ITBZ960002A1

ITBZ960002A1 - Dispositivo per la realizzazione di sacchi con fondo a croce.

Info

Publication number: ITBZ960002A1
Application number: IT96BZ000002A
Authority: IT
Inventors: Andreas Dipl Ing Kampschulte; Fritz Dipl Ing Achelpohl; Richard Dipl Ing Feldkaemper; Uwe Dipl Ing Koehn
Original assignee: Windmoeller & Hoelscher
Priority date: 1995-01-25
Filing date: 1996-01-25
Publication date: 1997-07-25
Also published as: ES2137800A1; IT1288172B1; GB2297290A; AT408427B; CN1083765C; TW374365U; BR9600202A; ES2137800B1; DE19502251A1; JP3904256B2; KR100215932B1; DE19502251C2; ITBZ960002A0; CZ289183B6; KR960029087A; ATA203995A; FR2729606A1; CZ2496A3; GB9600767D0; GB2297290B

Abstract

Un dispositivo per la realizzazione di sacchi a croce da segmenti di tubolare piani è composto da una incastellatura con tavolo con un dispositivo per il fissaggio del segmento di tubolare su di esso in una stazione di lavorazione, nella quale le estremità del segmento di tubolare vengono sollevate per formare un fondo quadro, da una fessura di aspirazione o dei fori di aspirazione disposti nel tavolo nella zona di una delle estremità del segmento di tubolare e da ventose sollevabili e abbassabili supportate al di sopra della fessura di aspirazione nella incastellatura per l'apertura di una estremità del segmento di tubolare. Al di sopra del piano del segmento di tubolare disposto nella stazione di lavorazione uno spintore è estraibile e arretraibile nella direzione della sua linea mediana, al di sopra del tavolo, in cui la linea mediana dello spintore formando con la linea mediana del segmento di tubolare un piano ortogonale disposto sul segmento di tubolare. La larghezza dello spintore è inferiore alla distanza tra le ipotenuse dei due inserti d'angolo aperti. Nell'incastellatura sono supportati due stampi di formatura sollevabili e abbassabili sul tavolo, di forma speculare, la cui forma corrisponde alla forma degli inserti d'angolo.

Description

Descrizione

La presente invenzione si riferisce a un dispositivo per la realizzazione di Bacchi con fondo croce da secjmenti di 'tubolare piano.

I fondi di cosiddetti sacelli con fondo a croce vengono usualmente formati in macchine fendei latrici su dei segmenti tubolari piani in carta o materiale sintetico;, i quali attraversano in modo continuo disposti trasversalmente le fonde 1latr ici. Per via dei dispositivi per l'apertura delle estremità’ dei segmenti di tubolare convogliati in continuo in modo da formare i quadrati di fondo formanti i fondi aperti e per il fissaggio e la chiusura dei fondi mediante interposizione di foglietti valvola o tratti di valvola tubolare e applicazione di foglietti di copertura del fondo sui fondi richiusi , le fondel1atrici note con di solito elevata capacita' produttiva sono complesse e costose. Sussiste quindi l'esigenza verso una macchina, con la quale sia possibile realizzare dei sacchi con fondo a croce con capacita' produttiva ridotta ma in compenso maggiormente economica e comportante sono un ridotto impiego di investimenti, in modo da risultare vantaggiosa anche per piccole imprese e la cui capacita' produttiva sia completamente sfruttabile.

II compito dell'invenzione consiste quindi nel realizzare un dispositivo del tipo sopra indicato, il quale sia realizzabile con costi inferiori in un modo costruttivo piu' semplice.

Questo compito viene risolto secondo l'invenzione da un dispositivo con le caratteristiche della rivendicazione 1 .

Al contrario delle fondel 1atrici note ad elevata capacita' produttiva con alimentazione continua dei segmenti di tubolare, il dispositivo secondo l'invenzione opera in modo cìclico. Ciò' significa che i segmenti di tubolare introdotti nel dispositivo,, i quali sono realizzati in carta ma preferibilmente in foglia di materiale sintetico, vengono convogliati o trasferiti ciclicamente da una stazione di lavorazione nella successiva. Nella stazione di lavorazione situata su una piastra o un tavolo ad almeno una estremità1 del segmento di tubolare disposto nella sua posizione di riposo viene eseguito il primo passaggio per la formazione del fondo a croce, il quale consiste ne 111apertura dell’ almeno una estremità1 del segmento tubolare in modo da formare un quadrato di fondo. Per potere eseguire questa lavorai ione sul segmento di tubolare sono previsti dei dispositivi per il fissaggio del segmento di tubolare in questa stazione di lavorazione, i quali possono consistere p.es. nei dispositivi di fissaggio di un convogliatore il quale trasporta i segmenti di tubolare in modo intermittente da una stazione di lavorazione all'altra.

E1 ovviamente anche possibile omettere questo dispositivo di fissaggio o rispettivamente un convogliatore intermittente,, e al loro posto immettere i singoli segmenti di tubolare manualmente nella stazione di lavorazione.

Nella stazione di lavorazione il tavolo presenta nella zona di una estremità1 del segmento di tubolare una fessura di aspirazione o fori di aspirazione i quali dopo 11app 1icazione della depressione aspirano lo strato inferiore del 11estremi ta ! del segmento di tubolare contro il tavolo, bloccandola. Al di sopra della fessura di aspirazione o rispettivamente dei fori di aspirazione sono disposti degli aspiratori sollevabili e abbassabili supportati nella incastellatura, i quali aspirano lo strato superiore dell'estremità' del segmento di tubolare e aprono leggermente il segmento di tubolare mediante un corrispondente sollevamento dello strato superiore., Non appena e' stata eseguita questa preapertura di una estremità' dell'estremità' del segmento di tubolare fissato sulla tavola nella stazione di lavorazione, si inserisce tra i due strati del segmento di tubolare vicino al di sopra dei piano del segmento di tubolare altrimenti piatto lo spintore e piega il foglio superiore sollevato del segmento di tubolare di 180° sul segmento di tubolare, in modo che cosi si apra il quadrato di fondo. Per la formatura degli inserti d'angolo di fondo formati da questa operazione di sollevamento vengono abbassati su di essi degli stampi di formatura, la cui forma corrisponde a quella degli inserti d'angolo» Se nella stazione di lavorazione e1 stato sollevato nel modo descritto· il quadrato di fondo, allora il sacco con il fondo sollevato viene trasferito o convogliato nelle successive stazioni di lavorazione, nelle quali in modo usuale vengono inseriti dei foglietti valvola o degli elementi valvola, vengono formati i fondi mediante chiusura con sovrapposizione degli inserti laterali di fondo e sui fondi ripiecjati e chiusi vengono incollati i foglietti di copertura fondo. Le corrispondenti lavorazioni nelle stazioni di lavorazione successive possono avvenire in modo ciclico o anche mediante uri successivo convog 1ìamento continuo dei sacchi .

Se nella stazione di lavorazione il fondo e' stato sollevato nel modo descritto, e' possibile afferrarlo con delle staffe o lamiere, le quali dopo l'allontanamento dello spintore e dello stampo di ■formatura, fissano il quadrato di fondo sollevato.

Secondo una ulteriore elaborazione dell'invenzione e1 previsto che nella incastellatura sono disposti due stampi estraibili e arretrabili , i quali si inseriscono tra i bordi aperti del segmento di tubolare e i quali premono le zone adiacenti i successivi innesti ad angolo del fondo aperto della parete inferiore del segmento di tubolare contro il tavolo e la cui distanza tra di loro e1 maggiore della larghezza dello spintore. Questi stampi previsti a coppie fissano 1'estremità' del segmento tubolare durante l'apertura del quadrato di fondo, cosi da assicurare una buona e pulita conformazione degli inserti d'angolo del fondo.

Lo spintore che solleva il fondo e1 vantaggiosamente supportato in modo osciliabile nella incastellatura, cosi che esso durante il sollevamento del fondo può' venire spostato sulla linea mediante del fondo a una tale distanza che esso non può1 penetrare nella zona della linea mediante del fondo tra i due fogli del segmento di tubolare. Se lo spintore ha superato la zona della linea mediana di fondo, esso può' venire abbassato in modo piatto sul segmento di tubolare, cosi che la zona del fondo sollevato rivoltata sul segmento tubolare viene premuta contro di esso. In alternativa a uno spintore supportato in modo osci liabile e‘ possibile prevedere uno spintore sol levabile e abbassabile sul tavolo»

La larghezza dello spintore viene adattata in modo vantaggioso alla rispettiva dimensione del fondo» Secondo una ulteriore elaborazione dell'invenzione e1 previsto che lo spintore e lo stampo di formatura disposto davanti a questo nella direzione di deflusso del segmento di tubolare siano disposti in modo tale scaglionato in altezza che il segmento di tubolare può1 venire convogliato avanti senza ostacoli con il suo fondo sollevato.

Vantaggiosamente sul tavolo e' disposta una stazione di preintagl io, sfalsata di un passo di lavorazione prima della stazione di lavorazione, nella quale una lama e' abbassabile e sollevabile all'interno di guide desila incastellatura sul tavolo, la quale lama determina la linea mediana del fondo. Questa lama forma una scanalatura o un preintaglio il quale facilita poi nella stazione di lavorazione la piegatura precisa intorno alla linea mediana del fondo.

Invece della marcatura della linea mediana di fondo mediante una lama nella stazione di lavorazione, si può' abbassare o appoggiare sul segmento tubolare anche un righello, il cui bordo anteriore si trova sulla linea mediana del fondo. Questo righello viene utilizzato per la piegatura precisa di una delle meta1 del fondo e viene sollevato dopo l'apertura del fondo. Il dispositivo secondo l'invenzione viene utilizzato preferibilmente per la formazione di fondelli in segmenti di tubolare in materiale sintetico. I segmenti di tubolare in materiale sintetico possono p.es» essere anche composti da tessuti a nastrini rivestiti.

Se sui segmenti di tubolare in materiale sintetico vengono formati i fondi, la lama e' vantaggiosamente riscaldata, per potere definire meglio la linea di preintaglio che definisce la linea mediana del fondo. Nella lavorazione di segmenti di tubolare in materiale sintetico vengono vantaggiosamente riscaldati anche gli stampi di formatura, per potere ottenere un migliore prefissaggio degli inserti d'angolo appiattiti.

Dato che di solito i segmenti di tubolare sono provvisti a entrambe le estremità 1 di fondi a croce, sono eventualmente previsti dei dispositivi della stazione di lavorazione e eventualmente della stazione di preintaglio in modo speculare? rispetto alla linea mediana trasversale dei tratti di tubolare e in numero doppio .

Un esempio di realizzazione dell'invenzione viene di seguito descritto piu1 dettag 1latamente per mezzo del disegno. In particolare:

la fig. 1 mostra una vista laterale del dispositivo secondo 1'invenzione in una rappresentazicme schemat ica,

la fig. £ mostra una vista dall'alto del dispositivo della fig. 1,

le fig. 3 fino a 5 mostrano una vista del dispositivo nella direzione della freccia A di fig. 1 in diverse condizioni durante l'apertura e piegatura di una estremità' del segmento tubolare.

Nella incastellatura non rappresentata del dispositivo e' supportata una piastra a tavolo 1, la quale forma la base per la lavorazione dei segmenti di tubolare S. Sulla piastra a tavolo E vengono eseguite due lavorazioni sui segmenti di tubolare?, in materiale sintetico o in tessuto rivestito composto da nastrini di materiale sintetico, ovvero una marcatura della successiva linea mediana del fondo 3 nella stazione di preintaglio I e un sollevamento dell'estremità1 del segmento di tubolare nella stazione di lavorazione II. La stazione di preintaglio I e' composta da due guide laterali 5, 6 fissate alla incastellatura, nelle quali una lama 7 con bordo tagliente inferiore diritto 8 e' guidata in modo spostabile parallelamente a se stessa. Per sollevare e abbassare la lama 7 sul tavolo 1 e' prevista una unita' cilindro pistone 9, il cui cilindro e' collegato in modo articolato alla incastellatura eia cui asta del pistone e' collegata in modo articolato alla lama 7. La lama 7 e' risealdabile elettricamente., come indicato dal cavo elettrico 9'. Se la lama 7 ha segnato la successiva linea mediana di -fondo 3, il segmento di tubolare viene fatto avanzare di un ciclo nella stazione di lavorazione II oppure trasferito in essa in un qualsiasi altro modo. Nella stazione di lavorazione II la piastra a tavolo 1 e1 provvista nella zona terminale centrale anteriore del segmento di tubolare 2 di una fessura di aspirazione 10, la quale viene alimentata attraverso un condotto 11 da una sorgente in depressione. Al di sopra della piastra a tavolo e' supportata nella incastellatura una unita1 cilindro pistone con fluido in pressione 12, la cui asta del pistone supporta su un supporto trasversale 13 due ventose 1^, 15, le quali sono sol levabili e abbassabili per mezzo della unita' cilindro pistone con fluido in pressione 12. Sui lati della unita' cilindro pistone con fluido in pressione 12 sono inoltre disposti nella incastellatura due ulteriori unita1 cilindro pistone con fluido in pressione 16, 17, le cui aste pistone supportano degli stampi di formatura 18, 19, la cui forma corrisponde nel modo indicato in fig. £ alla forma degli inserti d'angolo dei fondi sollevati SO. Anche gli stampi di formatura 18, 19 sono r iscaldabi 1i, come indicato dai cavi elettrici 20, 21. Nella incastellatura sono inoltre fissate delle unita' cilindro pistone 22, 23, le cui aste pistone portano degli stampi in gomma 24, 25. Le unita1 cilindro pistone con fluido in pressione 22, 23 sono supportate nel modo indicato nelle fig» 3 fino a 5 obliquamente nella incastellatura, cos che gli stampi in gomma 24, 25 possono venire inseriti già' tra i lembi leggermente sollevati tra loro del segmento di tubolare, premendo il lembo inferiore nel modo indicato in fig. 2 nella zona degli angoli anteriori dei successivi inserti d'angolo contro la piastra tavolo 1.

Infine nella incastellatura e1 supportata una unita' cilindro pistone con fluido in pressione 27, la cui asta del pistone porta uno spintore 28, il quale e' estraibile e arretrabile a stretto contatto al di sopra del piano del segmento di tubolare fissato sul tavolo 1 tra gli stampi 24, 25 al di sopra del tavolo 1. L'unita' cilindro pistone con fluido in pressione 27 e‘ collegata, come indicato schematicamente nelle fig. 3 fino a 5, a una seconda unita' cilindro pistone con fluido in pressione 30, la quale solleva e abbassa il cilindro della unita' cilindro pistone 27 rispetto alla piastra tavolo 1.

Nella stazione di lavorazione mostrata in fig. 3 le ventose 14, 15 hanno sollevato leggermente il lembo superiore del segmento di tubolare 2, cosi che gli stampi 24, 25 possono venire inseriti e premono per supportare l'azione di aspirazione il lembo interiore del segmento di tubolare contro il tavolo 2. In questa posizione e1 possibile quindi inserire Io spintore tra gli stampi 24, 25. Lo spintore 28 viene estratto in una posizione leggermente sollevata, cosi da rivoltare il lembo superiore del segmento di tubolare 2 intorno alla linea mediana di fondo 3, aprendo e stirando il quadrato di fondo. Se lo spintore 28 ha raggiunto la sua posizione di estrazione, esso viene abbassato nel modo mostrato in fig. 5 cosi da premere la patella di fondo 30 rivoltata di 180° sul segmento di tubolare contro il segmento di tubolare stesso. Dopo l'avvenuta descritta apertura del fondo, vengono abbassati gli stampi di formatura 18, 19 utilizzati per fissare e allo stesso tempo stirare gli inserti d'angolo. Se il fondo e' aperto nel modo sopra descritto, il segmento di tubolare viene trasferito mediante fissaggio del quadrato di fondo aperto alla successiva stazione di .1.avorazione.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per la reaiizzazione di sacchi corifondo a croce da segmenti di tubolare piani, preferibilmente in foglia di materiale sintetico o tessuto sintetico rivestito, composto da una incastellatura con una piastra o tavolo con un dispositivo per il fissaggio del segmento di tubolare su di esso in una stazione di lavorazione, nella quale le estremità' del segmento di tubolare vengono sollevate per formare un fondo quadro, una. fessura di aspirazione o dei fori di aspirazione disposti nel tavolo nella zona di una delle estremità1 del segmento di tubolare, delle ventose sollevabili e abbassabili supportate al di sopra della fessura di aspirazione nella incastellatura per l'apertura di una estremità' del segmento di tubolare, uno spintore estraibile e arretratile nella direzione della sua linea mediana e al di sopra del piano del segmento di tubolare disposto nella stazione di lavorazione, la linea mediana dello spintore formando con la linea mediana del segmento di tubolare u.n piano ortogonale disposto sul segmento di tubolare e la larghezza dello sp intere essendo inferiore alla distanza tra le ipotenuse dei due inserti d'angolo apevt i e due stampi di formatura sollevabili e abbassabili sul tavolo, supportati nella incastellatura, di forma speculare, la cui forma corrisponde alla forma degli inserti d'angolo.
2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che nella incastellatura sono disposti due stampi estraibili e arretrabili, i quali si inseriscono tra i bordi aperti del segmento di tubolare, i quali premono le zone della parete inferiore del segmento di tubolare, le quali sono adiacenti ai successivi inserti d'angolo del fondo aperto, contro il t«ivolo e la cui distanza reciproca e’ maggiore della larghezza dello spintore.
3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che lo spintore e’ supportato in modo osci1labi le nella incastellatura. A·.
Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o Ξ, caratterizzato dal fatto che lo spintore e' sollevabile e abbassabile sul tavolo.
5. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 1 fino a , caratterizzato dal fatto che lo spintore e lo stampo di formatura disposto davanti ad esso nella direzione di deflusso dei segmento di tubolare, sono disposti in modo tale scacj1ionato in altezza che il segmento di tubolare può1 venire convogliato con il suo bordo sollevato avanti senza ostacoli al di sotto di questo . ó.
Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 1 fino a 5, caratterizzato dal fatto che sul tavolo si trova una stazione di preintaglio prima della stazione di lavorazione, la quale e! spostata di un passo di lavorazione e nella quale una lama e' abbassabile e sollevabile all'interno di guide della incastellatura, la quale lama segna la linea mediana del fondo.
7. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 1 fino a 5, caratterizzato dal fatto che nella stazione di lavorazione sul segmento di tubolare e1 abbassabile o poggiabiìe un righello, il cui bordo anteriore si trova sulla linea mediana del fondo.
S. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che la lama e’ riscaldabile.
9. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni i fino a 8, caratterizzato dal fatto che g1i stampi di formatura sono riscaldabi 1i.
10. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 1 fino a 9, caratterizzato dal fatto che i dispositivi della stazione di lavorazione e eventualmente della stazione di preintaglio sono previsti in numero doppio in modo speculare rispetto alla linea mediana trasversale del segmento di tubolare.