CN218707964U - 帖芯制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种帖芯制作装置，包括防护片输送机构、折叠机构和止血片输送机构，绷带伸入到折叠机构内，组装时，止血片输送机构输送止血片至折叠机构内，并放置到绷带上，防护片输送机构输送防护片至折叠机构内，并放置到止血片上，折叠机构动作将绷带折叠盖在防护片上后进行折叠构成帖芯。本实用新型的帖芯制作装置，通过上述结构的设置，便可有效的实现自动输送防护片和止血片并进行组装的效果。

Description

帖芯制作装置

技术领域

本实用新型涉及一种制作装置，更具体的说是涉及一种帖芯制作装置。

背景技术

创口贴是日常生活中比较常用的物品，其主要的作用在于人们受伤的时候，通过将创口贴贴在受伤的部位便可有效的增加伤口的恢复速度，以及实现有效的止血作用。

而现有的创口贴的结构包括外包装和帖芯，而帖芯又包括绷带、止血片和防护片，防护片和外绷带将止血片包裹在内，之后通过外绷带的折叠将整体固定成片状进而构成帖芯，目前帖芯的折叠组装过程主要还是通过手动的方式来实现的，因而存在帖芯制作过程不良率较高，同时生产效率较低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种帖芯制作不良率低且生产效率较高的帖芯制作装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种帖芯制作装置，包括防护片输送机构、折叠机构和止血片输送机构，绷带伸入到折叠机构内，组装时，止血片输送机构输送止血片至折叠机构内，并放置到绷带上，防护片输送机构输送防护片至折叠机构内，并放置到止血片上，折叠机构动作将绷带折叠盖在防护片上后进行折叠构成帖芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述折叠机构包括折叠台、拉取爪和折叠组件，所述拉取爪设置在折叠台的一侧，用于拉取绷带后放置到折叠台上，所述折叠组件设置在折叠台上，用于将绷带折叠构成帖芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述折叠组件包括折叠板、夹板、下推板和边折板，所述折叠板可翻转的设置在折叠台的一侧上，用于将绷带折叠盖在防护片上，所述夹板可升降的设置在折叠台的上方，所述下推板可升降的设置在折叠台的下方，以上升将绷带顶起送入至夹板内，所述边折板可翻转的设置在折叠台背向剪切台的一侧上，用于将绷带边沿进行折叠，折叠时，拉取爪拉取绷带将绷带放置到折叠台上，边折板向上翻转将绷带边折叠后复位，止血片输送机构和防护片输送机构分别输送止血片和防护片到绷带上，折叠板向上翻转将绷带折叠盖在防护片上后复位，边折板向上翻转压住绷带边，接着夹板下降至绷带位置上，之后下推板上升将绷带顶入夹板内，夹板动作将绷带二次折叠构成帖芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护片输送机构包括存片轮、裁剪组件、防护片台和防护片机械手，所述防护片机械手可滑移的设置在防护片台的上方，并在防护片台和折叠台之间来回滑移，防护片卷绕在存片轮上，防护片从存片轮拉出后穿过裁剪组件裁剪后放置到防护片台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述裁剪组件包括裁剪台、入料滚轴和裁剪刀，所述裁剪台上开设有裁剪缝，所述裁剪刀可升降的设置在裁剪台的上方，并向下穿过裁剪缝，所述入料滚轴设置在裁剪缝朝向存片轮的一侧上，防护片绕过入料滚轴后穿过裁剪缝，之后放置到防护片台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护片台的下方固定有切断气缸，所述切断气缸的推动杆上固定有切断刀架，切断刀架受切断气缸驱动在防护片台上上下升降，所述切断刀架内开设有切断口，所述切断口的上侧边固定有切断块，切断块处于防护片台台面的上方，输送防护片时，切断刀架下降将切断块压在防护片台的台面上，防护片机械手将防护片抓起，进而切下防护片。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护片台上设有防护片夹持辊组，所述防护片夹持辊组设置在切断刀架远离防护片台台面的一侧上，并且中间的通过缝与台面相持平。

作为本实用新型的进一步改进，所述止血片输送机构包括置片轮、打孔组件、止血片台和止血片机械手，所述止血片机械手可滑移的设置在止血片台的上方，并在止血片台和折叠台之间来回滑移，止血片卷绕在置片轮上，止血片从置片轮拉出后穿过打孔组件裁剪后放置到止血片台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述打孔组件包括打孔台、进料滚轴和打孔头，所述打孔台上开设有打孔缝，所述打孔头可升降的设置在打孔台的上方，并向下穿过打孔缝，所述入料滚轴设置在打孔缝朝向存片轮的一侧上，止血片绕过入料滚轴后穿过打孔缝，之后放置到止血片台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述止血片台的下方固定有裁断气缸，所述裁断气缸的推动杆上固定有裁断刀架，裁断刀架受裁断气缸驱动在止血片台上上下升降，所述裁断刀架内开设有裁断口，所述裁断口的上侧边固定有裁断块，裁断块处于止血片台台面的上方，输送止血片时，裁断刀架下降将裁断块压在止血片台的台面上，止血片机械手将止血片抓起，进而切下止血片。

本实用新型的有益效果，通过防护片输送机构、折叠机构和止血片输送机构的设置，便能够有效的实现自动化输送防护片和止血片，然后再通过折叠的方式来制作出帖芯的效果，如此有效的降低了产品的不良率，增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的帖芯制作装置的整体结构图；

图2为图1中折叠机构的整体结构图；

图3为图1中防护片输送机构的整体结构图；

图4为图3中防护片台和裁剪组件的整体结构图；

图5为图4中切断气缸的整体结构图；

图6为图1中止血片输送机构的整体结构图；

图7为图6中止血片台和打孔组件的整体结构图；

图8为图7中裁断气缸的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至8所示，本实施例的一种帖芯制作装置，其特征在于：包括防护片输送机构31、折叠机构32和止血片输送机构33，绷带伸入到折叠机构32内，组装时，止血片输送机构33输送止血片至折叠机构32内，并放置到绷带上，防护片输送机构31输送防护片至折叠机构32内，并放置到止血片上，折叠机构32 动作将绷带折叠盖在防护片上后进行折叠构成帖芯，在使用本实施例的制作装置的时候，只需要将外部绷带通过输送装置输送到折叠机构32内即可，通过上述结构的设置，便可利用防护片输送机构31自动的输送防护片，利用止血片输送机构33自动的输送止血片，之后通过折叠机构32的折叠作用，如此有效的完成了对于帖芯的自动折叠生产的效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述折叠机构32包括折叠台321、拉取爪322 和折叠组件323，所述拉取爪322设置在折叠台321的一侧，用于拉取绷带后放置到折叠台321上，所述折叠组件323设置在折叠台321上，用于将绷带折叠构成帖芯，通过上述结构的设置，可通过拉取爪322拉取绷带的方式实现绷带的输送，然后通过折叠组件323的折叠作用实现帖芯的生产，使得整体的绷带输送过程更加的紧实，能够更好的生产帖芯。

作为改进的一种具体实施方式，所述折叠组件323包括折叠板3231、夹板 3232、下推板3234和边折板3233，所述折叠板3231可翻转的设置在折叠台321的一侧上，用于将绷带折叠盖在防护片上，所述夹板3232可升降的设置在折叠台321的上方，所述下推板3234可升降的设置在折叠台321的下方，以上升将绷带顶起送入至夹板3232内，所述边折板3233可翻转的设置在折叠台321背向剪切台 233的一侧上，用于将绷带边沿进行折叠，折叠时，拉取爪322拉取绷带将绷带放置到折叠台321上，边折板3233向上翻转将绷带边折叠后复位，止血片输送机构33和防护片输送机构31分别输送止血片和防护片到绷带上，折叠板3231向上翻转将绷带折叠盖在防护片上后复位，边折板3233向上翻转压住绷带边，接着夹板3232下降至绷带位置上，之后下推板3234上升将绷带顶入夹板3232内，夹板3232动作将绷带二次折叠构成帖芯，通过上述结构的设置，便可稳定可靠的将放置了防护片和止血片的绷带进行折叠构成帖芯了，并且在折叠的过程中进行的一定的压边和压住操作，有效的保证的折叠部位和折叠动作的准确度。

作为改进的一种具体实施方式，所述防护片输送机构31包括存片轮311、裁剪组件312、防护片台314和防护片机械手313，所述防护片机械手313可滑移的设置在防护片台314的上方，并在防护片台314和折叠台321之间来回滑移，防护片卷绕在存片轮311上，防护片从存片轮311拉出后穿过裁剪组件312裁剪后放置到防护片台314上，通过上述结构的设置，便可有效的实现自动化的裁剪输送防护片了。

作为改进的一种具体实施方式，所述裁剪组件312包括裁剪台3121、入料滚轴3122和裁剪刀3123，所述裁剪台3121上开设有裁剪缝3124，所述裁剪刀3123 可升降的设置在裁剪台3121的上方，并向下穿过裁剪缝3124，所述入料滚轴3122 设置在裁剪缝3124朝向存片轮311的一侧上，防护片绕过入料滚轴3122后穿过裁剪缝3124，之后放置到防护片台314上，通过裁剪缝3124和入料滚轴3122的配合作用，可以保证防护片在裁剪的过程中不具备较多的活动空间，进而保证了裁剪后防护片的形状。

作为改进的一种具体实施方式，所述防护片台314的下方固定有切断气缸 3141，所述切断气缸3141的推动杆上固定有切断刀架3142，切断刀架3142受切断气缸3141驱动在防护片台314上上下升降，所述切断刀架3142内开设有切断口，所述切断口的上侧边固定有切断块3143，切断块3143处于防护片台314台面的上方，输送防护片时，切断刀架3142下降将切断块3143压在防护片台314的台面上，防护片机械手313将防护片抓起，进而切下防护片，通过上述结构的设置，便可利用切断块3143和防护片机械手313配合实现对于防护片的切断了，而且在切断的过程中能够通过切断块3143压住防护片，避免因为切断导致防护片产生较大形变，进而出现后续无法切断或是切断后断口形状不对的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述防护片台314上设有防护片夹持辊组 3144，所述防护片夹持辊组3144设置在切断刀架3142远离防护片台314台面的一侧上，并且中间的通过缝与台面相持平，通过防护片夹持辊组3144的设置，可实现对于防护片进一步的夹持作用，保证切断过程中防护片的稳定性。

作为改进的一种具体实施方式，所述止血片输送机构33包括置片轮331、打孔组件332、止血片台334和止血片机械手333，所述止血片机械手333可滑移的设置在止血片台334的上方，并在止血片台334和折叠台321之间来回滑移，止血片卷绕在置片轮331上，止血片从置片轮331拉出后穿过打孔组件332裁剪后放置到止血片台334上，所述打孔组件332包括打孔台3321、进料滚轴3322和打孔头 3323，所述打孔台3321上开设有打孔缝3324，所述打孔头3323可升降的设置在打孔台3321的上方，并向下穿过打孔缝3324，所述进料滚轴3322设置在打孔缝 3324朝向存片轮311的一侧上，止血片绕过进料滚轴3322后穿过打孔缝3324，之后放置到止血片台334上，所述止血片台334的下方固定有裁断气缸3341，所述裁断气缸3341的推动杆上固定有裁断刀架3342，裁断刀架3342受裁断气缸3341 驱动在止血片台334上上下升降，所述裁断刀架3342内开设有裁断口，所述裁断口的上侧边固定有裁断块3343，裁断块3343处于止血片台334台面的上方，输送止血片时，裁断刀架3342下降将裁断块3343压在止血片台334的台面上，止血片机械手333将止血片抓起，进而切下止血片，本实施例中通过采用类似防护片输送机构31结构来制作止血片输送机构33的方式，一方面两者输送过程十分相似因而能够有效的实现预期的技术效果，另一方面采用了相似的结构，方便对于整个装置的生产，有效的降低生产装置的成本。

综上所述，本实施例的帖芯制作装置，通过防护片输送机构31、折叠机构 32和止血片输送机构33的设置，便可实现自动化的输送防护片和止血片然后进行折叠生产的过程，如此有效的降低了产品的不良率，增加了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种帖芯制作装置，其特征在于：包括防护片输送机构(31)、折叠机构(32)和止血片输送机构(33)，绷带伸入到折叠机构(32)内，组装时，止血片输送机构(33)输送止血片至折叠机构(32)内，并放置到绷带上，防护片输送机构(31)输送防护片至折叠机构(32)内，并放置到止血片上，折叠机构(32)动作将绷带折叠盖在防护片上后进行折叠构成帖芯。

2.根据权利要求1所述的帖芯制作装置，其特征在于：所述折叠机构(32)包括折叠台(321)、拉取爪(322)和折叠组件(323)，所述拉取爪(322)设置在折叠台(321)的一侧，用于拉取绷带后放置到折叠台(321)上，所述折叠组件(323)设置在折叠台(321)上，用于将绷带折叠构成帖芯。

3.根据权利要求2所述的帖芯制作装置，其特征在于：所述折叠组件(323)包括折叠板(3231)、夹板(3232)、下推板(3234)和边折板(3233)，所述折叠板(3231)可翻转的设置在折叠台(321)的一侧上，用于将绷带折叠盖在防护片上，所述夹板(3232)可升降的设置在折叠台(321)的上方，所述下推板(3234)可升降的设置在折叠台(321)的下方，以上升将绷带顶起送入至夹板(3232)内，所述边折板(3233)可翻转的设置在折叠台(321)背向剪切台(233)的一侧上，用于将绷带边沿进行折叠，折叠时，拉取爪(322)拉取绷带将绷带放置到折叠台(321)上，边折板(3233)向上翻转将绷带边折叠后复位，止血片输送机构(33)和防护片输送机构(31)分别输送止血片和防护片到绷带上，折叠板(3231)向上翻转将绷带折叠盖在防护片上后复位，边折板(3233)向上翻转压住绷带边，接着夹板(3232)下降至绷带位置上，之后下推板(3234)上升将绷带顶入夹板(3232)内，夹板(3232)动作将绷带二次折叠构成帖芯。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的帖芯制作装置，其特征在于：所述防护片输送机构(31)包括存片轮(311)、裁剪组件(312)、防护片台(314)和防护片机械手(313)，所述防护片机械手(313)可滑移的设置在防护片台(314)的上方，并在防护片台(314)和折叠台(321)之间来回滑移，防护片卷绕在存片轮(311)上，防护片从存片轮(311)拉出后穿过裁剪组件(312)裁剪后放置到防护片台(314)上。

5.根据权利要求4所述的帖芯制作装置，其特征在于：所述裁剪组件(312)包括裁剪台(3121)、入料滚轴(3122)和裁剪刀(3123)，所述裁剪台(3121)上开设有裁剪缝(3124)，所述裁剪刀(3123)可升降的设置在裁剪台(3121)的上方，并向下穿过裁剪缝(3124)，所述入料滚轴(3122)设置在裁剪缝(3124)朝向存片轮(311)的一侧上，防护片绕过入料滚轴(3122)后穿过裁剪缝(3124)，之后放置到防护片台(314)上。

6.根据权利要求5所述的帖芯制作装置，其特征在于：所述防护片台(314)的下方固定有切断气缸(3141)，所述切断气缸(3141)的推动杆上固定有切断刀架(3142)，切断刀架(3142)受切断气缸(3141)驱动在防护片台(314)上上下升降，所述切断刀架(3142)内开设有切断口，所述切断口的上侧边固定有切断块(3143)，切断块(3143)处于防护片台(314)台面的上方，输送防护片时，切断刀架(3142)下降将切断块(3143)压在防护片台(314)的台面上，防护片机械手(313)将防护片抓起，进而切下防护片。

7.根据权利要求6所述的帖芯制作装置，其特征在于：所述防护片台(314)上设有防护片夹持辊组(3144)，所述防护片夹持辊组(3144)设置在切断刀架(3142)远离防护片台(314)台面的一侧上，并且中间的通过缝与台面相持平。

8.根据权利要求1至3任意一项所述的帖芯制作装置，其特征在于：所述止血片输送机构(33)包括置片轮(331)、打孔组件(332)、止血片台(334)和止血片机械手(333)，所述止血片机械手(333)可滑移的设置在止血片台(334) 的上方，并在止血片台(334)和折叠台(321)之间来回滑移，止血片卷绕在置片轮(331)上，止血片从置片轮(331)拉出后穿过打孔组件(332)裁剪后放置到止血片台(334)上。

9.根据权利要求8所述的帖芯制作装置，其特征在于：所述打孔组件(332)包括打孔台(3321)、进料滚轴(3322)和打孔头(3323)，所述打孔台(3321)上开设有打孔缝(3324)，所述打孔头(3323)可升降的设置在打孔台(3321)的上方，并向下穿过打孔缝(3324)，所述进料滚轴(3322)设置在打孔缝(3324)朝向存片轮(311)的一侧上，止血片绕过进料滚轴(3322)后穿过打孔缝(3324)，之后放置到止血片台(334)上。

10.根据权利要求9所述的帖芯制作装置，其特征在于：所述止血片台(334)的下方固定有裁断气缸(3341)，所述裁断气缸(3341)的推动杆上固定有裁断刀架(3342)，裁断刀架(3342)受裁断气缸(3341)驱动在止血片台(334)上上下升降，所述裁断刀架(3342)内开设有裁断口，所述裁断口的上侧边固定有裁断块(3343)，裁断块(3343)处于止血片台(334)台面的上方，输送止血片时，裁断刀架(3342)下降将裁断块(3343)压在止血片台(334)的台面上，止血片机械手(333)将止血片抓起，进而切下止血片。

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