EP1182750A2 - Elektrische Klemmeneinrichtung - Google Patents

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EP1182750A2
EP1182750A2 EP01110061A EP01110061A EP1182750A2 EP 1182750 A2 EP1182750 A2 EP 1182750A2 EP 01110061 A EP01110061 A EP 01110061A EP 01110061 A EP01110061 A EP 01110061A EP 1182750 A2 EP1182750 A2 EP 1182750A2
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EP
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terminal device
insulating part
connection
release button
plug
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EP1182750A3 (de
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Dietmar Appolt
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    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs

Definitions

  • the present invention relates to a terminal device with at least one Connection clamp for connecting and connecting through on both sides electrical cables, consisting of an insulating part made of plastic with at least two opposite line openings and at least a metallic seated inside the insulating part in a terminal chamber Clamping body for one-sided plug-in and other-sided plug-in or Screw connection of the lines to be inserted through the line openings, each plug connection is made by means of a spring contact and at least one plug connection by means of an external, manual (tool-free) actuatable release button is releasable.
  • Such terminals are for connecting electrical consumers, for example lights, to an electrical voltage in different Versions well known.
  • plug / Plug-in terminals are terminal blocks with several individual terminals next to each other, mostly 3-pole or 5-pin versions for AC or three-phase connections are needed.
  • the present invention has for its object a terminal device of the type described, which is characterized by a constructive and simple design in terms of production and thus overall by a high Profitability (low costs) with at least unchanged good usage properties distinguished.
  • the insulating part together with the or each release button is designed as a one-piece injection molded part such that this molded part can be produced in a slide-free injection mold.
  • This configuration according to the invention results in a very inexpensive one Production.
  • a relatively simple, slide-free i.e. just out two mold halves, injection mold required.
  • Injection molding tool is seen undercut-free, it is through easy opening of the mold halves in the respective opening direction.
  • certain assembly steps are completely eliminated; in any case is a separate one It is no longer necessary to install the release button (s).
  • the or each release button is over a film hinge so pivotally connected to the insulating part that it made a spray position perpendicular to the demolding direction by about 90 ° in a Use position is pivotable.
  • the production takes place in the injection molding process with vertically protruding release button, what for the shaping and demolding is advantageous. After demolding the molded part only needs the or each release button in its actual position of use by pivoting to be convicted.
  • the illustrated embodiment of a terminal device (1) is, for example, a 3-pole version with three connecting terminals (2) arranged next to one another.
  • Such a 3-pole version is intended for connecting an electrical consumer to an AC voltage, for example to mains voltage (terminals L, N and E).
  • the terminal device (1) has a common insulating part (4) made of plastic for all connecting terminals (2).
  • the insulating part (4) has at least two line openings (6) lying opposite one another and a metallic clamping body (10) seated in a terminal chamber (8) (see in particular FIGS. 5 and 6).
  • each connection terminal (2) has two adjacent line openings (6) on both connection sides, and on one of the two connection sides (see FIG.
  • the two outer connection terminals (2) each have an additional line opening (6a ) on.
  • the line openings (6) are suitable for connecting lines, not shown, in the range of 0.5-2.5 mm 2 conductor cross-section.
  • the additional line openings (6a) can be used for internal wiring with connecting wires of approximately 0.5 mm 2 cross section, for example for connecting an interference suppression capacitor.
  • Each clamp body (10) is for one-sided plug connection and other side Plug or screw connections of the through the line openings (6, 6a) cables to be inserted.
  • it is the outer (pole) connection terminals (2) around plug / plug terminals and at the middle (protective conductor) connecting terminal (2) around a plug / screw terminal.
  • Each conductor plug connection is made in a manner known per se by means of a spring contact that cannot be described in detail.
  • Per Connection clamp (2) is (at least) a plug connection by means of an external one
  • the release button (12) can be released by pressing the release button (12) without a separate tool manual pressure is actuated.
  • the other plug connection can be released using a suitable tool, by the tool through an opening of the insulating part (4) to the Clamping body (10) is guided.
  • the middle protective conductor connection terminal (2) is the other connection side than the usual screw terminal with one Clamping screw (14) (see Fig. 3 and 4) executed.
  • the insulating part (4), together with the release buttons (12) one-piece injection molded part (16) formed such that it is not in a slide-free injection mold shown can be produced.
  • Each release button (12) is in one piece and such via a film hinge (20) pivotally connected to the insulating part (4) that they from one to the De-molding direction (18) vertical spray position at an angle that is somewhat is less than 90 °, can be pivoted into a position of use (FIGS. 1-3). Out this release position, each release button (12) can go further swivel by manual pressure so that through the film hinge (20) Swivel angle of a total of about 90 ° is made possible.
  • Each release button (12) has a release process (22) on (Fig. 1 and 4), which in the spray position (see. Fig. 4) approximately points in the demolding direction (18) and in the use position (Fig. 1) by a slot-shaped opening (24) of the insulating part (4) in the terminal chamber (8) for releasing action on the associated plug connection of the clamping body (10) intervenes.
  • Each release button (12) is preferably close to that of its film hinge (20) associated plug connection opposite connection side with the Insulated part (4) connected. As a result, the release button (12) covers them opposite horizontal connection side in some areas. Therefore, the release button (12) Through opening (26) for an operating tool (not shown) for Activate the opposite plug or screw connection.
  • the Insulating part (4) itself also has a corresponding opening in order to connect with the be able to reach and actuate the respective tool the clamping body (10). These openings can also be used as test openings for carrying out a Test probe of an electrical measuring device used for an electrical final inspection become.
  • the middle connector (2) has the associated release button (12) in the Area of their through opening (26) formed as an elongated hole shaft-like guide projection (28) for carrying out a screwdriver.
  • the elongated hole (26) is in with the longitudinal axis of its hole cross section Swivel direction of the release button (12) aligned so that despite the clamping screw (14) a pivoting movement of the release button (12) is possible (cf. in particular Fig. 3).
  • restraining means for captively holding the clamping screw (14) provided, for example in the form of a circumferential inside on the upper edge Web or federal and / or corresponding retaining ribs.
  • the line openings (6, 6a) in one in the Insulating part (4) insertable insert part (30) are formed.
  • the insert part (30) preferably fixed via locking means (32). 6
  • locking lugs (34) of the insert part (30) which in locking openings (36) of the insulating part (4).
  • the inserted insert (30) then closes the Terminal chambers (8) on the side of an assembly opening (38) like a lid (apart from the line openings (6, 6a)).
  • the mounting opening (38) is used for Inserting the respective clamping body (10) and pointing in the demolding direction (18), so that the clamp chamber (8) can be molded or demolded.
  • the insert part (30) is made in one piece with the insulating part (4) is connected via a particularly flexible, elongated connecting element (40).
  • the insert part (30) is also an integral part of the injection molded part (16).
  • the insert (30) is initially included rectilinear connecting element (40) next to the insulating part (4) arranged (spray position). From this position, the insert (30) is then under Bending deformation of the connecting element (40) by approximately 180 ° into the insulating part (4) used. This is illustrated in FIG. 4 by dashed arrows. Of course could also completely remove the connecting element (40) (cut off).
  • the insulating part (4) is on the release buttons (12) having top and in the mounting openings (38) of the Terminal chambers (8) adjacent area each from a first wall (42) limited in the area of the respective film hinge (20) via a descending step into a second, the opening (24) for the respective release process (22) having wall (44) merges.
  • the two walls (42 and 44) are around offset at least one wall thickness. This will shape the openings (24) possible through the simple, slide-free injection mold, from the Side of the mounting holes (38).
  • the terminal device according to the invention (1) can be designed for any number of poles (at least 1-pole).
  • a 5-pole version for 3-phase three-phase current is also possible.
  • it is a common, one-piece insulating part (4) and also a correspondingly common insert (30).

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Abstract

Die vorliegende Erfindung beschreibt eine Klemmeneinrichtung (1) mit mindestens einer Verbindungsklemme (2) zum beidseitigen Anschließen und Durchverbinden von elektrischen Leitungen. Diese besteht aus einem Isolierteil (4) aus Kunststoff mit mindestens zwei gegenüber liegenden Leitungsöffnungen (6, 6a) und mindestens einem innerhalb des Isolierteils (4) in einer Klemmenkammer (8) sitzenden metallischen Klemmkörper (10) zum einseitigen Steckverbinden und anderseitigen Steck- oder Schraubverbinden der durch die Leitungsöffnungen (6, 6a) einzuführenden Leitungen. Jede Steckverbindung erfolgt mittels einer KlemmfederKontaktierung und mindestens eine Steckverbindung ist mittels einer äußeren Lösetaste (12) lösbar. Das Isolierteil (4) ist zusammen mit der / jeder Lösetaste (12) als einstückiges, in einem schieberfreien Spritzwerkzeug herstellbares Spritzguß-Formteil (16) ausgebildet.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemmeneinrichtung mit mindestens einer Verbindungsklemme zum beidseitigen Anschließen und Durchverbinden von elektrischen Leitungen, bestehend aus einem Isolierteil aus Kunststoff mit mindestens zwei einander gegenüberliegenden Leitungsöffnungen und mindestens einem innerhalb des Isolierteils in einer Klemmenkammer sitzenden metallischen Klemmkörper zum einseitigen Steckverbinden und anderseitigen Steck- oder Schraubverbinden der durch die Leitungsöffnungen einzuführenden Leitungen, wobei jede Steckverbindung mittels einer Klemmfeder-Kontaktierung erfolgt und mindestens eine Steckverbindung mittels einer äußeren, manuell (werkzeuglos) betätigbaren Lösetaste lösbar ist.
Derartige Klemmen sind zum Anschluß von elektrischen Verbrauchern, beispielsweise Leuchten, an eine elektrische Spannung in unterschiedlichen Ausführungen hinlänglich bekannt. Sie können als reine Steckklemmen (Steck-/ Steckklemmen) zum beidseitigen Steckverbinden der zu verbindenden Leitungen oder als Steck-/Schraubklemmen zum einseitigen Steckverbinden und anderseitigen Schraubverbinden ausgebildet sein. In der Regel handelt es sich um Reihenklemmen mit mehreren nebeneinander liegenden Einzelklemmen, wobei meistens 3-polige oder 5-polige Ausführungen für Wechsel- oder Drehstrom-Anschlüsse benötigt werden.
Bei bekannten Klemmen dieser Art sind wegen der Lösetasten gesonderte Einzelteile erforderlich, woraus eine aufwendige Fertigung und Montage der Klemmen resultieren.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmeneinrichtung der beschriebenen Art zu schaffen, die sich durch eine konstruktiv und herstellungsmäßig einfache Ausgestaltung und damit insgesamt durch eine hohe Wirtschaftlichkeit (geringe Kosten) bei zumindest unverändert guten Gebrauchseigenschaften auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass das Isolierteil zusammen mit der bzw. jeder Lösetaste als einstückiges Spritzguß-Formteil derart ausgebildet ist, dass dieses Formteil in einem schieberfreien Spritzwerkzeug herstellbar ist.
Aus dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung resultiert eine sehr preisgünstige Fertigung. Einerseits wird nur ein relativ einfaches, schieberfreies, d.h. lediglich aus zwei Formhälften bestehendes, Spritzwerkzeug benötigt. Indem das Formteil in seiner Entformrichtung bzw. in Öffnungsrichtung der beiden Formhälften des Spritzformwerkzeugs gesehen hinterschneidungsfrei ausgebildet ist, ist es durch einfaches Öffnen der Formhälften in der jeweiligen Öffnungsrichtung entformbar. Andererseits können aufgrund der erfindungsgemäßen Einteiligkeit des Formteils bestimmte Montageschritte gänzlich entfallen; jedenfalls ist eine gesonderte Montage der Lösetaste (n) nicht mehr erforderlich.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist die bzw. jede Lösetaste über ein Filmscharnier derart schwenkbar mit dem Isolierteil verbunden, dass sie aus einer zu der Entformrichtung senkrechten Spritzstellung um etwa 90 ° in eine Gebrauchsstellung verschwenkbar ist. Somit erfolgt die Herstellung im Spritzgiessverfahren mit jeweils senkrecht abstehender Lösetaste, was für die Formung und Entformung vorteilhaft ist. Nach dem Entformen des Formteils braucht nur noch die bzw. jede Lösetaste in ihre eigentliche Gebrauchsstellung durch Verschwenken überführt zu werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels soll im folgenden die Erfindung genauer erläutert werden. Dabei zeigen :
Fig. 1)
eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Klemmeneinrichtung im fertigen Gebrauchszustand,
Fig. 2)
eine weitere Perspektivansicht aus anderer Blickrichtung (Pfeil II gem. Fig. 1),
Fig. 3)
eine weitere Perspektivansicht auf die Oberseite (Bedienseite) in Pfeilrichtung III gem. Fig. 1,
Fig. 4)
eine Pespektivansicht in einem Zwischenzustand der Herstellung,
Fig. 5)
eine Seitenansicht nur des einteiligen Formteils in Pfeilrichtung V gem. Fig. 4
und
Fig. 6)
eine leicht perspektivische Ansicht ähnlich Fig. 5 mit eingesetzten Klemmkörpern.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Bei der dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klemmeneinrichtung (1) handelt es sich beispielhaft um eine 3-polige Ausführung mit drei nebeneinander angeordneten Verbindungsklemmen (2). Eine solche 3-polige Ausführung ist zum Anschluß eines elektrischen Verbrauchers an eine Wechselspannung, z.B. an Netzspannung (Klemmen L, N und E), vorgesehen. Die Klemmeneinrichtung (1) weist für alle Verbindungsklemmen (2) ein gemeinsames Isolierteil (4) aus Kunststoff auf. Für jede Verbindungsklemme (2) weist das Isolierteil (4) mindestens zwei einander gegenüber liegende Leitungsöffnungen (6) und einen in einer Klemmenkammer (8) (siehe insbesondere Fig. 5 und 6) sitzenden, metallischen Klemmkörper (10) auf. Im dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel weist jede Verbindungsklemme (2) auf beiden Anschlußseiten je zwei nebeneinander liegende Leitungsöffnungen (6) auf, und auf einer der beiden Anschlußseiten (siehe Fig. 2) weisen die beiden äußeren Verbindungsklemmen (2) je eine zusätzliche Leitungsöffnung (6a) auf. Die Leitungsöffnungen (6) sind für selbst nicht dargestellte Anschlußleitungen im Bereich von 0,5 ― 2,5 mm2 Leiterquerschnitt geeignet. Die zusätzlichen Leitungsöffnungen (6a) können für eine interne Verdrahtung mit Anschlußdrähten von etwa 0,5 mm2 Querschnitt, z.B. zum Anschluß eines Entstörkondensators, genutzt werden.
Jeder Klemmkörper (10) ist zum einseitigen Steckverbinden und anderseitigen Steck- oder Schraubverbinden der durch die Leitungsöffnungen (6, 6a) einzuführenden Leitungen ausgelegt. Im dargestellten Beispiel handelt es sich bei den äußeren (Pol-) Verbindungsklemmen (2) um Steck-/Steckklemmen und bei der mittleren (Schutzleiter-) Verbindungsklemme (2) um eine Steck-/Schraubklemme. Dabei erfolgt jede Leiter-Steckverbindung ― in an sich bekannter Weise ― mittels einer nicht detailliert zu beschreibenden Klemmfeder-Kontaktierung. Pro Verbindungsklemme (2) ist (mindestens) eine Steckverbindung mittels einer äußeren Lösetaste (12) lösbar, indem die Lösetaste (12) ohne gesondertes Werkzeug durch manuellen Druck betätigbar ist. Bei den beiden äußeren Verbindungsklemmen (2) ist die jeweils andere Steckverbindung mittels eines geeigneten Werkzeugs lösbar, indem das Werkzeug durch eine Öffnung des Isolierteils (4) bis zu dem Klemmkörper (10) geführt wird. Bei der mittleren Schutzleiter-Verbindungsklemme (2) ist die andere Verbindungsseite als übliche Schraubklemme mit einer Klemmschraube (14) (siehe Fig. 3 und 4) ausgeführt.
Erfindungsgemäß ist das Isolierteil (4) zusammen mit den Lösetasten (12) als einstückiges Spritzguß-Formteil (16) derart ausgebildet, dass es in einem nicht dargestellten schieberfreien Spritzwerkzeug herstellbar ist. Dazu ist das Formteil (16) in seiner Entformrichtung (in Fig. 4 durch Pfeile (18) veranschaulicht) bzw. in Öffnungsrichtung zweier Formhälften des zugehörigen Spritzwerkzeuges gesehen hinterschneidungsfrei ausgebildet, so dass es durch einfaches Öffnen der Formhälften in der jeweiligen Öffnungsrichtung entformbar ist.
Jede Lösetaste (12) ist dabei über ein Filmscharnier (20) einstückig und derart schwenkbar mit dem Isolierteil (4) verbunden, dass sie aus einer zu der Entformrichtung (18) senkrechten Spritzstellung um einen Winkel, der etwas geringer als 90 ° ist, in eine Gebrauchsstellung verschwenkbar ist (Fig. 1 ― 3). Aus dieser Gebrauchsstellung heraus läßt sich jede Lösetaste (12) noch weitergehend durch manuellen Druck verschwenken, so dass durch das Filmscharnier (20) ein Schwenkwinkel von insgesamt etwa 90 ° ermöglicht wird. Jede Lösetaste (12) weist einen Lösefortsatz (22) auf (Fig. 1 und 4), der in der Spritzstellung (vgl. Fig. 4) etwa in Entformrichtung (18) weist und in der Gebrauchsstellung (Fig. 1) durch eine schlitzförmige Öffnung (24) des Isolierteils (4) in die Klemmenkammer (8) zum lösenden Einwirken auf die zugehörige Steckverbindung des Klemmkörpers (10) eingreift.
Jede Lösetaste (12) ist über ihr Filmscharnier (20) bevorzugt in der Nähe der der zugehörigen Steckverbindung gegenüber liegenden Verbindungsseite mit dem Isolierteil (4) verbunden. Demzufolge überdeckt die Lösetaste (12) diese gegenüber liegende Verbindungsseite bereichsweise. Deshalb weist die Lösetaste (12) eine Durchgangsöffnung (26) für ein Betätigungswerkzeug (nicht dargestellt) zum Betätigen der gegenüber liegenden Steck- oder Schraubverbindung auf. Das Isolierteil (4) selbst weist ebenfalls eine entsprechende Öffnung auf, um mit dem jeweiligen Werkzeug den Klemmkörper (10) erreichen und betätigen zu können. Diese Öffnungen können zudem auch als Prüföffnungen zum Durchführen einer Prüfspitze eines elektrischen Meßgerätes für eine elektrische Endkontrolle benutzt werden. Im Falle der gegenüber liegenden Schraubverbindung, wie dargestellt bei der mittleren Verbindungsklemme (2), weist die zugehörige Lösetaste (12) im Bereich ihrer als Langloch ausgebildeten Durchgangsöffnung (26) einen schachtartigen Führungsansatz (28) zum Durchführen eines Schraubendrehers auf. Das Langloch (26) ist mit der Längsachse seines Lochquerschnittes in Schwenkrichtung der Lösetaste (12) ausgerichtet, so dass trotz der Klemmschraube (14) eine Schwenkbewegung der Lösetaste (12) möglich ist (vgl. dazu insbes. Fig. 3). Mit Vorteil sind im Bereich innerhalb des Führungsansatzes (28) nicht dargestellte Rückhaltemittel zum unverlierbaren Halten der Klemmschraube (14) vorgesehen, beispielsweise in Form eines innen am oberen Rand umlaufenden Steges bzw. Bundes und / oder entsprechender Halterippen.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass auf einer der beiden Verbindungsseiten die Leitungsöffnungen (6, 6a) in einem in das Isolierteil (4) einsteckbaren Einsatzteil (30) gebildet sind. Dabei wird das Einsatzteil (30) vorzugsweise über Rastmittel (32) fixiert. Gem. Fig. 6 handelt es sich dabei beispielsweise um Rastansätze (34) des Einsatzteils (30), die in Rastöffnungen (36) des Isolierteils (4) eingreifen. Das eingesteckte Einsatzteil (30) verschließt dann die Klemmenkammern (8) auf der Seite einer Montageöffnung (38) deckelartig (abgesehen von den Leitungsöffnungen (6, 6a)). Die Montageöffnung (38) dient zum Einsetzen des jeweiligen Klemmkörpers (10) und weist in Entformrichtung (18), damit die Klemmenkammer (8) geformt bzw. entformt werden kann.
Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn das Einsatzteil (30) mit dem Isolierteil (4) einstückig über ein insbesondere flexibles, längliches Verbindungselement (40) verbunden ist. Hierdurch ist auch das Einsatzteil (30) einstückiger Bestandteil des Spritzguß-Formteils (16). Für den Spritzgießvorgang ist das Einsatzteil (30) zunächst mit geradlinig ausgerichtetem Verbindungselement (40) neben dem Isolierteil (4) angeordnet (Spritzstellung). Aus dieser Stellung ist das Einsatzteil (30) dann unter Biegeverformung des Verbindungselementes (40) um etwa 180 ° in das Isolierteil (4) einsetzbar. Dies ist in Fig. 4 durch gestrichelte Pfeile veranschaulicht. Selbstverständlich könnte das Verbindungselement (40) auch gänzlich entfernt (abgeschnitten) werden.
Im folgenden soll insbesondere anhand der Fig. 4 ein weiteres formungsspezifisches Merkmal erläutert werden. Das Isolierteil (4) wird auf der die Lösetasten (12) aufweisenden Oberseite und im an die Montageöffnungen (38) der Klemmenkammern (8) angrenzenden Bereich jeweils von einer ersten Wandung (42) begrenzt, die im Bereich des jeweiligen Filmscharniers (20) über eine abfallende Stufe in eine zweite, die Öffnung (24) für den jeweiligen Lösefortsatz (22) aufweisende Wandung (44) übergeht. Die beiden Wandungen (42 und 44) sind um mindestens eine Wandstärke versetzt. Hierdurch wird die Formung der Öffnungen (24) durch das einfache, schieberfreie Spritzwerkzeug möglich, und zwar von der Seite der Montageöffnungen (38) her.
Abschließend sei nochmals bemerkt, dass die erfindungsgemäße Klemmeneinrichtung (1) für beliebig viele Pole ausgestaltet sein kann (mindestens 1-polig). Beispielsweise ist auch eine 5-polige Ausführung für 3-Phasen-Drehstrom möglich. In allen Fällen handelt es sich um ein gemeinsames, einteiliges Isolierteil (4) und auch ein entsprechend gemeinsames Einsatzteil (30).
Im übrigen ist die Erfindung ohnehin nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen.

Claims (13)

  1. Klemmeneinrichtung (1) mit mindestens einer Verbindungsklemme (2) zum beidseitigen Anschließen und Durchverbinden von elektrischen Leitungen, bestehend aus einem Isolierteil (4) aus Kunststoff mit mindestens zwei gegenüber liegenden Leitungsöffnungen (6, 6a) und mindestens einem innerhalb des Isolierteils (4) in einer Klemmenkammer (8) sitzenden metallischen Klemmkörper (10) zum einseitigen Steckverbinden und anderseitigen Steck- oder Schraubverbinden der durch die Leitungsöffnungen (6, 6a) einzuführenden Leitungen, wobei jede Steckverbindung mittels einer Klemmfeder-Kontaktierung erfolgt und mindestens eine Steckverbindung mittels einer äußeren Lösetaste (12) lösbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierteil (4) zusammen mit der / jeder Lösetaste (12) als einstückiges, in einem schieberfreien Spritzwerkzeug herstellbares Spritzguß-Formteil (16) ausgebildet ist.
  2. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (16) in seiner Entformrichtung (18) bzw. in Öffnungsrichtung zweier Formhälften des Spritzwerkzeuges gesehen derart hinterschneidungsfrei ausgebildet ist, dass es durch einfaches Öffnen der Formhälften in der jeweiligen Öffnungsrichtung entformbar ist.
  3. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die / jede Lösetaste (12) über ein Filmscharnier (20) derart schwenkbar mit dem Isolierteil (4) verbunden ist, dass sie aus einer zu der Entformrichtung (18) senkrechten Spritzstellung um etwa 90 ° in eine Gebrauchsstellung verschwenkbar ist.
  4. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die / jede Lösetaste (12) einen Lösefortsatz (22) aufweist, der in der Spritzstellung etwa in Entformrichtung (18) weist und in der Gebrauchsstellung durch eine Öffnung (24) des Isolierteils (4) in die Klemmenkammer (8) zum lösenden Einwirken auf die zugehörige Steckverbindung des Klemmkörpers (10) eingreift.
  5. Klemmeneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass auf einer der beiden Verbindungsseiten die Leitungsöffnungen (6, 6a) in einem in das Isolierteil (4) einsteckbaren Einsatzteil (30) gebildet sind.
  6. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das eingesteckte und vorzugsweise über Rastmittel (32) fixierte Einsatzteil (30) die/jede Klemmenkammer (8) auf der Seite einer zum Einsetzen des Klemmkörpers (10) in Entformrichtung weisenden Montageöffnung (38) deckelartig verschließt.
  7. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (30) mit dem Isolierteil (4) einstückig über ein insbesondere flexibles, längliches Verbindungselement (40) verbunden ist, so dass auch das Einsatzteil (30) einstückiger Bestandteil des Spritzguß-Formteils (16) ist.
  8. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (30) aus einer mit geradlinig ausgerichtetem Verbindungselement (40) neben dem Isolierteil (4) angeordneten Spritzstellung unter Biegeverformung des Verbindungselementes (40) um etwa 180 ° in das Isolierteil (4) einsetzbar bzw. eingesetzt ist.
  9. Klemmeneinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die / jede Lösetaste (12) über das Filmscharnier (20) in der Nähe der der zugehörigen Steckverbindung gegenüber liegenden Verbindungsseite mit dem Isolierteil (4) verbunden ist, wobei die Lösetaste (12) eine Durchgangsöffnung (26) für ein Betätigungswerkzeug zum Betätigen der gegenüber liegenden Steck- oder Schraubverbindung aufweist.
  10. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Falle einer gegenüber liegenden Schraubverbindung die Lösetaste (12) im Bereich ihrer als Langloch ausgebildeten Durchgangsöffnung (26) einen schachtartigen Führungsansatz (28) zum Durchführen eines Schraubendrehers aufweist.
  11. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich innerhalb des Führungsansatzes (28) Rückhaltemittel zum unverlierbaren Halten einer Klemmschraube (14) vorgesehen sind.
  12. Klemmeneinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass das lsolierteil (4) auf der die Lösetaste (12) aufweisenden Oberseite und im an die Öffnungsseite (38) der Klemmenkammern (8) angrenzenden Bereich von einer ersten Wandung (42) begrenzt wird, die im Bereich des Filmscharniers (20) über eine abfallende Stufe in eine zweite, die Öffnung (24) für den Lösefortsatz (22) aufweisende Wandung (44) übergeht.
  13. Klemmeneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Verbindungsklemmen (2) mit einem gemeinsamen Isolierteil (4) in einer Reihe nebeneinander angeordnet sind.
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