CN212829394U - 一种抽纸盒包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽纸盒包装机，属于包装设备技术领域。它解决了现有的加工厂在往纸盒中装入面巾纸，将折叠部涂上胶水后进行折叠粘合这些工序都是工人手工操作的，效率低下，生产步骤非常繁琐。本实用新型包括上料装置、推纸装置、折叠涂胶装置，上料装置和压胶输出装置之间设有一输送机构用于输送抽纸盒，输送机构上均匀间隔设有若干输送工位用于放置抽纸盒，机架上还设有一吸盘结构用于抓取最外一张抽纸盒并将其展开放置在上述输送工位内，折叠涂胶装置能使抽纸盒的折叠部向盖合盒体开口方向翻折，并在上盖板与下盖板翻折后的重叠处上胶。本实用新型的优点在于能够自动将面巾纸装入抽纸盒中，自动翻折折叠部并上胶，提高了生产效率。

Description

一种抽纸盒包装机

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，涉及一种抽纸盒包装机。

背景技术

抽纸盒在外国叫tissue box，是一种主要盛放卫生纸、纸巾等的盒子，适用于各种场合。抽纸盒是纸盒的包装结构、包装形态与包装艺术的结合，既实用又美观。人们为了不浪费造价较高的卫生纸，将其分成正方形或长方形状，互相叠放，然后放入有小口的纸盒子里，每次可以从小口中抽出一张就会带出另一张，抽纸因此得名。

抽纸盒包括盒体，盒体上开有前后贯穿的两个开口，开口的外周均设置有可折叠的折叠部，所述的折叠部包括上盖板、下盖板、左盖板和右盖板，折叠部折叠后能盖合在上述开口处。一般用于装面巾纸的抽纸盒的盒体都会被加工折叠成纸板，便于运输，在装入面巾纸前，工人会先将折叠好的盒体展开，形成上述两开口，再将折叠好的面巾纸放入抽纸盒中，接着将折叠部涂上胶水后进行折叠粘合。

目前一些加工厂中，在往纸盒中装入面巾纸，将折叠部涂上胶水后进行折叠粘合这些工序都是工人手工操作的，这种手工操作的方式不仅效率低下，而且生产步骤非常繁琐，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的抽纸盒的包装工艺中存在的上述问题，而提出了一种自动将面巾纸装入抽纸盒中，且能自动翻折抽纸盒的折叠部并粘胶的包装机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种抽纸盒包装机，其特征在于，它包括机架和依次设置在机架上的上料装置、推纸装置、折边涂胶装置，所述的上料装置和压胶输出装置之间设有一输送机构用于输送抽纸盒，输送机构上均匀间隔设有若干输送工位用于放置抽纸盒，折叠的抽纸盒紧密堆叠在上料装置上，机架上还设有一吸盘结构用于抓取最外一张抽纸盒并将其展开放置在上述输送工位内，输送机构远离机架的一侧设有一送纸机构用于输送面巾纸，推纸装置设置在送纸机构的上方用于将面巾纸推入输送工位的抽纸盒内，所述的折边涂胶装置能使抽纸盒的折叠部向盖合盒体开口方向翻折并上胶。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的折边涂胶装置包括沿抽纸盒输送方向依次设置的左右折边机构、下折边机构、涂胶装置和上折边机构，折边涂胶装置共有两组，分别设置在输送机构的两侧，靠近机架一侧的左右折边机构设置在推纸装置的前部，远离机架一侧的左右折边机构设置在推纸装置的后部。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的输送机构包括安装板和链条，两链条平行间隔设置，两链条同轴心转动设置在安装板上，一驱动装置驱动两链条同步转动，链条上均匀间隔设置有若干挡片，且两链条上的挡片位置相对应，挡片之间的间隔空间形成上述的输送工位。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的上折边机构包括压板和压板座，压板座与上述安装板固连，压板转动设置在压板座上，压板座上还设有一第一凸轮结构驱动压板上下来回摆动，以使上盖板向盖合盒体开口方向翻折。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的左右折边机构包括拨片和拨片座，拨片座与上述安装板固连，拨片转动设置在拨片座上，拨片座上还设有一连接结构与上述第一凸轮结构传动连接，驱动拨片同步左右来回摆动，以使左盖板、右盖板向盖合盒体开口方向翻折。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的下折边机构包括导向板，导向板与上述安装板固连，所述导向板的前端设有一导向面，导向面的高度沿抽纸盒的输送方向逐渐升高，导向板的后端向逐渐靠近抽纸盒开口处的方向弯折，下盖板会随着抽纸盒的输送沿着导向面逐渐向上翻折。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的涂胶装置包括胶枪，上盖板与下盖板折叠后的重叠位置与胶枪的出胶位置相对应。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的第一凸轮结构包括凸轮和传动轮，凸轮通过一凸轮轴转动设置在上述压板座上，传动轮通过一传动轴转动设置在压板座上，传动轴上固定设有两固定块，两固定块通过摆杆与上述压板固连，安装板上还设有一第一拉簧用于拉动传动轴，以使传动轮的外轮面能始终贴靠在凸轮的外轮面上。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的连接结构包括传动板和传动杆，上述拨片与一连接座固连，所述连接座通过一拨片轴转动设置在拨片座上，传动板固定设置在拨片轴的下端，所述压板座上设有一第二凸轮结构，第二凸轮结构与上述凸轮轴传动连接，传动杆的两端分别与传动板、第二凸轮结构活动连接。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的第二凸轮结构包括传动凸轮、传动轴承和摆动板，所述传动凸轮转动设置在压板座上，并通过两伞齿与上述凸轮轴传动连接，摆动板转动设置在压板座上，传动轴承转动设置在摆动座上，安装板上还设有一第二拉簧用于拉动传动板，以使传动轴承的外轮面能始终贴靠在传动凸轮的外轮面上。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的机架上还设有一上压紧机构用于压紧抽纸盒，它包括上压板和上压板固定座，两上压板平行间隔设置在抽纸盒的上方，上压板与上压板固定座固连，上压板固定座通过一连杆机构设置在机架上，所述的连杆机构用于调节上压板的高度使上压板压紧抽纸盒。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的连杆机构包括支撑杆和摆臂，两支撑杆间隔固定设置在机架上，上压板固定座上间隔设有两转动部，两转动部的间距与两支撑杆间距相同，摆臂的一端与转动部活动连接，另一端与支撑杆活动连接，所述摆臂靠近支撑杆的一端还设有一锁紧手柄，该锁紧手柄锁紧后能使摆臂与支撑杆的相对固定。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的折边涂胶装置还包括左右盖板压紧机构，左右盖板压紧机构设置在左右折边机构的后部用于压紧翻折后的左盖板和右盖板，它包括靠板和靠板固定架，所述的靠板固定架与上述安装板固连，靠板设置在靠板固定架上，通过靠板固定架调节靠板与左右盖板的间距和靠板的高低位置。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的靠板固定架包括第一调节板、第二调节板和第三调节板，第三调节板与上述安装板固连，靠板与第一调节板固连，第一调节板上开有沿水平方向设置的调节长槽，第一调节板能相对第二调节板前后平移以调节靠板与左右盖板的间距，第二调节板上开有沿竖直方向设置的调节长槽，第二调节板能相对第三调节板上下平移以调节靠板的高低位置。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的吸盘结构包括上吸盘组件和下吸盘组件，机架上设有一第一摆动机构用于驱动上吸盘组件上下来回摆动，机架上还设有一第二摆动机构用于驱动下吸盘组件上下来回摆动，上吸盘组件向上摆动至最高位置时，上吸盘组件能吸住上料装置中最外一层的抽纸盒，上吸盘组件向下摆动至最低位置时能与摆动至最高位置的下吸盘组件对接，下吸盘组件向下摆动能使抽纸盒展开并将其放置在输送工位内。

在上述的一种抽纸盒包装机中，所述的送纸机构上设有若干均匀设置的送纸工位，送纸工位的间距与上述输送工位的间距一致，且送纸机构的输送速度与输送机构的输送速度一致。

本实用新型具有以下有益效果：

1、可一次堆叠较多的抽纸盒在上料机构内，通过上吸盘组件将最外一层的抽纸盒吸住并向下翻转与下吸盘组件对接，将折叠的抽纸盒展开并放入输送工位内；

2、通过输送机构使每个抽纸盒都能被卡设在链条上的两挡片之间，并通过上压紧机构压紧抽纸盒，使抽纸盒的位置相对固定，保证后续的推纸动作、折叠涂胶动作准确无误；

3、靠近机架一侧的左右折边机构设置在推纸装置的前部，使靠近机架一侧的左盖板和右盖板翻折后先封堵住一侧开口，再将面巾纸推入抽纸盒中，避免推动面巾纸的推力过大，使面巾纸的停留位置超出抽纸盒外；

4、通过折边涂胶装置使抽纸盒的左盖板、右盖板、下盖板、上盖板均能自动向盖合盒体开口方向翻折，并通过涂胶装置能够自动在上盖板与下盖板翻折后的重叠处上胶。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的送纸机构的结构示意图；

图3是本实用新型的折边涂胶装置的结构示意图；

图4是本实用新型的左右折边机构的结构示意图；

图5是本实用新型的左右盖板压紧机构和下折边机构的结构示意图；

图6是本实用新型的上折边机构的结构示意图；

图7是本实用新型的上压紧机构的结构示意图；

图8是本实用新型的上吸盘组件位于最高位置时的示意图；

图9是本实用新型的上吸盘组件位于最低位置时的示意图。

图中，1、机架；2、抽纸盒；201、左盖板；202、右盖板；203、上盖板；204、下盖板；3、压板；301、压板座；302、凸轮；303、传动轮；304、凸轮轴；305、传动轴；306、固定块；307、摆杆；308、第一拉簧；309、传动轮板；4、拨片；401、拨片座；402、传动板；403、传动杆；404、连接座；405、拨片轴；406、传动凸轮；407、传动轴承；408、摆动板；409、伞齿；410、第二拉簧；411、转轴；5、导向板；501、导向面；6、靠板；601、第一调节板；602、第二调节板；603、第三调节板；7、上压板；701、上压板固定座；702、支撑杆；703、摆臂；704、转动部；705、锁紧手柄；8、胶枪；9、安装板；901、链条；902、挡片；10、输送组件；11、上吸盘组件；12、下吸盘组件；13、推块；14、压块；15、面巾纸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型所述的一种抽纸盒包装机，包括机架1和依次设置在机架1上的上料装置、推纸装置、折边涂胶装置、压胶输出装置，所述的上料装置和压胶输出装置之间设有一输送机构用于输送抽纸盒2，输送机构上均匀间隔设有若干输送工位用于放置抽纸盒2，折叠的抽纸盒2紧密堆叠在上料装置上，机架1上还设有一吸盘结构用于抓取最外一张抽纸盒2并将其展开放置在上述输送工位内，所述的折边涂胶装置能使抽纸盒2的折叠部向盖合盒体开口方向翻折，并在上盖板203与下盖板204翻折后的重叠处上胶，所述的压胶输出装置能够夹紧抽纸盒2的涂胶处并将其带离输送机构，压胶输出装置包括对称设置在抽纸盒2的两侧的两输送组件10，输送组件10包括压胶输送带，两压胶输送带的间距与抽纸盒的宽度向对应，两压胶输送带与抽纸盒2的输送方向、输送速度一致。

如图2所示，输送机构远离机架1的一侧设有一送纸机构用于输送面巾纸15，推纸装置设置在送纸机构的上方用于将面巾纸15推入输送工位的抽纸盒2内，送纸机构上设有若干均匀设置的送纸工位，所述送纸工位的间距与上述输送工位的间距一致，且送纸机构的输送速度与输送机构的输送速度一致，输送机构包括安装板9和链条901，两链条901平行间隔设置，两链条901同轴心转动设置在安装板9上，一驱动装置驱动两链条901同步转动，链条901上均匀间隔设置有若干挡片902，且两链条901上的挡片902位置相对应，挡片902之间的间隔空间形成上述的输送工位。

如图3所示，折边涂胶装置包括沿抽纸盒2输送方向依次设置的左右折边机构、下折边机构、涂胶装置和上折边机构，折边涂胶装置共有两组，分别设置在输送机构的两侧，靠近机架1一侧的左右折边机构设置在推纸装置的前部，远离机架1一侧的左右折边机构设置在推纸装置的后部，涂胶装置包括胶枪8，上盖板203与下盖板204折叠后的重叠位置与胶枪8的出胶位置相对应。

如图6所示，上折边机构包括压板3和压板座301，压板座301与上述安装板9固连，压板3转动设置在压板座301上，压板座301上还设有一第一凸轮结构能带动压板3上下来回摆动，以使上盖板203向下翻折，所述的第一凸轮结构包括凸轮302和传动轮303，凸轮302通过一凸轮轴304转动设置在上述压板座301上，传动轮303通过一传动轴305转动设置在压板座301上，传动轴305上固定设有两固定块306，两固定块306通过摆杆307与上述压板3固连，安装板9上还设有一第一拉簧308用于拉动传动轴305，以使传动轮303的外轮面能始终贴靠在凸轮302的外轮面上。

如图4所示，左右折边机构包括拨片4和拨片座401，拨片座401与上述安装板9固连，拨片4转动设置在拨片座401上，拨片座401上还设有一连接结构与上述第一凸轮结构传动连接，使拨片4同步左右来回摆动，以使左盖板201、右盖板202向盖合盒体开口方向翻折，所述的连接结构包括传动板402和传动杆403，上述拨片4与一连接座404固连，所述连接座404通过一拨片轴405转动设置在拨片座401上，传动板402固定设置在拨片轴405的下端，所述压板座301上设有一第二凸轮结构，第二凸轮结构与上述凸轮轴304传动连接，传动杆403的两端分别与传动板402、第二凸轮结构活动连接，所述的第二凸轮结构包括传动凸轮406、传动轴承407和摆动板408，所述传动凸轮406转动设置在压板座301上，并通过两伞齿409与上述凸轮轴304传动连接，摆动板408转动设置在压板座301上，传动轴承407转动设置在摆动座上，安装板9上还设有一第二拉簧410用于拉动传动板402，以使传动轴承407的外轮面能始终贴靠在传动凸轮406的外轮面上。

如图5所示，下折边机构包括导向板5，导向板5与上述安装板9固连，所述导向板5的前端设有一由前往后逐渐升高的导向面501，导向板5的后端向逐渐靠近抽纸盒2开口处的方向弯折，下盖板204会随着抽纸盒2的输送沿着导向面501逐渐向上翻折，所述的折边涂胶装置还包括左右盖板压紧机构，左右盖板压紧机构设置在左右折边机构的后部用于压紧翻折后的左盖板201和右盖板202，它包括靠板6和靠板固定架，所述的靠板固定架与上述安装板9固连，靠板6设置在靠板固定架上，通过靠板固定架调节靠板6与左右盖板的间距和靠板6的高低位置，所述的靠板固定架包括第一调节板601、第二调节板602和第三调节板603，第三调节板603与上述安装板9固连，靠板6与第一调节板601固连，第一调节板601上开有沿水平方向设置的调节长槽，第二调节板602上开有沿竖直方向设置的调节长槽。

如图7所示，机架1上还设有一上压紧机构用于压紧抽纸盒2，它包括上压板7和上压板固定座701，两上压板701平行间隔设置在抽纸盒2的上方，上压板7与上压板固定座701固连，上压板固定座701通过一连杆机构设置在机架1上，所述的连杆机构用于调节上压板7的高度使上压板7压紧抽纸盒2，所述的连杆机构包括支撑杆702和摆臂703，两支撑杆702间隔固定设置在机架1上，上压板固定座701上间隔设有两转动部704，两转动部704的间距与两支撑杆702间距相同，摆臂703的一端与转动部704活动连接，另一端与支撑杆702活动连接，所述摆臂703靠近支撑杆702的一端还设有一锁紧手柄705，该锁紧手柄705锁紧后能使摆臂703与支撑杆702的相对固定。

如图8和图9所示，吸盘结构包括上吸盘组件11和下吸盘组件12，机架1上设有一第一摆动机构用于驱动上吸盘组件11上下来回摆动，机架1上还设有一第二摆动机构用于驱动下吸盘组件12上下来回摆动，上吸盘组件11向上摆动至最高位置时，上吸盘组件11能吸住上料装置中最外一层的抽纸盒2，上吸盘组件11向下摆动至最低位置时能与摆动至最高位置的下吸盘组件12对接，下吸盘组件12向下摆动能使抽纸盒2展开并将其放置在输送工位内。

本实用新型的工作原理如下所示：

1、折叠好的抽纸盒2紧密堆叠在上料装置的料框内，机架1内设有一驱动机构用于驱动第一摆动机构和第二摆动机构同步转动，如图8所示，下吸盘组件12向下摆动至最低位置，且下吸盘组件12位于输送工位的下方，上吸盘组件11向上摆动至最高位置，此时上吸盘组件11气路连通，将最外一层的抽纸盒2吸住，第一摆动机构驱动上吸盘组件11向下摆动将抽纸盒2带离料框，由于料框向输送机构一侧倾斜，当上吸盘组件11取走最外一张抽纸盒2后，其余的抽纸盒2会向下滑动，使最外一张抽纸盒2始终在同一位置；

2、如图9所示，此时上吸盘组件11向下摆动至最低位置，下吸盘组件12向上摆动至最高位置，下吸盘组件12气路连通，吸住抽纸盒2的背面，接着上吸盘组件11开始向上摆动，下吸盘组件12开始向下摆动，直至将折叠的抽纸盒2展开，上吸盘组件11气路关闭与抽纸盒2脱离，下吸盘组件12继续带动抽纸盒2向下直至抽纸盒2被放入输送工位内，下吸盘组件12气路关闭与抽纸盒2脱离；

3、输送机构向前移动一个输送工位，刚被放入输送工位内的抽纸盒2向前移动至下一工位，此时靠近机架1一侧的左右折边机构将抽纸盒2靠近机架1一侧的左盖板201、右盖板202进行折叠，靠近机架1一侧的左右盖板压紧机构将折叠好的左盖板201、右盖板202压紧；

4、如图2所示，切割好的面巾纸15放置在送纸工位内与抽纸盒2同步输送，推纸装置包括推块13和压块14，机架1内设有第一偏心拉杆机构用于驱动压板3前后往复运动，且压板3向输送机构一侧移动时，压板3会自上而下压紧面巾纸15，机架1内还设有第二偏心拉杆机构用于驱动推块13前后往复运动，将送纸工位内的面巾纸15推入输送工位内；

5、机架1内设有一驱动电机驱动传动凸轮406匀速转动，第二拉簧410拉动传动板402使传动轴承407的外轮面能始终贴靠在传动凸轮406的外轮面上，使摆动板408绕着一转轴411来回摆动，从而来回拉动传动杆403使传动板402来回摆动，如图4所示，传动杆403带动拨片4来回摆动将远离机架1一侧的左盖板201、右盖板202向盖合盒体开口方向翻折；

6、输送机构继续向前输送，如图5所示，左右盖板压紧机构将折叠好的左盖板201、右盖板202压紧，机架1两侧的下盖板204沿着导向板5的导向面501向上翻折，直至下盖板204被导向板5竖直压紧在左右盖板上；

7、输送机构继续向前输送，胶枪8在折叠好的下盖板204上涂上胶水；

8、如图6所示，传动凸轮406通过两伞齿409带动凸轮轴304和凸轮302匀速转动，第一拉簧308拉动传动轴305，使传动轮303的外轮面能始终贴靠在凸轮302的外轮面上，凸轮302转动从而带动与传动轮303连接的传动轮板309绕传动轴305来回摆动，从而使传动轴305绕压板座301来回转动，压板3通过摆杆307和固定块306与传动轴305固连，从而使压板3绕传动轴305上下来回转动，将上盖板203向下翻折；

9、输送机构继续向前输送，直至粘好胶水的抽纸盒2被送入压胶输出装置内，两压胶输送带夹紧抽纸盒2粘胶的两侧面，继续向前输送，使上盖板203与盖板之间粘接的更加牢固，两输送组件10将粘接处压紧后的抽纸盒2运送至下一输送机上。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种抽纸盒包装机，其特征在于，它包括机架(1)和依次设置在机架(1)上的上料装置、推纸装置、折边涂胶装置，所述的上料装置和压胶输出装置之间设有一输送机构用于输送抽纸盒(2)，输送机构上均匀间隔设有若干输送工位用于放置抽纸盒(2)，折叠的抽纸盒(2)紧密堆叠在上料装置上，机架(1)上还设有一吸盘结构用于抓取最外一张抽纸盒(2)并将其展开放置在上述输送工位内，输送机构远离机架(1)的一侧设有一送纸机构用于输送面巾纸(15)，推纸装置设置在送纸机构的上方用于将面巾纸(15)推入输送工位的抽纸盒(2)内，所述的折边涂胶装置能使抽纸盒(2)的折叠部向盖合盒体开口方向翻折并上胶。

2.根据权利要求1所述的一种抽纸盒包装机，其特征在于，所述的折边涂胶装置包括沿抽纸盒(2)输送方向依次设置的左右折边机构、下折边机构、涂胶装置和上折边机构，折边涂胶装置共有两组，分别设置在输送机构的两侧，靠近机架(1)一侧的左右折边机构设置在推纸装置的前部，远离机架(1)一侧的左右折边机构设置在推纸装置的后部。

3.根据权利要求2所述的一种抽纸盒包装机，其特征在于，所述的输送机构包括安装板(9)和链条(901)，两链条(901)平行间隔设置，两链条(901)同轴心转动设置在安装板(9)上，一驱动装置驱动两链条(901)同步转动，链条(901)上均匀间隔设置有若干挡片(902)，且两链条(901)上的挡片(902)位置相对应，挡片(902)之间的间隔空间形成上述的输送工位。

4.根据权利要求3所述的一种抽纸盒包装机，其特征在于，所述的上折边机构包括压板(3)和压板座(301)，压板座(301)与上述安装板(9)固连，压板(3)转动设置在压板座(301)上，压板座(301)上还设有一第一凸轮结构驱动压板(3)上下来回摆动，以使上盖板(203)向盖合盒体开口方向翻折。

5.根据权利要求4所述的一种抽纸盒包装机，其特征在于，所述的左右折边机构包括拨片(4)和拨片座(401)，拨片座(401)与上述安装板(9)固连，拨片(4)转动设置在拨片座(401)上，拨片座(401)上还设有一连接结构与上述第一凸轮结构传动连接，驱动拨片(4)同步左右来回摆动，以使左盖板(201)、右盖板(202)向盖合盒体开口方向翻折。

6.根据权利要求3所述的一种抽纸盒包装机，其特征在于，所述的下折边机构包括导向板(5)，导向板(5)与上述安装板(9)固连，所述导向板(5)的前端设有一导向面(501)，导向面(501)的高度沿抽纸盒(2)的输送方向逐渐升高，导向板(5)的后端向逐渐靠近抽纸盒(2)开口处的方向弯折，下盖板(204)会随着抽纸盒(2)的输送沿着导向面(501)逐渐向上翻折。

7.根据权利要求5所述的一种抽纸盒包装机，其特征在于，所述的第一凸轮结构包括凸轮(302)和传动轮(303)，凸轮(302)通过一凸轮轴(304)转动设置在上述压板座(301)上，传动轮(303)通过一传动轴(305)转动设置在压板座(301)上，传动轴(305)上固定设有两固定块(306)，两固定块(306)通过摆杆(307)与上述压板(3)固连，安装板(9)上还设有一第一拉簧(308)用于拉动传动轴(305)，以使传动轮(303)的外轮面能始终贴靠在凸轮(302)的外轮面上。

8.根据权利要求7所述的一种抽纸盒包装机，其特征在于，所述的连接结构包括传动板(402)和传动杆(403)，上述拨片(4)与一连接座(404)固连，所述连接座(404)通过一拨片轴(405)转动设置在拨片座(401)上，传动板(402)固定设置在拨片轴(405)的下端，所述压板座(301)上设有一第二凸轮结构，第二凸轮结构与上述凸轮轴(304)传动连接，传动杆(403)的两端分别与传动板(402)、第二凸轮结构活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种抽纸盒包装机，其特征在于，所述的第二凸轮结构包括传动凸轮(406)、传动轴承(407)和摆动板(408)，所述传动凸轮(406)转动设置在压板座(301)上，并通过两伞齿(409)与上述凸轮轴(304)传动连接，摆动板(408)转动设置在压板座(301)上，传动轴承(407)转动设置在摆动座上，安装板(9)上还设有一第二拉簧(410)用于拉动传动板(402)，以使传动轴承(407)的外轮面能始终贴靠在传动凸轮(406)的外轮面上。

10.根据权利要求1所述的一种抽纸盒包装机，其特征在于，所述的吸盘结构包括上吸盘组件(11)和下吸盘组件(12)，机架(1)上设有一第一摆动机构用于驱动上吸盘组件(11)上下来回摆动，机架(1)上还设有一第二摆动机构用于驱动下吸盘组件(12)上下来回摆动，上吸盘组件(11)向上摆动至最高位置时，上吸盘组件(11)能吸住上料装置中最外一层的抽纸盒(2)，上吸盘组件(11)向下摆动至最低位置时能与摆动至最高位置的下吸盘组件(12)对接，下吸盘组件(12)向下摆动能使抽纸盒(2)展开并将其放置在输送工位内。

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