DE1535064A1

DE1535064A1 - Short spinning process and equipment for its implementation

Info

Publication number: DE1535064A1
Application number: DE19651535064
Authority: DE
Inventors: Heinz Hasslauer; Karl Meert; Krauss Dipl-Ing Paul; Willi Pfeifer; Dipl-Kfm Siegrist
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1965-06-10
Filing date: 1965-06-10
Publication date: 1970-04-09
Also published as: CH456409A; GB1149193A; BE667866A; FR1453393A

Description

Die Erfindung betrifft ein Kurzspinnverfahren zum Verspinnen von Fasern zu Garnen oder dergleichen und eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a short spinning process for spinning fibers into yarns or the like and a device for carrying out this process.

Bei den üblichen Spinnverfahren wird das Kardenband, dessen Bandnummer gegebenenfalls geregelt und damit vergleichmäßigt ist, einer Mehrzahl von Streckpassagen unterworfen. Anschließend wird das Streckenband auf einem Flyer verzogen und dann der Ringspinnmaschine zur endgültigen Ausspinnung vorgelegt. Zur Abkürzung dieses Spinnverfahrens ist es bereits bekannt, anstelle einer getrennten Strecke und einem getrennten Flyer eine kombinierte Maschine dieser Art, einen sogenannten Streckenflyer, vorzusehen. Bei diesem vorbekannten Verfahren wurde das Kardenband bevor es dem Streckenflyer vorgelegt wurde jedoch noch mindestens einer Streckpassage unterworfen, da man der Ansicht war, im Hinblick auf die erforderliche Faserparallelisierung auf diese Passage nicht verzichten zu können. Durch diese mindestens eine Streckpassage wird jedoch das Spinnverfahren verteuert, die Ungleichmäßigkeit auf kurze Längen vergrößert, und auch der Abfall erhöht, da bei jedem Verzugsvorgang Fasermaterial abgeht.In the conventional spinning process, the card sliver, the sliver number of which is regulated and thus evened out if necessary, is subjected to a plurality of stretching passages. The sliver is then drawn on a flyer and then presented to the ring spinning machine for final spinning. To shorten this spinning process, it is already known, instead of a separate stretch and a separate flyer to provide a combined machine of this type, a so-called route flyer. In this previously known method, however, the card sliver was subjected to at least one stretching passage before it was presented to the route flyer, since it was of the opinion that this passage could not be dispensed with in view of the necessary fiber parallelization. However, this at least one stretching passage makes the spinning process more expensive, increases the unevenness over short lengths, and also increases waste, since fiber material is lost with each drawing process.

Der Erfindung liegt im besonderen die Aufgabe zugrunde, ein Kurzspinnverfahren zu schaffen, durch das die Verarbeitungskosten des Spinnprozesses vermindert und auch der Abgang von Fasermaterial während des Spinnprozesses vermindert werden kann. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Kurzspinnverfahren gelöst, das gekennzeichnet ist durch die Aufeinanderfolge folgender Verfahrensschritte:The invention is based in particular on the object of creating a short spinning process by means of which the processing costs of the spinning process can be reduced and the loss of fiber material during the spinning process can also be reduced. This object is achieved according to the invention by a short spinning process, which is characterized by the sequence of the following process steps:

(a) Kardieren der Fasern, wobei die Bandnummer des Kardenbandes in an sich bekannter Weise geregelt wird;(A) carding the fibers, the sliver number of the card sliver being regulated in a manner known per se;

(b) Verziehen der Kardenbänder auf einem Streckenflyer bei gleichzeitiger 2- bis 8-facher Doublierung;(b) Warping of the card slivers on a draw frame flyer with simultaneous 2 to 8-fold doubling;

(c) Verziehen der Streckenflyerlunte auf einer Ringspinnmaschine.(c) Warping of the route flyer fuse on a ring spinning machine.

Es hat sich gezeigt, dass mit diesem Verfahren trotz des Wegfalls der bisher üblichen mindestens einen Streckpassage ein Gespinst guter Qualität erzeugbar ist, das sich besonders auch dadurch auszeichnet, dass der an sich beim Verspinnen durch Faserabgang eintretende Nummernschwund besonders klein ist, was sich besonders auch günstig auf die Nummernhaltung der erzeugten Garne auswirkt.It has been shown that with this method, despite the elimination of the at least one stretching passage customary up to now, a web of good quality can be produced, which is also particularly characterized by the fact that the number shrinkage that occurs during spinning due to fiber loss is particularly small, which is also particularly good has a beneficial effect on the number retention of the yarns produced.

Die Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch mindestens eine Regelkarde, mindestens einen eine Streckenflyer-Streckwerksvorrichtung aufweisenden, der Regelkarde nachgeordneten Streckenflyer und mindestens eine eine Ringspinn-Streckwerksvorrichtung aufweisende, dem Streckenflyer nachgeordnete Ringspinnmaschine. Die für die Durchführung dieses Verfahrens verwendeten Spinnereimaschinen können an sich von bekannter Bauart sein. Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, dass die Streckenflyer-Streckwerksvorrichtung und/oder Ringspinn-Streckwerksvorrichtung eine nachfolgend näher beschriebene, erfindungsgemäße Aus- bildung erfährt. Hierdurch sind besonders günstige Spinnergebnisse erzielbar, wobei insbesondere dann Gespinste besonders hoher Gleichmäßigkeit und besonders geringen Nummernschwunds herstellbar sind, wenn sowohl die Streckenflyer-Streckwerksvorrichtung als auch die Ringspinn-Streckwerksvorrichtung in der nachfolgend beschriebenen Weise neuartig ausgebildet sind. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäße vorteilhafte Ausbildung der vorgenannten Streckwerksvorrichtung auch bei üblichen Spinnverfahren in vieler Hinsicht erhebliche Vorteile bietet, so dass ihre Anwendung nicht ausschließlich auf das erfindungsgemäße Kurzspinnverfahren beschränkt ist, wenn sie auch hier ganz besonders zweckmäßig ist.The device for carrying out this method is characterized according to the invention by at least one regulating card, at least one drafting device having a drafting device, downstream of the regulating card, and at least one ring spinning machine having a ring spinning drafting device, downstream of the drafting flyer. The spinning machines used to carry out this process can be of a known type. Preferably, however, it is provided that the route flyer drafting device and / or ring spinning drafting device have a design according to the invention described in more detail below. education. This enables particularly favorable spinning results to be achieved, in particular webs of particularly high uniformity and particularly low number shrinkage can be produced if both the flyer drafting device and the ring spinning drafting device are designed in a novel manner in the manner described below. It should be noted, however, that the advantageous design of the aforementioned drafting device according to the invention offers considerable advantages in many respects even with conventional spinning processes, so that its use is not limited exclusively to the short spinning process according to the invention, even if it is particularly useful here.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Streckenflyer-Streckwerksvorrichtung in an sich bekannter Weise eine Mehrzahl von parallelen Streckenflyer-Verzugsstraßen aufweist, von denen in jeder mindestens ein Kardenband mittels mindestens zwei in Durchlaufrichtung des Kardenbandes im Abstand hintereinander angeordneten Walzenpaaren verziehbar ist, und vorzugsweise je zwei benachbarten Streckenflyer-Verzugsstraßen eine gemeinsame, eine Verdichtervorrichtung und ein Lieferwalzenpaar aufweisendeIt is preferably provided that the line flyer drafting device has a plurality of parallel line flyer drafting lines in a manner known per se, of which at least one card sliver can be drawn in each case by means of at least two pairs of rollers arranged one behind the other in the direction of passage of the card sliver, and preferably two adjacent ones Route flyer delay lines have a common, a compacting device and a pair of delivery rollers

Liefervorrichtung zugeordnet ist. Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn die einzelne Streckenflyer-Verzugsstraße zwei aufeinanderfolgende Verzugszonen aufweist, von denen die in Durchlaufrichtung erste Verzugszone gegebenenfalls als Anspannungszone vorgesehen sein kann. Die Oberwalzen der Walzenpaare der Streckenflyer-Verzugsstraßen können an sich die bei Streckenflyer übliche Bauart aufweisen, d.h. als mehrere benachbarte Verzugsstraßen überfassende Oberwalzen ausgebildet sein. Es hat sich jedoch gezeigt, dass besonders auch in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Kurzspinnverfahren eine Ausbildung der Oberwalzen als Einzeloberwalzen, von denen jede jeweils nur eine einzige Verzugsstraße überfasst, besonders zweckmäßig ist. Die Einzeloberwalzen können hierbei mit Vorteil paarweise zu Oberwalzenzwillingen verbunden sein, wie dies bei Oberwalzen von Spinnereimaschinen an sich bekannt ist. Ferner kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, die Oberwalzenzwillinge an einem gemeinsamen, aufklappbaren, an sich bekannten Trag- und Belastungsarm, vorzugsweise einem Pendelträger, anzuordnen und durch diesen zu führen und zu belasten.Delivery device is assigned. It has proven to be particularly expedient if the individual route flyer drafting line has two consecutive drafting zones, of which the first drafting zone in the direction of passage can optionally be provided as a tensioning zone. The top rollers of the roller pairs of the drafting lines for the drafting flyers can be of the usual type for drafting flyers, i.e. they can be designed as upper rolls covering several adjacent drafting lines. It has been shown, however, that especially in connection with the short spinning process according to the invention, it is particularly expedient to design the top rollers as individual top rollers, each of which covers only a single drafting line. The individual top rollers can advantageously be connected in pairs to form twin top rollers, as is known per se in the case of the top rollers of spinning machines. Furthermore, it can be provided according to the invention to arrange the twin upper rollers on a common, foldable, known support and loading arm, preferably a pendulum carrier, and to guide and load them through it.

Gemäß der Erfindung ist ferner bevorzugt vorgesehen, dass die Oberwalze des Streckenflyer-Lieferwalzenpaares eine Einzeloberwalze ist, die mit besonderem Vorteil so gelagert und belastet ist, dass während ihres Abwälzvorganges auf der zugeordneten Unterwalze ein Drehmoment auftritt, das diese Oberwalze ständig in eine zur Unterwalze achsparallele Stellung drückt. Zu diesem Zweck kann die Lieferoberwalze vorteilhaft mittels eines an dem Trag- und Belastungsarm angeordneten Lenkers geführt und über diesen Lenker belastet werden. Durch die erfindungsgemäße Selbsteinstellbarkeit dieser Lieferoberwalze ist eine überraschende Verbesserung der Gleichmäßigkeit der Streckenflyer-Lunte erreichbar. Als besonders günstig hat es sich hierbei auch erwiesen, wenn in den einzelnen Verdichtungszonen der Streckenflyer-Streckwerksvorrichtung ein negativer Verzug, d. h. ein Verzug von kleiner als "1" eingestellt ist.According to the invention, it is also preferably provided that the top roller of the pair of drawer flyers is a single top roller, which is particularly advantageous is mounted and loaded in such a way that, during its rolling process, a torque occurs on the associated lower roller which constantly pushes this upper roller into a position that is axially parallel to the lower roller. For this purpose, the delivery top roller can advantageously be guided by means of a link arranged on the support and loading arm and loaded via this link. As a result of the self-adjustment of this delivery top roller according to the invention, a surprising improvement in the evenness of the route flyer ruse can be achieved. It has also proven to be particularly beneficial if there is a negative delay in the individual compression zones of the route flyer drafting device, i.e. H. a delay of less than "1" is set.

Gemäß der Erfindung ist ein Ringspinn-Streckwerk besonders vorteilhaft, das in an sich bekannter Weise eine Vorverzugszone und eine nachgeordnete Hauptverzugszone aufweist und das dadurch gekennzeichnet ist, dass die die Vorverzugszone begrenzenden Walzenpaare so angeordnet sind, dass die Lunte nach Durchlaufen der Klemmlinie des Einzugswalzenpaares die Einzugsunterwalze über einen Umfangswinkel von ungefähr 40 - 60°, vorzugsweise von ungefähr 50°, umschlingt. Besonders günstige Spinnergeb- nisse werden hiermit insbesondere dann erreicht, wenn die Lunte in die Klemmlinie des Ausgangswalzenpaares des Vorverzugsfeldes ohne vorangehende Umschlingung der Walzen des Ausgangswalzenpaares einlaufen kann. Der in diesem Vorverzugsfeld anwendbare Vorverzug kann von an sich bekannter Größe sein. Als besonders zweckmäßig hat sich ein Vorverzug von 1,2- bis 8-fach erwiesen.According to the invention, a ring spinning drafting system is particularly advantageous which, in a manner known per se, has a pre-drafting zone and a downstream main drafting zone and is characterized in that the roller pairs delimiting the pre-drafting zone are arranged in such a way that the roving after passing through the nip line of the intake roller pair Infeed lower roller wraps around over a circumferential angle of approximately 40-60 °, preferably of approximately 50 °. Particularly favorable spinner Nits are hereby achieved in particular when the sliver can run into the nip line of the pair of output rollers of the pre-drafting zone without previously wrapping the rollers of the pair of output rollers. The pre-draft applicable in this pre-draft field can be of a size known per se. A pre-draft of 1.2 to 8 times has proven to be particularly useful.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform, die sich als besonders günstig für die Durchführung des erfindungsgemäßen Kurzspinnverfahrens erwiesen hat, ist dem Vorverzugsfeld ein Verdichterfeld nachgeordnet, in welchem zweckmäßig ein 1,06- bis 2-facher Verzug durchgeführt wird.In a preferred embodiment, which has been found to be particularly favorable for carrying out the short spinning process according to the invention, the pre-drafting area is followed by a compacting area in which a 1.06 to 2-fold draft is expediently carried out.

Der in dem Verdichterfeld angeordnete Verdichter kann an sich von bekannter Bauart sein, doch sind besonders günstige Ausspinnergebnisse auch bei der Durchführung an sich bekannter Spinnverfahren erreichbar, wenn der Verdichter in neuartiger Weise ausgebildet und angeordnet ist. Ein wesentliches Merkmal dieser neuartigen Anordnung besteht darin, dass der Verdichter eine eine Führungsfläche für die zu verdichtende Lunte aufweisende Einlaufzunge hat, die relativ zu der Oberfläche derThe compressor arranged in the compressor field can be of a known type, but particularly favorable spinning results can also be achieved when carrying out known spinning processes if the compressor is designed and arranged in a novel manner. An essential feature of this novel arrangement is that the compressor has an inlet tongue which has a guide surface for the sliver to be compressed and which relative to the surface of the

Eingangsunterwalze der Verdichterzone derart angeordnet ist, dass durch die Einlaufzunge eine Wickelbildung auf der Eingangs-Unterwalze verhindert wird. Dies kann erfindungsgemäß dadurch erreicht werden, dass die Einlaufzunge des Verdichters an der Eingangs-Unterwalze anliegt, vorzugsweise federnd bzw. nachgiebig an die Eingangs-Unterwalze andrückbar ist. Hierdurch wird insbesondere erreicht, dass beim Neueinziehen eines Faserverbandes der Anfang der Lunte nicht zwischen der Eingangsunterwalze der Verdichterzone und dem Verdichter nach unten durchlaufen und so eine Wickelbildung entstehen kann. Um diese Wickelbildung zu verhindern, war es bisher erforderlich, dass das Bedienungspersonal den Anfang des Faserverbandes erfasste und in den Verdichter von Hand einführte. Diese Manipulation ist jedoch unerwünscht und oft auch gar nicht durchführbar, da in manchen Fällen der freie Abstand zwischen den Oberwalzen des Verdichterfeldes hierfür zu klein ist. Überdies wird durch die erfindungsgemäße Anordnung des Verdichters erreicht, dass auch sich abspreizende Randfasern der Lunte oder des Faserverbandes von dem Verdichter von der Unterwalze abgestreift und so dem Faserverband erhalten bleiben. Bei den bekannten Verdichteranordnungen gehen derartige Randfasern als Flug oder an die
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ab.Entrance lower roller of the compacting zone is arranged in such a way that the infeed tongue prevents lap formation on the entrance lower roller. According to the invention, this can be achieved in that the inlet tongue of the compressor rests against the lower inlet roller, preferably can be pressed resiliently or resiliently against the lower inlet roller. In particular, this ensures that when a fiber structure is drawn in again, the start of the sliver does not run through between the lower inlet roll of the compacting zone and the compactor and thus a lap formation can occur. In order to prevent this lap formation, it was previously necessary for the operating personnel to grasp the beginning of the fiber structure and insert it into the compressor by hand. However, this manipulation is undesirable and often cannot be carried out at all, since in some cases the free distance between the top rollers of the compressor field is too small for this. In addition, the arrangement of the compressor according to the invention ensures that splaying edge fibers of the sliver or the fiber structure are also stripped off the lower roller by the compressor and thus remain in the fiber structure. In the known compressor arrangements such edge fibers go as flight or to the
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away.

Um ein leichtes Gleiten des Verdichters auf der Unterwalze zu ermöglichen, ist es im allgemeinen zweckmäßig, die betreffende Eingangs-Unterwalze mit einer Schrägriffelung zu versehen. Der Verdichter kann aus irgendeinem geeigneten, gute Gleiteigenschaften aufweisenden Material bestehen. Als besonders geeignet haben sich abriebsfeste, einen kleinen Reibungskoeffizienten aufweisende Kunststoffe erwiesen, denen in manchen Fällen zweckmäßig durch Beimischung leitender Substanzen eine gewisse elektrische Leitfähigkeit vermittelt ist.In order to allow the compactor to slide easily on the lower roller, it is generally expedient to provide the relevant input lower roller with a bevel. The compressor can be made of any suitable material having good sliding properties. Abrasion-resistant plastics with a low coefficient of friction have proven to be particularly suitable, and in some cases they are advantageously given a certain electrical conductivity by admixing conductive substances.

Die Hauptverzugszonen der Ringspinn-Streckwerksvorrichtung können von irgendeiner geeigneten, bekannten Bauart sein. Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Kurzspinnverfahrens haben sich als besonders zweckmäßig Zweiriemchen-Faserführungsmittel erwiesen, denen ein Luntenverdichter nachgeordnet ist.The main draft zones of the ring spinning drafting device can be of any suitable, known type. For carrying out the short spinning process according to the invention, two-belt fiber guiding means, which are followed by a sliver compactor, have proven to be particularly expedient.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung der Streckenflyer-Streckwerksvorrichtung und besonders auch der Ringspinn-Streckwerksvorrichtung besteht darin, wie bereits angedeutet, dass während des Spinnprozesses der Abgang von Fasern durch Flug oder dergleichen außerordentlich gering ist, so dass allein hierdurch eine erhebliche Vergleichmäßigung der gesponnenen Gespinste erzielt wird.A particular advantage of the inventive design of the flyer drafting device and especially the ring spinning drafting device is, as already indicated, that during the spinning process the loss of fibers by flight or the like is extremely low, so that this alone makes the spun webs considerably more uniform is achieved.

Darüber hinaus hat sich die besondere Ausbildung der einzelnen Verzugszonen und insbesondere ihre erfindungsgemäße Kombination als für die Durchführung des erfindungsgemäßen Kurzspinnverfahrens als so günstig erwiesen, dass sogar verhältnismäßig schlechtes Rohmaterial mit einem hohen Kurzfaseranteil mittels dieses Verfahrens zu brauchbaren Gespinsten verarbeitet werden kann. Als Gespinstmaterial können vorzugsweise Baumwolle und ähnliche Stapelfasern verwendet werden.In addition, the special design of the individual draft zones and in particular their combination according to the invention has proven to be so favorable for carrying out the short spinning process according to the invention that even relatively poor raw material with a high proportion of short fibers can be processed into usable webs by means of this process. Cotton and similar staple fibers can preferably be used as the woven material.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine bevorzugte Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Blockbild-Darstellung,1 shows a preferred device for carrying out the method according to the invention in a block diagram.

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Streckenflyer-Streckwerksvorrichtung, wobei einzelne Teile gebrochen und alle für das Verständnis nicht wichtigen Teile weggelassen sind,2 shows a plan view of a route flyer drafting device, with individual parts broken and all parts not important for understanding have been omitted,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Streckwerksvorrichtung nach Fig. 2, entsprechend der Schnittlinie 3-3, wobei ebenfalls einzelne Teile gebrochen und alle für das Verständnis nicht wichtigen Teile weggelassen sind,3 shows a section through the drafting device according to FIG. 2, corresponding to the section line 3-3, individual parts also being broken and all parts not important for understanding being omitted,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Streckwerkes einer Ringspinn-Streckwerksvorrichtung in schematischer Darstellung, wobei ebenfalls alle für das Verständnis nicht wichtigen Teile weggelassen sind,4 shows a side view of a drafting system according to the invention of a ring spinning drafting system in a schematic representation, with all parts not important for understanding also being omitted,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verdichters,5 shows a plan view of a first embodiment of a compressor according to the invention,

Fig. 6 eine Vorderansicht des Verdichters nach Fig. 5,FIG. 6 is a front view of the compressor according to FIG. 5,

Fig. 7 eine gemäß der Schnittlinie 7-7 der Fig. 5 geschnittene Seitenansicht des Verdichters nach den Fig. 5 - 6,7 shows a side view of the compressor according to FIGS. 5 - 6 cut along the section line 7-7 of FIG. 5,

Fig. 8 eine Vorderansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform eines Verdichters,8 shows a front view of a further preferred embodiment of a compressor,

Fig. 9 eine gemäß der Schnittlinie 9-9 geschnittene Seitenansicht des Verdichters nach Fig. 8,9 shows a side view of the compressor according to FIG. 8 cut along the section line 9-9;

Fig. 10 eine Variante des in den Fig. 5 - 7 dargestellten Verdichters,10 shows a variant of the compressor shown in FIGS. 5 - 7,

Fig. 11 eine Vorderansicht des Verdichters nach Fig. 10,11 is a front view of the compressor according to FIG. 10,

Fig. 12 die Vorderansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform eines Verdichters,12 shows the front view of a further preferred embodiment of a compressor,

Fig. 13 eine Seitenansicht des Verdichters nach Fig. 12.FIG. 13 shows a side view of the compressor according to FIG. 12.

In der Zeichnung sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the drawing, the same parts are provided with the same reference numerals.

Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist eine Mehrzahl von mit 10 bezeichneten, zweckmäßigerweise als Regelkarden ausgebildete Karden auf. Die Kardenbänder werden anschließend auf einem Streckenflyer 12 doubliert und verstreckt.The device shown in FIG. 1 for carrying out the method according to the invention has a plurality of cards, denoted by 10, which are expediently designed as regular cards. The card slivers are then doubled and drawn on a draw frame flyer 12.

Als besonders zweckmäßig hat sich hier eine 2- bis 8-fache Doublierung erwiesen. Die auf dem Streckenflyer erhaltenen Streckenflyerlunten werden auf üblichen Flyerspulen aufgewunden und anschließend der Ringspinnmaschine 14 vorgelegt, wo die Streckenflyerlunten in an sich bekannter Weise verzogen werden.A 2 to 8-fold doubling has proven to be particularly useful here. The route flyers below received on the route flyer are wound on conventional flyer spools and then presented to the ring spinning machine 14, where the route flyers are warped in a manner known per se.

Die in den Fig. 2 und 3 dargestellte Streckenflyer-Streckwerksvorrichtung weist in an sich bekannter Weise eine Vielzahl von in Stanzen 20 gelagerten Unterwalzen 21, 22, 23 und 24 auf, die in nicht näher dargestellter Weise angetrieben sind und sich über die gesamte Breite der Streckwerksvorrichtung erstrecken. Der in Fig. 2 dargestellte Streckwerksvorrichtungsausschnitt weist vier parallele Verzugsstraßen 25, 26, 27 und 28 auf, wobei jeder Unterwalze, wie 29, eine getrennte Einzeloberwalze, wie 30 bis 32, zugeordnet ist. Diese Oberwalzen sind paarweise als Oberwalzenzwillinge, wie 33, ausgebildet und mittels an sich bei Spinnereimaschinen bekannter Lenker, wie 35, an Trag- und Belastungsarme, von denen einer bei 37 dargestellt ist, angelenkt. Dieser Belastungsarm weist Belastungsmittel zum Belasten der Oberwalzen auf. Die Oberwalzen sind in diesem Arm beschränkt allseitig schwenkbar so angeordnet, so dass sie sich von selbst achsparallel zu der zugeordneten Unterwalze einstellen können.The route flyer drafting device shown in FIGS. 2 and 3 has in a known manner a plurality of lower rollers 21, 22, 23 and 24 mounted in punches 20, which are driven in a manner not shown and extend over the entire width of the Extending drafting device. The drafting device section shown in FIG. 2 has four parallel drafting lines 25, 26, 27 and 28, with each lower roller, such as 29, being assigned a separate individual upper roller, such as 30 to 32. These upper rollers are designed in pairs as upper roller twins, such as 33, and are articulated to support and loading arms, one of which is shown at 37, by means of control rods known per se in spinning machines, such as 35. This loading arm has loading means for loading the top rollers. The upper rollers are arranged in this arm so that they can pivot on all sides to a limited extent so that they can automatically adjust themselves axially parallel to the associated lower roller.

In diesem Ausführungsbeispiel durchläuft das bei 40 angedeutete Kardenband in Richtung des Pfeiles A die zugeordnete, eine erste Verzugszone 41 und eine zweite Verzugszone 42 aufweisende Verzugsstraße. In diesem Ausführungsbeispiel wird jeder Verzugsstraße ein Kardenband zugeführt, doch ist es in vielen Fällen zweckmäßig, der einzelnen Verzugsstraße eine Mehrzahl von Kardenbändern, vorzugsweise 2 bis 4 Kardenbänder, vorzulegen. Hierdurch wird die Doublierung vergrößert. Nach Durchlaufen der Verzugsstraßen werden die aus diesen Verzugsstraßen auslaufenden Bänder oder Faserbänder paarweise einer Liefervorrichtung, die einen Trichter 46 und ein im Ganzen mit 47 bezeichnetes Lieferwalzenpaar aufweist, zugeleitet. Jedes Lieferwalzenpaar hat gemäß der Erfindung eine verhältnismäßig schmale Lieferoberwalze 48, die bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel mittels eines gabelförmigen Lenkers 49 beschränkt allseitig schwenkbar in dem Trag- und Belastungsarm 37 in im Prinzip gleicher Weise wie die Oberwalzen 30 bis 32 so gelagert ist, dass sie sich während des Antriebes durch den Unterzylinder stets selbsttätig achsparallel zu diesem einstellen kann. Der Lenker 49 ist an seinem freien Ende gabelförmig erweitert, derart, dass die Oberwalze 48 mittels ihrer seitlichen Zapfen 51 und 52 in den Gabelarmen 53 und 54 lösbar gelagert ist.In this exemplary embodiment, the card sliver indicated at 40 runs in the direction of arrow A through the associated drafting line, which has a first drafting zone 41 and a second drafting zone 42. In this exemplary embodiment, a card sliver is fed to each drafting line, but in many cases it is expedient to present a plurality of card slivers, preferably 2 to 4 card slivers, to the individual drafting line. This increases the doubling. After passing through the drafting lines, the slivers or slivers exiting from these drafting lines are fed in pairs to a delivery device which has a funnel 46 and a delivery roller pair designated as a whole by 47. According to the invention, each delivery roller pair has a relatively narrow delivery top roller 48 which, in this preferred embodiment, can be pivoted to a limited extent in all directions by means of a fork-shaped link 49 in the support and loading arm 37 in basically the same way as the top rollers 30 to 32 so that it is supported can always automatically adjust axially parallel to this during the drive by the lower cylinder. The link 49 is widened in the shape of a fork at its free end, in such a way that the upper roller 48 is detachably supported in the fork arms 53 and 54 by means of its lateral pins 51 and 52.

Das in Fig. 4 dargestellte Ringspinnstreckwerk weist Unterwalzen 60 bis 63 und zugeordnete Oberwalzen 67 auf, die von an sich bekannter Bauart sein können und deshalb nicht näher erklärt sind. Die in diesem Streckwerk zu verziehende Streckenflyerlunte durchläuft das Streckwerk in Richtung des Pfeiles B entlang der strichpunktiert dargestellten Ringspinn-Verzugsstraße 68. Dieses erfindungsgemäße Streckwerk weist insgesamt drei Zonen auf, nämlich eine Vorverzugszone 69, eine Verdichterzone 70 und eine Hauptverzugszone 71.The ring spinning drafting system shown in FIG. 4 has lower rollers 60 to 63 and associated upper rollers 67, which can be of a type known per se and are therefore not explained in more detail. The flyer loop to be drawn in this drafting system runs through the drafting system in the direction of arrow B along the ring spinning drafting line 68 shown in phantom.

Die das Vorverzugsfeld begrenzenden Walzenpaare (Eingangs-Walzenpaar 60, 64 und Ausgangs-Walzenpaar 61, 65) sind gemäß der Erfindung so angeordnet, dass die Streckenflyer-Lunte nach Eintritt in das Vorverzugsfeld, d. h. nach Durchlaufen der Klemmlinie 72 des Eingangs-Walzenpaares, den Eingangs-Zylinder 60 über einen vorbestimmten Zentriwinkel kleines Alpha umschlingt. Dieser Winkel kleines Alpha kann gemäß der Erfindung zweckmäßig 40 bis 60° betragen. Als ganz besonders günstig hat sich ein Winkel von ungefähr 50° erwiesen. Das Ausgangswalzenpaar 61, 65 ist hierbei vorteilhaft so angeordnet, dass die Streckenflyerlunte in dessen Klemmlinie 73 ohne vorangehende Teilumschlingung der Walzen 61 oder 65 einlaufen kann. Der in diesem erfindungsgemäß ausgebildeten Vorverzugsfeld anwendbare Vorverzug kann von üblicher Größe, insbesondere 1,02- bis 4-fach, sein.According to the invention, the pairs of rollers delimiting the pre-drafting area (input roller pair 60, 64 and output roller pair 61, 65) are arranged in such a way that the draw frame flyer sliver after entering the pre-drafting area, i. H. after passing through the nip line 72 of the input roller pair, the input cylinder 60 wraps around a predetermined central angle small alpha. According to the invention, this small alpha angle can expediently be 40 to 60 °. An angle of approximately 50 ° has proven to be particularly favorable. The pair of output rollers 61, 65 is advantageously arranged in such a way that the route flyer sliver can enter its nipping line 73 without previously partially wrapping the rollers 61 or 65. The pre-draft applicable in this pre-draft zone formed according to the invention can be of the usual size, in particular 1.02 to 4 times.

Nach Durchlaufen des Vorverzugsfeldes wird die Lunte in der Verdichterzone 70 mittels eines bei 75 angedeuteten Verdichters verdichtet. Dieser Verdichter ist vorteilhaft gemäß der Erfindung so ausgebildet und angeordnet, dass das freie Endstück seiner Einlaufzunge 76 an der Eingangsunterwalze 61, die der Ausgangsunterwalze des Vorverzugsfeldes hier entspricht, anliegt.After passing through the pre-drafting area, the sliver is compacted in the compacting zone 70 by means of a compactor indicated at 75. This compactor is advantageously designed and arranged according to the invention in such a way that the free end piece of its inlet tongue 76 rests against the lower inlet roller 61, which here corresponds to the lower outlet roller of the pre-drafting zone.

Die an die Verdichterzone 70 anschließende Hauptverzugszone 71 kann in irgendeiner bekannten Weise ausgebildet sein. In diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind übliche Zweiriemchen-Führungsmittel 77, 78 vorgesehen. Vor Eintritt in die Klemmlinie 79 des Ausgangswalzenpaares 63, 67 wird die Lunte noch in einem Verdichter 80, der wie die Faserführungsmittel 77, 78 von üblicher und deshalb nicht näher erläuterter Bauart sein kann, verdichtet. Nach Verlassen des Streckwerkes wird die Lunte in bekannter und nicht näher dargestellter Weise einer Spindel zugeführt und zu einem Garn gedreht.The main draft zone 71 adjoining the compression zone 70 can be designed in any known manner. In this preferred embodiment, conventional two-belt guide means 77, 78 are provided. Before entering the clamping line 79 of the pair of output rollers 63, 67, the sliver is compressed in a compressor 80 which, like the fiber guiding means 77, 78, can be of a conventional type and therefore not explained in detail. After leaving the drafting system, the roving is fed to a spindle in a known manner, which is not shown, and is turned into a yarn.

In den Fig. 5 bis 13 sind bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verdichters 75 dargestellt.In FIGS. 5 to 13, preferred embodiments of the compressor 75 according to the invention are shown.

Der in den Fig. 5 - 7 dargestellte Verdichter 75 weist eine im wesentlichen ebene Luntenführungsfläche 82 und zweiThe compressor 75 shown in FIGS. 5-7 has an essentially flat roving guide surface 82 and two

Seitenführungsstücke 83, 84 auf. Die Einlaufzunge 76 ist trichterförmig erweitert. Das freie Endstück 84 dieser Einlaufzunge weist in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine konkav gewölbte Anlagefläche 87 auf, deren Krümmung der Oberflächenkrümmung der Eingangsunterwalze 61 angepasst ist. Hierdurch wird eine besonders günstige Anlage des Verdichters an diese Unterwalze 61 erreicht.Side guide pieces 83, 84. The inlet tongue 76 is widened in a funnel shape. In this preferred exemplary embodiment, the free end piece 84 of this inlet tongue has a concavely curved contact surface 87, the curvature of which is adapted to the surface curvature of the lower inlet roller 61. This achieves a particularly favorable contact between the compressor and this lower roller 61.

In den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 5 bis 13 ist der Verdichter an die Eingangsunterwalze 61 jeweils nachgiebig andrückbar. Dies wird bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 - 7 und 10 - 11 dadurch erreicht, dass der Haltearm 90 an einem Tragstück 91 bei 92 schwenkbar angelenkt ist. Dieses Tragstück 91 bildet bei dieser bevorzugten Ausführungsform zusammen mit einer Schiene 93, mit der es verschraubt ist, den Träger für den Verdichter. Diese Schiene 93 ist in den nicht näher dargestellten, benachbarten Streckwerkstanzen befestigt oder verschiebbar gelagert. Bevorzugt sind für den Antrieb der Schiene 93 bei Luntenführungsmitteln an sich bekannte Antriebsmittel vorgesehen, durch die die Schiene in Richtung des Doppelpfeiles C (Fig. 6) gegebenenfalls synchron zu anderen vorhandenen Luntenführern um einen vorbestimmten Betrag hin und her changierbar ist. Die Schiene dient in dem Ausführungsbeispiel nachIn the exemplary embodiments according to FIGS. 5 to 13, the compressor can be pressed flexibly against the lower inlet roller 61. In the embodiment according to FIGS. 5-7 and 10-11, this is achieved in that the holding arm 90 is pivotably articulated on a support piece 91 at 92. In this preferred embodiment, this support piece 91, together with a rail 93 to which it is screwed, forms the support for the compressor. This rail 93 is fastened or displaceably mounted in the adjacent drafting device punchings, not shown in detail. In the case of sliver guide means, known drive means are preferably provided for driving the rail 93, by means of which the rail can be traversed back and forth by a predetermined amount in the direction of the double arrow C (FIG. 6), if necessary synchronously with other existing sliver guides. The rail is used in the embodiment according to

Fig. 5 - 7 gleichzeitig als Widerlager für die Schraubenfeder 94, durch die der Verdichter an die Walze 61 andrückbar ist.5-7 at the same time as an abutment for the helical spring 94, by means of which the compressor can be pressed against the roller 61.

Bei der in den Fig. 8 - 9 dargestellten Variante der Befestigung des Verdichters an der Schiene 93 ist der Verdichter reibungsfrei schwenkbar mittels der bogenförmigen Blattfeder 95 gelagert.In the variant of the fastening of the compressor to the rail 93 shown in FIGS. 8 - 9, the compressor is mounted so that it can pivot without friction by means of the arcuate leaf spring 95.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 10 - 11 ist der Verdichter, wie bereits erwähnt, ähnlich wie in dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 - 7 schwenkbar gelagert. Anstelle der Schraubenfeder 94 ist hier jedoch an dem Verdichter ein Permanentmagnet 96 fest angeordnet, dessen freier Pol 97 mit der aus ferromagnetischem Material bestehenden Unterwalze 61 so zusammenwirkt, dass der Verdichter an diese Walze angedrückt wird. Bei einer weiteren bevorzugten, nicht näher dargestellten Ausführungsform besteht der Verdichter mindestens teilweise aus weichmagnetischem Material und wird von einem in die Unterwalze 61 eingebetteten, ringförmigen Permanentmagneten an diese Unterwalze angezogen.In the embodiment according to FIGS. 10-11, as already mentioned, the compressor is pivotably mounted in a manner similar to the embodiment according to FIGS. 5-7. Instead of the helical spring 94, however, a permanent magnet 96 is fixedly arranged on the compressor, the free pole 97 of which interacts with the lower roller 61 made of ferromagnetic material in such a way that the compressor is pressed against this roller. In a further preferred embodiment, not shown in detail, the compressor consists at least partially of soft magnetic material and is attracted to this lower roller by an annular permanent magnet embedded in the lower roller 61.

Während die Verdichter nach den Fig. 5 - 11 schwenkbar gelagert sind, ist der Verdichter nach den Fig. 12 - 13 mittels einer zwei parallele Blattfedern 100 und 101 aufweisendenWhile the compressors according to FIGS. 5-11 are pivotably mounted, the compressor according to FIGS. 12-13 is supported by means of two parallel leaf springs 100 and 101

Parallelführung linear verschiebbar gelagert. Die Anordnung ist so getroffen, dass der Verdichter durch die Federwirkung der die Geradführung bewirkenden Blattfedern 100 und 101 mit der in diesem Ausführungsbeispiel eine scharfkantige Begrenzungskante 103 aufweisenden Einlaufzunge 76 gegen die Unterwalze 61 angedrückt wird.Parallel guide mounted so as to be linearly displaceable. The arrangement is made such that the compressor is pressed against the lower roller 61 by the spring action of the leaf springs 100 and 101 causing the straight guidance with the inlet tongue 76, which in this exemplary embodiment has a sharp-edged delimiting edge 103.

Claims

1. Short spinning process for spinning fibers into yarns or the like, characterized by the sequence of the following process steps:

(A) carding the fibers, the sliver number of the card sliver being regulated in a manner known per se;

(b) Warping of the card slivers on a draw frame flyer with simultaneous 2 to 8-fold doubling;

(c) Warping of the route flyer fuse on a ring spinning machine.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by at least one control card, at least one line flyer having a line flyer drafting device, the control card downstream of the line flyer and at least one ring spinning machine having a ring spinning drafting device downstream of the line flyer, the line flyer drafting device in on as is known, a plurality of parallel warpage has streets, of which in each at least one card sliver can be drawn by means of at least two roller pairs arranged one behind the other in the direction of passage of the card sliver, and preferably a common delivery device with a compressor device and a delivery roller pair is assigned to each two adjacent route flyer delay lines, and also the ring spinning -Drawing device has a plurality of ring spinning drafting lines, each of which has a plurality of pairs of rollers arranged one behind the other in the direction of passage of the sliver for drafting a respective flyer sliver.

3. Device according to claim 2, characterized in that the individual route flyer drafting line has two successive drafting zones, of which the first drafting zone in the direction of passage is optionally provided as a tensioning zone.

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the upper rollers of the roller pairs assigned to the route flyer delay lines are designed as individual upper rollers, preferably as individual upper rollers of twin upper rollers.

5. A device according to claim 4, characterized in that the adjacent route flyer delay lines associated upper roller twins are arranged on a common, foldable, known support and loading arm, preferably a pendulum carrier, and are guided and loaded by this.

6. Device according to one of claims 2-5, characterized in that the upper roller of the route flyer delivery roller pair is a single upper roller, which is preferably mounted and loaded so that a torque occurs during its rolling process, which the upper roller constantly in an axially parallel to the lower roller Position presses.

7. Device according to claim 5 and 6, characterized in that the top delivery roller is guided by means of a link arranged on the support and loading arm and can preferably be loaded via this link.

8. Device according to claim 7, characterized in that the link of the top delivery roller partially includes a holding member having two lever arms, the two fork arms of which are designed as a detachable holder for bearing journals of the top delivery roller which protrude beyond the opposite end faces of the top delivery roller.

9. Device according to one of claims 2 - 8, characterized in that the ratio of the delivery speed of the route flyer delivery roller pair to the delivery speed of the upstream roller pair in the direction of passage of the card sliver is slightly less than 1.

10. Device according to one of claims 2 - 9, characterized by the subdivision of the individual ring spinning drafting line into a pre-drafting zone and a main drafting zone downstream in the direction of passage of the flyer fuses, each drafting zone being delimited by an input and an output pair of rollers.

11. Device according to claim 10, characterized in that the roller pairs delimiting the pre-drafting zone are arranged in such a way that the roving wraps around the lower intake roller over a central angle of approximately 40 ° - 60 °, preferably of approximately 50 °, after passing through the nip line of the pair of intake rollers, and that, furthermore, the sliver can preferably run into the nip line of the pair of output rollers of the pre-drafting zone without previously wrapping the rollers of the pair of output rollers.

12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the delivery speed of the pair of output rollers of the pre-drafting zone is approximately 1.2 to 8 times greater than the feed speed of the associated pair of input rollers.

13. Device according to one of claims 2 - 12, characterized in that the individual route flyer drafting line and / or ring spinning drafting line is assigned at least one compression zone downstream of a drafting zone, a pair of input rollers, a compressor zone which is stationary relative to the drafting device and a pair of output rollers, and the compactor has an inlet tongue which has a guide surface for the sliver to be compacted and which is arranged relative to the surface of the lower inlet roller in such a way that the inlet tongue prevents lap formation on the lower inlet roller.

14. Device according to claim 13, characterized in that the inlet tongue of the compressor rests against the lower inlet roller, preferably resiliently or resiliently can be pressed against the lower inlet roller.

15. Device according to claim 14, characterized in that the compressor is mounted so as to be longitudinally displaceable approximately parallel to the direction of passage of the sliver, preferably by means of a parallel guide device.

16. Device according to claim 14, characterized in that the compressor is pivotably arranged on the carrier, which preferably has a rail connected to at least two drafting system punches, and the position of the current pivot axis is preferably provided below the draft plane of the drafting system.

17. Device according to claim 16, characterized in that spring means are provided which are supported on the carrier and by means of which the compressor can be pressed against the lower input roller.

18. Device according to claim 17, characterized in that the spring means have a helical spring which engages in a recess of a compressor swivel arm firmly connected to the compressor.

19. Device according to one of claims 13-17, characterized in that the compressor is connected to the carrier via a resilient retaining element, preferably an arcuate leaf spring, by means of which the compressor can be pressed against the lower input roller.

20. Device according to one of claims 14 to 19, characterized in that the compressor has at least one permanent magnetic pole, preferably a permanent magnet system firmly connected to the compressor, which is in operative connection with the at least partially ferromagnetic lower roller in such a way that the compressor is connected to the Lower roller can be pressed.

21. Device according to one of claims 14 to 19, characterized in that the input lower roller has at least one permanent magnetic magnetic pole extending over the circumference of the lower cylinder, which is connected to a magnetizable armature firmly connected to the compressor or formed by the compressor for resilient pressing of the Compressor interacts with the input lower roller.

22. Device according to one of claims 13-21, characterized in that the free end piece of the inlet tongue is designed such that the inlet tongue rests flat against the lower roller.

23. Device according to one of claims 13-21, characterized in that the lower cylinder has a beveled design.

24. Device according to one of claims 13-23, characterized in that the delivery speed of the output roller pair of the compression zone is 1.06 to 2 times greater than the feed speed of the input roller pair.

25. Device according to one of claims 13-24, characterized in that the compression zone is arranged between the pre-drafting zone and the main drafting zone of the ring-spinning drafting train.

26. Device according to one of claims 10-25, characterized in that in the main drafting zone of the ring spinning drafting line known apron guide means are provided for fiber guidance, between which and the assigned pair of output rollers a compressor is arranged.