DE2362911A1 - Kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer abbau- und vortriebsmaschinen u. dgl., mit mindestens einer mit kratzern versehenen endlosen laschenkette - Google Patents
Kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer abbau- und vortriebsmaschinen u. dgl., mit mindestens einer mit kratzern versehenen endlosen laschenketteInfo
- Publication number
- DE2362911A1 DE2362911A1 DE2362911A DE2362911A DE2362911A1 DE 2362911 A1 DE2362911 A1 DE 2362911A1 DE 2362911 A DE2362911 A DE 2362911A DE 2362911 A DE2362911 A DE 2362911A DE 2362911 A1 DE2362911 A1 DE 2362911A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chain
- cleaning
- plate
- scraper conveyor
- link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
- B65G19/06—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
- B65G19/10—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel and attached to a pair of belts, ropes or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
- B65G45/14—Moving scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
Patentanmeldung
der Firma
Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4628 Altlünen
Kettenkratzförderer, insbesondere für Abbau- und Vortriebsmaschinen
u.dgl., mit mindestens einer mit Kratzern versehenen endlosen Laschenkette
Die Erfindung betrifft einen Kettenkratzförderer, insbesondere für Abbau- und Vo-rtriebsmaschinen u.dgl., mit mindestens
einer in der Förderrinne umlaufenden, mit Kratzern versehenen endlosen Laschenkette* Ferner ist die Erfindung
auf ein Reinigungsorgan gerichtet, welches bei solchen Kettenkratzförderern für die Reinigung der Kettenführungsbahn
verwendet werden kann.
5Q9826/0088
ORIGINAL INSPECTED
Kettenkratzförderer, bei denen anstelle der sonst üblichen
Rundgliederketteri endlose Laschen- oder Blockketten vorgesehen sind, werden z«B. bei Abbau-, Gewinnungs- oder Vortriebsmaschinen
für Bergbaubetriebe, für den Tunnel- oder Stollenvortrieb u.dgl. verwendet. Bei zum Kleben und Backen
neigendem Fördergut, wie z.B. Ton, besteht hier die Gefahr, daß das durch die Förderrinne hindurchgeführte Gut am Boden
der Rinne so fest anbackt, daß die Kratzer, entgleisen
und dabei über das anbackende Gut hinweg steigen. Es versteht sich, daß in diesem Fall ein ordnungsgemäßes Abfördern
des Haufwerks nicht mehr gewährleistet.äst..
Um diesen Schwierigkeiten zu begegnen, hat man die Kratzer mit scharfen Reinigungskanten versehen oder zwischen die
normalen Kratzer besondere Reinigungskratzer in die Kettenbänder eingeschaltet. Der Erfolg dieser Maßnahmen ist aber
in vielen Fällen nur gering. Insbesondere kann hiermit nicht verhindert werden, daß es im Bereich der Kettenlaufbahnen
zu Ansammlungen und Anlagerungen des backenden Förderguts kommt mit der Folge, daß die endlosen Ketten
verklemmen und dadurch von ihrer Führungsbahn abgehoben werden. Hierbei werden auch die mit den endlosen Ketten
verbundenen Kratzer von dem Rinnenboden mehr oder weniger weit abgehoben, so daß sie ihre Förderfunktion weitgehend
verlieren.
509826/0088
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, bei Kettenkratzförderern,
insbesondere solchen ohne Zwangsführung der Ketten in nach oben geschlossenen Kettenkanälen der Förderrinne,
die geschilderten Schwierigkeiten zuverlässig und mit vergleichsweise geringem Aufwand zu beheben. Ferner bezweckt
die Erfindung eine zweckmäßige Ausgestaltung von Reinigungsorganen, die zur Säuberung des Rinnenbodens im
Bereich des Kettenlaufs verwendet werden.
Die Erfindung wird dadurch gekennzeichnet, daß an einzelnen Kettengliedern der Laschenkette schabend wirkende Reinigungsorgane angeordnet sind.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß das durch Anbacken des Fördergut verursachte Entgleisen und Ansteigen der Ketten
und damit auch der Kratzer äußerst wirkungsvoll allein dadurch vermieden werden kann, daß an der bzw. den umlaufenden
endlosen Laschenketten als Schaber ausgebildete Reinigungsorgane angeordnet werden, die im wesentlichen nur im
Bereich der Kettenführungsbahnen arbeiten und hier anbackendes Fördergut von der Bodenfläche lösen. Selbst bei schwierigem,
stark backendem Fördergut reicht es im allgemeinen völlig aus, wenn nur an den Laschenketten Reinigungsorgane
angebracht werden. Auf die Einschaltung besonderer Reinigungskratzer in die Kettenbänder oder auf die Anordnung besonderer
Reinigungsorgane an den Kratzern selbst kann somit verzichtet
509826/0 088
werden, da in aller Regel die Kratzwirkung der normalen Kratzer völlig ausreicht, den Fördererboden freizuhalten,
sofern es gelingt, stärkere Anbackungen im Bereich der Kettenführungsbahnen zu verhindern.
Es empfiehlt sich, die Reinigungsorgane in mehr oder weniger großen Abständen in die endlose Laschenkette einzuschalten.
Vorzugsweise werden dabei die Reinigungsorgane lediglich an den Innenlaschen der Laschen- bzw. Blockketten
angeordnet. Dabei wird die Anordnung vorteilhafterweise so getroffen, daß die Reinigungsorgane zumindest über die Unterseite
der Laschenkette, vorzugsweise auch über deren Oberseite, vorstehen und an diesen vorstehenden Teilen schabend
wirkende Reinigungskanten od.dgl. aufweisen. Die Laschenkette wird dabei im Fördertrum von den nach unten geringfügig
vorstehenden Teilen der Reinigungsorgane abgestützt und im geringen Abstand vom Fördererboden gehalten, wobei
das Gewicht der Laschenkette mehr oder weniger über die Reinigungsorgane auf den Fördererboden abgesetzt wird. Hierdurch
ergibt sich ein solcher Andruck der Reinigungsorgane gegen den Fördererboden, daß Anbackungen im Bereich der
Kettenführungsbahnen zuverlässig gelöst und entfernt werden. Falls das Unter- und Rücklauftrum des Kettenkratzförderers
geschlossen ist, empfiehlt es sich, die Reinigungsorgane so auszubilden, daß sie nach beiden Seiten, d.h. nach
509826/0 0 88
• Ό ·
oben und nach unten über die Laschenketten mit ihren schabend
wirkenden Kanten vorstehen, so daß sie sowohl beim Durchgang durch das Fördertrum als auch beim Durchgang
durch das Untertrum ihre schabende Reinigungswirkung ausüben.
Die Reinigungsorgane bzw. deren Reinigungskanten weisen
zweckmäßig eine Breite auf, die mindestens etwa gleich der größten Breite der Laschenkette ist. Hiermit wird sichergestellt,
daß die Kettenführungsbahn auf ganze Kettenbreite von anbackendem Fördergut freigehalten wird. Die Befestigung
der Reinigungsorgane an den Laschen kann durch Schweißen erfolgen. Es ist aber auch möglich, für die Befestigung lösbare
Befestigungsmittel, z.B. Schrauben, Spannstifte u.dgl. zu verwenden.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Antriebsund Umkehrkettensterne des Kettenkratzförderers mit zwischen
den Kettenzähnen liegenden Aussparungen für den Eingriff der über die Kettenunterseite vorspringenden Teile der Reinigungsorgane versehen. Hiermit wird sichergestellt, daß die endlosen
Laschenketten ohne Behinderung durch die Reinigungsorgane um die Antriebs- und Umkehrkettenräder umlaufen.
Erfindungsgemäß ist ferner ein Reinigungsorgan für Kettenkratzförderer
der genannten Art vorgesehen, welches mit einer
50 9826/00 88
Laschenausnehmung für den Laschendurchgriff versehen ist. Die Laschenausnehmung hat dabei zweckmäßig eine der Laschenquerschnitt
sfοrm einsprechende Umrißform. Das Reinigungsorgan
läßt sich in diesem Fall ohne weiteres auf die Lasche (Innenlasche) der endlosen Laschenkette aufstecken, wobei die Lasche
die genannte Laschenausnehmung des Reinigungsorgans durchgreift. Vorzugsweise ist die Laschenausnehmung am Umfang
geschlossen; in diesem Fall wird das Reinigungsorgan vom Ende der Lasche her auf diese aufgeschoben. Es wäre aber
auch möglich, eine randoffene Laschenausnehmung vorzusehen, so daß das Reinigungsorgan von der Seite her auf die Lasche
aufgesteckt werden kann.
Eine besonders einfache und billige Ausführungsform des erfindungsgemäßen Reinigungsorgans ergibt sich, wenn hierfür
eine etwa rechteckige oder quadratische Platte od.dgl. verwendet wird, welche zumindest an einer Plattenkante eine
abgeschrägte Reinigungskante aufweist. Die Platte hat dabei vorteilhafterweise eine Breite, die mindestens etwa gleich
der maximalen Breite der Laschenkette ist, während die Höhe der Platte größer ist als die Laschenhöhe. Die zumindest
nach unten und vorzugsweise auch nach oben über die Laschen vorspringenden Plattenteile sind dabei mit den genannten
schabeartigen Reinigungskanten versehen. Wie erwähnt, können an dem Reinigungsorgan bzw. der Platte zusätzlich zu
der Laschenausnehmung Befestxgungsorgane für die Verbindung des Reinigungsorgans mit der Lasche vorgesehen werden.
509826/0088
• τ ·
In der Zeichnung ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel
der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung die über Kratzer
verbundenen Laschenkettenbänder eines Kettenkratzförderers, wobei an den Laschenketten Reinigungsorgane gemäß der Erfindung befestigt sind;
Fig. 2 in Seitenansicht einige Glieder einer Laschenkette eines Kettenkratzförderers mit daran befestigtem
Reinigungsorgan, wobei das Antriebs- bzw. Umkehrkettenrad strichpunktiert angedeutet ist;
Fig. 3 die in Fig. 2 gezeigten Laschenkettenglieder in Draufsicht, teilweise im Längsschnitt;
Fig. 4 und 5 in Draufsicht und in Seitenansicht das Reinigungsorgan
gemäß der Erfindung.
In Fig. 1 sind im Ausschnitt zwei als Blockketten ausgebildete Laschenketten 10 dargestellt, die in Abständen
über Kratzer 11 verbunden sind. Die beiden parallelen endlosen Laschenketten 10 laufen in bekannter Weise in einer
(nicht dargestellten) Förderrinne mit übereinander liegendem Förder- und Rücklauftrum um. Der Antrieb der Kettenbänder erfolgt dabei über Kettensterne.
Falls es während des Förderbetriebs zu stärkeren Anbackungen des Förderguts am Fördererboden kommt, so besteht die
509826/0088
Gefahr, daß sich die Kratzer 11 zusammen mit den Ketten
vom Fördererboden abheben und über das angebackte Fördergut hinweggleiten. Ein ordnungsgemäßes Abfördern des Haufwerks
ist in diesem Fall nicht mehr gewährleistet.
Um solche Anbackungen am Fördererboden zu vermeiden, sind an den beiden Laschenketten 10 Reinigungsorgane 12 befestigt,
die nach Art von Schabern ausgebildet sind, so daß sie Anbackungen im Bereich der Führungsbahnen der Ketten 10 lösen
und damit die Führungsbahnen freihalten. Es hat sich gezeigt, daß allein durch die Anbringung der Reinigungsorgane 12 an den Laschenketten 10 Anbackungen am Fördererboden,
die zu einem Klettern der Ketten und Kratzer führen, zuverlässig vermieden werden können.
Die Laschenketten 10 bestehen in bekannter Weise aus den Innenlaschen 10' und den hiermit über Gelenkbolzen 13 gelenkig
verbundenen parallelen Außenlaschen 10''. Vorzugsweise
sind die Reinigungsorgane 12, wie in Fig. 1 dargestellt,
nur an den Innenlaschen 10' befestigt, wobei es im allgemeinen ausreicht, wenn nur an z.B. jeder fünften
oder zehnten Innenlasche der endlosen Laschenkette ein solches Reinigungsorgan angeordnet ist.
Wie insbesondere die Fig. 4 und 5 zeigen, besteht das
Reinigungsorgan 12 aus einem etwa rechteckigen oder qua-
509826/0 0 88
dratischen Blech bzw. einer entsprechend geformten Platte
14 aus verschleißfestem Werkstoff, wie hoch verschleißfestem Stahl, die eine umfangsseitig geschlossene Laschenausnehmung
15 aufweist, deren Querschnittsform etwa der Umrißform der Innenlasche 10' entspricht und demgemäß
etwa rechteckig ist. Es ist daher möglich, das Reinigungsorgan bzw. die Platte 14 vom Laschenende her auf die Innenlasche
10' aufzuschieben, wobei die Innenlasche die Laschenausnehmung 15 der Platte durchfaßt. Die Befestigung des
Reinigungsorgans an der Innenlasche kann dann durch Schweißen, wie bei 16 angedeutet, oder auf andere Weise erfolgen.
Die Platte 14 ist am oberen und unteren Rand jeweils mit
einer Abschrägung versehen, welche eine schabeartige Reinigungskante
17 bildet. Die Höhe der Platte 14 ist größer als die Höhe der Laschen 10' und 1011, so daß das Reinigungsorgan
12 an der Ober- und Unterseite der Lasche 10' nach oben bzw. nach unten vorsteht. Diese vorstehenden
Plattenteile sind in Fig. 2 mit 14' bezeichnet. Die Breite der Platte 14 bzw. die Länge der Reinigungskanten 17 ist
etwa gleich der größten Breite der Laschenkette, gemessen über die parallelen Außenlaschen 10'', oder, wie in Fig.
gezeigt, etwas größer als dieses Breitenmaß.
In Fig. 2 ist strichpunktiert ein Antriebs- oder Umkehrkettenrad 18 angedeutet, welches im Bereich zwischen den
5 0 9826/0088
Kettenradzähnen 19 Vertiefungen oder Aussparungen 20 aufweist,
in welche sich beim Umlauf der Laschenketten um die Kettenräder die Reinigungsorgane 12 legen.
Der nach oben über die Laschen hinausragende Plattenteil 14' kommt im allgemeinen nur beim Durchgang der endlosen
Laschenketten durch das geschlossene Untertrum des Kettenkratzförderers zur Wirkung, wobei sie etwaiges auf der
unteren Bodenplatte anbackendes Fördergut im Kettenlaufbereich lösen. Sind die Laschenketten 10 in nach oben abgedeckten
Kettenführungskanälen geführt, so können die nach oben vorspringenden Plattenteile 141 der Reinigungsorgane
auch an den oberen Kanalabdeckungen anbackendes Fördergut entfernen. Es wäre auch denkbar, die senkrechten Kanten
oder zumindest die außenseitige senkrechte Kante der Platten 14 als Schaber- bzw. Reinigungskante auszubilden, die
an der inneren Seitenfläche des Kettenkanals schabend arbeitet.
Die erfindungsgemäßen Reinigungsorgane können gegebenenfalls auch bei solchen Kettenkratzförderern verwendet werden,
die nur eine einzige endlose Laschenkette oder zwei in geringem Abstand nebeneinander in der Mitte der Förderrinne
geführte Laschenketten aufweisen. Besonders vorteilhaft ist aber die Verwendung der erfindungsgemäßen Reinigungsorgane
bei Doppelkettenkratzförderer^, mit der in Fig.1
dargestellten Kettenbandanordnung«
509826/0088
Claims (10)
1. Kettenkratzförderer, insbesondere für Abbau- und Vortriebsmaschinen
u.dgl., mit mindestens einer in der Förderrinne umlaufenden, mit Kratzern versehenen endlosen
Laschenkette, dadurch gekennzeichnet, daß an einzelnen Kettengliedern (10!) der Laschenkette (10)
schabend wirkende Reinigungsorgane (12) angeordnet sind.
2. Kettenkratzförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsorgane (12) nur an den
Innenlaschen (101) der Laschenkette (10) angeordnet sind.
3. Kettenkratzförderer nach Anspruch.1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Reinigungsorgane (12) zumindest über die Unterseite der Laschenkette (10), vorzugsweise
auch über deren Oberseite, vorstehen und an diesen vorstehenden Teilen schabend wirkende Reinigungskanten
(17) aufweisen.
4. Kettenkratzförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, - dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsorgane (12)
bzw. deren Reinigungskanten (17) eine Breite haben, die mindestens etwa gleich der größten Breite der
Laschenkette (10) ist.
509826/0088
5. Kettenkratzförderer nach einem der Ansprüche 1 Ms 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsorgane (12) an den Innenlaschen (101) der Laschenkette (10) angeschweißt
sind.
6. Kettenkratzförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß seine Antriebs- und Umkehrkettensterne
(18) mit zwischen den Kettenzähnen (19) liegenden Aussparungen (20) für den Eingriff der über
die Kettenunterseite vorspringenden Teile (141) der Reinigungsorgane (12) versehen sind.
7. Reinigungsorgan für einen Kettenkratzförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß es mit einer Lasehenausnehmung (15) für den Laschendurchgriff
versehen ist.
8. Reinigungsorgan nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lasehenausnehmung (15) eine der Laschenquerschnittsform
entsprechende Umrißform hat und umfangsseitig geschlossen ist.
9. Reinigungsorgan nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß es aus einer etwa rechteckigen oder quadratischen Platte (14) od.dgl. besteht, welche zumindest
an einer Plattenkante eine abgeschrägte Reinigungskante (17) aufweist.
509826/0088
10. Reinigungsorgan nach Anspruch 9> dadurch gekennzeichnet,
daß die Platte (14) eine Breite hat, die mindestens etwa gleich der maximalen Breite der Laschenkette
(10) ist, während ihre Höhe größer ist als die Laschenhöhe, wobei die nach oben und unten über die
Laschen (10·, 10*·) vorspringenden Plattenteile (14·)
mit einer Reinigungskante (17) versehen sind.
509826/0088
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732362911 DE2362911C2 (de) | 1973-12-18 | 1973-12-18 | Kettenkratzförderer, insbesondere für Abbau- und Vortriebsmaschinen, mit an der Kratzerkette angeordneten Reinigungsplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732362911 DE2362911C2 (de) | 1973-12-18 | 1973-12-18 | Kettenkratzförderer, insbesondere für Abbau- und Vortriebsmaschinen, mit an der Kratzerkette angeordneten Reinigungsplatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2362911A1 true DE2362911A1 (de) | 1975-06-26 |
DE2362911C2 DE2362911C2 (de) | 1984-11-08 |
Family
ID=5901141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732362911 Expired DE2362911C2 (de) | 1973-12-18 | 1973-12-18 | Kettenkratzförderer, insbesondere für Abbau- und Vortriebsmaschinen, mit an der Kratzerkette angeordneten Reinigungsplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2362911C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2619946A1 (de) * | 1976-05-06 | 1977-11-17 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Kratzkettenfoerderer, insbesondere fuer abbau- oder gewinnungsmaschinen und dergleichen |
DE3147076A1 (de) * | 1981-11-27 | 1983-06-01 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Kratzer fuer doppelkettenkratzfoerderer mit geschlossenem untertrum, insbesondere fuer den einsatz in bergbau-untertagebetrieben |
CN107458811A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-12 | 铨益盛机械有限公司 | 输送装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2901573A1 (de) * | 1979-01-17 | 1980-07-31 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer abbau- und vortriebsmaschinen |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE559878C (de) * | 1931-03-26 | 1932-09-24 | Buehler G M B H Geb | Foerderkette mit Mitnehmern |
DE594190C (de) * | 1932-02-26 | 1934-03-13 | Albert Ilberg | Kratzerfoerderer |
DE1709094U (de) * | 1955-08-10 | 1955-10-20 | Demag Ag | Mitnehmerkettenfoerderer. |
DE1758581U (de) * | 1957-10-26 | 1957-12-19 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Doppelkettenkratzfoerderer. |
DE1024469B (de) * | 1952-09-10 | 1958-02-20 | Mavor & Coulson Ltd | Kratzbandfoerderer |
DE1896070U (de) * | 1963-09-05 | 1964-07-02 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Doppelkettenkratzfoerderer. |
DE1266217B (de) * | 1965-12-17 | 1968-04-11 | Passavant Werke | Trogkettenfoerderer |
-
1973
- 1973-12-18 DE DE19732362911 patent/DE2362911C2/de not_active Expired
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE559878C (de) * | 1931-03-26 | 1932-09-24 | Buehler G M B H Geb | Foerderkette mit Mitnehmern |
DE594190C (de) * | 1932-02-26 | 1934-03-13 | Albert Ilberg | Kratzerfoerderer |
DE1024469B (de) * | 1952-09-10 | 1958-02-20 | Mavor & Coulson Ltd | Kratzbandfoerderer |
DE1709094U (de) * | 1955-08-10 | 1955-10-20 | Demag Ag | Mitnehmerkettenfoerderer. |
DE1758581U (de) * | 1957-10-26 | 1957-12-19 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Doppelkettenkratzfoerderer. |
DE1896070U (de) * | 1963-09-05 | 1964-07-02 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Doppelkettenkratzfoerderer. |
DE1266217B (de) * | 1965-12-17 | 1968-04-11 | Passavant Werke | Trogkettenfoerderer |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2619946A1 (de) * | 1976-05-06 | 1977-11-17 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Kratzkettenfoerderer, insbesondere fuer abbau- oder gewinnungsmaschinen und dergleichen |
DE3147076A1 (de) * | 1981-11-27 | 1983-06-01 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Kratzer fuer doppelkettenkratzfoerderer mit geschlossenem untertrum, insbesondere fuer den einsatz in bergbau-untertagebetrieben |
CN107458811A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-12 | 铨益盛机械有限公司 | 输送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2362911C2 (de) | 1984-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE844572C (de) | Kettenfoerderer | |
DE692803C (de) | Schleppfoerderer | |
DE2362911A1 (de) | Kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer abbau- und vortriebsmaschinen u. dgl., mit mindestens einer mit kratzern versehenen endlosen laschenkette | |
DE3213322A1 (de) | Rollsteig | |
DE1915115A1 (de) | Kettenfoerderer | |
DE1125409B (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Proben, insbesondere Erzproben, von einem laufenden Foerderband | |
DE3234868A1 (de) | Rollkurve fuer als kurvenfoerderer ausgebildete kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer den einsatz in bergbaubetrieben | |
DE3807185A1 (de) | Kettenfoerderer fuer ein abbaugeraet | |
DE2446911C2 (de) | Hopfenförderband | |
DE2619946C2 (de) | Kratzkettenförderer, insbesondere für Abbau- oder Gewinnungsmaschinen und dergleichen | |
DE3147076A1 (de) | Kratzer fuer doppelkettenkratzfoerderer mit geschlossenem untertrum, insbesondere fuer den einsatz in bergbau-untertagebetrieben | |
DE3103265A1 (de) | Vorrichtung an einem foerderer | |
DE683183C (de) | Kratzfoerderer | |
CH467709A (de) | Fördervorrichtung | |
DE1904578A1 (de) | Kettenfoerderer | |
DE691223C (de) | Antrieb fuer Kratzfoerderer | |
DE3019985A1 (de) | Wendelfoerderer zum transport von stueckgut, insbesondere zum be- und entladen von sackgut o.dgl. aus schiffen | |
DE2020018A1 (de) | Vorrichtung zum Austragen von Schuettgut | |
DE844428C (de) | Mitnehmerfoerderer | |
DE3119709A1 (de) | "abgabeeinrichtung fuer eine gefriervorrichtung" | |
DE356676C (de) | Endloser Foerderer zum Abkratzen und gleichzeitigen Hochfoerdern von in festen Haufen liegenden Massenguetern, wie Salzen u. dgl. | |
DE588259C (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Entleeren von Schlitzbunkern | |
DE222535C (de) | ||
DE1839383U (de) | Reinigungsschlitten fuer zweikettenkratzerfoerderer. | |
DE1274967B (de) | V-foermig gemuldetes Foerderband, insbesondere fuer Steilfoerderung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2901573 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GEWERKSCHAFT EISENHUETTE WESTFALIA GMBH, 4670 LUEN |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |