JPS59500365A - 製造中、袋端部を分離する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 製造中、袋端部を分離する装置 技術分野 本発明は紙袋を製造する機械たるピンチホトマーの改良に関する。ホットメルト シーリングを開示した後、紙袋の開放端部を構成する一層が分離したま捷である ことを確実にする新規な装置が開示しである。

背景技術 紙袋は一般に一端を閉じ、一端を開放して製造される。

開放端部は需要者が袋を手にし中味を入れて、ポットシーラーに通して、袋を閉 じ且つ接着剤で封かんするという操作をホントメルトによって行なうことができ るよう熱可塑性ビードまだはフィルムのようなポットメルトを有している。袋を ／対のコンベヤベルトにて従来のピンチホトマー内を水平に通過させた場合、ポ ットメルト接着剤は突起またはホイールに付着する。多層袋の場合、袋の端部は 、接着剤が各層の端部に塗布されるよう、ずらせた多数の層から構成されている 。問題は、袋がポットメルト施工部位から外れると、容袋の幾多の層が付着し合 うため、袋は容易に開くことができないということである。これまで、層の間に 空気を吹込むことが提案された。しかし、これは袋内に汚染物を入れることにな る。

別の方法として、袋を手で開けることもできるが、これは極めてコスト高となる 。

発　明　の　開　示 本発明によると、特別に設計した／対の吸引ホイールを望ましくは、ピンチホト マー袋製造機械上で接着剤塗布機の後に取付ける。製造中、機械の一部を構成す るコンベヤによって、紙袋は機械の内で水平にガイドされる。

この配設によって、７つの吸引ホイールは袋の下側に位置し、別のホイールは並 んだ袋の上に位置する。コンベヤによって、容袋が動かされると、双方の吸引ホ イールは転勤操作のように動き出す。

各ホイールはホイールの円周上で吸引カップに達する中空の溝を有する軸を備え ている。ホイールの円周とにおける吸引カップの数はどんな数でもよい。望まし い実施態様においては、等間隔に配設した／２の吸引カップがある。ホースを備 えた真空ポンプが軸に接続されている。袋が吸引カップ付近に来た場合に、カッ プが袋の層に付着するように、ポンプは吸引カップからくる溝を通じて、空気を 吸引する。袋が動いているため、吸引カップは、袋と共に同一方向に移動する。

この作用は双方のホイールについて同時に生ずる。このことにより、袋の２つの 層は吸引カップに密着する。半径方向に上下運動することによって袋は開く。

図面の簡単な説明 第１図は本発明の袋開放装置の一部を構成する２つの同一ホイールの１つの側面 図、 第２図は第１図の線２−．２に関する図、第３図は第２図の線３−３に関する図 、第７図は第７図に示しだ型式の／対の吸引ホイールから成る分離部位に入る袋 を示した概略線図である。

発明を実施するだめの最良の形態 第１図乃至第７図に示すように、本発明に従って、特別に設計した／対の吸引ホ イール１２および１４を望ましくは、公知のピンチホトマー袋製造機械上で接着 剤塗布機の後に位置させる。本発明を実施するのに有用であることが分った７つ の機械は西独アノチェル（Ａｃｈｅｒ　）のアイコマパソクテクニイク（ｌｃｏ ｍａ　Ｐａｃｋｔｅｃｈｎｉｋ　）ＧｍｂＨによって製造され、モデル番号ＰＢ ２．３３０としるしたものである。製造中、紙袋１６は機械の一部を構成するコ ンベヤによって、機械の内を水平にガイドされた。

この配設によって、７つの吸引ホイール１４は袋１６の下に位置し、別のホイー ル１２はホイール１４と整合して袋の上に位置する。コンベヤによって容袋が動 がされると、双方の吸引ホイールは転勤操作のように動き出す。

各ホイールはホイールの円周上で吸引カップ２２に達する中空溝２０を有する軸 １８を備えている。ホイールの円周上における吸引カップの数はどんな数でもよ い。

望ましい実施態様においては、等間隔に配設した／２の吸引カップがある。ホー ス８２を備えた真空ポンプ８゜が軸の一端２６に接続しである。袋が吸引カップ 付近に達すると、カップが袋の層に付着するようボン１プは吸引カップからくる 。溝を通じて、空気を吸引する。第７図に示すように、袋が動いているため、吸 引カップ２２は袋と共に、同一方向に移動する。この作用は双方のホイールにつ いて同時に生ずる。このことにより、袋の２つの層は吸引カップに密着する。半 径方向に上下運動することによって、袋は開く。

望ましくは、全ての吸引カップ２２が吸引を行なうとは限らないことにすべきで ある。さもなければ、大量の真空をロスする結果となる。さらに、製造サイクル 中のある期間で余り長く吸引を続けると、袋は破れてしまう。

このため、袋を破るのに要する最大寸法に応じたある点で真空を停止しなければ ならない。これは、軸１８の弓形部分４０を切断することによって行ない得る。

この弓形部分４０は所定の角度に及ぶ。望ましい実施態様においては、この角度 は約１１．、！ｉ−’である。弓形部分４０は放射溝２０と流体連通し、放射溝 ２０は縦穴４４と流体連通する。軸１８上にはホイール部材４６が回転可能なよ うに取付けられ、望ましい実施態様において、ホイール部材４６は放射穴４８を 備えている。各ホイール部材はおおむね気密軸受８６によって取付けである。各 穴４８は一端を吸引カップ２２と流体連通させ、他端はホイール部材が回転する と各穴４８が（形部分４０と流体連通するように位置決めしである。

運転中、軸１８は静止したままで、ホイール４６は軸を中心として回転する。こ のようにして、ホイール部材４６が／回転する間のある時点で各吸引カップは弓 形部分４０と流体連通ずる。吸引カップが動いて、弓形部分４０から外れると、 吸引は停止し、吸引カップは適当な時に、袋の層から外れる。ホイール１２の場 合は層３゜が釈放され、ホイール１４に対しては層３２が釈放される。袋製造運 転中に、軸全体を上流側または下流側に動かすことができるよう各ホイール１２ ．１４用の軸１Ｂはピンチホトマー上に取付けである。袋の層に対する弓形部分 ４０の位置を変えられるよう軸はまたその軸を中心として回転することもできる 。吸引を行なった後、袋の開口部は分離される。次々に次の袋がきて、双方のホ イール１２および１４は回転を続ける。次の袋の開放端部の層は袋開放操作を反 復することによって、異なる吸引装置２２により取上げられる。７つの袋は通常 、／。

個の吸引カップ上を転動し、完全に開けられ、次いで次の袋が位置する。

望ましくは、ホイール１２および１４は公知のピンチホトマーの接着剤塗布部分 の後に位置させる。しかし、当事者は別の場所も考えつくであろう。唯一の要件 は袋がどこに移動しようがホイールが袋の端部と整合するよう配設するというこ とだけである。袋の移動が終わる前の何れかの地点で各ホイール上の吸引カップ ２２が袋のλつの表面３０および３２を握持し、従って、袋の移動が終了した時 に、各ホイール１２．１４の回転によって、コつの表面３ｏおよび３２が分離さ れるよう２つのホイール１２および１．４は、袋１６の端部層３ｏおよび３２と 整合していなければならない。

分離部位における分離操作が完了した後、分離した層３０および３２を備えた袋 １６はコンベヤによって、積車ね部位に運ばれ、ここで袋は積重ねられる。積重 ね部５位の一部を構成するものとして乾燥部位を設けることができ、ここで袋が 互いに付着しないようホットメルト接着剤が乾燥される。例えば、乾燥部位７２ は送風機７４を備えて、袋１６をしばらくの間、開けたままにし、確実に乾燥さ せることもできる。望ましい実施態様において、各ホイール１２および１４用の ホイール部材４６はアルミニウムで、軸は鋼である。ホイールの回転についてハ 、Ωつの方式がある。７つの方式においてはホイール部材＆ピンチボトマーのコ ンベヤベルト速度と完全に同調できるようプーリーのような従来の装置で駆動す るンベヤベルトと同じ速度になるであろう。別の方式では、袋を保持する吸引カ ップによってホイール部材ヲ回転させる。

上記教示するところに従って、本発明に対し多くの修正および変形を加えること ができることは明らかである。

例えば、各ホイールの軸はψ動式クランプのような公知の方法で胸節し、寸法の 異なる袋に合うようコンベヤベルトに沿って、上流側および下流側に動かすこと ができる。このようにして、容袋を、その寸法に従−って、適当な方法で吸引カ ップで振付することができる。従って、請求の範囲内にある限り、本発明はここ に特定した以外の形態として実施することができることを理解すべきである。

昭和　年　月　日 特許庁長官　殿 １、事件の表示　ＰＣＴ／ＵＳ　８２１０　ＯＯ６９号２、発明の名称　製造中 、袋端部を分離する装置３、補正をする者 事件との関係　出顎人 ５、″４正命令の口付　昭和５８年１０月１１日明細書及び請求の範囲の翻訳文 の浄署（内容に変更なし）。

昭和　年　月　日し和 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １特許出願の表示　ＰＣＴ／ＵＳ８２１０００６９２、発明の名称　製造中、袋 端部を分離する装置３、特許出願人 ５補正書の提出年月戸　昭和５８年７月６日一一−Ｎ −６ 頚ま 一一一ノ 第１ワ条に基づく説明 特許協力条約に基づいて定められた手続きに従って、出願人は出願時における請 求の範囲を補正し、請求の範囲を追加することを希望し、ここに新しい請求の範 囲を包含する新しい頁７およびｇを提出する。

最初に提出した出師書類はａつの請求の範囲を包含しており、新しい請求の範囲 は主たる第１項および従倣請求項第２項乃至第７項を包含するよう作成した。新 たに提出した請求の範囲第１項乃至第７項は最初に請求の範囲第１項および第二 項に記載した事項に関する。

提出した請求の範囲の補正および追加した請求の範囲の何れも明細書または図面 を変更する必要がないものと確信する。

補正した請求の範囲 ｌ　少なくとも７つの開放端部を有する平担で管状の袋予成形体の頂部および底 部層の端部と分離する袋製造機械用装置において、軸受機構を支え、外部真空源 と連通ずる内部導管を備える静止支持軸、および前記支持軸の前記軸受機構とに 回転可能なように支持され且つ制御・・ブと円周上に配設した複数の袋接触吸引 カップとを有するホイールを備え、前記ホイールが前記ハブと前記各吸引カップ との間を連通させる導管機構を備え、前記・・ブが前記支持軸の前記導管機構と 連通して、前記ホイールが回転する間の一部分のみにおいて、前記吸引カップで 袋を握持する真空を提供することを特徴とする前記装置。

ノ　前記支持軸が前記ホイールの前記導管機構と対向して位置する放射外方を向 いた溝を備え、前記ホイールが回転する際に、前記各吸引カップおよび前記真空 源間を定期的に連通させることを特徴とする請求の範囲第１項に記載した袋製造 機械。

３　前記外方を向いた溝弓形部分の円周範囲が約”＋５’の弓形によって形成さ れることを特徴とする請求の範囲第コ項に記載した袋製造機械。

９　前記ホイール内の前記導管機構が前記中央ノ・ブから前記１つの吸引カップ まで各々伸長する複数の放射溝を備えることを特徴とする請求の範囲第３項に記 載した袋製造機械。

５　ｌ対の前記軸および不イールが袋コンベヤの両側に位置し、前記ホイールを 回転させた場合、各対の吸引カップが相互に対向して位催し、その間にて円周上 に配設された袋接触体を形成することができるようその各軸を相互に平行にし且 つ相互に間隔を置いて配設されたことを特徴とする請求の範囲第９項に記載した 袋製造機械。

乙　前記各ホイールがその各軸上において自在に回転することができ、前記吸引 カップにて形成したくぼみを袋が通過することによって回転せられることを特徴 とする請求の範囲第３項に記載した袋製造機械。

７　前記各ホイールが前記機械にて支えられた移動袋と同調して回転せられるこ とを特徴とする請求の範囲第３項に記載した袋製造機械。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／　袋の開放端部で頂部および底部層を分離する袋製造機械の装置において、そ の周囲の周りに端部があり、所定の数の吸引カップを備え、底部層の下に位置す る第１吸引ホイールと、その周囲の周りに端部があり、所定の数の吸引カップを 備え、底部層の上に位置する第２吸引ホイールと、吸引源に結合されて、各ホイ ールと協働し、前記各吸引カップ内に定期的に、吸引状態を生じさせ、吸引カッ プの向い側の層を付着せしめる装置と、袋を前記第１および第１吸引ホイールを 通過するよう動かし、前記ホイールの回転によって頂部および底部層を相互に分 離せしめる装置とを備えることを特徴とする前記装置。 コ　前記吸引状態が前記各ホイールについて、約＋５’の弓形回転として各吸引 カップ内に存在することを特徴とする請求の範囲第１項に記載した装置。 酋を亡（？°シふ・１こ変更なし）