DE900793C

DE900793C - Methods and devices for spinning fiber ribbons

Info

Publication number: DE900793C
Application number: DEV2824A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Mueller
Original assignee: VER JUTE SPINNEREIEN und WEBER
Current assignee: VER JUTE SPINNEREIEN und WEBER
Priority date: 1950-11-04
Filing date: 1950-11-04
Publication date: 1954-01-04

Description

Verfahren und Vorrichtungen zum Verspinnen von Faserbändern Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Verspinnen von Faserbändern.Methods and devices for spinning fiber slivers The invention relates to a method and devices for spinning fiber ribbons.

Bei den bekannten Verfahren durchlaufen Spinnfasern aller Art,die Spinnereivorbereitung in Form immer feiner werdender Bänder (Lunten). Zum Aufbewahren dieser Bänder zwischen den einzelnen Maschinen dienen Behälter (Spinnkannen). Man kann die Bänder jedoch auch zu Rollen odler Kreuzwickeln aufwickeln. Von einer bestimmten, bei allen Fasern verschiedenen Feinheit des Bandes an wird seine Festigkeit unzureichend. In der Regel ist dieser Zustand spätestens vor der Feinspinnmaschine erreicht. Die am häufigsten angewandte Abhilfe besteht darin, das Band zurr Vorgarn zu drehen und auf Spulen zu wickeln. Dieses Verfahren erfordert jedoch teure Maschinen von geringer Leistungsfähigkeit, gibt kleine Vorlagen an der Feinspinnmaschine infolge beschränkten Gewichtes der Vorgarnspulen, erfordert eine erhöhte Arbeitsleistung der Spinnmaschinenbedienung, schränkt die Möglic'h'keit ein, kurze Fasern zu verspinnen, und verschlechtert die Gleichmäßigkeit des fertigen Garnes.In the known processes, staple fibers of all types go through Spinning mill preparation in the form of increasingly fine slivers (slivers). For storage These belts between the individual machines are used for containers (spinning cans). Man however, the tapes can also be wound into rolls or cross-wound. From a certain with all fibers of different fineness of the ribbon, its strength becomes insufficient. As a rule, this state is reached before the fine spinning machine at the latest. the the most common remedy is to twist the tape into the roving and to wind on spools. However, this method requires expensive machinery from low performance, there are small templates on the fine spinning machine as a result limited weight of the roving bobbins, requires an increased work performance the operation of the spinning machine, restricts the possibility of spinning short fibers, and degrades the uniformity of the finished yarn.

Ein anderes, in der Bastfaserindustrie angewandtes Verfahren zum Verfestigen besteht darin, das Band zu kreppen. Solche Bänder können nur in den sperrigen Spinnkannen abgelegt werden und geben ungleichmäßige Garne. Bekannt ist es auch bereits, Faserbänder zum Zweck ihrer Festigung durch ein ' iasserbad hind.urchzu£ühren. Hierdurch wird ein gründliches Bewässern und auch ein Aufschließen der Fasern erreicht. Eine ausgesprochene Verdichtung des Faserbandes im Sinne der gestellten Erfindungsaufgabe tritt jedoch nicht ein.Another method of consolidation used in the bast fiber industry consists in creping the tape. Such ribbons can only be found in the bulky sliver cans are discarded and give uneven yarns. It is already known, fiber ribbons for the purpose of their consolidation to be carried out by a water bath. This will A thorough watering and also a breakdown of the fibers achieved. One pronounced However, compression of the sliver in the sense of the object of the invention occurs not a.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine derart ausreichende Verdichtung des Faserbändchens zu erzielen, daß die oben geschilderten Nachteile nicht mehr auftreten.The object on which the invention is based is to provide such a to achieve sufficient compression of the fiber ribbon that the above Disadvantages no longer occur.

Nach der Erfindung werden die Fasern mit schwach klebenden Stoffen versehen und anschließend zwischen Walzen unter hohem Druck so verdichtet, daß sie der nächsten Maschine zugeführt werden können, ohne daß Bandbrüche auftreten. Als schwach klebender Stoff kann der durch Zugabe von Wasser gelöste Pflanzenleim der Faser dienen. Als schwach klebende Stoffe sind auch mineralische oder tierische Fette geeignet, die rein oder in Verbindung mit Wasser oder als pulverförmige Stoffe Verwendung finden. Erfindungsgemäß kann die Wirkung .der schwach klebenden Stoffe durch Zufuhr von Wärme begünstigt bzw. erhöht werden. Nach der Erfindung ist es zweckmäßig, die verdichteten Bänder zu Rollen aufzuwickeln, deren Breite kleiner als die jeweilige Spinnspindelteilung ist.According to the invention, the fibers with weakly adhesive substances provided and then compressed between rollers under high pressure so that they can be fed to the next machine without breaking the belt. as The vegetable glue loosened by adding water can cause weakly adhesive substances Serve fiber. As weakly adhesive substances are also mineral or animal Fats suitable, pure or in combination with water or as powdery substances Find use. According to the invention, the effect of the weakly adhesive substances be favored or increased by the supply of heat. According to the invention it is expedient to wind up the compacted tapes into rolls, the width of which is smaller than the respective spindle pitch.

Die Erfahrung hat gezeigt, daß der als Mittel zum Verfestigen dienende Walzendruck mindestens das Dreifache des jetzt an Spinnbandstrecken üblichen betragen muß. Die absolute Druckhöhe hängt von der Art des Spinngutes und der klebenden Substanz ab. Im allgemeinen genügen 2o kg/cm Walzenbreite. Das Verfestigen wird begünstigt, wenn man die Fasern zu einem geringen Querschnitt zusammendrängt, z. B. in einer Kammer oder in einem Trichter, und den Walzendruck dabei an der Stelle des geringsten: Querschnittes wirken läßt. Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen ein Druckwalzenpaar die Fasern auf einen kleinen Querschnitt zusammendrängt. Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens derart beschaffen, daß das Druckwalzenpaar in einer die Fasern auf einen geringen Querschnitt zusammendrängenden Preßkarnnier läuft und daß der Druck an der Stelle des in der Preßkammer erreichten geringsten Querschnittes angreift.Experience has shown that the one used as a solidifying agent The roller pressure should be at least three times that which is now customary on sliver lines got to. The absolute pressure level depends on the type of spun material and the adhesive substance away. In general, 20 kg / cm of roller width are sufficient. The solidification is favored, when compressing the fibers to a small cross-section, e.g. B. in a Chamber or in a funnel, and the roller pressure at the point of the lowest: Cross-section can act. Devices are known in which a pair of pressure rollers compresses the fibers to a small cross-section. According to the invention is the Apparatus for carrying out the method such that the pressure roller pair in a compression kernel which presses the fibers together to a small cross-section runs and that the pressure is lowest at the point reached in the bale chamber Cross section attacks.

Eine weitere Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens besteht aus bei Fadenbruch abschaltbaren Einzugdruckwalzen, die Transportgurte antreiben, während die Transportgurte ihrerseits, eine geringere Breite als die Einzugdruckwalzen aufweisend, über ortsfeste Gurtführungen und eine sich ständig drehende, der Einzuggeschwindigkeit voreilende Walze laufen. Hierbei können Bandrollen in dem von der Gurtführung und der ständig umlaufenden Walze gebildeten Winkel auf dem Gurt aufliegen und durch Zwischenbleche von den Bandrollen der benachbarten Spinnstellen getrennt sein.Another device for performing the method consists of in the event of a thread breakage, the feed pressure rollers drive the conveyor belts while the conveyor belts for their part, having a smaller width than the feed pressure rollers, Via stationary belt guides and a constantly rotating, the retraction speed leading roller run. Here, tape rolls can be used in the belt guide and The angle formed by the continuously rotating roller rest on the belt and through Intermediate sheets must be separated from the tape rolls of the neighboring spinning stations.

Die Bandrollen können einen festen Kern erhalten. Die Anordnung derartiger Kerne ist an sich bekannt. Im vorliegenden Falle wird ihnen jedoch die zusätzliche Aufgabe zugewiesen, den Anpreßdruck zu verstärken. Die in dein beschriebenen Weise verdichteten Bänder halten den Beanspruchungen stand, denen sie beim Abfüllen in Spinnkannen und beim Wiederherausziehen unterworfen sind, ahne sieh zu verziehen oder zu reißen. Die Verdichtung ist ferner unerläßliche Voraussetzung für das Aufwickeln zu Rollen. Die Fasern nicht verdichteter Bänder haften nämlich an den Fasern anderer Bänder ebenso stark wie aneinander. Trotz kreuzförmiger Lage auf der Rolle lösen sich solche Bänder auf. Das verdichtete Band dagegen wickelt sich wieder ab, ohne am Nachbarband zu haften, auch wenn nur eine schwache Überkreuzung der einzelnen Lagen vorhanden ist. Mit dieser schwachen Überkreuzung auszukommen, ist wiederum Voraussetzung für schmale, zur Spindelteilung passende Rollen.The tape rolls can be given a solid core. The arrangement of such Kernels is known per se. In the present case, however, the additional Assigned the task to increase the contact pressure. The way you described compacted tapes withstand the stresses and strains they face when filling Spinning cans and are subject to being pulled out again, look too forgiven or to tear. Compression is also an essential prerequisite for winding to roll. This is because the fibers of uncompacted tapes adhere to the fibers of others Ligaments as strong as they are to each other. Loosen despite cross-shaped position on the roll such tapes on. The compacted tape, on the other hand, unwinds again without to adhere to the neighboring tape, even if only a weak crossing of the individual Layers is present. Getting along with this weak crossover is again Requirement for narrow rolls that match the spindle pitch.

In der Zeichnung sind als Beispiel zwei Vorrichtungen dargestellt, mittels derer das Verdichten der Faserbändchen und ,die Zuführung des Faserbändchens an die nächste Maschine erfolgt. Die an sich bekannten Mittel zum Tränken der Fasern mit schwach klebenden Stoffen wurden hingegen nicht dargestellt.In the drawing, two devices are shown as an example, by means of which the compression of the fiber ribbons and the feeding of the fiber ribbon to the next machine. The means known per se for impregnating the fibers with weakly adhesive substances, however, were not shown.

Abb. i zeigt eine Vorrichtung zum Verdichten der Faserbändchen; Abb. 2 zeigt eine Vorrichtung zum Zuführen des Faserbändchens an die nächste Spinnmaschine. Nach Abb. i wird die Spinnbandstrecke mit einem schmalen Druckwalzenpaar i, 2 ausgerüstet. Der hohe Druck wird zweckmäßig durch Spannkluppen 3 erzeugt, die durch Bolzen 14 miteinander verbunden sind, wobei eine Spannzange federnd abgestützt ist. Hierdurch wird ein federnder Druck erreicht und eine Beanspruchung der Maschinenlager vermieden. Das Walzenpaar i, 2 übt den Preßdruck innerhalb einer Preßkammer 4 aus, in der die Fasern auf einen möglichst kleinen Querschnitt vor Anwendung des Preß.druckes zusammengedrängt werden. Hinter dem Druckwalzenpaar i, 2 wird ein Luntenführem 5 angeordnet. Danach folgt die Wickelvorrichtung 6, die nach Art der sogenannten Rollenformer gebaut ist. Die Rollen 8 zum Aufwickeln des Faserbändchens sind mit einem festen Kern 7 versehren. Das Aufwickeln des Bandes erfolgt ebenfalls unter hohem Druck, z. B. 2o kg je i cm Rollenbreite.Fig. I shows a device for compressing the fiber ribbons; Fig. Fig. 2 shows a device for feeding the sliver to the next spinning machine. According to Fig. I, the sliver line is equipped with a narrow pair of pressure rollers i, 2. The high pressure is expediently generated by clamping clips 3, which are secured by bolts 14 are connected to one another, a collet being resiliently supported. Through this a resilient pressure is achieved and stress on the machine bearings is avoided. The pair of rollers i, 2 exerts the pressing pressure within a pressing chamber 4 in which the Fibers compressed to the smallest possible cross-section before applying the Preß.druckes will. A sliver guide 5 is arranged behind the pair of pressure rollers i, 2. Thereafter follows the winding device 6, which is built in the manner of the so-called roll former is. The rollers 8 for winding up the fiber ribbon have a solid core 7 harm. The winding of the tape is also carried out under high pressure, e.g. B. 2o kg per 1 cm roll width.

Nach Abb.2 ist die Spinn- oder Feinspinnmaschine, der das Faserbändchen zugeführt wird, mit einer der bekannten automatischen Abstellvorrichtungen an der Einzugdruckwalze 9 ausgerüstet. Um diese Walze 9 herum sowie über ein schmales Verdeckstüek io und um eine Antriebswalze i i herum läuft ein endloses Gurtband-i2, dies- eine etwas geringere Breite als die Walze 9 aufweist. Die Antriebswalze i i reicht zweckmäßigerweise über die ganze Miaschine und wird mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die höher oder in den meisten Fällen doppelt so groß wie die Einzuggeschwindigkeit des Faserbändchens ist. Die Rolle 8 ruht gleichermaßen auf der Antriebswalze ii, dem Verdeckstück io und dem Gurtband 12 auf und ist durch das Teilblech 13 von der Nachbarrolle getrennt. Die Rolle 8 bewegt sich, solange das Gurtband 12 läuft, obgleich sie breiter als das Gurtband ist und infolgedessen auf dem Verdeckstück reibt, weil das Reibungsmoment durch die voreilende Antriebswalze i i aufgehoben wird. Bleibt jedoch das Gurtband infolge Fadenbruches stehen, so wird das Gesamtreibungsmament größer als das Drehmoment der Antriebswalze i i. Die Zuführung des Spinnbandes zur Spinn- oder Feinspinnmaschine wird dann unterbrochen.According to Fig.2 is the spinning or fine spinning machine that makes the sliver is fed, with one of the known automatic parking devices on the Feed pressure roller 9 equipped. Around this roller 9 and over a narrow hood piece io and an endless belt belt i2 runs around a drive roller i i, this one has a slightly smaller width than the roller 9. The drive roller i i expediently suffices over the whole machine and is driven at a speed that is higher or in most cases twice as fast as the threading speed of the fiber ribbon is. The roller 8 rests equally on the drive roller ii, the top piece io and the belt strap 12 and is through the sheet metal part 13 of the Neighbor role separated. The roller 8 moves as long as the belt webbing 12 runs, although it is wider than the belt strap and consequently rubs on the top piece because the frictional torque is canceled by the leading drive roller i i. However, the webbing remains stand due to thread breakage, the total friction torque is greater than the torque the drive roller i i. The feeding of the sliver to the spinning or fine spinning machine is then interrupted.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for spinning fiber ribbons, thereby marked, d.ass provided the fibers with weakly adhesive substances and then are compacted between rollers under high pressure so that they can reach the next machine can be fed without the occurrence of band breaks.

2. The method according to claim i, characterized in that as weakly adhesive substances by the addition of Water, dissolved vegetable glue of the fiber, mineral or animal fats pure or can be used in conjunction with water or powdered substances.

3. Procedure according to claims ii and 2, characterized in that the effect of the weak adhesive substances is favored by the supply of heat.

4. The method according to the claims i to 3, characterized in that the compacted tapes are wound up into rolls whose width is smaller than the respective Spsnn spindle division.

5. Device for performing the method according to claim z, consisting of a pair of pressure rollers, which compresses the fibers to a small cross-section, characterized in, that the pair of pressure rollers (1, 2) in one the fibers on a small (cross-section compressing bale chamber (4) runs and at the point d'es in the bale chamber (4) reached the smallest cross-section attacks.

6. Device for performing of the method according to claim i, characterized in that can be switched off in the event of a thread breakage Einzugdruc'k'kwalzen (9) drive conveyor belts (12), which, a smaller width as having the feed pressure rollers (9), in turn via stationary belt guides (io) and a constantly rotating,: the feed speed leading roller (ii) run.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the tape rollers (8) in because of the belt guide (io) and the continuously rotating roller (ii) rest on the belt (12) and through intermediate plates (13) from the tape rollers (8) the adjacent spinning stations are separated. B. Device according to: Claims 6 and 7, characterized in that the tape rollers (8) have a solid core for the purpose of generating an increased contact pressure. Cited publications: German Patent Nos. 245 603, 545 341, 562 137, 625 89o, 644 ii 9, 646 27 0 ; Swiss patent specification No. 246 230, "-'- 18 447; French patent specification No. 933 234.