DE102005009731A1

DE102005009731A1 - Flyerless spinning process and device with a drafting system

Info

Publication number: DE102005009731A1
Application number: DE102005009731A
Authority: DE
Inventors: Chokri Dr. Cherif
Original assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 2005-03-03
Filing date: 2005-03-03
Publication date: 2006-09-07
Also published as: DE502005011257D1; US20060207238A1; ATE505571T1; WO2006092176A1; EP1853755A1; JP2008531862A; CN101133197A; CN101133197B; EP1853755B1

Abstract

Proposed is a spinning method for the direct spinning of sliver (FB') by means of a ring spinning machine ( 200 ), whereby one or more slivers (FB'), which said slivers were previously produced in a carding ( 100 ) or a combing machine, were drafted in a first draft system ( 4 ) situated upstream of the said ring spinning machine ( 200 ) to produce a single sliver (FB'), which, without the interposition of a flyer was made available to the ring spinning machine ( 200 ), in which the said single sliver (FB'), by means of a second draft system ( 204 ) is drawn and formed into a yarn (G). The invented method characterizes itself in that the sliver (FB'), at the output of the first draft system ( 4 ) has a band weight less than 2.5 ktex and is provided with a protective winding, and in that this sliver (FB') in the second draft system ( 204 ) is subjected to a draft of more than 30. Likewise, an apparatus to carry out this method is also proposed.

Description

Die Erfindung betrifft ein flyerloses Spinnverfahren zum Direktverspinnen von Faserband sowie eine Vorrichtung mit einem Streckwerk gemäß den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.The The invention relates to a flyless spinning process for direct spinning of sliver and a device with a drafting system according to the preambles the independent one Claims.

Es sind verschiedene Versuche bekannt geworden, Faserbänder direkt an der Ringspinnmaschine auszuspinnen. Bei derartigen Spinnverfahren kann auf den Flyerprozeß verzichtet werden, so daß hierdurch Kosten und Platz eingespart werden kann. Bekannt ist insbesondere, Faserbänder mit Bandfeinheiten von ca. 5 ktex im Anschluß an ein erstes Streckwerk, das üblicherweise Bauteil einer Strecke ist, in Kannen abzulegen. Diese Kannen werden dann einem Gatter zugeführt, an dem sie abgezogen und in jeweils eine Spinnstelle einer Ringspinnmaschine eingeführt werden. Da am Gatter leicht Fehlverzüge entstehen können, wurden hier keine feinen Bänder unterhalb von 3,5 ktex eingesetzt. Da der Verzug an der Ringspinnmaschinebegrenzt ist, können mit diesem bekannten Verfahren lediglich grobe Ringgarne ausgesponnen werden. Dieses Verfahren hat sich jedoch wegen der schwierigen Bedienbarkeit, dem von den Kannen benötigten Platz und den genannten Fehlverzügen nicht durchgesetzt.It Various attempts have become known, slivers directly auszuspinnen on the ring spinning machine. In such spinning process can renounced the flyer process become, so that thereby Cost and space can be saved. In particular, it is known slivers with belt finenesses of approx. 5 ktex following a first drafting system, that usually Component of a route is to put in cans. These pitchers will then fed to a gate, at which they deducted and in each case a spinning station of a ring spinning machine introduced become. Since the gate can easily cause misalignments were no fine ribbons here used below 3.5 ktex. Since the delay on the ring spinning machine limited is, can with this known method only coarse ring spun yarns become. However, this method has proven to be difficult to operate that needed by the pitchers Place and the mentioned Fehlverzügen not enforced.

Feinere Garne erhält man üblicherweise durch Zwischenschaltung eines Flyers, mittels welchem ein Faserband mit einem beispielhaften Bandgewicht von 5 ktex zu einer Lunte (Vorgarn) mit einem Luntengewicht von 200–1200 tex verzogen und auf eine Spule aufgewickelt wird, um diese dann einer Ringspinnmaschine vorzulegen.finer Yarns usually by Interposition of a flyer, by means of which a sliver with an exemplary band weight of 5 ktex to a roving with a weight of 200-1200 tex is warped and wound on a spool to this then to submit to a ring spinning machine.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung gemäß den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche derart weiterzubilden, daß feine bis sehr feine Garne ohne Einsatz eines Flyers erhalten werden können.It Object of the present invention, a method or a Device according to the generic terms the independent one claims in such a way that fine until very fine yarns can be obtained without the use of a flyer.

Diese Aufgabe wird bei dem genannten Verfahren bzw. der genannten Vorrichtung durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.These The object is in the mentioned method or device by the characteristics of the independent claims solved.

Der Kern der Erfindung liegt darin, daß im ersten Streckwerk ein dünnes Band erhalten wird, daß anschließend mit einer Schutzdrehung versehen und danach im zweiten Streckwerk mit einem hohen Verzug verzogen wird.Of the Core of the invention is that in the first drafting a thin Band is obtained, then with provided a protective rotation and then in the second drafting with is delayed a high delay.

Gegenüber dem Stand der Technik werden hierbei ein oder mehrere Faserbänder im ersten Streckwerk zu einem dünnen Faserband verzogen, welches unterhalb des üblichen Bandgewichts am Ausgang einer Strecke liegt. Es ist zwar bekannt, mittels der bekannten Strecken ein oder mehrere Faserbänder bis hinunter zu 1,5 ktex zu verziehen; das resultierende Faserband wird hierbei jedoch nicht mit einer effektiven Schutzdrehung versehen, wenn man von der geringen Schutzdrehung (im Bereich von einer Drehung pro Meter Faserband) absieht, welche durch den rotierenden Bandkanal und der demgegenüber wesentlich langsamer rotierenden runden Ablagekanne erhalten wird. Auch wird ein derart dünnes Faserband im Stand der Technik nicht direkt einem zweiten Streckwerk vorgelegt. Mittels der erfindungsgemäßen Vorgehensweise können hingegen sehr feine Garne im Bereich bis hinunter von 10 tex und weniger erhalten werden, was mit den bekannten Verfahren nicht möglich war. Dies bedeutet, daß Garne auch ohne den Einsatz eines Flyers hergestellt werden können, die höchste Ansprüche hinsichtlich ihrer Feinheit gewährleisten. Der sehr arbeits-, kapital- und platzintensive Flyer ist gemäß diesem Verfahren nicht mehr nötig.Compared to the The state of the art in this case one or more slivers in first drafting system to a thin one Sliver warped, which is below the usual band weight at the exit a stretch lies. It is known, by means of the known Stretch one or more slivers to warp down to 1.5 ktex; the resulting sliver However, this is not provided with an effective protective rotation, if one of the small protective rotation (in the range of one turn per meter sliver), which by the rotating band channel and the other hand much slower rotating round tray is obtained. Also, being so thin Sliver in the art not directly a second drafting system submitted. By contrast, by means of the procedure according to the invention can be very fine yarns ranging down to 10 tex and less are obtained become, which was not possible with the known procedures. This means that yarns can also be produced without the use of a flyer, the highest claims ensure their fineness. The very work-, capital- and space-intensive flyer is according to this Procedure no longer necessary.

Gemäß der Erfindung besitzt das vom ersten Streckwerk produzierte Faserband ein Bandgewicht von weniger als 2,5 ktex und vorzugsweise weniger als 1,3 ktex. Besonders bevorzugt liegt das Bandgewicht des vom ersten Streckwerk produzierten Faserbandes unterhalb 0,8 ktex. Derartige Bänder können mittels einer Strecke realisiert werden, indem ein oder mehrere Faserbänder diesem ersten Streckwerk zugeführt werden können. Beispielsweise kann ein einzelnes dem Streckwerk vorgelegtes Band eine Bandstärke von ca. 5 ktex aufweisen, das in dem Streckwerk mit einem Verzug von 6 verzogen wird, um ein Faserband mit einer Feinheit unterhalb von 1 ktex zu erhalten. Bei beispielsweise vier zu dublierenden Faserbändern mit jeweils einer Bandstärke von 5 ktex und einem Verzug von 20 würde ein Faserband mit einer Feinheit von 1 ktex erhalten werden.According to the invention the sliver produced by the first drafting system has a weight of less than 2.5 ktex, and preferably less than 1.3 ktex. Especially Preferably, the weight of the band is produced by the first drafting system Sliver below 0.8 ktex. Such bands can by means of a route be realized by one or more slivers of this first drafting system supplied can be. For example, may be a single submitted to the drafting band a band strength of about 5 ktex, in the drafting with a delay is warped from 6 to a sliver with a fineness below of 1 ktex. For example, four to be duplicated slivers each with a band strength of 5 ktex and a delay of 20 would be a sliver with a Fineness of 1 ktex can be obtained.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich neben dem dünnen zu produzierenden Faserband dadurch aus, daß die Mittel zur Erzeugung der Schutzdrehung derart ausgebildet sind, daß die Anzahl der Drehungen pro Meter produziertem Faserband größer als fünf ist, vorteilhafterweise sogar größer als zehn.The inventive device stands out next to the thin one to be produced sliver characterized in that the means for production the protective rotation are formed such that the number of rotations per meter produced sliver is greater than five, advantageously even bigger than ten.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es, daß die Liefergeschwindigkeit des vom ersten Streckwerk produzierten Faserbandes größer als 250 m/min gewählt werden kann, da die Schutzdrehung das Faserband unempfindlicher macht.The inventive method allows the Delivery speed of the sliver produced by the first drafting system greater than 250 m / min selected can be because the protective rotation of the sliver insensitive power.

Besonders bevorzugt ist das zweite Streckwerk Teil einer Spinnstelle einer Ringspinnmaschine, die derart ausgebildet ist und betrieben wird, daß ein Verzug von mehr als 40, vorzugsweise mehr als 70 und bevorzugt mehr als 100 aufweist.Especially Preferably, the second drafting system is part of a spinning station of a Ring spinning machine, which is designed and operated in such a way that a delay of more than 40, preferably more than 70 and preferably more than 100 has.

Bei einem vom ersten Streckwerk produzierten Faserband mit beispielsweise einem Bandgewicht von 1 ktex und beispielsweise einem Verzug von 100 ergibt sich somit ein Garn der Feinheit 10 tex, was in vielen Fällen höchsten Ansprüchen hinsichtlich der Feinheit genügt.at one produced by the first drafting sliver with, for example a band weight of 1 ktex and, for example, a delay of 100 thus results in a yarn of fineness 10 tex, which in many make highest claims in terms of fineness is enough.

Die Ablage des im ersten Streckwerk verstreckten Faserbandes kann in Kannen erfolgen. Vorzugsweise wird das verstreckte Faserband jedoch auf einer Spule aufgewickelt, welche anschließend der Spinnmaschine – insbesondere einer Ringspinnmaschine – vorgelegt wird.The Storage of the drawn in the first drafting sliver can in Cans are done. Preferably, however, the drawn sliver becomes wound on a spool, which then the spinning machine - in particular a ring spinning machine - submitted becomes.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Spule zum Aufwinden des verstreckten Faserbandes mit horizontal ausgerichteter Spulenachse angeordnet. Es bietet sich hierbei an, die Spule in horizontaler Richtung hin und her zu changieren, um beispielsweise eine Kreuz- oder Parallelwicklung des Faserbandes auf dem Spulkörper zu erreichen.According to one particularly preferred embodiment is the coil for winding the stretched sliver with horizontal aligned coil axis arranged. It makes sense here, the Spool in the horizontal direction to and fro, for example a cross or parallel winding of the sliver on the bobbin too to reach.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform changiert statt der rotierenden Spule, welche mit horizontaler Achse angeordnet ist, das Ablageorgan, welches beispielsweise als Bandkanal ausgebildet ist. Hierbei changiert das spulennahe Ende des Ablageorgans entlang des Spulenkörpers hin und her. Das spulenabgewandte Ende kann ortsfest angeordnet sein, wobei das Ablageorgan in der Art eines Pendels bewegt wird.According to one alternates alternative embodiment instead of the rotating coil, which arranged with a horizontal axis is, the storage organ, which is formed for example as a band channel. In this case, the coil-near end of the filing mechanism changes along the bobbin back and forth. The coil remote end can be arranged stationary be, wherein the storage organ is moved in the manner of a pendulum.

Vorteilhafterweise kann bei der zuvor genannten Ausführungsform das Ablageorgan während der Pendelbewegung zusätzlich um seine Achse in Rotation versetzt werden, um eine Schutzdrehung im auf der Spule aufzuwickelnden Faserband zu erhalten.advantageously, can in the aforementioned embodiment, the storage organ during the Pendulum movement in addition be rotated about its axis to a protective rotation to get in the wound on the spool sliver.

Gemäß einer vorteilhaften Alternative kann die Spule auch mit vertikaler Spulenachse ausgerichtet werden bzw. sein, wobei die Spule zum Aufwinden des im ersten Streckwerk verzogenen Faserbandes in vertikaler Richtung changiert werden kann. Auch hier kann die Spule gemäß einer alternativen Ausführungsform ortsfest angeordnet sein, während das Ablageorgan entlang des senkrechten Spulenkörpers changiert.According to one advantageous alternative, the coil can also be used with vertical coil axis be aligned, the coil for winding up the in the first drafting distorted sliver in the vertical direction can be changed. Again, the coil according to a alternative embodiment be arranged stationary while the storage organ along the vertical bobbin oscillates.

Um die Schutzdrehung des vom ersten Streckwerk verstreckten Faserbandes zu erhalten, sind mehrere Möglichkeiten gegeben, die an und für sich schon bekannt sind. Beispielsweise kann hierzu mindestens eine Düse am Ausgang des ersten Streckwerks eingesetzt werden, die beispielsweise als pneumatisch beaufschlagte Verdichtungsdüse ausgebildet ist. Die Verdichtungsdüse kann zwischen dem ersten Streckwerk und nachgeschalteten Kalanderwalzen vorgesehen sein. Alternativ ist die Verdichtungsdüse stromabwärts der genannten Kalanderwalzen vorgesehen.Around the protective rotation of the drawn from the first drafting sliver To get there are several ways given, in and of itself already known. For example, this can be at least one nozzle at the output the first drafting system are used, for example, as pneumatically acted compression nozzle is formed. The compression nozzle can between the first drafting system and downstream calender rolls be provided. Alternatively, the compression nozzle is downstream of the provided calender rolls.

Die genannte Verdichtungsdüse weist einen Durchtrittskanal für das Faserband auf. Vorzugsweise mündet mindestens eine Durchgangsbohrung exzentrisch in diesen Durchtrittskanal, die bevorzugt winklig bzw. schräg zum Durchtrittskanal verläuft. Mittels dieser Anordnung wird dem Faserband in dem Durchtrittskanal einer Drehung um seine Längsachse erteilt, was die gewünschte Schutzdrehung des Faserbandes bewirkt. Alternativ kann die Einrichtung zur Erzeugung einer Schutzdrehung ein Drehungsröhrchen umfassen, welches um seine Längsachse rotiert, entweder abwechselnd in Links- und Rechtsdrehung oder nur in einer Umdrehungsrichtung. Weitere Alternativen zur Falschdrahtgebung stellen ortsfeste Drahtschrauben, Ringe, Flachläufer, Stäbe o. dgl. dar.The called compression nozzle has a passageway for the sliver on. Preferably, at least one through-bore opens eccentric in this passageway, the preferred angle or aslant runs to the passageway. through This arrangement is the sliver in the passageway of a Given rotation about its longitudinal axis, what the desired Protective rotation of the sliver causes. Alternatively, the facility for Generation of a protective rotation include a rotation tube which um its longitudinal axis rotates, either alternately in left and right turn or only in one Direction of rotation. Make other alternatives for false wiring Stationary wire screws, rings, flat rotors, rods o. The like. Dar.

Gemäß einer weiteren Alternative (oder auch zusätzlich) umfassen die Mittel zur Erzeugung der Schutzdrehung einen Bandkanal, wie er beispielsweise prinzipiell zur Ablage von Faserband in Spinnkannen bekannt ist. Ein derartiger Bandkanal ist üblicherweise in einem Drehteller angeordnet und weist eine geschwungene Raumkurve auf, um Faserband in Schlaufen abzulegen.According to one Another alternative (or additional) includes the funds to generate the protective rotation of a band channel, as he, for example is known in principle for filing sliver in sliver cans. Such a band channel is common arranged in a turntable and has a curved space curve on to lay sliver in loops.

Bei einer Aufwicklung des im ersten Streckwerk produzierten Faserbandes auf einer horizontal ausgerichteten Spule ist bei einer bevorzugten Ausführungsform, die lediglich zur Erzeugung der Schutzdrehung eingesetzt wird, der Einlaß und der Auslaß des Bandkanals auf einer gemeinsamen Geraden angeordnet. Der Bandkanal wird bei dieser horizontaler Spulenlage vorzugsweise um diese Gerade rotiert, die somit eine Drehachse definiert, wodurch die gewünschte Schutzdrehung erhalten wird. Bei einer vertikalen Spulenanordnung sind Bandkanaleinlaß und Bandkanalauslaß vorzugsweise gegeneinander versetzt angeordnet.at a winding of the sliver produced in the first drafting system on a horizontally oriented coil is at a preferred embodiment, which is used only for generating the protective rotation, the Inlet and the outlet of the Bandkanal arranged on a common line. The band channel is preferably around this straight line in this horizontal coil position rotates, which thus defines an axis of rotation, whereby the desired protective rotation is obtained. In a vertical coil arrangement, ribbon channel inlet and ribbon channel outlet are preferred arranged offset from one another.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.advantageous Further developments of the invention are characterized by the features of the subclaims.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:in the The invention will be explained in more detail below with reference to the figures. It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung des Produktionsweges von Baumwollflocken zu einem Garn; 1 a schematic representation of the production route of cotton flakes to a yarn;

2 eine schematische Seitenansicht der Mechanik einer Strecke; 2 a schematic side view of the mechanics of a route;

3 ein Streckwerk mit einer changierenden horizontalen Kreuzwickelspule; 3 a drafting system with a changieren the horizontal cross-wound bobbin;

4 ein Streckwerk mit einer horizontalen Parallelwickelspule und changierendem Bandkanal; 4 a drafting system with a horizontal parallel bobbin and iridescent band channel;

5 ein Streckwerk mit einer vertikalen Kreuzwickelspule, und 5 a drafting system with a vertical cross-wound bobbin, and

6a, b, c verschiedene Mittel zur Erzielung einer Schutzdrehung des Faserbandes am Ausgang des Streckwerks gemäß der 2 bis 4. 6a , b, c various means for achieving a protective rotation of the sliver at the exit of the drafting system according to the 2 to 4 ,

In 1 ist schematisch eine Abfolge von Spinnereimaschinen dargestellt. Der Füllschacht 105 einer Karde 100 wird beispielsweise mit Baumwolle gefüllt, und die Karde 100 produziert aus dem Baumwollmaterial in bekannter Weise durch Kardierung der Baumwolle ein Faserband FB. Dieses Faserband FB kann in einer Kanne 110 abgelegt und diese dann einer nachgeschalteten Strecke 1 zugestellt werden (wie in 1 dargestellt), oder das Faserband FB' wird direkt der Strecke 1 zugeführt. Die Strecke 1 produziert aus einem oder mehreren Faserbändern FB (dargestellt ist der Fall nur eines Faserbandes) ein Faserband FB', welches gemäß der Ausführungsform der 1 auf einer Spule 70 aufgewickelt wird (s. auch nachfolgende Figuren). Der Strecke 1 nachgeschaltet ist eine Ringspinnmaschine 200 mit einer Vielzahl von Riemchenstreckwerken 204 (es ist nur eines dargestellt), welchen jeweils eine Spule 70 mit Faserband FB' zugeführt wird. Die Ringspinnmaschine 200 produziert aus diesem Faserband FB' ein Garn G, welches ebenfalls auf einer Spule 290 aufgewickelt wird. Erfindungsgemäß ist kein Flyer zwischen der Strecke 1 und der Ringspinnmaschine 200 vorgesehen.In 1 is shown schematically a sequence of spinning machinery. The hopper 105 a card 100 is filled with cotton, for example, and the card 100 produced from the cotton material in a known manner by carding the cotton a sliver FB. This sliver FB can in a jug 110 filed and this then a downstream route 1 be delivered (as in 1 shown), or the sliver FB 'is directly the route 1 fed. The distance 1 produced from one or more slivers FB (shown the case of only one sliver) a sliver FB ', which according to the embodiment of the 1 on a spool 70 is wound up (see also the following figures). The way 1 Downstream is a ring spinning machine 200 with a variety of Riemchenstreckwerken 204 (Only one is shown), which in each case a coil 70 with sliver FB 'is supplied. The ring spinning machine 200 produces from this sliver FB 'a yarn G, which is also on a spool 290 is wound up. According to the invention, there is no flyer between the track 1 and the ring spinning machine 200 intended.

Eine Strecke 1 ist detaillierter in 2 in schematischer Seitenansicht dargestellt. Hierbei werden mehrere, im wesentlichen ungedrehte Faserbänder FB (diese sind hier von oben dargestellt) der Strecke 1 nebeneinander vorgelegt. Es ist ebenfalls möglich, der Strecke nur ein Faserband FB zuzuführen, welches von einer vorgeschalteten Karde oder Kämmmaschine direkt oder unter Zwischenablage in einer Kanne vorgelegt wird (vgl. 1). Am Eingang der Strecke 1 ist ein Trichter 12 angeordnet, der die Faserbänder FB verdichtet. Alternativ können andere Verdichtungseinrichtungen verwendet werden. Nach Durchlaufen einer Abtastvorrichtung 2, 3 als Bestandteil eines Einlaufsensors wird das nunmehr komprimierte Faserband FB', das aus den mehreren einzelnen Faserbändern FB besteht, in ein Streckwerk 4 geführt, welches das Kernstück der Strecke 1 bildet.A distance 1 is more detailed in 2 shown in a schematic side view. Here are several, essentially untwisted fiber ribbons FB (these are shown from above) of the route 1 presented side by side. It is also possible to supply the track only a sliver FB, which is presented by an upstream carding or combing machine directly or under clipboard in a pot (see. 1 ). At the entrance of the track 1 is a funnel 12 arranged, which compresses the slivers FB. Alternatively, other compressors may be used. After passing through a scanning device 2 . 3 as part of an inlet sensor, the now compressed sliver FB ', which consists of the several individual slivers FB, in a drafting system 4 which is the centerpiece of the track 1 forms.

Das Streckwerk 4 weist vorliegend drei Verzugsorgane bzw. Walzenpaare auf, zwischen denen der eigentliche Verzug stattfindet. Diese sind das Ein gangswalzenpaar 5a, 5b, das mittlere Walzenpaar 6a, 6b und das Ausgangs- oder auch Lieferwalzenpaar 7a, 7b, die sich mit in dieser Reihenfolge jeweils gesteigerter Umfangsgeschwindigkeit drehen. Durch diese unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Walzenpaare wird das Faserband FB', welches im Streckwerk vliesartig ausgebreitet und entlang der Klemmlinien der jeweiligen Walzenpaare geklemmt wird, entsprechend dem Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten verzogen. Das Eingangswalzenpaar 5a, 5b und das mittlere Walzenpaar 6a, 6b bilden das sogenannte Vorverzugsfeld VF, das mittlere Walzenpaar 6a, 6b und das Lieferwalzenpaar 7a, 7b, das sogenannte Hauptverzugsfeld HF.The drafting system 4 has in the present case three drafting elements or pairs of rollers, between which the actual delay takes place. These are the pair of input rollers 5a . 5b , the middle pair of rollers 6a . 6b and the output or delivery roller pair 7a . 7b that rotate with each increased in this order circumferential speed. Due to these different peripheral speeds of the pairs of rollers, the sliver FB ', which is spread like a nonwoven in the drafting system and clamped along the clamping lines of the respective pairs of rollers, warped in accordance with the ratio of peripheral speeds. The input roller pair 5a . 5b and the middle roller pair 6a . 6b form the so-called Vorverzugsfeld VF, the middle pair of rollers 6a . 6b and the pair of delivery rollers 7a . 7b , the so-called main drafting field HF.

Im Hauptverzugsfeld HF ist weiterhin ein Druckstab 20 angeordnet, der das Faserband FB' umlenkt und somit für eine bessere Führung der Fasern sorgt, insbesondere der nicht zwischen den beiden Walzenpaaren 6a, 6b sowie 7a, 7b geklemmten Fasern (sogenannte schwimmende Fasern). Das verzogene Faserband FB' wird mit Hilfe einer Umlenkoberwalze 9 und einer Bandformungseinrichtung 10 zusammengefaßt und über ein Kalanderwalzenpaar 13, 14 und einen geschwungenen Bandkanal 16, der in einem sich mit der Winkelgeschwindigkeit Ω drehenden Drehteller 17 angeordnet ist, mit einer Geschwindigkeit v_L in einer Kanne 18 abgelegt. Die Bandablage wird demnach durch den Bandkanal 16 sowie die rotierende Kanne bewerkstelligt.In the main drafting area HF is still a push rod 20 arranged, which deflects the sliver FB 'and thus provides for a better guidance of the fibers, in particular the not between the two pairs of rollers 6a . 6b such as 7a . 7b clamped fibers (so-called floating fibers). The warped sliver FB 'is using a Umlenkoberwalze 9 and a belt forming device 10 summarized and over a Kalanderwalzenpaar 13 . 14 and a curved band channel 16 in a turntable rotating at angular velocity Ω 17 is arranged, at a speed v _L in a pot 18 stored. The tape tray is therefore through the tape channel 16 and the rotating pot done.

Angemerkt sei, daß in 1 lediglich mechanische Komponenten der Strecke 1 dargestellt sind. Regulierungseinrichtungen, Zentralrechner, Antriebe u. dgl. sind nicht gezeigt, da sie im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht wesentlich sind und den bekannten Ausführungen entsprechen können.It should be noted that in 1 only mechanical components of the track 1 are shown. Regulating facilities, central computer, drives and the like Like. Are not shown, since they are not essential in the context of the present invention and can correspond to the known embodiments.

Erfindungsgemäß weist das Faserband FB' am Ausgang des Streckwerks 4 ein Bandgewicht von weniger als 2,5 ktex auf. Vorzugsweise liegt das Bandgewicht sogar unter 1,3 ktex und bevorzugt beträgt es weniger als 0,8 ktex.According to the invention, the sliver FB 'at the exit of the drafting system 4 a band weight of less than 2.5 ktex. Preferably, the tape weight is even below 1.3 ktex, and preferably it is less than 0.8 ktex.

Ziel dieses geringen Bandgewichts am Ausgang des ersten Streckwerks 4 ist es, zusammen mit einem hohen Verzug von mehr als 30, vorzugsweise mehr als 70 und bevorzugt mehr als 100 im zweiten Streckwerk 204 der Ringspinnmaschine 200 (s. 1) ein Garn auf der Ringspinnmaschine 200 zu erhalten, welches in den Bereich einer Garnfeinheit von unterhalb 100 tex bis hinunter zu 10 tex oder sogar weniger reicht. Derartige Garnfeinheiten sind bisher bei flyerlosen Verfahren nicht bekannt und werden mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des vorgestellten Verfahrens bzw. der vorgestellten Vorrichtung realisiert. Der Verzicht auf den aufwendigen Flyer spart Platz, Zeit und Kosten.The aim of this low band weight at the exit of the first drafting system 4 it is, together with a high draft of more than 30, preferably more than 70 and preferably more than 100 in the second drafting system 204 the ring spinning machine 200 (S. 1 ) a yarn on the ring spinning machine 200 which ranges from a yarn count of below 100 tex down to 10 tex or even less. Such Garnfeinheiten are not yet known in flyerlosen process and are realized with the inventive design of the presented method or the presented device. Dispensing with the elaborate flyer saves space, time and costs.

Gemäß der Erfindung wird das Faserband FB' nach Verlassen des ersten Streckwerks 4 mit einer wirksamen Schutzdrehung versehen, um ihm eine höhere Festigkeit zu verleihen, ohne daß hierdurch die Verzugsfähigkeit im zweiten Streckwerk wesentlich beeinflußt wird. Gemäß der Ausführungsform der 3 wird diese Schutzdrehung, die im Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung mehr als fünf Drehungen pro Meter Faserband beträgt, durch einen um eine vertikale Achse 21 rotierenden Bandkanal 26 realisiert (s. Pfeil f1), dessen Einlaß 26a und Auslaß 26a zentrisch auf dieser Achse 21 liegen. Das verzogene Faserband FB' erhält durch den geschwungenen Verlauf des Bandkanals 26 sowie dessen Rotation die erwünschte Schutzdrehung, um es gemäß der in 3 dargestellten Ausführungsform anschließend auf einer Spule 70 einer nur schematisch angedeuteten Spulvorrichtung 75 aufzuspulen, wobei die Spule 70 um ihre horizontale Spulenachse 71 rotiert (s. Pfeil f2). Um die Verteilung des Faserbandes FB' auf dem gesamten Spulenkörper zu realisieren, changiert die Spule 70 in Richtung ihrer Achse 71 hin und her (s. Pfeil f3). Die entsprechende Spulenantriebe sind hier der Einfachheit halber nicht dargestellt. Es können Einzelantriebe oder Mehrfachantriebe eingesetzt werden. Eine Steuerung über einen Zentralrechner der Strecke 100 bietet sich an.According to the invention, the sliver FB 'after leaving the first drafting system 4 with egg ner effective protection rotation provided to give it a higher strength, without thereby the defaulting ability in the second drafting system is significantly affected. According to the embodiment of the 3 This protection rotation, which is more than five rotations per meter of sliver in the context of the device according to the invention, by a about a vertical axis 21 rotating band channel 26 realized (see arrow f1), whose inlet 26a and outlet 26a centric on this axis 21 lie. The warped sliver FB 'obtained by the curved course of the band channel 26 as well as its rotation, the desired protection rotation to make it according to the in 3 illustrated embodiment then on a spool 70 an only schematically indicated winding device 75 to wind up, with the coil 70 around its horizontal coil axis 71 rotated (see arrow f2). In order to realize the distribution of the sliver FB 'on the entire bobbin, the coil oscillates 70 in the direction of its axis 71 back and forth (see arrow f3). The corresponding coil drives are not shown here for the sake of simplicity. Single drives or multiple drives can be used. A control via a central computer of the range 100 offers itself.

Bei der Ausführungsform gemäß der 3 wird die Bandablage durch den Bandkanal 26 sowie die Spulvorrichtung 75 realisiert.In the embodiment according to the 3 is the tape tray through the tape channel 26 as well as the winding device 75 realized.

Gemäß der in 4 dargestellten Ausführungsform ist eine Spulvorrichtung 85 mit einer ortsfesten Spule 80 dargestellt, welche durch eine schematisch angedeutete Antriebseinrichtung 82 um ihre Längsachse 81 (s. Pfeil f4) in Rotation versetzt wird. Das spulenseitige Ende 36b eines räumlich geschwungenen Bandkanals 36 wird reibschlüssig von einem endlosen Flachriemen 88 eingefaßt, der um zwei horizontal beabstandete, um ihre vertikalen Längsachsen rotierbare Zylinder 87, 89 geschlungen ist. Der Zylinder 87 wird von einem Umkehrmotor 86 derart angetrieben (s. Pfeil f5), daß der Riemen 88 hin und her changiert (s. Pfeil f6) und dabei der Auslaß 36b des Bandkanals 36 von einem Spulenende zum anderen und wieder zurück mitnimmt, so daß das Faserband FB' auf die Spule 80 aufgewickelt wird. Der spulenferne Einlaß 36a des Bandkanals 36 ist im wesentlichen ortsfest, so daß sich der Bandkanal 36 in der Art eines langsamen Pendels bewegt. In der dargestellten Ausführungsform wird hierbei eine Parallelwicklung auf der Spule 80 erreicht. Etwaige Führungsmittel, um den Bandkanal 36 exakt bei dieser Pendelbewegung zu führen, sind der Einfachheit halber nicht dargestellt.According to the in 4 illustrated embodiment is a winding device 85 with a stationary coil 80 represented, which by a schematically indicated drive means 82 around its longitudinal axis 81 (see arrow f4) is set in rotation. The coil end 36b a spatially curved band channel 36 becomes frictionally engaged by an endless flat belt 88 bordered by two horizontally spaced cylinders rotatable about their vertical longitudinal axes 87 . 89 is looped. The cylinder 87 is powered by a reversing motor 86 so driven (see arrow f5) that the belt 88 alternated back and forth (see arrow f6) and the outlet 36b of the band channel 36 from one end of the coil to the other and back again, so that the sliver FB 'on the spool 80 is wound up. The coil-remote inlet 36a of the band channel 36 is substantially stationary, so that the band channel 36 moved in the manner of a slow pendulum. In the illustrated embodiment, this is a parallel winding on the coil 80 reached. Any guide means to the band channel 36 to guide exactly at this pendulum motion, are not shown for the sake of simplicity.

Der Bandkanal 36 wird durch den zweiseitigen Reibschluß seitens des Riemens zusätzlich um die eigene Längsachse rotiert (s. Pfeil f7), wodurch die gewünschte Schutzdrehung im Faserband FB' erreicht wird.The band channel 36 is additionally rotated about its own longitudinal axis by the two-sided frictional connection on the part of the belt (see arrow f7), whereby the desired protective rotation is achieved in the sliver FB '.

Wie in der 5 dargestellt, ist gemäß einer anderen Ausführungsform eine Spulvorrichtung 95 mit einer vertikal angeordneten Spule 90 mit demgemäß vertikaler ausgerichteter Spulenachse 91 am Ausgang der Strecke 1 vorgesehen. Auch hier changiert die Spule 90 in Richtung der vertikalen Achse 91 auf und ab (s. Pfeil f8), um das Faserband FB' über die ganze Spulehöhe aufzuwickeln.Like in the 5 is shown, according to another embodiment, a winding device 95 with a vertically arranged coil 90 with accordingly vertically aligned coil axis 91 at the exit of the track 1 intended. Again, the coil is changing 90 in the direction of the vertical axis 91 up and down (see arrow f8) in order to wind up the sliver FB 'over the entire package height.

Ein Bandkanal 46, der den Kalanderwalzen 13, 14 unmittelbar nachgeschaltet ist, dient auch hier zur Erteilung einer Schutzdrehung im Faserband FB'. Allerdings ist der Auslaß 46b des Bandkanals 46 exzentrisch angeordnet, damit der Bandkanal 46 zum Aufwinden des Faserbandes FB' um die Spule 90 rotieren kann (s. Pfeil f8).A band channel 46 , the calender rolls 13 . 14 is immediately downstream, also serves to issue a protective rotation in the sliver FB '. However, the outlet is 46b of the band channel 46 eccentrically arranged so that the band channel 46 for winding the sliver FB 'around the spool 90 can rotate (see arrow f8).

Gemäß der 6a bzw. 6b, 6c sind zwei Möglichkeiten dargestellt, um dem Faserband FB' – alternativ oder zusätzlich zu einem Bandkanal 16, 26, 36 bzw. 46 – eine Schutzdrehung zu erteilen. In der 6a ist ein Drehungsröhrchen 56 dargestellt, welches um seine Längsachse gemäß Pfeil f10 in Rotation versetzt wird. Das Faserband FB' windet sich hierbei um eine im Inneren des Drehungsröhrchens 56 verlaufenden Drahtschraube 57. Im Zusammenspiel mit der genannten Rotation erhält das Faserband FB' am Ausgang des Drehungsröhrchens 56, aus dem es vorliegend mittels Walzen 13a, 14a abgezogen wird, die gewünschte Schutzdrehung, bevor es in eine Kanne abgelegt oder auf eine Spule aufgewickelt wird.According to the 6a respectively. 6b . 6c two possibilities are presented to the sliver FB '- alternatively or in addition to a band channel 16 . 26 . 36 respectively. 46 - to give a protective rotation. In the 6a is a spin tube 56 shown, which is rotated about its longitudinal axis according to arrow f10 in rotation. The sliver FB 'winds around one inside the spin tube 56 extending wire screw 57 , In conjunction with said rotation receives the sliver FB 'at the exit of the spin tube 56 from which it is present by means of rollers 13a . 14a is withdrawn, the desired protective rotation, before it is placed in a pot or wound on a spool.

In den 6b, 6c ist eine schräg-geschnittene Aufsicht bzw. eine geschnittene Seitenansicht einer pneumatisch beaufschlagten Verdichtungsdüse 66 dargestellt, welche einen zentralen Durchtrittskanal 67 für das Faserband FB' aufweist. In diesen münden exzentrisch zwei schräg zur Faserbandtransportrichtung verlaufende Durchgangsbohrungen 68, in welche Druckluft eingeführt wird (s. Pfeife f11). Diese kann einerseits zum Einfädeln des Faserbandes FB' in die Düse 66 verwendet werden, andererseits zur Drall- bzw. Falschdrahtgebung des Faserbandes FB' in der Düse 66 (s. Pfeile f8).In the 6b . 6c is an oblique-sectional view or a sectional side view of a pneumatically actuated compression nozzle 66 shown, which has a central passageway 67 for the sliver FB 'has. In this two eccentrically open obliquely to Faserbandtransportrichtung extending through holes 68 into which compressed air is introduced (see pipe f11). This can on the one hand for threading the sliver FB 'in the nozzle 66 used, on the other hand, for twisting or false wiring of the sliver FB 'in the nozzle 66 (see arrows f8).

Die Verdichtungsdüse 66 kann den Kalanderwalzen 13, 14 vor- oder nachgeschaltet sein. Beispielsweise kann sie die in 3 dargestellte Bandformungseinrichtung 10 oder den Bandkanal 26 ersetzen.The compression nozzle 66 can the calender rolls 13 . 14 be upstream or downstream. For example, she can use the in 3 shown band forming device 10 or the band channel 26 replace.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es, die Liefergeschwindigkeit v_L (s. 2) des ersten Streckwerks 4 auf mehr als 250 m/min einzustellen, da durch die Schutzdrehung von mehr als fünf Drehungen pro Meter – vorteilhafterweise mehr als zehn Drehungen pro Meter – das vom ersten Streckwerk 4 produzierte Faserband FB' hinreichend fest ist.The method according to the invention makes it possible to determine the delivery speed v _L (see FIG. 2 ) of the first drafting system 4 set to more than 250 m / min, as by the protective rotation of more than five turns per meter - advantageously more than ten turns per meter - that of the first drafting system 4 produced sliver FB 'is sufficiently firm.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind möglich. Beispielsweise können statt einer Ringspinnmaschine andere Spinnmaschinen eingesetzt werden, z.B. Luft- oder Friktionsspinnmaschinen. Gleichfalls ist es möglich, dem die Strecke verlassenden Faserband eine effektivere Schutzdrehung (mindestens fünf Drehungen pro Meter Faserband) zu erteilen, indem eine runde Ablagekanne – wenn eine solche gemäß 2 verwendet wird – sich mit höherer Geschwindigkeit dreht, als dies üblich ist. Die Falschdrahtbildung, die schon allein durch die Rotation des geschwungenen Bandkanals erzeugt wird (im Bereich von einer Drehung pro Meter), wird dadurch verstärkt. Vorteilhafterweise beträgt hierbei das Drehzahlverhältnis (Umdrehungen pro Zeiteinheit) des Drehtellers 17 samt dem Bandkanal 16 zur Kanne 18 10:1, vorzugsweise 4:1, bevorzugt 2:1 oder – was noch effektiver ist – sogar darunter. Herkömmlicherweise beträgt dieses Verhältnis ungefähr 20:1. Es bietet sich an, zur Herabsetzung des Drehzahlverhältnisses die Kanne 18 in schnellere Rotation zu versetzen, um die gewünschte Schutzdrehung zu erhalten.The invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the claims are possible. For example, instead of a ring spinning machine, other spinning machines can be used, for example air or friction spinning machines. Likewise, it is possible to give the sliver leaving the line a more effective protective rotation (at least five turns per meter of sliver) by a round tray - if such according to 2 used - turns at a higher speed than usual. The false-twisting, which is generated solely by the rotation of the curved band channel (in the range of one turn per meter), is thereby amplified. Advantageously, in this case the speed ratio (revolutions per unit time) of the turntable 17 including the band channel 16 to the pot 18 10: 1, preferably 4: 1, preferably 2: 1, or even more effectively, even more effectively. Traditionally, this ratio is about 20: 1. It makes sense to reduce the speed ratio of the pot 18 into faster rotation to get the desired protection rotation.

Die Erfindung ist im übrigen bei Strecken einsetzbar, bei denen das erste Streckwerk reguliert oder unreguliert sein kann.The Invention is otherwise can be used on routes where the first drafting system is regulated or can be unregulated.

Claims

Flyless spinning process for direct spinning of sliver (FB ') by means of a spinning machine ( 200 ), wherein in one of the spinning machine ( 200 ) upstream, first drafting system ( 4 ) one or more slivers (FB '), previously of at least one card ( 100 ) or combing machine are produced, are drawn to a sliver (FB '), which without the interposition of a flyer of said spinning machine ( 200 ) is presented, in which the sliver (FB ') by means of a second drafting system ( 204 ) and is formed into a yarn (G), characterized in that the sliver (FB ') at the exit of the first drafting system ( 4 ) has a band weight of less than 2.5 ktex and is provided with a protective rotation, and that this sliver (FB ') in the second drafting system ( 204 ) is warped with a delay of more than 30.

Method according to claim 1, characterized in that in the first drafting system ( 4 ) a sliver (FB ') is produced having a band weight of less than 1.3 ktex.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that in the first drafting system ( 4 ) a sliver (FB ') is produced having a band weight of less than 0.8 ktex.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the delivery speed of the first drafting system ( 4 ) warped sliver (FB ') is more than 250 m / min.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the drawing in the second drafting system ( 204 ) in a ring spinning machine ( 200 ) or air-spinning machine is made.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the second drafting system ( 204 ) is a Riemchenstreckwerk.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sliver (FB ') in the second drafting system ( 204 ) is warped with a delay of more than 40.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sliver (FB ') in the second drafting system ( 204 ) is warped with a delay of more than 70.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sliver (FB ') in the second drafting system ( 204 ) is warped with a delay of more than 100.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sliver (FB ') following the drawing in the first drafting system ( 4 ) on a spool ( 70 ; 80 ; 90 ), which subsequently the spinning machine ( 200 ).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the coil ( 70 ; 80 ) for winding up the sliver (FB ') with horizontal coil axis ( 71 ; 81 ) is arranged.

Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the coil ( 90 ) for winding up the sliver (FB ') with vertical coil axis ( 91 ) is arranged.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that that of the first drafting system ( 4 ) produced fiber sliver (FB ') is provided in such a protective rotation that the number of rotations per meter of sliver is greater than five.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the Protective rotation at the first drafting system ( 4 ) produced fiber sliver (FB ') with more than ten turns per meter sliver.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective rotation by means of at least one nozzle ( 66 ) at the exit of the first drafting system ( 4 ) is realized.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective rotation by means of a pneumatically actuated compression nozzle ( 66 ) is produced.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective rotation is generated mechanically, for example by means of a rotating tube ( 56 ), a band channel ( 16 ; 26 ; 36 ; 46 ) o. The like ..

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the protective rotations in the sliver (FB ') by adjusting the speed ratio of turntable ( 17 ) incl. band channel ( 16 ) to a round storage can ( 18 ), which the sliver (FB ') from the first drafting system ( 4 ) to less than 10: 1, preferably less than 4: 1.

Device with a drafting system ( 4 ), in which one or more fiber slivers presented (FB) to a resulting sliver (FB ') ver stretched, with a device for tape storage ( 16 . 18 ; 26 . 75 ; 36 . 85 ; 46 . 95 ) for depositing this sliver (FB '), characterized in that the drafting system ( 4 ) is designed to produce a sliver (FB ') with a weight of between 0.3 ktex to 2.5 ktex and means ( 16 . 18 ; 26 ; 36 . 88 ; 46 ; 56 ; 66 ) are provided which cause a protective rotation in the produced sliver (FB ') with five or more rotations per meter sliver.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the drafting device ( 4 ) several pairs of rollers ( 5a . 5b . 6a . 6b . 7a . 7b ), each defining a nip line for the fibrous material to be drawn.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the means ( 16 . 18 ; 26 ; 36 . 88 ; 46 ; 56 ; 66 ) for generating the protective rotation at least one pneumatically actuated compression nozzle ( 66 ).

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the compression nozzle ( 66 ) between the first drafting system ( 4 ) and this downstream calender rolls ( 13 . 14 ) is provided.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the compression nozzle ( 66 ) downstream of the calender rolls ( 13 . 14 ) is arranged.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the compression nozzle ( 66 ) a passageway ( 67 ) for the sliver (FB '), in which at least one oblique to the passage channel (FB') 67 ) running through bore ( 68 ) opens eccentrically.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the means ( 16 . 18 ; 26 ; 36 . 88 ; 46 ; 56 ; 66 ) for generating the protective rotation stationary or rotating, mechanically causing the protective rotation elements ( 56 ), for example, rotation tubes ( 56 ), fixed wire screws, rings, flat runners, rods o. The like ..

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the means ( 16 . 18 ; 26 ; 36 . 88 ; 46 ; 56 ; 66 ) to create a protective rotation a band channel ( 16 ; 26 ; 36 ; 46 ).

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the inlet ( 26a ) and the outlet ( 26b ) of the band channel ( 26 ) on a common axis ( 21 ) lie.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the band channel ( 26 ) about said axis ( 21 ) is set in rotation.

Device according to one of the device claims 19 to 26 , characterized in that the outlet ( 46b ) eccentric to the axis ( 91 ) of the inlet ( 46a ) is arranged.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the inlet ( 36a ) of the band channel ( 36 ) is substantially stationary while the outlet ( 36b ) a traversing movement along a coil ( 80 ).

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the device for storing tape ( 16 . 18 ; 26 . 75 ; 36 . 85 ; 46 . 95 ) a driven winding device ( 75 ; 85 ; 95 ) by means of which the produced sliver on a spool ( 70 ; 80 ; 90 ) can be wound up.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the winding device ( 75 ; 85 ) for receiving a coil ( 70 ; 80 ) with horizontal position of the coil axis ( 71 ; 81 ) is trained.

Device according to one of the device claims 19 to 31 , characterized in that the winding device ( 95 ) for receiving a coil ( 90 ) with vertical position of the coil axis ( 91 ) is trained.

Device according to one of the device claims 19 to 29 , characterized in that the band channel ( 16 ) in a turntable ( 17 ) is arranged and the speed ratio of turntable ( 17 ) to the round storage can ( 18 ) is adjustable to less than 10: 1, preferably less than 4: 1.