DE1419177A1 - Verfahren zum Faerben von Textilien - Google Patents
Verfahren zum Faerben von TextilienInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
D ! P L.- I N β. Α. BOHR
DR.-ING. H. FiNCKE DIPL.-INQ. H. BOHR
DlPL,-ING. S. STAEQER
Fernruf: 731746
Telegramme! Claims Berlin
Drakestrqße 51 .
7 Q Nnu
Dr. Expl.
Mappe? 17348
Case i D 13221
B β. B
r & I Ib u η g
zur Patentanmeldung dsr
Chemical Industries Limited„' Eoacioa SW
be -ir äff end s
sum 'Fär-besi τοη l
Bl-8 ^
voa 22β November 195? und-22a Octobar 1958
ia Anaprrvofc genüarn
Die "y-orliegeMe IJrf indirag betrifft ©ia x&euea Terfahres %®m
WB.Tbif£k von Textilien nncL insbesondere ©in neues
zur- Verbesserung von. gefärbten Sextiilies mit laiit^erfestea,
lauf be ständigen i>mü den Griff modifizierenden Aus>üBtimgea sowie
Eöhtheit gegeatibcir starken Was@iibehasidlimgeno
ErfiMungsgemäss wird ©in ¥erfahrea siisa lärbea. -won Sesttiiiea ia
?feise Torgeecihlagent, das© man dies® mit ©in©:
wslehe esjae wie na@hst@h©nä b.esehri@ben@
Stoffsusammensetsrnng enthalte Bild «in@n
809805/0745
handelt, gegebenenfalls das behandelte Material trocknet und es
danach erhitzt» dadurch gekennzeichnet, dass die wässrige Lösung einen nachstehend definierten reaktionsfähigen Farbstoff enthält«,
Die bei obigem Verfahren benutsteri harzbildenden Stoffzusammen«
Setzungen sind aus der Literatur feokannt oder werden in der Eraxis
?;ur Herstellung von Textilien mit Imitterfesten od®^ einlaufbeständigen
oder der·. Griff modifisierenden. Ausrüstungen angewandte
Cleoignote harzbildende StoffsuBS-ssKeisgetsungön sind Epoxyharze9
■Polyisocyanate 9 Kondensate aus PorMilaehyd mit Kreeolen odor mit
Acrolein und insbesondere Misciiimgen, welche die Mtliylolderivate
cö.er niederen AXkyläther von läethylolderivaten von monomeren odes?
polymeren Verbindiisigoa snthaitexi« welch© i& !»eraeite ein© M@h-raahl
won amino- odei3 monosubstituierten Aminogruppen enthalt©n9 wobei
die genannten Yerbinclungen bokanß-t eiacl oder aur .Bildung vojs.
Marsen durch- Kosideasatioa mit i^oj^saldshjd ±u des? Prämie bimutst
■reddenο Geeignete ¥erbinclimgen "gi,».ä. Issispiel-ovreise sionomer-a Stäok=
-röOffvörbiadungeiiy wie Sarniätofΐ s fMöfesriis
Harnstoffe und T'hiD.b^-Y-yistoff. J3id^nndia\aid-->
Biguanide ρ-. Amides Oavua-s&.t'-äy illopifösate mid Iie-*?eroQyöliacha ¥
wie Amiao-bri&siiiö., Us*oi£«r lT?.!eiri.üf 9
5?riazon@ Mnd Hydantoine odes.' G-sadsöhe darartiger
nmd polymere StiekstoffwrMn&uzsgeno. wi'3 die duroh Umsetsung
aweibasisahen Säuren mit Diaminesi. lieivgeateilten polymeren Aiaid©
Die niederen Alkyläther der MetliyloMsrivate dieser Verbindungen
sind beispielsweise die Methyl», Äthyl«, IPropyl- und Butyläthero
80980S/0745 '
"Quaker Reactant 16", ein von der Quaker Chemical Products
Corporation gehandeltes Harzvorkondensat und von den Herstellern
als "modifiziertes Glykolaeetal" bezeichnet t kann bei dem Verfahren
ebenfalls benutzt werdenο
Beispiele saurer Katalysatoren„ welche bei obigem Verfahren
nutst werden können s sind die aus schwachen Basen und Mineral-«
säuren gebildeter. Salse, wie Ziiik©hloridp Ammoniumsulfat und ;
Aiamonlumehlorid v mineralsäure.Salz© von organischen Aminen»
schwache Säuren, beispieleweise organische Säuren^ v/ie Oxalsäure
und im wesentlichen neutrale Stoff®, welche beim Erhitzea oder
bei der Dämpfbehendlung Acidität entwickeln, wie Magnesium«=
Chlorid und AmmordTßmthiocyanat <
>
Unter einem "reaktionsfähigen Farbstoff11 soll ein Farbstoff ver=°
standen werden ρ reicher ein reaktionsfähiges Halogenatom oder
anderes reaktionsfähiges Atom oder Gruppe enthält» d»ho ein Halogenatom oder eine andere Gruppe* welche imstande ists mit dem
Harz oder der IFa? er so au reagieren, dass der farbstoff an dae
Hars oder, die Faser durch eine Mebenbindimg gebunden wirdo- fi«-»
aktionofähige Farbstoffe sind gewöhnlich wasserlöslich und werden hauptsächlich fü: j-flanzliche Bisemp wie Baumwolle und Leinen,
regenerierte ".Cellulose, wie Viskoaerayong für Proteine 9 wie Wolle
und Seide und für Aminogruppen enthaltende künstliche Fasern, wie
Polyamid, Polyoaprolactam, und modifizierte Polyacrylonitrile, benutzt»
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Wasserunlösliche reaktionsfähige Farbstoffe werden hauptsächlich
für Aminogruppen enthaltende künstliche Fasern benutzt« Reaktionsfähige -Farbstoffe haben vorzugsweise au diesen Stoffen bei Anwendung
von Bedingungen« unter denen keine Reaktion mit dem Material eintritt, eine geringe Affinität, so dass nicht reagierter
Farbstoff aus dem Material nach dem Färbepro2ess leicht herausgewaschen
werden kann»
Beispiele von Klassen derartiger Farbstoffe, die mit der Faser
und gewöhnlich mit dem Harz reagieren, sind Farbstoffe mit einem s-Sriazinylrääikal, welche ein oder awei Chlor- oder Bromatome
oder Sulfonsäuregruppen direkt an den Triazinring gebunden ent»
halten, Farbstoffe mit einem Pyrimidylradikal, welche ein oder zwei Chlor«= oder Bromatome direkt an den Pyrimidinring gebimden
enthalten und Farbstoffe, welche ein ß-Halogenproplonyl-*
ß-Halogenäthylsulfonyl«, ß-Halogenäthylsulfamyl-, ß-Sulf&äthylsulfonyl-,
ß-Hydroxyläthylsulfonyl·»» Chloracetylamino-, ß~( Chlor·=·
methyl)-ß»sul^bhylsulfamyl-f Alkylphosphit- oder Sulfonfluorid=»
radikal enthalten« Die Farbstoffe in diesen Klassen können beispielsweise Nitrofarbstoffe od®r Farbstoffe der Azo«, Anthrachinoss
oder PhthaJLocyaniareihen sein und können metallfrei sein oder
komplexgebundenes Metall enthalten* Im einzelnen sind Beispiele
geeigneter Farbstoffe in der britischen Patentschrift 209 725 in
den Beispielen 1 und 2, in der britischen Patentschrift 298 494
im Beispiel11» in den britischen Patentschriften 460.224p 733 4ti
BAD ORIGINAL ' *'c
80 98 0 5/07 45
740 533, 775 308s 772 030» 774 925, 780 591, 781 930, 785 12α.
785 222 und 805 562 eowie In der deutschen Auelegeschrlft Nr e
1 008 313 beschriebene
Als Beispiele von larbstoffklasaen9 welche mit dem Harz1 reagieren^
werden Farbstoff© mit friazinkemen genannt 9 welche Hydroxyl,
unsubstituierte Amino·= f Guanylhydrazid, Semicarbazide oder
Thiosemicarbazidgruppen direkt an die !üriasingruppen gebunden
enthalten« Im einzelnen sind Monoazofarbstoffe dieser Klassen in
der britisohen Patentschrift 209 723 im Beispiel 1 -ond la der·
USA-Patentschrift 2 768 158» besehrieben·
Die wässrige Lösung kann auf das textilmaterial nach jeder
kannten Methoöe e.ufgebracht werden» Beispielsweise kann sie lokal
diireh Bedrucken des textilstoff es mit -der wässrigen Inösirag la
eimer eingedickten Druckpaste oder sie kann auf die gasise
dss Materi.als durch EintaTich©K9 vorzugsweise Klotaen, in
wässriger Xiöeung aufgebracht
Die bei dem Verfs.liren der Srfinduag ange?/andtea wässrigen
kSnnea beispielsweise awisehen 3 tmd 30 G-ewa=?S unö vorzugsweise
zwischen 5 und 2Cfo vom G-ewisht der harzbildendsn Stoffgus
setsuagen und zwischen O9I pjid 5$ land. vorzugsweise zwischen
O3 5 uM 2?S ύομ Gciwicht. des sauren Katalysators enthalten, so
es bei der Behandlung von mit knitterfesten oösr einlaufbeetändi«
gen Ausrüstungen oder mit aiodifisierten Griff und faltenwerfenden
Eigenschaften versehenen gefärbten textilstoff en üblich iste
BAD OBlGVMAt ,
* 809805/0745
Ytenn die wässrige Lösung durch. Klotzen aufgebracht wird, so
können ihr auch kleinere Mengen von anderen bei derartigen Verfahren
angewandten Zusatzstoffen atigesetzt werden, beispielsweise Polyhydroxyverbindungen z.J. Polyvinylalkohol, Celluloseether»
Stärke und Stärkeäther oder es können proteinartige
Stoffe, wie Kasein und Gelatine, um den Griff dee Materials zu
mosfifizieren und/oder oberflächenaktive Mittel um die Durchdringung
des Toxfciletoffes mit der wässrigen Lösung zu unter-*
stützen zugegeben werden,, Es können auch Dickungsmittel zugesetzt werdenp wotrei die bevorzugten Dickungsmittel Alginate sind,
wie Hatriumalginat und insbesondere Emulsionen voia Öl-in^Wasser=»
oder Wässer«=in-Ö!-Type
Wenn die wässrige Lösung in Form einer Druckpaste benutzt wird,
kann sie die üblichen JSusätze, insbesondere die in dem vorangehenden Absatz beispielsweise genannten Dickungsmittel enthaltene
BIe der wässrigen Lösung zugesetzte farbstoff menge hängt von
geforderten Färbt, iefe ab und liegt normalerweise zwischen 0?l und
5 Gew<,·=·?£ d©r Lösungο
Das behandelte Textilmaterial wird dann vorzugsweise getrocknet,
beispielsweise teil einer Semperatui* zwischen 75 und 125° ο Die
Irhitzmgsstuf© wird.vorzugsweise bsi einer Temperatur oberhalb
IJO0 3©doöh untei'halb 170° und Im besonderen bei @twa 140° bie zu
15 Minuten^ vorzugsweise zwischen 1 und 3 Minuten leng9 durchgeführt* κ
"■-·'■■■ BAD ORIGINAL
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14191*7.
Gegebenenfalls kann das Textilmaterial beispielsweise mit einer helssen Seifenlösung zur Entfernung jedes lockergebundenen Parbstoffs
und/oder Harzes gewaschen werdene
Lo -
Das Verfahren kann bei jedem Textilmaterial angewandt werden,
beispielsweise bei denen» die aus tierischen Proteinen« wie Wolle und Seide» regenerierten Proteinen, synthetischen Stoffen, wie
Polyamiden, Polyurethanen, Polyestern, beispielsweise Polykondensaten des Polyethylenterephthalat «-'types oder aus Polymeren
des Polyvinylacetat•typs, aus Celluloseestern, beispielsweise
sekundärem Celluloseacetat und Celluloseacetat hergestellt worden sind» und ist für die Behandlung von Pflanzenfasern, wie Baumwolle
und Leinenρ und regenerierte Cellulose, wie Viskoserayon,
besonders brauchbar.
Die hergestellten Färbungen, insbesondere die von farbstoffen,
welche eine Halogen-'s~triazingruppe und vor allem die Dichlor=*
s-triazingruppe enthalten, sind gleichmässig, waschecht und
weisen die für Textilmaterial geforderte Eigenschaft auf, a»Be
modifizierten Griff, drapierende Eigenschaften, Knitterfestigkeit, Beständigkeit gegen Einlaufen oder Stabilität einer äaaeüber»
gebrachten mechanischen Ausrüstung, wie si® durch Kalandern oder Prägen erworben werden und sind ebenfalls gegen stark«® Waschen
echt» Die Wascheehtheit ißt überraschenderweise für eine derart
einfache Behandlung hoch, da man es bisher zur Erzielung einer gefärbten waschechten Ausrüstung für notwendig gehalten hat, das
BAD
80 980 5/0 7 45
Färbeverfahren in einer von der angegebenen Behandlung abgetrennten
Stufe durchzuführen, um dem Textilmaterial dl· gewünschte Appretur zu geben« Sie Waschechtheit ist weiter in dem
Falle von Textilstoff en besonders überraschend» welche aus
Pflanzenfasern und regenerierter Cellulose bestehen, da es bei Abwesenheit der harzbildenden Stoff zusammensetzung notwendig ist,
Alkali, wie Natriumbiearbonat, Natriumcarbonat oder Ätznatron,
bei dem Färbeverfahren anzuwenden, um waschechte Färbungen zu erhaltene
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele erläutert, ohne
sie darauf zu beschränken,, Teile beziehen sich auf Gewicht»
Mercerisiertes Baumwollpopeliiigewebe wird in einer Lösung
foulardiert, welche 5 Teile H,Hi~Dimethyloläthylenharnstoff, 1
Teil Magneeiumohlorldhezahydrat und 0,2 Teile eines durch Kondensation
von Äthylenoxyd mit einem Fettalkohol erhaltenen Nets-.
mittels, 2 Teile des im Beispiel 1 der britischen Patentschrift 774 925 beschriebenen Farbstoffs und 92 Teile Wasser enthält«
Bas Gewebe wird so abgequetscht ο dass es sein eigenes Gewicht von
der Lösung behält und'wird dann bei 75° getrocknet. Bat Gewebe
wird dann 3 Hinuten lang bei 140° erhitzt, in kaltem Wasser gespült,
5 Minuten lang bei 50° mit schwacher Seifenlösung gewaschen,
in Wasser gespült und getrocknet« Bas Gewebe 1st in tief rotgelbem Farbton gefärbt, gegenüber«,wiederholtem Waschen eoh
und lichtecht und bes'ltzt verbesserte Knitterfestigkeitβ
BAD ORIGINAL /
809805/0745 · . e/*
Wenn der im obigen Beispiel benutzte Farbstoff durch 1 Teil des
Farbstoffs ersetzt wird, der durch Kupplung von diazotierten
Dehydrothio-p-toluidindisulfonsäure mit Dimethylphosphit erhalten
wird, wird eine schwachgrünlichgelbe Tönung erreioht, die
sehr waschecht und lichtecht ist und wobei das Gewebe knitterfest ist β
Mercerisiertes Baumwollpopelinegewebe wird in einer Lösung
foulardiert, welche 5 Teile ^,N'-Dimethyloläthylenharnetoff,
I95 Teile Magnesiumehloridhexahydrat, 0,2 Teile eines durch
Kondensation von Äthylenosyd mit einem Alkylphenol erhaltenen
Netzmittels und 2 Teile des wie unten beschrieben erhaltenen Farbstoffs und 91 Teile Wasser' enthält« Das Gewebe wird abgequetscht» getrocknet, erhitzt und wie im Beispiel 1 beschrieben
gewaschen«
Sas Gewebe ist rubinrot gefärbt und gegenüber wiederholtem Waschen echt und lichtecht» Ss besitzt eine vollständig feste
Ausrüstung und ist elastisch im Griffο
Der im obigen Beispiel benutzte Farbstoff kann durch Kondensation
von Cyanursäurechloria mit 1 Mol Methanilinsäure und dann mit
1 Mol des Kupferkomplexes der Monoazoverbindung erhalten werden,
welche durch Kupplung von diazotierter 2~Amlno-phenol-4-sulfonsäure
unter alkalischen Bedingungen mit 2-Amlno-5-naphthol-7-
BAD 0805/0745
ίο
sulfonsäure hergestellt worden lato ·
Mercerisiertes Baumwollpopelinegewebe wird in einer Lösung
foulardiertf welche 9 Teile eines Melaminformaldehydkondeneate,
1 Teil Ammoniumthiocyanat, 0,2 Teile des im Beispiel 1 benutzten * Netzmittela, 2 Teile des wie unten beschrieben erhaltenen Färb»
stoffe und 90 Teile Wasser enthält» Sas Gewebe wird abgequetscht,
getrocknet, erhitzt und gewaschen» wie im Beispiel 1 beschrieben.
Das Gewebe ist tief blau-rot waschecht gefärbt und= massbeständig,
da es bei wiederholtem Waschen nur ganz wenig einläuft»
Der im obigen Beispiel benutzte Farbstoff kann erhalten werden
durch Kondensieren von Cyanursäurechlorid mit 1 Mol Anilin und dann mit 1 Mol der Monoazoverbindung, welche durch Kupplung von
\ diazotierter Ortfcanllinsäure unter alkalischen Bedingungen mit
l-Amino~8-naphthol-3,6-disulfonaäure erhalten ist.
Ein Polyamidköpergewebe wird In eine Lösung von 10 Teilen eines
modifizierten Hai ns t of formaldehyd vorkondensate, 2 Teilen des
durch Kuppeln vor diazotierten p-Aminophenyl-ß-eulfat-äthylsulfon
mit l-(2°=Chlor~5'~sulfophenyl)-3~methylpyrazolon erhaltenen
Farbstoffe, 0,8 Teilen Ammoniumthiocyanat in 87,2 Teilen Wasser
getaucht. Das Gewebe wird abgequetscht, bis die Menge der voifi Se-
j
BAD
809805/0745
webe zurückgehaltenen Lösung 65^ dee Gewichts des trockenen
Gewebes beträgt <> Es wird bei 50° getrocknet und dann 3 Minuten
lang auf 150° erhitzt· Das gefärbte Gewebe hat so einen festen
Griff,, Sowohl die Farbe als auch die Steifheit des Nylons werden
beim Waschen in heisser Seifenlösung behalten«
Ein Polyacrylonitrilgewebe mit Leinwandbindung wird in eine Lösung von 10 Teilen Melaminformaldehyd-Vorkondenaat» 2 Teilen
2~>(4.* -Chloracetylaminophenylazo) «-naphthalin-4»8-disulf onaäure und
O98 Teilen Ammoniumthiocyanat in 87»2 Teilen Wasser getaucht·
Das Gewebe wird abgequetscht, bis die von ihm zurückgehaltene
der Lösung 50$ des Gewichts des trockenen Gewebes beträgt
und bei 50° getrocknet. Dann wird das Gewebe 3 Hinuten lang auf
150° erhitzt«
Das gefärbte Polyacrylonitrilgewebe besitzt festen Griff, Farbe ,
und Griff bleiber· nach dem Waschen in heisser Seifenlösung erhaltene
Baispiel 6
Eine eingedickte Emulsionsdruckpaste wird in der Weise hergestellt
dass man ein Gemisch schnell rührt» welches 16 Teile Teetbenzln,
1 Teil einer 65$i|;en Lösung eines leiÄnodifizierten Alkydharzes
in Xylol und 0,5 Jeiis eines Polykondensate8 von Äthylenoayd mit;
einem Fettalkohol enthält, und zu diesem Gemisch eine Lösung zu«
BAD 809805/07^5
setzt, welche 4 !!eile des im Beispiel 1 der britischen Patentschrift
785 120 beschriebenen Farbstoffs» 1 Teil Magnesiumchlorid und 20 Teile N,Iif*Dimethyloläthylenharnstoff in 57»5
Teilen Wasser enthält« Die Druckpaste wird auf ein Baumwollgewebe mit Kattunbindung mittels einer Walzendruckmaschine in
einem Streifenmuster aufgebracht» die Drucke werden getrocknet
und 5 Minuten lang auf 140° erhitzt,
Eb wird ein glänzend oranger waschechter Druck erhalten· Sin Seil dieses Drucks wird in Natriumnydro^rdlusung vom spezifischen
Gewicht 1,5 geklotzt und 5 Minuten lang bei Zimmertemperatur '
stehen gelassen, wobei während dieser Zeit das Gewebe keinem Strecken unterworfen wird«.
Der Druck wird dann in heissem Wasser gewaschen, in kalter verdünnter
Essigsäureissung gespült, in Wasser wiederum gespult
und getrocknete .
Es wird ein leuchtend oranger gestreifter Druck mit "Seersuckereffect"
erhalten, wobei ein Einlaufen an den unbedruckten Teilen und kein Einlaufen an den bedruckten Teilen eingetreten ist»
Die Drucke sind wasch- und lichtecht«,
Ein mercerisiertes Baumwollpopelinegewebe wird in eine Lösung
getaucht, welche 6 Teile 4,5 Dihydroxy-»lf3-=dimethyiol«!»2«'imida->
S
■....- er
zolidon, 1,5 Teile Magnesiumchloridhexahydrat, 2 Teile des Färb- g
Stoffs, der durch Kuppeln von diazotierter Metanilinsäure mit «9
"S
1~(Dichlor~triazinylamino)~8-naphthol-5»6-disulfonsäure erhalten
8Q98G5/07£5 ' J.
ist, iind 9,5 Teile Wasser enthält« Bas Gewebe wird abgequetscht,
bis die von ihm zurückgehaltene Menge der Lösung 80$ dee Gewichte
dee trockenen Gewebes beträgt, bei 50° getrocknet und 3 Minuten lang auf 15o° erhitzt. Es wird dann in einer G,l?Sigen Löaung eines
nichtionischen Reinigungsmittels 5 Minuten lang bei 80° gewaschen*
in Wasser gespült und getrocknete
Das gefärbte Gewebe besitzt gute Wasch- und Lichtechtheit und ein«
verbesserte Knitterfestigkeit 0
Wenn das 4»5-Dihydro^r-l,5-dihyaro3Ey«2-imidassolidon im Beispiel 7
durch das gleiche Gewicht Tetramethylolaeetylendiharnsiioff und
der Farbstoff durch den.durch Kuppeln von diazotierten 4-Methoxy«
2-sulfoanilin mit 2«(Dichlor-triazinyla3Bino}»5«nspktfeol«-7-sulfon~
säure erhalten, ersetzt wird, so wird eine wasch» miß. licht-*eehte
Färbung mit guter Knitterfestigkeit erhalten»
Ein mercerisiertes Baumwolituch mit Kattunbindung wird in
eine Lösung getaucht, welche 5 Teile des wie unten beschriebent
erhaltenen Farbstoffes, 10 Teile eines MelaminfonfflJa©hyd-¥or-=
kondensate und 1 Teil Aismoniiimthioeyanat in 100 Seilen einer
wässrigen Lösung enthält, dann abgequetscht, bis sein Gewicht
doppelt so gross ist wie das des ursprünglichen !MeheSe Bas
Gewebe wird dann bei 50° getrocknet und 3 Minuten lang auf
150° erhitzte Das gefärbte Gewebe ist leuchtend türkie-blau
und besitzt gute Wasch» und Knitterfestigkeit»
Der im obigen Beispiel benutzte Farbstoff kann durch
4 Stunden langes Erhitzen von Kupf erphthalocyanin mit Ghlor~
sulfonsäure auf
BAD ORIGINAL 809805/0745
140° und Kondensieren des erhaltenen Kupferphthalocyaninsulfonchlorids
mit 2 Mol 2«0hloräthyiaain erhalten werdene
5 !Peile in 2,5 Teilen Xylol gelöstes Diphenylmethan-4r4-dllsocyanat
werden In 50 iellen einer wässrigen Lösung emulgiert,
ψ welche 2 !Delle eines Emulgierungsmittels (besthend aus einem
Polykondensatloneprodukt aus Äthylenoxyd mit einem Fettalkohöl)
und 0ff5 Seile dee; durch Kuppeln von diazotiertem Anilin mit 1-(
Diamino-trlazlny lamino ) -8~naphthol-3
> 6-disulfonsäure erhaltenen Farbstoffes enthalte Ein Baumwolltuch mit Kattunblndung wird mit
der gebildeten Emulsion geklotzt» bei 50° getrocknet und dann
10 Minuten lang e.uf 150° erhitzt» Der entstandene Stoff hat eine feste Ausrüstung und ist waschecht rot gefärbt«
Beispiel 11 " - . '
Wenn der Is Beispiel"! bemitsta Farbstoff durch 2 !eile des
Farbstoffs arsetst. wird, welcher durch Kuppeln von dlazotiertera
rdrosyäthylsulfon mit l-Acetylamino-8-naphthol=·
erhalten wirdB so entsteht eine leuchtend rote
Farbtönung» welche gegen scharfes Waschen ausoergewöhnllch echt
1st» ;
Beispiel 12 ; .
Wenn der Farbstoff dee Beispiele 1 durch 2 felle dee Farbstoffe
2«(4 · -Ghloraoetylaittlno-2 *«»methylphenylaso ) »naphthalin^, 8-di»
8 0 9 8 0 5/0 7,4 5 BAD omQmL
·/·
sulfonsäure ersetzt wird» so wird eine gelbe Färbung erhalten, al*
gegen scharfes Waschen sehr echt ist«
Wenn der farbstoff des Beispiele 1 durch 2 Seile des Farbstoffe
ersetzt wird» welcher durch Kuppeln von diazotierten! Anilin mit
!-(Dihydroxytriazinylamino )-8-naphthol-5»6-disulfonsinre erhalten
ist» so ergibt sich eine leuchtend rote» sehr waschechte Färbung«, - ·
Wenn der Farbstoff des Beispiels 1 durch 2 feile des Farbstoffs
ersetzt wird» welcher durch Kondensieren von Bis-Ghlormethyll,4-bis=>(2*1
4'^climethyl-6'--bromanilin)*-ant»hraohinoii alt 2 Mol
Diäthanolamin und SuIfatieren der entstandenen Verbindung unter .
Bildung des Bis=^o!i»(8Ulfa-&thyl)->aiBinomethylen7*-dertvate von
lp4-=Bis-(2l,4i-=dimethyl-6^-bromanilin)-anthrachinon erhalten wird,
so entsteht eine leuchtend blaue sehr waschechte IP&rbtönung«,
Wenn der !farbstoff &&s Beispiels 1 durch 2 Teile des Farbstoffs
ersetzt wird, der durch Kuppeln von dlazotlertem 4-C3"—GhIOr-^*-
hydroxy) -propoxyejiilin mit 2-Ίΐ&1ηο«=>6«=ηΒρ^^1-8«βΐϊ1£οηβ§.ΐϊΓβ unter
sauren Bedingungen erhalten wird, so bildet sich eine sehr waschechte ziegelrote Pärbung» . v -vi
BAD ORIGINAL β/,
809805/07Λ5
Es wird eine Druckpaste mit folgender Zusammensetzung hergestellt:
l°Amino~4™( 3' -suXf atoäthylsulf onyl-
anilino}-»anthrachinon-'2«-sulfonsäure 2 Teile
Ein Melamin-Ponnaldehyd-Vorkondensat IO Teile
Wasser 51 Teile
Natriumalginat (Ij^ige lösung) 35 Teile
Ammoniumthiocyanat (50#igo Lösung) 2 Teile
100 Teile
Die Druckpaste wird auf Baumwollgewebe aufgebracht, das Gewebe
getrocknet und 5 Minuten lang auf 14-0° erhitzt« Dann wird das bedruckte Gewebe gespült und 5 Minuten lang in siedender verdünnter
Seifenlösung behandelt und echlieselieh in Wasser gespült und
getrocknet«
Das Gewebe ist aa den bedruckten Flächen glänzend blau gefärbt
und besitzt eilFfeeten Griff» Die Ausrüstung und die Farbe sind
sehr waschechte
Beispiel 17
Es wird eine Druckpaste mit folgender Zusammensetzung hergestellt
Es wird eine Druckpaste mit folgender Zusammensetzung hergestellt
■■■--. BAD ORIGINAL
809805/0745 ·
5-Nitro-l, 4-di-( 3 * ~ohloro-2 * -hydroxy
propylamine )«-anthrachinon 1 Teil
Ein Thioharnstoff-Pormaldehyd-Vor-
kondensat 10 Teile
Wasser 27 Teile
Nafkakristallg^-uimni (30#ige: Lösung) 60 Teile
Ammoniumthiocyanat (50#ige lösung) 2 Teile
100 Teile
Diese Paste wird auf Nylonköpergewebe mittels einer Walzendruckmaschine
aufgebracht, die getrockneten Drucke werden 5 Minuten lang auf 140° erhitzt» Die Drucke werden dann, mit Wasser gespült»
5 Minuten lang mit verdünnter Seifenlösung bei 60° behandelt, in
Wasser gespült tmd getrocknet«
Die so erhaltenen leuchtend blauen Drucke sind waschecht, und die
bedruckten Flächen besitzen eine ansprechende Kräuselung sowie papiergleichen Griff und sind ebenfalls sehr waschecht.
. bad ORIGINAL
809 80 5/0 7
Claims (1)
- Patentansprüche1,) Verfahren zum Färben von Textillen, dadurch gekennzeichnet, dass man diese mit einer wässrigen Lösung behandelt, welche enthält:Io) Eine aus der Literatur bekannte oder zurHerstellung von Textilien mit knitterfesten oder einlaufbeständigen oder den Griff beeinflussenden Ausrüstungen in der Praxis übliche Stoffzusammensetzung,2o) einen sauren Katalysator und 3·) einen Farbstoff, welcher ein reaktionsfähiges Halogenatom oder eine andere mit dem Harz oder der Faser so reagierende Gruppe enthält, dass der Farbstoff an das Harzoder die Faser durch eine kovalente Bildung gebunden wird und nan das behandelte Material beliebig trocknet und danach -erhitzt*2o) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dc^ benutzte Farbstoff wasserlöslich ist und eine Halogen-e-triazingruppe enthalte -3«) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der benutzte Farbstoff wasserlöslich ist und eine Diehlor-s-triazlngruppe enthält»4o) Verfahren nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet, dass die Textilien pflanzliche oder regeneriert« Cellulosefaser», enthalten.809805/0745BAD ORIGINAL *.'5o) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» dass die Srhitzung%tufe bei einer Temperatur oberhalb 130 jedoch unterkalb 170° eine Zeltlang bis zu 15 Minuten durchgeführt wird«,6«) Verfahren nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, daee die Brhltzungeetufe bei einer Temperatur Ton etna 140° einen Zeitraum von 1 bis 3 Minuten lang durchgeführt wird»BAD809805/0745
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DE1164974B (de) * | 1961-02-23 | 1964-03-12 | Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius 6. Brüning, Frankfurt/M | Verfahren zum Färben oder Bedrucken und gleichzeitigen Knitter- und Schrumpffestausrüsten von Textilmaterial. |
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1961
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Also Published As
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