EP1853755A1 - Flyerless spinning method and device with a drawing unit - Google Patents

Flyerless spinning method and device with a drawing unit

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EP1853755A1
EP1853755A1 EP05823834A EP05823834A EP1853755A1 EP 1853755 A1 EP1853755 A1 EP 1853755A1 EP 05823834 A EP05823834 A EP 05823834A EP 05823834 A EP05823834 A EP 05823834A EP 1853755 A1 EP1853755 A1 EP 1853755A1
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EP
European Patent Office
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sliver
drafting system
coil
rotation
protective rotation
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EP05823834A
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EP1853755B1 (en
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Chokri Cherif
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Rieter Ingolstadt GmbH
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Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/90—Arrangements with two or more spinning or twisting devices of different types in combination
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/005—Arrangements for feeding or conveying the slivers to the drafting machine

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)

Abstract

Proposed is a spinning method for the direct spinning of sliver (FB') by means of a ring spinning machine ( 200 ), whereby one or more slivers (FB'), which said slivers were previously produced in a carding ( 100 ) or a combing machine, were drafted in a first draft system ( 4 ) situated upstream of the said ring spinning machine ( 200 ) to produce a single sliver (FB'), which, without the interposition of a flyer was made available to the ring spinning machine ( 200 ), in which the said single sliver (FB'), by means of a second draft system ( 204 ) is drawn and formed into a yarn (G). The invented method characterizes itself in that the sliver (FB'), at the output of the first draft system ( 4 ) has a band weight less than 2.5 ktex and is provided with a protective winding, and in that this sliver (FB') in the second draft system ( 204 ) is subjected to a draft of more than 30. Likewise, an apparatus to carry out this method is also proposed.

Description

Flyerloses Spinnverfahren sowie Vorrichtung mit einem Streckwerk Flyerless spinning process and device with a drafting system
Die Erfindung betrifft ein flyerloses Spinnverfahren zum Direktverspinnen von Faserband sowie eine Vorrichtung mit einem Streckwerk gemäß den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.The invention relates to a flyless spinning method for directly spinning sliver and a device with a drafting system according to the preambles of the independent claims.
Es sind verschiedene Versuche bekannt geworden, Faserbänder direkt an der Ringspinnmaschine auszuspinnen. Bei derartigen Spinnverfahren kann auf den Flyerprozeß verzichtet werden, so daß hierdurch Kosten und Platz eingespart werden kann. Bekannt ist insbesondere, Faserbänder mit Bandfeinheiten von ca. 5 ktex im Anschluß an ein erstes Streckwerk, das übli- cherweise Bauteil einer Strecke ist, in Kannen abzulegen. Diese Kannen werden dann einem Gatter zugeführt, an dem sie abgezogen und in jeweils eine Spinnstelle einer Ringspinnmaschine eingeführt werden. Da am Gatter leicht Fehlverzüge entstehen können, wurden hier keine feinen Bänder unterhalb von 3,5 ktex eingesetzt. Da der Verzug an der Ringspinnmaschi- nebegrenzt ist, können mit diesem bekannten Verfahren lediglich grobe Ringgarne ausgesponnen werden. Dieses Verfahren hat sich jedoch wegen der schwierigen Bedienbarkeit, dem von den Kannen benötigten Platz und den genannten Fehlverzügen nicht durchgesetzt.Various attempts have been made to spin out slivers directly on the ring spinning machine. In such spinning process can be dispensed with the flyer process, so that thereby costs and space can be saved. It is known, in particular, to lay slivers with belt finenesses of about 5 ktex following a first drafting system, which is usually a component of a line, in cans. These cans are then fed to a gate, where they are withdrawn and introduced into each spinning station of a ring spinning machine. Since false distortions can easily occur at the gate, no fine strips below 3.5 ktex were used here. Since the distortion on the ring spinning machine is limited, only coarse ring yarns can be spun out with this known method. However, this method has not enforced because of the difficult operation, the space required by the cans and said Fehlverzügen.
Feinere Garne erhält man üblicherweise durch Zwischenschaltung eines Flyers, mittels welchem ein Faserband mit einem beispielhaften Bandgewicht von 5 ktex zu einer Lunte (Vorgarn) mit einem Luntengewicht von 200 - 1200 tex verzogen und auf eine Spule aufgewickelt wird, um diese dann einer Ringspinnmaschine vorzulegen. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung gemäß den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche derart weiterzubilden, daß feine bis sehr feine Garne ohne Einsatz eines Flyers erhalten werden können.Finer yarns are usually obtained by interposing a flyer, by means of which a sliver with an exemplary weight of 5 ktex band to a roving (roving) with a Luntengewicht 200 - 1200 tex warped and wound on a spool, to then present this to a ring spinning machine. It is an object of the present invention to develop a method and a device according to the preambles of the independent claims such that fine to very fine yarns can be obtained without the use of a flyer.
Diese Aufgabe wird bei dem genannten Verfahren bzw. der genannten Vorrichtung durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.This object is achieved in the aforementioned method or the device by the features of the independent claims.
Der Kern der Erfindung liegt darin, daß im ersten Streckwerk ein dünnes Band erhalten wird, daß anschließend mit einer Schutzdrehung versehen und danach im zweiten Streckwerk mit einem hohen Verzug verzogen wird.The essence of the invention is that in the first drafting a thin strip is obtained, which is then provided with a protective rotation and then warped in the second drafting with a high delay.
Gegenüber dem Stand der Technik werden hierbei ein oder mehrere Faser- bänder im ersten Streckwerk zu einem dünnen Faserband verzogen, welches unterhalb des üblichen Bandgewichts am Ausgang einer Strecke liegt. Es ist zwar bekannt, mittels der bekannten Strecken ein oder mehrere Faserbänder bis hinunter zu 1 ,5 ktex zu verziehen; das resultierende Faserband wird hierbei jedoch nicht mit einer effektiven Schutzdrehung versehen, wenn man von der geringen Schutzdrehung (im Bereich von einer Drehung pro Meter Faserband) absieht, welche durch den rotierenden Bandkanal und der demgegenüber wesentlich langsamer rotierenden runden Ablagekanne erhalten wird. Auch wird ein derart dünnes Faserband im Stand der Technik nicht direkt einem zweiten Streckwerk vorgelegt. Mittels der erfindungsge- mäßen Vorgehensweise können hingegen sehr feine Garne im Bereich bis hinunter von 10 tex und weniger erhalten werden, was mit den bekannten Verfahren nicht möglich war. Dies bedeutet, daß Garne auch ohne den Einsatz eines Flyers hergestellt werden können, die höchste Ansprüche hinsichtlich ihrer Feinheit gewährleisten. Der sehr arbeits-, kapital- und platzin- tensive Flyer ist gemäß diesem Verfahren nicht mehr nötig. Gemäß der Erfindung besitzt das vom ersten Streckwerk produzierte Faserband ein Bandgewicht von weniger als 2,5 ktex und vorzugsweise weniger als 1 ,3 ktex. Besonders bevorzugt liegt das Bandgewicht des vom ersten Streckwerk produzierten Faserbandes unterhalb 0,8 ktex. Derartige Bänder können mittels einer Strecke realisiert werden, indem ein oder mehrere Faserbänder diesem ersten Streckwerk zugeführt werden können. Beispielsweise kann ein einzelnes dem Streckwerk vorgelegtes Band eine Bandstärke von ca. 5 ktex aufweisen, das in dem Streckwerk mit einem Verzug von 6 verzogen wird, um ein Faserband mit einer Feinheit unterhalb von 1 ktex zu erhalten. Bei beispielsweise vier zu dublierenden Faserbändern mit jeweils einer Bandstärke von 5 ktex und einem Verzug von 20 würde ein Faserband mit einer Feinheit von 1 ktex erhalten werden.Compared to the prior art, in this case one or more fiber ribbons in the first drafting system are warped to form a thin sliver, which lies below the usual band weight at the exit of a section. Although it is known to warp by means of the known routes one or more slivers down to 1, 5 ktex; However, the resulting sliver is not provided here with an effective protective rotation, apart from the low protection rotation (in the range of one rotation per meter sliver), which is obtained by the rotating belt channel and the other hand, much slower rotating round storage can. Also, such a thin sliver in the prior art is not presented directly to a second drafting system. By contrast, very fine yarns in the range down to 10 tex and less can be obtained by means of the procedure according to the invention, which was not possible with the known processes. This means that yarns can be produced without the use of a flyer, which ensure the highest standards in terms of fineness. The very work-, capital- and space-intensive flyer is no longer necessary according to this procedure. According to the invention, the sliver produced by the first drafting system has a band weight of less than 2.5 ktex, and preferably less than 1.3 ktex. Particularly preferably, the band weight of the sliver produced by the first drafting system is below 0.8 ktex. Such bands can be realized by means of a route by one or more slivers can be fed to this first drafting system. For example, a single strip fed to the drafting system may have a strip thickness of about 5 ktex, which is warped in the drafting system with a draft of 6 to obtain a sliver with a fineness below 1 ktex. In the case of, for example, four slivers to be doubled, each having a band strength of 5 ktex and a distortion of 20, a sliver having a fineness of 1 ktex would be obtained.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich neben dem dünnen zu pro- duzierenden Faserband dadurch aus, daß die Mittel zur Erzeugung der Schutzdrehung derart ausgebildet sind, daß die Anzahl der Drehungen pro Meter produziertem Faserband größer als fünf ist, vorteilhafterweise sogar größer als zehn.In addition to the thin sliver to be produced, the device according to the invention is characterized in that the means for generating the protective rotation are designed such that the number of rotations per meter of sliver produced is greater than five, advantageously even greater than ten.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es, daß die Liefergeschwindigkeit des vom ersten Streckwerk produzierten Faserbandes größer als 250 m/min gewählt werden kann, da die Schutzdrehung das Faserband unempfindlicher macht.The method according to the invention makes it possible to choose the delivery speed of the sliver produced by the first drafting device greater than 250 m / min, since the protective rotation makes the sliver less sensitive.
Besonders bevorzugt ist das zweite Streckwerk Teil einer Spinnstelle einer Ringspinnmaschine, die derart ausgebildet ist und betrieben wird, daß ein Verzug von mehr als 40, vorzugsweise mehr als 70 und bevorzugt mehr als 100 aufweist.Particularly preferably, the second drafting system is part of a spinning station of a ring spinning machine, which is designed and operated so that a delay of more than 40, preferably more than 70 and preferably more than 100 has.
Bei einem vom ersten Streckwerk produzierten Faserband mit beispielsweise einem Bandgewicht von 1 ktex und beispielsweise einem Verzug von 100 ergibt sich somit ein Garn der Feinheit 10 tex, was in vielen Fällen höchsten Ansprüchen hinsichtlich der Feinheit genügt.In a produced from the first drafting sliver with, for example, a band weight of 1 ktex and, for example, a default of 100 This results in a yarn of fineness 10 tex, which in many cases meets the highest standards of fineness.
Die Ablage des im ersten Streckwerk verstreckten Faserbandes kann in Kannen erfolgen. Vorzugsweise wird das verstreckte Faserband jedoch auf einer Spule aufgewickelt, welche anschließend der Spinnmaschine - insbesondere einer Ringspinnmaschine - vorgelegt wird.The storage of the stretched in the first drafting sliver can be done in pitchers. Preferably, however, the stretched sliver is wound on a spool, which is then the spinning machine - in particular a ring spinning machine - submitted.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Spule zum Aufwinden des verstreckten Faserbandes mit horizontal ausgerichteter Spulenachse angeordnet. Es bietet sich hierbei an, die Spule in horizontaler Richtung hin und her zu changieren, um beispielsweise eine Kreuz- oder Parallelwicklung des Faserbandes auf dem Spulkörper zu erreichen.According to a particularly preferred embodiment, the coil is arranged to wind up the stretched sliver with horizontally oriented coil axis. It is advisable in this case to oscillate the coil back and forth in the horizontal direction in order, for example, to achieve a cross or parallel winding of the sliver on the winding body.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform changiert statt der rotierenden Spule, welche mit horizontaler Achse angeordnet ist, das Ablageorgan, welches beispielsweise als Bandkanal ausgebildet ist. Hierbei changiert das spulennahe Ende des Ablageorgans entlang des Spulenkörpers hin und her. Das spulenabgewandte Ende kann ortsfest angeordnet sein, wobei das Ab- lageorgan in der Art eines Pendels bewegt wird.According to an alternative embodiment alternates instead of the rotating coil, which is arranged with a horizontal axis, the storage organ, which is formed for example as a band channel. In this case, the coil-near end of the filing device oscillates back and forth along the bobbin. The end remote from the coil can be arranged in a stationary manner, wherein the deposition member is moved in the manner of a pendulum.
Vorteilhafterweise kann bei der zuvor genannten Ausführungsform das Ablageorgan während der Pendelbewegung zusätzlich um seine Achse in Rotation versetzt werden, um eine Schutzdrehung im auf der Spule aufzuwi- ekelnden Faserband zu erhalten.Advantageously, in the aforementioned embodiment, the storage element during the pendulum movement additionally be set in rotation about its axis in order to obtain a protective rotation in aufweri- on the bobbin aufzuwickeln sliver.
Gemäß einer vorteilhaften Alternative kann die Spule auch mit vertikaler Spulenachse ausgerichtet werden bzw. sein, wobei die Spule zum Aufwinden des im ersten Streckwerk verzogenen Faserbandes in vertikaler Rich- tung changiert werden kann. Auch hier kann die Spule gemäß einer alterna- tiven Ausführungsform ortsfest angeordnet sein, während das Ablageorgan entlang des senkrechten Spulenkörpers changiert.According to an advantageous alternative, the coil can also be aligned or be with a vertical coil axis, wherein the coil for winding the distorted in the first drafting sliver in the vertical direction can be changed. Again, the coil can be made according to an alternative tive embodiment be arranged stationary, while the storage organ oscillates along the vertical bobbin.
Um die Schutzdrehung des vom ersten Streckwerk verstreckten Faserban- des zu erhalten, sind mehrere Möglichkeiten gegeben, die an und für sich schon bekannt sind. Beispielsweise kann hierzu mindestens eine Düse am Ausgang des ersten Streckwerks eingesetzt werden, die beispielsweise als pneumatisch beaufschlagte Verdichtungsdüse ausgebildet ist. Die Verdichtungsdüse kann zwischen dem ersten Streckwerk und nachgeschalteten Ka- landerwalzen vorgesehen sein. Alternativ ist die Verdichtungsdüse stromabwärts der genannten Kalanderwalzen vorgesehen.In order to obtain the protective rotation of the sliver stretched by the first drafting system, there are several possibilities which are already known per se. For example, for this purpose at least one nozzle can be used at the outlet of the first drafting system, which is designed, for example, as a pneumatically actuated compression nozzle. The compression nozzle may be provided between the first drafting device and downstream Kander rollers. Alternatively, the compaction nozzle is provided downstream of said calender rolls.
Die genannte Verdichtungsdüse weist einen Durchtrittskanal für das Faserband auf. Vorzugsweise mündet mindestens eine Durchgangsbohrung ex- zentrisch in diesen Durchtrittskanal, die bevorzugt winklig bzw. schräg zum Durchtrittskanal verläuft. Mittels dieser Anordnung wird dem Faserband in dem Durchtrittskanal einer Drehung um seine Längsachse erteilt, was die gewünschte Schutzdrehung des Faserbandes bewirkt. Alternativ kann die Einrichtung zur Erzeugung einer Schutzdrehung ein Drehungsröhrchen um- fassen, welches um seine Längsachse rotiert, entweder abwechselnd in Links- und Rechtsdrehung oder nur in einer Umdrehungsrichtung. Weitere Alternativen zur Falschdrahtgebung stellen ortsfeste Drahtschrauben, Ringe, Flachläufer, Stäbe o. dgl. dar.The mentioned compression nozzle has a passage for the sliver. Preferably, at least one through-bore opens eccentrically into this passage, which preferably extends at an angle or obliquely to the passage. By means of this arrangement, the sliver in the passage channel is given a rotation about its longitudinal axis, which causes the desired protective rotation of the sliver. Alternatively, the device for generating a protective rotation can comprise a rotation tube which rotates about its longitudinal axis, either alternately in left and right rotation or only in one direction of rotation. Other alternatives for false twisting stationary wire screws, rings, flat rotors, rods o. The like.
Gemäß einer weiteren Alternative (oder auch zusätzlich) umfassen die Mittel zur Erzeugung der Schutzdrehung einen Bandkanal, wie er beispielsweise prinzipiell zur Ablage von Faserband in Spinnkannen bekannt ist. Ein derartiger Bandkanal ist üblicherweise in einem Drehteller angeordnet und weist eine geschwungene Raumkurve auf, um Faserband in Schlaufen abzulegen. Bei einer Aufwicklung des im ersten Streckwerk produzierten Faserbandes auf einer horizontal ausgerichteten Spule ist bei einer bevorzugten Ausführungsform, die lediglich zur Erzeugung der Schutzdrehung eingesetzt wird, der Einlaß und der Auslaß des Bandkanals auf einer gemeinsamen Geraden angeordnet. Der Bandkanal wird bei dieser horizontaler Spulenlage vorzugsweise um diese Gerade rotiert, die somit eine Drehachse definiert, wodurch die gewünschte Schutzdrehung erhalten wird. Bei einer vertikalen Spulenanordnung sind Bandkanaleinlaß und Bandkanalauslaß vorzugsweise gegeneinander versetzt angeordnet.According to a further alternative (or additionally), the means for generating the protective rotation comprise a band channel, as is known, for example, in principle for depositing sliver in sliver cans. Such a belt channel is usually arranged in a turntable and has a curved space curve to store sliver in loops. In a winding of the sliver produced in the first drafting device on a horizontally oriented coil, the inlet and the outlet of the band channel is arranged on a common straight line in a preferred embodiment, which is used only for generating the protective rotation. The band channel is preferably rotated in this horizontal coil position around this straight line, which thus defines an axis of rotation, whereby the desired protective rotation is obtained. In a vertical coil arrangement, the band channel inlet and band channel outlet are preferably offset from one another.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are characterized by the features of the subclaims.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zei- gen:In the following the invention will be explained in more detail with reference to FIGS. Show it:
Figur 1 eine schematische Darstellung des Produktionsweges vonFigure 1 is a schematic representation of the production of
Baumwollflocken zu einem Garn;Cotton flakes to a yarn;
Figur 2 eine schematische Seitenansicht der Mechanik einer Strecke;Figure 2 is a schematic side view of the mechanics of a route;
Figur 3 ein Streckwerk mit einer changierenden horizontalen Kreuzwickelspule;FIG. 3 shows a drafting system with an oscillating horizontal cross-wound bobbin;
Figur 4 ein Streckwerk mit einer horizontalen Parallelwickelspule und changierendem Bandkanal;FIG. 4 shows a drafting arrangement with a horizontal parallel winding reel and an oscillating belt channel;
Figur 5 ein Streckwerk mit einer vertikalen Kreuzwickelspule, und Figur 6a, b, c verschiedene Mittel zur Erzielung einer Schutzdrehung des Faserbandes am Ausgang des Streckwerks gemäß der Figuren 2 bis 4.Figure 5 is a drafting with a vertical cross-wound bobbin, and 6a, b, c different means for achieving a protective rotation of the sliver at the exit of the drafting system according to the figures 2 to 4.
In Figur 1 ist schematisch eine Abfolge von Spinnereimaschinen dargestellt. Der Füllschacht 105 einer Karde 100 wird beispielsweise mit Baumwolle gefüllt, und die Karde 100 produziert aus dem Baumwollmaterial in bekannter Weise durch Kardierung der Baumwolle ein Faserband FB. Dieses Faserband FB kann in einer Kanne 110 abgelegt und diese dann einer nachge- schalteten Strecke 1 zugestellt werden (wie in Figur 1 dargestellt), oder das Faserband FB' wird direkt der Strecke 1 zugeführt. Die Strecke 1 produziert aus einem oder mehreren Faserbändern FB (dargestellt ist der Fall nur eines Faserbandes) ein Faserband FB', welches gemäß der Ausführungsform der Figur 1 auf einer Spule 70 aufgewickelt wird (s. auch nachfolgende Figu- ren). Der Strecke 1 nachgeschaltet ist eine Ringspinnmaschine 200 mit einer Vielzahl von Riemchenstreckwerken 204 (es ist nur eines dargestellt), welchen jeweils eine Spule 70 mit Faserband FB' zugeführt wird. Die Ringspinnmaschine 200 produziert aus diesem Faserband FB' ein Garn G, welches ebenfalls auf einer Spule 290 aufgewickelt wird. Erfindungsgemäß ist kein Flyer zwischen der Strecke 1 und der Ringspinnmaschine 200 vorgesehen.FIG. 1 schematically shows a sequence of spinning machines. The hopper 105 of a card 100 is filled, for example, with cotton, and the card 100 produces from the cotton material in a known manner by carding the cotton a sliver FB. This sliver FB can be stored in a can 110 and then delivered to a downstream section 1 (as shown in FIG. 1), or the sliver FB 'is fed directly to the route 1. The line 1 produces from one or more slivers FB (shown is the case of only one sliver) a sliver FB 'which is wound on a spool 70 according to the embodiment of FIG. 1 (see also the following figures). Downstream of the track 1 is a ring spinning machine 200 with a plurality of Riemchenstreckwerken 204 (only one is shown), which in each case a coil 70 with sliver FB 'is supplied. The ring spinning machine 200 produces from this sliver FB 'a yarn G, which is also wound on a spool 290. According to the invention, no flyer is provided between the track 1 and the ring spinning machine 200.
Eine Strecke 1 ist detaillierter in Figur 2 in schematischer Seitenansicht dargestellt. Hierbei werden mehrere, im wesentlichen ungedrehte Faserbänder FB (diese sind hier von oben dargestellt) der Strecke 1 nebeneinander vorgelegt. Es ist ebenfalls möglich, der Strecke nur ein Faserband FB zuzuführen, welches von einer vorgeschalteten Karde oder Kämmmaschine direkt oder unter Zwischenablage in einer Kanne vorgelegt wird (vgl. Figur 1 ). Am Eingang der Strecke 1 ist ein Trichter 12 angeordnet, der die Faserbänder FB verdichtet. Alternativ können andere Verdichtungseinrichtungen verwendet werden. Nach Durchlaufen einer Abtastvorrichtung 2, 3 als Bestandteil eines Einlaufsensors wird das nunmehr komprimierte Faserband FB', das aus den mehreren einzelnen Faserbändern FB besteht, in ein Streckwerk 4 geführt, welches das Kernstück der Strecke 1 bildet.A route 1 is shown in more detail in Figure 2 in a schematic side view. Here are several, essentially untwisted fiber ribbons FB (these are shown here from above) of the route 1 presented side by side. It is also possible to supply the track only a sliver FB, which is presented by an upstream carding or combing machine directly or under clipboard in a pot (see Figure 1). At the entrance of the track 1, a funnel 12 is arranged, which compresses the slivers FB. Alternatively, other compressors may be used. After passing through a scanning device 2, 3 as a component an inlet sensor, the now compressed sliver FB ', which consists of the plurality of individual slivers FB, guided in a drafting system 4, which forms the core of the route 1.
Das Streckwerk 4 weist vorliegend drei Verzugsorgane bzw. Walzenpaare auf, zwischen denen der eigentliche Verzug stattfindet. Diese sind das Eingangswalzenpaar 5a, 5b, das mittlere Walzenpaar 6a, 6b und das Ausgangs- oder auch Lieferwalzenpaar 7a, 7b, die sich mit in dieser Reihenfolge jeweils gesteigerter Umfangsgeschwindigkeit drehen. Durch diese unter- schiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Walzenpaare wird das Faserband FB', welches im Streckwerk vliesartig ausgebreitet und entlang der Klemmlinien der jeweiligen Walzenpaare geklemmt wird, entsprechend dem Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten verzogen. Das Eingangswalzenpaar 5a, 5b und das mittlere Walzenpaar 6a, 6b bilden das sogenannte Vor- verzugsfeld VF, das mittlere Walzenpaar 6a, 6b und das Lieferwalzenpaar 7a, 7b, das sogenannte Hauptverzugsfeld HF.In the present case, the drafting device 4 has three drafting elements or pairs of rollers, between which the actual distortion takes place. These are the input roller pair 5a, 5b, the middle pair of rollers 6a, 6b and the output or supply roller pair 7a, 7b, which rotate in this order each increased peripheral speed. As a result of these different circumferential speeds of the pairs of rollers, the sliver FB ', which is laid out like a nonwoven in the drafting system and clamped along the clamping lines of the respective pairs of rollers, is warped in accordance with the ratio of the circumferential speeds. The pair of input rollers 5a, 5b and the middle pair of rollers 6a, 6b form the so-called pre-draft field VF, the middle pair of rollers 6a, 6b and the delivery roller pair 7a, 7b, the so-called main drafting field HF.
Im Hauptverzugsfeld HF ist weiterhin ein Druckstab 20 angeordnet, der das Faserband FB' umlenkt und somit für eine bessere Führung der Fasern sorgt, insbesondere der nicht zwischen den beiden Walzenpaaren 6a, 6b sowie 7a, 7b geklemmten Fasern (sogenannte schwimmende Fasern). Das verzogene Faserband FB' wird mit Hilfe einer Umlenkoberwalze 9 und einer Bandformungseinrichtung 10 zusammengefaßt und über ein Kalanderwalzenpaar 13, 14 und einen geschwungenen Bandkanal 16, der in einem sich mit der Winkelgeschwindigkeit Ω drehenden Drehteller 17 angeordnet ist, mit einer Geschwindigkeit vL in einer Kanne 18 abgelegt. Die Bandablage wird demnach durch den Bandkanal 16 sowie die rotierende Kanne bewerkstelligt.In the main drafting field HF, a pressure bar 20 is also arranged, which deflects the fiber sliver FB 'and thus provides better guidance of the fibers, in particular the fibers not clamped between the two roller pairs 6a, 6b and 7a, 7b (so-called floating fibers). The warped sliver FB 'is summarized by means of a Umlenkoberwalze 9 and a belt forming device 10 and a Kalanderwalzenpaar 13, 14 and a curved band channel 16 which is arranged in a rotating with the angular velocity Ω turntable 17, at a speed v L in one Can 18 stored. The tape storage is thus accomplished by the belt channel 16 and the rotating pot.
Angemerkt sei, daß in Figur 1 lediglich mechanische Komponenten der Strecke 1 dargestellt sind. Regulierungseinrichtungen, Zentralrechner, Antriebe u. dgl. sind nicht gezeigt, da sie im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht wesentlich sind und den bekannten Ausführungen entsprechen können.It should be noted that in Figure 1, only mechanical components of the route 1 are shown. Regulation facilities, central computer, drives u. Like. Are not shown, since they are not essential in the context of the present invention and can correspond to the known embodiments.
Erfindungsgemäß weist das Faserband FB' am Ausgang des Streckwerks 4 ein Bandgewicht von weniger als 2,5 ktex auf. Vorzugsweise liegt das Bandgewicht sogar unter 1 ,3 ktex und bevorzugt beträgt es weniger als 0,8 ktex. Ziel dieses geringen Bandgewichts am Ausgang des ersten Streckwerks 4 ist es, zusammen mit einem hohen Verzug von mehr als 30, vorzugsweise mehr als 70 und bevorzugt mehr als 100 im zweiten Streckwerk 204 der Ringspinnmaschine 200 (s. Figur 1 ) ein Garn auf der Ringspinnmaschine 200 zu erhalten, welches in den Bereich einer Garnfeinheit von unterhalb 100 tex bis hinunter zu 10 tex oder sogar weniger reicht. Derartige Garnfeinheiten sind bisher bei flyerlosen Verfahren nicht bekannt und werden mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des vorgestellten Verfahrens bzw. der vorgestellten Vorrichtung realisiert. Der Verzicht auf den aufwendigen Flyer spart Platz, Zeit und Kosten.According to the invention, the sliver FB 'at the exit of the drafting system 4 has a band weight of less than 2.5 ktex. Preferably, the tape weight is even less than 1.3 ktex, and preferably less than 0.8 ktex. The aim of this low band weight at the exit of the first drafting system 4 is, together with a high draft of more than 30, preferably more than 70 and preferably more than 100, in the second drafting unit 204 of the ring spinning machine 200 (see Figure 1) a yarn on the ring spinning machine 200, which ranges from a yarn count of below 100 tex down to 10 tex or even less. Such Garnfeinheiten are not yet known in flyerlosen process and are realized with the inventive design of the presented method or the presented device. Dispensing with the elaborate flyer saves space, time and costs.
Gemäß der Erfindung wird das Faserband FB' nach Verlassen des ersten Streckwerks 4 mit einer wirksamen Schutzdrehung versehen, um ihm eine höhere Festigkeit zu verleihen, ohne daß hierdurch die Verzugsfähigkeit im zweiten Streckwerk wesentlich beeinflußt wird. Gemäß der Ausführungsform der Figur 3 wird diese Schutzdrehung, die im Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung mehr als fünf Drehungen pro Meter Faserband beträgt, durch einen um eine vertikale Achse 21 rotierenden Bandkanal 26 realisiert (s. Pfeil f1 ), dessen Einlaß 26a und Auslaß 26a zentrisch auf dieser Achse 21 liegen. Das verzogene Faserband FB' erhält durch den geschwungenen Verlauf des Bandkanals 26 sowie dessen Rotation die erwünschte Schutzdrehung, um es gemäß der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform an- schließend auf einer Spule 70 einer nur schematisch angedeuteten Spulvorrichtung 75 aufzuspulen, wobei die Spule 70 um ihre horizontale Spulenach- se 71 rotiert (s. Pfeil f2). Um die Verteilung des Faserbandes FB' auf dem gesamten Spulenkörper zu realisieren, changiert die Spule 70 in Richtung ihrer Achse 71 hin und her (s. Pfeil f3). Die entsprechende Spulenantriebe sind hier der Einfachheit halber nicht dargestellt. Es können Einzelantriebe oder Mehrfachantriebe eingesetzt werden. Eine Steuerung über einen Zentralrechner der Strecke 100 bietet sich an.According to the invention, the sliver FB 'after leaving the first drafting system 4 is provided with an effective protective rotation to give it a higher strength, without thereby the defaulting ability in the second drafting system is significantly affected. According to the embodiment of Figure 3, this protective rotation, which in the apparatus according to the invention is more than five rotations per meter of sliver, is realized by a band channel 26 rotating about a vertical axis 21 (see arrow f1), its inlet 26a and outlet 26a centric lie on this axis 21. The warped sliver FB 'obtained by the curved course of the belt channel 26 and the rotation of the desired protective rotation to subsequently spool it according to the embodiment shown in Figure 3 on a spool 70 a only schematically indicated winding device 75, wherein the coil 70 to their horizontal coil axis 71 rotates (see arrow f2). In order to realize the distribution of the sliver FB 'on the entire bobbin, the coil 70 reciprocates in the direction of its axis 71 (see arrow f3). The corresponding coil drives are not shown here for the sake of simplicity. Single drives or multiple drives can be used. Control via a central computer of the route 100 is recommended.
Bei der Ausführungsform gemäß der Figur 3 wird die Bandablage durch den Bandkanal 26 sowie die Spulvorrichtung 75 realisiert.In the embodiment according to FIG. 3, the band deposition is realized by the band channel 26 and the winding device 75.
Gemäß der in Figur 4 dargestellten Ausführungsform ist eine Spulvorrichtung 85 mit einer ortsfesten Spule 80 dargestellt, welche durch eine schematisch angedeutete Antriebseinrichtung 82 um ihre Längsachse 81 (s. Pfeil f4) in Rotation versetzt wird. Das spulenseitige Ende 36b eines räumlich ge- schwungenen Bandkanals 36 wird reibschlüssig von einem endlosen Flachriemen 88 eingefaßt, der um zwei horizontal beabstandete, um ihre vertikalen Längsachsen rotierbare Zylinder 87, 89 geschlungen ist. Der Zylinder 87 wird von einem Umkehrmotor 86 derart angetrieben (s. Pfeil f5), daß der Riemen 88 hin und her changiert (s. Pfeil f6) und dabei der Auslaß 36b des Bandkanals 36 von einem Spulenende zum anderen und wieder zurück mitnimmt, so daß das Faserband FB' auf die Spule 80 aufgewickelt wird. Der spulenferne Einlaß 36a des Bandkanals 36 ist im wesentlichen ortsfest, so daß sich der Bandkanal 36 in der Art eines langsamen Pendels bewegt. In der dargestellten Ausführungsform wird hierbei eine Parallelwicklung auf der Spule 80 erreicht. Etwaige Führungsmittel, um den Bandkanal 36 exakt bei dieser Pendelbewegung zu führen, sind der Einfachheit halber nicht dargestellt.4, a winding device 85 is shown with a stationary coil 80, which is set in rotation about its longitudinal axis 81 (see arrow f4) by a schematically indicated drive device 82. The coil-side end 36b of a spatially curved band channel 36 is frictionally engaged by an endless flat belt 88, which is wound around two horizontally spaced cylinders 87, 89 rotatable about their vertical longitudinal axes. The cylinder 87 is driven in such a way by a reversing motor 86 (see arrow f5) that the belt 88 oscillates back and forth (see arrow f6) while the outlet 36b of the belt channel 36 moves from one end of the reel to the other and back that the sliver FB 'is wound onto the spool 80. The spool-distal inlet 36a of the band channel 36 is substantially stationary, so that the band channel 36 moves in the manner of a slow pendulum. In the illustrated embodiment, a parallel winding is achieved on the coil 80 in this case. Any guide means to guide the band channel 36 exactly at this pendulum motion, are not shown for simplicity.
Der Bandkanal 36 wird durch den zweiseitigen Reibschluß seitens des Rie- mens zusätzlich um die eigene Längsachse rotiert (s. Pfeil f7), wodurch die gewünschte Schutzdrehung im Faserband FB' erreicht wird. Wie in der Figur 5 dargestellt, ist gemäß einer anderen Ausführungsform eine Spulvorrichtung 95 mit einer vertikal angeordneten Spule 90 mit demgemäß vertikaler ausgerichteter Spulenachse 91 am Ausgang der Strecke 1 vorgesehen. Auch hier changiert die Spule 90 in Richtung der vertikalen Achse 91 auf und ab (s. Pfeil f8), um das Faserband FB' über die ganze Spulehöhe aufzuwickeln.The belt channel 36 is additionally rotated about its own longitudinal axis by the two-sided frictional engagement on the part of the belt (see arrow f7), whereby the desired protective rotation is achieved in the fiber belt FB '. As shown in Figure 5, according to another embodiment, a winding device 95 is provided with a vertically arranged coil 90 with the thus vertically aligned coil axis 91 at the output of the track 1. Again, the spool 90 travels up and down in the direction of the vertical axis 91 (see arrow f8) in order to wind up the sliver FB 'over the entire package height.
Ein Bandkanal 46, der den Kalanderwalzen 13, 14 unmittelbar nachgeschal- tet ist, dient auch hier zur Erteilung einer Schutzdrehung im Faserband FB'. Allerdings ist der Auslaß 46b des Bandkanals 46 exzentrisch angeordnet, damit der Bandkanal 46 zum Aufwinden des Faserbandes FB' um die Spule 90 rotieren kann (s. Pfeil f8).A band channel 46, which is immediately downstream of the calender rolls 13, 14, also serves here to issue a protective rotation in the sliver FB '. However, the outlet 46b of the band channel 46 is eccentrically arranged so that the band channel 46 can rotate around the coil 90 to wind up the sliver FB '(see arrow f8).
Gemäß der Figuren 6a bzw. 6b, 6c sind zwei Möglichkeiten dargestellt, um dem Faserband FB' - alternativ oder zusätzlich zu einem Bandkanal 16, 26, 36 bzw. 46 - eine Schutzdrehung zu erteilen. In der Figur 6a ist ein Dre- hungsröhrchen 56 dargestellt, welches um seine Längsachse gemäß Pfeil f10 in Rotation versetzt wird. Das Faserband FB' windet sich hierbei um eine im Inneren des Drehungsröhrchens 56 verlaufenden Drahtschraube 57. Im Zusammenspiel mit der genannten Rotation erhält das Faserband FB' am Ausgang des Drehungsröhrchens 56, aus dem es vorliegend mittels Walzen 13a, 14a abgezogen wird, die gewünschte Schutzdrehung, bevor es in eine Kanne abgelegt oder auf eine Spule aufgewickelt wird.According to FIGS. 6a and 6b, 6c, two possibilities are shown in order to impart protective rotation to the sliver FB '-as a alternative or in addition to a sliver channel 16, 26, 36 or 46. In FIG. 6a, a rotary tube 56 is shown, which is set in rotation about its longitudinal axis according to arrow f10. The fiber sliver FB 'winds here around a wire screw 57 running inside the rotary tube 56. In conjunction with said rotation, the sliver FB' at the exit of the rotary tube 56, from which it is pulled off here by means of rollers 13a, 14a, receives the desired protective rotation before it is placed in a jug or wound on a spool.
In den Figuren 6b, 6c ist eine schräg-geschnittene Aufsicht bzw. eine geschnittene Seitenansicht einer pneumatisch beaufschlagten Verdichtungsdüse 66 dargestellt, welche einen zentralen Durchtrittskanal 67 für das Faserband FB' aufweist. In diesen münden exzentrisch zwei schräg zur Faser- bandtransportrichtung verlaufende Durchgangsbohrungen 68, in welche Druckluft eingeführt wird (s. Pfeile f11 ). Diese kann einerseits zum Einfädeln des Faserbandes FB' in die Düse 66 verwendet werden, andererseits zur Drall- bzw. Falschdrahtgebung des Faserbandes FB' in der Düse 66 (s. Pfeile f8).FIGS. 6b, 6c show an obliquely-cut top view or a sectional side view of a pneumatically actuated compression nozzle 66, which has a central through-passage 67 for the fiber band FB '. In these, two through holes 68 running obliquely to the fiber-belt transport direction open eccentrically, into which compressed air is introduced (see arrows f11). This can on the one hand for threading of the sliver FB 'into the nozzle 66, on the other hand, for twisting the sliver FB' in the nozzle 66 (see arrows f8).
Die Verdichtungsdüse 66 kann den Kalanderwalzen 13, 14 vor- oder nachgeschaltet sein. Beispielsweise kann sie die in Figur 3 dargestellte Bandformungseinrichtung 10 oder den Bandkanal 26 ersetzen.The compression nozzle 66 may be upstream or downstream of the calender rolls 13, 14. For example, it can replace the band-forming device 10 or the band channel 26 shown in FIG.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es, die Liefergeschwindigkeit vL (s. Figur 2) des ersten Streckwerks 4 auf mehr als 250 m/min einzustellen, da durch die Schutzdrehung von mehr als fünf Drehungen pro Meter - vorteilhafterweise mehr als zehn Drehungen pro Meter - das vom ersten Streckwerk 4 produzierte Faserband FB' hinreichend fest ist.The inventive method makes it possible to set the delivery speed v L (see Figure 2) of the first drafting system 4 to more than 250 m / min, since the protective rotation of more than five turns per meter - advantageously more than ten turns per meter - the From the first drafting 4 produced sliver FB 'is sufficiently fixed.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind möglich. Beispielsweise können statt einer Ringspinnmaschine andere Spinnmaschinen eingesetzt werden, z.B. Luft- oder Friktionsspinnmaschinen. Gleichfalls ist es möglich, dem die Strecke verlassenden Faserband eine effektivere Schutzdrehung (mindestens fünf Drehungen pro Meter Faserband) zu erteilen, indem eine runde Ablagekanne - wenn eine solche gemäß Figur 2 verwendet wird - sich mit höherer Geschwindigkeit dreht, als dies üblich ist. Die Falschdrahtbildung, die schon allein durch die Rotation des geschwungenen Bandkanals erzeugt wird (im Bereich von einer Dre- hung pro Meter), wird dadurch verstärkt. Vorteilhafterweise beträgt hierbei das Drehzahlverhältnis (Umdrehungen pro Zeiteinheit) des Drehtellers 17 samt dem Bandkanal 16 zur Kanne 18 10:1 , vorzugsweise 4:1 , bevorzugt 2:1 oder - was noch effektiver ist - sogar darunter. Herkömmlicherweise beträgt dieses Verhältnis ungefähr 20:1. Es bietet sich an, zur Herabsetzung des Drehzahlverhältnisses die Kanne 18 in schnellere Rotation zu versetzen, um die gewünschte Schutzdrehung zu erhalten. Die Erfindung ist im übrigen bei Strecken einsetzbar, bei denen das erste Streckwerk reguliert oder unreguliert sein kann. The invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the claims are possible. For example, instead of a ring spinning machine, other spinning machines can be used, for example air or friction spinning machines. Likewise, it is possible to give the sliver leaving the line a more effective protective rotation (at least five turns per meter of sliver) by rotating a round tray - if one is used according to Figure 2 - at a higher speed than is usual. The false-twisting, which is generated solely by the rotation of the curved band channel (in the range of one turn per meter), is thereby amplified. Advantageously, in this case the speed ratio (revolutions per unit time) of the turntable 17 together with the belt channel 16 to the can 18 10: 1, preferably 4: 1, preferably 2: 1 or even more effective - even below. Traditionally, this ratio is about 20: 1. It is advisable to put the can 18 in faster rotation to reduce the speed ratio in order to obtain the desired protective rotation. Moreover, the invention can be used for routes in which the first drafting system can be regulated or unregulated.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Flyerloses Spinnverfahren zum Direktverspinnen von Faserband (FB') mittels einer Spinnmaschine (200), wobei in einem der Spinnmaschine (200) vorgeschalteten, ersten Streckwerk (4) ein oder mehrere Faserbänder (FB'), die zuvor von mindestens einer Karde (100) oder Kämmmaschine produziert wurden, zu einem Faserband (FB') verstreckt werden, welches ohne Zwischenschaltung eines Flyers der besagten Spinnmaschine (200) vorgelegt wird, in welchem das Faserband (FB') mittels eines zweiten Streckwerks (204) verstreckt und zu einem Garn (G) geformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Faserband (FB') am Ausgang des ersten Streckwerks (4) ein Bandgewicht von weniger als 2,5 ktex aufweist und mit einer Schutzdrehung versehen wird, und daß dieses Faserband1. A flyless spinning method for directly spinning sliver (FB ') by means of a spinning machine (200), wherein in one of the spinning machine (200) upstream, the first drafting system (4) one or more slivers (FB') previously from at least one card ( 100) or combing machine are produced, are drawn to a sliver (FB '), which is presented without the interposition of a flyer of said spinning machine (200), in which the sliver (FB') by means of a second drafting system (204) stretched and to a Yarn (G) is formed, characterized in that the sliver (FB ') at the output of the first drafting system (4) has a band weight of less than 2.5 ktex and is provided with a protective rotation, and in that this sliver
(FB') im zweiten Streckwerk (204) mit einem Verzug von mehr als 30 verzogen wird.(FB ') in the second drafting system (204) is warped with a delay of more than 30.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß im ersten Streckwerk (4) ein Faserband (FB') mit einem Bandgewicht von weniger als 1 ,3 ktex produziert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in the first drafting system (4) a sliver (FB ') is produced with a band weight of less than 1, 3 ktex.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im ersten Streckwerk (4) ein Faserband (FB') mit einem Bandgewicht von weni- ger als 0,8 ktex produziert wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the first drafting system (4) a sliver (FB ') is produced with a band weight of less than 0.8 ktex.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Liefergeschwindigkeit des im ersten Streckwerk (4) verzogenen Faserbandes (FB') mehr als 250 m/min beträgt. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the delivery speed of the first drafting system (4) warped sliver (FB ') is more than 250 m / min.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstreckung im zweiten Streckwerk (204) in einer Ringspinnmaschine (200) oder Luftspinnmaschine vorgenommen wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the stretching in the second drafting system (204) in a ring spinning machine (200) or air-spinning machine is made.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Streckwerk (204) ein Riemchenstreckwerk ist.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the second drafting system (204) is a Riemchenstreckwerk.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Faserband (FB') im zweiten Streckwerk (204) mit ei- nem Verzug von mehr als 40 verzogen wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sliver (FB ') in the second drafting system (204) is warped with a default of more than 40.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Faserband (FB') im zweiten Streckwerk (204) mit einem Verzug von mehr als 70 verzogen wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sliver (FB ') in the second drafting system (204) is warped with a delay of more than 70.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Faserband (FB') im zweiten Streckwerk (204) mit einem Verzug von mehr als 100 verzogen wird.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sliver (FB ') in the second drafting system (204) is warped with a delay of more than 100.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Faserband (FB') im Anschluß an die Verstreckung im ersten Streckwerk (4) auf einer Spule (70; 80; 90) aufgewickelt wird, welche anschließend der Spinnmaschine (200) vorgelegt wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sliver (FB ') following the drawing in the first drafting device (4) on a spool (70; 80; 90) is wound, which then the spinning machine (200) is submitted.
1 1.Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule (70; 80) zum Aufwinden des Faserbandes (FB') mit horizontaler Spulenachse (71 ; 81 ) angeordnet wird.1 1.Verfahren according to any one of the preceding claims, characterized in that the coil (70, 80) for winding up the sliver (FB ') with a horizontal coil axis (71, 81) is arranged.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet. daß die Spule (90) zum Aufwinden des Faserbandes (FB') mit vertikaler12. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized. that the coil (90) for winding up the sliver (FB ') with vertical
Spulenachse (91 ) angeordnet wird. Coil axis (91) is arranged.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das vom ersten Streckwerk (4) produzierte Faserband (FB') derart mit einer Schutzdrehung versehen wird, daß die Anzahl der Drehungen pro Meter Faserband größer als fünf ist.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the first drafting system (4) produced sliver (FB ') is provided with a protective rotation such that the number of rotations per meter sliver is greater than five.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzdrehung bei dem vom ersten Streckwerk (4) produzierten Faserband (FB') mit mehr als zehn Drehungen pro Meter Faserband erteilt wird.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective rotation in the first drafting system (4) produced sliver (FB ') is issued with more than ten turns per meter sliver.
15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzdrehung mittels mindestens einer Düse (66) am Ausgang des ersten Streckwerks (4) realisiert wird.15. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective rotation by means of at least one nozzle (66) at the output of the first drafting system (4) is realized.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzdrehung mittels einer pneumatisch beaufschlagten Verdichtungsdüse (66) erzeugt wird.16. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective rotation by means of a pneumatically acted compression nozzle (66) is generated.
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Schutzdrehung mechanisch erzeugt wird, beispielsweise mittels eines Drehröhrchens (56), eines Bandkanals (16; 26; 36; 46) o. dgl..17. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective rotation is generated mechanically, for example by means of a rotating tube (56), a band channel (16; 26; 36; 46) or the like.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Schutzdrehungen im Faserband (FB') durch Einstellen des Drehzahlverhältnisses von Drehteller (17) einschl. Bandkanal (16) zu einer runden Ablagekanne (18), welche das Faserband (FB') vom ersten Streckwerk (4) aufnimmt, auf unter 10:1 , vorzugsweise unter 4:1 , erzeugt werden.18. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective rotations in the sliver (FB ') by adjusting the speed ratio of turntable (17) incl. Bandkanal (16) to a round storage can (18), which the sliver ( FB ') receives from the first drafting system (4), to below 10: 1, preferably below 4: 1, generated.
19. Vorrichtung mit einem Streckwerk (4), in welchem ein oder mehrere vorgelegte Faserbänder (FB) zu einem resultierenden Faserband (FB') ver- streckt werden, mit einer Einrichtung zur Bandablage (16, 18; 26, 75; 36, 85; 46, 95) zum Ablegen dieses Faserbandes (FB'), dadurch gekennzeichnet, daß das Streckwerk (4) zur Erzeugung eines Faserbandes (FB') mit einem Bandgewicht zwischen 0,3 ktex bis 2,5 ktex ausgelegt ist und Mittel (16, 18; 26; 36, 88; 46; 56; 66) vorgesehen sind, welche eine19. Device with a drafting system (4), in which one or more fiber slivers (FB) presented are converted into a resulting sliver (FB '). stretches, with a device for the tape storage (16, 18, 26, 75, 36, 85, 46, 95) for depositing this sliver (FB '), characterized in that the drafting system (4) for producing a sliver (FB'; ) having a band weight of between 0.3 ktex to 2.5 ktex, and means (16, 18; 26; 36, 88; 46; 56; 66) are provided which comprise a
Schutzdrehung im produzierten Faserband (FB') mit fünf oder mehr Drehungen pro Meter Faserband bewirken.Protective rotation in the produced sliver (FB ') with five or more turns per meter of sliver effect.
20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, (Ja1 durch gekennzeichnet, daß das Streckwerk (4) mehrere Walzenpaare20. Device according to one of the preceding device claims, (Ja 1 characterized in that the drafting system (4) a plurality of roller pairs
(5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b) aufweist, die jeweils eine Klemmlinie für das zu verstreckende Fasermaterial definieren.(5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b), each defining a nip line for the fiber material to be drawn.
21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (16, 18; 26; 36, 88; 46; 56; 66) zum Erzeugen der Schutzdrehung mindestens eine pneumatisch beaufschlagte Verdichtungsdüse (66) umfassen.Apparatus according to any one of the preceding apparatus claims, characterized in that the means (16, 18; 26; 36, 88; 46; 56; 66) for generating the protective rotation comprise at least one pneumatically actuated compression nozzle (66).
22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtungsdüse (66) zwischen dem ersten Streckwerk (4) und diesem nachgeschalteten Kalanderwalzen (13,22. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the compression nozzle (66) between the first drafting system (4) and this downstream calender rolls (13,
14) vorgesehen ist.14) is provided.
23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtungsdüse (66) stromabwärtig der Kalanderwalzen (13, 14) angeordnet ist.23. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the compression nozzle (66) downstream of the calender rolls (13, 14) is arranged.
24. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtungsdüse (66) einen Durchtrittskanal (67) für das Faserband (FB') aufweist, in welchen mindestens eine schräg zum Durchtrittskanal (67) verlaufende Durchgangsbohrung (68) exzentrisch mündet. 24. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the compression nozzle (66) has a passage channel (67) for the sliver (FB '), in which at least one obliquely to the passage channel (67) extending through bore (68) opens eccentrically.
25. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (16, 18; 26; 36, 88; 46; 56; 66) zum Erzeugen der Schutzdrehung ortsfeste oder rotierende, mechanisch die Schutzdrehung bewirkende Elemente (56) umfassen, beispielsweise Dre- hungsröhrchen (56), ortsfeste Drahtschrauben, Ringe, Flachläufer, Stäbe o. dgl..25. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the means (16, 18; 26; 36, 88; 46; 56; 66) for generating the protective rotation comprise stationary or rotating elements (56) which mechanically effect the protective rotation, for example, rotating tubes (56), stationary wire screws, rings, flat rotors, rods o. The like ..
26. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (16, 18; 26; 36, 88; 46; 56; 66) zum Erzeugen einer Schutzdrehung einen Bandkanal (16; 26; 36; 46) umfassen.26. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the means (16, 18; 26; 36, 88; 46; 56; 66) for generating a protective rotation comprise a band channel (16; 26; 36; 46).
27. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (26a) und der Auslaß (26b) des Bandkanals (26) auf einer gemeinsamen Achse (21 ) liegen.27. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the inlet (26 a) and the outlet (26 b) of the band channel (26) lie on a common axis (21).
28. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandkanal (26) um die besagte Achse (21) in Rotation versetzbar ist.28. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the band channel (26) about the said axis (21) is set in rotation.
29. Vorrichtung nach einem der Vorrichtungsansprüche 19 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (46b) exzentrisch zur Achse (91 ) des Einlasses (46a) angeordnet ist.29. Device according to one of the device claims 19 to 26, characterized in that the outlet (46 b) is arranged eccentrically to the axis (91) of the inlet (46 a).
30. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (36a) des Bandkanals (36) im wesentlichen ortsfest ist, während der Auslaß (36b) eine Changierbewegung entlang einer Spule (80) auszuführen vermag.30. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the inlet (36 a) of the band channel (36) is substantially stationary, while the outlet (36 b) is capable of performing a traversing movement along a coil (80).
31. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Bandablage (16, 18; 26, 75; 36, 85; 46, 95) eine angetriebene Spulvorrichtung (75; 85; 95) umfaßt, mittels derer das produzierte Faserband auf einer Spule (70; 80; 90) aufwickelbar ist.31. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the device for the tape storage (16, 18, 26, 75, 36, 85, 46, 95) comprises a driven winding device (75, 85, 95), by means of which the produced sliver on a coil (70; 80; 90) can be wound up.
32. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, (Ja1 durch gekennzeichnet, daß die Spulvorrichtung (75; 85) zur Aufnahme einer Spule (70; 80) mit horizontaler Lage der Spulenachse (71 ; 81 ) ausgebildet ist.32. Device according to one of the preceding device claims, (Ja 1 characterized in that the winding device (75; 85) for receiving a coil (70; 80) with a horizontal position of the coil axis (71; 81) is formed.
33. Vorrichtung nach einem der Vorrichtungsansprüche 19 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, daß die Spulvorrichtung (95) zur Aufnahme einer Spule33. Device according to one of the device claims 19 to 31, characterized in that the winding device (95) for receiving a coil
(90) mit vertikaler Lage der Spulenachse (91) ausgebildet ist.(90) is formed with a vertical position of the coil axis (91).
34. Vorrichtung nach einem der Vorrichtungsansprüche 19 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandkanal (16) in einem Drehteller (17) ange- ordnet ist und das Drehzahlverhältnis von Drehteller (17) zur runden Ablagekanne (18) auf unter 10:1 , vorzugsweise unter 4:1 einstellbar ist. 34. Device according to one of the device claims 19 to 29, characterized in that the band channel (16) in a turntable (17) is arranged and the speed ratio of turntable (17) to the round storage can (18) to less than 10: 1, preferably under 4: 1 is adjustable.
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