PT2094480E - Processo e instalaã†o para a confecã†o de uma caixa compësita - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO

"PROCESSO E INSTALAÇÃO PARA A CONFECÇÃO DE UMA CAIXA COMPÓSITA" 0 presente invento diz respeito a um processo de confecção de uma caixa compósita de cartão. 0 presente invento diz respeito, mais particularmente, a uma caixa que é constituída por duas partes unidas por colagem: uma parte sem fundo do tipo "V2 caixa americana" com ou sem abas superiores, e uma parte em forma de barqueta que faz as vezes de fundo. 0 presente invento diz igualmente respeito à instalação, quer dizer, à máquina que permite a realização do processo de confecção deste tipo de caixa compósita de cartão .

Este tipo de caixas compósitas é utilizado para a embalagem e o acondicionamento de produtos diversos e variados que é possível encontrar nas prateleiras das superfícies comerciais de grande ou média dimensão, isto é, dos hipermercados ou dos supermercados. 2 ΡΕ2094480

Com efeito, essas caixas constituídas por duas partes são bastante bem adequadas para poderem servir como expositores. Elas são colocadas na prateleira e, no próprio local de utilização, a parte constitutiva da caixa pode ser separada da outra parte, de maneira a deixar apenas a bar-queta que retém os produtos e que desempenha as funções de expositor. A confecção dessas caixas não é uma operação simples de realizar, uma vez que implica a necessidade de se proceder à operação que consiste em armar ou enformar dois recortes de cartão e depois à operação que consiste em proceder à união ou montagem desses dois recortes já armados. Ora o material, a saber, o cartão ondulado, não é reconhecido pela sua precisão nem pelas suas tolerâncias de fabrico . A confecção desse tipo de caixas não pode ser feita senão por meio de um processo que consiste em enformar uma das partes sobre a outra, como por exemplo realizando a armação do recorte de barqueta directamente sobre a caixa com uma montagem apropriada. 0 invento propõe um processo de enformação desse tipo de caixas que se baseia na técnica bem conhecida do "wrap around", quer dizer, que o recorte da barqueta é enformado directamente sobre o esboço de caixa e pelo esboço de caixa, depois do esboço de caixa ter sido previamente enformado de maneira clássica a partir de um recorte. 0 3 ΡΕ2094480 documento BE-A-840 677 descreve um tal processo e uma tal máquina. 0 invento permite propor uma máquina de enforma-ção, para a realização do processo, que se apresenta sob uma forma compacta, linear.

Essa máquina pode também apresentar-se sob a forma de um módulo associado a uma máquina de enformação de recortes do tipo caixa americana. Esse conjunto irá então constituir uma máquina global de enformação de caixas compósitas que pode ser facilmente integrada numa linha de embalagem e de acondicionamento de produtos ou substituir outras soluções já existentes. 0 processo diz respeito à confecção de uma caixa compósita de cartão, quer dizer, de uma caixa do tipo daquelas que são constituídas por duas partes: - uma ^ caixa americana, e - uma barqueta que faz as vezes de fundo, a referida barqueta compreendendo flancos e linguetas para a união dos referidos flancos entre si, o referido processo consiste, numa primeira fase, em armar ou enformar o recorte da V2 caixa americana sob a forma de uma manga cujo eixo de simetria é perpendicular em relação à sua direcção de deslocamento sobre a máquina, e, numa segunda fase, em: - deslocar a referida manga para a posicionar num referencial situado ao nível de um posto de união ou mon- 4 ΡΕ2094480 tagem das referidas duas partes; recolher um recorte de barqueta num carregador que se acha disposto na proximidade do referido posto de montagem, utilizando para esse efeito uns meios apropriados; colar, durante o seu deslocamento, a referida manga e o referido recorte de barqueta, indo a referida manga receber uns traços de cola nos seus lados longitudinais e indo o referido recorte de barqueta receber uns traços de cola nas suas linguetas; posicionar e manter o referido recorte de barqueta num outro referencial ao nível do referido posto de montagem, entre a referida manga e uma matriz de enformação do referido recorte de barqueta; instalar um punção na referida manga ao nível da sua extremidade que está à espera da referida barqueta; fazer com que o referido recorte e a referida manga se vão juntar um ao outro, indo a referida manga servir de apoio ao referido recorte quando a referida matriz começa a dobrar os flancos deste último; aplicar e comprimir os referidos flancos do recorte de barqueta sobre a extremidade da referida manga por meio da referida matriz; aplicar e comprimir as referidas linguetas sobre os flancos correspondentes; fazer voltar a caixa compósita para o referencial da referida manga e libertá-la sensivelmente a montante da sua posição anterior no referido referencial, com vista à sua evacuação. 5 PE2094480

Ainda de acordo com o invento, o processo consiste em: recolher o recorte de barqueta num carregador cuja placa de base se acha situada a um nível que é inferior ao da placa de base do posto de montagem, sendo a distância entre as duas placas de base pelo menos igual à dimensão vertical do referido recorte de barqueta aumentada da dimensão máxima vertical de um flanco; elevar o referido recorte de barqueta, entre o seu carregador e o referido posto de montagem, num corredor vertical de guiamento e segundo um movimento perpendicular ao movimento de avanço da manga; - fazer com que, ao nível do posto de montagem, o referido recorte de barqueta vá ser apanhado por uns meios em forma de chapa dotada de ventosas, podendo os referidos meios mover-se segundo um eixo paralelo ao eixo da manga, sob o efeito de um cilindro, hidráulico ou pneumático, para a sua colocação em posição activa de preensão do referido recorte de barqueta, indo em seguida esses mesmos meios ficar livres, sobre o seu eixo, enquanto o referido recorte de barqueta está a ser armado e enquanto o referido recorte de barqueta está a ser montado na referida manga.

De acordo com uma outra disposição do invento, o processo consiste ainda em: 6 ΡΕ2094480 deslocar transversalmente a manga, no seu referencial, por meio de um impulsor e de pinças (39) dispostas na estrutura portadora do punção; dobrar os flancos dos recortes de barquetas colocando as suas linguetas sobre os flancos correspondentes; comprimir as referidas linguetas sobre os referidos flancos correspondentes na proximidade dos cantos da referida manga, por meio de cilindros, hidráulicos ou pneumáticos, instalados na matriz; comprimir os flancos longitudinais da barqueta assim formada sobre os lados longitudinais da manga por meio da matriz e do punção para unir a referida barqueta e a referida manga, achando-se o referido punção dotado de uns meios do género cilindros, hidráulicos ou pneumáticos, próprios para agir em contra-pressão e opti-mizar a união ou montagem; desactivar os meios de preensão do recorte de barqueta; deslocar a estrutura portadora do gabarito expansível e a matriz para extrair, por meio das referidas pinças, a caixa compósita para fora da referida matriz; desactivar as referidas pinças para largar a referida caixa no seu referencial por meio de um batente que capta a referida caixa ao nível do seu rebordo periférico livre, indo essa acção de largar a referida caixa ser efectuada a montante da sua posição anterior no referencial, de maneira a evitar que haja qualquer interferência entre o referido referencial e os flancos da barqueta que vem em sobreespessura sobre a man- 7 ΡΕ2094480 ga; deslocar a caixa compósita em direcção à saída e fazê-la bascular sobre um transportador de evacuação assentando o seu fundo em forma de barqueta sobre o referido transportador. 0 invento diz igualmente respeito à máquina que permite a realização do processo de confecção de uma caixa compósita constituída por uma manga e por uma barqueta que faz as vezes de fundo. Essa máquina compreende: um sistema transportador próprio para transferir a manga, que foi previamente armada no posto de enforma-ção, indo a referida manga ser transferida no seu referencial e juntamente com o seu referencial; um carregador próprio para a armazenagem dos recortes de barquetas; uns meios em forma de braço extractor próprios para recolher um a um os referidos recortes de barquetas no referido carregador e conduzi-los num referencial, ao nível do posto de montagem, de maneira a ficarem colocados em frente da referida manga; uns meios que realizam a colagem dos rebordos dos lados longitudinais da manga e dos flancos do recorte de barqueta durante o deslocamento para o referido posto de montagem; um pórtico que é disposto transversalmente por cima do referido sistema transportador, no plano vertical mediano do referido posto de montagem, o referido pór- PE2094480 tico compreendendo duas estruturas móveis: - uma primeira estrutura que é portadora de uma matriz própria para enformar o recorte de barqueta, e - uma sequnda estrutura que é portadora de um impulsor próprio para cooperar com a periferia livre da referida manga para a arrastar em direcção à referida matriz e fazer com que a referida manga vá desempenhar as funções de apoio; uns meios que se acham dispostos sobre a matriz e que são próprios para comprimir os referidos flancos do recorte de barqueta sobre a manga e uns meios em forma de punção, o referido punção achando-se disposto sobre a estrutura portadora do referido impulsor, a montante deste último, e sendo próprio para penetrar até à extremidade da referida manga para manter, com uns meios apropriados do género cilindros, hidráulicos ou pneumáticos, uma contra-pressão contra os meios de compressão da matriz.

De acordo com uma disposição preferencial do invento, as estruturas portadoras da matriz, por um lado, e do impulsor e do punção, por outro lado, são constituídas por uns carros montados sobre corrediças e sendo cada um desses carros motorizado por meio, por exemplo, de um motor eléctrico do tipo motor linear.

Ainda de acordo com o invento, a matriz compreende quatro placas próprias para empurrar os flancos do recorte de barqueta, as referidas placas compreendendo uma 9 ΡΕ2094480 entrada em arco de círculo para formar uma espécie de funil, e essas placas são móveis de maneira convergente, accionadas por cilindros, hidráulicos ou pneumáticos, entre uma posição de enformação do recorte uma posição de compressão dos flancos do recorte de barqueta.

De acordo com uma outra disposição do invento, a da matriz compreende uns meios próprios para apanhar o recorte de barqueta quando esta chega ao nível do posto de montagem, os referidos meios consistindo numa chapa equipada com ventosas, a referida chapa sendo móvel sob o efeito de um cilindro, hidráulico ou pneumático, governado por um distribuidor do tipo de centro aberto, indo o referido cilindro apanhar o referido recorte com as referidas ventosas, depois fica livre, acompanhando o movimento da barqueta e da matriz.

Ainda de acordo com o invento, o carregador de armazenagem dos recortes de barquetas acha-se disposto abaixo do nível do sistema transportador de transferência das mangas, paralelamente e este último, e a transferência de cada recorte de barqueta efectua-se por meio de: por um lado, um braço extractor que se acha montado de forma articulada num eixo vertical situado no bordo do referido sistema transportador e que é animado por uns meios apropriados, do género cilindro, hidráulico ou pneumático, para efectuar um movimento de um quarto de circulo, em torno de um eixo vertical, entre a saida 10 PE2094480 do referido carregador e o plano de posicionamento do referido recorte de barqueta que se situa igualmente no lado do referido sistema transportador de transferência, paralelamente a este último, e por outro lado, um sistema ascensor que compreende um corredor vertical de guiamento e um dispositivo elevador próprio para deslocar cada recorte entre o nivel inferior correspondente ao nivel do referido carregador de armazenagem dos referidos recortes de barquetas e o nivel do posto de montagem que corresponde ao do referido sistema transportador.

De acordo com uma outra disposição do invento, o dispositivo elevador é constituído por um transportador do tipo de correia sem fim, a referida correia compreendendo um berço próprio para apanhar o recorte pelo lado de baixo e para o conduzir para um nível que é sensivelmente superior ao do referido dispositivo elevador para evitar que haja qualquer interferência entre este último e a matriz que leva o referido recorte para a operação de montagem.

Ainda de acordo com o invento, o corredor vertical para o guiamento dos recortes é constituído por umas guias laterais que são dispostas de um e de outro lado do dispositivo elevador para canalizar o recorte de barqueta durante a sua ascensão entre o nível do seu carregador e o nível do posto de montagem, o referido corredor vertical compreendendo duas partes distintas: 11 ΡΕ2094480 uma parte inferior cuja altura corresponde sensivelmente à dimensão do maior formato de recorte de bar-queta, e que é constituída por um par de guias, de secção transversal em forma de "U", que se acham dispostas uma em frente da outra e cujas abas posteriores, ou de jusante, são fixas para desempenhar as funções de placa de base, enquanto que as abas anteriores, ou de montante, formam umas abas pivotantes que podem ser escamoteadas por pivotamento ou deslocamento lateral, para permitir a passagem do referido recorte trazido pelo braço extractor e a sua deposição sobre a referida placa de base, indo as referidas abas pivotantes voltar a colocar-se em posição activa de guia-mento antes da libertação do referido recorte em relação ao referido braço extractor e antes da sua preen-são pelo dispositivo elevador e, em particular, pela superfície activa do berço que empurra o referido recorte, uma parte superior cuja altura corresponde sensivelmente à do maior formato de recorte de barqueta, e que é constituída por um par de guias, de secção transversal em forma de "V", que se acham igualmente dispostas uma em frente da outra, a fim de guiar o referido recorte sobre as suas arestas laterais, isto para evitar que haja qualquer risco de contacto com os traços de cola dispostos nas linguetas durante a fase de ascensão do recorte.

Ainda de acordo com o invento, as guias superio- 12 PE2094480 res do corredor vertical de guiamento podem ser escamoteadas por uns meios do tipo cilindros, hidráulicos ou pneumáticos, indo os referidos cilindros deslocar lateralmente as referidas guias para permitir a passagem da matriz por ocasião da realização da operação que consiste em armar ou enformar o recorte de barqueta e da sua montagem sobre a manga.

De acordo com uma outra disposição do invento, as pistolas de cola, que são encarregadas de colar das lingue-tas do recorte de barqueta, acham-se dispostas na extremidade superior da placa de base das guias inferiores do corredor vertical de guiamento dos recortes de barquetas, a montante das guias superiores.

Ainda de acordo com o invento, o carregador de armazenagem para os recortes de barquetas compreende uma placa de base que é constituída por dois transportadores do tipo de correntes ou de correias sem fim, podendo os referidos transportadores ser regulados transversalmente e em altura de maneira independente para receber recortes de barquetas de formatos e de formas diferentes.

De acordo com uma outra disposição do invento, o carregador de recortes de barquetas é transportado e articulado por meio de um eixo vertical disposto lateralmente no seu lado exterior, de maneira a permitir o seu escamoteamento e a conferir ao operador encarregado da manutenção, ou a um operador com quaisquer outras funções, um 13 PE2094480 acesso fácil ao transportador de transferência das mangas, o qual compreende, por exemplo, anteriormente ao posto de montagem, um posto próprio para a realização da operação que consiste em armar ou enformar o recorte da caixa americana que constitui a manga da caixa compósita.

Ainda de acordo com o invento, a extremidade do sistema transportador compreende uma grade basculante que permite transferir a caixa que se acha depositada sobre o referido sistema transportador e fazê-la bascular para a depositar em pé sobre o transportador de evacuação, achando-se o referido transportador de evacuação disposto ao longo do referido sistema transportador e abaixo do nível do referido sistema transportador. O invento irá agora ser descrito de uma maneira mais pormenorizada com a ajuda da descrição que irá ser feita a seguir e dos desenhos anexos, dados a título indicativo, e nos quais: a Figura 1 mostra uma caixa compósita obtida por meio do processo e da máquina de acordo com o invento; a Figura 2 mostra a caixa americana antes da sua união com a barqueta; a Figura 3 mostra o recorte de barqueta no início da operação de enformação, antes da sua união com a barqueta; - a Figura 4 mostra o recorte de barqueta sob a forma de um simples placa de cartão recortada, ou pré-forma de 14 ΡΕ2094480 cartão; a Figura 5 mostra, sob a forma de esquema funcional e em perspectiva, os elementos essenciais da máquina de enformação e de montagem da caixa compósita; a Figura 6 é uma vista em alçado lateral, esquemática e simplificada, da referida máquina, mostrando a disposição dos principais elementos constitutivos; a Figura 7 é uma vista em planta, igualmente esquemática, da referida máquina; a Figura 8 é uma vista em corte de uma das guias do corredor vertical de guiamento dos recortes de barque-tas, e em particular da guia inferior; a Figura 9 é uma vista em corte de uma das guias superiores do corredor vertical de guiamento; a Figura 10 é uma vista em alçado principal, em corte, da máquina, vista pelo lado de montante; - as Figuras 11 a 14 ilustram algumas fases do processo de enformação do recorte de barqueta e da sua união com a manga para constituir a caixa. O processo e a máquina, que irão a seguir ser descritos de uma maneira pormenorizada, permitem confeccio-nar a caixa representada na Figura 1.

Essa caixa (1) duas partes: - uma parte sem fundo, em forma de manga (2), e - uma parte em forma de barqueta (3) . A manga (2) é, por exemplo, constituída por uma ^ 15 ΡΕ2094480 caixa americana, com ou sem abas superiores; a barqueta (3) faz ao mesmo tempo as vezes de base de assentamento e de fundo para a caixa (1). A manga (2), representada na Figura 2, e a barqueta (3), representada nas Figuras 3 e 4, completam-se e são unidas uma à outra por colagem. A barqueta (3) é constituída por um fundo (4), por flancos (5, 6) e por linguetas (7) para a colagem, que se situam no prolongamento e nas extremidades dos referidos flancos longitudinais (5). Essas linguetas (7) vão ser coladas aos flancos (6), no lado de fora destes últimos. A barqueta (3), após a sua enformação, irá ser aplicada na parte inferior da manga (2) e irá ser fixada por colagem sobre os lados longitudinais (8); os flancos (5) e (6) formam uma cintura em torno da referida manga; eles vão envolver os referidos lados longitudinais (8) e os lados transversais (9) da referida manga (2).

Esta forma de concepção do modo de união ou montagem da manga (2) com a barqueta (3) permite encarar uma desmontagem fácil da caixa (1), a fim de fazer com que, em especial numa prateleira, só vá ser necessário conservar a barqueta (3), que irá então servir de expositor. A placa de cartão recortada, ou pré-forma de cartão, que constitui o recorte (10) da barqueta (3), acha-se 16 PE2094480 representada na Figura 4 com uma forma sensivelmente trapezoidal. A forma deste recorte (10), e em particular a dos seus flancos (5) e (6), pode variar por questões de resistência e também de estética. Essas formas, como a forma trapezoidal dos flancos (5), são tidas em consideração por parte da máquina de enformação, como irá aqui ser mais adiante descrito de uma maneira mais pormenorizada.

Esta máquina de enformação da caixa (1) está representada esquematicamente em perspectiva, Figura 5, e em três vistas clássicas: - vista em alçado lateral, Figura 6; vista em planta, Figura 7; e vista em alçado principal, Figura 10 . A máquina é representada, Figura 5, com os seus principais elementos constitutivos, elementos esses que são solidários, directa ou indirectamente, com um chassis geral (11) ·

Esta máquina compreende duas entradas: por um lado, uma entrada simbolizada pela seta Ef para as mangas (2) que chegam, com o seu eixo de simetria orientado transversalmente, sobre um sistema transportador (12), num referencial apropriado; e, por outro lado, uma entrada simbolizada pela seta Ed para os recortes (10) de barquetas (3), achando-se os referidos recortes dispostos num carregador (13) . A máquina compreende uma saída simbolizada por 17 PE2094480 uma seta Sc: para a evacuação das caixas (1) após a sua enformação, quer dizer, após a união ou montagem da manga (2) com a barqueta (3), indo a referida evacuação ser efec-tuada por meio de um transportador (14). A confecção da caixa (1) efectua-se ao nivel de um posto (15), de união ou montagem, que se situa na parte central da máquina, indo o referido posto (15) estender-se acima do sistema transportador (12), transversalmente.

Este posto de montagem (15) é alimentado com mangas (2) pelo sistema transportador (12), directamente, e os recortes (10) de barquetas (3) chegam através de um sistema ascensor (16) que se acha disposto ao longo do referido sistema transportador (12), num plano paralelo a este último; este sistema ascensor (16) fica situado no lado do sistema transportador (12) que corresponde ao lado da extremidade inferior da referida manga (2), quer dizer, da extremidade que é destinada a ser obturada pela barqueta (3). O sistema ascensor (16) permite fazer a junção entre o nível do carregador (13) dos recortes (10) e o do sistema transportador (12). O carregador (13) fica situado no lado de montante do sistema transportador (12) e próximo do solo. A diferença de nível entre os dois é superior à dimensão do maior formato de recorte (10) aumentada da dimensão do flanco superior. O carregador (13) de recortes (10) acha-se dis- 18 ΡΕ2094480 posto paralelamente ao sistema transportador (12) e esses recortes (10) são perpendiculares ao referido sistema transportador (12) quando se acham situados no referido carregador (13). Para os orientar paralelamente ao sistema transportador (12) e para os colocar num corredor vertical de guiamento (17), esses recortes (10) são recuperados no carregador (13) por meio de um dispositivo de recolha que é animado de um movimento circular cuja amplitude corresponde a um quarto de círculo.

Este dispositivo de recolha dos recortes (10) é constituído por um braço extractor (18) que se acha dotado de ventosas, achando-se o referido braço montado de forma articulada num eixo vertical (19); esse eixo vertical (19) fica situado na intersecção entre o plano do corredor vertical de guiamento (17) e o plano da salda do carregador (13) . O braço extractor (18) é animado por uns meios apropriados do género cilindro (20), hidráulico ou pneumático, ou de qualquer outro género, como por exemplo um motorredu-tor com um dispositivo de biela-manivela. O recorte (10) é colocado, pelo braço extractor (18), nas guias verticais (21) do corredor (17) para ser apanhado por um dispositivo elevador (22) que o conduz para o nível do posto de montagem (15).

Quando chega ao nível do posto de montagem (15), o recorte (10) é colocado em frente da manga (2) que se encontra à espera dele no sistema transportador (12), e 19 ΡΕ2094480 posto em posição no seu referencial que é constituído por uns tacos (23) dispostos a montante e a jusante da referida manga (2), sendo os referidos tacos (23) solidários com as correias (24), ou correntes, do referido sistema transportador (12) .

Durante a sua transferência, a manga (2) e o recorte (10) passam respectivamente por postos de colagem, em frente de bicos injectores que depositam traços de cola disparada à sua passagem. A montante do posto de montagem (15) existem bicos injectores (26) que são dispostos no lado do sistema transportador (12), indo os referidos bicos injectores (26) depositar um traço de cola (27) no centro, por exemplo perto do rebordo, dos dois lados longitudinais (8) da manga (2).

Da mesma maneira, a montante do posto de montagem (15) existem bicos injectores (28) que são dispostos no caminho dos recortes (10), ao nivel das guias (21) do corredor vertical (17); esses bicos injectores (28) depositam traços de cola (29) sobre as linguetas (7), visíveis na Figura 4, em especial.

Ao nível do posto de montagem (15), o recorte (10) é colocado entre a manga (2) e uma matriz (30), que será mais adiante descrita de uma maneira mais pormenorizada, que tem em especial a função de armar ou enformar o recorte (3) sob a forma de barqueta (3) por dobragem das abas (5) e (6) e das linguetas (7), indo as referidas ope- 20 ΡΕ2094480 rações de dobragem e de enformação ser efectuadas directa-mente sobre a extremidade da manga (2). A matriz (30) é solidária com uma estrutura portadora que se apresenta sob a forma de um carro (31); esse carro (31) é móvel transversalmente em relação à direcção de avanço das mangas (2) e é guiado sobre um pórtico que é solidário com o chassis (11) da máquina. Esse pórtico compreende uma viga horizontal (32) que desempenha as funções de corrediça e o carro (31) é móvel sob o efeito de um órgão motor, não representado, do tipo cilindro, hidráulico ou pneumático, servomotor com correia, ou ainda sob o efeito de um motor eléctrico do tipo motor linear.

Nessa viga (32) acha-se situada uma segunda estrutura em forma de carro (33), sendo o referido carro (33) motorizado da mesma maneira que o carro (31).

Esse carro (33) acha-se dotado de um punção (34) que é disposto em consola na extremidade de um braço (35) em forma de esquadro. Esse punção (34) compreende umas guias (36), em forma de patins, próprias para penetrar na manga (2), até à sua extremidade, sendo o referido punção (34) também destinado a sustentar as paredes longitudinais (8) da referida manga (2) e a exercer uma contra-pressão no momento da enformação dos flancos (5) da barqueta (3) sobre as referidas paredes (8).

Para realizar essa contra-pressão, o punção (34) 21 ΡΕ2094480 compreende dois cilindros (37), hidráulicos ou pneumáticos, que são dispostos de maneira invertida um em relação ao outro e de modo a ficarem colocados em frente dos traços de cola (27) e que irão ser activados no momento oportuno, como será mais adiante descrito de uma maneira mais pormenorizada . 0 carro (33) compreende, além do punção (34), uns meios cuja missão consiste em deslocar transversalmente a manga (2) para fazer com que esta se vá aproximar do recorte (10). Durante esse deslocamento, a manga (2) mantém-se guiada no seu referencial que é constituído por uns tacos (23) .

Esses meios, que promovem o deslocamento da manga (2), são constituídos, por um lado, por um impulsor (38), em forma de escudo, e, por outro lado, por um sistema de pinças (39) que agarram os bordos da referida manga (2) . Estas pinças (39) são manobradas por meio de uns cilindros, hidráulicos ou pneumáticos, não representados. O processo de enformação da caixa (1) será mais adiante descrito de uma maneira mais pormenorizada, na descrição, em relação com as Figuras 10 a 14. A matriz (30) compreende uma armação geral (40) e acha-se ligada ao carro (31) por meio de um braço vertical que a sustenta em consola. 22 ΡΕ2094480

Esta matriz (30) compreende uns meios de preensão do recorte (10) que apanham o recorte quando este chega ao nivel do posto de montagem (15). Estes meios são constituídos, como representado na Figura 10, em especial, por um cilindro (41), hidráulico ou pneumático, que é fixado na armação (40) e cuja haste se acha dotada, na zona da sua extremidade livre, de pelo menos uma ventosa (42) que permite captar por aspiração o recorte (10), agarrando-o pelo seu painel (4) que constitui o fundo. De preferência, a extremidade da haste do cilindro (41) compreende uma chapa (43) que se acha equipada com quatro ventosas (42) que se distribuem sobre boa parte da superfície do fundo (4) do recorte (10). O cilindro (41) apresenta a particularidade de ser alimentado por meio de distribuidor, não representado, do tipo de centro aberto. Esta particularidade permite libertar o cilindro (41) após a captura do recorte (10); ele irá então ser submetido aos movimentos do recorte (10) que são impostos pela matriz (30).

Quando se desloca transversalmente, a matriz (30) atravessa o plano das guias (21) de montante e de jusante do corredor (17) e a largura desta matriz (30) pode, conforme as formas e dimensões dos recortes (10), ser superior ao espaço que reina entre as referidas guias (21) de montante e de jusante.

Estas guias (21) são concebidas para poderem: 23 PE2094480 ao nível do posto (15), ser escamoteadas de um e de outro lado dos lados do recorte (10), e, além disso, - ao nível do carregador (13), abrir-se para receber o recorte (10) que é trazido pelo braço extractor (18).

Estas guias laterais (21) do corredor vertical (17) são divididas, na direcção da altura, em duas partes entre as quais se acham situados os bicos injectores (28), de colagem, aos quais já aqui foi anteriormente feita referência. Estas guias (21) compreendem: - umas guias (44) que apanham o recorte (10) ao nível do carregador (13), e -umas guias (45) que apanham esse mesmo recorte (10) ao nível do posto de montagem (15). A Figura 8 mostra, de forma esquemática, numa vista em planta e em corte segundo um plano horizontal, uma guia (44). Em posição activa de guiamento, a secção transversal desta guia (44) é em forma de "U". Este "U" particular compreende: - uma aba posterior, ou de jusante, que é fixa para desempenhar as funções de placa de base (46) e contra a qual o recorte (10) vai esbarrar quando é trazido pelo braço extractor (18), e - uma aba anterior, ou de montante, móvel, que desempenha as funções de aba pivotante (47); a referida aba pivotante (47) sendo móvel, manobrada, por exemplo, por meio de um cilindro (48), hidráulico ou pneumático. A Figura 9 mostra, da mesma maneira, uma vista em corte da guia superior (45) cuja secção transversal é em - 24 - ΡΕ2094480 forma de "V" ou de esquadro, a referida guia (45) sendo manobrada por meio de um cilindro (49), hidráulico ou pneumático, ou por um par de cilindros, para se escamotear lateralmente e abrir a passagem, a fim de deixar passar a matriz (30) por ocasião da realização da operação de enfor-mação da barqueta (3) e da sua montagem sobre a manga (2). A guia (45) tem uma secção transversal em forma de "V" para evitar tocar nos traços de cola (29) que se encontram depositados nas linguetas (7) do recorte (10) e que foram depositados pelos bicos injectores (28) que se situam imediatamente a montante das referidas guias (45). De facto, o recorte (10) é guiado pelo rebordo dos seus flancos (6) e das linguetas (7).

Como aqui foi anteriormente indicado, a cola é depositada sob a forma de um ou de vários traços (29) sobre as linguetas (7) por ocasião da transferência do recorte (10) entre o nivel do carregador (13) e o do posto de montagem (15) pelo sistema ascensor (16).

Este sistema ascensor (16) compreende, além do corredor (17) e das guias (21) que foram aqui anteriormente descritos de uma maneira pormenorizada, o dispositivo elevador (22) que desempenha as funções de transportador. Ele acha-se dotado de uma correia sem fim (51) que compreende pelo menos um berço (52), sendo o referido berço destinado a apanhar o recorte (10) assim que este tiver sido libertado pelo braço extractor (18). Este berço (52) tem a forma 25 ΡΕ2094480 de um "U" cujos braços salientes ocupam uma posição que é adaptada à forma dos flancos (5) dos recortes (10), a fim de veicular esses recortes (10) nas guias (21). A parte superior do dispositivo elevador (22) acha-se situada nitidamente abaixo do posto de montagem (15) para não interferir com a matriz (30) quando esta se desloca transversalmente. O berço (52) é solidário com a correia (51), de maneira a poder transportar o referido recorte (10) nitidamente acima do nível superior do dispositivo elevador (22). A matriz (30) compreende quatro placas de compressão (53), cada uma das quais se acha em correspondência com os lados (8) e (9) da manga (2).

Essas placas (53), Figura 10, são solidárias com a armação (40) por intermédio de uns cilindros (54), hidráulicos ou pneumáticos, em especial; elas são guiadas em relação à referida armação (40) por intermédio de uns meios apropriados e cada uma delas é móvel perpendicularmente aos respectivos lados da manga (2) sob o efeito dos referidos cilindros (54).

Essas placas (53) são arredondadas ao nível da sua entrada, formando uma espécie de funil, para realizar, numa primeira fase, uma dobragem progressiva das abas (5) e (6) do recorte (10) . 26 ΡΕ2094480

Numa segunda fase, elas são activadas pelos cilindros (54) para realizar a compressão e a colagem das linguetas (7) sobre as abas (6) e a compressão das abas (5) sobre os lados (8) da manga (2).

Para melhorar a colagem, as placas (53) compreendem uns cilindros, hidráulicos ou pneumáticos, complementares que desempenham, de maneira especifica, as funções de prensa ao nivel dos diferentes pontos de colagem.

Deste modo, as placas laterais (53) compreendem uns cilindros (55), hidráulicos ou pneumáticos, visíveis na Figura 7, que comprimem as linguetas (7) sobre os flancos (6) do recorte (10) para que a colagem se faça com mais segurança ao nível dos traços de cola (29).

As placas (53) situadas por cima e por baixo da manga (2) também compreendem uns cilindros (56), hidráulicos ou pneumáticos, visíveis nas Figuras 10 e seguintes, que vão ficar dispostos em frente dos cilindros (37) do punção (34), aos quais já aqui foi anteriormente feita referência.

Os cilindros (56) entram em acção ao mesmo tempo que os cilindros (37), quando a barqueta (3) se acha em posição, formada na extremidade da manga (2). O local ocupado por esses cilindros (55) e (56) é representado de maneira simbólica, sobre as placas (53), 27 PE2094480

Figura 1, para não sobrecarregar essa figura.

Assim que a operação de montagem e de formação da caixa (1) tiver terminado, os cilindros (55) e (56) são desactivados e as placas (53) voltam à posição inactiva sob o efeito dos seus cilindros (54).

Num movimento que é simultâneo, o carro (31) que é portador da matriz (30) e o carro (33) que é portador do punção (34) retiram-se do posto de montagem. No seu movimento, o carro (33), que compreende o sistema de pinças (39), realiza a extracção da caixa (1) para fora da matriz (30) e o seu recuo até uma posição que é estabelecida por um batente (57) que pode ser escamoteado.

Este batente (57) é instalado no chassis geral (11) da máquina, abaixo do nivel do transportador (12) e, simultaneamente à desactivação das pinças (39), vai reter a caixa (1) para permitir que o punção (34) possa sair completamente para fora da manga (2) e voltar a colocar-se em posição inactiva.

Chama-se a atenção para o facto de que, na sua posição inactiva, o batente (57) vai ficar ligeiramente avançado em relação ao rebordo da manga (2), Figura 10. Esta posição ligeiramente avançada permite-lhe posicionar a caixa (1) no transportador (12), entre os seus tacos (23), antes dos flancos (5, 6) e das linguetas (7) irem entrar em contacto com o referencial da manga (2), quer dizer, com as 28 ΡΕ2094480 correntes (24) e com os referidos tacos (23) do sistema transportador (12).

Quando a caixa (1) fica livre, o sistema transportador (12) desloca-a para a saída Sc onde ela irá ser obrigada a bascular sobre o transportador de evacuação (14) . 0 basculamento da caixa (1) é realizado por meio de uma grade (58) cujas barras se estendem de um e de outro lado das correias (24), ou correntes, do transportador (12) e entre estas mesmas correias ou correntes. Esta grade (58) pivota em torno de um eixo longitudinal (59) disposto ao lado do transportador (12), sob o efeito, por exemplo, de um cilindro, hidráulico ou pneumático, não representado. A grade (58) prolonga-se em direcção ao transportador (14) sob a forma de uma placa que é perfilada para acompanhar a caixa (1) na sua descida para o transportador (14) . 0 carregador (13) de armazenagem dos recortes é concebido de maneira a poder aceitar recortes (10) de formatos e de formas muito variados. Ele é constituído por dois braços de transporte (63) que desempenham as funções de placa de base, podendo os referidos braços (63) ser regulados separadamente, em altura especialmente. Eles podem também receber e transportar sem dificuldade recortes (10) com formas complicadas, como por exemplo recortes com 29 ΡΕ2094480 flancos (5) em forma de trapézio, ou outras formas.

Além disso, para facilitar o acesso à máquina, de uma maneira geral, e em particular o acesso à parte de montante, o carregador (13) compreende uma armação (64) que se acha ligada lateralmente, de forma articulada, ao chassis (11) da máquina. 0 carregador (13) pode ser escamoteado, como representado na Figura 7, em torno de um eixo vertical (65) que se situa no seu lado exterior.

As Figuras 10 a 14 ilustram etapas do processo de enformação da caixa (1).

Na Figura 10, a manga (2) é longitudinalmente posta em posição no seu referencial, que é constituído por tacos (23), e é posicionada transversalmente na sua linha de referência (66) que se encontra ao lado do sistema transportador (12).

Ainda nesta Figura 10, o recorte (10) é apanhado pelas ventosas (42) da chapa (43) e vai ficar à espera no plano (67) do corredor vertical (17).

Numa primeira fase, Figura 11, o punção (34) vai penetrar na manga (2) até à sua extremidade e, quando o impulsor (38) atinge o rebordo da referida manga, as pinças (39) fecham-se sobre esses rebordos e a referida manga (2) é arrastada em direcção à matriz (30) até a uma zona materializada na figura por uma linha (68) que corresponde ao 30 ΡΕ2094480 plano no qual se efectua o encontro entre a manga (2) e o recorte (10), indo este último apoiar-se na referida manga (2) . O berço (52) do sistema ascensor (16) retira-se e, Figura 12, a manga (2) e a matriz (30) convergem em direcção ao plano de montagem (68) e, quando atingem esse plano (68), a matriz (30) já começou a rebater as linguetas (7) e os flancos (5) e (6).

Assim que o recorte (10) se achar apoiado na orla de extremidade da manga (2), a matriz (30) prossegue o seu curso e termina a dobragem das linguetas (7) e os flancos (5) e (6); a barqueta (3) assim formada cobre, em toda a sua profundidade, a referida extremidade da manga (2), Figura 13 .

Nesta fase, os cilindros (54) da matriz (30) entram em acção para aplicar, de uma maneira global, as placas (53) sobre os flancos (5) e (6) e sobre as linguetas (7), ao mesmo tempo que os diferentes cilindros (55) e (56) se aplicam de maneira especifica ao nivel dos pontos de colagem, indo os referidos cilindros (56) actuar em frente dos cilindros (37) do punção (34).

Ao mesmo tempo, as ventosas (42) da chapa (43) libertam o fundo (4) da barqueta (3). A matriz (30) pode então recuar após a desactiva- 31 ΡΕ2094480 ção dos diferentes cilindros (55, 56) e (37) que desempenham as funções de prensas e após a colocação das diferentes placas (53) em posição inactiva por acção do seu res-pectivo cilindro (54). A manga (2) vai também ela recuar, entre os seus tacos (23), arrastada pelas pinças (39) do carro (33), até ao batente (57) que foi posto em posição activa. A este nível, as pinças (39) são desactivadas e o carro (33) que é portador do punção (34) continua o movimento de recuo para fazer com que o referido punção (34) vai sair para fora da manga (2), até à sua posição inactiva. 0 transportador (12) pode em seguida levar a caixa (1) consigo e esta última é ejectada sobre o transportador (14), como aqui foi anteriormente mencionado.

Lisboa, 14 de Julho de 2010

Claims (15)

1. ΡΕ2094480 1 REIVINDICAÇÕES 1. Processo de confecção de uma caixa compósita de cartão compreendendo duas partes: - uma caixa americana sem fundo, e - uma barqueta (3) que faz as vezes de fundo, a referida barqueta compreendendo flancos (5, 6) e lin-guetas (7) de união dos referidos flancos entre si, o referido processo consiste, numa primeira fase, em armar ou enformar o recorte da ^ caixa americana sob a forma de uma manga (2) cujo eixo de simetria é perpendicular em relação à sua direcção de deslocamento sobre a máquina, e, numa segunda fase, em: deslocar a referida manga (2) para a posicionar num referencial situado ao nivel de um posto (15) de união ou montagem das referidas duas partes; recolher um recorte de barqueta (10) num carregador (13) que se acha disposto na proximidade do referido posto de montagem (15), utilizando para esse efeito uns meios apropriados; colar, durante o seu deslocamento, a referida manga (2) e o referido recorte de barqueta (10), indo a referida manga (2) receber uns traços de cola (27) nos seus lados longitudinais (8) e indo o referido recorte de barqueta (10) receber uns traços de cola (29) nas suas linguetas (7); posicionar e manter o referido recorte de barqueta (10) num outro referencial ao nivel do referido 2 ΡΕ2094480 posto de montagem (15), entre a referida manga (2) e uma matriz (30) de enformação do referido recorte de barqueta (10); instalar um punção (34) na referida manga (2) ao nível da sua extremidade que está à espera da referida barqueta (3); fazer com que o referido recorte (10) e a referida manga (2) se vão juntar um ao outro, indo a referida manga servir de apoio ao referido recorte (10) quando a referida matriz (30) começa a dobrar os flancos (5, 6) e as linguetas (7) deste último; aplicar e comprimir os referidos flancos (5, 6) do recorte de barqueta (10) sobre a extremidade da referida manga (2) por meio da referida matriz (30) f - aplicar e comprimir as referidas linguetas (7) sobre os flancos (6) correspondentes; fazer voltar a caixa compósita para o referencial da referida manga (2) e libertá-la sensivelmente a montante da sua posição anterior no referido referencial, com vista à sua evacuação.
2. 2. Processo de confecção de uma caixa compósita de cartão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por consistir em: recolher o recorte de barqueta (10) num carregador (13) cuja placa de base se acha situada a um nível que é inferior ao da placa de base do posto de montagem (15), sendo a distância entre as duas placas de 3 ΡΕ2094480 base pelo menos igual à dimensão vertical do referido recorte de barqueta (10) aumentada da dimensão máxima vertical de um flanco; elevar o referido recorte de barqueta (10), entre o seu carregador (13) e o referido posto de montagem (15), num corredor vertical de guiamento (17) e segundo um movimento perpendicular ao movimento de avanço da manga (2); fazer com que, ao nível do posto de montagem (15), o referido recorte de barqueta (10) vá ser apanhado por uns meios em forma de chapa (43) dotada de ventosas, podendo a referida chapa (43) mover-se segundo um eixo paralelo ao eixo da referida manga (2), sob o efeito de um cilindro (41), hidráulico ou pneumático, para a sua colocação em posição activa de preensão do referido recorte de barqueta (10), indo em seguida essa chapa ficar livre enquanto o referido recorte de barqueta (10) está a ser armado e enquanto o referido recorte de barqueta (10) está a ser montado na referida manga (2).
3. 3. Processo de confecção de uma caixa compósita de cartão, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por consistir em: deslocar transversalmente a manga (2), no seu referencial, por meio de um impulsor (38) e de pinças (39) dispostas na estrutura portadora do punção (34); dobrar os flancos (5, 6) dos recortes de barque- 4 ΡΕ2094480 tas (10) colocando as suas linguetas (7) sobre os flancos (6) ; comprimir as referidas linguetas (7) sobre os flancos (6) na proximidade dos cantos da manga (2), por meio de cilindros (55), hidráulicos ou pneumáticos, instalados na matriz (30); comprimir os flancos longitudinais (6) do recorte (10) sobre os lados longitudinais (8) da manga (2) por meio da matriz (30) e do punção (34) para unir a referida barqueta (3) à referida manga (2), achando-se o referido punção (34) dotado de cilindros (37), hidráulicos ou pneumáticos, que actuam em contra-pressão; desactivar os meios de preensão do recorte de barqueta (10); deslocar a estrutura portadora do punção (34) e a matriz (30) para extrair, por meio das referidas pinças (39), a caixa compósita (1) da referida matriz; desactivar as referidas pinças (39) para largar a referida caixa (1) no seu referencial por meio de um batente (57) que capta a referida caixa (1) ao nivel do seu rebordo periférico livre, indo essa acção de largar a referida caixa ser efectuada a montante da sua posição anterior no referencial; deslocar a caixa compósita (1) em direcção à saída e fazê-la bascular sobre um transportador de evacuação (14) assentando o seu fundo em forma de barqueta sobre o referido transportador (14).
4. 4. Máquina para a realização do processo de 5 PE2094480 confecçao de uma caixa compósita de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por compreender: um sistema transportador (12) próprio para transferir a manqa (2), que foi previamente armada no posto de enformação, indo a referida manqa (2) ser transferida juntamente com o seu referencial; um carregador (13) próprio para a armazenagem dos recortes de barquetas (10); uns meios em forma de braço extractor (18) próprios para recolher um a um os referidos recortes de barquetas (10) no referido carregador (13) e conduzi-los num referencial, ao nível do posto de montagem (15), de maneira a ficarem colocados em frente da referida manga (2); uns meios que realizam a colagem dos rebordos dos lados longitudinais (8) da manga (2) e dos flancos (5, 6) do recorte de barqueta (10) durante o deslocamento para o referido posto de montagem (15); um pórtico que é disposto transversalmente por cima do referido sistema transportador (12), no plano vertical mediano do referido posto de montagem (15), o referido pórtico, em forma de viga (32), compreendendo duas estruturas móveis: - uma primeira estrutura que é portadora de uma matriz (30) própria para enformar o recorte de barqueta (10), e - uma segunda estrutura que é portadora, em especial, de um impulsor (38) próprio para cooperar com a periferia livre da referida manga (2) para a arrastar em direcção à referida 6 ΡΕ2094480 matriz (30) e fazer com que a referida manga (2) vá desempenhar as funções de apoio; uns meios que se acham dispostos sobre a matriz (30) e que são próprios para comprimir os referidos flancos (5, 6) do recorte de barqueta (10) sobre a referida manga (2) e uns meios em forma de punção (34), o referido punção (34) achando-se disposto sobre a estrutura portadora da referido impulsor (38), a montante deste último, e sendo próprio para penetrar até à extremidade da referida manga (2) para manter, com uns meios apropriados do género cilindros (37), hidráulicos ou pneumáticos, uma contra-pressão contra os meios de compressão em forma de cilindros (56), hidráulicos ou pneumáticos, dispostos na matriz (30).
5. 5. Máquina de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por as estruturas portadoras da matriz (30), por um lado, e do impulsor (38) assim como do punção (34), por outro lado, serem constituídas por uns carros (31), (33), respectivamente, sendo os referidos carros montados sobre corrediças e sendo cada um dos carros motorizado por meio, por exemplo, de um motor eléctrico do tipo motor linear.
6. 6. Máquina de acordo com uma das reivindicações 4 ou 5, caracterizada por a matriz (30) compreender quatro placas (53) próprias para empurrar os flancos (5, 6) e as linguetas (7) do recorte de barqueta (10), as referidas placas (53) compreendendo uma entrada em arco de círcu- 7 PE2094480 lo para formar uma espécie de funil e sendo móveis de maneira convergente, accionadas por cilindros (54), hidráulicos ou pneumáticos, entre uma posição de enformação e uma posição de compressão dos referidos flancos (5, 6) do recorte de barqueta (10) .
7. 7. Máquina de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por a armação (40) da matriz (30) compreender uns meios próprios para apanhar o recorte de barqueta (10) quando esta chega ao nivel do posto de montagem (15), os referidos meios consistindo numa chapa (43) equipada com ventosas (42), a referida chapa (43) sendo móvel sob o efeito de um cilindro (41), hidráulico ou pneumático, governado por um distribuidor do tipo de centro aberto, indo o referido cilindro (41) apanhar o referido recorte com as referidas ventosas (42), depois fica livre, acompa nhando o movimento do referido recorte (10) e da matriz (30) .
8. 8. Máquina de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, caracterizada por o carregador (13) de armazenagem dos recortes de barquetas (10) se achar disposto abaixo do nivel do sistema transportador (12) de transferência das mangas (2), paralelamente e este último, e a transferência de cada recorte de barqueta (10) efectua-se por meio de: por um lado, um braço extractor (18) que se acha montado de forma articulada num eixo vertical (19) ΡΕ2094480 situado no bordo do referido sistema transportador (12) e que é animado por uns meios apropriados, do género cilindro (20), hidráulico ou pneumático, ou de qualquer outro género, para efectuar um movimento de um quarto de circulo entre a saída do referido carregador (13) e o plano (67) de posicionamento do referido recorte de barqueta (10) que se situa igualmente no lado do referido sistema transportador de transferência (12), paralelamente a este último, e - por outro lado, um sistema ascensor (16) que compreende um corredor vertical de guiamento (17) e um dispositivo elevador (22) próprio para deslocar cada recorte (10) entre o nível inferior correspondente ao nível do referido carregador (13) de armazenagem dos referidos recortes de barquetas (10) e o nível do posto de montagem (15) que corresponde ao do referido sistema transportador (12).
9. 9. Máquina de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por o dispositivo elevador (22) ser constituído por um transportador do tipo de correia sem fim (51), a referida correia (51) compreendendo um berço (52) próprio para apanhar o recorte (10) pelo lado de baixo, no rebordo do flanco inferior (5), e para o conduzir para um nível que é sensivelmente superior ao do referido dispositivo elevador (22) para evitar que haja qualquer interferência entre este último e a matriz (30).
10. 10. Máquina de acordo com uma das reivindica- 9 ΡΕ2094480 ções 8 ou 9, caracterizada por o corredor vertical (17) de guiamento dos recortes (10) ser constituído por umas guias laterais (21) que são dispostas de um e de outro lado do dispositivo elevador (22) para canalizar o recorte de bar-queta (10) durante a sua ascensão entre o nível do seu carregador (13) e o nível do posto de montagem (15), o referido corredor vertical (17) compreendendo duas partes distintas : uma parte inferior cuja altura corresponde sensivelmente à dimensão do maior formato de recorte de barqueta (10), e que é constituída por um par de guias (44), de secção transversal em forma de "U", que se acham dispostas uma em frente da outra e cujas abas posteriores, ou de jusante, são fixas para desempenhar as funções de placa de base (46), enquanto que as abas anteriores, ou de montante, formam umas abas pivotan-tes (47) que podem ser escamoteadas por pivotamento ou deslocamento lateral, para permitir, por um lado, a passagem do referido recorte (10) trazido pelo braço extractor (18) e, por outro lado, a sua deposição sobre a referida placa de base (46), indo as referidas abas pivotantes (47) voltar a colocar-se em posição activa de guiamento antes da libertação do referido recorte (10) em relação ao referido braço extractor (18) e antes da sua preensão pelo dispositivo elevador (22) e, em particular, pela superfície activa do referido berço (52) que empurra o referido recorte (10) para o posto de montagem (15), 10 ΡΕ2094480 uma parte superior cuja altura corresponde sensivelmente à do maior formato de recorte de barqueta (10), e que é constituída por umas guias (45), de secção transversal em forma de "V", que se acham igualmente dispostas uma em frente da outra, a fim de guiar o referido recorte (10) com as suas arestas laterais.
11. 11. Máquina de acordo com a reivindicação 10, caracterizada por as guias superiores (45) do corredor vertical de guiamento (17) poderem ser escamoteadas por uns meios do tipo cilindros (49), hidráulicos ou pneumáticos, indo os referidos cilindros (49) deslocar lateralmente as referidas guias para as afastar uma da outra e permitir a passagem da matriz (30).
12. 12. Máquina de acordo com uma das reivindicações 8 ou 11, caracterizada por os bicos injectores (28) responsáveis pela colagem das linguetas (7) do recorte de barqueta (10) se acharem dispostos na extremidade superior das guias inferiores (44) do corredor vertical de guiamento (17) dos referidos recortes (10), a montante das guias superiores (45) .
13. 13. Máquina de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 12, caracterizada por o carregador (13) de armazenagem para os recortes de barquetas (10) compreender uma placa de base que é constituída por dois braços transportadores (63) do tipo de correntes ou de correias sem fim, podendo os referidos braços transportadores (63) ser 11 PE2094480 regulados transversalmente e em altura de maneira independente para receber recortes de barquetas (10) de formatos e de formas diferentes.
14. 14. Máquina de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por o carregador (13) ser transportado e articulado por meio de um eixo vertical (65) disposto lateralmente no lado exterior do referido carregador (13), de maneira a permitir o seu escamoteamento e a conferir ao operador encarregado da manutenção, ou a um operador com quaisquer outras funções, um acesso fácil ao sistema transportador (12) de transferência das mangas (2), o referido sistema transportador (12) compreendendo, por exemplo, anteriormente ao posto de montagem (15), um posto próprio para a realização da operação que consiste em armar ou enformar o recorte da ^ caixa americana que constitui a manga (2) da caixa compósita (1).
15. 15. Máquina de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 14, caracterizada por a extremidade do sistema transportador (12) compreender uma grade basculante (58) que permite transferir a caixa (1) que se acha depositada sobre o referido sistema transportador (12) e fazê-la bascular caixa para a depositar sobre o transportador de 12 ΡΕ2094480 evacuação (14), achando-se o referido transportador (14) disposto paralelamente ao referido sistema transportador (12) e abaixo do nível do referido sistema transportador (12) . Lisboa, 14 de Julho de 2010 ΡΕ2094480 - 1/5-

    16,17 ΡΕ2094480 -3/5-

    ΡΕ2094480 -4/5-

    ΡΕ2094480 -5/5-

    1 ΡΕ2094480 REFERÊNCIAS CITADAS NA DESCRIÇÃO Esta lista de referências citadas pelo requerente é apenas para conveniência do leitor. A mesma não faz parte do documento da patente Europeia. Ainda que tenha sido tomado o devido cuidado ao compilar as referências, podem não estar excluídos erros ou omissões e o IEP declina quaisquer responsabilidades a esse respeito. Documentos de patentes citadas na Descrição .BE 840677