WO2017012692A1 - Method for operating a ring spinning frame, and ring spinning frame - Google Patents

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WO2017012692A1
WO2017012692A1 PCT/EP2016/001115 EP2016001115W WO2017012692A1 WO 2017012692 A1 WO2017012692 A1 WO 2017012692A1 EP 2016001115 W EP2016001115 W EP 2016001115W WO 2017012692 A1 WO2017012692 A1 WO 2017012692A1
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WO
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thread
ring spinning
spinning machine
vibration
ring
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/001115
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German (de)
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Inventor
Peter Mann
Original Assignee
Saurer Germany Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a ring spinning machine, wherein the ring spinning machine presents fibers in the form of a sliver and the sliver is stretched in a drafting between an input clamping line and a Popemmline and the fibers are rotated downstream of the Trustklemmline means of a spindle to form a thread.
  • the invention further relates to a ring spinning machine for carrying out the method.
  • Ring spinning machines process a sliver, which is wound on a so-called flyer bobbin, into a thread that is wound on a spinning cop in the ring spinning machine.
  • the ring spinning machine has a large number of jobs, at which at the same time a large number of flyer coils is processed into spinning heads.
  • Essential components of a workstation of the ring spinning machine are the drafting system and the spindle.
  • the drafting system has at least one input roller pair and a pair of output rollers. The contact lines between the rollers of the roller pairs form a nip line through which the sliver is guided.
  • One or more further pairs of rollers may be arranged between the input and output roller pairs.
  • Conventional drafting systems with a total of three or four pairs of rollers.
  • the rollers of the middle roller pairs can each be looped by a strap.
  • a strap is then passed through a roller and other guide elements, such as a strap bridge.
  • the leadership of such a strap is disclosed for example in DE 195 47 462 A1.
  • the sliver is then passed between the two straps.
  • the lower roller of a pair of rollers of the drafting system is usually driven and the upper roller is rotatably mounted and is carried along by the lower roller.
  • the respective lower roller is designed as part of a machine-length shaft. Due to the large machine lengths, the torsion of the waves is a known problem, since the torsion can lead to distortion errors. The delay or hiding the sliver is realized by a speed difference between the pairs of rollers. It is also known to slowly change the sliver in the drafting transverse to the direction of the sliver. This is to prevent the wear of the straps and covers. Downstream of the drafting zone can also be assigned to the drafting a compression element.
  • the fibers Downstream of the output clamping line, the fibers are rotated and thus become a thread.
  • the rotation is generated by a spindle.
  • the spindle rotates a cop on which the thread is wound up.
  • different thread guide elements such as the migrating thread guide, the balloon constriction ring and the spinning ring are known. These elements are in contact with the thread, which leads to friction and thus influences the rotation propagation. This in turn affects the spin result.
  • the most common design of a compression element which is the delay zone of a drafting system downstream, is a pneumatic compression element.
  • the CN 101824684 B discloses an alternative, simpler in construction compression element.
  • This compaction element has a quantity of particles through which the thread is guided. To achieve compaction, the particles are vibrated. Which frequencies must have the vibrations in order to achieve a compaction is not disclosed.
  • EP 1 734 161 A2 discloses a compression device for a drafting system for the contactless compression of a sliver.
  • the compacting device comprises Guide means which are vibrated. By the vibrations of the guide means, a sound pressure is generated, which prevents contact between the sliver and the guide means.
  • the present invention is based on the object to improve the spinning result and to save energy.
  • a method is proposed in which the thread is acted upon by a mechanical vibration at a predetermined frequency of more than 10Hz.
  • the thread is subjected to the vibration. That is, the application takes place between the pair of output rollers and the cop.
  • the friction to the thread-guiding parts can be reduced.
  • the vibrations also influence the adhesion of the fibers to one another, so that the rotation propagation and thus the spin result are improved. Ultimately, this also results in energy savings.
  • an element In order to act on the thread with the vibration, an element can be acted upon with the vibration, which is in contact with the thread.
  • the element can also exert an additional function in addition to vibration. That is, it can also be used for the vibration elements, which are already present on the ring spinning machine.
  • the element that is acted upon by the vibrations can simultaneously guide the thread.
  • the oscillation can also be transferred to the thread without contact by an air vibration.
  • the frequency of the oscillation is greater than 100 Hz, but less than 1 kHz.
  • the frequency is in the range of 500Hz.
  • a ring spinning machine with a drafting and with a spindle.
  • the drafting system has an input roller pair and a pair of output rollers whose lines of contact each form an input nip line and an output nip line, wherein the drafting device is adapted to stretch fibers in the form of a sliver between the input nip line and the output nip line.
  • the spindles are designed to twist the fibers downstream of the output clamping line into a thread.
  • means are available for acting on the thread processed in the ring spinning machine with a mechanical vibration having a predetermined frequency of more than 10 Hz.
  • the element may be formed as a pressure element, which is arranged so that it touches the processed in the ring spinning machine thread.
  • the pressure element can be an element specially arranged for the purpose of vibration application.
  • the means comprise a vibration generator, which applies a vibration to a thread guide element, which is arranged downstream of the output clamping line of the drafting system.
  • the thread guide element can be an existing anyway on the ring spinning machine element, such as the wandering yarn guide, the balloon constriction or the spinning ring.
  • Fig. 1 is a schematic view of a workstation according to the invention.
  • Fig. 1 shows schematically the workplace of a ring spinning machine 1 in side view.
  • the ring spinning machine 1 has a plurality of juxtaposed, centrally driven workstations in the longitudinal direction.
  • Essential components are the drafting system 2 and the spindle 5, which are shown here only schematically as a rotation axis.
  • the drafting unit 2 has in the illustrated embodiment, three pairs of rollers, the pair of input rollers 6, the middle roller pair 7 and the output roller pair 8.
  • the roller pairs each consist of a top roller and a bottom roller.
  • the input roller pair 6 accordingly consists of an input upper roller 6a and an input roller 6b.
  • the input upper roller 6a and the lower input roller 6b contact each other in a line perpendicular to the plane of the drawing.
  • the line forms the nip line between the input top roll 6a and the input bottom roll 6b.
  • the output roller pair 8 has an output top roller 8a and an output bottom roller 8b which also form a nip line in their nip.
  • the middle roller pair 7 consists of the middle upper roller 7a and the lower middle roller 7b. Between the input rollers 6 and the middle roller pair 7, a push rod 14 is arranged.
  • the middle lower roller 7b and the middle upper roller 7a are respectively looped by a lower belt 9 and a upper belt 10.
  • the lower apron 9 and the upper garment 10 are guided so that they partly touch one another in a plane. In this plane, the sliver 3 is guided.
  • the Unterriemchen 9 is guided by the middle lower roller 7b, the Unterriemchenwalze 12 and the tension roller 11.
  • the plane of the Unterriemchens 9 which faces the opposite Oberriemchen 10, supported by a so-called Riemchenmaschine 12.
  • the lower rollers 6b, 7b and 8b are each driven by a common shaft.
  • the upper rollers 6a, 7a and 8a are rotatably supported, for example, in a support and loading arm, not shown, and are pressed against the lower rollers 6b, 7b and 8b.
  • the top rollers 6a, 7a and 8a are then taken over by friction.
  • the sliver 3 first passes through the input nip line between the input upper roller 6a and the lower input roller 6b.
  • the sliver 3 then passes through the middle roller pair 7 and the plane between the top apron 10 and the bottom apron 9.
  • the sliver 3 leaves the drafting system 2.
  • the sliver receives a default.
  • a rotation, by which the sliver 3 is the thread 4 is issued only downstream of the submitklemmline.
  • a cop 19 is arranged on the spindle 5, a cop 19 is arranged.
  • the thread 4 passes above the cop 19 a wandering thread guide 15.
  • the thread guide 15 is arranged on a machine-length lifting device, which allows a displacement of the thread guide 15 in the direction of the spindle axis 15.
  • a balloon constriction ring 15 is present, which is also moved over a machine-length lifting device on and off.
  • the balloon constriction ring 15 limits the thread balloon forming during the winding of the thread 4.
  • the ring rail not shown moves with the structure of the cop along the Kopskegels up and down.
  • On the ring rail each one of the job associated spinning ring 17 is arranged.
  • a ring traveler 18 which is driven by the rotating yarn balloon.
  • the thread 4 receives its rotation by the spindle 5 rotating Kops 19. The rotation propagates to the output clamping line of the drafting system 2 and is stopped there.
  • the thread 4 is subjected to a mechanical vibration with a frequency of more than 10 Hz.
  • the vibration can be exerted via an element on the thread, which is directly or indirectly in communication with the fibers.
  • the thread 4 can also be subjected to a vibration.
  • an existing thread guide element which is in contact with the thread 4, are connected to a vibration generator. Thread guide elements that come into question for this purpose are, for example, traveling yarn guides 15, the balloon constriction ring 16 or the spinning ring 17.
  • a vibrator may also be disposed in the vicinity of the yarn 3, and the vibration is transmitted through the air. This has the advantage that no additional friction is exerted on the fibers.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for operating a ring spinning frame (1). According to said method, fibers in the form of a sliver (3) are supplied to the ring spinning frame (1) and the sliver (3) is drawn in a drawing frame (2) between an input clamping line and an output clamping line and the fibers downstream of the output clamping line are twisted to a thread (4) by means of a spindle (5). According to the invention, the thread (4) is subjected to a mechanical vibration with a frequency of more than 10 Hz.

Description

Beschreibung:  Description:
Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine und Ringspinnmaschine Method for operating a ring spinning machine and ring spinning machine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine, wobei der Ringspinnmaschine Fasern in Form eines Faserbandes vorgelegt und das Faserband in einem Streckwerk zwischen einer Eingangsklemmlinie und einer Ausgangsklemmlinie verstreckt wird und die Fasern stromab der Ausgangsklemmlinie mittels einer Spindel zu einem Faden verdreht werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Ringspinnmaschine zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for operating a ring spinning machine, wherein the ring spinning machine presents fibers in the form of a sliver and the sliver is stretched in a drafting between an input clamping line and a Ausgangsklemmlinie and the fibers are rotated downstream of the Ausgangsklemmlinie means of a spindle to form a thread. The invention further relates to a ring spinning machine for carrying out the method.
Eine solche bekannte Ringspinnmaschine ist beispielsweise in der EP 1 526 194 A2 offenbart. Ringspinnmaschinen verarbeiten ein Faserband, das auf eine sogenannte Flyerspule gewickelt ist, zu einem Faden, der in der Ringspinnmaschine auf einen Spinnkops gewickelt wird. Die Ringspinnmaschine weist eine Vielzahl von Arbeitsstellen auf, an denen gleichzeitig eine Vielzahl von Flyerspulen zu Spinnkopsen verarbeitet wird. Wesentliche Bestandteile einer Arbeitsstelle der Ringspinnmaschine sind dabei das Streckwerk und die Spindel. In dem Streckwerk erhält das Faserband einen Verzug. Das Streckwerk weist mindestens ein Eingangswalzenpaar und ein Ausgangswalzenpaar auf. Die Berührungslinien zwischen den Walzen der Walzenpaare bilden eine Klemmlinie, durch die das Faserband geführt wird. Zwischen den Eingangs- und Ausgangswalzenpaaren können ein oder mehrere weitere Walzenpaare angeordnet sein. Üblich sind Streckwerke mit insgesamt drei oder vier Walzenpaaren. Die Walzen der mittleren Walzenpaare können jeweils von einem Riemchen umschlungen sein. Ein Riemchen wird dann durch eine Walze und weitere Führungselemente geführt, wie beispielsweise eine Riemchenbrücke. Die Führung eines solchen Riemchens ist beispielsweise in der DE 195 47 462 A1 offenbart. Das Faserband wird dann zwischen den beiden Riemchen geführt. Such a known ring spinning machine is disclosed, for example, in EP 1 526 194 A2. Ring spinning machines process a sliver, which is wound on a so-called flyer bobbin, into a thread that is wound on a spinning cop in the ring spinning machine. The ring spinning machine has a large number of jobs, at which at the same time a large number of flyer coils is processed into spinning heads. Essential components of a workstation of the ring spinning machine are the drafting system and the spindle. In the drafting the sliver receives a delay. The drafting system has at least one input roller pair and a pair of output rollers. The contact lines between the rollers of the roller pairs form a nip line through which the sliver is guided. One or more further pairs of rollers may be arranged between the input and output roller pairs. Conventional drafting systems with a total of three or four pairs of rollers. The rollers of the middle roller pairs can each be looped by a strap. A strap is then passed through a roller and other guide elements, such as a strap bridge. The leadership of such a strap is disclosed for example in DE 195 47 462 A1. The sliver is then passed between the two straps.
Die Unterwalze eines Walzenpaares des Streckwerks ist in der Regel angetrieben und die Oberwalze ist drehbar gelagert und wird von der Unterwalze mitgenommen. Die jeweilige Unterwalze ist dazu als Teil einer maschinenlangen Welle ausgebildet. Aufgrund der großen Maschinenlängen stellt die Torsion der Wellen ein bekanntes Problem dar, da die Torsion zu Verzugsfehlern führen kann. Der Verzug beziehungsweise das Verstecken des Faserbandes wird dabei durch eine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den Walzenpaaren realisiert. Es ist außerdem bekannt, das Faserband in dem Streckwerk quer zur Laufrichtung des Faserbandes langsam zu changieren. Damit soll der Verschleiß der Riemchen und Bezüge verhindert werden. Der Verzugszone nachgelagert kann dem Streckwerk außerdem ein Verdichtungselement zugeordnet sein. The lower roller of a pair of rollers of the drafting system is usually driven and the upper roller is rotatably mounted and is carried along by the lower roller. The respective lower roller is designed as part of a machine-length shaft. Due to the large machine lengths, the torsion of the waves is a known problem, since the torsion can lead to distortion errors. The delay or hiding the sliver is realized by a speed difference between the pairs of rollers. It is also known to slowly change the sliver in the drafting transverse to the direction of the sliver. This is to prevent the wear of the straps and covers. Downstream of the drafting zone can also be assigned to the drafting a compression element.
Stromab der Ausgangsklemmlinie erhalten die Fasern eine Drehung und werden damit zu einem Faden. Die Drehung wird durch eine Spindel erzeugt. Die Spindel rotiert einen Kops, auf den der Faden aufgewickelt wird. Zur Führung des Fadens von der Ausgangsklemmlinie zum Kops und zum sachgerechten Wickeln des Fadens auf den Kops sind verschiedene Fadenführungselemente, wie der wandernde Fadenführer, der Balloneinengungsring und der Spinnring bekannt. Diese Elemente sind mit dem Faden in Kontakt, Das führt zu Reibung und beeinflusst damit die Drehungsfortpflanzung. Das wiederum beeinflusst das Spinnergebnis. Downstream of the output clamping line, the fibers are rotated and thus become a thread. The rotation is generated by a spindle. The spindle rotates a cop on which the thread is wound up. To guide the thread from the output clamping line to the cop and for proper winding of the thread on the cop different thread guide elements, such as the migrating thread guide, the balloon constriction ring and the spinning ring are known. These elements are in contact with the thread, which leads to friction and thus influences the rotation propagation. This in turn affects the spin result.
Es ist außerdem bekannt, auf Ringspinnmaschinen Effekte zu erzeugen. Das heißt, es werden nach einem vorgegebenen Muster gewollte Dick- oder Dünnstellen erzeugt. Dies kann beispielsweise durch eine Änderung der Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den Walzenpaaren realisiert werden. Eine weitere Möglichkeit, Effekte zu erzeugen, wird in der DE 199 31 253 A1 offenbart. Zum Herstellen von Effektfäden wird die Verdichtung des Faserbandes periodisch verändert. Die zur Herstellung von Effekten notwendigen Änderungen erfolgen ebenfalls langsam. It is also known to produce effects on ring spinning machines. That is, it will be produced according to a predetermined pattern wanted thick or thin areas. This can be realized for example by changing the speed difference between the roller pairs. Another possibility to produce effects is disclosed in DE 199 31 253 A1. For producing effect threads, the densification of the sliver is changed periodically. The changes necessary to produce effects are also slow.
Die gängigste Ausführung eines Verdichtungselementes, welches der Verzugszone eines Streckwerks nachgelagert ist, ist ein pneumatisches Verdichtungselement. Die CN 101824684 B offenbart ein alternatives, im Aufbau einfacheres Verdichtungselement. Dieses Verdichtungselement weist eine Menge von Partikeln auf, durch die der Faden geführt wird. Um eine Verdichtung zu erreichen, werden die Partikel in Vibrationen versetzt. Welche Frequenzen die Vibrationen aufweisen müssen, um eine Verdichtung zu erreichen, ist nicht offenbart. The most common design of a compression element, which is the delay zone of a drafting system downstream, is a pneumatic compression element. The CN 101824684 B discloses an alternative, simpler in construction compression element. This compaction element has a quantity of particles through which the thread is guided. To achieve compaction, the particles are vibrated. Which frequencies must have the vibrations in order to achieve a compaction is not disclosed.
Die EP 1 734 161 A2 offenbart eine Verdichtungseinrichtung für ein Streckwerk zur kontaktlosen Verdichtung eines Faserbandes. Die Verdichtungseinrichtung umfasst Führungsmittel, die in Schwingungen versetzt werden. Durch die Schwingungen der Führungsmittel wird ein Schalldruck erzeugt, der eine Berührung zwischen dem Faserband und den Führungsmitteln verhindert. EP 1 734 161 A2 discloses a compression device for a drafting system for the contactless compression of a sliver. The compacting device comprises Guide means which are vibrated. By the vibrations of the guide means, a sound pressure is generated, which prevents contact between the sliver and the guide means.
Ausgehend von einer bekannten Ringspinnmaschine, wie sie in der EP 1 526 194 A2 offenbart ist, liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, das Spinnergebnis zu verbessern und Energie einzusparen. Starting from a known ring spinning machine, as disclosed in EP 1 526 194 A2, the present invention is based on the object to improve the spinning result and to save energy.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem der Faden mit einer mechanischen Schwingung mit einer vorgegebenen Frequenz von mehr als 10Hz beaufschlagt werden. To solve the problem, a method is proposed in which the thread is acted upon by a mechanical vibration at a predetermined frequency of more than 10Hz.
Erfindungsgemäß wird der Faden mit der Schwingung beaufschlagt. Das heißt, die Beaufschlagung erfolgt zwischen dem Ausgangswalzenpaar und dem Kops. Hier kann die Reibung zu den fadenführenden Teilen verringert werden. Die Schwingungen beeinflussen aber auch die Haftung der Fasern untereinander, so dass die Drehungsfortpflanzung und damit das Spinnergebnis verbessert werden. Letztlich hat dies auch eine Energieeinsparung zur Folge. According to the invention, the thread is subjected to the vibration. That is, the application takes place between the pair of output rollers and the cop. Here the friction to the thread-guiding parts can be reduced. However, the vibrations also influence the adhesion of the fibers to one another, so that the rotation propagation and thus the spin result are improved. Ultimately, this also results in energy savings.
Um den Faden mit der Schwingung zu beaufschlagen, kann ein Element mit der Schwingung beaufschlagt werden, das mit dem Faden in Berührung steht. In order to act on the thread with the vibration, an element can be acted upon with the vibration, which is in contact with the thread.
Es ist auch möglich, ein Element mit der Schwingung zu beaufschlagen, das mit dem Faden indirekt über ein weiteres Element in Berührung steht. It is also possible to apply an element to the vibration, which is indirectly in contact with the thread via another element.
Das Element kann neben, der Schwingungsbeaufschlagung auch eine weitere Funktion ausüben. Das heißt, es können für die Schwingungsbeaufschlagung auch Elemente verwendet werden, die bereits an der Ringspinnmaschine vorhanden sind. The element can also exert an additional function in addition to vibration. That is, it can also be used for the vibration elements, which are already present on the ring spinning machine.
Das Element, das mit den Schwingungen beaufschlagt wird, kann gleichzeitig den Faden führen. Alternativ zu der Beaufschlagung eines Elementes, das mit dem Faden direkt oder indirekt in Berührung steht, kann die Schwingung auch kontaktfrei durch eine Luft- schwingung auf den Faden übertragen werden. The element that is acted upon by the vibrations can simultaneously guide the thread. As an alternative to the application of an element which is in direct or indirect contact with the thread, the oscillation can also be transferred to the thread without contact by an air vibration.
Vorteilhafterweise ist die Frequenz der Schwingung größer als 100Hz, aber kleiner als 1 kHz. Verzugsweise liegt die Frequenz im Bereich von 500Hz. Advantageously, the frequency of the oscillation is greater than 100 Hz, but less than 1 kHz. Preferably, the frequency is in the range of 500Hz.
Die Aufgabe wird weiter durch eine Ringspinnmaschine mit einem Streckwerk und mit einer Spindel gelöst. Das Streckwerk weist ein Eingangswalzenpaar und ein Ausgangswalzenpaar auf, deren Berührungslinien jeweils eine Eingangsklemmlinie und eine Ausgangsklemmlinie bilden, wobei das Streckwerk dazu ausgebildet ist, zwischen der Eingangsklemmlinie und der Ausgangsklemmlinie Fasern in Form eines Faserbandes zu verstrecken. Die Spindeln sind dazu ausgebildet, die Fasern stromab der Ausgangsklemmlinie zu einem Faden zu verdrehen. Erfindungsgemäß sind Mittel zur Beaufschlagung des in der Ringspinnmaschine verarbeiteten Fadens mit einer mechanischen Schwingung mit einer vorgegebenen Frequenz von mehr als 10Hz vorhanden. The problem is further solved by a ring spinning machine with a drafting and with a spindle. The drafting system has an input roller pair and a pair of output rollers whose lines of contact each form an input nip line and an output nip line, wherein the drafting device is adapted to stretch fibers in the form of a sliver between the input nip line and the output nip line. The spindles are designed to twist the fibers downstream of the output clamping line into a thread. According to the invention, means are available for acting on the thread processed in the ring spinning machine with a mechanical vibration having a predetermined frequency of more than 10 Hz.
Das Element kann als Druckelement ausgebildet sein, welches so angeordnet ist, dass es den in der Ringspinnmaschine verarbeiteten Faden berührt. Bei dem Druckelement kann es sich um ein speziell zum Zweck der Schwingungsaufbringung angeordnetes Element handeln. The element may be formed as a pressure element, which is arranged so that it touches the processed in the ring spinning machine thread. The pressure element can be an element specially arranged for the purpose of vibration application.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfassen die Mittel einen Schwingungserzeuger, der ein Fadenführungselement, das stromab der Ausgangsklemmlinie des Streckwerks angeordnet ist, mit der Schwingung beaufschlagt. Das Fadenführungselement kann dabei ein ohnehin an der Ringspinnmaschine vorhandenes Element sein, wie der wandernde Fadenführer, der Balloneinengungsring oder der Spinnring. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. According to a further embodiment, the means comprise a vibration generator, which applies a vibration to a thread guide element, which is arranged downstream of the output clamping line of the drafting system. The thread guide element can be an existing anyway on the ring spinning machine element, such as the wandering yarn guide, the balloon constriction or the spinning ring. The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings.
Es zeigt: It shows:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Arbeitsstelle. Fig. 1 is a schematic view of a workstation according to the invention.
Die Fig. 1 zeigt schematisch die Arbeitsstelle einer Ringspinnmaschine 1 in Seitenansicht. Die Ringspinnmaschine 1 weist in Längsrichtung eine Vielzahl nebeneinander angeordneter, zentral angetriebener Arbeitsstellen auf. Wesentliche Bestandteile sind das Streckwerk 2 und die Spindel 5, die hier nur schematisch als Rotationsachse dargestellt sind. Fig. 1 shows schematically the workplace of a ring spinning machine 1 in side view. The ring spinning machine 1 has a plurality of juxtaposed, centrally driven workstations in the longitudinal direction. Essential components are the drafting system 2 and the spindle 5, which are shown here only schematically as a rotation axis.
Das Streckwerk 2 weist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel drei Walzenpaare, das Eingangswalzenpaar 6, das Mittelwalzenpaar 7 und das Ausgangswalzenpaar 8 auf. Die Walzenpaare bestehen jeweils aus einer Oberwalze und einer Unterwalze. Das Eingangswalzenpaar 6 besteht demnach aus einer Eingangsoberwalze 6a und einer Eingangsünterwalze 6b. Die Eingangsoberwalze 6a und die Eingangsunterwalze 6b berühren einander in einer Linie senkrecht zur Zeichnungsebene. Die Linie bildet die Klemmlinie zwischen der Eingangsoberwalze 6a und der Eingangsunterwalze 6b. Analog weist das Ausgangswalzenpaar 8 eine Ausgangsoberwalze 8a und eine Ausgangsunterwalze 8b auf, die in ihrer Berührungslinie ebenfalls eine Klemmlinie bilden. Das Mittelwalzenpaar 7 besteht aus der Mitteloberwalze 7a und der Mittelunterwalze 7b. Zwischen dem Eingangswalzen 6 und dem Mittelwalzenpaar 7 ist ein Druckstab 14 angeordnet. The drafting unit 2 has in the illustrated embodiment, three pairs of rollers, the pair of input rollers 6, the middle roller pair 7 and the output roller pair 8. The roller pairs each consist of a top roller and a bottom roller. The input roller pair 6 accordingly consists of an input upper roller 6a and an input roller 6b. The input upper roller 6a and the lower input roller 6b contact each other in a line perpendicular to the plane of the drawing. The line forms the nip line between the input top roll 6a and the input bottom roll 6b. Similarly, the output roller pair 8 has an output top roller 8a and an output bottom roller 8b which also form a nip line in their nip. The middle roller pair 7 consists of the middle upper roller 7a and the lower middle roller 7b. Between the input rollers 6 and the middle roller pair 7, a push rod 14 is arranged.
Die Mittelunterwalze 7b und die Mitteloberwalze 7a sind jeweils von einem Unterriem- c en 9 und einem Oberriemchen 10 umschlungen. Das Unterriemchen 9 und das Ober- riemchen 10 werden so geführt, dass sie sich teilweise in. einer Ebene berühren. In dieser Ebene wird das Faserband 3 geführt. Das Unterriemchen 9 wird von der Mittelunterwalze 7b, der Unterriemchenwalze 12 und der Spannwalze 11 geführt. Außerdem wird die Ebene des Unterriemchens 9, die dem gegenüberliegenden Oberriemchen 10 zugewandt ist, durch eine sogenannte Riemchenbrücke 12 abgestützt. Die Unterwalzen 6b, 7b und 8b sind jeweils über eine gemeinsame Welle angetrieben. Die Oberwalzen 6a, 7a und 8a sind beispielsweise in einem nicht dargestellten Trag- und Belastungsarm drehbar gelagert und werden gegen die Unterwalzen 6b, 7b und 8b gedrückt. Die Oberwalzen 6a, 7a und 8a werden dann über Reibschluss mitgenommen. Von der nicht dargestellten Flyerspule kommend, durchläuft das Faserband 3 zunächst die Eingangsklemmlinie zwischen der Eingangsoberwalze 6a und der Eingangsunterwalze 6b. Das Faserband 3 durchläuft dann das Mittelwalzenpaar 7 und die Ebene zwischen dem Oberriemchen 10 und dem Unterriemchen 9. Beim Durchlaufen der Ausgangsklemmlinie zwischen der Ausgangsoberwalze 8a und der Ausgangsunterwalze 8b verlässt das Faserband 3 das Streckwerk 2. In dem Streckwerk 2 erhält das Faserband einen Verzug. Eine Drehung, durch die das Faserband 3 zum Faden 4 wird, wird erst stromab der Ausgangsklemmlinie erteilt. The middle lower roller 7b and the middle upper roller 7a are respectively looped by a lower belt 9 and a upper belt 10. The lower apron 9 and the upper garment 10 are guided so that they partly touch one another in a plane. In this plane, the sliver 3 is guided. The Unterriemchen 9 is guided by the middle lower roller 7b, the Unterriemchenwalze 12 and the tension roller 11. In addition, the plane of the Unterriemchens 9, which faces the opposite Oberriemchen 10, supported by a so-called Riemchenbrücke 12. The lower rollers 6b, 7b and 8b are each driven by a common shaft. The upper rollers 6a, 7a and 8a are rotatably supported, for example, in a support and loading arm, not shown, and are pressed against the lower rollers 6b, 7b and 8b. The top rollers 6a, 7a and 8a are then taken over by friction. Coming from the flyer spool, not shown, the sliver 3 first passes through the input nip line between the input upper roller 6a and the lower input roller 6b. The sliver 3 then passes through the middle roller pair 7 and the plane between the top apron 10 and the bottom apron 9. When passing through the output clamping line between the output top roller 8a and the output bottom roller 8b, the sliver 3 leaves the drafting system 2. In the drafting system 2, the sliver receives a default. A rotation, by which the sliver 3 is the thread 4, is issued only downstream of the Ausgangsklemmlinie.
Auf der Spindel 5 ist ein Kops 19 angeordnet. Der Faden 4 durchläuft oberhalb des Kopses 19 einen wandernden Fadenführer 15. Der Fadenführer 15 ist auf einer maschinenlangen Hubeinrichtung angeordnet, die eine Verlagerung des Fadenführers 15 in Richtung der Spindelachse 15 ermöglicht. Weiter ist ein Balloneinengungsring 15 vorhanden, der ebenfalls über eine maschinenlange Hubeinrichtung auf ünd ab bewegt wird. Der Balloneinengungsring 15 begrenzt den sich beim Aufwickeln des Fadens 4 ausbildenden Fadenballon. Die nicht dargestellte Ringbank bewegt sich mit dem Aufbau des Kopses entlang des Kopskegels auf und ab. Auf der Ringbank ist jeweils ein der Arbeitsstelle zugeordneter Spinnring 17 angeordnet. Auf dem Spinnring 17 rotiert im Spinnbetrieb ein Ringläufer 18, der von dem rotierenden Fadenballon angetrieben wird. Der Faden 4 erhält seine Drehung durch den auf der Spindel 5 rotierenden Kops 19. Die Drehung pflanzt sich bis zur Ausgangsklemmlinie des Streckwerks 2 fort und wird dort gestoppt. On the spindle 5, a cop 19 is arranged. The thread 4 passes above the cop 19 a wandering thread guide 15. The thread guide 15 is arranged on a machine-length lifting device, which allows a displacement of the thread guide 15 in the direction of the spindle axis 15. Next, a balloon constriction ring 15 is present, which is also moved over a machine-length lifting device on and off. The balloon constriction ring 15 limits the thread balloon forming during the winding of the thread 4. The ring rail, not shown moves with the structure of the cop along the Kopskegels up and down. On the ring rail each one of the job associated spinning ring 17 is arranged. On the spinning ring 17 rotates in spinning operation, a ring traveler 18 which is driven by the rotating yarn balloon. The thread 4 receives its rotation by the spindle 5 rotating Kops 19. The rotation propagates to the output clamping line of the drafting system 2 and is stopped there.
Erfindungsgemäß wird der Faden 4 mit einer mechanischen Schwingung mit einer Frequenz von mehr als 10Hz beaufschlagt. Die Schwingung kann dabei über ein Element auf den Faden ausgeübt werden, das mit den Fasern direkt oder indirekt in Verbindung steht. Gemäß der vorliegenden Erfindung kann auch der Faden 4 mit einer Schwingung beaufschlagt werden. Dazu kann ein vorhandenes Fadenführungselement, das mit dem Faden 4 in Berührung steht, mit einem Schwingungserzeuger verbunden werden. Fadenführungselemente, die zu diesem Zweck in Frage kommen, sind zum Beispiel wandernde Fadenführer 15, der Balloneinengungsring 16 oder der Spinnring 17. According to the invention, the thread 4 is subjected to a mechanical vibration with a frequency of more than 10 Hz. The vibration can be exerted via an element on the thread, which is directly or indirectly in communication with the fibers. According to the present invention, the thread 4 can also be subjected to a vibration. For this purpose, an existing thread guide element, which is in contact with the thread 4, are connected to a vibration generator. Thread guide elements that come into question for this purpose are, for example, traveling yarn guides 15, the balloon constriction ring 16 or the spinning ring 17.
Es ist natürlich auch möglich, ein nicht dargestelltes zusätzliches Element, das den Faden 4 berührt, mit dem Schwingungserzeuger zu verbinden. Anstelle der Führungselemente selbst können auch Elemente mit dem Schwingungserzeuger verbunden werden, die mit den Führungselementen in Berührung stehen. Solche Elemente sind zum Beispiel die Hubeinrichtung für den wandernden Fadenführer 15 oder der Balloneinengungsring 6. Auch die Ringbank kommt dafür in Frage. Diese Variante hat außerdem den Vorteil, dass für mehrere Arbeitsstellen nur ein Schwingungserzeuger erforderlich ist. Of course, it is also possible to connect an unillustrated additional element that contacts the thread 4 with the vibrator. Instead of the guide elements themselves and elements can be connected to the vibrator, which are in contact with the guide elements. Such elements are, for example, the lifting device for the wandering thread guide 15 or the balloon constriction 6. The ring rail is eligible. This variant also has the advantage that only a vibration generator is required for several jobs.
Um den Faden 4 mit der Schwingung zu beaufschlagen, kann auch ein Schwingungserzeuger in der Nähe des Fadens 3 angeordnet werden und die Schwingung wird über die Luft übertragen. Dies hat den Vorteil, dass keine zusätzliche Reibung auf die Fasern ausgeübt wird. In order to apply the vibration to the yarn 4, a vibrator may also be disposed in the vicinity of the yarn 3, and the vibration is transmitted through the air. This has the advantage that no additional friction is exerted on the fibers.

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine (1 ), wobei der Ringspinnmaschine (1 ) Fasern in Form eines Faserbandes (3) vorgelegt und das Faserband (3) in einem Streckwerk (2) zwischen einer Eingangsklemmlinie und einer Ausgangsklemmlinie verstreckt wird und die Fasern stromab der Ausgangsklemmlinie mittels einer Spindel (5) zu einem Faden (4) verdreht werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Faden (4) mit einer mechanischen Schwingung mit einer vorgegebenen Frequenz von mehr als 10Hz beaufschlagt wird. 1. A method for operating a ring spinning machine (1), wherein the ring spinning machine (1) presented fibers in the form of a sliver (3) and the sliver (3) in a drafting system (2) between an input terminal line and an output terminal line is stretched and the fibers downstream the output terminal line by means of a spindle (5) to a thread (4) are rotated, characterized in that the thread (4) is acted upon by a mechanical vibration at a predetermined frequency of more than 10Hz.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (15, 16, 17) mit der Schwingung beaufschlagt wird, dass mit dem Faden (4) in Berührung steht. 2. The method according to claim 1, characterized in that an element (15, 16, 17) is acted upon by the vibration that is in contact with the thread (4).
3. Verfahren nach einem der Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Element mit der Schwingung beaufschlagt wird, das mit dem Faden (4) indirekt über ein weiteres Element in Berührung steht. 3. The method according to any one of claim 1, characterized in that an element is acted upon with the vibration which is in contact with the thread (4) indirectly via a further element.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (15, 16, 17) eine weitere Funktion ausübt. 4. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the element (15, 16, 17) exerts a further function.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Faden (4) mittels des Elementes (15, 16, 17) geführt werden. 5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the thread (4) by means of the element (15, 16, 17) are guided.
6. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingung 6. The method according to claim 1, characterized in that the oscillation
kontaktfrei durch eine Luftschwingung auf den Faden (4) übertragen wird.  contactless by an air vibration on the thread (4) is transmitted.
7. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Frequenz der Schwingung größer als 100Hz ist. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the frequency of the vibration is greater than 100Hz.
8. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Frequenz der Schwingung kleiner als 1 kHz ist. 8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the frequency of the oscillation is less than 1 kHz.
9. Ringspinnmaschine (1 ) mit einem Streckwerk (2) und mit einer Spindel (5), wobei das Streckwerk (2) ein Eingangswalzenpaar (6) und ein Ausgangswalzenpaar (8) aufweist, deren Berührungslinien jeweils eine Eingangsklemmlinie und eine Ausgangsklemmlinie bilden, wobei das Streckwerk (2) dazu ausgebildet ist, zwischen der Eingangsklemmlinie und der Ausgangsklemmlinie Fasern in Form eines Faserbandes (3) zu verstrecken und wobei die Spindeln (5) dazu ausgebildet sind, die Fasern stromab der Ausgangsklemmlinie zu einem Faden (4) zu verdrehen, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Beaufschlagung des in der Ringspinnmaschine (1 ) verarbeiteten Fadens (4) mit einer mechanischen 9. ring spinning machine (1) with a drafting system (2) and with a spindle (5), wherein the drafting system (2) has an input roller pair (6) and a pair of output rollers (8) whose contact lines each form an input terminal line and an output terminal line, wherein the drafting device (2) is designed to stretch fibers in the form of a sliver (3) between the input clamping line and the output clamping line, and wherein the spindles (5) are designed to twist the fibers downstream of the output clamping line into a thread (4), characterized in that means for acting on the in the ring spinning machine (1) processed thread (4) with a mechanical
Schwingung mit einer vorgegebenen Frequenz von mehr als 10Hz vorhanden sind.  Oscillation with a given frequency of more than 10Hz are present.
10. Ringspinnmaschine (1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das 10. ring spinning machine (1) according to claim 9, characterized in that the
Element als Druckelement ausgebildet ist, welches so angeordnet ist, dass es den in der Ringspinnmaschine (1 ) verarbeiteten Faden (3) berührt.  Element is designed as a pressure element, which is arranged so that it touches in the ring spinning machine (1) processed thread (3).
1 1. Ringspinnmaschine (1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel einen Schwingungserzeuger umfassen, der ein Fadenführungselement (15, 16, 17), das stromab der Ausgangsklemmlinie des Streckwerks (2) angeordnet ist, mit der Schwingung beaufschlagt. 1 ring spinning machine (1) according to claim 9, characterized in that the means comprise a vibration generator which acts on a thread guide element (15, 16, 17) which is disposed downstream of the output clamping line of the drafting system (2), with the vibration.
1 2. Ringspinnmaschine (1 ) nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Fadenführungselement als wandernder Fadenführer (15), Balloneinengungsring (16) oder Spinnring (17) ausgebildet ist. 1 2. ring spinning machine (1) according to claim 11, characterized in that the thread guide element as a wandering thread guide (15), balloon constriction ring (16) or spinning ring (17) is formed.
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