DE646270C - System for the immediate processing of long fiber strips produced on the line into fine yarn - Google Patents

System for the immediate processing of long fiber strips produced on the line into fine yarn

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DE646270C
DE646270C DEST49484D DEST049484D DE646270C DE 646270 C DE646270 C DE 646270C DE ST49484 D DEST49484 D DE ST49484D DE ST049484 D DEST049484 D DE ST049484D DE 646270 C DE646270 C DE 646270C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/22Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by rollers only

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Anlage zum unmittelbaren Verarbeiten von auf der Strecke hergestellten Langfaserbändern zu Feingarn Die Erfindung betrifft die Herstellung von Garn aus Bastfasern, z. B. Flachs, Hanf, Jute oder Ramie, sowie aus langen Blattfasern, z. B. Sisal- und Manilahanf, sie betrifft indessen nicht die Herstellung von Baumwoll-und Wollgarn.System for the immediate processing of items produced on the route Long fiber tapes to fine yarn The invention relates to the production of yarn Bast fibers, e.g. B. flax, hemp, jute or ramie, as well as from long leaf fibers, z. B. Sisal and Manila hemp, but it does not apply to the manufacture of cotton and Wool yarn.

Bei der Herstellung von Garn ist es gebräuchlich, die Fasern einer Zahl von Streich-oder Krempeloperationen zu unterziehen, wodurch sie in ein Faserband umgewandelt werden. Die Fasern in einem solchen Band haben nur eine geringe natürliche Kohäsion, und das Faserband muß, da es vor dem endgültigen Verspinnen zu Garn einem sehr beträchtlichen Verzug zu unterwerfen ist, einer Zwischenbehandlung unterworfen werden. Eine gebräuchliche Arbeitsweise besteht darin, daß das Faserband nach dem Krempeln aus den Kannen, in denen es aufgesammelt ist, heraus einer oder mehreren Strecken zugeführt wird, in denen es einer Reihe von Verzug- und Dublieroperationen unterworfen wird, und daß es dann in eine Vorspinnmaschine geleitet wird, in welcher es in gewissem Grade verzogen, roh verdrallt und dann: auf Spulen gewunden wird. Letzte werden darauf in das Spulengatter der Spinnmaschine eingesetzt, und das Vorgärn wird in der Spinnmaschine weiter verzogen und zum fertigen Garn versponnen. Ein großer Nachteil dieser Arbeitsweise liegt darin, daß das Vorgarn auf Spulen gewunden werden muß. Letzte sind in modernen Betrieben sehr vergrößert worden, aber die höchste Größe der Spulen, die benutzt werden kann, ist scharf begrenzt durch die benutzten Spinnvorrichtungen, Flügel, Ringe, Kapseln u. dgl., und infolgedessen wird viel Zeit und Arbeit verbracht, um die Spinnmaschine dauernd mit Vorgarn zu versorgen.In the manufacture of yarn it is common to use the fibers of a Number of coating or carding operations to be subjected, making them into a sliver being transformed. The fibers in such a ribbon have little natural Cohesion, and the sliver must, as it is before the final spinning into a yarn is subject to a very considerable delay, subject to an intermediate treatment will. A common way of working is that the sliver after Carding one or more of the cans in which it is collected Routes are fed, in which there is a series of drafting and duplicating operations is subjected, and that it is then passed into a roving machine in which it is, to a certain extent, warped, coarsely twisted, and then: wound on bobbins. The last ones are then inserted into the creel of the spinning machine and the pre-yarn is further drawn in the spinning machine and spun into the finished yarn. A The major disadvantage of this method of operation is that the roving is wound on bobbins must become. The latter have been greatly enlarged in modern factories, but the highest Size of the coils that can be used is sharply limited by the ones used Spinning devices, wings, rings, capsules and the like, and as a result becomes a lot Time and work spent continuously supplying roving to the spinning machine.

Eine weitere Arbeitsweise besteht darin, ohne eine Vorspinnmaschine zu benutzen, das Arbeitsgut in Form eines Faserbandes den Spinnvorrichtungen einer Spinnmaschine zuzuführen. Dann ist es nötig, ein Nadelstreckwerk im Oberteil der Feinspinnmaschine vorzusehen, dessen Nadelstäbe das Faserband zugleich verstrecken und stützen. Diese Arbeitsweise hat vor allem den Nachteil, daß die Geschwindigkeit, mit welcher die Nadelstäbe arbeiten können, mechanisch begrenzt ist, so daß die Leistung verringert wird, und daß es sehr schwierig ist, eine wirksame Ausschaltvorrichtung anzuordnen, urn Materialverschwendung bei Brüchen und Hemmungen zu vermeiden.Another way of working is without a roving machine to use the work material in the form of a sliver of the spinning devices Feed spinning machine. Then it is necessary to have a needle draw frame in the upper part of the Provide fine spinning machine whose needle bars stretch the sliver at the same time and support. The main disadvantage of this way of working is that the speed, with which the needle bars can work, is mechanically limited, so that the Performance is decreased and that it is very difficult to have an effective shutdown device to order to avoid waste of material in the event of breaks and jamming.

Die Erfindung ermöglicht es, unter Ver-' rneidung dieser Nachteile ohne Benutzun. einer Vorspinninaschine oder eines Nadel= Streckwerkes. in der Feinspinnmaschine Garif aus großen Vorräten von Faserband unmittelbar herzustellen. Sie erfordert nicht die Benutzung von kostspieligen Vorrichtungen all Stelle der ausgeschalteten Teile, sondern im Gegenteil. sie setzt das Anlagekapital der Gesamteinrichtung beträchtlich herab, ebenso die zti ihrer Wartung erforderliche Bedienungsarbeit.The invention makes it possible to avoid these disadvantages without use. a roving machine or a needle = drafting system. in the fine spinning machine Manufacture garif directly from large stocks of sliver. It requires not the use of expensive devices all in place of the switched off Parts, but on the contrary. it sets the investment capital of the entire facility considerably as well as the operating work required for their maintenance.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß ztnli Verfestigen des Faserbandes eine Vorrichtung zum Kräuseln des Faserbandes (Fig. i bis 3) hinter der letzten Strecke vor der Spinnkanne und in der Feinspinnniaschine all der Eintrittsstelle des Bande: in das Streckwerk eine Spannvorrichtung zum Glattziehen der Kräuselung angeordnet sind.According to the invention, this is achieved by partially solidifying of the sliver a device for crimping the sliver (Fig. i to 3) behind the last stretch in front of the spinning can and in the fine spinning machine of all the entry point of the band: a tensioning device in the drafting system for smoothing the crimp are arranged.

Eine bevorzugte Ausführungsforti einer Vorrichtung zurn Wellen oder Kräuseln des Faserbandes bestellt darin, daß ein Paar voll Walzen zum Vorschieben des Faserbandes gegen einen nachgiebigen Widerstand, z. B. ein flottierendes Gewicht, welches eine [J-förmige Führungsrinne abdeckt, vorgesehen ist. Das Faserband kann auch Matt dessen in bekannter Weise mittels eines Paares kannelierter Walzen gekräuselt werden, welche (las gekrempelte Band in Kannen abliefern.A preferred embodiment of a device for shafts or Crimping of the sliver ordered in that a pair of full rollers for feeding of the sliver against a resilient resistance, e.g. B. a floating weight, which covers a [J-shaped guide trough is provided. The sliver can also matt which is crimped in a known manner by means of a pair of fluted rollers which (read carded tape in cans.

Man hat hei Streckwerken mit Riftelwalzen bereits erkannt. daß die Zugfestigkeit von Bauinwollfaserhändern durch die von den Ritielwalzen erzeugte Krätiselting erhöht wird und daß infolgedessen die Kräuselung zulii Verziehen solcher Bänder in der Feinstrecke günstig ist. Ini Gegensatz hierzu handelt es sich bei der Erfindung nicht um die Anordnung voll Riffelwalzen in Streckwerken, «-as in erster Linie den Zweck hat, einen genauen Verzug ohne Gleiten des Faserbandes zwischen den Verzugwalzen zu bewirken, sondern die Kräuselvorrichtung liegt hinter der Vorstrecke und kräuselt das Band erst unmittelbar vor dein Ablegen in die Spinnkanne. Die Erhöhung der Bandfestigkeit hat hier den Zweck, den inneren Zusammenhalt des Faserbandes so zti erhöhen, daß es möglich wird, das Faserband aus den Spinnkannen unmittelbar in das horchliegende Oberteil der Spinnmaschine selbsttragend einzuführen. Einerseits verstärkt die Wellung oder Kräuselung den Zusammenhalt der Fasern unter sich, andererseits wirkt sie wie eine Feder, so daß beine Auftreten von @@'iderstrideli gegerl den Allzug des Faserbandes aus der Sphinkanne nicht sofort ein relatives Gleiten der Fasern eintritt, das zum Bruch führen könnte, sondern nur die Kräuselung wie eine Zugfeder einen Ausgleich ergibt. Da beim Wiederglattziehen des Bandes ein Kräuse-'Itürigsrest im Garn verbleibt, mindestens aber .der Faserverband auch nach dem Glattziehen der Kräuselung ein stärkerer ist als vorher, so ist in dein Streckwerk der Feinspinninaschiiie ein stärkerer und gleichmäßigerer Verzug möglich als bisher.One has already recognized in drafting systems with Riftel rollers. that the Tensile strength of cotton fiber handholds produced by the Ritiel rollers Krätiselting is increased and that, as a result, the crimp permits warping of such Ribbons in the fine range is cheap. In contrast to this, of the invention does not concern the arrangement of full corrugated rollers in drafting systems, «-as in Its primary purpose is to achieve an accurate draft without the sliver slipping between to effect the drafting rollers, but the crimping device is behind the preliminary draw and only curls the ribbon just before you put it in the spinning can. The increase The purpose of the sliver strength is to maintain the internal cohesion of the sliver so increase zti that it is possible to get the sliver from the spinning cans directly to be introduced into the self-supporting upper part of the spinning machine. On the one hand the corrugation or crimp strengthens the cohesion of the fibers among themselves, on the other hand it acts like a feather, so that the appearance of @@ 'iderstrideli is likely All pull of the sliver from the sphincter does not immediately result in a relative sliding of the Fibers enters that could lead to breakage, but only the crimp like one Tension spring results in a compensation. When the tape was straightened out, there was a remains of Krause Remains in the yarn, but at least the fiber structure even after the Ripple is stronger than before, so is the fine spinning machine in your drafting system a stronger and more even distortion is possible than before.

Um <las Faserhand in der Feinspinnrnaschine ausreichend zu stützen und .einen gleichmäßigen Verzug des Bandes in der Spinnmaschine trotz des Fehlens der Nadelstäbe zu sichern, genügt nunmehr ein Gleitverzugstreckwerk ohne Nadelställe, das ein rascheres Arbeiten gestattet.In order to adequately support the fiber hand in the fine spinning machine and. an even draft of the sliver in the spinning machine despite the absence To secure the needle bars, a sliding draft drafting system without needle stalls is now sufficient, that allows faster work.

Eine Anlage nach der Erfindung ist in ihren wesentlichen Teilen auf den Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Auf der Zeichnung ist: 1# ig. i eine Vorrichtung zum Kräuseln oder Wellen eines Faserbandes und zum Ablegen des gekräuselten Bandes in Kannen, Fig. 2 ein Grundriß der Well- oder Kräuselvorrichtung, gesellen in Pfeilrichtung von der Ebene f 1-I-1 der Fig. i, Fig. 3 eine gleiche Ansicht wie Fig. i einer zweiten Ausführungsforen einer Well-oder Kräuselvorrichtung, Fig. 4 ein Aufriß eines Teiles einer Spinnrnaschitie, der zeigt, wie das Faserland der Maschine zugeführt wird, und der die eingebaute Streckvorrichtung darstellt.A system according to the invention is in its essential parts the drawings shown in one embodiment. On the drawing is: 1 # ig. i a device for crimping or waving a sliver and for laying it down of the crimped ribbon in cans, FIG. 2 is a plan view of the corrugating or crimping device, journals in the direction of the arrow from the plane f 1-I-1 of Fig. i, Fig. 3 is the same View like FIG. I of a second embodiment of a corrugating or crimping device, Fig. 4 is an elevation of part of a spinning machinery showing how the fiber land is fed to the machine, and which represents the built-in stretching device.

Die. Zeichnungen stellen eine Einrichtung dar, die ilisbesondere zurn Spinnen von Jute geeignet ist, und in der folgenden Beschreibillig wird das Spinnen von Tute beschrieben werden, uni die Erfindung zu erläutern, obgleich diese allgemein auf andere Bast- und lange Blattfasern anwendbar ist.The. Drawings represent a device that is particularly suitable for Jute is suitable for spinning, and in the following description the spinning will be used by Tute to explain the invention, albeit in a general way is applicable to other bast and long leaf fibers.

Auf der linken Seite von Fig. i ist eine übliche Streck- oder Verzugvorrichtung zum Behandeln eines Faserbandes schematisch dargestellt, bevor es in Vorgarn oder Lunte verwandelt wird. Das Jutefaserhand i wird aus Kannen z entnommen und über eine Reihe voll Brerns- oder sogenannten jockevwalzen 3 und von hier über ein Nadelstreckwerk d. geführt. Es wird beim Durchgang durch das Nadelstreckwerk und durch den Zug der `Falze 3 -,-erstreckt. Das verstreckte Band kann dann. wenn es gewünscht wird, dubliert werden, indem für diesen Zweck eine Dublierplatte G, siehe auch Fig. z, angeordnet ist.On the left side of Fig. I is a common stretching or drafting device for treating a sliver shown schematically before it in roving or Fuse is transformed. The jute fiber hand i is removed from cans z and over a row full of Brerns- or so-called jockevwalzen 3 and from here on a needle draw frame d. guided. It is when passing through the needle draw frame and by the train of `Folds 3 -, - extends. The stretched tape can then. if desired, duplicated are arranged by a duplicating plate G, see also Fig. z, for this purpose is.

Bei den meisten Jutefasern ist das Faserband in diesem Zustande sehr schwach und hat nicht genügend Zugfestigkeit, um es in diesem Zustand der Spinnmaschine zuleiten zu können. Allgemein hat man es auf dieser Arheitsstrlfe für notwendig gehalten, dem Band einen vorläufigen Drall in einer Vorspinnvorrichtung zu geben, um das Verstrecken der Fasern während des Spinnprozesses ausreichend beherrschen zu können.With most jute fibers, the sliver is very much in this condition weak and does not have enough tensile strength to keep it in this state of the spinning machine to be able to forward. In general, it is necessary on this poor penitentiary kept that Band a preliminary twist in a roving device to be given in order to sufficiently control the stretching of the fibers during the spinning process to be able to.

Im vorliegenden Falle jedoch wird das einfache oder dublierte Faserband gewellt oder gekräuselt durch eine Vorrichtung gemäß Fig. i und 2. Diese Vorrichtung besteht aus einer Führungsrinne 7 von U-förmigem Querschnitt und ungefähr der gleichen Breite wie das Faserband. Neben der Rinne ist ein gewichtsbelasteter Hebel 8 gelagert, der der Breite nach in die Rinne hineinpaßt, so daß er diese stellenweise schließt. Das Faserband wird in die Rinne durch ein Paar angetriebener Walzern 9 gedrückt und wird zwischen den Walzen 9 und dem Gewichtshebel 8 zusammengedrückt, bis der Druck hinter dem Hebel 8 diesen lüftet und dem Faserband den Durchgang gestattet, worauf es in die Kanne io abgelegt wird.. Die Zusammenpressung des Faserbandes in der Rinne 7 zwischen den Walzen 9 und dem Gewichtshebel 8 verursacht eine Querfaltung in Wellenform, so daß das Band beim Austritt aus der Rinne 7 gewellt oder gekräuselt ist, wie bei ja in Fig. i dargestellt.In the present case, however, the single or doubled sliver is used corrugated or curled by a device according to FIGS. i and 2. This device consists of a guide channel 7 of U-shaped cross-section and approximately the same Width like the sliver. A weight-loaded lever 8 is mounted next to the channel, which fits into the width of the channel so that it closes it in places. The sliver is pressed into the channel by a pair of driven rollers 9 and is compressed between the rollers 9 and the weight lever 8 until the Pressure behind the lever 8 lifts it and allows the sliver to pass through, whereupon it is placed in the can. The compression of the sliver in the groove 7 between the rollers 9 and the weight lever 8 causes a transverse fold in wave form, so that the tape is wavy or curled as it emerges from the groove 7 is, as shown in yes in Fig. i.

Die Kanne io, in welche das gekräuselte Band abgelegt wird, hat zweckmäßig kreisrunden O_uerschnitt und wird während des Füllens langsam gedreht. Das Band erhält daher einen leichten Drall, dessen Stärke von dem Grad der Drehung der Kanne abhängt. Derartige Kannen werden jedoch gewöhnlich nur mit zwei Umdrehungen pro Minute bewegt, so daß die Stärke des Dralls nicht ausreicht, um die Zugfestigkeit des Faserbandes zu beeinflussen.The jug io, in which the crimped ribbon is deposited, is useful circular opening and is slowly rotated during filling. The ribbon therefore receives a slight twist, the strength of which depends on the degree of rotation of the jug depends. However, such cans are usually only two revolutions per Minute moves, so that the strength of the twist is insufficient to the tensile strength to influence the sliver.

Eine zweite Art des Kräuselns ist in Fig. 3 dargestellt. Hier wird das Faserband durch die Dublierplatte 6 mittels eines Paares von kannelierten Walzen i i hindurchgezogen, welche durch eine Feder 12 gegeneinander gedrückt werden. Da auf das Faserband hinter den Walzen i i außer durch sein Eigengewicht kein Zug ausgeübt wird, so wellen oder kräuseln die Walzen i i das Band in einer Form, die genau der Form und Tiefe der Kannelierung der Walzen i i entspricht.A second type of curling is shown in FIG. Here will the sliver through the doubling plate 6 by means of a pair of fluted rollers i i pulled through, which are pressed against each other by a spring 12. There on the sliver behind the rollers i i no tension is exerted except by its own weight is, so the rollers i i curl the tape in a shape that exactly The shape and depth of the fluting of the rollers i i corresponds to.

Die Kannen io fiaben ein großes Fassungsvermögen, und wenn eine von ihnen gefüllt ist, so wird sie durch eine leere ersetzt und auf die Rückseite einer Spinnmaschine gebracht, vgl. Fig. 4. Diese Spinnmaschine ist nicht mit dem üblichen Spulengatter versehen, da das-zugeführte Arbeitsgut nicht in Form eines verdrallten Vorgespinstes auf Spulen gewickelt ist, sondern in Gestalt eines gekräuselten Faserbandes aus dem. Kannen io entnommen wird. Dieses gekräuselte Faserband i wird aus den Karinen herausgezogen und über Leitrollen 13 geführt, von wo es durch eine Führung 14 zwischen den Scheiteln von angetriebenem Vorschubwalzen 15 der Spinnmaschine hindurchläuft. Das Band i kann sein Eigengewicht auf dem Weg zur und durch die Spinnmaschine sicher tragen, da die Wellung oder Kräuselung ausgezogen werden müßte, bevor eine relative Längsverschiebung zwischen den Fasern des Bandes eintreten kann. In der Spinnmaschine befindet sich ein Paar von Speisewalzen 15 üblicher Art, die in üblicher Weise durch einen gewichtsbelasteten Hebel gegeneinander gedrückt werden. Das hierfür notwendige Gewicht ist indessen geringer als bei den üblichen Spinnmaschinen.The jugs have a large capacity, and if one of if it is filled, it is replaced by an empty one and on the back of a Brought to the spinning machine, see Fig. 4. This spinning machine is not the usual one Provided creel, since the supplied work material is not twisted in the form of a Vorgespinstes is wound on bobbins, but in the form of a crimped sliver from the. Can io is removed. This crimped sliver i is made from the Karinen pulled out and guided over guide rollers 13, from where it is through a guide 14 between passes through the tops of driven feed rollers 15 of the spinning machine. The belt i can secure its own weight on the way to and through the spinning machine wear, because the curl or crimp would have to be pulled out before a relative Longitudinal displacement between the fibers of the tape can occur. In the spinning machine there is a pair of feed rollers 15 of the usual type, which in the usual way by a weighted lever are pressed against each other. The necessary for this The weight, however, is less than that of conventional spinning machines.

Der Grad der Kräuselung des Faserbandes dürfte über seine Länge nicht völlig regelmäßig Senn, insbesondere, wenn das Band mittels einer Vorrichtung nach Fig. i und 2 gekräuselt wird. Es ist indessen wichtig, daß das Faserband mit gleichförmiger Geschwindigkeit der Spinnvorrichtung zugeführt wird, d. h. das Gewicht des Bandes, das 'die Speisewalzen in der Zeiteinheit durchläuft, muß immer das gleiche sein, wenn ein gleichmäßiges Gern erzeugt werden soll, und infolgedessen ist eine Spannvorrichtung angeordnet, welche auf der Zeichnung in Gestalt eines gewichtsbelasteten Schwinghebels 1.Ia dargestellt ist, der mit seinem freien Ende auf dem Faserband in der Führung 14 aufliegt. Mittels dieser Vorrichtung werden die Wellen der Kräuselung glattgezogen, bevor das Faserband die Berührungsstelle der Walzen 15 erreicht. Der Druck auf das Faserband kann selbstverständlich je nach dem verarbeiteten Material geändert werden, indem die Gewichte auf dem Hebel i4a gewechselt werden. .The degree of crimp of the sliver should not be along its length completely regular Senn, especially when the tape is by means of a device Fig. I and 2 is crimped. It is important, however, that the sliver with uniform Speed is fed to the spinning device, d. H. the weight of the belt, that 'runs through the feed rollers in the unit of time must always be the same, when a uniform pleasure is to be created, and consequently a jig is arranged, which on the drawing in the form of a weight-loaded rocker arm 1.Ia is shown with its free end on the sliver in the guide 14 rests. By means of this device, the waves of the crimp are pulled smooth, before the sliver reaches the contact point of the rollers 15. The pressure on that Sliver can of course be changed depending on the material being processed, by changing the weights on the lever i4a. .

Statt des Hebels 14a kann eine Feder benutzt werden, und dann kann die Führung 14 so ausgebildet sein, daß flache Federn verschiedener Stärke oder eine veränderbare Zahl solcher Federn daran angebracht werden können. Es kann auch ein angetriebenes Walzenpaar benutzt werden, das mit einer etwas geringeren Geschwindigkeit als die Walzen 15 umläuft, oder eine glatte Stange, die bremsend auf das Faserband wirkt.Instead of lever 14a, a spring can be used, and then can the guide 14 be designed so that flat springs of different strength or a variable number of such springs can be attached to it. It can also a driven pair of rollers can be used, which at a slightly slower speed as the rollers 15 revolve, or a smooth rod that brakes on the sliver works.

Die Stelle, an welcher die Spannvorrichtung auf das Faserband einwirkt, liegt zweckmäßig dicht vor der Berührungsstelle der Vorschubwalzen 15, da sonst bei kurzen Fasern die Möglichkeit besteht, daß sie aufgehalten und von den Vorschubwalzen 15 nicht gefaßt werden.The point at which the tensioning device acts on the sliver, is expediently close to the contact point of the feed rollers 15, otherwise with short fibers there is a possibility that they will be held up and by the feed rollers 15 cannot be caught.

Die Spinnmaschine hat noch ein Paar von Zug- oder Ablieferwalzen 16 üblicher Art, welche das Band dem Flügel 17 zuleiten, der es auf die Spule 18 aufspinnt. "Zwischen den Vorschubwalzen 15 und den Zugwalzen 16 befinden sich zwei auf das Faserband wirkende Durchzugvorrichtungen. die je aus zwei Walzenpaaren i9, i9" und 2o, 2o" bestehen.The spinning machine also has a pair of draw or delivery rollers 16 conventional type, which feed the tape to the wing 17, which spins it onto the reel 18. "Between the feed rollers 15 and the pull rollers 16 are two on the sliver acting pull-through devices. each consisting of two pairs of rollers i9, i9 "and 2o, 2o" exist.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Anlage zum unmittelbaren Verarbeiten von auf der Strecke hergestellten Langfaserbändern (z. B. aus langen Bastfasern, wie Flachs, Hanf, Jute oder langen Blattfasern, wie Sisal oder Manila) zu Feingarn, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verfestigen des Faserbandes eine Vorrichtung zum Kräuseln des Faserbandes (8, 9; 11, 12) hinter der letzten Strecke vor der Spinnkanne und in der Feinspinnmaschine an der Eintrittsstelle des Bandes in das Streckwerk eine Spannvorrichtung (1.1, 14") zum Glattziehen der Kräuselung angeordnet sind. PATENT CLAIMS: i. System for the immediate processing of on the Long fiber tapes made of stretched (e.g. from long bast fibers such as flax, Hemp, jute or long leaf fibers such as sisal or manila) into fine yarn characterized in that a device for crimping for solidifying the sliver of the sliver (8, 9; 11, 12) behind the last stretch in front of the spinning can and in the fine spinning machine at the entry point of the sliver into the drafting system Tensioning device (1.1, 14 ") are arranged for smoothing the crimp. 2. Well- oder Kräuselvorrichtung für eine Anlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar von Walzen (i 9) zum Vorschieben des Faserbandes gegen einen nachgiebigen Widerstand, z. B. ein flottierendes Gewicht (8), welches eine U-förmige Führungsrinne (7) ab-(leckt. vorgesehen ist.2. Well or crimping device for a plant according to claim i, characterized in that that a pair of rollers (i 9) for advancing the sliver against a resilient one Resistance, e.g. B. a floating weight (8), which has a U-shaped guide channel (7) off- (licks. Is provided.
DEST49484D 1931-06-20 1932-06-19 System for the immediate processing of long fiber strips produced on the line into fine yarn Expired DE646270C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE872471C (en) * 1948-10-02 1953-04-02 Karl Dipl-Ing Mueller Spinning process together with facilities for its implementation
DE900793C (en) * 1950-11-04 1954-01-04 Ver Jute Spinnereien Und Weber Methods and devices for spinning fiber ribbons

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