DE102010014143B4 - Betätigungseinrichtung für eine elektrische Anschlussklemme - Google Patents
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Abstract
Betätigungseinrichtung für eine elektrische Anschlussklemme (1), wobei die elektrische Anschlussklemme (1) einen in einem Isolierstoffgehäuse (2) angeordneten Kontaktrahmen (4) mit einem Leiterklemmanschluss für einen elektrischen Leiter (5) umfasst und die Betätigungseinrichtung ein als Drücker (21) ausgebildetes Betätigungselement umfasst, welches einstückig mit dem Isolierstoffgehäuse (2) verbunden ist, und wobei der Leiterklemmanschluss am Kontaktrahmen (4) durch mindestens ein Federelement (9) gebildet wird, dessen freies Ende eine gegen den elektrischen Leiter (5) gerichtete und mit einer Klemmkraft beaufschlagten Klemmkante (10) bildet und der Leiterklemmanschluss durch ein Einwirken des Drückers (21) auf das mindestens eine Federelement (9) geöffnet werden kann, indem durch den Drücker (21) eine Kraft entgegen der Klemmkraft auf das Federelement (9) aufgebracht wird. Erfindungsgemäß besteht der Drücker (21) aus einem Drückerarm (23), wobei der Drückerarm (23) mit seinem einem Ende an das Isolierstoffgehäuse (2) angebunden ist und wobei sich der Drückerarm (23) entlang mindestens eines Teilabschnittes von zwei in einem Winkel zueinander angeordneten Oberflächen (18, 20) des Isolierstoffgehäuses (2) erstreckt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlussklemme mit Betätigungseinrichtung, wobei die elektrische Anschlussklemme einen in einem Isolierstoffgehäuse angeordneten Kontaktrahmen mit einem Leiterklemmanschluss für einen elektrischen Leiter umfasst und die Betätigungseinrichtung ein als Drücker ausgebildetes Betätigungselement umfasst, welches einstückig mit dem Isolierstoffgehäuse verbunden ist, und wobei der Leiterklemmanschluss am Kontaktrahmen durch mindestens ein Federelement gebildet wird, dessen freies Ende eine gegen den elektrischen Leiter gerichtete und mit einer Klemmkraft beaufschlagten Klemmkante bildet und der Leiterklemmanschluss durch ein Einwirken des Drückers auf das mindestens eine Federelement geöffnet werden kann, indem durch den Drücker eine Kraft entgegen der Klemmkraft auf das Federelement aufgebracht wird.
- Das Federelement hat zumindest eine Blattfeder, wobei der Kontaktrahmen in Art eines Kanals ausgebildet ist und zur Bildung eines Leiterklemmanschlusses an jeder Seitenwand jeweils eine Blattfeder in Art einer aus einem flachen Metallteil ausgestanzten Zunge aufweist, welche aus der Ebene des flachen Metallteil herausgebogen ist, derart, dass das freie Ende der Blattfeder eine gegen den elektrischen Leiter gerichtete Klemmkante bildet.
- An den Blattfedern ist jeweils eine zur Außenseite der elektrischen Anschlussklemme gerichtete Anlaufschräge angeformt, welche zueinander trichterförmig ausgestellt sind.
- Stand der Technik
- Die
ES 2 159 247 A1 EP 1 182 750 A2 offenbart. -
DE 199 14 308 A1 offenbart eine elektrische Anschlussbaueinheit mit Schneid-Klemmkontakten und an der Oberseite eines Isolierstoffgehäuses an einem Befestigungsbalken schwenkbar angeordneten Montagedrückern zum Einschieben von oben eingelegter elektrischer Leiter in die Schneid-Klemmkontakte. -
US 4,299,436 A beschreibt einen Leiterklemmanschluss mit zwei einander gegenüberliegenden Federlaschen, zwischen die ein elektrischer Leiter eingeführt werden kann. -
DE 298 19 517 U1 offenbart eine Zugfederanschlussklemme mit einem in ein Isolierstoffgehäuse eingebauten flexiblen Zugfederspannbügel, der über den oberen Bogen der Zugfeder verläuft. - Aus
DE 197 35 835 A1 ist eine einteilige, aus einem Stück Flachmaterial hergestellte Klemme in der Art eines Tunnels mit spiegelsymmetrisch aus Tunnelseitenwänden freigestanzten Blattfedern bekannt. Dabei kann eine Kontaktierung mit elektrischer Leitung von der Vorder- und der Rückseite erfolgen. Die Blattfedern haben einen zusätzlichen Formeinsatz, die trichterförmig zueinander ausgestellt sind und auf denen bei leerem Klemmanschluss ein Drücker ruht. Die Drücker sind dabei Kunststoffblöcke, die von oben nach unten beweglich in ein Isolierstoffgehäuse eingebaut sind. -
DE 37 43 409 A1 zeigt eine schraubenlose Verbindungsklemme mit einem Isoliergehäuse und mit einem im Wesentlichen Z-förmig geformten Kontakteinsatz sowie mit einem Lösehebel, der an einem Z-artigen elastischen Steg einer Abdeckung angeformt ist. -
DE 33 46 027 C2 offenbart eine elektrische Anschlussklemme mit einem Federkraftklemmelement, das um mehr als eine Umschlingung ringförmig gewickelte Blattfeder mit einander überlappenden Schenkeln ausgebildet ist. Zur Betätigung des Federkraftklemmelementes ist eine Betätigungswippe an das Klemmengehäuse angeformt und mit einer Sollbiegestelle versehen. Am Klemmengehäuse ist ein Begrenzungsanschlag für die Betätigungswippe vorgesehen. - Aufgabe der Erfindung
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrische Anschlussklemme für den Anschluss eines elektrischen Leiters bereitzustellen, welche eine sichere Klemmung des elektrischen Leiters gewährleistet und gleichzeitig einen einfachen Aufbau aufweist.
- Offenbarung der Erfindung
- Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1.
- Es wird vorgeschlagen, dass der Drücker aus einem Drückerarm besteht, wobei der Drückerarm mit seinem einem Ende an das Isolierstoffgehäuse angebunden ist und wobei sich der Drückerarm entlang mindestens eines Teilabschnitts von zwei in einem Winkel zueinander angeordneten Oberflächen des Isolierstoffgehäuses erstreckt.
- Der Drückerarm ist aus einem ersten, der Kontur der Gehäuserückseite folgenden Drückerarmteil und einem zweiten, der Kontur der Gehäuseoberfläche folgenden Drückerarmteil gebildet. Des Weiteren ist der Drückerarm damit in einer sich über die Gehäuserückseite und die Gehäuseoberseite erstreckende Ausnehmung des Isolierstoffgehäuses angeordnet.
- Die erfindungsgemäße Ausbildung des Drückers, welcher somit winkelförmig ausgeführt ist, ermöglicht einen verhältnismäßig langen wirksamen Drückerarm mit einem dementsprechend langen Hebelarm, was insbesondere bei beengten Bauraumverhältnissen oder sehr kleinen elektrischen Anschlussklemmen mit kleinen Isolierstoffgehäusen von Vorteil ist. So wird es insbesondere bei miniaturisierten Anschlussklemmen durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Drückers überhaupt erst ermöglicht, einen wirksamen Drücker für die Betätigung eines Kontaktrahmens vorzusehen.
- Die elektrische Anschlussklemme wird aus lediglich zwei Bauteilen, dem Isolierstoffgehäuse mit integriertem Drücker sowie einem einteiligen Kontaktrahmen gebildet, so dass ein einfacher Aufbau und eine einfache Montage mit niedrigen Kosten gewährleistet werden kann.
- Der Drücker kann auf einfache Weise zwischen die Blattfedern eingedrückt werden, um den Klemmanschluss des elektrischen Leiters durch Auseinanderdrücken der Blattfedern zu öffnen. Hierzu weist der Drücker eine korrespondierende keilförmige Drückerfläche auf, welche an dem am Isolierstoffgehäuse angebunden Ende abgewandte Ende des Drückerarms ausgebildet ist.
- In einer bevorzugten Ausführungsform sind die beiden in einem Winkel zueinander angeordneten Oberflächen zumindest nahezu senkrecht zueinander angeordnet sind.
- In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist der Drückerarm eine Betätigungsfläche mit einer muldenförmigen Ausnehmung auf, so dass auf einfache Weise eine Ansetzmöglichkeit für ein Betätigungswerkzeug geschaffen ist, so dass der Drücker sicher betätigt werden kann. Bevorzugt ist der Drückerarm elastisch verformbar gestaltet, so dass eine einfache Bewegung bzw. Auslenkung des Drückers bei minimalem konstruktivem Aufwand gewährleistet werden kann.
- Im montierten Zustand der elektrischen Anschlussklemme, in dem der Kontaktrahmen in dem Isolierstoffgehäuse eingesetzt ist, steht der Drückerarm unter einer Vorspannung, so dass der Drückerarm über die Oberfläche der Gehäuseoberseite hervorsteht. Dadurch, dass der Drückerarm im unbetätigten Zustand einer Vorspannung unterworfen ist, kann die Spannung, mit welcher der Drückerarm beaufschlagt wird, klein gehalten werden. Der Wert der Vorspannung ist relativ klein, da die Auslenkung des Drückerarms im unbetätigten Zustand auch relativ klein ist. Die Auslenkung des Drückerarms in der betätigten Stellung in das Isolierstoffgehäuse hinein ist auch nicht Wesentlich viel größer als im unbetätigten Zustand, so dass die Spannungen, welcher der Drückerarm unterworfen wird, insgesamt klein gehalten werden können. Die niedrig gehaltenen Spannungswerte innerhalb des Drückers bzw. der Drückerarms tragen dazu bei, dass der Drücker und damit auch das Isolierstoffgehäuse klein gehalten werden kann.
- Um eine Beschädigung, insbesondere ein Brechen, des zumindest einen Federelements und/oder des Drückers wirksam zu vermeiden ist in einer bevorzugten Ausführungsform ein Überlastschutz hierfür vorgesehen. Vorteilhafterweise ist dabei die Auslenkung des als Blattfederfeder ausgebildeten Federelements durch Seitenwände und/oder Zwischenwände des Isolierstoffgehäuses begrenzbar. Weiterhin vorteilhaft ist die Begrenzung der Auslenkung des Drückerarms des Drückers durch eine Anlage des Drückerarms an zumindest einem als Blattfeder ausgebildetem Federelement. Diese Ausbildungsformen ermöglichen einen Überlastschutz ohne wesentliche Anpassungen der elektrischen Anschlussklemme und sind daher kostengünstig.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen
-
1 : eine erfindungsgemäße Anschlussklemme im Zusammenbau in perspektivischer Darstellung, -
2 : eine erfindungsgemäße auf deiner Leiterplatte angeordnete Anschlussklemme mit eingestecktem Leiter ohne Isolierstoffgehäuse, -
3 : eine perspektivische Ansicht des Kontaktrahmens, -
4 : eine perspektivische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen auf einer Leiterplatte angeordneten Anschlussklemme mit eingestecktem elektrischem Leiter, -
5a : eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Anschlussklemme entsprechend des Schnittes IV-IV aus1 mit unbetätigtem Drücker, -
5b : eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Anschlussklemme entsprechend des Schnittes IV-IV aus1 mit betätigtem Drücker, -
6a : eine erste perspektivische Ansicht des Isolierstoffgehäuses, -
6b : eine zweite perspektivische Ansicht des Isolierstoffgehäuses, -
7 : eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Anschlussklemme entsprechend des Schnittes VII-VII aus Figur a. - Ausführungsform der Erfindung
- Die
1 zeigt eine erfindungsgemäße elektrische Anschlussklemme1 mit einem Isolierstoffgehäuse2 , in welchem ein metallischer Kontaktrahmen4 aufgenommen ist. Das Isolierstoffgehäuse2 hat an einer Stirnseite19 zumindest eine Leitereinführungsöffnung3 für das Einstecken eines elektrischen Leiters5 (4 ). In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anschlussklemme1 zweipolig mit jeweils einer Leitereinführungsöffnung3 und einem Kontaktrahmen4 pro Pol ausgeführt. Die Anschlussklemme kann aber auch jede andere beliebige Polzahl aufweisen. Erkennbar sind in der1 ferner Anschlussbereiche16 des Kontaktrahmens4 , welche entsprechende Kontaktabschnitte28 , z. B. Leiterbahnen, einer Leiterplatte7 kontaktieren (2 ). Die Anschlussbereiche16 sind mit den Kontaktabschnitten28 dabei insbesondere über eine Lötverbindungen (SMD-Lötverbindung) verbunden, denkbar ist aber auch eine Steckverbindung. In der2 ist der auf der Leiterplatte7 gehaltene Kontaktrahmen4 ersichtlich. In der Darstellung wurde auf das Isolierstoffgehäuse verzichtet, so dass der Anschluss des elektrischen Leiter5 an dem Kontaktrahmen4 erkennbar ist. Der elektrische Leiter5 wird durch einen ringförmig gebogenen, zumindest nahezu geschlossen ausgeführten Kanaleingang8 des Kontaktrahmes4 eingeführt, wobei das abisolierte Ende6 des elektrischen Leiters5 zwischen den als Blattfedern9 ausgebildeten Seitenwänden des kanalförmigen Kontaktrahmens4 , aufgenommen ist. Die Blattfedern9 sind dabei aus einem flachen Metallteil herausgebogen und deren freie Enden bilden eine Klemmkante10 , so dass die zwei gegenüberliegende Klemmkanten10 der Blattfedern9 eine Klemmstelle für den elektrischen Leiter5 bilden. Der Bereich von dem sich an die Leitereinführungsöffnung3 anschließenden Kanaleingang8 des Kontaktrahmens4 bis zu der von den Klemmkanten10 gebildeten Klemmstelle definiert dabei einen Leitereinführungsbereich30 . - Der Aufbau des Kontaktrahmens
4 ist in der3 deutlich sichtbar, wobei erkennbar ist, dass zur Bildung der Klemmkante10 am freien Ende der Blattfeder9 eine zusätzliche, gegen den elektrischen Leiter5 gerichtete Ausstellung12 angeprägt bzw. angeformt ist, um die Klemmwirkung zu verbessern. Ferner weist der Kontaktrahmen4 einen Kontaktboden11 auf, welcher derart aus der Fläche eines ebenen Metallteils herausgestellt bzw. heraus gebogen ist, dass dieser vom Kanaleingang8 in Richtung der Klemmstelle, also im Wesentlichen im Leitereinführbereich30 , ansteigend in Richtung eines eingesteckten Leiters5 geneigt ausgeführt ist. An den Kontaktboden11 schließt sich einenends am Kanaleingang8 ein erster Kontaktbereich16 an und anderenends ein zweiter Kontaktbereich16 an. Zudem sind in3 am ringförmigen Kanaleingang8 angeformte vordere Rasthaken14 erkennbar, welche zur verrastenden Verbindung mit dem Isolierstoffgehäuse2 in dort neben der Leitereinführungsöffnung3 angeordnete korrespondierende vordere Rastausnehmungen17 eingreifen. Im Bereich zwischen der durch die Klemmkanten10 gebildete Klemmstelle und dem vom ringförmigen Kanaleingang abgewandten hinteren Kontaktbereich16 sind am Kontaktboden11 hintere seitlich am Kontaktboden11 angeordnete Rasthaken15 vorgesehen, welche von der Leiterplatte7 bzw. von der durch die Kontaktbereiche16 gebildeten Ebene vorzugsweise beabstandet sind und in nicht dargestellte Rastausnehmungen des Isolierstoffgehäuses2 eingreifen. Im Bereich des freien Endes der Blattfedern9 , an welchem jeweils die Klemmkante10 ausgebildet ist, weist die Blattfeder9 jeweils an ihrer dem Kontaktboden10 abgewandten Längsseite eine Anlaufschräge12 auf, welche jeweils zur Außenseite der Anschlussklemme1 gerichtet ist. Die Anlaufschrägen12 eines Kontaktrahmens4 bilden somit zusammen eine nach oben gerichtete, vom Kontaktboden10 abgewandte trichterförmige Aufnahme. - Die
4 sowie5a und5b zeigen jeweils eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen aus einem Kontaktrahmen4 und einem Isolierstoffgehäuse2 zusammengesetzten elektrischen Anschlussklemme1 , wobei in der4 zusätzlich ein angeschlossener elektrischer Leiter5 dargestellt ist. In diesen Figuren ist erkennbar, dass die Gehäuseinnenwandung31 einen schrägen Bereich aufweist, innerhalb dessen die Gehäuseinnenwandung31 gegen einen eingesteckten Leiter5 geneigt ausgeführt ist. Dieser geneigte Bereich liegt innerhalb des oben definierten Leitereinführungsbereiches30 oder kann sich auch über den gesamten Leitereinführungsbereich30 erstrecken. - Es ist in diesen Darstellungen ferner erkennbar, dass der Leitereinführungsbereich
30 auf Grund der Gestaltung des Kontaktrahmens4 mit seinen Blattfedern9 und seinem Kontaktboden10 sowie der Gehäuseinnenwandung31 des Isolierstoffgehäuses2 eine zumindest abschnittsweise trichterförmige Ausbildung aufweist, wobei deutlich wird, dass der trichterförmige Leitereinführungsbereich30 aus dem Kontaktrahmen4 und dem Isolierstoffgehäuse2 zusammengesetzt ist. Der trichterförmige Leitereinführungsbereich30 ist dabei umfangsseitig zumindest nahezu vollständig geschlossen. Lediglich zwischen den Blattfedern9 und dem Kontaktboden10 einerseits und den Blattfedern9 und der Gehäuseinnenwandung31 andererseits sind schmale Spalte vorhanden. Der Querschnitt des Leitereinführungsbereiches30 ist im Ausführungsbeispiel im Wesentlichen rechteckig bzw. quadratisch ausgeführt, kann allerdings auch jede beliebige andere Form aufweisen, insbesondere rund oder zumindest abschnittsweise rund oder bogenförmig. - Der trichterförmige Leitereinführungsbereich
30 bildet dabei für einen einzusteckenden elektrischen Leiter5 , insbesondere für dessen abisoliertes Ende6 , eine Führung, so dass das abisolierte Ende zielgerichtet der Klemmstelle zugeführt werden kann. Die elektrische Anschlussklemme1 ist auch für mehrdrähtige elektrische Leiter5 verwendbar, insbesondere dann, wenn die durch die Klemmkanten10 gebildete Klemmstelle durch ein Betätigungselement, welches als ein Drücker21 ausgebildet ist, vor dem Einstecken des elektrischen Leiters5 geöffnet wird. Die einzelnen Drähte des mehrdrähtigen Leiters5 können auf Grund des umfangsseitig nahezu geschlossen Leitereinführungsbereiches30 nicht ausweichen und werden sicher von der Klemmkante10 klemmend gehalten. Das der Leitereinführungsöffnung3 zugewande Ende des trichterförmigen Abschnitts des Leitereinführungsbereichs30 mit dem größeren Querschnitt kann dabei auch, wenn erwünscht, als ein Anschlag für das den isolierten Abschnitt des elektrischen Leiters5 dienen. - Dadurch, dass der trichterförmige Leitereinführungsbereich
30 zusammengesetzt ist aus dem Isolierstoffgehäuse2 und dem Kontaktrahmen4 bzw. von diesen beiden Baueilen gebildet wird, wird eine einfache und wirkungsvolle Leiterführung erzielt, wobei insbesondere der Kontaktrahmen4 sehr einfach, kompakt und materialsparend ausgeführt werden kann. In den4 ,5a und5b ist ferner ein Drücker21 als Betätigungselement mit einem Drückerarm23 erkennbar, welcher einstückig mit dem Isolierstoffgehäuse2 ausgeführt ist. Der Drücker21 wirkt dabei auf Anlaufschrägen12 und drückt bei Betätigung diese Anlaufschrägen12 zusammen mit den Blattfeder9 , d. h. bei einem Eindrücken mit einer Kraft F in Richtung auf das Isolierstoffgehäuse2 , auseinander. Somit werden auch die Klemmkanten10 der Blattfeder9 auseinandergedrückt und die Klemmstelle zum Entnehmen eines elektrischen Leiters5 oder zum Einstecken einen elektrischen Leiters5 , insbesondere eines mehrdrähtigen Leiters5 geöffnet. - Der Drückerarm
23 ist entsprechend der Darstellung nach6a und6b einstückig im Bereich der Gehäuserückseite20 , vorzugsweise in deren unteren, der Gehäuseoberseite18 abgewandten Hälfte, an dem Isolierstoffgehäuse2 angeformt. Der Drückerarm23 folgt dabei der Kontur des Isolierstoffgehäuses2 , so dass ein erstes an der Gehäuserückwand20 angebundenes Drückerarmteil24 in etwa in der Ebene der Gehäuserückseite20 oder in etwa parallel hierzu verläuft. Die Kontur des Drückerarms23 folgt im weiteren Verlauf der Kontur des Übergangs von der Gehäuserückseite20 zur Gehäuseoberseite18 , so dass ein zweites Drückerarmteil25 , welches mit dem ersten Drückerarmteil24 einstückig verbunden ist in etwa in der Ebene der Gehäuseoberseite18 oder in etwa parallel hierzu verläuft. Die Gehäuserückseite20 und die Gehäuseoberseite18 sind dabei in einem Winkel zueinander angeordnet, vorzugsweise sind die Gehäuserückseite20 und die Gehäuseoberseite18 zumindest nahezu rechtwinklig zueinander angeordnet. Der Drückerarm23 ist somit im Wesentlichen als ein Winkel ausgebildet. An dem zweiten Drückerarmteil25 ist an seinem dem ersten Drückerarmteil abgewandten Ende eine Betätigungsfläche27 angeformt, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel muldenförmig ausgebildet ist, aber alternativ auch jede andere beliebige Form, z. B. schlitz oder kreuzschlitzförmig, annehmen kann. Es ist somit erkennbar, dass der Drücker21 in einer Gehäuseausnehmung22 , welche sich über Gehäuserückseite20 und die Gehäuseoberseite18 erstreckt, angeordnet ist. Die Gehäuseausnehmung22 ist dabei im Wesentlichen als Durchbruch gestaltet, damit der Drücker21 auf den im Inneren des Isolierstoffgehäuses2 angeordneten Kontaktrahmen4 einwirken kann. Der Drücker21 als Betätigungselement ist somit mit seiner abgewinkelten Ausführung in die Wandung bzw. Oberfläche des Isolierstoffgehäuses2 integriert und stellt einen Teil des Isolierstoffgehäuses2 selbst dar. Im nicht montierten Zustand befindet sich der Drückerarm23 bzw. des äußere Oberfläche im Wesentlichen in der Ebene der Oberflächenkontur des Isolierstoffgehäuses2 , sowohl im Bereich der Gehäuseoberseite18 als auch im Bereich der Gehäuserückseite20 . Im montierten mit dem im Isolierstoffgehäuse2 eingesetzten Kontaktrahmen4 und nicht betätigten Zustand steht der Drücker21 dagegen zumindest gegenüber der Gehäuseoberseite18 etwas heraus, wie dies in5a erkennbar ist. Die Anlaufschrägen12 des Kontaktrahmens4 liegen dabei am Drücker21 oder genauer gesagt an dessen Drückerfläche26 (7 ) an und lenken den Drücker21 nach außen aus, so dass der Drückerarm23 unter einer elastischen Vorspannung steht. In der5b ist der betätigte Zustand dargestellt, in dem der Drücker21 mit einer Betätigungskraft F im Bereich der muldenartigen Betätigungsfläche27 beaufschlagt ist. Erkennbar ist, dass der Drückerarm23 sich unter der Betätigungskraft F im Wesentlichen gleichmäßig elastisch verformt, wobei der Bereich des Drückers21 mit den Betätigungsflächen26 zwischen die Blattfedern9 eintaucht. Der Drückerarm23 weist für die gleichmäßige elastische Verformung eine im Wesentlichen gleichmäßige Stärke oder Dicke auf. Während des Betätigungsvorganges, d. h. des Eindrückens des Drückers21 wird der Drücker21 aus der über die Gehäuseoberseite18 hinausragenden Stellung in eine Stellung verlagert, in der der Drückerarm23 , insbesondere das zweite Drückerarmteil25 , in das Isolierstoffgehäuse2 eintaucht. Dabei wird die elastischen Vorspannung des Drückerarms23 aufgehoben und der Drückerarm23 einer umgekehrten Spannung unterworfen, so dass der Drückerarm bestrebt ist, sich wieder nach außen zu bewegen, um in seine Ausgangsstellung zu gelangen. - Die
6a und6b stellen das Isolierstoffgehäuse2 als Einzelteil dar, wobei insbesondere die beschriebene Ausbildung des Drückers21 und die Anbindung des Drückerarms23 an das Isolierstoffgehäuse2 nochmals deutlich erkennbar sind. Ferner ist erkennbar, dass das Isolierstoffgehäuse2 an einer Gehäuseunterseite jeweils Ausnehmungen32 aufweist, in welche die Kontaktbereiche16 des Kontaktrahmens4 eingreifen, so dass diese Kontaktbereiche16 über die Gehäuserückseite20 und die Gehäusevorderseite19 mit den Leitereinführungsöffnungen3 hinausragen können (siehe auch1 ). Gleichzeitig wird erreicht, dass die Gehäuseunterseite der zusammengesetzten elektrischen Anschlussklemmen eine im Wesentlichen ebene Fläche ohne herausstehende Bauteile bildet. Das Isolierstoffgehäuse2 kann somit im auf der Leiterplatte7 angeordneten Zustand unmittelbar bis zu Oberfläche der Leiterplatte7 reichen bzw. auf der Leiterplatte7 aufliegen. - Die
7 verdeutlicht nochmals die Wirkungsweise des Drückers21 auf den Kontaktrahmen4 . Die Drückerfläche26 des Drückers21 ist im Wesentlichen keilförmig ausgebildet und wirkt auf die korrespondierenden schräg gestellten Anlaufschrägen12 des Kontaktrahmens4 . Bei einer Beaufschlagung des Drückers21 mit einer Kraft F über die Betätigungsfläche27 gleitet die keilförmige Drückerfläche26 über die Anlaufschrägen12 , taucht dabei zwischen die Blattfedern9 ein und drückt diese auseinander. Sobald die Betätigungskraft F vom Drücker21 weggenommen wird, drücken die Blattfedern9 auf Grund ihrer Rückstellkraft den Drücker21 über die Anlaufschrägen12 sowie der dazu korrespondierenden Betätigungsfläche26 wieder zurück in die Ausgangslage. Die dargestellte winkelförmige Ausbildung des Drückers21 ermöglicht einen verhältnismäßig langen wirksamen Drückerarm23 mit einem dementsprechend langen Hebelarm, was insbesondere bei beengten Bauraumverhältnissen oder sehr kleinen elektrischen Anschlussklemmen mit kleinen Isolierstoffgehäusen von Vorteil ist. So wird es insbesondere bei miniaturisierten Anschlussklemmen durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Drückers21 überhaupt erst ermöglicht, einen wirksamen Drücker21 für die Betätigung eines Kontaktrahmens4 vorzusehen. Dadurch, dass der Drückerarm23 im unbetätigten Zustand einer Vorspannung unterworfen ist, kann die Spannung, mit welcher der Drückerarm23 beaufschlagt wird, klein gehalten werden. Der Wert der Vorspannung ist relativ klein, da die Auslenkung des Drückerarms23 im unbetätigten Zustand auch relativ klein ist. Die Auslenkung des Drückerarms23 in der betätigten Stellung in das Isolierstoffgehäuse2 hinein ist auch nicht Wesentlich viel größer als im unbetätigten Zustand, so dass die Spannungen, welcher der Drückerarm23 unterworfen wird, auch verhältnismäßig klein gehalten werden können. Würde dagegen der gesamte Betätigungsweg auf einen spannungslosen Drückerarm23 aufgegeben werden, wäre die auf den Drückerarm23 wirkende Spannung wesentlich größer, so dass auch der Drückerarm23 insgesamt größer dimensioniert werden müsste. Man erkennt also, dass mit der vorliegenden Anordnung des Drückers21 innerhalb der Anschlussklemme1 und dessen Zusammenwirken mit dem Kontaktrahmen4 , der Drücker21 insgesamt sehr klein gehalten werden kann und damit insbesondere für sehr klein bauende Anschlussklemmen geeignet ist. - Mit der dargestellten Ausführung der elektrischen Klemme kann auch ein Überlastschutz sowohl für die Blattfedern
9 als auch für den Drücker21 realisiert werden. Wie aus7 ersichtlich ist, werden die an den Blattfedern9 angeordneten Anlaufschrägen12 bei einer hinreichenden Auslenkung der Blattfedern9 an den Seitenwänden33 des Isolierstoffgehäuses2 und/oder einer oder mehrerer zwischen den Polen der Anschlussklemme1 angeordneter Zwischenwände34 des Isolierstoffgehäuses2 anstoßen. Die Seitenwände33 und/oder Zwischenwände34 begrenzen somit eine Auslenkung der Blattfedern9 und verhindern so, dass diese überlastet werden und sich somit nicht plastisch verformen oder brechen können. - Gleichzeitig kann aber auch ein Überlastschutz für den Drücker
21 bzw. dem Drückerarm realisiert werden. Durch die begrenzte Auslenkung der Blattfedern9 kann zwischen zwei zueinander zugeordneten Blattfedern lediglich ein begrenzter Zwischenraum entstehen. Sofern die maximale Breite des Abschnitts des Drückerarms23 , welcher zwischen die Blattfedern9 eintaucht größer ist als der Zwischenraum zwischen den maximal ausgelenkten Blattfedern9 , kann der Drückerarm23 nur begrenzt ausgelenkt werden, so dass dieser auch keiner übermäßigen Belastung unterworfen werden kann und ein Brechen des Drückerarms23 wirksam vermieden wird. - Ein Überlastschutz für den Drücker
21 bzw. dessen Drückerarm23 kann auch dadurch erreicht werden, dass an dem zwischen die Blattfedern9 eintauchenden Abschnitt des Drückerarms23 ein Anschlag vorgesehen wird, der bei einer maximalen Auslenkung des Drückerarms bzw. bei einer maximalen Eintauchtiefe auf den Blattfedern9 oder auf den Anlaufschrägen12 aufliegt, so dass eine weitere Auslenkung des Drückerarms verhindert wird und eine Beschädigung des Drückers21 vermieden wird. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Anschlussklemme
- 2
- Isolierstoffgehäuse
- 3
- Leitereinführungsöffnung
- 4
- Kontaktrahmen
- 5
- elektrischer Leiter
- 6
- abisoliertes Ende des elektrischen Leiters
- 7
- Leiterplatte
- 8
- Kanaleingang
- 9
- Blattfedern
- 10
- Klemmkante
- 11
- Kontaktboden
- 12
- Anlaufschräge
- 13
- Ausstellung des freien Endes der Blattfeder
- 14
- vorderer Rasthaken
- 15
- hinterer Rasthaken
- 16
- Kontaktbereiche
- 17
- vordere Rastausnehmung
- 18
- Gehäuseoberseite
- 19
- Stirnseite
- 20
- Gehäuserückseite
- 21
- Drücker
- 22
- Gehäuseausnehmung
- 23
- Drückerarm
- 24
- erstes Drückerarmteil
- 25
- zweites Drückerarmteil
- 26
- Drückerfläche
- 27
- Betätigungsfläche
- 28
- Leiterbahn, Kontaktabschnitt
- 30
- Leitereinführbereich
- 31
- Gehäuseinnenwandung
- 32
- Ausnehmung
- 33
- Seitenwand
- 34
- Zwischenwand
Claims (7)
- Elektrische Anschlussklemme (
1 ) mit Betätigungseinrichtung, wobei – die elektrische Anschlussklemme (1 ) einen in einem Isolierstoffgehäuse (2 ) angeordneten Kontaktrahmen (4 ) mit einem Leiterklemmanschluss für einen elektrischen Leiter (5 ) umfasst, wobei der Kontaktrahmen (4 ) in Art eines Kanals ausgebildet ist, – die Betätigungseinrichtung ein als Drücker (21 ) ausgebildetes Betätigungselement umfasst, welches einstückig mit dem Isolierstoffgehäuse (2 ) verbunden ist, und wobei – der Leiterklemmanschluss am Kontaktrahmen (4 ) durch mindestens ein Federelement (9 ) gebildet wird, dessen freies Ende eine gegen den elektrischen Leiter (5 ) gerichtete und mit einer Klemmkraft beaufschlagten Klemmkante (10 ) bildet, wobei zur Bildung des Leiterklemmanschlusses an jeder Seitenwand jeweils eine Blattfeder (9 ) in Art einer aus einem flachen Metallteil ausgestanzten Zunge vorhanden ist, welche aus der Ebene des flachen Metallteil herausgebogen ist, derart, dass das freie Ende der Blattfeder (9 ) eine gegen den elektrischen Leiter (5 ) gerichtete Klemmkante (10 ) bildet, und an den Blattfedern (9 ) jeweils eine zur Außenseite der elektrischen Anschlussklemme (1 ) gerichtete Anlaufschräge (12 ) angeformt ist, welche trichterförmig zueinander ausgestellt sind, und – der Leiterklemmanschluss durch ein Einwirken des Drückers (21 ) auf das mindestens eine Federelement (9 ) geöffnet werden kann, indem durch den Drücker (21 ) eine Kraft entgegen der Klemmkraft auf das Federelement (9 ) aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass – der Drücker (21 ) aus einem Drückerarm (23 ) besteht, wobei der Drückerarm (23 ) – mit seinem einem Ende einstückig im Bereich der Gehäuserückseite (20 ), die der Gehäusestirnseite (19 ) mit einer Leitereinführungsöffnung (3 ) für das Einstecken eines elektrischen Leiters gegenüberliegt, in deren unteren, der Gehäuseoberseite (18 ) abgewandten Hälfte des Isolierstoffgehäuses (2 ) an dem Isolierstoffgehäuse (2 ) angeformt ist und wobei – sich der Drückerarm (23 ) entlang mindestens eines Teilabschnittes von zwei in einem Winkel zueinander angeordneten Oberflächen (18 ,20 ) des Isolierstoffgehäuses (2 ) erstreckt, – der Drückerarm (23 ) aus einem ersten (24 ), der Kontur der Gehäuserückseite (20 ) folgenden Drückerarmteil und einem zweiten (25 ), der Kontur der Gehäuseoberfläche (18 ) folgenden Drückerarmteil gebildet ist, wobei das erste Drückerarmteil (24 ), das an der Gehäuserückwand angeformt ist, in der Ebene der Gehäuserückseite oder parallel hierzu verläuft, und das zweite Drückerarmteil (25 ) in der Ebene der Gehäuseoberseite (18 ) oder parallel hierzu verläuft, der Drückerarm (23 ) innerhalb einer sich über die Gehäuserückseite (20 ) und die Gehäuseoberseite (18 ) erstreckende Ausnehmung (22 ) des Isolierstoffgehäuses (2 ) angeordnet ist, wobei der Drücker (21 ) mit seiner abgewinkelten Ausführung in die Wandung des Isolierstoffgehäuses (2 ) integriert ist und einen Teil des Isolierstoffgehäuses (2 ) selbst darstellt, – der Drückerarm (23 ) einen Betätigungsabschnitt aufweist, welcher an dem am Isolierstoffgehäuse (2 ) angebundenen Ende abgewandt ist und welcher eine im Wesentlichen keilförmige Drückerfläche (26 ) aufweist, wobei die keilförmige Drückerfläche (26 ) über die trichterförmig zueinander ausgestellten Anlaufschrägen (12 ) zwischen die Blattfedern (9 ) eingedrückt werden kann, um den Klemmanschluss des elektrischen Leiters (5 ) durch Auseinanderdrücken der Blattfedern (9 ) zu öffnen. - Elektrische Anschlussklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden in einem Winkel zueinander angeordneten Oberflächen (
18 ,20 ) zumindest nahezu senkrecht zueinander angeordnet sind. - Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Drückerarm (
23 ) eine Betätigungsfläche (27 ) mit einer muldenförmigen Ausnehmung aufweist. - Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Drückerarm (
23 ) elastisch verformbar ist. - Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im montierten Zustand von Isolierstoffgehäuse und Kontaktrahmen (
2 ) der Drückerarm (23 ) unter einer Vorspannung steht. 6 Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass für das mindestens eine Federelement (9 ) und/oder den Drücker (21 ) ein Überlastschutz vorgesehen ist. - Betätigungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslenkung des als Blattfeder (
9 ) ausgebildeten Federelements durch Seitenwände (33 ) und/oder Zwischenwände des Isolierstoffgehäuses (2 ) begrenzbar ist. - Betätigungseinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslenkung des Drückerarms (
23 ) durch eine Anlage des Drückerarms (23 ) an zumindest einem als Blattfeder (9 ) ausgebildetem Federelement begrenzbar ist.
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