FR2729606A1 - Dispositif de fabrication de sacs a fond croise - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de fabrication de sacs à fond croisé. Ce dispositif comporte un châssis avec une table (1) avec un dispositif pour retenir le tronçon tubulaire (2) sur celle-ci dans une station de traitement où les extrémités de celui-ci sont ouvertes en carré de fond, une fente d'aspiration (10) ménagée dans la table et des organes d'aspiration 14, 15 au-dessus de la fente d'aspiration pour ouvrir une extrémité du tronçon tubulaire. Au-dessus du plan du tronçon tubulaire (2), un coulisseau peut être sorti et rentré. Sa ligne centrale forme avec la ligne centrale du tronçon tubulaire un plan rectangulaire s'étendant perpendiculairement au tronçon tubulaire. La largeur du coulisseau est plus petite que l'écart des hypoténuses des deux rabats angulaires ouverts. Dans le châssis sont logés deux poinçons (24, 25) dont la forme correspond à la forme des rabats angulaires. L'invention est applicable notamment dans le domaine de la fabrication de sacs.
Description
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L'invention concerne un dispositif de fabrication de sacs à fond croisé à partir de tronçons tubulaires reposant à plat, de préférence en feuille de matière synthétique ou en
tissu de matière synthétique revêtu.
Les fonds de soi-disant sacs à fond croisé sont formés habituellement dans des machines de pose de fond sur des tronçons tubulaires reposant à plat en papier ou en feuille en matière synthétique qui traversent les machines de pose de fond continuellement dans une position transversale. Du fait des dispositifs pour ouvrir les extrémités des tronçons tubulaires transportés en continu en carrés de fond constituant les fonds ouverts et pour fixer et replier les fonds tout en insérant des petites feuilles de soupape ou des tronçons tubulaires de soupape et pour appliquer des feuilles de recouvrement de fond sur les fonds repliés, les machines de pose de fond d'une capacité de production habituellement élevée sont complexes et coûteuses. Il existe donc un besoin d'une machine permettant de fabriquer les sacs à fond croisé avec un rendement inférieur, mais qui soit cependant moins coûteuse et représente une dépense d'investissement moins importante de façon qu'elle soit également à la portée d'entreprises plus petites et que sa capacité soit utilisée pleinement. L'invention a donc pour objet la création d'un dispositif du type indiqué au début qui puisse être fabriqué,
tout en étant d'une construction simple, à un coût réduit.
Selon l'invention, cet objet est atteint par un dispositif comportant un châssis avec un plateau ou une table, avec un dispositif pour retenir le tronçon tubulaire sur celle-ci dans une station de traitement dans laquelle les extrémités du tronçon tubulaire sont ouvertes pour former un carré de fond, une fente d'aspiration ou des perçages d'aspiration disposés dans la table au voisinage d'une des extrémités du tronçon tubulaire, des organes d'aspiration pouvant être relevés et abaissés, retenus au-dessus de la fente d'aspiration dans la châssis pour ouvrir une extrémité d'un tronçon tubulaire, un coulisseau pouvant être sorti et
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rentré sur la table, au-dessus du plan du tronçon tubulaire se trouvant dans la station de traitement en direction de la ligne médiane de celuici dont la ligne médiane forme avec la ligne médiane du tronçon tubulaire un plan rectangulaire s'étendant perpendiculairement au tronçon tubulaire et dont la largeur est plus petite que l'écart des hypoténuses des deux rabats angulaires ouverts l'un de l'autre, et deux poinçons de forme réalisés de façon spéculairement identique, logés dans le châssis, pouvant être relevés et abaissés sur la table, dont la forme correspond à la forme des rabats angulaires. Contrairement aux machines de pose de fond connues d'une capacité élevée avec un convoyage en continu des tronçons tubulaires, le dispositif conforme à l'invention fonctionne en cadence. Cela signifie que les tronçons tubulaires introduits dans le dispositif qui sont réalisés en papier, cependant de préférence en feuille en matière synthétique, sont transportés ou amenés en cadence d'une station de traitement à la suivante. Dans la station de traitement se trouvant sur un plateau ou une table, on exécute à au moins une extrémité du tronçon tubulaire en position de repos la première étape pour former le fond croisé qui consiste à ouvrir cette extrémité de tronçon tubulaire en un carré de fond. Pour pouvoir effectuer ce traitement au tronçon tubulaire, des dispositifs sont prévus pour tenir le tronçon tubulaire dans cette station de traitement qui peuvent être constitués par exemple de dispositifs de retenue d'un convoyeur transportant les tronçons tubulaires par intermittence d'une station de
traitement à l'autre.
Bien évidement il est également possible de ne pas prévoir ces dispositifs de retenue ou un convoyeur transportant par intermittence et de placer les différents
tronçons tubulaires à la main dans la station de traitement.
Dans la station de traitement, la table présente au voisinage d'une extrémité du tronçon tubulaire une fente d'aspiration ou des perçages d'aspiration qui, après
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l'application de la dépression, aspirent la couche inférieure de l'extrémité du tronçon tubulaire à la table et la retiennent ainsi. Audessus de la fente d'aspiration et, respectivement des perçages d'aspiration sont disposés des organes d'aspiration pouvant être relevés et abaissés, retenus dans le châssis, qui aspirent la couche supérieure de l'extrémité du tronçon tubulaire et qui ouvrent légèrement le tronçon tubulaire en soulevant de façon correspondante la couche supérieure. Lorsque cette ouverture préalable d'une extrémité du tronçon tubulaire fixé sur la table dans la station de traitement a eu lieu, le coulisseau s'engage entre les deux couches du tronçon tubulaire juste au-dessus du plan du tronçon tubulaire reposant sinon à plat et plie la couche supérieure relevée du tronçon tubulaire de 180 sur le
tronçon tubulaire de façon à ouvrir ainsi le carré de fond.
Pour former les rabats angulaires de fond réalisés par cette ouverture, on abaisse sur ceux-ci les poinçons de forme dont la forme correspond aux rabats angulaires. Lorsque dans la station de traitement, le carré de fond a été ouvert de la manière décrite, le sac avec le fond ouvert est amené ou transporté dans les stations de traitement suivantes dans lesquelles on insère habituellement des petites feuilles de soupape ou des pièces de soupape, on forme les fonds en pliant les rabats latéraux de fond pour qu'ils se chevauchent et on colle des feuilles de recouvrement de fond sur les fonds repliés. Les traitements correspondants dans les stations de traitement disposées en aval peuvent être effectués en cadence ou bien ensuite par un transport continu
des pièces formant sac.
Lorsque le fond a été ouvert dans la station de traitement de la manière décrite, des étriers ou tôles peuvent s'engager dans celui-ci qui, après le retrait du coulisseau et des poinçons de forme, fixent le carré de fond ouvert. Selon un développement ultérieur de l'invention, on a disposé dans le châssis deux poinçons pouvant être sortis et rentrés qui s'engagent entre les bords ouverts du tronçon
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tubulaire et qui poussent les zones, avoisinant les rabats angulaires ultérieurs du fond ouvert de la paroi inférieure du tronçon tubulaire contre la table et dont l'espacement est plus grand que la largeur du coulisseau. Ces poinçons prévus par paires fixent l'extrémité du tronçon tubulaire pendant l'ouverture du carré de fond de façon à assurer une
réalisation bien nette des rabats angulaires de fond.
De manière appropriée, le coulisseau ouvrant le fond est logé de façon pivotante dans le châssis de façon qu'il puisse passer, lors de l'ouverture du fond, sur la ligne centrale du fond à une telle distance qu'il ne puisse pas entrer au voisinage de la ligne centrale de fond entre les deux couches du tronçon tubulaire. Lorsque le coulisseau a dépassé la zone de la ligne centrale de fond, il peut être abaissé à plat sur le tronçon tubulaire de façon que la zone du fond ouvert repliée sur le tronçon tubulaire soit appliquée contre celui-ci. A la place d'un coulisseau pivotant, on peut également prévoir un coulisseau qui puisse
être relevé et abaissé sur la table.
La largeur du coulisseau sera adaptée de manière
appropriée à la grandeur respective du fond.
Selon un développement ultérieur de l'invention il est prévu que le coulisseau et le poinçon de forme se trouvant dans la direction de transport du tronçon tubulaire devant celui-ci soient disposés de façon échelonnée en hauteur pour que le tronçon tubulaire avec son fond ouvert puisse être
transporté plus loin sans aucune gêne.
De manière appropriée on a prévu sur la table, de façon décalée d'une étape de traitement, devant la station de traitement, une station de rupture préalable dans laquelle une lame, dans des guidages du châssis, peut être abaissée sur la table et peut être relevée, et qui marque la ligne centrale de fond. Cette lame forme une rainure ou une rupture préalable qui favorise ensuite dans la station de traitement
un pliage net autour de la ligne centrale de fond.
Au lieu de marquer la ligne centrale de fond par une lame, on peut également abaisser ou appliquer dans la station
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de traitement sur le tronçon tubulaire une règle dont l'arête avant se situe sur la ligne centrale de fond. Cette règle sert alors au pliage net d'une moitié du fond, et elle est
enlevée après avoir ouvert le fond.
De préférence, le dispositif conforme & l'invention sert à former des fonds sur des tronçons tubulaires en matière synthétique. Les tronçons tubulaires en matière synthétique peuvent être constitués, par exemple, également
de tissus de bande enduits.
Lorsqu'on forme les fonds à des tronçons tubulaires en matière synthétique, la lame est de préférence chauffée pour mieux marquer la ligne de rupture préalable définissant la
ligne centrale de fond.
Lors du traitement de tronçons tubulaires en matière synthétique, on chauffe de manière appropriée également les poinçons de forme pour obtenir une meilleure fixation
préalable des rabats angulaires aplatis par ceux-ci.
Etant donné que, habituellement, les tronçons tubulaires sont pourvus aux deux extrémités de fonds croisés il faut prévoir le cas échéant les dispositifs de la station de traitement et le cas échéant de la station de rupture préalable en double de façon spéculairement identique à la
ligne médiane transversale du tronçon tubulaire.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparaîtront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexes donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté du dispositif conforme à l'invention en une représentation schématique, - la figure 2 est une vue de dessus du dispositif selon la figure 1, - les figures 3 à 5 sont une vue du dispositif dans la direction de la flèche A sur la figure 1, à des états
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différents pendant l'ouverture et le remontage d'une
extrémité du tronçon tubulaire.
Dans le châssis non représenté du dispositif est retenu un plateau de table 1 qui constitue la surface de traitement pour les tronçons de tuyaux 2. Sur le plateau de table 1 ont lieu deux traitements aux tronçons tubulaires en feuille en matière synthétique ou en tissu enduit formant bande en matière synthétique, à savoir d'une part un marquage de la ligne centrale ultérieure de fond 3 dans la station de rupture préalable I et d'autre part une ouverture de l'extrémité du tronçon tubulaire dans la station de
traitement II.
La station de rupture préalable I est constituée de deux guidages latéraux 5, 6 solidaires du châssis dans lesquels est guidée une lame 7 avec une arête inférieure tranchante rectiligne 8 de façon déplaçable parallèlement à elle-même. Pour relever et abaisser la lame 7 sur la table 1, il est prévu une unité à piston et à cylindre 9 dont le cylindre est articulé au châssis et dont la tige de piston est reliée de façon articulée à la lame 7. La lame 7 peut être chauffée électriquement ce qui est suggéré par les câbles électriques 9'. Lorsque la lame 7 a marqué la ligne centrale de fond ultérieure 3, le tronçon tubulaire avance d'une cadence dans la station de traitement II ou est amenée dans celle-ci d'une autre manière. Dans la station de traitement II, le plateau de table I est pourvu dans sa zone d'extrémité médiane avant du tronçon tubulaire 2 d'une fente
d'aspiration 10 qui est soumise à un vide par un conduit 11.
Au-dessus du plateau de table, il est logée dans le châssis une unité à piston et à cylindre à fluide sous pression 12 dont la tige de piston porte à un support transversal 13 deux organes d'aspiration 14, 15 qui peuvent être relevés et abaissés par l'unité à piston et à cylindre à fluide sous pression 12. En outre, on a disposé sur le côté de l'unité à piston et à cylindre à fluide sous pression 12 deux autres unités à piston et à cylindre à fluide sous pression 16, 17 dans le châssis dont les tiges de piston portent des poinçons
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de forme 18, 19 dont la forme, comme cela est visible sur la figure 2, correspond à la forme des rabats angulaires des fonds ouverts 20. Les poinçons de forme 18, 19 peuvent également être chauffés, comme cela est suggéré par les câbles électriques 20, 21. Dans le châssis sont logées en outre des unités à piston et à cylindre 22, 23 dont les tiges de piston portent des poinçons en caoutchouc 24, 25. Les unités à piston et à cylindre à fluide sous pression 22, 23 sont retenues de la manière visible sur les figures 3 à 5 en biais dans le châssis de façon que les poinçons en caoutchouc 24, 25 puissent être rentrés entre les couches légèrement écartées du tronçon tubulaire et pousser la couche inférieure, de la manière visible sur la figure 2, au voisinage des coins avant des rabats angulaires ultérieurs
contre le plateau de table 1.
Enfin, il est retenu dans le châssis une unité à piston et à cylindre à fluide sous pression 27 dont la tige de piston porte un coulisseau 28 qui peut être sorti et rentré sur la table 1 juste au-dessus du plan du tronçon de tuyau retenu sur la table 1 entre les poinçons 24, 25. L'unité à piston et à cylindre à fluide sous pression 27 est reliée, de la manière représentée schématique sur les figures 3 à 5, à une autre unité à piston et à cylindre à fluide sous pression qui relève et abaisse le cylindre de l'unité à piston et à cylindre à fluide sous pression 27 relativement au plateau de
table 1.
Dans la situation de traitement visible sur la figure 3, les organes d'aspiration 14, 15 ont légèrement soulevé la couche supérieure du tronçon tubulaire 2 de telle sorte que les poinçons 24, 25 peuvent s'engager et, pour contribuer à la force d'aspiration, pousser la couche inférieure du tronçon tubulaire contre le plateau de table 2. Dans cette position, le coulisseau peut s'engager entre les poinçons 24, 25. Le coulisseau 28 est sorti dans une position légèrement relevée de façon à rabattre la couche supérieure du tronçon tubulaire 2 autour de la ligne centrale de fond 3 et, ce faisant, à ouvrir le carré de fond et à l'étaler. Lorsque le
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coulisseau 28 a atteint sa position sortie, il est abaissé de la manière visible sur la figure 5 de telle sorte qu'il pousse le volet de fond 30 replié de 180 sur le tronçon tubulaire contre le tronçon tubulaire. Après l'ouverture5 ainsi réalisée du fond, on abaisse les poinçons de forme 18, 19 fixant les rabats angulaires et les aplatissant en quelque sorte. Lorsque le fond a été monté de la manière décrite, le
tronçon tubulaire, en fixant le carré de fond monté, est amené dans les stations de traitement suivantes.
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Claims (10)
1. Dispositif de fabrication de sacs à fond croisé à partir de tronçons tubulaires reposant à plat, de préférence en feuille de matière synthétique ou en tissus enduits de matière synthétique, caractérisé en ce qu'il comporte un châssis avec un plateau ou une table (1) avec un dispositif pour retenir le tronçon tubulaire (2) sur celle-ci dans une station de traitement (II) dans laquelle les extrémités du tronçon tubulaire (2) sont ouvertes pour former un carré de fond, une fente d'aspiration (10) ou des perçages d'aspiration ménagés dans la table (1) au voisinage d'une des extrémités du tronçon tubulaire, des organes d'aspiration (14, 15) pouvant être relevés et abaissés, logés au-dessus de la fente d'aspiration (10) dans le châssis, pour ouvrir une extrémité du tronçon tubulaire, un coulisseau (28) pouvant être sorti et rentré sur la table au-dessus du plan du tronçon tubulaire (2) se trouvant dans la station de traitement, en direction de la ligne médiane de celui-ci, coulisseau dont la ligne médiane forme avec la ligne médiane du tronçon tubulaire (2) un plan rectangulaire s'étendant perpendiculairement au tronçon tubulaire et dont la largeur est plus petite que l'espacement des hypoténuses des deux rabats d'angle ouverts et, deux poinçons de forme (18, 19) réalisés de façon spéculairement identique, logés dans le châssis, pouvant être relevés de et abaissés sur la table,
dont la forme correspond à la forme des rabats angulaires.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que sont disposés dans le châssis deux poinçons (24, 25) pouvant être sortis et rentrés qui s'engagent entre les bords ouverts du tronçon tubulaire, qui poussent les zones avoisinant les rabats angulaires ultérieurs du fond ouvert de la paroi inférieure du tronçon tubulaire (2) contre la table (1) et dont l'espacement l'un de l'autre est plus grand que
la largeur du coulisseau (28).
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3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que le coulisseau (28) est logé de façon
pivotante dans le châssis.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que le coulisseau (28) peut être relevé et
abaissé sur la table.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que le coulisseau (28) et le poinçon de forme (18, 19) se trouvant dans la direction de transport du tronçon tubulaire devant celui-ci sont disposés d'une façon échelonnée en hauteur de telle sorte que le tronçon tubulaire (2), avec son fond ouvert, puisse être transporté sans aucune
gêne sous celui-ci.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce qu'il se trouve sur la table (1), décalé d'une étape de traitement devant la station de traitement, une station de rupture préalable (I) à laquelle une lame (7) peut être abaissée et relevée dans des guidages (5, 6) du châssis sur la table (1) qui marque la ligne centrale de fond
(3).
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce que dans la station de traitement (II), une règle peut être abaissée ou appliquée sur le tronçon tubulaire (2) et dont l'arête avant se situe sur la ligne
centrale de fond (3).
8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en
ce que la lame (7) peut être chauffée.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce que les poinçons de forme (18, 19) peuvent
être chauffés.
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9,
caractérisé en ce que les installations de la station de traitement (II) et le cas échéant de la station de rupture préalable (I) sont prévues en double de façon spéculairement identique à la ligne médiane transversale du tronçon
tubulaire (2).
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