DE102015009500A1 - Method for operating a ring spinning machine, ring spinning machine and drafting system - Google Patents
Method for operating a ring spinning machine, ring spinning machine and drafting system Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015009500A1 DE102015009500A1 DE102015009500.5A DE102015009500A DE102015009500A1 DE 102015009500 A1 DE102015009500 A1 DE 102015009500A1 DE 102015009500 A DE102015009500 A DE 102015009500A DE 102015009500 A1 DE102015009500 A1 DE 102015009500A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fibers
- spinning machine
- ring spinning
- vibration
- sliver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine (1), wobei der Ringspinnmaschine (1) Fasern in Form eines Faserband (3) vorgelegt und das Faserband (3) in einem Streckwerk (2) zwischen einer Eingangsklemmlinie und einer Ausgangsklemmlinie verstreckt wird und die Fasern stromab der Ausgangsklemmlinie mittels einer Spindel (5) zu einem Faden (4) verdreht werden. Erfindungsgemäß werden die Fasern mit einer mechanischen Schwingung mit einer Frequenz von mehr als 10 Hz beaufschlagt.The invention relates to a method for operating a ring spinning machine (1), wherein the ring spinning machine (1) presents fibers in the form of a sliver (3) and the sliver (3) is stretched in a drafting system (2) between an input clamping line and an output clamping line and the Fibers are rotated downstream of the output clamping line by means of a spindle (5) to a thread (4). According to the invention, the fibers are subjected to a mechanical vibration with a frequency of more than 10 Hz.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine, wobei der Ringspinnmaschine Fasern in Form eines Faserbandes vorgelegt und das Faserband in einem Streckwerk zwischen einer Eingangsklemmlinie und einer Ausgangsklemmlinie verstreckt wird und die Fasern stromab der Ausgangsklemmlinie mittels einer Spindel zu einem Faden verdreht werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Ringspinnmaschine und ein Streckwerk zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for operating a ring spinning machine, wherein the ring spinning machine presents fibers in the form of a sliver and the sliver is stretched in a drafting between an input clamping line and a Ausgangsklemmlinie and the fibers are rotated downstream of the Ausgangsklemmlinie means of a spindle to form a thread. The invention further relates to a ring spinning machine and a drafting system for carrying out the method.
Eine solche bekannte Ringspinnmaschine ist beispielsweise in der
Die Unterwalze eines Walzenpaares des Streckwerks ist in der Regel angetrieben und die Oberwalze ist drehbar gelagert und wird von der Unterwalze mitgenommen. Die jeweilige Unterwalze ist dazu als Teil einer maschinenlangen Welle ausgebildet.The lower roller of a pair of rollers of the drafting system is usually driven and the upper roller is rotatably mounted and is carried along by the lower roller. The respective lower roller is designed as part of a machine-length shaft.
Aufgrund der großen Maschinenlängen stellt die Torsion der Wellen ein bekanntes Problem dar, da die Torsion zu Verzugsfehlern führen kann.Due to the large machine lengths, the torsion of the waves is a known problem, since the torsion can lead to distortion errors.
Der Verzug beziehungsweise das Verstrecken des Faserbandes wird dabei durch eine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den Walzenpaaren realisiert. Es ist außerdem bekannt, das Faserband in dem Streckwerk quer zur Laufrichtung des Faserbandes langsam zu changieren. Damit soll der Verschleiß der Riemchen und Bezüge verhindert werden. Der Verzugszone nachgelagert kann dem Streckwerk außerdem ein Verdichtungselement zugeordnet sein.The delay or stretching of the sliver is realized by a speed difference between the pairs of rollers. It is also known to slowly change the sliver in the drafting transverse to the direction of the sliver. This is to prevent the wear of the straps and covers. Downstream of the drafting zone can also be assigned to the drafting a compression element.
Stromab der Ausgangsklemmlinie erhalten die Fasern eine Drehung und werden damit zu einem Faden. Die Drehung wird durch eine Spindel erzeugt. Die Spindel rotiert einen Kops, auf den der Faden aufgewickelt wird. Zur Führung des Fadens von der Ausgangsklemmlinie zum Kops und zum sachgerechten Wickeln des Fadens auf den Kops sind verschiedene Fadenführungselemente, wie der wandernde Fadenführer, der Balloneinengungsring und der Spinnring bekannt. Diese Elemente sind mit dem Faden in Kontakt. Das führt zu Reibung und beeinflusst damit die Drehungsfortpflanzung. Das wiederum beeinflusst das Spinnergebnis.Downstream of the output clamping line, the fibers are rotated and thus become a thread. The rotation is generated by a spindle. The spindle rotates a cop on which the thread is wound up. To guide the thread from the output clamping line to the cop and for proper winding of the thread on the cop different thread guide elements, such as the migrating thread guide, the balloon constriction ring and the spinning ring are known. These elements are in contact with the thread. This leads to friction and thus influences the rotation propagation. This in turn affects the spin result.
Es ist außerdem bekannt, auf Ringspinnmaschinen Effekte zu erzeugen. Das heißt, es werden nach einem vorgegebenen Muster gewollte Dick- oder Dünnstellen erzeugt. Dies kann beispielsweise durch eine Änderung der Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den Walzenpaaren realisiert werden. Eine weitere Möglichkeit, Effekte zu erzeugen, wird in der
Die gängigste Ausführung eines Verdichtungselementes, welches der Verzugszone eines Streckwerks nachgelagert ist, ist ein pneumatisches Verdichtungselement. Die
Ausgehend von einer bekannten Ringspinnmaschine, wie sie in der
Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem die Fasern mit einer mechanischen Schwingung mit einer vorgegebenen Frequenz von mehr als 10 Hz beaufschlagt werden.To solve the problem, a method is proposed in which the fibers are subjected to a mechanical vibration at a predetermined frequency of more than 10 Hz.
Erfindungsgemäß werden die Fasern also mit Schwingungen einer wesentlich höheren Frequenz beaufschlagt als bisher bekannt und damit bisher nicht bekannte Wirkungen erzielt. Es wird erreicht, dass die Reibung an den Elementen der Ringspinnmaschine, die mit den Fasern in Kontakt stehen, reduziert wird. Dadurch kann das Spinnergebnis verbessert werden. Außerdem ist es möglich, Energie einzusparen.According to the invention, the fibers are therefore exposed to vibrations of a much higher frequency than previously known and thus achieved previously unknown effects. It is achieved that the friction on the elements of the ring spinning machine, which are in contact with the fibers, is reduced. This can improve the spinning result. In addition, it is possible to save energy.
Es ist möglich, die Fasern an verschiedenen Punkten des Faserverlaufs mit Schwingungen zu beaufschlagen. Die Beaufschlagung kann im Bereich des Streckwerks, also zwischen der Eingangsklemmlinie und der Ausgangklemmlinie, erfolgen. Hier wird den Fasern noch keine Drehung erteilt. Es wird also das Faserband mit Schwingungen beaufschlagt. Hier wird nicht nur die Reibung zwischen den Fasern und den Elementen des Streckwerks, wie Streckwerkswalzen und Riemchen, beeinflusst, sondern auch die Haftung der einzelnen Fasern untereinander. Je nach Länge der Fasern treten unterschiedliche Wirkungen auf. Bei kurzen Fasern verbessert sich die Haftung zwischen den Fasern. Bei langen Fasern hingegen verringert sich die Haftung zwischen den Fasern. Insgesamt wird die Verziehbarkeit des Faserbandes durch die Schwingungen erleichtert. Die Torsion der Antriebswellen kann so reduziert werden. Das Spinnergebnis wird verbessert und Energie eingespart. Damit ist es auch möglich, die Durchmesser der Wellen zu reduzieren.It is possible to vibrate the fibers at different points in the grain. The admission can take place in the area of the drafting system, ie between the input clamping line and the output clamping line. Here the fibers are not yet given a turn. Thus, the sliver is subjected to vibrations. Here, not only the friction between the fibers and the elements of the drafting system, such as drafting rollers and aprons, influenced, but also the adhesion of the individual fibers with each other. Depending on the length of the fibers, different effects occur. With short fibers, the adhesion between the fibers improves. For long fibers, however, the adhesion between the fibers decreases. Overall, the puckering of the sliver is facilitated by the vibrations. The torsion of the drive shafts can be reduced. The spin result is improved and energy saved. This also makes it possible to reduce the diameter of the waves.
Alternativ oder zusätzlich kann der Faden mit der Schwingung beaufschlagt werden. Das heißt, die Beaufschlagung erfolgt zwischen dem Ausgangswalzenpaar und dem Kops. Hier kann die Reibung zu den fadenführenden Teilen verringert werden. Die Drehungsfortpflanzung und damit das Spinnergebnis werden verbessert.Alternatively or additionally, the thread can be acted upon by the vibration. That is, the application takes place between the pair of output rollers and the cop. Here the friction to the thread-guiding parts can be reduced. The rotation propagation and thus the spin result are improved.
Um die Fasern mit der Schwingung zu beaufschlagen, kann ein Element mit der Schwingung beaufschlagt werden, das mit den Fasern in Berührung steht.In order to impart vibration to the fibers, it is possible to impart vibration to an element which is in contact with the fibers.
Es ist auch möglich, ein Element mit der Schwingung zu beaufschlagen, das mit den Fasern indirekt über ein weiteres Element in Berührung steht.It is also possible to apply an element to the vibration, which is indirectly in contact with the fibers via another element.
Das Element kann neben der Schwingungsbeaufschlagung auch eine weitere Funktion ausüben. Das heißt, es können für die Schwingungsbeaufschlagung auch Elemente verwendet werden, die bereits an der Ringspinnmaschine vorhanden sind.The element can exert an additional function in addition to the vibration. That is, it can also be used for the vibration elements, which are already present on the ring spinning machine.
Das Element, das mit den Schwingungen beaufschlagt wird, kann gleichzeitig die Fasern führen.The element that is acted upon by the vibrations can simultaneously guide the fibers.
Alternativ zu der Beaufschlagung eines Elementes, das mit den Fasern in Berührung steht, kann die Schwingung auch kontaktfrei durch eine Luftschwingung auf die Fasern übertragen werden.Alternatively to the application of an element which is in contact with the fibers, the vibration may also be transferred to the fibers without contact by an air vibration.
Vorteilhafterweise ist die Frequenz der Schwingung größer als 100 Hz aber kleiner als 1 kHz. Verzugsweise liegt die Frequenz im Bereich von 500 Hz.Advantageously, the frequency of the oscillation is greater than 100 Hz but less than 1 kHz. Preferably, the frequency is in the range of 500 Hz.
Die Aufgabe wird weiter durch eine Ringspinnmaschine mit einem Streckwerk und mit einer Spindel gelöst. Das Streckwerk weist ein Eingangswalzenpaar und ein Ausgangswalzenpaar auf, deren Berührungslinien jeweils eine Eingangsklemmlinie und eine Ausgangsklemmlinie bilden, wobei das Streckwerk dazu ausgebildet ist, zwischen der Eingangsklemmlinie und der Ausgangsklemmlinie Fasern in Form eines Faserbandes zu verstrecken. Die Spindeln sind dazu ausgebildet, die Fasern stromab der Ausgangsklemmlinie zu einem Faden zu verdrehen. Erfindungsgemäß sind Mittel zur Beaufschlagung der in der Ringspinnmaschine verarbeiteten Fasern mit einer mechanischen Schwingung mit einer vorgegebenen Frequenz von mehr als 10 Hz vorhanden.The problem is further solved by a ring spinning machine with a drafting and with a spindle. The drafting system has an input roller pair and a pair of output rollers whose lines of contact each form an input nip line and an output nip line, wherein the drafting device is adapted to stretch fibers in the form of a sliver between the input nip line and the output nip line. The spindles are designed to twist the fibers downstream of the output clamping line into a thread. According to the invention, means for subjecting the fibers processed in the ring spinning machine to a mechanical vibration having a predetermined frequency of more than 10 Hz are provided.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Mittel dazu ausgebildet, das in der Ringspinnmaschine verarbeitete Faserband zwischen der Eingangsklemmlinie und der Ausgangsklemmlinie mit der Schwingung zu beaufschlagen.According to a preferred embodiment, the means are adapted to apply to the processed in the ring spinning machine sliver between the input terminal line and the output terminal line with the vibration.
Vorzugsweise umfassen die Mittel einen Schwingungserzeuger und ein Element des Streckwerks, das von dem Schwingungserzeuger mit der Schwingung beaufschlagt wird.Preferably, the means comprise a vibrator and an element of the drafting system which is vibrated by the vibrator.
Das Element kann als Druckelement ausgebildet sein, welches so angeordnet ist, dass es ein in der Ringspinnmaschine verarbeitetes Faserband berührt. Bei dem Druckelement kann es sich um ein speziell zum Zweck der Schwingungsaufbringung angeordnetes Element handeln.The element may be formed as a pressure element, which is arranged so that it contacts a processed in the ring spinning machine sliver. The pressure element can be an element specially arranged for the purpose of vibration application.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Streckwerk eine Mittelwalze mit einem Riemchen auf und das Element ist als Riemchenbrücke zur Stützung des Riemchens ausgebildet. Das heißt, die Schwingungsaufbringung auf das Faserband kann über Elemente erfolgen, die ohnehin an dem Streckwerk vorhanden sind.According to a preferred embodiment, the drafting device has a center roller with a strap and the element is designed as a strap bridge for supporting the strap. That is, the vibration application to the sliver can be done via elements that are already present on the drafting system.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfassen die Mittel einen Schwingungserzeuger, der ein Fadenführungselement, das stromab der Ausgangsklemmlinie des Streckwerks angeordnet ist, mit der Schwingung beaufschlagt. Das Fadenführungselement kann dabei ein ohnehin an der Ringspinnmaschine vorhandenes Element sein, wie der wandernde Fadenführer, der Balloneinengungsring oder der Spinnring.According to a further embodiment, the means comprise a vibration generator, which applies a vibration to a thread guide element, which is arranged downstream of the output clamping line of the drafting system. The thread guide element can be an existing anyway on the ring spinning machine element, such as the wandering yarn guide, the balloon constriction or the spinning ring.
Zur Lösung der Aufgabe wird weiter ein Streckwerk vorgeschlagen, mit einem Eingangswalzenpaar und einem Ausgangswalzenpaar, deren Berührungslinien jeweils eine Eingangsklemmlinie und eine Ausgangsklemmlinie bilden, wobei das Streckwerk dazu ausgebildet ist, zwischen der Eingangsklemmlinie und der Ausgangsklemmlinie Fasern in Form eines Faserbandes zu verstrecken. Erfindungsgemäß sind Mittel zur Beaufschlagung der in dem Streckwerk verarbeiteten Fasern mit einer mechanischen Schwingung mit einer Frequenz von mehr als 10 Hz vorhanden.To solve the problem, a drafting system is further proposed, with an input roller pair and a pair of output rollers whose contact lines each have an input terminal line and forming an output clamping line, wherein the drafting device is adapted to stretch fibers in the form of a sliver between the input clamping line and the output clamping line. According to the invention, there are means for subjecting the fibers processed in the drafting system to a mechanical vibration with a frequency of more than 10 Hz.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings.
Es zeigt:It shows:
Die
Das Streckwerk
Die Unterwalzen
Auf der Spindel
Erfindungsgemäß werden die verarbeiteten Fasern, das heißt, entweder das Faserband
Im Bereich des Streckwerks kann beispielsweise ein als Druckstab
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann auch der Faden
Unabhängig davon, ob das Faserband
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1526194 A2 [0002, 0009] EP 1526194 A2 [0002, 0009]
- DE 19547462 A1 [0002] DE 19547462 A1 [0002]
- DE 19931253 A1 [0007] DE 19931253 A1 [0007]
- CN 101824684 B [0008] CN 101824684 B [0008]
Claims (18)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015009500.5A DE102015009500A1 (en) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | Method for operating a ring spinning machine, ring spinning machine and drafting system |
PCT/EP2016/001115 WO2017012692A1 (en) | 2015-07-22 | 2016-06-30 | Method for operating a ring spinning frame, and ring spinning frame |
PCT/EP2016/001116 WO2017012693A1 (en) | 2015-07-22 | 2016-06-30 | Method for operating a ring spinning frame, ring spinning frame and drawing frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015009500.5A DE102015009500A1 (en) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | Method for operating a ring spinning machine, ring spinning machine and drafting system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015009500A1 true DE102015009500A1 (en) | 2017-01-26 |
Family
ID=56292663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015009500.5A Withdrawn DE102015009500A1 (en) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | Method for operating a ring spinning machine, ring spinning machine and drafting system |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102015009500A1 (en) |
WO (2) | WO2017012692A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2925084A1 (en) * | 2022-06-10 | 2022-10-13 | Avant Invest Tech S L U | SPINNING METHOD AND MACHINE (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108221098B (en) * | 2018-01-17 | 2019-08-20 | 东华大学 | A kind of spinning apparatus and the parallel Yarn spinning method using the spinning apparatus |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19547462A1 (en) | 1995-12-19 | 1997-06-26 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Drawing unit |
DE19931253A1 (en) | 1999-07-07 | 2001-01-11 | Fritz Stahlecker | Spinning of effect yarn using a drafting system fitted with sliver condensing involves periodically varying the degree of condensing |
DE10057982A1 (en) * | 1999-12-04 | 2001-06-07 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Open-end spinner has a vibrating yarn laying surface at the entry into the yarn guide to carry through the twist of the fibers into the spun yarn to prevent the development of weak points |
EP1526194A2 (en) | 2003-10-21 | 2005-04-27 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinning machine comprising a condensing device |
EP1734161A2 (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-20 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Fiber bundle guiding device in spinning machine, and draft machine of spinning frame |
CN101824684B (en) | 2010-05-16 | 2013-01-09 | 徐建新 | Compact spinning method |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0376830A (en) * | 1989-08-19 | 1991-04-02 | Nippon Boseki Yohin Kenkyusho:Kk | Apparatus for drafting having fixed back roller gauge |
CA2143321A1 (en) * | 1992-07-14 | 1994-01-20 | James Lappage | Improvements to the manufacture of yarn spun on closed-end, high draft spinning systems |
CN100412245C (en) * | 2006-03-14 | 2008-08-20 | 东华大学 | Method for decreasing flock/wave netting drawing |
CN200946175Y (en) * | 2006-08-20 | 2007-09-12 | 盛文中 | Cotton spinning frame drafting device having ultrasonic generator |
CN102493037A (en) * | 2011-11-11 | 2012-06-13 | 淄博兰雁集团有限责任公司 | Spinning machine, spinning method and application of spinning machine |
-
2015
- 2015-07-22 DE DE102015009500.5A patent/DE102015009500A1/en not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-06-30 WO PCT/EP2016/001115 patent/WO2017012692A1/en active Application Filing
- 2016-06-30 WO PCT/EP2016/001116 patent/WO2017012693A1/en active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19547462A1 (en) | 1995-12-19 | 1997-06-26 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Drawing unit |
DE19931253A1 (en) | 1999-07-07 | 2001-01-11 | Fritz Stahlecker | Spinning of effect yarn using a drafting system fitted with sliver condensing involves periodically varying the degree of condensing |
DE10057982A1 (en) * | 1999-12-04 | 2001-06-07 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Open-end spinner has a vibrating yarn laying surface at the entry into the yarn guide to carry through the twist of the fibers into the spun yarn to prevent the development of weak points |
EP1526194A2 (en) | 2003-10-21 | 2005-04-27 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinning machine comprising a condensing device |
EP1734161A2 (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-20 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Fiber bundle guiding device in spinning machine, and draft machine of spinning frame |
CN101824684B (en) | 2010-05-16 | 2013-01-09 | 徐建新 | Compact spinning method |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2925084A1 (en) * | 2022-06-10 | 2022-10-13 | Avant Invest Tech S L U | SPINNING METHOD AND MACHINE (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
WO2023237803A1 (en) * | 2022-06-10 | 2023-12-14 | Avant Invest Technology, S.L.U. | Method and machine for spinning |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017012692A1 (en) | 2017-01-26 |
WO2017012693A1 (en) | 2017-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19815054C1 (en) | Process and spinning machine for producing core yarn | |
EP1134309B1 (en) | Drawing frame with following condensing zone for a spinning machine | |
DE2641434A1 (en) | LONG SPINNING MACHINE | |
DE19815053B4 (en) | A method of making a false twist and spinning machine therefor | |
EP1853755B1 (en) | Flyerless spinning method and device with a drawing unit | |
DE1685924B2 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING YARN FROM A SIZE-FREE STAPLE FIBER YARN | |
WO2008017340A1 (en) | Apparatus for producing a knitted fabric | |
DE10236450A1 (en) | Spinning machine with multi-stage drafting compression unit has a speed control unit linked to the drafting roller drive | |
DE102015009500A1 (en) | Method for operating a ring spinning machine, ring spinning machine and drafting system | |
DE3021632A1 (en) | SPinning machine, preferably ring spinning machine | |
DE102012023985A1 (en) | Air spinning device | |
EP3724383B1 (en) | Drawing frame for a spinning machine comprising a compaction device | |
EP2682509A2 (en) | Stretching unit for a spinning machine | |
DE102006062364B4 (en) | Device for producing a knitted fabric | |
EP1234902A2 (en) | Method and device on a spinning machine for drafting a fibrecollection, f.ex. cotton, or chemical fibres | |
EP3819411B1 (en) | Ring spinning machine and method for operating a spinning position of a spinning machine | |
DE102004042830B9 (en) | Device for producing false twist | |
EP3027792B1 (en) | Spinning machine with false twisting device | |
DE102013108094A1 (en) | Spinning machine and false twisting device | |
CH699523A2 (en) | Drawing frame i.e. three cylinder-drawing frame, for use in ring spinning machine i.e. staple fiber-spinning machine, has passage line whose distance to surface of outlet lower cylinder is smaller than that to surface of outlet press roller | |
EP3580379A1 (en) | Method and apparatus for processing fibers | |
DE875014C (en) | Process and drafting system for drawing slivers in a single high-draft stage | |
DE102007006924A1 (en) | Core yarn manufacturing device, has intake opening partitioning fiber assembly into two parts that are provided at clamping point of spin stop roller as separate compressed fiber assemblies that are supplied to rotational device | |
DE3719281A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GENERATING TWO THREAD COMPONENTS | |
DE3249802C2 (en) | Needle-bar drafting unit (pre-draft) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |