CZ289183B6 - Zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků - Google Patents

Zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků Download PDF

Info

Publication number
CZ289183B6
CZ289183B6 CZ199624A CZ2496A CZ289183B6 CZ 289183 B6 CZ289183 B6 CZ 289183B6 CZ 199624 A CZ199624 A CZ 199624A CZ 2496 A CZ2496 A CZ 2496A CZ 289183 B6 CZ289183 B6 CZ 289183B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tubular
frame
slide
processing station
station
Prior art date
Application number
CZ199624A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2496A3 (en
Inventor
Fritz Achelpohl
Richard Feldkämper
Andreas Kampschulte
Uwe Köhn
Original Assignee
Windmöller & Hölscher
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7752296&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ289183(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Windmöller & Hölscher filed Critical Windmöller & Hölscher
Publication of CZ2496A3 publication Critical patent/CZ2496A3/cs
Publication of CZ289183B6 publication Critical patent/CZ289183B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/005—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags involving a particular layout of the machinery or relative arrangement of its subunits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/001—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
    • B31B2150/0014—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom having their openings facing transversally to the direction of movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Za° zen sest v z r mu, k n mu je upevn na stoln deska (1) pro ploch hadicov od°ezky (2) z um l hmoty, nad n je um st na zpracovatelsk stanice (II) a zna kovac stanice (I), kter sest v z postrann ch veden (5, 6), v nich je posuvn ulo en n (7) s ostrou hranou (8), kter² je upevn n k r mu pomoc prvn jednotky (9). K no i (7) je p°ipojen prvn elektrick² kabel (9'). Zpracovatelsk stanice (II) sest v ze zvednuteln²ch a na stoln desku (1) spustiteln²ch ods va (14, 15) pro otev°en konce hadicov ho od°ezku (2), kter jsou upevn ny v r mu. Pod ods va i (14, 15) je ve stoln desce (1) vytvo°ena sac t rbina (10) nebo sac otvory, uspo° dan v oblasti alespo jednoho z konc hadicov ho od°ezku (2). V r mu je posuvn ve sm ru, kolm m na st°edovou hranu (3) a na pod lnou osu stoln desky (1), um st no oup tko (28), vysunovateln tam a zp t nad rovinou hadicov ho od°ezku (2), nach zej c ho se ve zpracovatelsk stanici (II). °ka oup tka (28) je men ne vzd lenost p\

Description

Zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků, z papíru nebo umělohmotné fólie, zejména nanesené umělohmotné tkaniny, při výrobě pytlů s křížovým dnem, které sestává jednak ze značkovací stanice, ve které je ve vedení rámu zvednutelný a na stolní desku spustitelný nůž pro značkovací středové hrany dna hadicového odřezku, a jednak ze zpracovatelské stanice pro vytahování alespoň jednoho konce hadicového odřezku na čtverec dna podél středové hrany.
Dosavadní stav techniky
Křížová dna pytlů jsou obvykle tvarována ve stroji, ve kterém jsou skládána dna plochých hadicových odřezků z papíru nebo umělohmotné fólie, které plynule procházejí napříč tímto strojem. Při použití zařízení pro vytahování konců plynule dopravovaných hadicových odřezků na čtverce tvořící otevřená dna a pro fixaci a přiložení dna při vkládání ventilové nálepky nebo ventilového hadicového kusu a nanášení krycího listu na přiložené dno mají známé stroje na skládání dna sice vysokou výkonnost, ale na druhé straně jsou nákladné a drahé.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků, z papíru nebo umělohmotné fólie, zejména nanesené umělohmotné tkaniny, při výrobě pytlů s křížovým dnem, sestávající jednak ze značkovací stanice, ve které je vedení rámu zvednutelný a na stolní desku spustitelný nůž pro značkování středové hrany dna hadicového odřezku, a jednak ze zpracovatelské stanice pro vytahování alespoň jednoho konce hadicového odřezku na čtverec dna podél středové hrany, podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že zpracovatelská stanice sestává ze zvednutelných a na stolní desku spustitelných odsávačů pro otevřené konce hadicového odřezku, které jsou upevněny v rámu. Pod odsávači je ve stolní desce vytvořena sací štěrbina nebo sací otvory, uspořádané v oblasti alespoň jednoho z konců hadicového odřezku. V rámu je posuvně ve směru, kolmém na středovou hranu a na podélnou osu stolní desky, umístěno šoupátko, vysunuvatelné tam a zpět nad rovinou hadicového odřezku, nacházejícího se ve zpracovatelské stanici. Šířka šoupátka je menší než vzdálenost přepon obou vytažených rohových záložek dna od sebe.
Podle výhodného provedení jsou k rámu upevněny dva zrcadlově vytvořené zvednutelné a na stolní desku spustitelné tvarovací razníky, jejichž tvar odpovídá tvaru rohových záložek.
Podle dalšího výhodného provedení jsou krámu upevněny dva vysunutelné a zasunutélné gumové razníky pro zasunutí mezi otevřené okraje hadicového odřezku a pro přitlačení spodní vrstvy hadicového odřezku, hraničí s pozdějšími rohovými záložkami vytaženého dna, proti stolní desce.
Podle dalšího výhodného provedení je šoupátko v rámu uloženo výkyvné.
Podle dalšího výhodného provedení je šoupátko zvednutelné a spustitelné na stolní desku.
Podle dalšího výhodného provedení jsou šoupátko a tvarovací razníky, ležící ve směru dopravování hadicového odřezku před ním, uspořádány odstupňovaně pro umožnění dalšího posuvu hadicového odřezku s vytaženým dnem.
-1 CZ 289183 B6
Podle dalšího výhodného provedení je na nůž připojen první elektrický kabel pro jeho ohřívání.
Podle dalšího výhodného provedení je na první tvarovací razník připojen třetí elektrický kabel a na druhý tvarovací razník druhý elektrický kabel pro jejich ohřívání.
Podle dalšího výhodného provedení je ústrojí zpracovatelské stanice a popřípadě značkovací stanice zdvojené, zrcadlově k příčné středové hraně hadicového odřezku.
Hlavní výhoda navrženého řešení spočívá ve vytvoření zařízení na vytahování konců plochých ' 10 hadicových odřezků, které lze zhotovit jednoduchým konstrukčním provedením s malými náklady. Další výhodou je to, že zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků má menší výkon, takže jej lze vyrobit levněji s menšími investičními náklady. Další výhoda spočívá v tom, že zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků je se svou kapacitou plně využitelné i v menších provozech.
15
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 boční pohled na 20 zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků ve schematickém provedení, obr. 2 půdorysný pohled na zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků z obr. 1 a obr. 3 až 5 čelní pohled na zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků ve směru A z obr. 1 v různých polohách.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků 2 sestává z rámu, k němuž je upevněna stolní deska 1, která tvoří zpracovatelskou podložku pro ploché hadicové odřezky 2 30 z papíru, umělé hmoty, zejména umělohmotné fólie. Hadicové odřezky 2 z umělé hmoty mohou také například sestávat z nanesené páskové tkaniny. Podélná osa hadicových odřezků 2 je kolmá na podélnou osu stolní desky J. Nad stolní deskou 1 je ve směru posuvu hadicových odřezků 2, který je rovnoběžný s podélnou osou stolní desky 1, umístěna v oblasti alespoň jednoho konce hadicového odřezku 2 značkovací stanice I a zpracovatelská stanice II·
Protože jsou hadicové odřezky 2 většinou opatřeny křížovými dny 20 na obou svých koncích, jsou v případě potřeby použity dvě značkovací stanice I a dvě zpracovatelské stanice II, které jsou umístěny v oblasti obou konců hadicových odřezků 2.
Značkovací stanice I sestává z prvního postranního vedení 5 a druhého postranního vedení 6, které jsou upevněny k rámu. V postranních vedeních 5, 6 je posuvně ve vertikální rovině uložen nůž 7 s rovnou ostrou hranou 8, která je kolmá na podélnou osu postranních vedení 5, 6 a rovnoběžná s podélnou osou stolní desky J. Nad nožem 7 je umístěna první jednotka 9, jejíž válec s tlakovým médiem je kloubově spojen s rámem a jejíž pístní tyč je kloubově spojena 45 s nožem 7. První jednotka 9 slouží ke zvednutí a spouštění nože 7 na stolní desku L K noži 7 je připojen první elektrický kabel 9‘ pro elektrické ohřívání nože 7.
’ Zpracovatelská stanice II sestává z druhé jednotky 12, třetí jednotky 16, čtvrté jednotky 17, páté jednotky 22 a šesté jednotky 23. které jsou umístěny nad stolní deskou L Čtvrtá jednotka 17 je ‘ 50 umístěna na přivrácené straně ke značkovací stanici I. Za čtvrtou jednotkou 17 jsou ve směru posuvu hadicového odřezku 2 umístěny šestá jednotka 23. druhá jednotka 12. pátá jednotka 22 a třetí jednotka 16. Čtvrtá jednotka 17 sestává jednak z válce s tlakovým médiem, který je kloubově spojen s rámem, a jednak z pístní tyče, na jejímž volném konci je upevněn druhý tvarovací razník 19. k němuž je připojen druhý elektrický kabel 20‘ pro elektrické ohřívání 55 druhého tvarovacího razníků 19. Třetí jednotka 16 sestává jednak z válce s tlakovým médiem,
-2CZ 289183 Β6 který je kloubově spojen s rámem, a jednak z pístní tyče, na jejímž volném konci je upevněn první tvarovací razník J_8, k němuž je připojen třetí elektrický kabel 21 pro elektrické ohřívání prvního tvarovacího razníku 18. Tvar tvarovacích razníků 18, 19 odpovídá tvaru rohových záložek vytaženého dna 20 pytle, jak je to znázorněno na obr. 2. Šestá jednotka 23 sestává jednak z válce s tlakovým médiem, který je kloubově spojen s rámem, a jednak z pístní tyče, na jejímž volném konci je upevněn první gumový razník 24. Pátá jednotka 22 sestává jednak z válce s tlakovým médiem, který je kloubově spojen s rámem, a jednak z pístní tyče, na jejímž volném konci je upevněn druhý gumový razník 25. Pátá jednotka 22 a šestá jednotka 23 je orientována šikmo k vertikální rovině a to směrem ven od boční hrany stolní desky 1, která je rovnoběžná ( s podélnou osou stolní desky 1. Podélné osy těchto jednotek 22, 23 leží v rovině, kolmé na podélnou osu stolní desky 1, jak je to znázorněno na obr. 3 až 5.
Druhá jednotka 12 sestává jednak z válce s tlakovým médiem, který je kloubově spojen s rámem, a jednak z pístní tyče, na jejímž volném konci je upevněn příčný nosník 13, jehož podélná osa je rovnoběžná s podélnou osou stolní desky 1 a je kolmá na pístní tyč. Na jednom konci příčného nosníku 13 je upevněn první odsávač 14 a na druhém konci druhý odsávač 15. Druhá jednotka 12 slouží pro zvednutí a spuštění odsávačů 14, 15 na stolní desku L Ve stolní desce 1 je vytvořena sací štěrbina 10, která se rozprostírá od prvního gumového razníku 24 až k druhému gumovému razníku 25. Na sací štěrbinu 10 je napojeno potrubí 11 pro vytvoření podtlaku v sací štěrbině JO. Místo sací štěrbiny 10 mohou být ve stolní desce 1 vytvořeny sací otvory.
Podélné osy první jednotky 9, druhé jednotky 12, třetí jednotky 16 a čtvrté jednotky 17 jsou v podstatě kolmé na plochu stolní desky 1.
Sedmá jednotka 27 zpracovatelské stanice II sestává jednak z válce s tlakovým médiem, který je kloubově spojen s rámem, a jednak z pístní tyče, na jejímž volném konci je upevněno šoupátko 28. Vzdálenost gumových razníků 24, 25 od sebe je větší než šířka šoupátka 28, kterou lze přizpůsobit příslušné velikosti dna 20. Podélná osa sedmé jednotky 27 je kolmá na podélnou osu stolní desky 1 a je v podstatě rovnoběžná s plochou stolní desky L Osmá jednotka 30 zpracovatelské stanice II sestává jednak z válce s tlakovým médiem, který je kloubově spojen s rámem vně boční hrany stolní desky 1, a jednak z pístní tyče, jejíž volný konec je kloubově spojen s válcem sedmé jednotky 27, která leží v podstatě v rovině plochy stolní desky L Válec osmé jednotky 30 je umístěn pod válcem sedmé jednotky 27 a jeho podélná osa je v podstatě kolmá na plochu stolní desky L Místo výkyvné uloženého šoupátka 28 může být použito šoupátko 28, které lze zvedat spouštět na stolní desku 1 v podstatě ve vertikální rovině.
Zařízení na výrobu pytlů s křížovým dnem 20 pracuje v taktovacím provozu, tzn., že hadicové odřezky 2, zaváděné do tohoto zařízení, jsou taktované dopravovány nebo přemísťovány ze značkovací stanice I přes zpracovatelskou stanici II do následujícího zpracovatelského zařízení.
Před zpracovatelskou stanicí II může být o jeden zpracovatelský krok umístěna značkovací stanice I, ve které nůž 7 vytváří rýhováním nebo zlomem na hadicovém odřezku 2 středovou hranu 3, která ve zpracovatelské stanici II ovlivňuje čisté skládání křížového dna 20. Po vytvoření středové hrany 3 je hadicový odřezek 2 dopraven o jeden krok dále do zpracovatelské stanice Π.
Jestliže jsou tvarována dna 20 na hadicových odřezcích 2 z umělé hmoty, je výhodné nůž 7 ohřívat, aby byla středová hrana 3 lépe vyražena. I
Místo vytvoření středové hrany 3 pomocí nože 7 ve značkovací stanici I, může být středová hrana ( vytvořena přímo ve zpracovatelské stanici II tím, že na hadicový odřezek 2 se přitlačí pravítko, jehož přední hrana vytvoří středovou hranu 3. Toto pravítko tak souží k čistému přeložení jedné poloviny dna 20 a po vytažení dna 20 je oddáleno.
-3CZ 289183 B6
Ve zpracovatelské stanici II je na alespoň jednom konci hadicového odřezku 2 prováděn první krok vytváření křížového dna 20, který spočívá ve vytahování alespoň jednoho konce hadicového odřezku 2 na čtverec dna 20. Po přivedení hadicového odřezku 2 do zpracovatelské stanice II se spodní vrstva konce hadicového odřezku 2 přisaje pomocí sací štěrbiny 10 ke stolní desce 1 a tím 5 ji pevně přidrží, protože se v sací štěrbině 10 vytvoří podklad. Odsávače 14. 15 nasávají horní vrstvu konce hadicového odřezku 2 a odpovídajícím zvednutím horní vrstvy lehce otevřou konec hadicového odřezku 2. Poté se mezi obě vrstvy konce hadicového odřezku 2 zasune těsně nad rovinou stolní desky 1 šoupátko 28, které překlopí zvednutou horní vrstvu hadicového odřezku o 180° kolem středové hrany 3 na střední část hadicového odřezku 2, takže se tím vytáhne 10 čtverec dna 20. Jestliže je šoupátko 28 zasunuto až za středovou hranu 3, může být plošně spuštěno na hadicový odřezek 2, takže přitlačuje přeloženou chlopeň 30‘ vytaženého dna 20 na střední část hadicového odřezku 2. Pro vytvarování a zažehlení rohových záložek dna 20, které se vytvářejí tímto vytažením, jsou spuštěny tvarovací razníky 18,19, jejichž tvar odpovídá rohovým záložkám. Po oddálení šoupátka 28 a tvarovacích razníků 18, 19 může být vytažený čtverec dna 15 20 fixován ke stolní desce 1 pomocí držáků nebo plechů. Jestliže jsou tvarována dna 20 na hadicových odřezcích 2 z umělé hmoty, je výhodné tvarovací razníky 18, 19 ohřívat, aby se dosáhlo lepšího přitlačení naplocho ležících rohových záložek.
Osmá jednotka 30 zvedá a spouští sedmou jednotku 27 relativně vůči stolní desce 1, čímž naklápí 20 šoupátko 28. Protože je šoupátko 28 uloženo v rámu výkyvné, může být při vytahování dna 20 přes středovou hranu 3 vysunuto v takové vzdálenosti, že je mezi obě vrstvy hadicového odřezku 2 zasouváno těsně nad plochou stolní desky 1 a tedy mimo oblast středové hrany 3. Šířka šoupátka 28 je menší než vzdálenost přepony obou od sebe vytažených rohových záložek.
Na začátku zvedání horní vrstvy konce hadicového odřezku 2 se mezi od sebe oddálené vrstvy hadicového odřezku 2 v oblasti okrajů konce hadicového odřezku 2 zasunou gumové razníky 24, 25, které přitlačují proti stolní desce 1 spodní vrstvu hadicového odřezku 2, hraničící s pozdějšími rohovými záložkami vytaženého dna 20. Tyto párově uspořádané gumové razníky 24. 25 tedy fixují konec hadicového odřezku 2 běhen vytahování čtvercového dna 20, takže je 30 zaručeno dobré a čisté provedení rohových záložek dna 20.
Aby mohlo být zpracování hadicového odřezku 2 prováděno, jsou ve zpracovatelské stanici II umístěna různá zařízení pro přidržování hadicového odřezku 2, která mohou například sestávat z přídržných zařízení, vytvořených na dopravníku, které dopravují hadicové odřezky 2 35 přerušovaně ze zpracovatelské stanice II do dalšího zpracovatelského zařízení. Samozřejmě je také možné tato přídržná zařízení, popřípadě přerušovaně přepravující dopravník, vynechat a místo nich vkládat jednotlivé hadicové odřezky 2 do zpracovatelské stanice II ručně.
Jestliže byl ve zpracovatelské stanici II vytažen čtverec dna 20 popsaným způsobem, je hadicový 40 odřezek 2 s vytaženým dnem 20 přemístěn nebo dopraven do následujících zpracovatelských zařízení, v nichž je obvyklým způsobem vkládána ventilová nálepka nebo ventilový kus, načež jsou dna 20 vytvářena vzájemně se překiývajícím založením stranových záložek dna 20 a na takto vytvořená dna 20 jsou nalepovány krycí listy. Odpovídající zpracování v dalších zpracovatelských zařízeních mohou být prováděna taktované nebo plynule pomocí navazující 45 dopravy pytlových polotovarů.

Claims (9)

1. Zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků, z papíru nebo umělohmotné fólie, zejména nanesené umělohmotné tkaniny, při výrobě pytlů s křížovým dnem, sestávající jednak ze značkovací stanice, ve které je ve vedení rámu zvednutelný a na stolní desce spustitelný nůž pro značkování středové hrany dna hadicového odřezku, a jednak ze zpracovatelské stanice pro vytahování alespoň jednoho konce hadicového odřezku na čtverec dna .
podél středové hrany, vyznačující se tím, že zpracovatelská stanice (II) sestává ze zvednutých a na stolní desku (1) spustitelných odsávačů (14, 15) pro otevření konce hadicového odřezku (2), které jsou upevněny v rámu, přičemž pod odsávači (14, 15) je ve stolní desce (1) vytvořena sací štěrbina (10) nebo sací otvory, uspořádané v oblasti alespoň jednoho z konců hadicového odřezku (2), přičemž v rámu je posuvně ve směru kolmém na středovou hranu (3) a na podélnou osu stolní desky (1), umístěno šoupátko (28), vysunovatelné tam a zpět nad rovinou hadicového odřezku (2), nacházejícího se ve zpracovatelské stanici (II), přičemž šířka šoupátka (28) je menší než vzdálenost přepon obou vytažených rohových záložek dna (20) od sebe.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznaču j ící se tím, že krámu jsou upevněny dva zrcadlově vytvořené zvednutelné a na stolní desku (1) spustitelné tvarovací razníky (18, 19), jejichž tvar odpovídá tvaru rohových záložek.
3. Zařízení podle některého z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že k rámu jsou upevněny dva vysunutelné a zasunutelné gumové razníky (24, 25) pro zasunutí mezi otevřené okraje hadicového odřezku (2) a pro přitlačení spodní vrstvy hadicového odřezku (2), hraničící s pozdějšími rohovými záložkami vytaženého dna (20), proti stolní desce (1).
4. Zařízení podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím,že šoupátko (28) je v rámu uloženo výkyvné.
5. Zařízení podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že šoupátko (28) je zvednutelné a spustitelné na stolní desku (1).
6. Zařízení podle některého z nároků 1 až 5, v y z n a č u j í c í se t í m, že šoupátko (28) a tvarovací razníky (18, 19), ležící ve směru dopravování hadicového odřezku (2) před ním, jsou uspořádány odstupňovaně pro umožnění dalšího posuvu hadicového odřezku (2) s vytaženým dnem (20).
7. Zařízení podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že na nůž (7) je připojen první elektrický kabel (9‘) pro jeho ohřívání.
8. Zařízení podle některého z nároků 2 až 7, vyznačující se tím, že na první tvarovací razník (18) je připojen třetí elektrický kabel (21) a na druhý tvarovací razník (19) druhý elektrický kabel (20‘) pro jejich ohřívání.
9. Zařízení podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že ústrojí zpracovatelské stanice (II) a popřípadě značkovací stanice (I) je zdvojené, zrcadlově k příčné <
středové hraně (3) hadicového odřezku (2).
CZ199624A 1995-01-25 1992-08-13 Zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků CZ289183B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19502251A DE19502251C2 (de) 1995-01-25 1995-01-25 Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzbodensäcken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2496A3 CZ2496A3 (en) 1996-08-14
CZ289183B6 true CZ289183B6 (cs) 2001-11-14

Family

ID=7752296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ199624A CZ289183B6 (cs) 1995-01-25 1992-08-13 Zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5857954A (cs)
JP (1) JP3904256B2 (cs)
KR (1) KR100215932B1 (cs)
CN (1) CN1083765C (cs)
AT (1) AT408427B (cs)
BR (1) BR9600202A (cs)
CZ (1) CZ289183B6 (cs)
DE (1) DE19502251C2 (cs)
ES (1) ES2137800B1 (cs)
FR (1) FR2729606B1 (cs)
GB (1) GB2297290B (cs)
IN (1) IN186473B (cs)
IT (1) IT1288172B1 (cs)
TW (1) TW374365U (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59609561D1 (de) * 1995-12-21 2002-09-19 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Säcken aus ein- oder mehrlagigen Schlauchabschnitten
US6869387B2 (en) * 2001-09-19 2005-03-22 Polymer Packaging, Inc. Former for forming a rectangular bag tube
DE102008017445A1 (de) 2008-04-03 2009-10-15 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken
DE102008017442B4 (de) 2008-04-03 2013-01-17 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken, welche Gewebe aus gereckten Kunststoffbändchen umfassen
DE102008063949A1 (de) * 2008-08-05 2010-02-11 Windmöller & Hölscher Kg Mitlaufender Schieber
DE102009000454B4 (de) * 2009-01-28 2018-10-31 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken aus schlauchförmigem Material
DE102009036556A1 (de) * 2009-08-10 2011-02-17 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Sacks oder eines Beutels mit Vliesmaterial sowie Sack oder Beutel, welcher Vliesmaterial umfasst
EP2441574B1 (de) 2010-10-14 2013-05-15 Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. Verfahren und Vorrichtung zum Ausbilden von offenen Böden an Endbereichen von schlauchförmigen Sackkörpern
KR101247244B1 (ko) * 2011-05-02 2013-03-26 대신기계 주식회사 바닥육각성형포대 제조장치
ITTO20120381A1 (it) * 2012-04-30 2013-10-31 Roberto Emilio Gingardi Macchina per la realizzazione di un fondo per borse.
ES2592534T3 (es) * 2012-09-24 2016-11-30 Starlinger&Co Gesellschaft M.B.H. Dispositivo y procedimiento para abrir una zona de extremo de un cuerpo de bolsa de forma tubular
EP2711165B1 (de) 2012-09-24 2016-07-27 Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. Fördervorrichtung für Sackkörper
DE102013014732B4 (de) * 2013-09-04 2023-08-03 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzboden-Säcken
EP3002066A1 (de) * 2014-10-02 2016-04-06 Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. Vorrichtung zur Kühlung von auf einer Oberfläche von Sackkörpern aufgebrachtem Klebstoff
EP3017940B2 (de) 2014-11-04 2024-11-20 Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Säcken aus schlauchförmigen Sackkörpern
CN104553068B (zh) * 2015-01-21 2017-02-22 浙江理工大学 一种水泥袋折叠机上的水泥袋开口、折叠装置
DE102015201691A1 (de) * 2015-01-30 2016-08-18 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Anformen wenigstens eines Bodens an ein Schlauchstück
ES2726708T3 (es) 2016-07-14 2019-10-08 Starlinger & Co Gmbh Dispositivo para abrir una zona de extremo de un cuerpo de saco con forma tubular
CN106915115B (zh) * 2017-03-27 2023-07-18 汕头轻工装备研究院 一种柔性平底自立袋自动成型机
AT524968B1 (de) 2021-04-29 2022-12-15 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken aus Schlauchstücken

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US863731A (en) * 1903-08-08 1907-08-20 Union Paper Bag Machine Co Paper-bag machine.
US1165765A (en) * 1912-05-29 1915-12-28 James Duvall Diamond-forming means of paper-bag machines.
US2224656A (en) * 1939-02-21 1940-12-10 Paper Sacks Ltd Paper or like bag making machine
FR1320288A (fr) * 1962-03-10 1963-03-08 Windmoeller & Hoelscher Dispositif pour le façonnage de fonds croisés sur des tronçons de tuyaux flexibles se déplaçant transversalement
DE1246214B (de) * 1963-03-21 1967-08-03 Basf Ag Verfahren zum Herstellen eines Sackes aus thermoplastischer Kunststoff-Folie
US3326094A (en) * 1963-05-20 1967-06-20 Natro Cellulosa S P A Method and apparatus for forming bag closures
FR1369000A (fr) * 1963-07-05 1964-08-07 Windmoeller & Hoelscher Sac à fond croisé en une matière soudable; procédé et appareil de fabrication
DE1479427A1 (de) * 1965-07-02 1969-11-27 Hans Lissner Maschine zum Herstellen von aus Kunststoff bestehenden Saecken
US3526094A (en) * 1967-12-14 1970-09-01 Jacques Tricand De La Goutte Ramjet engine with retractable low-speed deflectors
JPS49135776A (cs) * 1973-03-02 1974-12-27
DE2838569C2 (de) * 1978-09-04 1984-10-31 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Bilden von Schlaufen in für die Herstellung von Säcken bestimmten Schlauchabschnitten zum Ausgleich unterschiedlicher Abschnittlängen
DE2931607C2 (de) * 1979-08-03 1984-04-05 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Aufziehen von Schlauchabschnitten zur Bildung von Kreuzböden bei der Herstellung von Großsäcken
DE3143772C2 (de) * 1981-11-04 1985-09-12 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Aufziehen von Schlauchenden zur Bildung von Bodenquadraten von Kreuzbodengroßsäcken
DE3277065D1 (en) * 1982-01-20 1987-10-01 Windmoeller & Hoelscher Corp Apparatus for separating bag ends during manufacture
US4610651A (en) * 1983-03-30 1986-09-09 Bemis Company, Inc. Method of and apparatus for manufacturing bags with tabs
FR2601899A1 (fr) * 1986-07-24 1988-01-29 Chandellier Antoine Machine a faconner les soufflets de fond des enveloppes des sachets et sacs en papier comportant trois soufflets
US4917659A (en) * 1987-04-21 1990-04-17 R. A. Jones & Co., Inc. Packaging container ejection apparatus
US5273513A (en) * 1988-11-30 1993-12-28 Sprinter System Ab Automatic setting apparatus in box or carton blank erection machines
US5102384A (en) * 1989-09-01 1992-04-07 Ross Philip E Method for making flat bottom plastic bag
GB8924079D0 (en) * 1989-10-26 1989-12-13 Tetra Pak Ab Apparatus for erecting tubular carton blanks
US5135464A (en) * 1990-05-02 1992-08-04 Jebco Packaging Systems, Inc. Method for manufacturing a container
US5149315A (en) * 1991-04-12 1992-09-22 American Packaging Corporation Method of making lined square bottom bag
US5106359A (en) * 1991-09-16 1992-04-21 Lott Michael E Carton formation system

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08242926A (ja) 1996-09-24
BR9600202A (pt) 1997-10-07
JP3904256B2 (ja) 2007-04-11
ES2137800A1 (es) 1999-12-16
DE19502251A1 (de) 1996-08-01
US5857954A (en) 1999-01-12
ITBZ960002A1 (it) 1997-07-25
IT1288172B1 (it) 1998-09-11
CZ2496A3 (en) 1996-08-14
FR2729606A1 (fr) 1996-07-26
TW374365U (en) 1999-11-11
GB9600767D0 (en) 1996-03-20
FR2729606B1 (fr) 1999-01-22
GB2297290B (en) 1998-05-13
IN186473B (cs) 2001-09-08
ITBZ960002A0 (cs) 1996-01-25
CN1148544A (zh) 1997-04-30
KR960029087A (ko) 1996-08-17
ATA203995A (de) 2001-04-15
DE19502251C2 (de) 2000-05-04
ES2137800B1 (es) 2000-05-16
CN1083765C (zh) 2002-05-01
KR100215932B1 (ko) 1999-08-16
AT408427B (de) 2001-11-26
GB2297290A (en) 1996-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ289183B6 (cs) Zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků
JP5364160B2 (ja) 裁断片積層体を取り巻く帯封を切断する方法と装置
PT2094480E (pt) Processo e instalaã†o para a confecã†o de uma caixa compësita
CN213137995U (zh) 折叠成型机
CN213006782U (zh) 一种包装盒的折盒机构
KR101034218B1 (ko) 팩 비닐 자동 포장기
CN110053817B (zh) 一种纸箱的翻叠机构
CN108792738A (zh) 一种印刷机收纸机构
US6971979B1 (en) Folded box gluing machine for producing folded boxes from blanks
CN111332565A (zh) 异型件烟自动拆箱机
CN210011950U (zh) 一种纸箱的翻叠机构
CN109849431B (zh) 一种口袋提手安装用装置及应用
CN218707964U (zh) 帖芯制作装置
CN217704918U (zh) 一种用于纸壳过胶衬纸的下翻折边机构
CN217704917U (zh) 一种内衬自动成型装置
CN212800981U (zh) 开介英裁片子口刀具及开介英裁片子口设备
CN112406174B (zh) 瓦楞纸箱的自动化生产线
ITBO960567A1 (it) Procedimento di taglio di un materasso di strati di tessuto per agevolare il prelievo di pacchetti di pezzi tagliati e macchina per
CN208470217U (zh) 袜子包装机制袋包装机构
CN209240548U (zh) 一种纸盒底部折叠机构
CN221584673U (zh) 异形飞机盒折盒机
CN210311128U (zh) 自动开箱一体机
CN210066148U (zh) 毛巾折边插标装置
CN219602876U (zh) 一种大宽度抽纸折叠系统
CN215856676U (zh) 一种多片毛巾机用送标机构

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20160104