , 17th is stretched or warped. The third pair of rollers 17th downstream is the compression device 1 , which also have two spaced apart from each other, each from an output top roller 7th and an exit bottom roll 8th formed, output roller pairs 18th having.

Die Verdichtungsvorrichtung 1 weist ferner zwei im Abstand voneinander angeordnete im Bereich zwischen den Ausgangswalzenpaaren 18 und den dritten Walzenpaaren 17 angeordnete Saugschuhe 3 auf. Die Saugschuhe 3 sind über Saugrohre 13 mit einer hier nicht dargestellten Saugvorrichtung verbunden und weisen jeweils eine in Richtung auf das hindurchzuführende Faserband gerichtete Saugöffnung 4 auf. Die Ausgangsoberwalzen 7 und die Saugschuhe 3 sind dabei jeweils derart von einem Verdichtungsriemchen 5 umschlungen, dass dieses die Saugöffnung 4 überdeckt.The compacting device 1 furthermore has two spaced apart in the area between the pairs of output rollers 18th and the third pairs of rollers 17th arranged suction shoes 3 on. The suction shoes 3 are via suction pipes 13th connected to a suction device, not shown here, and each have a suction opening directed in the direction of the sliver to be fed through 4th on. The exit top rollers 7th and the suction shoes 3 are each in such a way from a compression apron 5 entwined that this is the suction opening 4th covered.

Zur Verdichtung eines aus dem dritten Walzenpaar 17 austretenden Faserbandes weist das Verdichtungsriemchen 5 mehrere in Transportrichtung hintereinander angeordnete, eine Perforation 6 bildende Durchgangsöffnungen auf. Die Perforation 6 ermöglicht den Durchtritt der durch die Saugvorrichtung an den Saugöffnungen 4 der Saugschuhe 3 bereitgestellten Saugströmung, wodurch die Fasern des verstreckten Faserbandes während des Durchtritts durch die Verdichtungsvorrichtung 1 quer zur Transportrichtung in Richtung auf die Perforation 6 bewegt und dabei verdichtet werden.For compressing one of the third pair of rollers 17th exiting sliver has the compression apron 5 several arranged one behind the other in the transport direction, one perforation 6th forming through openings. The perforation 6th enables the passage through the suction device at the suction openings 4th the suction shoes 3 provided suction flow, whereby the fibers of the drawn sliver during the passage through the compression device 1 across the direction of transport in the direction of the perforation 6th be moved and compressed in the process.

Zur Verbesserung der Führungen des Faserbandes im Bereich zwischen dem dritten Walzenpaar 17 und dem Ausgangswalzenpaar 18 weist das Streckwerk 2 ein Verdichtungselement 9 auf, welches zwei an einem Stützkörper 11 drehbar gelagerte Führungsrollen 10 aufweist. Die Führungsrollen 10 liegen dabei - in Transportrichtung des Faserbandes vor dem Ausgangswalzenpaar 18 - im Bereich des Saugschuhs 3 an dem Verdichtungsriemchen 5 an und drücken dabei das verstrecke Faserband an das Verdichtungsriemchen 5 an, wodurch eine gute Faserführung erzielt wird.To improve the guidance of the sliver in the area between the third pair of rollers 17th and the pair of exit rollers 18th instructs the drafting system 2 a compression element 9 on which two on a support body 11 rotatably mounted guide rollers 10 having. The leadership roles 10 lie - in the transport direction of the sliver in front of the pair of output rollers 18th - in the area of the suction shoe 3 on the compression apron 5 and press the stretched sliver against the compression apron 5 on, whereby a good fiber guidance is achieved.

Zur Einstellung der Andruckkraft der Führungsrollen 10 an die Verdichtungsriemchen 5 ist der Stützkörper 11 an einer Stützschiene 12 in Richtung auf die Verdichtungsriemchen 5 längsverstellbar gelagert und über ein Langloch 14 in der eingestellten Position fixierbar. Über die Verlagerbarkeit des Stützkörpers 11 und die dadurch erreichbare Einstellung der Andruckkraft der Führungsrolle 10 an dem Verdichtungsriemchen 5 kann die durch die Führungsrolle 10 und das Verdichtungsriemchen 5 erzeugte Faserführung in komfortabler Weise bspw. an Fertigungstoleranzen sowie unterschiedlichen Stärken der Faserbänder angepasst werden.To adjust the pressure of the guide rollers 10 to the compression aprons 5 is the support body 11 on a support rail 12th in the direction of the compression apron 5 Longitudinally adjustable and stored via an elongated hole 14th can be fixed in the set position. About the displaceability of the support body 11 and the setting of the pressure force of the guide roller that can be achieved as a result 10 on the compression apron 5 can die through the leadership role 10 and the compression apron 5 The fiber guide produced can be conveniently adapted, for example, to manufacturing tolerances and different thicknesses of the fiber ribbons.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: VerdichtungsvorrichtungCompaction device
22: StreckwerkDrafting system
33: SaugschuhSuction shoe
44th: SaugöffnungSuction opening
55: VerdichtungsriemchenCompaction apron
66th: Durchgangsöffnung/PerforationThrough opening / perforation
77th: AusgangsoberwalzeExit top roller
88th: AusgangsunterwalzeExit lower roller
99: VerdichtungselementCompression element
1010: FührungsrolleLeadership role
1111: StützkörperSupport body
1212th: StützschieneSupport rail
1313th: SaugrohrSuction pipe
1414th: LanglochLong hole
1515th: erstes Walzenpaarfirst pair of rollers
1616: zweites Walzenpaarsecond pair of rollers
1717th: drittes Walzenpaarthird pair of rollers
1818th: AusgangswalzenpaarOutput roller pair

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 10127741 C2 [0006]

Claims

Compaction device (1) for a drafting system (2) of a spinning machine, in particular a ring spinning machine, for compressing a drawn fiber sliver, with a compression zone in which a suction flow perpendicular to the fiber transport direction is generated by means of a suction opening (4), characterized by a compression element (9) with a guide roller (10) which can be arranged so that it can rotate in the fiber transport direction in the area of the compression zone opposite the suction opening (4) so that the fiber sliver comes into engagement with the guide roller (10).

Compaction device according to Claim 1 , comprising a suction shoe (3) having the suction opening (4), a top roller (7) and the suction shoe (3) in the area of the suction opening (4) wrapping compression aprons (5) with defined through openings (6) and permeable to the suction flow one in the area of the top exit roll (7) against the compression apron (5), the bottom exit roll (8).

Compaction device (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the compression element (9) and / or the guide roller (10) are mounted adjustably in the direction of the suction opening (4).

Compression device (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the compression element (9) has a support body (11) mounted so as to be longitudinally displaceable in the direction of the suction opening (4).

Compaction device (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support body (11) is mounted so as to be longitudinally displaceable on a support rail (12) extending in the direction of the suction opening (4).

Compaction device (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the guide roller (10) is coupled to a drive unit which drives it.

Drafting system (2) for a spinning machine, in particular a ring spinning machine, characterized by a compression device (1) according to one or more of the Claims 1 to 6th .