DE102012106781A1

DE102012106781A1 - Suction device for drafting equipment of spinning mill machine, has flat surface section with suction slot comprising main slot from which several side slots are branched

Info

Publication number: DE102012106781A1
Application number: DE201210106781
Authority: DE
Inventors: Gerd Stahlecker; Wolfgang Lehner; Peter Blankenhorn
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2012-07-26
Filing date: 2012-07-26
Publication date: 2014-05-15

Abstract

The suction device (1) has a flat surface portion which is formed so as to co-operate with air-permeable fiber transport element (5) during operation of fiber bundling unit (3). The flat surface section has suction slot (6) through which the air inside of the device flows when device is in operative connection with a vacuum source. The suction slot comprises main slot from which several side slots are branched. An independent claim is included for spinning mill machine with drafting equipment.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Saugkörper für eine einem Streckwerk einer Spinnereimaschine nachgeordnete pneumatisch arbeitende Faserbündelungseinrichtung, wobei der Saugkörper einen flächigen Oberflächenabschnitt besitzt, der ausgebildet ist, im Betrieb der Faserbündelungseinrichtung mit einem zumindest abschnittsweise luftdurchlässigen Fasertransportelement zusammenzuwirken, und wobei der Saugkörper im Bereich des genannten Oberflächenabschnitts zumindest einen Saugschlitz aufweist, über den Luft ins Innere des Saugkörpers strömen kann, wenn der Saugkörper mit einer Unterdruckquelle in Wirkverbindung steht. Ferner wird eine Spinnereimaschine mit einem zum Verstrecken eines in einer Transportrichtung zugeführten Faserverbands und mit einer dem Streckwerk nachgeordneten pneumatisch arbeitenden Faserbündelungseinrichtung vorgeschlagen, wobei die Faserbündelungseinrichtung einen mit einer Unterdruckquelle in Wirkverbindung bringbaren Saugkörper mit einem Oberflächenabschnitt besitzt, der von einem zumindest abschnittsweise luftdurchlässigen Fasertransportelement bedeckt ist, und wobei der Saugkörper im Bereich des genannten Oberflächenabschnitts zumindest einen Saugschlitz aufweist, über den Luft ins Innere des Saugkörpers strömen kann, wenn der Saugkörper mit der Unterdruckquelle in Wirkverbindung steht. The present invention relates to an absorbent body for a pneumatically operated fiber bundling device disposed downstream of a drafting system of a spinning machine, wherein the absorbent body has a flat surface section which is designed to cooperate with an at least partially air-permeable fiber transport element during operation of the fiber bundling device, and wherein the absorbent body in the area of said surface section has at least one suction slot, can flow through the air into the interior of the absorbent body, when the absorbent body is in operative connection with a vacuum source. Furthermore, a spinning machine is proposed with a fiber bundle for stretching a fiber bundle fed in a transport direction and with a pneumatically operating fiber bundle arranged downstream of the drafting device, wherein the fiber bundling device has a suction body which can be brought into operative connection with a vacuum source and has a surface section which is covered by an at least partially air-permeable fiber transport element , And wherein the absorbent body in the region of said surface portion has at least one suction slot, can flow through the air into the interior of the absorbent body, when the absorbent body is in operative connection with the vacuum source.

Entsprechende Streckwerke gattungsgemäßer Spinnereimaschinen (hierzu zählen beispielsweise Ringspinnmaschinen) sind im Stand der Technik bekannt und dienen dem Vergleichmäßigen eines der Spinnereimaschine zugeführten Faserverbands, bevor dieser beispielsweise einer maschineneigenen Spinneinheit zugeführt wird. Der Faserverband wird hierbei verzogen bzw. vergleichmäßigt und anschließend der genannten Faserbündelungseinrichtung zugeführt. Corresponding drafting systems of generic spinning machines (these include, for example, ring spinning machines) are known in the art and serve for the uniforming of a fiber dressing supplied to the spinning machine before it is supplied, for example, to a machine-owned spinning unit. The fiber structure is warped or evened out and then fed to said fiber bundling device.

Hier werden die Fasern des das Streckwerk verlassenden Faserverbands unter Einwirkung einer über den genannten Saugkörper wirkenden Luftströmung senkrecht zur Förderrichtung zusammengeschoben, um ein Auslösen einzelner Fasern vor der eigentlichen Spinneinheit zu vermeiden. Im Ergebnis wird hierdurch die Gleichmäßigkeit und Festigkeit des späteren Fadens bzw. Garns erhöht und gleichzeitig dessen Haarigkeit verringert. Here, the fibers of the fiber structure leaving the drafting device are pushed together perpendicularly to the conveying direction under the action of an air flow acting via said absorbent body, in order to avoid triggering of individual fibers before the actual spinning unit. As a result, this increases the uniformity and strength of the subsequent thread or yarn and at the same time reduces its hairiness.

Darüber hinaus verhindert die Faserbündelungseinrichtung, in der der Faserverband während seines Transports zumindest eine Klemmlinie passiert, eine Übertragung des in der Spinnstelle erzeugten Spinndralls zurück in das Streckwerk. Gezeigt sind entsprechende Faserbündelungseinrichtungen beispielsweise in der DE 199 14 201 A1 , bei dem ein Saugkörper mit umlaufendem und perforiertem Riemchen zum Einsatz kommt. Alternativ zeigt die DE 198 41 351 A1 einen im Querschnitt kreisrunden Saugkörper, der von einer perforierten ebenfalls antreibbaren Saugwalze umgeben wird. In addition, the fiber bundling device in which the fiber structure passes during its transport at least one nip prevents transfer of the spin twist generated in the spinning station back into the drafting system. Shown are corresponding fiber bundling devices, for example in the DE 199 14 201 A1 , in which a suction body with circumferential and perforated straps is used. Alternatively, the shows DE 198 41 351 A1 a circular in cross section absorbent body, which is surrounded by a perforated also driven suction roll.

Um das beschriebene Bündeln und Verdichten der Einzelfasern zu verbessern, ist bereits eine Vielzahl von unterschiedlich ausgebildeten Saugschlitzen bekannt geworden, wobei auch diesbezüglich auf die beiden obigen Schriften verwiesen werden kann. Sämtliche bisher vorgeschlagenen Geometrien haben jedoch den Nachteil, dass die gewünschte Einbindung abstehender Fasern nicht immer befriedigend gelingt. In order to improve the described bundling and compacting of the individual fibers, a large number of differently designed suction slits has already become known, it also being possible in this regard to refer to the two above-mentioned documents. However, all previously proposed geometries have the disadvantage that the desired integration of projecting fibers does not always succeed satisfactorily.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Saugkörper bzw. eine damit ausgestattete Spinnereimaschine vorzuschlagen, die eine besonders zuverlässige Verdichtung eines Faserverbands ermöglicht. Object of the present invention is therefore to propose an absorbent body or a spinning machine equipped therewith, which allows a particularly reliable compaction of a fiber composite.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Saugkörper sowie eine Spinnereimaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. The object is achieved by an absorbent body and a spinning machine with the features of the independent claims.

Erfindungsgemäß weist der Saugkörper einen Saugschlitz auf, über den Luft ins Innere des Saugkörpers strömen kann, wenn der Saugkörper mit einer Unterdruckquelle in Wirkverbindung steht, wobei der Saugschlitz einen Hauptschlitz aufweist, von dem wenigstens ein Nebenschlitz abzweigt. Mit anderen Worten besitzt der Saugschlitz wenigstens eine Verästelung in Form des Nebenschlitzes, mit dessen Hilfe der über den Saugschlitz ins Innere des Saugkörpers strömende Luftstrom in positiver Weise modifiziert werden kann. According to the invention, the absorbent body has a suction slot, through which air can flow into the interior of the absorbent body when the absorbent body is in operative connection with a vacuum source, the suction slot having a main slot, from which at least one secondary slot branches off. In other words, the suction slot has at least one branching in the form of the auxiliary slot, by means of which the air flow flowing into the interior of the absorbent body via the suction slot can be modified in a positive manner.

Der oder die Nebenschlitze (bevorzugt werden mehrere, beispielsweise zwischen zwei und fünf Nebenschlitzen) münden also in den Hauptschlitz, so dass Fasern, die von dem durch die Nebenschlitze strömenden Luftstrom erfasst werden, während ihres Transports entlang des genannten Oberflächenabschnitts des Saugkörpers in Richtung des Hauptschlitzes gedrängt werden. Wird eine Faser nicht direkt von der Luftströmung des Hauptschlitzes erfasst, so ist davon auszugehen, dass sie wenigstens von dem oder einem der Nebenschlitze erfasst wird und letztendlich ebenso in Richtung des Kerns des Faserverbands bewegt wird wie eine Faser, die direkt von der Hauptschlitz-Luftströmung erfasst wird. The secondary slot or slots (preferably several, for example between two and five secondary slots) thus open into the main slot, so that fibers which are caught by the air stream flowing through the auxiliary slots, during their transport along said surface portion of the absorbent body in the direction of the main slot be urged. If a fiber is not detected directly by the air flow of the main slot, it is believed that it will be caught by at least one or one of the minor slots and will eventually be moved toward the core of the fiber strand as well as a fiber directly from the main slot air flow is detected.

Bevorzugt zweigt wenigstens ein Nebenschlitz von einem Bereich des Hauptschlitzes ab, der zwischen den beiden Endabschnitten desselben liegt. Somit sind mehrere Bereiche vorhanden, über die Luft ins Innere des Saugkörpers strömen kann. Im Ergebnis steigt damit auch die Chance, dass die jeweilige Faser von einer Luftströmung erfasst wird. Die Kompaktierung des Faserverbands wird somit gegenüber dem Stand der Technik signifikant verbessert. Preferably, at least one sub-slot branches off from a portion of the main slot that lies between the two end portions thereof. Thus, there are several areas over which air can flow into the interior of the absorbent body. As a result, the chance also increases that the respective fiber is detected by an air flow. The compaction of the fiber composite is thus significantly improved over the prior art.

Im Übrigen sei an dieser Stelle bemerkt, dass der Hauptschlitz vorzugsweise zur späteren Transportrichtung des Faserverbands geneigt sein sollte, so dass die Fasern während des Transports über den Saugschlitz das Bestreben haben, in Richtung einer seitlichen Begrenzungskante des Saugschlitzes zu wandern. Ferner sei darauf hingewiesen, dass es sich bei dem Transportelement beispielsweise um einen, eine Vielzahl von Durchbrechungen aufweisenden Ringkörper einer Saugwalze oder aber auch um ein perforiertes Riemchen handeln kann, das über bzw. um den Saugkörper geführt wird. Incidentally, it should be noted at this point that the main slot should preferably be inclined to the later transport direction of the fiber bandage, so that the fibers during transport through the suction slot have a tendency to migrate towards a lateral boundary edge of the suction slot. It should also be pointed out that the transport element may be, for example, a ring body of a suction roll having a multiplicity of perforations or else a perforated apron which is guided over or around the absorbent body.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn wenigstens einer der vorzugsweise mehreren Nebenschlitze in einem Winkel α in den Hauptschlitz mündet, dessen Betrag kleiner als 80°, bevorzugt kleiner als 60°, be sonders bevorzugt kleiner als 40°, ist. Der oder die Nebenschlitze münden in diesem Fall nicht senkrecht in den Hauptschlitz. Sind der oder die Nebenschlitze zudem in eingebautem Zustand des Saugkörpers gegen die Transportrichtung des Faserverbands geneigt, so wird hierdurch ein gezieltes und dennoch sanftes Kompaktieren des Faserverbands erreicht, bei dem verhindert wird, dass es zum Umknicken einzelner Fasern kommen kann. It is particularly advantageous if at least one of the preferably several secondary slots opens into the main slot at an angle α whose magnitude is less than 80 °, preferably less than 60 °, particularly preferably less than 40 °. The one or more minor slots open in this case not perpendicular to the main slot. If the auxiliary slit or slits are also inclined in the installed state of the absorbent body against the transport direction of the fiber bandage, a targeted and yet gentle compaction of the fiber bandage is thereby achieved, which prevents the individual fibers from being bent over.

Ebenso ist es vorteilhaft, wenn Nebenschlitze beidseitig des Hauptschlitzes abzweigen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass sämtliche seitlich abstehenden Fasern in Richtung einer Faserverbandmitte gedrängt und der Faserverband insgesamt verdichtet wird. Die Winkel, unter denen die einzelnen Nebenschlitze in den Hauptschlitz münden, können hierbei auf beiden Seiten gleich sein oder nur um weniger als 20 %, vorzugsweise um weniger als 10 % voneinander abweichen. Denkbar ist auch, dass der oder die Nebenschlitze auf der einen Seite in einem anderen Winkel in den Hauptschlitz münden als der oder die Nebenschlitze auf der gegenüberliegenden zweiten Seite des Hauptschlitzes. Ebenso kann es auch ausreichend sein, wenn die Nebenschlitze nur auf einer Seite des Hauptschlitzes platziert sind. Likewise, it is advantageous if secondary slots branch off on both sides of the main slot. In this way, it is ensured that all laterally projecting fibers are urged in the direction of a Faserverbandmitte and the fiber composite is compacted as a whole. The angles at which the individual secondary slots open into the main slot can be the same on both sides or differ only by less than 20%, preferably by less than 10%. It is also conceivable that the one or more side slots open on one side at a different angle in the main slot than the one or more side slots on the opposite second side of the main slot. Likewise, it may also be sufficient if the minor slots are placed only on one side of the main slot.

Auch ist es von Vorteil, wenn die Anzahl der von einer ersten Seite des Hauptschlitzes abzweigenden Nebenschlitze von der Anzahl der von einer zweiten Seite des Hauptschlitzes abzweigenden Nebenschlitze abweicht. Eine derartige Ausgestaltung des Saugschlitzes kann insbesondere dann von Vorteil sein, wenn der Hauptschlitz eine gewisse Schrägstellung bezüglich der späteren Transportrichtung des Faserverbands aufweist. So könnte beispielsweise die Seitenkante des Hauptschlitzes, in dessen Bereich die spätere Kompaktierung hauptsächlich stattfindet, keinen oder nur einen oder zwei Nebenschlitze aufweisen, während die gegenüberliegende zweite Seitenkante des Hauptschlitzes zwei, drei oder auch mehr Nebenschlitze aufweisen sollte. It is also advantageous if the number of secondary slots branching from a first side of the main slot deviates from the number of secondary slots branching off from a second side of the main slot. Such a configuration of the suction slot may be particularly advantageous if the main slot has a certain inclination with respect to the subsequent transport direction of the fiber composite. For example, the side edge of the main slot, in the area of which subsequent compaction mainly takes place, could have no or only one or two side slots, while the opposite second side edge of the main slot should have two, three or even more side slots.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Hauptschlitz und/oder zumindest einer der Nebenschlitze einen zumindest teilweise gebogenen Verlauf besitzen. Der oder die Nebenschlitze können in diesem Fall besonders fließend in den Hauptschlitz übergehen, so dass abrupte Umlenkungen der Fasern unterbleiben. Denkbar ist selbstverständlich auch eine zumindest größtenteils geradlinig verlaufende Geometrie des Haupt- und/oder des bzw. der Nebenschlitze. It is particularly advantageous if the main slot and / or at least one of the minor slots have an at least partially curved course. In this case, the secondary slot (s) can flow into the main slot in a particularly fluid manner so that abrupt deflections of the fibers are avoided. Of course, an at least largely straight-line geometry of the main and / or of the secondary slots is also conceivable.

Vorteilhaft ist es, wenn der gegenseitige Abstand der einzelnen Nebenschlitze gleich ist oder um weniger als 20 %, vorzugsweise um weniger als 10 % von einem Mittelwert abweicht. Hierdurch entsteht eine gleichmäßige Luftströmung und eine gleichmäßige Kompaktierung des Faserverbands. Selbstverständlich können die gegenseitigen Abstände der Nebenschlitze auch signifikant voneinander abweichen. Denkbar wäre auch, die Beträge der gegenseitigen Abstände auf der einen Seite des Hauptschlitzes anders zu wählen als die Beträge der Abstände der auf der zweiten Seite des Hauptschlitzes angeordneten Nebenschlitze. It is advantageous if the mutual spacing of the individual secondary slots is the same or deviates by less than 20%, preferably by less than 10% from an average value. This results in a uniform air flow and a uniform compaction of the fiber composite. Of course, the mutual distances of the minor slots may also differ significantly. It would also be conceivable to choose the amounts of the mutual distances on one side of the main slot differently than the amounts of the distances of the secondary slots arranged on the second side of the main slot.

Ebenso ist es von Vorteil, wenn zumindest der Großteil der auf derselben Seite des Hauptschlitzes in den Hauptschlitz mündenden Nebenschlitze in dieselbe Richtung weisen. Hierdurch wird vermieden, dass einzelne Fasern in unterschiedliche Richtungen gebogen oder bewegt werden. Vielmehr erfolgt eine einheitliche Bündelung der Fasern im Bereich des Hauptschlitzes. Im Ergebnis könnte der Saugschlitz somit prinzipiell dem Umriss eines Sägeblatts folgen, wobei die Sägezähne durch die Nebenschlitze gebildet werden (diese müssen in ihren Endbereichen selbstverständlich nicht spitz ausgebildet sein, vielmehr wird eine abgerundete Ausgestaltung bevorzugt). It is likewise advantageous if at least the majority of the secondary slots opening into the main slot on the same side of the main slot point in the same direction. This avoids that individual fibers are bent or moved in different directions. Rather, there is a uniform bundling of fibers in the region of the main slot. As a result, the suction slot could thus in principle follow the outline of a saw blade, wherein the saw teeth are formed by the minor slots (these must of course not be pointed in their end regions, but a rounded configuration is preferred).

Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein Endabschnitt des Hauptschlitzes sowie ein im Bereich des Endabschnitts abgezweigter Nebenschlitz gemeinsam eine Y-Form bilden. Der Faserverband wird in diesem Bereich von einer beidseitig angreifenden Luftströmung erfasst, so dass die Fasern in Richtung des nach unten weisenden Schenkels der Y-Form, d. h. in Richtung des sich in Transportrichtung des Faserverbands fortbildenden Hauptschlitzes, gezogen und hierbei entsprechend kompaktiert werden. Die beiden oberen Schenkel der Y-Form wirken somit gewissermaßen als zweidimensionaler Trichter, der die gewünschte Kompaktierung des Faserverbands bereits im Anfangsbereich des Saugschlitzes bewirkt. It is particularly advantageous if an end section of the main slot and a secondary slot branched off in the region of the end section jointly form a Y-shape. The fiber bond is detected in this area by a bilateral attacking air flow, so that the fibers in the direction of the downwardly pointing leg of the Y-shape, d. H. in the direction of the main slot advancing in the transport direction of the fiber structure, pulled and in this case compacted accordingly. The two upper legs of the Y-shape thus effectively act as a two-dimensional funnel, which already causes the desired compaction of the fiber composite in the initial region of the suction slot.

Ebenso bringt es Vorteile mit sich, wenn zumindest ein Nebenschlitz eine Länge aufweist, die geringer ist als die Länge des Hauptschlitzes. Die Hauptkompaktierung erfolgt in diesem Fall im Bereich des Hauptschlitzes, während die die Nebenschlitze passierende Luftströmung lediglich für das „Einfangen“ der nicht von der Hauptschlitz-Luftströmung erfassten Fasern zuständig ist. Die Länge der Nebenschlitze kann beispielsweise einen Betrag aufweisen, der weniger als 10 mm beträgt, während der Hauptschlitz eine Länge mit einem Betrag von über 10 mm, vorzugsweise von über 20 mm, aufweisen sollte. Likewise, there are advantages when at least one minor slot has a length which is less than the length of the main slot. The In this case, main compaction takes place in the area of the main slot, while the airflow passing through the minor slots is only responsible for "trapping" the fibers not covered by the main slot air flow. The length of the minor slots may, for example, have an amount less than 10 mm, while the main slot should have a length of more than 10 mm, preferably more than 20 mm.

Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn das Verhältnis zwischen der maximalen Breite der Nebenschlitze und der maximalen Breite des Hauptschlitzes einen Betrag zwischen 0,7 und 1,3, bevorzugt zwischen 0,8 und 1,2, besonders bevorzugt zwischen 0,9 und 1,1, aufweist. Insbesondere, wenn die Breite der einzelnen Schlitze in etwa gleich groß ist, entsteht nach dem Anlegen des nötigen Unterdrucks eine besonders homogene Luftströmung ins Innere des Saugkörpers, so dass eine besonders gleichmäßige Faserbündelung bzw. Kompaktierung des Faserverbands ermöglicht wird. Furthermore, it is advantageous if the ratio between the maximum width of the secondary slots and the maximum width of the main slot is between 0.7 and 1.3, preferably between 0.8 and 1.2, more preferably between 0.9 and 1 , 1. In particular, when the width of the individual slots is approximately the same, a particularly homogeneous air flow into the interior of the absorbent body is created after the application of the necessary negative pressure, so that a particularly uniform fiber bundling or compaction of the fiber composite is made possible.

Ebenso ist es vorteilhaft, wenn das Verhältnis zwischen der Länge des Hauptschlitzes und der maximalen Länge des oder der Nebenschlitze einen Betrag von wenigstens 1, bevorzugt von wenigstens 5, besonders bevorzugt von wenigstens 10, aufweist. Nebenschlitze, deren Länge im Vergleich zur Länge des Hauptschlitzes einen relativ geringen Betrag aufweisen, haben sich bewährt, da besonders lange Nebenschlitze zu einer Luftströmung in einem Bereich führen würden, in dem nahezu oder überhaupt keine Fasern vorhanden sind. Vielmehr erstrecken sich die Fasern ausgehend von einem Faserverbandkern nur wenige mm oder sogar nur wenige Zehntel mm nach außen. Übermäßig lange Nebenschlitze würde daher einen energieverbrauchserhöhenden Druckverlust bewirken, ohne hierbei eine Verbesserung der Kompaktierungswirkung zu erzielen. It is likewise advantageous if the ratio between the length of the main slot and the maximum length of the secondary slot or slots has an amount of at least 1, preferably of at least 5, particularly preferably of at least 10. Secondary slots, whose length compared to the length of the main slot have a relatively small amount, have been proven, since very long side slots would lead to an air flow in a range in which almost or no fibers are present. Rather, the fibers extend from a fiber strand core only a few mm or even just a few tenths mm outward. Excessively long secondary slots would therefore cause an energy consumption-increasing pressure loss, without thereby achieving an improvement in the compaction effect.

Auch ist es äußert vorteilhaft, wenn der Hauptschlitz und/oder zumindest einer der Nebenschlitze durch einen Fräsvorgang hergestellt sind. Da die Nebenschlitze mit dem Hauptschlitz verbunden sind, kann der gesamte Saugschlitz in einer durchgehenden Fräsbewegung erzeugt werden, ohne dass der Fräskopf mehrfach in den Saugkörper eindringen müsste. It is also extremely advantageous if the main slot and / or at least one of the minor slots are produced by a milling process. Since the secondary slots are connected to the main slot, the entire suction slot can be generated in a continuous milling movement, without the milling head would have to penetrate multiple times in the absorbent body.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Hauptschlitz und/oder zumindest einer der Nebenschlitze eine Bohrung umfasst, deren Durchmesser größer ist als die maximale Breite des Hauptschlitzes bzw. der Nebenschlitze. Hierdurch wird ein Einführen eines Fräskopfes erleichtert. Zudem kann über den Durchmesser der Bohrung, die vorzugsweise im Bereich eines Endabschnitts des Hauptschlitzes platziert ist, die Stärke der Luftströmung in diesem Bereich bestimmt werden. It when the main slot and / or at least one of the minor slots comprises a bore whose diameter is greater than the maximum width of the main slot or the secondary slots is particularly advantageous. As a result, insertion of a milling head is facilitated. In addition, over the diameter of the bore, which is preferably placed in the region of an end portion of the main slot, the strength of the air flow in this area can be determined.

Die erfindungsgemäße Spinnmaschine weist ein Streckwerk zum Verstrecken eines in einer Transportrichtung zugeführten Faserverbands auf und besitzt eine dem Streckwerk nachgeordnete pneumatisch arbeitende Faserbündelungseinrichtung. Die Faserbündelungseinrichtung verfügt wiederum über einen mit einer Unterdruckquelle in Wirkverbindung bringbaren Saugkörper, wobei der Saugkörper einen Oberflächenabschnitt besitzt, der von einem zumindest abschnittsweise luftdurchlässigen und mit Hilfe eines Antriebselements antreibbaren Fasertransportelement (beispielsweise in Form eines perforierten Saugrings oder eines perforierten Riemchens) bedeckt ist. Schließlich weist der Saugkörper im Bereich des genannten Oberflächenabschnitts zumindest einen Saugschlitz auf, über den Luft ins Innere des Saugkörpers strömen kann, wenn der Saugkörper mit der Unterdruckquelle in Wirkverbindung steht. Der Saugkörper zeichnet sich schließlich dadurch aus, dass der Saugschlitz gemäß einem oder mehreren Aspekten der bisherigen bzw. noch folgenden Beschreibung ausgebildet ist. The spinning machine according to the invention has a drafting device for drawing a fiber bundle fed in a transport direction and has a pneumatically operating fiber bundling device arranged downstream of the drafting device. The fiber bundling device in turn has a suction body which can be brought into operative connection with a vacuum source, the absorbent body having a surface section which is covered by an at least partially air-permeable fiber transport element (for example in the form of a perforated suction ring or a perforated belt) which can be driven by means of a drive element. Finally, in the area of said surface section, the absorbent body has at least one suction slot, through which air can flow into the interior of the absorbent body when the absorbent body is in operative connection with the vacuum source. Finally, the absorbent body is characterized in that the suction slot is formed according to one or more aspects of the previous or following description.

Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn wenigstens ein Nebenschlitz in der genannten Transportrichtung in einem Winkel α in den Hauptschlitz mündet, dessen Betrag kleiner als 80°, bevorzugt kleiner als 60°, besonders bevorzugt kleiner als 40°, ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Fasern auf sanfte Weise in Richtung einer Seitenkante des Hauptschlitzes gedrängt werden, ohne dass es hierbei zu ungewollten Richtungswechseln der einzelnen Fasern kommen würde. In particular, it is advantageous if at least one minor slot opens in the transport direction at an angle α into the main slot, the amount of which is less than 80 °, preferably less than 60 °, particularly preferably less than 40 °. This ensures that the fibers are gently pushed in the direction of a side edge of the main slot, without this would lead to unwanted changes in direction of the individual fibers.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen: Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. Show it:

1 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Spinnereimaschine, 1 a detail of a spinning machine according to the invention,

2 einen Ausschnitt einer weiteren erfindungsgemäßen Spinnereimaschine, 2 a detail of another spinning machine according to the invention,

3 eine Draufsicht auf einen Saugkörper einer bekannten Spinnereimaschine, 3 a plan view of an absorbent body of a known spinning machine,

4 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Saugkörper, und 4 a plan view of an absorbent body according to the invention, and

5 und 6 mögliche Schlitzformen erfindungsgemäßer Saugkörper. 5 and 6 possible slot shapes according to the invention absorbent body.

1 zeigt auf der rechten Seite zunächst den Ausgangsbereich eines Streckwerks 2, wie es unter anderem in Ringspinnmaschinen als Beispiel einer erfindungsgemäßen Spinnereimaschine eingesetzt wird. Das Streckwerk 2 besitzt in diesem Bereich ein zwei Streckwerksriemchen 23 aufweisendes Riemchenwalzenpaar 13 zur Führung eines zu verdichtenden Faserverbands 11. Im Anschluss an das Riemchenwalzenpaar 13 folgt ein Streckwerksausgangswalzenpaar mit einer Ausgangsoberwalze 14 und einer Ausgangsunterwalze 15, welches gleichzeitig als Eingangswalzenpaar der Faserbündelungseinrichtung 3 fungiert. Alternativ ist es selbstverständlich ebenso möglich, dass das Eingangswalzenpaar zusätzlich zu einem entsprechenden Streckwerksausgangswalzenpaar vorgesehen ist bzw. dass die Faserbündelungseinrichtung 3 als separate, vom Streckwerk 2 vollständig entkoppelte Einheit konstruiert ist. 1 shows on the right side first the exit area of a drafting system 2 as used inter alia in ring spinning machines as an example of a spinning machine according to the invention. The drafting system 2 has in this area a two drafting aprons 23 exhibiting Riemchenwalzenpaar 13 to lead one too compacting fiber bandage 11 , Following the Riemchenwalzenpaar 13 follows a drafting roller exit roller pair with a Ausgangsoberwalze 14 and an output sub-roller 15 , which at the same time as input roller pair of the fiber bundling device 3 acts. Alternatively, it is of course also possible that the pair of input rollers is provided in addition to a corresponding drafting roller exit roller pair or that the fiber bundling device 3 as a separate, from the drafting system 2 completely decoupled unit is constructed.

Um die Führung des Faserverbands 11 sicherzustellen, wird die Ausgangsoberwalze 14 mit Hilfe eines beispielhaft als Druckfeder 12 dargestellten Anpresselements gegen die Ausgangsunterwalze 15 gedrückt. Es ist daher eine Klemmlinie vorhanden, in deren Bereich der Faserverband 11 entsprechend geklemmt und durch die Drehung der Ausgangsunterwalze 15 und mit ihr der Ausgangsoberwalze 14 in Richtung der nachfolgenden Verdichtungszone 16 gefördert wird. To the leadership of the fiber association 11 ensure the starting top roller 14 with the help of an example as a compression spring 12 shown pressing element against the output lower roller 15 pressed. It is therefore a nip available, in the area of the fiber structure 11 clamped accordingly and by the rotation of the output sub-roller 15 and with it the top top roll 14 in the direction of the subsequent compression zone 16 is encouraged.

Darüber hinaus ist ausgangsseitig eine Oberwalze 19 vorhanden, die mit einer entsprechend zugestellten Unterwalze 20 ein Ausgangswalzenpaar der genannten Faserbündelungseinrichtung 3 bildet, wobei auch zwischen der Oberwalze 19 und der Unterwalze 20 eine Klemmlinie für den Faserverband 11 vorgesehen ist. Im Ergebnis muss der Faserverband 11 also nach Verlassen des Streckwerks 2 zwei Klemmlinien bzw. Klemmbereiche passieren, so dass ein kontrollierter Fasertransport gewährleistet ist. In addition, the output side is a top roller 19 present, with an appropriately supplied lower roller 20 an output roller pair of said fiber bundling device 3 forms, being also between the top roller 19 and the lower roller 20 a nip line for the fiber structure 11 is provided. As a result, the fiber structure must 11 So after leaving the drafting system 2 Pass two clamping lines or clamping areas, so that a controlled fiber transport is guaranteed.

Im gezeigten Beispiel weist die genannte Unterwalze 20 nun einen innen platzierten und im Querschnitt vorzugsweise kreisförmig ausgebildeten Saugkörper 1 auf, dessen Innenraum mit einer nicht gezeigten Unterdruckquelle 21 in Wirkverbindung bringbar ist. Der Saugkörper 1 besitzt zudem einen in Richtung des Faserverbands 11 ausgerichteten Saugschlitz 6, dessen Geometrie und Funktion im Folgenden noch ausführlicher erläutert werden wird. Schließlich ist der in der Regel starr angeordnete Saugkörper 1 von einem, mehrere Durchbrechungen 17 aufweisenden und drehbar gelagerten Ringkörper 24 umgeben, der ein Einsaugen der Fasern über den Saugschlitz 6 verhindert und durch seine Drehung als Fasertransportelement 5 wirkt. In the example shown, said lower roller 20 now an internally placed and in cross-section preferably circular shaped absorbent body 1 on, whose interior with a vacuum source, not shown 21 can be brought into operative connection. The absorbent body 1 also has one in the direction of the fiber composite 11 aligned suction slot 6 whose geometry and function will be explained in more detail below. Finally, the usually rigidly arranged absorbent body 1 from one, several openings 17 having and rotatably mounted ring body 24 surrounded, the suction of the fibers through the suction slot 6 prevented and by its rotation as a fiber transport element 5 acts.

Wird nun im Betrieb der Spinnmaschine der Faserverband 11 über den Saugschlitz 6 geführt, so wird er einer Saugluftströmung ausgesetzt, die schließlich eine Verdichtung des Faserverbands 11 bewirkt. Nähere Einzelheiten werden im Zusammenhang mit den 3 und 4 näher erläutert werden. Will now in the operation of the spinning machine, the fiber structure 11 over the suction slot 6 guided, it is exposed to a suction air flow, which finally a compression of the fiber composite 11 causes. Further details will be related to the 3 and 4 be explained in more detail.

Zunächst sei jedoch darauf hingewiesen, dass die in 1 dargestellte Anordnung nur beispielhaft zu verstehen ist. So zeigt beispielsweise 2, dass das genannte Fasertransportelement 5 auch als – ebenfalls entsprechende Durchbrechungen 17 aufweisendes – Riemchen 18 ausgebildet sein kann, welches mit Hilfe einer direkt oder mit Hilfe einer Unterwalze 20 indirekt antreibbaren Oberwalze 19 über den erfindungsgemäßen Saugkörper 1 geführt wird. Der Saugkörper 1 weist wiederum einen Saugschlitz 6 auf, der jedoch im Fall der 2 nach unten gerichtet ist, um wiederum den Faserverband 11 mit Hilfe einer ins Innere des Saugkörpers 1 gerichteten Luftströmung verdichten zu können. First, however, it should be noted that the in 1 shown arrangement is to be understood only as an example. So shows, for example 2 in that said fiber transport element 5 also as - also corresponding openings 17 having - straps 18 may be formed, which by means of a directly or by means of a lower roller 20 indirectly driven top roller 19 over the absorbent body according to the invention 1 to be led. The absorbent body 1 again has a suction slot 6 in the case of the 2 is directed down to turn the fiber strand 11 with the help of an inside of the absorbent body 1 to be able to compress directed air flow.

Die Funktion der Faserbündelungseinrichtung 3 lässt sich nun den 3 und 4 entnehmen. Während 3 eine Draufsicht auf die in 1 gezeigte Unterwalze 20 zeigt, verdeutlicht 4 das Wesen der Faserverdichtung, wobei lediglich der den Saugschlitz 6 aufweisende Saugkörper 1 sowie eine Unterdruckquelle 21 in Form eines ins Innere des Saugkörpers 1 mündenden Saugeinsatzes gezeigt ist. Auf die Darstellung des Fasertransportelements 5 in Form des äußeren Ringkörpers 24 wurde in 4 aus Übersichtsgründen verzichtet, wobei dieser selbstverständlich für den ordnungsgemäßen Betrieb der Faserbündelungseinrichtung 3 nötig ist. The function of the fiber bundling device 3 can now the 3 and 4 remove. While 3 a top view of the in 1 shown lower roller 20 shows, clarifies 4 the essence of fiber compression, with only the suction slot 6 having absorbent body 1 and a vacuum source 21 in the form of one inside the absorbent body 1 opening suction insert is shown. On the representation of the fiber transport element 5 in the form of the outer ring body 24 was in 4 omitted for reasons of clarity, this of course for the proper operation of the fiber bundling device 3 is necessary.

Wie nun insbesondere 4 zu entnehmen ist, gelangen die mehr oder weniger stark parallelisierten Fasern des Faserverbands 11 während ihres Transports (die Transportrichtung erstreckt sich von oben nach unten) in den Bereich des den Saugschlitz 6 aufweisenden Oberflächenabschnitts 4 des Saugkörpers 1. Aufgrund der nach innen gerichteten Luftströmung kommt es schließlich im Bereich des bezüglich der Transportrichtung leicht schräg ausgerichteten Saugschlitzes 6 zu einem Ansaugen der Fasern, so dass diese im Bereich einer in 4 rechts verlaufenden Raffkante 25 konzentriert gesammelt werden. Im Ergebnis kommt es zum Verdichten des Faserverbands 11, der im Anschluss an die Faserbündelungseinrichtung 3 versponnen werden kann. How, in particular 4 can be seen, get the more or less strongly parallelized fibers of the fiber composite 11 During its transport (the transport direction extends from top to bottom) in the area of the suction slot 6 having surface section 4 of the absorbent body 1 , Due to the inward air flow, it finally comes in the region of the suction slot slightly obliquely oriented with respect to the transport direction 6 to suction the fibers so that they are in the area of an in 4 right-hand Raffkante 25 be collected concentrated. As a result, compacting of the fiber composite occurs 11 following the fiber bundling device 3 can be spun.

Wie jedoch 4 ebenfalls zeigt, werden nicht alle Fasern mit Hilfe des Saugschlitzes 6 zusammengeführt, so dass der Faserverband 11 auch nach Passieren des Saugschlitzes 6 Fasern aufweist, die seitlich abstehen. Dies ist jedoch in vielen Fällen nicht erwünscht. Like, however 4 also shows not all fibers are using the suction slot 6 merged, leaving the fiber strand 11 even after passing through the suction slot 6 Has fibers that protrude laterally. However, this is not desirable in many cases.

Um diesem Nachteil zu begegnen, wird nun vorgeschlagen, dass der Saugschlitz 6 einen Hauptschlitz 7 und einen oder mehrere davon abzweigende Nebenschlitze 8 aufweist. Mögliche Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Saugschlitzes 6 sind in den 5 und 6 dargestellt. To address this disadvantage, it is now proposed that the suction slot 6 a main slot 7 and one or more secondary slots branching off thereof 8th having. Possible embodiments of the suction slot according to the invention 6 are in the 5 and 6 shown.

Unabhängig vom genauen Verlauf weisen sämtliche der gezeigten Schlitzformen (die selbstverständlich nur beispielhaft zu verstehen sind) einen Hauptschlitz 7 auf, der wiederum die Funktion hat, seitlich abstehende Fasern in Richtung der Faserverbandmitte zu bewegen, um hierdurch eine Kompaktierung des Faserverbands 11 zu bewirken. Der Saugkörper 1 selbst kann im Übrigen beliebig gestaltet sein, wobei vorrangig Saugkörper 1 zum Einsatz kommen, wie sie im Zusammenhang in den 1 und 2 beschrieben wurden. Regardless of the exact course, all of the slot shapes shown (which are of course only to be understood as examples) have one main slot 7 which, in turn, has the function of moving laterally protruding fibers in the direction of the fiber composite center, thereby compacting the fiber composite 11 to effect. The absorbent body 1 itself can otherwise be designed as desired, with priority absorbent body 1 to be used as they are related in the 1 and 2 have been described.

Zusätzlich werden Faser(enden), die von der über den Hauptschlitz 7 nach innen gelangenden Luftströmung nicht oder nur unzureichend erfasst werden, während ihres Transports in der genannten Transportrichtung von der Luftströmung erfasst, die sich von außen über die Nebenschlitze 8 ins Innere des Saugkörpers 1 erstreckt. Mit anderen Worten können auch diejenigen Fasern mit den bereits kompaktierten Fasern zusammengeführt werden, die nicht unmittelbar von der Luftströmung im Bereich des Hauptschlitzes 7 erfasst werden. In addition, fiber (ends), that of the over the main slot 7 Incoming air flow can not be detected or insufficiently detected during their transport in the aforementioned transport direction of the air flow, which is from the outside via the minor slots 8th into the interior of the absorbent body 1 extends. In other words, those fibers can be merged with the already compacted fibers that are not directly from the air flow in the region of the main slot 7 be recorded.

Die Geometrie des Saugschlitzes 6 kann schließlich auf vielfältige Weise variieren. So können die Nebenschlitze 8 beispielsweise nur auf einer Seite des Hauptschlitzes 7 angeordnet sein (siehe 5, linke Darstellung). Ebenso ist es denkbar und in manchen Anwendungen von Vorteil, wenn sich die Nebenschlitze 8 nach beiden Seiten erstrecken, wobei die Anzahl der Nebenschlitze 8 auf beiden Seiten des Hauptschlitzes 7 voneinander abweichen können (siehe 5, rechte Darstellung). The geometry of the suction slot 6 can eventually vary in many ways. So can the minor slots 8th for example, only on one side of the main slot 7 be arranged (see 5 , left illustration). It is also conceivable and advantageous in some applications when the minor slots 8th extend to both sides, with the number of minor slots 8th on both sides of the main slot 7 may differ from each other (see 5 , right representation).

Des Weiteren kann der obere Endabschnitt 9 des Hauptschlitzes 7 mit einem der Nebenschlitze 8 eine Y-Form bilden, wobei dies selbstverständlich nicht zwingend notwendig ist. Eine derartige Formgebung des Saugschlitzes 6 bewirkt bereits zu Beginn der Verdichtungszone 16 eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Kompaktierung des Faserverbands 11. Furthermore, the upper end portion 9 of the main slot 7 with one of the minor slots 8th form a Y-shape, which of course is not absolutely necessary. Such a shape of the suction slot 6 already at the beginning of the compression zone 16 a comparison with the prior art improved compaction of the fiber composite 11 ,

Ebenso ist es möglich, aber nicht notwendig, den Hauptschlitz 7 und/oder die einzelnen Nebenschlitzes 8 gebogen auszubilden, wobei die Nebenschlitze 8 in Transportrichtung des Faserverbands 11 vorzugsweise in einem spitzen Winkel α in den Hauptschlitz 7 münden sollten (der Winkel α ist beispielhaft der rechten Darstellung in 5 zu entnehmen). Likewise, it is possible, but not necessary, the main slot 7 and / or the individual minor slot 8th bent form, with the minor slots 8th in the transport direction of the fiber composite 11 preferably at an acute angle α in the main slot 7 should lead to (the angle α is an example of the right representation in 5 refer to).

Ferner sei darauf hingewiesen, dass die Saugschlitze 6 beispielsweise durch einen Fräsvorgang in den Saugkörper 1 eingebracht werden können (für den Eintritt eines Fräskopfes kann es zudem sinnvoll sein, den Saugkörper 1 mit einer Bohrung 10 zu versehen, deren Durchmesser größer ist, als die maximale Breite der Hauptschlitze 7 und Nebenschlitze 8). It should also be noted that the suction slots 6 for example, by a milling process in the absorbent body 1 can be introduced (for the entry of a milling head, it may also be useful to the absorbent body 1 with a hole 10 to be provided, whose diameter is greater than the maximum width of the main slots 7 and minor slots 8th ).

Schließlich zeigt ein Vergleich der rechten Darstellung in 5 und des Saugschlitzes 6 gemäß 6, dass auch die Nebenschlitze 8 Abzweigungen 22 aufweisen können, so dass der Saugschlitz 6 im Ergebnis aus einer Vielzahl von Verästelungen bestehen kann. Finally, a comparison shows the right representation in 5 and the suction slot 6 according to 6 that too, the minor slots 8th fork 22 may have, so that the suction slot 6 As a result, can consist of a variety of ramifications.

Im Ergebnis wird ein Saugschlitz 6 mit einer Geometrie vorgeschlagen, die eine besonders starke Kompaktierung eines Faserverbands 11 im Bereich vor der Spinnstelle einer Spinnereimaschine ermöglicht. The result is a suction slot 6 proposed with a geometry which is a particularly strong compaction of a fiber composite 11 allows in the area in front of the spinning station of a spinning machine.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn sie in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind. The present invention is not limited to the illustrated and described embodiment. Variations within the scope of the claims are just as possible as a combination of features, even if they are shown and described in different embodiments.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Saugkörper suction body
2 2: Streckwerk drafting system
3 3: Faserbündelungseinrichtung Fiber bundling means
4 4: Oberflächenabschnitt surface section
5 5: Fasertransportelement Fiber transport element
6 6: Saugschlitz suction slot
7 7: Hauptschlitz main slot
8 8th: Nebenschlitz Besides slot
9 9: Endabschnitt end
10 10: Bohrung drilling
11 11: Faserverband fiber structure
12 12: Druckfeder compression spring
13 13: Riemchenwalzenpaar apron roller pair
14 14: Ausgangoberwalze Output top roll
15 15: Ausgangsunterwalze Bottom rollers
16 16: Verdichtungszone compression zone
17 17: Durchbrechung perforation
18 18: Riemchen Strappy
19 19: Oberwalze top roll
20 20: Unterwalze bottom roll
21 21: Unterdruckquelle Vacuum source
22 22: Abzweigung diversion
23 23: Streckwerksriemchen Streckwerksriemchen
24 24: Ringkörper ring body
25 25: Raffkante Raffkante

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19914201 A1 [0004]
DE 19841351 A1 [0004]

Claims

Suction body for a drafting system ( 2 ) downstream of a spinning machine pneumatically operating fiber bundling device ( 3 ), wherein the absorbent body ( 1 ) a flat surface section ( 4 ), which is formed during operation of the fiber bundling device ( 3 ) with an at least partially air-permeable fiber transport element ( 5 ), and wherein the absorbent body ( 1 ) in the region of said surface section ( 4 ) at least one suction slot ( 6 ), via the air into the interior of the absorbent body ( 1 ) can flow when the absorbent body ( 1 ) with a vacuum source ( 21 ) is in operative connection, characterized in that the suction slot ( 6 ) a main slot ( 7 ), of which at least one secondary slot ( 8th ) branches off.

Absorbent body according to the preceding claim, characterized in that at least one secondary slot ( 8th ) at an angle α in the main slot ( 7 ) passes whose amount is less than 80 °, preferably less than 60 °, more preferably less than 40 °.

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that on both sides of the main slot ( 7 ) Minor slots ( 8th ) branch off.

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that the number of from a first side of the main slot ( 7 ) branching side slots ( 8th ) from the number of from a second side of the main slot ( 7 ) branching side slots ( 8th ) deviates.

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that the main slot ( 7 ) and / or at least one minor slot ( 8th ) have an at least partially curved course.

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that the suction slot ( 6 ) several minor slots ( 8th ), wherein the mutual distance of the individual secondary slots ( 8th ) is equal to.

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that the suction slot ( 6 ) several minor slots ( 8th ), wherein at least the majority of the on the same side of the main slot ( 7 ) into the main slot ( 7 ) secondary slots ( 8th ) in the same direction.

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that an end portion ( 9 ) of the main slot ( 7 ) as well as in the area of the end section ( 9 ) branched minor slot ( 8th ) together form a Y-shape.

Suction body according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one secondary slot ( 8th ) has a length which is less than the length of the main slot ( 7 ).

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ratio between the maximum width of the secondary slot (s) ( 8th ) and the maximum width of the main slot ( 7 ) has an amount between 0.7 and 1.3, preferably between 0.8 and 1.2, particularly preferably between 0.9 and 1.1.

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ratio between the length of the main slot ( 7 ) and the maximum length of the secondary slot (s) ( 8th ) has an amount of at least 1, preferably of at least 5, more preferably of at least 10.

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that the main slot ( 7 ) and / or at least one minor slot ( 8th ) are produced by a milling process.

Absorbent body according to one or more of the preceding claims, characterized in that the main slot ( 7 ) and / or at least one minor slot ( 8th ) a hole ( 10 ) whose diameter is greater than the maximum width of the main slot ( 7 ) or the secondary slot (s) ( 8th ).

Spinning machine with a drafting system ( 2 ) for stretching a fiber bundle fed in a transport direction ( 11 ) and with a drafting system ( 2 ) downstream pneumatically operated fiber bundling device ( 3 ), wherein the fiber bundling device ( 3 ) one with a vacuum source ( 21 ) can be brought into active connection absorbent body ( 1 ) with a surface section ( 4 ) possessed by an at least partially air-permeable fiber transport element ( 5 ), and wherein the absorbent body ( 1 ) in the region of said surface section ( 4 ) at least one suction slot ( 6 ), via the air into the interior of the absorbent body ( 1 ) can flow when the absorbent body ( 1 ) with the vacuum source ( 21 ) is in operative connection, characterized in that the Absorbent body ( 1 ) is formed according to one or more of the preceding claims.

Spinning machine according to the preceding claim, characterized in that at least one secondary slot ( 8th ) in the transport direction at an angle α in the main slot ( 7 ) passes whose amount is less than 80 °, preferably less than 60 °, more preferably less than 40 °.