CN205452566U - 一种led用接线端子连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED用接线端子连接器，包括导电金属夹紧件、绝缘壳体和按钮，按钮与绝缘壳体构成一体结构，绝缘壳体设有导线插口，导电金属夹紧件由框型接线架和弹性元件构成，弹性元件的自由端部构成一个夹紧端头和构成一个指向按钮的下压端头的从动按压端头，按钮由按压臂和置于按压臂自由端部的下压端头组成，按压臂与绝缘壳体上表面的走向不匹配，按压臂一端连结于绝缘壳体的上表面，按压臂另一端凸出高于绝缘壳体的上表面，绝缘壳体上表面设有对应按压臂位置并与布置导电金属夹紧件的绝缘壳体腔体相通的凹槽；于已装配而未操作下压按压臂的状态下，按压臂凸出高于凹槽并下压端头不置于凹槽中，按压臂处于预紧状态。

Description

一种LED用接线端子连接器

技术领域

本实用新型涉及一种LED接线使用的接线端子，尤其涉及一种使用在LED接线时采用插接性接线实现简便一次性接线或一次性脱线的接线端子结构。

背景技术

现有的LED接线，一般都是使用导线与接线端子或接线器通过螺母螺旋固定连接或通过铆钉等，或者是通过焊接等连接，近年来，LED用的接线器也出现了采用插接式连接方式，具体为一股或多股的导线连接插头，另一股或多股的导线连接插座，然后通过插头与插座的插接形成接线。这样，现有的接线端子在结构上不断呈现多样的变化，各接线端子的结构也各不相同，复杂程度和接线方式也不一样。虽然，各接线端子结构各不相同，但现有接线端子的最大缺点在于接线时未能达到一步到位，往往需要多个步骤操作或接线才能完成该接线工作，其接线时繁复。尤其是那些需要打开接线端子的壳体，用连接件或固定件，如螺栓，铆钉等把导线金属端与接线端子内金属导电体固定连接，然后再合上连接器接线端子实现导线连接在连接器上，此类结构接线复杂，脱线时也需重新打开壳体，脱线也及其不便。

虽然，现在已有人实用新型了可一次性接线的接线端子，但由于此类接线端子结构复杂，且接线效果不太理想，在使用寿命上也不长，未能符合现今多元化的接线要求。

中国专利号为CN201110077533.6的“用于电解线夹的操作装置”和德国专利号为DE102010014143的“电子端钮操作设备”均公开了同一种类型的接线端子结构，该接线端子结构的按钮所设计的按压臂一端连结与外壳背部，另一端连结于外壳上表面，且按压臂的第一、第二按压臂部分分别与外壳背部走向相匹配和外壳上表面走向相匹配，此结构的按压臂需要横跨壳体背部和上部，同时由于按压臂具有一定的弯度，类似垂直角的“7”字型，按压按压臂时，第一按压臂部分受到的弯曲作用力较大,按压臂使用时间久了之后容易失去弹性，造成整个端子的报废；另外，外壳需设计与按压臂配对的凹槽，当按压臂占据了外壳背部和外壳上表面较大面积时，凹槽的面积也较大，容易造成异物从凹槽中进入壳体内接触到接触框，存在意外发生的风险。且接触框采用左右两块板式弹簧相互夹紧导线的方式实现接线，通过按钮作用力于助滑斜面而撑开两块板式弹簧之间的间隙距离而被打开，此结构需要对两个助滑斜面同时施加作用力，会增大两块板式弹簧打开的难道，且按压按钮所施加的力也较大，不利于方便接线和人性化操作。

本申请人一直致力于研究开发能够一次接脱线应用在LED接线领域且结构简单的接线端子连接器。

发明内容

本实用新型是为了要克服现有技术的缺陷，目的在于提供一种LED用接线端子连接器，该LED用接线端子连接器的按钮采用设置于绝缘壳体的上表面，没有设置于绝缘壳体的背部，同时在未操作时，按钮为向上倾斜凸起设置，凸出于绝缘壳体上表面，按钮也不会置于绝缘壳体的凹槽中，在行业安装尺寸已定的情况下，按钮也保持了较好的弹性和作用施加力，能完美地实现接线和脱线。在接线时，按压按钮，然后直接把预先裸露有金属端的导线插入绝缘壳体内并与导电金属夹紧件形成卡接式连接，松下按钮，导线即可完成接线步骤；脱线时，也通过按钮按压导电金属夹紧件，令导线金属端与导电金属插件不再处于固定夹紧的状态，然后直接抽出导线即可完成脱线的步骤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED用接线端子连接器，包括至少一个导电金属夹紧件布置于绝缘壳体内和至少一个对应导电金属夹紧件布置于绝缘壳体上的按钮，按钮与绝缘壳体构成一体结构，绝缘壳体正面设有对应导电金属夹紧件的导线插口，导电金属夹紧件由框型接线架和设于框型接线架上并与框型接线架配合实现夹紧导线的至少一个弹性元件构成，弹性元件的自由端部构成一个指向导线并与框型接线架内顶部配合形成夹紧力夹紧导线的夹紧端头，弹性元件的自由端部还构成一个指向按钮并与按钮的下压端头配合形成夹紧端头与框型接线架内顶部之间的间隙增大而失去夹紧力的从动按压端头，按钮的下压端头于从动按压端头上施加一个反作用于夹紧力的力形成夹紧端头与框型接线架之间的夹紧点被打开，按钮由按压臂和置于按压臂自由端部的下压端头组成，按压臂与绝缘壳体上表面的走向不匹配，按压臂一端连结于绝缘壳体的上表面，按压臂另一端凸出高于绝缘壳体的上表面，绝缘壳体上表面设有对应按压臂位置并与布置导电金属夹紧件的绝缘壳体腔体相通的凹槽；于已装配而未操作下压按压臂的状态下，按压臂凸出高于凹槽并下压端头不置于凹槽中，按压臂处于预紧状态。该LED用接线端子连接器主要是由绝缘壳体、按钮和电金属夹紧件这三个部件组成，其中绝缘壳体为一体式结构，电金属夹紧件可设计成一体式结构或两个部件以上拼接而成，按钮与电金属夹紧件的配合结构可实现接线端子连接器的一步接线或一步脱线。该按钮采用设置于绝缘壳体的上表面，没有设置于绝缘壳体的背部，同时在未操作时，按钮为向上倾斜凸起设置，凸出于绝缘壳体上表面，按钮也不会置于绝缘壳体的凹槽中，在行业安装尺寸已定的情况下，按钮也保持了较好的弹性和作用施加力，能完美地实现接线和脱线。

该按压臂于未操作下压时与绝缘壳体的上表面彼此成夹角布置，至少接近于成5°布置。

该按压臂上表面设有两个高度不同的凹陷槽位，两个凹陷槽位连成一体，深的凹陷槽位宽度比浅的凹陷槽位宽度大。

该导电金属夹紧件包括框型接线架，框型接线架为空心结构，框型接线架的前端底部和后端底部均凸出有接电连接片，框型接线架的一侧部及与其此侧部连接的顶部设有容许从动按压端头凸出框型接线架外和容许下压端头压紧从动按压端头的缺口，框型接线架的缺口的面积等于或小于半个顶部面积；从动按压端头从框型接线架底部对应缺口位置向上延伸倾斜设置，从动按压端头的端部为从缺口处凸出的按压卷片，夹紧端头与从动按压端头构成一体式的连体结构，按压卷片的顶部为呈卷状的卷口并凸出缺口处对应按钮下压端头的位置；绝缘壳体底部设有敞口，导电金属夹紧件底部封盖绝缘壳体底部的敞口，与导线插口相同方向设置的接电连接片的端部与绝缘壳体的端部齐平，与导线插口不同方向设置的另一接电连接片凸出于绝缘壳体外。接线时，按压按钮，按钮的下压端头即压下按压卷片并令其压下，按压卷片的压下也带动夹紧端头的压下，此时，夹紧端头与框型接线架顶部之间的间隙增大而被打开，把预先裸露有金属裸露端的导线从导线插口处插入，穿入框型接线架内并卡入在夹紧端头与框型接线架的间隙之间，松开按钮的按压，此时，夹紧端头和按压卷片由于弹性回复力而回位，即夹紧端头把导线卡紧在夹紧端头与框型接线架顶部的间隙之间，完成接线，而由于夹紧端头的顶部设有一定的倾斜口，接线后如对导线强行拉出时，导线的金属裸露端会被卡死，以致较难拉出导线，这就保证了导线连接和接线的稳定性。同样，脱线时，也通过按压按钮，即可实现导线的轻松脱线。夹紧端头基本都是隐藏设置于框型接线架内，是为了实现夹紧端头与框型接线架的配合形成相互的作用力能卡紧导线，而按压卷片凸出缺口外也是为了实现按钮能实现按压作用于按压卷片，实现按压卷片的下压，实现接线和脱线的简便操作。

该按压卷片顶部的卷口全部凸出于缺口或一半凸出于缺口。

该绝缘壳体设有单个导线插口或两个导线插口或三个导线插口，对应绝缘壳体导线插口数量的设置设有单个导电金属夹紧件或两个导电金属夹紧件或三个导电金属夹紧件及相应设有单个按钮或两个按钮或三个按钮。每个导电金属夹紧件与按钮的配合均是可单独夹紧对应的一根导线，每个导电金属夹紧件和按钮的使用不受其他导电金属夹紧件和按钮的影响，适用于单股和多股导线的接线。

综上所述，本实用新型的LED用接线端子的有益效果是：该LED用接线端子连接器的按钮采用设置于绝缘壳体的上表面，没有设置于绝缘壳体的背部，同时在未操作时，按钮为向上倾斜凸起设置，凸出于绝缘壳体上表面，按钮也不会置于绝缘壳体的凹槽中，在行业安装尺寸已定的情况下，按钮也保持了较好的弹性和作用施加力，能完美地实现接线和脱线。在接线时，按压按钮，然后直接把预先裸露有金属端的导线插入绝缘壳体内并与导电金属夹紧件形成卡接式连接，松下按钮，导线即可完成接线步骤；脱线时，也通过按钮按压导电金属夹紧件，令导线金属端与导电金属插件不再处于固定夹紧的状态，然后直接抽出导线即可完成脱线的步骤。在接线和脱线时能一步到位，大大简化了各种导线的接线和脱线的步骤，简化了操作性，大大简化了接线、脱线的步骤和操作性，方便快捷。

附图说明

图1是实施例1的LED用接线端子连接器的分解图；

图2是实施例1的LED用接线端子连接器与导线接线后的示意图；

图3是实施例1的LED用接线端子连接器的剖视图；

图4是实施例1的LED用接线端子连接器的俯视图；

图5是实施例1的绝缘壳体的结构图；

图6是实施例1的绝缘壳体的另一方向的结构图；

图7是实施例1的绝缘壳体的正面图；

图8是实施例1的绝缘壳体的俯视图；

图9是实施例1的绝缘壳体的右视图；

图10是实施例1的导电金属夹紧件的结构图；

图11是实施例1的导电金属夹紧件的另一方向的结构图；

图12是实施例1的导电金属夹紧件的俯视图；

图13是实施例1的LED用接线端子连接器与导线接线后的剖视图；

图14是实施例1的LED用接线端子连接器与导线接线后的俯视图；

图15是实施例2的LED用接线端子连接器的分解示意图；

图16是实施例2的LED用接线端子连接器的的俯视图；

图17是实施例2的LED用接线端子连接器与导线接线后的示意图；

图18是实施例2的LED用接线端子连接器与导线接线后的俯视图；

图19是实施例2的绝缘壳体的结构图；

图20是实施例2的绝缘壳体的另一方向的结构图；

图21是实施例2的绝缘壳体的正面图；

图22是实施例2的绝缘壳体的俯视图；

图23是实施例3的LED用接线端子连接器的分解图；

图24是实施例3的LED用接线端子连接器的的俯视图；

图25是实施例3的LED用接线端子连接器与导线接线后的示意图；

图26是实施例3的LED用接线端子连接器与导线接线后的俯视图；

图27是实施例3的绝缘壳体的结构图；

图28是实施例3的绝缘壳体的另一方向的结构图；

图29是实施例3的绝缘壳体的示意图；

图30是实施例3的绝缘壳体的示意图。

附图中的部件标记为：1导电金属夹紧件、2绝缘壳体、3按钮、4导线插口、5框型接线架、6弹性元件、7夹紧端头、8下压端头、9从动按压端头、10按压臂、11凹槽、12凹陷槽位、13接电连接片、14缺口、15按压卷片、16敞口、17导线。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种LED用接线端子连接器，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，包括一个导电金属夹紧件1布置于绝缘壳体2内和对应导电金属夹紧件布置于绝缘壳体上的一个按钮3，按钮与绝缘壳体构成一体结构，绝缘壳体正面设有对应导电金属夹紧件的导线插口4，导电金属夹紧件由框型接线架5和设于框型接线架上并与框型接线架配合实现夹紧导线的一个弹性元件6构成，弹性元件的自由端部构成一个指向导线17并与框型接线架内顶部配合形成夹紧力夹紧导线的夹紧端头7，弹性元件的自由端部还构成一个指向按钮并与按钮的下压端头8配合形成夹紧端头与框型接线架内顶部之间的间隙增大而失去夹紧力的从动按压端头9，按钮的下压端头于从动按压端头上施加一个反作用于夹紧力的力形成夹紧端头与框型接线架之间的夹紧点被打开，按钮由按压臂10和置于按压臂自由端部的下压端头组成，按压臂与绝缘壳体上表面的走向不匹配，按压臂一端连结于绝缘壳体的上表面，按压臂另一端凸出高于绝缘壳体的上表面，绝缘壳体上表面设有对应按压臂位置并与布置导电金属夹紧件的绝缘壳体腔体相通的凹槽11；于已装配而未操作下压按压臂的状态下，按压臂凸出高于凹槽并下压端头不置于凹槽中，按压臂处于预紧状态。该LED用接线端子连接器主要是由绝缘壳体、按钮和电金属夹紧件这三个部件组成，其中绝缘壳体为一体式结构，电金属夹紧件可设计成一体式结构或两个部件以上拼接而成，按钮与电金属夹紧件的配合结构可实现接线端子连接器的一步接线或一步脱线。该按钮采用设置于绝缘壳体的上表面，没有设置于绝缘壳体的背部，同时在未操作时，按钮为向上倾斜凸起设置，凸出于绝缘壳体上表面，按钮也不会置于绝缘壳体的凹槽中，在行业安装尺寸已定的情况下，按钮也保持了较好的弹性和作用施加力，能完美地实现接线和脱线。

该按压臂于未操作下压时与绝缘壳体的上表面彼此成夹角布置，该夹角为30°。

该按压臂上表面设有两个高度不同的凹陷槽位12，两个凹陷槽位连成一体，深的凹陷槽位宽度比浅的凹陷槽位宽度大。

该导电金属夹紧件包括框型接线架，框型接线架为空心结构，框型接线架的前端底部和后端底部均凸出有接电连接片13，框型接线架的一侧部及与其此侧部连接的顶部设有容许从动按压端头凸出框型接线架外和容许下压端头压紧从动按压端头的缺口14，框型接线架的缺口的面积小于半个顶部面积；从动按压端头从框型接线架底部对应缺口位置向上延伸倾斜设置，从动按压端头的端部为从缺口处凸出的按压卷片15，夹紧端头与从动按压端头构成一体式的连体结构，按压卷片的顶部为呈卷状的卷口并凸出缺口处对应按钮下压端头的位置；绝缘壳体底部设有敞口16，导电金属夹紧件底部封盖绝缘壳体底部的敞口，与导线插口相同方向设置的接电连接片的端部与绝缘壳体的端部齐平，与导线插口不同方向设置的另一接电连接片凸出于绝缘壳体外。接线时，按压按钮，按钮的下压端头即压下按压卷片并令其压下，按压卷片的压下也带动夹紧端头的压下，此时，夹紧端头与框型接线架顶部之间的间隙增大而被打开，把预先裸露有金属裸露端的导线从导线插口处插入，穿入框型接线架内并卡入在夹紧端头与框型接线架的间隙之间，松开按钮的按压，此时，夹紧端头和按压卷片由于弹性回复力而回位，即夹紧端头把导线卡紧在夹紧端头与框型接线架顶部的间隙之间，完成接线，而由于夹紧端头的顶部设有一定的倾斜口，接线后如对导线强行拉出时，导线的金属裸露端会被卡死，以致较难拉出导线，这就保证了导线连接和接线的稳定性。同样，脱线时，也通过按压按钮，即可实现导线的轻松脱线。夹紧端头基本都是隐藏设置于框型接线架内，是为了实现夹紧端头与框型接线架的配合形成相互的作用力能卡紧导线，而按压卷片凸出缺口外也是为了实现按钮能实现按压作用于按压卷片，实现按压卷片的下压，实现接线和脱线的简便操作。

该按压卷片顶部的卷口一半凸出于缺口。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上进行改进，具体改进为可双股接线，具体如下：

如图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21和图22所示，绝缘壳体可以设有两个导线插口，对应绝缘壳体的导线插口数量设有两个导电金属夹紧件及相应设有两个按钮。

实施例3

本实施例3同样是在实施例1的基础上进行改进，具体改进为三股导线接线，具体如下：

如图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29和图30所示，绝缘壳体可以设有三个导线插口，对应绝缘壳体导线插口数量设有三个导电金属夹紧件及相应设有三个按钮。每个导电金属夹紧件与按钮的配合均是可单独夹紧对应的一根导线，每个导电金属夹紧件和按钮的使用不受其他导电金属夹紧件和按钮的影响，适用于单股和多股导线的接线。

上述实施例仅为本实用新型的若干较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依照本实用新型的结构、形状、原理所做的各种等效变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED用接线端子连接器，包括至少一个导电金属夹紧件布置于绝缘壳体内和至少一个对应导电金属夹紧件布置于绝缘壳体上的按钮，按钮与绝缘壳体构成一体结构，绝缘壳体正面设有对应导电金属夹紧件的导线插口，导电金属夹紧件由框型接线架和设于框型接线架上并与框型接线架配合实现夹紧导线的至少一个弹性元件构成，弹性元件的自由端部构成一个指向导线并与框型接线架内顶部配合形成夹紧力夹紧导线的夹紧端头，弹性元件的自由端部还构成一个指向按钮并与按钮的下压端头配合形成夹紧端头与框型接线架内顶部之间的间隙增大而失去夹紧力的从动按压端头，按钮的下压端头于从动按压端头上施加一个反作用于夹紧力的力形成夹紧端头与框型接线架之间的夹紧点被打开，其特征在于，按钮由按压臂和置于按压臂自由端部的下压端头组成，按压臂与绝缘壳体上表面的走向不匹配，按压臂一端连结于绝缘壳体的上表面，按压臂另一端凸出高于绝缘壳体的上表面，绝缘壳体上表面设有对应按压臂位置并与布置导电金属夹紧件的绝缘壳体腔体相通的凹槽；于已装配而未操作下压按压臂的状态下，按压臂凸出高于凹槽并下压端头不置于凹槽中，按压臂处于预紧状态。

2.根据权利要求1所述的一种LED用接线端子连接器，其特征在于，按压臂于未操作下压时与绝缘壳体的上表面彼此成夹角布置，至少接近于成5°布置。

3.根据权利要求2所述的LED用接线端子连接器，其特征在于，按压臂上表面设有两个高度不同的凹陷槽位，两个凹陷槽位连成一体，深的凹陷槽位宽度比浅的凹陷槽位宽度大。

4.根据权利要求3所述的LED用接线端子连接器，其特征在于，导电金属夹紧件包括框型接线架，框型接线架为空心结构，框型接线架的前端底部和后端底部均凸出有接电连接片，框型接线架的一侧部及与其此侧部连接的顶部设有容许从动按压端头凸出框型接线架外和容许下压端头压紧从动按压端头的缺口，框型接线架的缺口的面积等于或小于半个顶部面积；从动按压端头从框型接线架底部对应缺口位置向上延伸倾斜设置，从动按压端头的端部为从缺口处凸出的按压卷片，夹紧端头与从动按压端头构成一体式的连体结构，按压卷片的顶部为呈卷状的卷口并凸出缺口处对应按钮下压端头的位置；绝缘壳体底部设有敞口，导电金属夹紧件底部封盖绝缘壳体底部的敞口，与导线插口相同方向设置的接电连接片的端部与绝缘壳体的端部齐平，与导线插口不同方向设置的另一接电连接片凸出于绝缘壳体外。

5.根据权利要求4所述的一种LED用接线端子连接器，其特征在于，按压卷片顶部的卷口全部凸出于缺口或一半凸出于缺口。

6.根据权利要求5所述的一种LED用接线端子连接器，其特征在于，绝缘壳体设有单个导线插口或两个导线插口或三个导线插口，对应绝缘壳体导线插口数量的设置设有单个导电金属夹紧件或两个导电金属夹紧件或三个导电金属夹紧件及相应设有单个按钮或两个按钮或三个按钮。