DE1155088B

DE1155088B - Verfahren zum Faerben, Bedrucken und/oder optischen Aufhellen von Textilgut

Info

Publication number: DE1155088B
Application number: DEB59960A
Authority: DE
Inventors: Dr Gerhard Luetzel; Dr Werner Rohland; Dr Arnold Tartter; Guenter Barts; Dr Werner Dietrich; Dr Roland Mueller; Wilhelm Federkiel
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1960-11-02
Filing date: 1960-11-02
Publication date: 1963-10-03
Also published as: US3265461A; CH389568A; GB923162A; BE609825A

Description

DEUTSCHES

PATENTAMT

B 59960 IVc/8m

ANMELDETAG: 2. NOVEMBER 1960

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 3. OKTOB E R 1963

Es wurde gefunden, daß man Textilgut, wie Fasern, Fäden, Flocken, Gewebe und Gewirke, waschecht färben, bedrucken und/oder aufhellen kann, wenn man das Gut in Gegenwart stark alkalisch wirkender Mittel mit Farbstoffen bzw. optischen Aufhellern, die ein oder mehrere vorzugsweise über Stickstoff, Sauerstoff oder Schwefel gebundene umsetzungsfähige Wasserstoffatome aufweisen oder die befähigt sind, ein oder mehrere solcher Wasserstoffatome während der Durchführung des Verfahrens zu bilden, und mit ungefärbten polyfunktionellen Verbindungen, die zwei oder mehrere über Stickstoff gebundene H₂C = CH · CO-Gruppen tragen oder die befähigt sind, zwei oder mehrere solcher Gruppen während der Durchführung des Verfahrens zu bilden, bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur behandelt.

Das neue Verfahren dient vorzugsweise zum Färben und/oder Bedrucken von Textilgut aus nativer und bzw. oder regenerierter Cellulose. Es ist jedoch auch zur Anwendung auf Textilgut aus Polyacrylnitril oder Mischpolymerisaten des Acrylnitrils mit anderen Vinylverbindungen oder auf Textilgut aus linearen Polyestern, ζ. B. aus Polyäthylenglykolterephthalat, oder auf Basis von Terephthalsäure und p-Dimethylolcyclohexan brauchbar.

Stark alkalisch wirkende Mittel sind vorzugsweise anorganische Mittel, z. B. insbesondere Alkalimetallhydroxyde oder -carbonate, wie Natriumhydroxyd, Kaliumhydroxyd, Natriumcarbonat oder Kaliumcarbonat, aber auch solche Verbindungen, die unter den üblichen Bedingungen des Färbens oder Bedrückens in stark alkalisch wirkende Mittel übergehen, beispielsweise Alkalimetallbicarbonate, wie Natrium- oder Kaliumbicarbonat, sowie Di- oder ^alkalimetallphosphate, wie Dinatriumphosphat oder Trinatriumphosphat. Es können auch Gemische zweier oder mehrerer stark alkalisch wirkender Mittel verwendet werden.

Als Farbstoffe seien Azofarbstoffe, wie Mono-, Dis- oder Polyazofarbstoffe, Metallkomplexfarbstoffe, Anthrachinonfarbstoffe, Azomethinfarbstoffe, Triphenylmethanfarbstoffe, Oxazinfarbstoffe, Dioxazinfarbstoffe oder Tetrazapoφhinfarbstoffe, wie Phthalocyaninfarbstoffe, genannt und als optische Aufheller z. B. fluoreszierende Verbindungen der Stilben-, Benzimidazol-, Benzoxazol- oder Benzthiazolreihe erwähnt. Man kann nach der Erfindung auch von Gemischen zweier oder mehrerer Farbstoffe bzw. optischer Aufheller ausgehen.

Die Farbstoffe und optischen Aufheller der zuvor gekennzeichneten Art tragen ein oder mehrere vorzugsweise über Stickstoff, Sauerstoff und/oder Verfahren zum Färben, Bedrucken
und/oder optischen Aufhellen von Textilgut

Anmelder:

Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein

Dr. Gerhard Lützel, Dr. Werner Rohland,

Ludwigshafen/Rhein,
Dr. Arnold Tartter, Lambsheim (Pfalz),

Günter Barts, Ludwigshafen/Rhein,

Dr. Werner Dietrich, Mannheim-Lindenhof,

Dr. Roland Müller, Ludwigshafen/Rhein,

und Wilhelm Federkiel, Frankenthal (Pfalz),

sind als Erfinder genannt worden

Schwefel gebundene umsetzungsfähige Wasserstoffatome, z. B. in Form von primären oder sekundären Aminogruppen, Sulfonsäureamidgruppen, SuIf onsäurealkylamidgruppen, wie solche mit niedermolekularen Alkylresten, Sulfonsäurearylamidgruppen, wie Sulfonsäureanilidgruppen, Carbonsäureamidgruppen, Carbonsäurealkylamidgruppen, wie solche mit niedermolekularen Alkylresten, Hydroxylgruppen und/oder Sulfhydrylgruppen. Von besonderem technischem Interesse sind diejenigen Farbstoffe mit optischen Aufhellern, die ein oder mehrere umsetzungsfähige Wasserstoffatome in Form von HO—Alkylen-Gruppen, H₂N—Alkylen-Gruppen und/oder Sulfonsäurealkylamidgruppen mit vorzugsweise niedermolekularen Alkylengruppen bzw. Alkylgruppen enthalten, beispielsweise Farbstoffe mit H.,N—SO₂-Gruppen, HO · CH₂ · CH,-Gruppen, H.,N · CH, · CH,-Gruppen, HO · CH₂ · CH₂ · NH · SO₂-Gruppen"und/öder H₃C-NH · SO₂-Gruppen. Es kommen jedoch auch Farbstoffe für das Verfahren nach der Erfindung in Betracht, die ein oder mehrere über Kohlenstoff gebundene umsetzungsfähige Wasserstoffatome aufweisen,

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beispielsweise der Farbstoff der Formel

[Nickelphthalocyanin] — SO₂ · N

CH₃

der nach dem Verfahren des belgischen Patents 551700 Bei Substantiven Farbstoffen bewirkt das neue Vererhältlich ist. Farbstoffe, die befähigt sind, ein oder io fahren eine Verbesserung der Echtheitseigenschaften mehrere, vorzugsweise über Stickstoff, Sauerstoff oder der Färbungen und Drucke, und bei Reaktivfarb-Schwefel gebundene, umsetzungsfähige Wasserstoff- Stoffen wird durch das neue Verfahren der Anteil an atome während des Färbe- und bzw. oder Druckver- auf dem Färbegut waschecht fixierten Farbstoffen fahrens zu bilden, sind beispielsweise Farbstoffe mit erhöht und damit die Ausgiebigkeit von Reaktivfarb-Methylenäthergruppen oder Methylenestergruppen. 15 stoffen wesentlich verbessert.
Diese Gruppen gehen während des Verfahrens in Als ungefärbte polyfunktionelle Verbindungen, die

Methylolgruppen über. zwei oder mehrere über Stickstoff gebundene

Der Ausdruck »Farbstoffe oder optische Aufheller, H₂C = CH · CO-Gruppen tragen, verwendet man die ein oder mehrere umsetzungsfähige Wasserstoff- eine oder mehrere, vorteilhaft mindestens trifunktioatome aufweisen«, soll besagen, daß die Verbindun- 20 nelle Verbindungen, vorzugsweise das aus dem gen der gekennzeichneten Art ein oder mehrere aktive Schrifttum, beispielsweise aus den Berichten der deut-Wasserstoffatome tragen, die diese Farbstoffe be- sehen chemischen Gesellschaft, Bd. 81 (1948), S. 527 fähigen, nach Art einer sogenannten Michael- bis 531, und dem Journal of the American Chemical Addition zu reagieren. Society, Bd. 70 (1948), S. 3079 bis 3081, bekannte

Das neue Verfahren kann sowohl auf Farbstoffe, 25 Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin (N,N',N"-Tridie frei von wasserlöslichmachenden Gruppen sind, acryloyl-trimethylen-triamin), das durch Einwirkung als auch auf wasserlösliche Farbstoffe angewendet von Acrylsäurenitril auf Formaldehyd in einfacher werden. Letztere Farbstoffe tragen in der Regel eine Weise erhältlich ist. Ungefärbte polyfunktionelle Ver- oder mehrere Sulfonsäure- und/oder Carboxylgruppen bindungen, die befähigt sind, zwei oder mehrere über als wasserlöslichmachende Gruppen. Vorteilhaft kann 30 Stickstoff gebundene H₂C = CH · CO-Gruppen wähman Farbstoffe, die eine oder mehrere Sulfonsäure- rend der Durchführung des Verfahrens nach der alkylamidgruppen, wie Sulfonsäure~(/?-hydroxyäthyl)- Erfindung zu bilden, sind beispielsweise das aus dem amidgruppen oder Sulfonsäuremethylamidgruppen, als zuvor erwähnten Schrifttum bekannte Hexahydrowasserlöslichmachende Gruppen enthalten, für das l,3,5-tri~(/^chlorpropionyl)-s-triazin [N,N',N"-Tris-Verfahren nach der Erfindung verwenden. Die ver- 35 (/?-chlorpropionyl)-trmethylen-triamin] oder dessen wendeten Farbstoffe können Substantiv sein, sie durch Einwirkung von tertiären Aminen, wie Pyridin, können aber auch sogenannte Reaktivfarbstoffe sein, Chinolin, N-Methylimidazol oder N-Vinylimidazol, die befähigt sind, mit dem zu färbenden oder zu be- auf diese Verbindung erhältlichen quaternären Deridruckenden Gut eine chemische Bindung einzugehen. vate der allgemeinen Formel

CO ■ CH₂ -CH₂-N (tertiär)

! I

Ä Cl

(tertiär) N · CH₂ · CH₂ - OC-N_x /N-CO- CH₂ · CH₂ - N (tertiär) I

Cl H₂ ei

Weitere ungefärbte polyfunktionelle Verbindungen, 50 propionsäurechloriden, z. B. von /5-Phenylsulfonpro-

die zwei oder mehrere über Stickstoff gebundene pionsäurechlorid oder /5-Methylsulfonpropionsäure-

H₂C = CH · CO-Gruppen tragen, sind durch Um- chlorid, aus, so erhält man ungefärbte polyfunktionelle

setzung von je 2 Mol Acrylsäurechlorid mit 1 Mol Verbindungen, die befähigt sind, zwei oder mehrere

Äthylendiamin, Propylendiamin, Butylendiamin,Hexa- über Stickstoff gebundene H₂C = CH—CO-Gruppen

methylendiamin oder l^-Diaminobenzol-S-sulfon- 55 während des Färbe- und bzw. oder Druckverfahrens

säure oder durch Umsetzung von je 3 Mol Acrylsäure- zu bilden. Diejenigen dieser Verbindungen, die

chlorid mit 1 Mol Diäthylentriamin oder Dipropylen- /?~Chlorpropionylreste enthalten, können ohne wei-

triamin oder durch Umsetzung von 4 Mol Acrylsäure- teres auch in Form ihrer durch Umsetzung mit ter-

chlorid mit 1 Mol Triäthylentetramin erhältlich. Geht tiären Aminen erhältlichen quaternären Derivate für

man bei diesen Umsetzungen an Stelle von Acryl- 60 das neue Verfahren verwendet werden,

säurechlorid von mit starken Säuren veresterten Als ungefärbte polyfunktionelle Verbindung, die

/S-Hydroxypropionsäurechloriden, z. B. von /i-Chlor- zwei über Stickstoff gebundene H₂C = CH—CO-

propionylchlorid oder von ß-Sulfatopropionsäure- Gruppen trägt, sei das durch Umsetzung von 2 Mol

chlorid, oder von /3-Alkoxy- oder /3-Aryloxypropion- Acrylsäureamid mit 1 Mol Formaldehyd erhältliche

säurechloriden oder den entsprechenden Thioäther- 65 Methylen-bis-acryloylamid der Formel

derivaten, ζ. B. von tf-Methoxypropionsäurechlorid, ττ _n _ ^₁T _ηη um rtr -mti nr\ r>w _ rtr ττ

ο nt. · -T-I-J j η ιλ «-η. ι _ti · Jtl.,C—CJtI·CU-JrIJN -L-JCi₀-JNrI-CU-CrI — CJnL₅, II

/j-Phenoxypropionsaurechlorid oder /J-^-Chlorthio-

phenyl)-propionsäurechlorid, oder von /3-Sulfonyl- besonders erwähnt. Diese Verbindung läßt sich zu-

5 6

dem mit Hilfe von Dialdehyden in ringförmige Verbindungen, z. B. mit Glyoxal, in die Verbindung der Formel

H₂C = CH · CO · N · CH₂ · N · CO · CH = CH₂

H-^C- C(J-H III

H₂C = CH · CO · N · CH₂ · N · CO · CH = CH₂

überführen. Derartige ungefärbte polyfunktionelle oder organischen Säuren, wie Ameisensäure oder Verbindungen, die vier über Stickstoff gebundene Essigsäure, in Betracht.

H₂C = CH · CO-Gruppen tragen oder die befähigt Die Färbebäder und Druckpasten der erfindungs-

sind, vier solcher Gruppen während des Färbe- und gemäß verwendeten Art können außer stark alkalisch bzw. oder Druckverfahrens zu bilden, sind wiederum 15 wirkenden Mitteln, Farbstoffen und ungefärbten polyfür das Verfahren nach der Erfindung besonders gut funktioneilen Verbindungen die üblichen Färbereigeeignet, hilfsmittel oder Druckereihilfsmittel enthalten, sofern Die Fixierung der Farbstoffe und optischen Auf- diese Mittel nicht mit den für das Verfahren erforderheller ist nach dem neuen Verfahren bereits bei ge- liehen Ausgangsstoffen in unerwünschter Weise wohnlicher Temperatur, d. h. bei ungefähr 15 bis 20 reagieren: Derartige Färbereihilfsmittel und/oder 30° C möglich. Zweckmäßig fixiert man sie jedoch Druckereihilfsmittel sind beispielsweise oberflächenin üblicher Weise, z. B. durch Dämpfen oder durch aktive Verbindungen, wie Alkylsulfonate, oder Vertrockenes Erhitzen, bei Temperaturen zwischen 30 bindungen, die die Wanderung der Farbstoffe ver- und 200° C, vorzugsweise zwischen 40 und 150° C, hindern, wie Natriumacetat, oder Mittel, die die Lössofern das zu färbende, aufzuhellende und/oder zu 25 lichkeit und die Fixierung der Farbstoffe verbessern, bedruckende Gut die Anwendung dieser Tempera- wie Harnstoff, oder Verdickungsmittel, z. B. Öl-inturen erlaubt. Die Dauer des Fixiervorgangs kann in Wasser-Emulsionen, Tragantverdickungen, Alginate weiten Grenzen schwanken, da sie von der Natur der oder Methylcellulose.

jeweils verwendeten Farbstoffe, der ungefärbten poly- In der Regel werden die Färbebäder und Druckfunktionellen Verbindungen, der stark alkalisch wir- 30 pasten auf das zu behandelnde Gut durch Imprägniekenden Mittel und des Färbeguts sowie von der ren mittels eines Foulards oder durch Bedrucken auf-Fixiertemperatur abhängig ist; sie läßt sich jedoch gebracht. Bei Textilgut aus Cellulose ist es auch durch Versuche leicht ermitteln. Vorteilhaft fixiert möglich, gleichzeitig mit dem neuen Färbe- und/oder man auf Textilgut aus Cellulose durch Dämpfen oder Druckverfahren eine sogenannte Hochveredlung des durch trockenes Erhitzen bei 70 bis 150° C. In die- 35 Gutes, z. B. eine Knitterfestausrüstung, vorzunehmen, sem Temperaturbereich ist die Fixierung in der Regel Für das neue Verfahren zum Färben und bzw. oder

innerhalb von ungefähr 5 bis 10 Minuten beendet. Bedrucken von Textilgut verwendet man im allge-

Man kann das Verfahren nach der Erfindung meinen je 100 Teile ein oder mehrere, vorzugsweise durchführen, indem man das zu färbende, aufzu- über Stickstoff, Sauerstoff oder Schwefel gebundene hellende und/oder zu bedruckende Gut mit den stark 4° umsetzungsfähige Wasserstoffatome aufweisenden alkalisch wirkenden Mitteln, den Farbstoffen bzw. Farbstoffs ungefähr 10 bis 200 Teile eines stark optischen Aufhellern und den ungefärbten poly- alkalisch wirkenden Mittels und ungefähr 20 bis funktionellen Verbindungen der oben gekennzeichne- 400 Teile einer ungefärbten polyfunktionellen Verten Art nacheinander und in beliebiger Reihenfolge bindung, die zwei oder mehrere über Stickstoff gebehandelt. Vorzugsweise behandelt man das Gut je- 45 bundene H₂C = CH · CO-Gruppen trägt oder die bedoch mit Bädern oder Druckpasten, die gleichzeitig fähigt ist, zwei oder mehrere solcher Gruppen die stark alkalisch wirkenden Mittel, die Farbstoffe während des Färbe- und bzw. oder Druckverfahrens bzw. optischen Aufheller und die ungefärbten poly- zu bilden.

funktionellen Verbindungen der oben gekennzeichne- Die nach der Erfindung erhältlichen Färbungen

ten Art enthalten. Das so behandelte Gut wird sodann 5° und Drucke zeichnen sich im allgemeinen durch vorin üblicher Weise gespült, erforderlichenfalls geseift zügliche Naßechtheitseigenschaften aus. Geht man und fertiggestellt. Dabei kann es von Interesse sein, von wasserlöslichen Farbstoffen aus, so empfiehlt es von Präparaten auszugehen, die außer den Färb- sich, solche Farbstoffe zu verwenden, die nur eine stoffen bzw. optischen Aufhellern die ungefärbten geringe Affinität zum Färbegut aufweisen, weil dapolyfunktionellen Verbindungen der oben gekenn- 55 durch das Auswaschen von etwa nicht fixierten Farbzeichneten Art, gegebenenfalls zusammen mit Di- Stoffanteilen erleichtert wird. Mit wasserunlöslichen spergiermitteln und/oder Färberei- oder Druckerei- Farbstoffen erhält man nach dem neuen Verfahren hilfsmitteln enthalten. Färbungen und Drucke von bemerkenswert guter

Die ungefärbten polyfunktionellen Verbindungen Reib- und Lösungsmittelechtheit,
werden zweckmäßig gemeinsam mit Dispergiermitteln 60 Von dem aus der deutschen Patentschrift 908 068 in feinverteilter Form oder als Lösungen in wasser- bekannten Verfahren unterscheidet sich das neue mischbaren Lösungsmitteln verwendet. Als wasser- Verfahren zum Färben und bzw. oder Bedrucken von mischbare Lösungsmittel kommen dafür vor allem Textilgut durch die erheblich bessere Wasch- und ins-Dialkylcarbonsäureamide, wie Dimethylformamid besondere Sodakochechtheit der damit erhältlichen oder Dimethylacetamid, Lactame, wie N-Methyl- 65 Färbungen und Drucke auf Textilgut aus Cellulose. 2-pyrrolidon, Äther, wie Glykoläther oder Tetra- Ein wesentlicher Vorzug des Verfahrens nach der

hydrofuran, aber auch Alkohole, wie Methanol, Erfindung vor den bekannten Färbe- und Druckver-Äthanol oder Isopropanol, Ketone, wie Aceton, und/ fahren mit sogenannten Reaktivfarbstoffen besteht

darin, daß man für das neue Verfahren Farbstoffe ohne sogenannte »reaktive« Gruppen verwenden kann, die im Gegensatz 2x1 den bekannten Reaktivfarbstoffen praktisch unbegrenzt lagerfähig sind.

Die in den Beispielen genannten Teile und Prozentzahlen sind, soweit nicht anders angegeben, Gewichts

einheiten. Die Raumteile verhalten sich zu den Ge- Formel H_SC -CO-HN OH

wichtsteilen wie das unter Normalbedingungen abgemessene Liter zum Kilogramm.

Beispiel 1 Eine Lösung von 20 Teilen des Farbstoffes der

V-N = N-/ V-O-CH₂-CH-CH₂-N; .'-SO₃H —

CH₂-CH₂-OH

¹CH₂ · CH₂ ■ OH

SO₃H

(erhältlich durch Kuppeln von diazotierten! 4-Aminophenyl-[2-hydroxy-3-{N,N-bis-2-hydroxyäthyl}-amino- propyl]-äther mit l-Hydroxy-8-acetylaminonaphthalin-3,5-disulfonsäure) und 20 Teilen Natriumcarbonat in 1000 Raumteilen Wasser wird mit 80 Raumteilen einer lOVoigen Lösung von Hexahydro-l^S-triacryloyl-s-triazin in Dimethylformamid vermischt. Mit diesem Gemisch wird Baumwollgewebe geklotzt, getrocknet und danach ungefähr 5 bis 8 Minuten bei 100° C gedämpft. Sodann wird das Gut wie üblich gespült und geseift. Dabei wird nur eine geringe Menge an Farbstoff ausgewaschen. Man erhält eine blaustichigrote Färbung von sehr guten Naßechtheitseigenschaften.

Verwendet man an Stelle von 80 Raumteilen 240 Raumteile einer 10%igen Lösung von Hexahydro-l,3,5-triacryloyl-s-triazin in Dimethylformamid, so erhält man noch tiefere Färbungen.

Beispiel 2

Ein Gemisch aus 20 Teilen des Natriumsalzes des im Beispiel 1 beschriebenen Farbstoffs der Formel IV und 30 Teilen Natriumbicarbonat wird in eine Mischung von 470 Raumteilen Wasser, 80 Raumteilen einer lOVoigen Lösung von Hexahydro-l^S-triacryloyl-s-triazin in Dimethylformamid und 400 Teilen Natriumalginatverdickung (die 40 Teile Trockensubstanz in 1000 Teilen enthält) eingerührt. Mit der so erhaltenen Druckpaste wird Baumwollgewebe bedruckt, getrocknet und sodann ungefähr 5 bis 8 Minuten lang bei 100° C gedämpft. Danach wird das bedruckte Gut wie üblich gespült und geseift. Man erhält blaustichigrote Drucke von sehr guten Naßechtheitseigenschaften.

Beispiel 3

20 Teile eines durch Umsetzung von Kupferphthalocyanintetrasulfonsäurechlorid mit Monoacetylendiamin und nachfolgender Abspaltung der Acetylreste erhältlichen Kupferphthalocyaninfarbstoffs, der ungefähr zwei bis drei HO₃S-Gruppen und ungefähr eine bis zwei H₂N · CH₂ ■ CH₂ · NH · SO₂-Gruppen enthält, werden in 1000 Raumteilen einer wäßrigen Mischung gelöst, die 20 Teile Natriumcarbonat, 250 Raumteile einer 10%igen Lösung von Hexahydro-l,3,5-triacryloyl-s-triazin und 200 Teile Harnstoff enthält. Mit dieser Lösung wird Baumwolle imprägniert, getrocknet und sodann 5 Minuten lang bei 150° C thermofixiert (d. h. trocken auf 150° C erhitzt). Nach der üblichen Nachbehandlung erhält man eine tieftürkisblaue Färbung von sehr guten Naßechtheitseigenschaften.

Beispiel 4

Eine Lösung von 20 Teilen des im Beispiel 3 angegebenen Farbstoffs in 1000 Raumteilen Wasser wird mit 10 Raumteilen wäßriger Natronlauge 38° Be und 80 Raumteilen einer 10⁰/oigen Lösung von Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin in Dimethylformamid vermischt. Diese Mischung wird mittels eines Foulards auf Zellwollgewebe aufgebracht. Sodann wird das Gewebe getrocknet und danach bei 100° C gedämpft. Nach der üblichen Fertigstellung des Guts durch Spülen und Seifen, bei der hier nur eine sehr geringe Menge an Farbstoff durch Auswaschen verlorengeht, erhält man eine türkisblaue Färbung von hervorragenden Naßechtheitseigenschaften.

Beispiel 5

Ein in üblicher Weise mit dem Direktfarbstoff Cotonerol V extra (Colour Index, 2. Auflage, 1956, Bd. 3, S. 3306, C. I. Nr. 35 430) auf einer Haspelkufe oder auf einem Jigger 2°/oig gefärbtes Baumwollgewebe wird mit einer Lösung, die in 1000 Raumteilen 20 Teile Natriumcarbonat und 80 Raumteile einer lO°/oigen Lösung von Hexahydro-l^^-triacryloyl-s-triazin in Dimethylformamid enthält, geklotzt. Danach wird das Gut getrocknet und sodann ungefähr 5 bis 8 Minuten bei 100° C gedämpft. Die in dieser Weise erhaltene tiefgraue Färbung übertrifft eine zum Vergleich lediglich wie für Direktfarbstoffe üblich ausgeführte Färbung durch bessere Naßechtheitseigenschaften.

Beispiel 6

Eine Lösung von 20 Teilen des wie im dritten Absatz beschrieben erhältlichen Kupferphthalocyaninfarbstoffs in 1000 Raumteilen Wasser wird mit 10 Raumteilen wäßriger Natronlauge 38° Be und 80 Raumteilen einer 10%igen Lösung von Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin in Dimethylformamid vermischt. Mit diesem Gemisch wird Baumwollgewebe geklotzt, 5 Minuten bei 100° C gedämpft, gespült und danach geseift. Man erhält eine sehr farbtiefe türkisblaue Färbung mit hervorragenden Naßechtheitseigenschaften.

Eine mit demselben Farbstoff in der für Reaktivfarbstoffe üblichen Weise zum Vergleich hergestellte türkisblaue Färbung ist erheblich farbschwächer als die nach Absatz 1 erhaltene Färbung.

Die oben verwendete Kupferphthalocyaninfarbstoff kann folgendermaßen hergestellt werden: Zu einer wäßrigen Paste aus 250 Teilen Eis, 250 Teilen Wasser und 50 Teilen Kupferphthalocyanm-4,4',4",4"'-tetra-

sulfonsäurechlorid rührt man eine Lösung von 30 Teilen des Hydrochlorids von l-Arnino-4-chlorbutin-(2) in 150 Teilen Wasser ein und stellt in der Mischung durch Zugabe von lO'/oiger wäßriger Natriumcarbonatlösung einen p_H-Wert von etwa 7 ein. Man rührt das Gemisch mehrere Stunden bei Raumtemperatur und gibt, wenn sich der p_H-Wert auch ohne Zugabe von Natriumcarbonatlösung nicht mehr verändert, so viel verdünnte Salzsäure zu, daß ein p_H-Wert von 2 bis 3 erreicht wird, filtriert den abgeschiedenen Farbstoff ab und trocknet ihn unter vermindertem Druck bei niedriger Temperatur.

An Stelle des zuvor gekennzeichneten Farbstoffs kann man für das im ersten Absatz erläuterte Färbeverfahren auch Diazomarineblau R (Colour Index, 2. Auflage, 1956, Bd. 3, S. 3301, C. I. Nr. 35 080), Siriuslichtrotviolett RL (Colour Index, 2. Auflage, 1956, Bd. 3, S. 3203, C. I. Nr. 25 410) und den durch Umsetzung von Kupferphthalocyanintrisulfonsäurechlorid mit Ammoniak erhältlichen Farbstoff, der eine HO.,S-Gruppe und zwei H₂N · SO₂-Gruppen trägt, als Farbstoffe verwenden.

Weitere Farbstoffe, die für das im ersten Absatz angegebene Färbeverfahren in Betracht kommen, können durch Vereinigen von diazotierten! 1-Aminobenzol-2-sulfonsäure-(/?-amino-äthyi)-amid, von diazotiertem l-Aminobenzol-4-sulfonsäureamid, von diazotierten! l-AminobenzoM-sulfonsäure-i/S-hydroxyäthyl)-amid oder von diazotierten! 1-Aminobenzol-4-sulfonsäure-bis~(_jö-hydroxyäthyl)-amid mit den M-genden kupplungsfähigen Verbindungen erhalten werden:

35 enthält, werden in 1000 Teilen Wasser angerührt und mit 12 Teilen Hexahydro-l^jS-C^-chlorpropionyl)-s-triazin und 3 Teilen Polyvinylalkohol unter Erwärmen auf 40 bis 50° C vermischt. In die auf Raumtemperatur abgekühlte Lösung werden sodann 20 Teile Kaliumcarbonat eingetragen. Mit diesem Färbebad wird Baumwollgewebe mit Hilfe eines Foulards imprägniert. Das Färbegut wird nun getrocknet, 5 bis 8 Minuten bei 100° C gedämpft und danach wie üblich fertiggestellt. Man erhält eine gelbe, sehr gute, naßechte Färbung.

Verwendet man statt des oben angegebenen Cobaltkomplexfarbstoffes 20 Teile des entsprechenden Chromkomplexfarbstoffes, so erhält man orange Färbungen mit ebenfalls sehr guten Naßechtheitseigenschaften.

Beispiel 8

8 Teile des nach dem Verfahren des deutschen Patents 742 939 erhältlichen Farbstoffs der Formel

H₃C
H₂N-O₂S

N = N — C — C-CHo

.N

O
Cr
O O

Kupplungsfähige Verbindung	Farbton
l-(2-Chlor-5-sulfophenyl)-3-methyl-
pyrazolon-(5)	Gelb
l-Hydroxynaphthalin-S^-disulfon-
saure .-..	Rot
l-Hydroxynaphthalin-4-sulfonsäure	Rot
l-Hydroxynaphthalin-5-sulfonsäure	Rot
l-Benzoylamino-8-hydroxynaphtha-
lin-4,6-disulfonsäure ·	Blaustichigrot
l-Benzoylamino-8-hydroxynaphtha-
lin-3,6-disulfonsäure	Blaustichigrot

H,C — C — C-N = N-

,—SO₂NH₂
I—CHo

Diese Monoazofarbstoffe liefern Färbungen in den in der Tabelle jeweils neben den Kupplungskomponenten angegebenen Tönen.

Beispiel 7

20 Teile einer Farbstoffzubereitung, die 10 Teile des nach dem Verfahren des deutschen Patents 742 939 erhältlichen Farbstoffs der Formel

H₂NO₂S

-N = N—C C-CH₃

Il Il

co

O O

Il H

HoC-C C N = N-

J-NO₂

werden zusammen mit 12 Teilen des Kondensationsproduktes aus Formaldehyd und Naphthalin^-sulf on- säure und 10 Teilen l,4-Bis-[/5-chlorpropionylamino]-■ benzol-3-sulfonsäure in 1000 Teilen Wasser gelöst. Nun werden 8 Teile 50%ige Kalilauge in die Mischung eingetragen. Diese Lösung wird mittels eines Foulards auf Baumwolle aufgebracht. Das Färbegut wird sodann getrocknet, 8 Minuten bei 100° C gedämpft und wie üblich gespült und geseift. Man erhält rote Färbungen von sehr guten Naßechtheitseigenschaften.

Beispiel 9

20 Teile des unter der Bezeichnung C. I. Direct Violet 48 (Colour Index, 2. Auflage, 1956, Bd. 3, S. 3249, C. I. Nr. 29125) bekannten Disazofarbstoffe, 10 Teile Methylenbisacrylamid (erhältlich nach dem Verfahren des USA.-Patents 2475 846) und 5 Teile des Natriumsalzes eines Mischpolymerisats aus molaren Mengen Styrol und Maleinsäure werden unter leichtem Erwärmen in 1000 Teilen Wasser gelöst.

Diese Lösung wird mit 20 Teilen Trinatriümphosphat vermischt und sodann auf Baumwollgewebe aufgebracht. Nach dem Zwischentrocknen wird das Färbegut 5 Minuten bei 100° C gedämpft und wie üblich fertiggestellt. Man erhält violette Färbungen von sehr guten Naßechtheitseigenschaften.

Verwendet man 30 Teile Dinatriumphosphat an Stelle von 20 Teilen Trinatriumphosphat, so erhält man ähnlich gute Färbungen.

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Beispiel 10

20 Teile des unter der Bezeichnung Anthralanblau FR (Colour Index, 2. Auflage, 1956, Bd. 3, S. 3505, C. I. Nr. 62150) bekannten Anthrachinonfarbstoffe und 10 Teile einer Mischung aus 8 Teilen Hexahydro-lAS-triacryloyl-s-triazin und 2 Teilen Polyvinylpyrrolidon des K-Wertes 30 werden zusammen in 1000 Teilen Wasser gelöst und mit 20 Teilen Kaliumbicarbonat vermischt. Mit diesem Färbebad wird Baumwollgewebe imprägniert. Das Färbegut wird sodann getrocknet, 8 Minuten bei 100⁰C gedämpft und danach wie üblich gespült und geseift.

Man erhält eine blaue Färbung von sehr guten Naßechtheitseigenschaften.

Beispiel 11

Verwendet man an Stelle der in den Beispielen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 und 10 angegebenen Farbstoffe oder Farbstoffzubereitungen jeweils 20 Teile der in den Tabellen I und II gekennzeichneten Farbstoffe und verfährt im übrigen wie in den genannten Beispielen erläutert, so erhält man auf Gewebe aus Baumwolle oder Zellwolle naßechte Färbungen in den in den Tabellen I und II angegebenen Tönen.

Tabelle I

Lfd. Nr.	Farbstoffname	Colour Index, 2. Ausgabe, 1956, Bd. 3, Seitenzahl	Colour Index, Bd. 3, lfd. Nr.	Farbton
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Il 12 13	Alizarinuranol BB Cellitonechtrot GG Supraminorange R Palatinechtbordo BN Supraminbordo B Echtsäureviolett B Flavophosphine C. I. Basic Orange 21 C. I. Fluorescent Brightening Agent C. I. Flavaniline C. I. Solvent Black 5 C. I. Phenylene Blue C. I. Direct Blue 107	3506 3017 3100 3085 3093 3385 3397 3402 3341 3400 3420 3407 3431	62510 11210 17770 16265 17060 45186 46050 48035 40630 47025 50415 49400 51315	Grau Rot Orange Bordo Rotviolett Violett Orange Orange fluoresziert blau Gelb Schwarz Blaugrün Blau

Tabelle II

Farbstoff Farbton

ClH₉C-

-CO-NH

= N-C C-CH₃

(erhältlich nach dem Verfahren des belgischen Patents 594 263)

>—CO-NH

(erhältlich nach dem Verfahren des belgischen Patents 594 263)

NO

H₃C · HNO₂S-

I^

(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 1040 720) Gelb

Rot

Grün

13

14

Farbstoff

Farbton

H₂N- ^N — NH,

HN-/'

OH NH-

HO₃S

J-SO₃H

(erhältlich nach dem Verfahren des belgischen Patents 591121) [Kupferphthalocyanin -]-(- SO₈ · NH—N ^ SO₂J₂

(erhältlich aus l-Amino-l-aza^-thiacyclohexan^^-dioxyd nach dem Verfahren des französischen Patents 930477)

H₂NO₂S

NO₂

(erhältlich durch Kuppeln von diazotierten! l-Hydroxy-2-annno-5-nitrobenzol mit ^-HydroxynaphthaUn-ö-sulfonsäureamid und Überführung des Monoazofarbstoffs in den 1:1-Chrom-Komplex)

[Kupferphthalocyanin] — (SO₂ · NH · CH₂ · CH₂OH)₄ (erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 696 591)

/ CH₂-CH₂OHX

[Kupferphthalocyanin] — I SO₂ — N ' j

\ CH₂ · CH₂OH/4

(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 696 591)

[Kupferphthalocyanin 1
so₃hJ

OH

SO₂ · NH-Y

-N

I
N

N=N

CH_a

SO₃H ^ Cl

(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentanmeldung B 57649 IVb/22a)

Violett

Türkisblau

Blaugrau

Blau

Grün

15

16

Farbstofi

Farbton

O NH₂

SOoH

S0,H

NH- i

I! I a ^ TvT

O NH- / >— NH-<f ^_n

NH-NH₂
(erhältlich nach dem Verfahren der belgischen Patentschrift 600 074)

Ii ,c_s

H₂N OH

HO₃S-

N = N-

HOH₂C-N^{X X}N-CH₂OH

c-<

co W ι

HOH₂C -N_x ,Ν — CH₂OH

(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentanmeldung B 53565IV b/22a)

N(CH₂.O-CH₃)₂

OH NH-/ "N ^xN

N(CH₂-O-CH₃)₂

S0,H

(erhältlich nach dem Verfahren der französischen Patentschrift 1271330)

(SO₂-NH₂), Kobaltphthalocyanin ^J

^X (SO₃H)₂
(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)

^,S'-Diazakupferphthalocyanin J- (SO₂ · NH · C₂H₄ · OH)₂ (erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)

. (SO₂-NH₂),

Diphenylkupferphthalocyanin

SO_SH

3¹A

(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)

(SO₂-NH-C₂H₄-OH)₃

Monophenylkupferphthalocyanin

SO₃H

(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)

Blau

Violett

Rot

Blau

Rotstichigblau

Blaugrün

Grünblau

17

18

Farbstoff

Farbton

(SO₂-NH₂)S

Tetraphenylkupferphthalocyanin^

^N (SO₈H)₃ (erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)

Grün

Kupferphth alocyanin

SO₂-NH-CH₈-CH₂-OH)₂

SO₃H

Blau

(erhältlich nach dem Verfahren der. deutschen Patentschrift 696 591)

Kupferphthalocyanin.

t in.

SO₂ -NH-< VSO₃H

Türkisblau

SO₃H

(erhältlich nach dem Verfahren der französischen Patentschrift 1194 460) OH HO

\_N = N—<f

H₂N-SO₂ CH₃

desgl.

1:2-Chromkomplex

Rotstichigorange

SO₃H'

1:2-Kobaltkomplex

Gelbbraun

CO-C₆H₅ HN

OH

HO

_N = N—

:2 Chromkomplex

Blauviolett

SO₃H

H₂N-SO₂

SO₃H

OH

HO Cl

</ J,_n = HC—< H₂N-O₂S

Cl

l:2'Chromkomplex-

Gelb

OH

HO

H₂N · O₂S

:1-Kupferkomplex

Rotviolett

HO₃S

(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 335 809)

309 690/231

Lfd.

Farbstoff Farbton

OH

i ,c. /■-

-N = N-C"

1:2-Chromkomplex

H₉N · O₃S

desgl. 1:2-Kobaltkomplex

(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 003 374)

Schwarz

Bordo

-SO₃H

O₂N-

-N=N-<

HN

Cr

<f '■> N=N-/

Na⁹

Schwarz

_LH₂N · O₂S
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 955 081)

OH

HS-

>—N = N-

Rot

SO₃H

(erhältlich durch Kuppeln von diazotiertem l-Amino-4-mercaptobenzol mit

l-Hydroxynaphthalin-4-sulfonsäure).

Der Farbstoff wird durch Zugabe von 1 g/l Natriumdithionit zum Färbebad in der

Sulfhydrylform gehalten.

Beispiel 12

35 Teile eines der unten angegebenen Farbstoffpräparate werden durch kurzes Erwärmen auf ungefähr 70 bis 80° C in 550 Teilen Wasser gelöst. In diese Lösung werden 15 Teile Natriumbicarbonat und Teile Natriumalginatverdickung (die je 1000 Teile

Farbstoffpräparat a) Dispergierung von

8 Teilen des Farbstoffs der Formel V, 12 Teilen des Kondensationsproduktes aus Naphthalin-2-sulfonsäure und Formaldehyd, 60 Teilen Hexahydro-l^S-triacryloyl-s-triazin, 2 Teilen Ligninsulfonat,
16 Teilen eines teilweise acetylierten Polyvinyl-

alkohols vom K-Wert 30, 2 Teilen des Natriumsalzes des sulfonierten Ölsäure-N-methylcyclohexylamids,

100 Teile.
Farbton Gelb.

40 Teile Trockensubstanz enthält) eingerührt. Mit der so erhaltenen Druckpaste wird Baumwollgewebe bedruckt, getrocknet, 5 Minuten bei 100° C gedämpft und wie üblich fertiggestellt. Man erhält Drucke in den unter den Farbstoffpräparaten angegebenen Tönen.

Farbstoffpräparat b)
Dispergierung von

25 Teilen des Farbstoffs der Formel VI,
15 Teilen Hexahydro-l^^-triacryloyl-s-triazin,
3 Teilen des Natriumsalzes des sulfonierten Öl-

säurecyclohexylamids,
3 Teilen eines teilweise acetylierten Polyvinyl-

alkohols vom K-Wert 30,

54 Teilen des Kondensationsproduktes aus Naphthalin-2-sulfonsäure und Formaldehyd,

100 Teile.
Farbton Rot.

Farbstoffpräparat c)

Dispergierung von

15 Teilen des Farbstoris 6 der Tabelle Π,
15 Teilen des Kondensationsproduktes aus Naphthalin-2-sulfonsäure und Formaldehyd, 5 Teilen Polyvinylpyrrolidon vom K-Wert 30,
15 Teilen Hexahydro-ljSjS-triacryloyl-s-triazin, 50 Teilen Wasser,

100 Teile.
Farbton Blaugrau.

An Stelle von 50 Teilen Wasser kann man für die Dispergierung auch 50 Teile Dimethylformamid oder eine Mischung von 30 Teilen Wasser und 20 Teilen N-Methylpyrrolidon verwenden.

Beispiel 13
Eine Mischung von 10 Teilen des Farbstoffs der

Formel CH₃	NH-	O	i	\	© = NH
		C
		,-COONa

Man erhält graue Drucke von hervorragenden Naßechtheitseigenschaften. Das so bedruckte Gewebe kann außerdem auch noch mit anderen Farbstoffen bedruckt und/oder mit Mitteln zur Verbesserung der Fasereigenschaften behandelt werden.

An Stelle eines Gewebes aus Polyacrylnitril kann man auch ein Gewebe aus einem Mischpolymerisat aus 95°/o Acrylnitril und 5% Methacrylsäuremethylester bedrucken, und an Stelle einer Dispergierung

ίο von 12 Teilen Hexahydro-l^S-triacryloyl-s-triazin, 4 Teilen des Kondensationsproduktes aus Naphthalin-2-sulfonsäure und Formaldehyd, 3 Teilen Polyvinylalkohol vom K-Wert 30 und 1 Teil des Natriumsalzes des sulfonierten Ölsäure-N-methylcyclohexylamids kann man auch 30 Teile der folgenden Dispergierung verwenden:

40 Teile Hexahydro-iAS-triacryloyl-s-triazin,

5 Teile des Kondensationsproduktes aus Naph-

thalin-2-sulfonsäure und Formaldehyd.

5 Teile Polyvinylpyrrolidon vom K-Wert 30,

50 Teile Wasser,

CH₃

8 Teilen Hexahydro-l^S-Triacryloyl-s-triazin und 2 Teilen eines teilweise acetylierten Polyvinylalkohole vom K-Wert 30 wird in 1000 Teilen Wasser gelöst und mit 20 Teilen Triäthanolamin vermischt. Die so erhaltene Lösung wird nun mittels eines Foulards auf Zellwollgewebe aufgebracht. Danach wird das Färbegut ungefähr 8 Minuten bei 100° C gedämpft und wie üblich fertiggestellt. Man erhält eine rotviolette Färbung von sehr guten Naßechtheitseigenschaften.

An Stelle von 20 Teilen Triäthanolamin kann man auch 10 Teile einer ungefähr 5O°/oigen Lösung von Trimethylbenzylammoniumhydroxyd in Methanol verwenden.

Beispiel 14

20 Teile einer handelsüblichen, ungefähr 5OVoigen Zubereitung des Farbstoffs 6 der Tabelle II und 100 Teile Harnstoff werden zusammen mit einer Dispergierung von 12 Teilen Hexahydro-l,3,5-triacryloyl-s-triazin, 4 Teilen des Kondensationsproduktes aus Naphthalin-2-sulfonsäure und Formaldehyd, 3 Teilen Polyvinylalkohol vom K-Wert 30 und 1 Teil des Natriumsalzes des sulfonierten Ölsäure-N-methylcyclohexylamids in 460 Teilen Wasser durch ungefähr 1 bis 2 Minuten währendes Erhitzen auf 70 bis 80° C gelöst. In die abkühlende Lösung werden nun 400 Teile Natriumalginatverdickung (die 40 Teile Trockensubstanz in 1000 Teilen enthält) eingerührt.

Mit der so erhaltenen Paste bedruckt man ein Gewebe aus Polyacrylnitril und trocknet es. Sodann wird das bedruckte Gut mittels eines Foulards mit einer Lösung von ungefähr 20 bis 50 Teilen Natriumcarbonat in 1000 Teilen Wasser imprägniert, getrocknet und ungefähr 5 Minuten bei 100° C gedämpft.

100 Teile.

Beispiel 15
15 Teile einer Dispergierung von

60 Teilen Hexahydro-l^jS-triacryloyl-s-triazin,
20 Teilen des Kondensationsproduktes aus Naph-

thalin-2-sulfonsäure und Formaldehyd, 15 Teilen eines teilweise acetylierten Polyvinyl-

alkohols vom K-Wert 30,
5 Teilen des Natriumsalzes des sulfonierten Öl-

säurecyclohexylamids,

100 Teile

werden zusammen mit 20 Teilen des Farbstoffs der Formel IV und 20 Teilen Natriumcarbonat in 1000 Teilen Wasser gelöst. In dieses Färbebad bringt man Textilgut aus Baumwolle ein und erwärmt das Bad, während man nach und nach ungefähr 50 bis 100 Teile Natriumsulfat einrührt, auf 100° C. Nun erhält man das Färbebad ungefähr 10 Minuten bis 2 Stunden bei 100° C. Danach wird das Färbegut gespült und wie üblich fertiggestellt. Man erhält eine rote Färbung von guten Echtheitseigenschaften.

An Stelle von Textilgut aus Baumwolle kann man auch Mischgewebe aus Zellwolle und einem Mischpolymerisat aus 95% Acrylnitril und 5% Vinylpyridin oder Textilgut aus Wolle oder Textilgut aus Polycaprolactam, Polylaurinlactam, Polyaminoundecansäure oder auf der Basis von Adipinsäure und Hexamethylendiamin in der oben erläuterten Weise färben.

Beispiel 16

Ein Gemisch aus 30 Teilen des im Beispiel 6 näher bezeichneten Kupfeφhthalocyaninfarbstoffs, der etwa eine HO₃S-Gruppe und etwa zwei H₂N—SO₂-Gruppen trägt, 16 Teilen Hexahydro-lAS-triacryloyls-triazin, 4 Teilen eines teilweise acetylierten Polyvinylalkohole vom K-Wert 30, 100 Teilen Harnstoff und 20 Teilen Kaliumcarbonat wird durch Übergießen mit 430 Teilen heißen Wassers gelöst. Die Lösung wird mit 400 Teilen einer neutralen Alginatverdickung, die in 1000 Teilen 40 Teile Trockensubstanz enthält, verrührt.

Mit der so erhaltenen Druckpaste wird Baumwollgewebe bedruckt. Das bedruckte Gewebe wird 30 Sekunden bei 100° C gedämpft und wie üblich fertiggestellt. Man erhält einen farbstarken türkisfarbenen Druck mit guten Echtheitseigenschaften.

Dämpft man nicht 30 Sekunden, sondern 1 bis 5 Minuten bei 100° C und verfährt sonst wie beschrieben, so erhält man ähnliche türkisfarbene Drucke mit guten Echtheitseigenschaften.

Beispiel 17

Baumwollgewebe wird mit einer Lösung von Teilen der Verbindung der Formel

CH₂ ./ \ -O₂S-H₂C-H₂C-OC-N Ν —CO—CH₂-CH₂-SO₂-<

H_aC CH₂

CO-CH₉-CH₂-SO₂

in 1000 Teilen Dimethylformamid imprägniert. Das imprägnierte Gewebe wird getrocknet und danach mit einer wäßrigen Lösung imprägniert, die in 1000 Teilen 20 Teile des im Beispiel 11, Tabelle I, unter Nr. 12 genannten Farbstoffs und 20 Teile Natriumcarbonat enthält. Anschließend wird das Gewebe getrocknet und gedämpft. Man erhält eine violette Färbung mit guten Naßechtheitseigenschaften. Die genannte polyfunktionelie Verbindung ist durch Umsetzung von benzolsulßnsaurem Natrium mit Acrylnitril und anschließende Ringschlußreaktion des Umsetzungsproduktes mit Formaldehyd nach dem aus den Berichten der deutschen chemischen Gesellschaft, Bd. 89 (1948), S. 527 bis 531, bekannten Verfahren erhältlich.

Beispiel 18

Eine Lösung von 20 Teilen des im Beispiel 3 angegebenen Farbstoffs in 1000 Raumteilen Wasser wird mit 10 Raumteilen wäßriger Natronlauge 38° Βέ und 20 Teilen des durch 5stündiges Rühren einer wäßrig-alkoholischen Lösung von 1 Mol Hexahydrol,3,5-tris-(j5-chlorpropionyl)-s-triazin mit 3 Mol Natriumthiosulfat bei 70 bis 80° C und anschließendes Eindampfen erhältlichen wasserlöslichen Produktes vermischt. Mit dieser Flotte wird Baumwollgewebe imprägniert. Sodann wird das Gewebe getrocknet und bei 102° C gedämpft. Nach der üblichen Fertigstellung des Gutes durch Spülen und Seifen erhält man eine türkisblaue Färbung mit hervorragenden Echtheitseigenschaften.

Claims

PATENTANSPRUCH:

Verfahren zum Färben, Bedrucken und/oder optischen Aufhellen von Textilgut, dadurch ge kennzeichnet, daß man das Gut in Gegenwart stark alkalisch wirkender Mittel mit Farbstoffen bzw. optischen Aufhellern, die ein oder mehrere vorzugsweise über Stickstoff, Sauerstoff oder Schwefel gebundene umsetzungsfähige Wasserstoffatome aufweisen oder die befähigt sind, ein oder mehrere solcher Wasserstoffatome während der Durchführung des Verfahrens zu bilden, und mit ungefärbten polyfunktionellen Verbindungen, die zwei oder mehrere über Stickstoff gebundene H₂C = CH · CO-Gruppen tragen oder die befähigt sind, zwei oder mehrere solcher Gruppen während der Durchführung des Verfahrens zu bilden, bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur behandelt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1059 398,
399;
belgische Patentschrift Nr. 570 896.

Bei der Bekanntmachung der Anmeldung sind fünf Färbetafeln ausgelegt worden.